ГОССТРОЙ СССР

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ОРГАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ
И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ

(ЦНИИОМТП)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ВОЗВЕДЕНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ЕМКОСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
БЕТОНОНАСОСОВ И БЕЗВИБРАЦИОННОЙ
ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНИРОВАНИЯ

МОСКВА - 1986

Рекомендовано к изданию решением секции технологии строительного производства Научно-технического совета ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

Рассмотрена технология возведения монолитных стен цилиндрических силосов в скользящей опалубке с применением бетононасосов и безвибрационного метода бетонирования.

В разработке технологической карты принимали участие сотрудники ЦНИИОМТП: д.т.н. К.И. Башлай, к.т.н. Н.И. Евдокимов, к.т.н. Е.П. Мазов, А.И. Петрушина, к.т.н. Ю.Б. Чирков, В.П. Чураков, Ю.А. Ярымов.

Работа предназначена для научно-исследовательских, учебных и строительных организаций.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения . 1

2. Организация и технология строительного процесса . 1

3. Технико-экономические показатели . 5

4. Материально-технические ресурсы .. 5

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 . Технологическая карта предусматривает возведение монолитных стен цилиндрических силосов в скользящей опалубке с применением бетононасосов и литых бетонных смесей комбинированным (наливно-напорным) методом. Объект - представитель - склад бестарного хранения сахарного песка.

1.2 . Характеристика объекта

Склад состоит из трех отдельно стоящих цилиндрических силосов, один из которых сблокирован с 10-этажной элеваторной башней прямоугольного сечения.

Основные параметры (в мм):

внутренний диаметр силосов - 24500;

высота от пола подсилосного этажа до карниза цилиндрической части - 33000;

толщина стен - 250.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1 . До начала работ по устройству стен должны быть:

доставлены и уложены на площадках складирования щиты опалубки, арматурные каркасы, сетки и пучки, закладные детали;

подготовлены к работе необходимые приспособления, инвентарь и инструмент;

смонтирован башенный кран КБ-160.2;

смонтированы бетононасосная установка СБ-161 или СБ-165, бетоновод, опора распределительной стрелы и стрела СБ-136.

2.2 . Монтаж и демонтаж опалубки, подачу арматурных каркасов и сеток, арматурных пучков и закладных деталей выполняют при помощи башенного крана.

2.3 . После возведения наружных стен, устройства надсилосной галереи и монтажа покрытия склада производится натяжение пучков арматуры в стенах склада. Натяжение начинают с отметки +3.40 одновременно трех арматурных пучков, расположенных в одном ярусе по контуру стен склада. После натяжения и анкеровки концов пучков инъекцируют каналы и заделывают торцевые поверхности цементным раствором.

2.4 . Бетононасос и стальную опору в центральной части цилиндрического силоса устанавливают на спланированное горизонтальное основание. К опоре крепят вертикальную часть бетоновода. Устойчивость стальной опоры из инвентарных стальных секций обеспечивается при помощи временных стальных креплений.

2.5 . Бетонирование стен силосов литыми бетонными смесями производят бетононасосной установкой СБ-161 (СБ-165) и распределительной стрелой СБ-136.

Литую бетонную смесь транспортируют в автобетоносмесителях, что исключает ее расслоение, нарушение однородности, вытекание цементного молока.

Для сохранения заданной подвижности литой бетонной смеси продолжительность ее подачи в опалубку (считая с момента выгрузки) не должна быть более 20 - 30 мин.

Сначала в неподвижную опалубку в течение 2,5 - 3,5 ч укладывают два - три слоя литой бетонной смеси на половину высоты опалубки. Причем каждый последующий слой укладывают после окончания укладки предыдущего по всему контуру опалубки. Дальнейшее заполнение опалубки бетонной смесью ведется в том случае, если из-под щитов опалубки бетон не вытекает. При бетонировании должны соблюдаться такие условия:

верхний уровень укладываемой смеси не должен быть ниже 50 мм от верха щита опалубки;

каждый последующий слой бетонной смеси укладывают в опалубку до начала схватывания предыдущего слоя;

при вынужденных перерывах в бетонировании более 2 ч перед началом перерыва опалубку следует заполнять бетонной смесью доверху; нельзя также прерывать бетонирование, не закончив укладку начатого слоя по всему периметру блока бетонирования.

Во время перерыва скорость подъема опалубки замедляют до достаточной для предотвращения сцепления бетона с опалубкой. К моменту окончания подъема расстояние между рабочим полом и горизонтом уложенного бетона не должно превышать 500 мм.

Предотвращение сцепления опалубки с бетоном достигается периодическим подъемом и опусканием ее с помощью гидродомкратов на небольшую высоту (несколько сантиметров).

Сквозные отверстия с наружной стороны стен закрывают съемными заглушками для предотвращения вытекания литой бетонной смеси.

2.6 . В соответствии со СНиПом III -15-76 «Правила производства и приемки работ. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные» при выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим. Недопустимы значительные температурно-усадочные деформации и механические повреждения.

Поверхность уложенного бетона должна быть защищена от действия прямых солнечных лучей и ветра. Наиболее распространенным видом ухода за бетоном является непрерывный влажностный уход, состоящий из начального и последующего периодов. В начальный период предусматривается предохранение свежеуложенного бетона от прямых солнечных лучей и ветра тщательным укрытием влагонепроницаемыми (для боковых поверхностей) и влагоемкими материалами, устройством завес из мокрого брезента, мешковины или другого подобного материала) в последующем - регулярная поливка уложенного бетона.

Контроль качества бетонной смеси и отбор проб производится в соответствии с ГОСТом 10180-78. Контролю подлежат: точность дозировки материалов при изготовлении бетонной смеси, ее удобоперекачиваемость и удобоукладываемость, а также физико-механические характеристики бетона.

В жаркую погоду бетоновод необходимо предохранять от воздействия солнечных лучей, окрашивая его в белый цвет или обертывая теплоизоляционными оболочками из минеральной ваты со стекловолокном.

Максимальная продолжительность перерывов при подаче бетонной смеси не должна превышать 15 мин. Допускаемая температура бетонной смеси, поступающей в бетононасос - не более +30 °С.

Запрещается восстанавливать подвижность бетонной смеси до заданной консистенции путем добавления воды в бункер бетононасоса.

Непосредственно перед началом бетонирования необходимо опробовать работу бетононасоса на холостом ходу. Перед приемкой бетонной смеси в бункер бетононасоса следует подать 1 м3 « пускового раствора » состава 1:1 (цемент:песок) подвижностью 15 - 18 см по конусу СтройЦНИЛа.

Включение бетононасоса и подачу литой бетонной смеси вслед за « пусковым раствором » следует вести на первой скорости до получения подтверждающего сигнала от бетонщиков о готовности приемки смеси в опалубку. После этого скорость подачи может быть увеличена в соответствии с требуемой интенсивностью бетонирования. Наиболее благоприятным режимом подачи является работа бетононасоса на первой и второй скоростях.

В процессе перекачивания необходимо следить, чтобы в бункере бетононасоса постоянно находилось не менее 250 л бетонной смеси (уровень бетонной смеси должен быть на 7 - 10 см выше лопастей смесителя).

Вынужденные перерывы в подаче литой бетонной смеси не должны превышать 30 - 40 мин. При этом в бункере насоса также должно оставаться не менее 250 л бетонной смеси для периодического ее подкачивания и реверсирования. При больших перерывах бетонная смесь должна быть выкачена, а трубопровод, бункер и цилиндры насоса промыты водой.

В процессе перекачивания рекомендуется осуществлять постоянное побуждение литой бетонной смеси в бункере насоса с помощью смесителя.

Очистку и промывку транспортной системы бетононасоса выполняют в конце каждой смены, а в случае непрерывного бетонирования - после завершения работ.

Промывки автобетоносмесителей необходима, когда продолжительность периода от окончания разгрузки бетонной смеси в бункер насоса до повторной загрузки автобетоносмесителя на бетонном заводе превышает 45 мин. На объекте должна также находиться постоянно автоцистерна с водой для промывки оборудования.

При появлении пробки в бетоноводе необходимо переключить машину на режим откачки и за 1 - 2 хода поршня откачать бетонную смесь из бетоновода в приемный бункер. Если не удается удалить пробку путем откачки, необходимо отключить насос и, отсоединив соответствующее звено бетоновода, удалить пробку. Пробки, в основном, образуются в зоне выхода корпуса шибера, в переходнике, коленах и конечном распределительном шланге. Перед открыванием бетоновода необходимо свести к минимуму давление в нем путем обратного всасывания.

2.7 . При производстве работ по бетонированию стен в скользящей опалубке, с применением бетононасоса необходимо строго соблюдать правила техники безопасности, изложенные в действующих нормативных и инструктивных документах и в частности: СНиПа III -4-80 « Техника безопасности в строительстве » ; « Руководства по укладке бетонных смесей бетононасосными установками ».

До начала производства работ необходимо провести инструктаж и обучение рабочих безопасным приемам труда при производстве бетонных работ. Работы с бетононасосом необходимо производить в присутствии инженерно-технического работника, ответственного за безопасное ведение работ на строительном объекте.

Запрещается находиться в опасной зоне около бетононасоса и в радиусе вращения стрелы.

К управлению бетононасосом и распределительной стрелой допускаются только специально обученные машинисты - операторы, имеющие удостоверения.

При работе бетононасосной установки с распределительной стрелой необходимо учитывать следующее:

эксплуатация стрелы не допускается до тех пор, пока бетононасос и распределительная стрела не установлены на устойчивые опоры;

распределительную стрелу можно использовать при силе и скорости ветра не выше указанных в паспорте - инструкции по ее применению;

скорость поворота стрелы не должна превышать 0,5 об/мин;

запрещается применять концевой шланг на распределительной стреле длиной, большей, чем обозначено в паспорте - инструкции по эксплуатации.

При производстве работ в ночное время необходимо оборудовать распределительную стрелу выносным источником света для освещения места укладки бетона.

В системе управления бетононасосной установкой должна быть обеспечена электрическая звуковая связь между оператором стрелы и мотористом бетононасоса.

2.8 . Контроль качества выполняемых работ

Работы, подлежащие контролю

Порядок контроля

производителем работ

мастером

Состав

Способы

Время

Привлекаемые службы

1

2

3

4

5

6

Подготовительные

-

Качество выполнения опалубки. Соответствие проекту отметки основания

Визуально; нивелиром

До бетонирования

Геодезист

Бетонирование стен

-

Проверка положения арматурных каркасов, закладных деталей

Визуально

В процессе бетонирования

Геодезист

Качество поверхности, наличие отверстий и соответствие их проекту

Визуально; стальным метром, уровнем

В процессе бетонирования

Геодезист

Прочность бетона, его однородность, наличие пор, трещин

Ультразвуковым прибором УКБ; визуально; испытанием кубиков

После распалубки

Лаборатория

-

Подготовительные

Качество основания (очистка от грязи, промывка и т.д.)

Визуально

До бетонирования

-

-

Укладка бетонной смеси

Качество бетонной смеси (подвижность, однородность)

По конусу СтройЦНИИЛ

До укладки в конструкцию

Лаборатория

Методом мокрого рассева

То же

То же

Качество поверхности, стен, освобождаемых из-под опалубки, вертикальность стен, прочность бетона в конструкциях

Визуально; уровнем; испытанием кубиков

В процессе бетонирования

Лаборатория

-

Уход за бетоном

Соблюдение влажностного и температурного режимов

Визуально; термометром

В процессе твердения

-

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Объем бетонных работ, м3                                                                                        633

Затраты труда на возведение стен силоса, чел.-дн.                                                1059,01

То же, на 1 м3 бетона, чел.-ч                                                                                     13,72

Затраты труда на укладку всего объема бетона, чел.-дн.                                        88,38

То же, на 1 м3, чел.-ч                                                                                                  1,27

Выработка одного рабочего в смену, м3

при возведении стен силоса                                                                          0,59

при укладке бетонной смеси                                                                          7,16

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1 . Потребность в основных материалах

Наименование

Марка

Ед. изм.

Кол-во

Бетон

М300

м3

646

Цементный раствор

М75

м3

6,5

Арматура

-

т

70,5

Закладные детали

-

т

21

Арматурные пучки

-

т

30,3

4.2 . Потребность в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях

Наименование, марка,

ГОСТ

Кол-во

Характеристика

1

2

3

4

Монтажный башенный кран КБ-160.2

-

1

Грузоподъемность 5 - 8 т; вылет стрелы 25 м

Автобетоносмеситель СБ-91-1

-

4

Объем смесительного барабана 3,5 м3

Бетононасосная установка СБ-161 (СБ-165)

-

1

Производительность 5 - 65 (5 - 20) м3

Распределительная стрела СБ-136

-

1

Радиус действия стрелы 18 м

Строп двухветвевой

ГОСТ 25573-82

2

Грузоподъемность 4 т

Бункер

ГОСТ 21807-76

1

Вместимость 1 м3 бетонной смеси

Лопата строительная ЛР

ГОСТ 3620-76

4

-

Лопата подборочная ЛП-2

ГОСТ 3620-76

4

-

Рейка контрольная

-

4

-

Кусачки торцовые К-200

ГОСТ 7282-75

3

-

Молоток плотничный МПЛ

ГОСТ 11042 -83

4

-

Кельма КШ

ГОСТ 9533-81

2

-

Нивелир НВ-1

ГОСТ 10528 -76

1

-

Отвес стальной строительный ОТ-400

ГОСТ 7948-80

2

-

Уровень строительный УС-300

ГОСТ 9416-83

2

-

Рулетка измерительная стальная РС-20

ГОСТ 7502 -80

2

-

Пояс предохранительный

ГОСТ 12.4.-089-80

17

-

Каска строительная

ГОСТ 12.4.-087-80

17

-

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА АВТОБЕТОНОСМЕСИТЕЛЕЙ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ БЕСПЕРЕБОЙНОЙ ДОСТАВКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Потребное количество автобетоносмесителей определяется по формуле:

где Т1 - продолжительность загрузки и выгрузки автобетоносмесителя - 15 мин.;

 продолжительность транспортирования смеси от завода товарного бетона к бетононасосу (включая обратный путь), мин.

L - дальность транспортирования - 10 км,

U - средняя скорость движения автобетоносмесителя - 20 км/ч,

 - интервал доставки бетонной смеси к бетононасосу, мин;

q - полезный объем смесительного барабана автобетоносмесителя - 3,5 м3,

Q - общий объем монолитного бетона, укладываемого в конструкции - 633 м3;

Тч - объем укладываемой смеси при производительности бетононасоса 19,35 м3/ч.

Тогда

Принимается четыре автобетоносмесителя.

Примечания: 1. Получаемые при подсчетах дробные числа округляются всегда до большего числа.

2 . Количество автобетоносмесителей не может быть менее двух.

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА НА МОНТАЖ СКОЛЬЗЯЩЕЙ ОПАЛУБКИ СТЕН СИЛОСА

Обоснование

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Норма времени на ед. изм., чел.-ч. (маш.-ч.)

Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн. (маш.-смен)

Расценка на ед. изм., руб.-коп.

Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

1

2

3

4

5

6

7

8

Сборник 8 ЦНИИА

Геодезическая разбивка осей стен

1 м

51

0,18

1,12

0-10,8

5-51

ЕНиР 1979 г., № 1-6, табл. 2, п. 26а, К = 1,12 к расценке машиниста

Подача краном к месту установки конструкций металлической скользящей опалубки, домкратных рам, домкратных стержней, гидродомкрата

100 т

0,38

0,38 (19,00)

1,76

(0,88)

21-00 (13-30)

7-98

(5-05)

ЕНиР 1980 г., § 4-1-43б, табл. 2, п. 1, К = 0,8

Оборка и установка внутренней опалубки стен с креплением кронштейнов и подвесок подмостей

1 т

10

15,20

18,54

8-70,4

87-04

ЕНиР 1980 г., § 4-1-45, п. 1

Устройство внутреннего рабочего пола с ограждением и настила подвесных подмостей

м2

160

1,10

21,46

0-64,9

103-80

ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 2

Установка арматуры

1 т

13

40,00

63,40

26-54

345-02

ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 28а; К = 1,12 к расценке машиниста

Подача краном арматурных пучков

100 т

0,03

19,60 (9,80)

0,07 (0,04)

9-66 (6-86,6)

0-29 (0-21)

ЕНиР 1980 г., § 4-1-34, п. 12д

Установка арматурных пучков

1 т

3

17,50

6,40

11-23

33-69

ЕНиР 1980 г., § 4-1-43б, табл. 2, п. 1, К = 0,8

Сборка и установка наружной опалубки стен с креплением кронштейнов и подвесок подмостей

1 т

12

15,20

22,24

8-70,4

104-40

ЕНиР 1980 г., § 4-1-45, п. 1

Устройство наружного рабочего пола с ограждением и настила подвесных подмостей

1 м2

169

1,10

22,68

0-64,9

109-70

ЕНиР 1980 г., § 4-1-45, п. 1

Установка домкратных рам

1 рама

42

1,75

8,96

1-03

43-40

ЕНиР 1980 г., § 4-1-44А, табл. 1, п. 6

Установка гидравлических одноцилиндровых домкратов с креплением их к раме

1 домкрат

42

0,47

2,41

0-27,7

11-63

ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 1, п. 7

Установка домкратных стержней

1 стержень

42

0,115

0,59

0-06,8

2-86

ЕНиР 1980 г., § 4-1-47, п. 1

Установка пробок для домкратных стержней

1 пробка

42

0,27

1,38

0-19

7-98

ЕНиР 1973 г., § 5-1-6, п.п. 1,2г

Установка и регулировка внутренних тяг

1 элемент

85

0,41

4,25

0-26,7

22-70

1 т

0,55

3,80

0,25

2-48

1-36

ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 1, п. 12, К = 1,1

Монтаж гидравлической разводящей сети

1 м трубопровода

200

0,50

12,20

0-30,1

60-20

ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 1, п. 13, К = 1,1

Присоединение гидравлических домкратов к трубопроводу с постановкой трубок питания

1 трубка

84

0,17

1,69

0-10,3

8-69

ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 1, п. 10

Установка приборов для контроля вертикальности

1 прибор

4

8,70

4,24

5-13

20-52

ЕНиР 1980 г., §4-1-46б, табл. 2, п. 1

Монтаж насосной распределительной станции

1 станция

2

2,70

0,66

1-69

3,38

Хронометражные данные

Ревизия домкратов

1 домкрат

42

1,62

8,30

1-18

49-50

ЕНиР 1974., § 9-1-8б, табл. 2, п.п. 2 и 3 (применительно)

Ревизия гидравлической системы

100 м трубопровода

2

4,30

1,06

3-10

6-20

ЕНиР 1974 г., § 23-1-6, п. 2а

Монтаж электросиловой и осветительной сети

100 м провода

0,81

9,50

0,94

5-31

4-30

ЕНиР 1974 г., § 6-1-31, п. 2а

Устройство стремянок из готовых щитов

1 м

3,5

0,50

0,21

0-25,9

0-91

ЕНиР 1974 г., § 8-24к, табл. 13, п. 3а

Смазка щитов опалубки

100 м2 поверхности

1,62

5,50

1,09

2-71

4-40

Итого

205,90

1045-46

калькуляция затрат труда на возведение 1- го яруса стен силоса

Обоснование

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Норма времени на ед. изм., чел.-ч. (маш.-ч.)

Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн. (маш.-смен)

Расценка на ед. изм., руб.-коп.

Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

1

2

3

4

5

6

7

8

ЕНиР 1973 г., § 5-1-6, п.     (применительно)

Установка четырех инвентарных секций опоры распределительной стрелы с временным креплением

1 элемент

2,19

9-71

1 т

ЕНиР 1973 г., § 35-21, п. 14 (применительно)

Установка распределительной стрелы

1 шт.

1

30,00

3,66

18-86

18-86

ЕНиР 1980 г., § 4-1-36, табл. 4, п. 1а

Монтаж бетоновода

м бетоновода

15-горизонтальный участок

0,32

0,59

0-17,9

2-69

То же, К = 1,7

17-вертикальный участок

0,54

1,12

0-30,4

5-17

ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 26а, К = 1,12 к расценке машиниста

Подача краном арматурных стержней

100 т

0,105

38,00 (19,00)

0,48 (0,24)

18-73 (13-30)

1-97 (1-40)

ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 32а, К = 1,12 к расценке машиниста

Подача краном закладных деталей

100 подъемов

0,007

14,00 (7,00)

0,02 (0,01)

6-90 (4-91)

0-05 (0-03)

ЕНиР 1979 г., № 1-5, табл. 2 п. 26а, К = 1,12 к расценке машиниста

Подача краном домкратных стержней

100 т

0,013

38,00 (19,00)

0,05 (0,03)

18-73 (13-30)

0-24 (0-17)

ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 28а, К = 1,12 к расценке машиниста

Подача краном пучков арматурных

100 т

0,071

19,60 (9,80)

0,17 (0,09)

9-66 (6-87)

0-69 (0-49)

ЕНиР 1980 г., § 4-1-31, п. 2б

Установка закладных деталей

1 деталь

178

0,40

8,68

0-23,6

42-01

ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 2

Наращивание арматурных стержней

1 т

10,50

40,00

114,63

26-54

623-69

ЕНиР 1983 г., § 4-1-36б, табл. 5 (применительно)

Укладка бетонной смеси в стены силоса

Прием бетонной смеси в приемный бункер бетононасоса

1 м3

214

0,115

3,00

0-05,7

12-03

По расчетным данным

Подача бетонной смеси к месту укладки

1 м3

214

1,00

26,16

0-66

141-24

ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 2, п. 7

Установка домкратных стержней

1 стержень

168

0,115

2,36

0-06,8

11-42

ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 7, 8

Подъем скользящей опалубки гидродомкратами

1 м подъема

8

21,16

20,64

13-24

105-92

ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 9

Отделка поверхности бетона с заделкой срывов

1 м2 поверхности

1503

0,18

33,00

0-10

150-30

ЕНиР 1980 г., § 4-1-34, п. 12 е (применительно)

Укладка арматурных пучков

т

7,10

14,00

12,12

8-98

63-76

ЕНиР 1980 г., § 4-1-42, п. 7

Поливка бетонной смеси водой

100 м2

15,03

0,15

0,27

0-07,4

1-11

ЕНиР 1973 г., п. 14 (применительно)

Демонтаж распределительной стрелы

шт.

1

18,50

2,26

11-63

11-63

Итого

231,37 (0,37)

1211-49 (2-09)

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА НА ВОЗВЕДЕНИЕ 2-го ЯРУСА СТЕН СИЛОСА

Обоснование

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Норма времени на ед. изм., чел.-ч. (маш.-ч.)

Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн. (маш.-смен)

Расценка на ед. изм., руб.-коп.

Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

1

2

3

4

5

6

7

8

ЕНиР 1973 г., § 5-1-6, п.    (применительно)

Установка трех инвентарных секций опоры распределительной стрелы с временным креплением

1 элемент

1,47

7-87

1 т

1,47

ЕНиР 1973 г., § 35-21, п. 4

Установка распределительной стрелы

шт.

1

30,00

3,66

18-86

18-86

ЕНиР 1980 г., § 4-1-36, табл. 4, п. 1а, К = 1,1; К = 1,04

Монтаж бетоновода

м бетоновода

9

0,56

0,61

0-31,6

2-84

ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 26а, б, К = 1,12 к расценке машиниста

Подача краном арматурных стержней

100 т

0,235

43,80 (21,90)

1,26 (0,63)

21-59 (15-40)

5-07 (3-62)

ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 32а и б, К = 1,12 к расценке машиниста

Подача краном закладных деталей

100 подъемов

0,007

16,40 (8,20)

0,02 (0,01)

8-08 (5-13)

0-06 (0-04)

ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 26а и б, К = 1,12 к расценке машиниста

Подача краном домкратных стержней

100 т

0,014

43,80 (21,90)

0,08 (0,04)

21-59 (15-40)

0-30 (0-22)

ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 28а и б, К = 1,12 к расценке машиниста

Подача краном арматурных пучков

100 т

0,101

22,50 (11,25)

0,28 (0,14)

11-09 (7-86)

1-12 (0-79)

ЕНиР 1980 г., § 4-1-31, п. 2б, К = 1,04

Установка закладных деталей

1 деталь

176

0,42

9,01

0-24,5

43-12

ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 2, К = 1,04

Наращивание арматурных стержней

1 т

23,50

41,60

119,22

26-60

625-10

ЕНиР 1980 г., § 4-1-36б, табл. 5 (применительно)

Укладка бетонной смеси в стены силоса

Прием бетонной смеси в бункер бетононасоса

1 м3

214

0,115

3,00

0-05,7

12-20

По расчетным данным

Подача бетонной смеси автобетононасосом к месту укладки

1,03

26,84

0-68

145-48

ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 2, п. 7, К = 1,04

Установка домкратных стержней

1 стержень

210

0,12

3,07

0-07,1

14-91

ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 7 и 8, К = 1,04

Подъем скользящей опалубки гидродомкратами

м подъема

10

22,01

26,84

13-77

137-70

ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 9, К = 1,04

Отделка поверхности с заделкой срывов

м2 поверхности

1503

0,19

34,83

0-10,4

156-31

ЕНиР 1980 г., § 4-1-34, п. 12е, К = 1,04 (применительно)

Укладка арматурных пучков

1 т

10,10

14,56

17,93

9-34

94-33

ЕНиР 1980 г., § 4-1-42, п. 7, К = 1,04

Поливка бетонной смеси водой

100 м2

15,03

0,16

0,29

0-07,7

1-16

ЕНиР 1973, г., § 35-22, п. 14 (применительно)

Демонтаж распределительной стрелы

шт.

1

18,50

2,26

11-63

11-63

Итого:

250,67 (0,82)

1278-06 (4-67)

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА НА ВОЗВЕДЕНИЕ 3-го ЯРУСА СТЕН СИЛОСА

Обоснование

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Норма времени на ед. изм., чел.-ч. (маш.-ч.)

Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн. (маш.-смен)

Расценка на ед. изм., руб.-коп.

Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

1

2

3

4

5

6

7

8

ЕНиР 1973 г., § 5-1-6, и п.  и  (применительно)

Установка трех инвентарных секций опоры распределительной стрелы с временным креплением

1 элемент

1,47

7-87

1 т

ЕНиР 1973 г., § 35-21, п. 14 (применительно)

Установка распределительной стрелы

шт.

1

30,00

3,66

18-86

18-86

ЕНиР 1980 г., § 4-1-36, табл. 4, п. 1а, К = 1,7 и К = 1,07

Монтаж бетоновода

м бетоновода

9

0,58

0,64

0-32,5

2-88

ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 26а и б, К = 1,12 к расценке машиниста

Подача краном арматурных стержней

100 т

0,235

49,60 (24,80)

1,42 (0,71)

24-45 (17-36)

5-75 (4-08)

ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 32а и б, К = 1,12 к расценке машиниста

Подача краном закладных деталей

100 подъемов

0,007

18,80 (9,40)

0,02 (0,01)

9-26 (6-58,6)

0-06 (0-05)

ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 26а и б, К = 1,12 к расценке машиниста

Подача краном домкратных стержней

100 т

0,014

49,60 (24,80)

0,08 (0,04)

24-45 (17-36)

0-34 (0-24)

ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 28а и б, К = 1,12, к расценке машиниста

Подача краном арматурных пучков

100 т

0,101

25,40 (12,70)

3,10 (1,55)

12-52 (8-89,5)

1-26 (0-90)

ЕНиР 1980 г., § 4-1-31, п. 2б, К = 1,07

Установка закладных деталей

1 деталь

176

0,43

9,23

0-25,3

44-53

ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 2, К = 1,07

Наращивание арматурных стержней

1 т

23,50

42,80

122,66

28-39,8

667-36

ЕНиР 1980 г., § 4-1-36б, табл. 5 (применительно)

Укладка бетонной смеси в стены силоса

Прием бетонной смеси в бункер бетононасоса

1 м3

205

0,115

2,88

0-05,7

12-03

По расчетным данным

Подача бетонной смеси автобетононасосом к месту укладки

1,06

26,50

0-70

143-50

ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 2, п. 7, К = 1,07

Установка домкратных стержней

1 стержень

210

0,12

3,07

0-07,3

15-33

ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 7 и 8, К = 1,07

Подъем скользящей опалубки гидродомкратами

м подъема

9,60

22,64

26,50

14-16,7

141-67

ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 9, К = 1,07

Отделка поверхности с заделкой срывов

м2

1444

0,19

33,46

0-10,7

154-51

ЕНиР 1980 г., § 4-1-34, п. 12е, К = 1,07 (применительно)

Укладка арматурных пучков

1 т

10,10

14,98

18,45

9-60,9

97-05

ЕНиР 1980 г., § 4-1-42, п. 7, К = 1,07

Поливка бетонной смеси водой

100 м2

14,44

0,16

0,28

0-07,9

1-14

Итого:

253,50 (2,31)

1314-13 (5-27)

Примечание. В калькуляциях затрат труда на монтаж стен силоса, числитель - нормы времени и расценки на установку инвентарных секций опоры распределительной стрелы, знаменатель - на установку временных креплений.

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА НА ДЕМОНТАЖ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СТРЕЛЫ

Обоснование

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Норма времени на ед. изм., чел.-ч (маш.-ч.)

Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн. (маш.-смен)

Расценка на ед. изм., руб.-коп.

Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

ЕНиР 1973 г., § 35-22, п. 14 (применителъно)

Демонтаж распределительной стрелы

шт.

1

18,50

2,26

11-63

11-63

ЕНиР 1980 г., § 4-1-36, табл. 4, п. 5а,

Демонтаж бетоновода

м бетоновода

15,00

0,13

1,24

0-07,3

5-56

К = 1,7

17,00

0,22

0-12,4

К = 1,04

9,00

0,23

0-12,9

К = 1,07

9,00

0,24

0-13,3

ЕНиР 1973 г., § 5-1-7, п. 1б и 2б К = 0,5

Демонтаж инвентарных секций опоры распределительной стрелы

1 элемент

10

1,90

2,32

1-43

14-30

1 т

1,50

0,305

0,06

0-19,8

0-09

Итого:

5,88

31-59

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА НА ДЕМОНТАЖ ОПАЛУБКИ СТЕН СИЛОСА

Обоснование

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Норма времени на ед. изм., чел.-ч. (маш.-ч.)

Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн. (маш.-смен)

Расценка на ед. изм., руб.-коп.

Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

1

2

3

4

5

6

7

8

ЕНиР 1980 г., § 4-1-48, п. 7 и 8, К = 1,069

Подъем скользящей опалубки выше уровня стен

м подъема

0,50

22,1

1,35

13-84

6-92

ЕНиР 1980 г., § 4-1-44а, табл. 1. п. 6, К = 1,069 (применительно)

Установка приспособлений для демонтажа опалубки

1 шт.

42

0,50

2,56

0-29,6

12-42

ЕНиР 1974 г., § 5-1-6, п. 1г и 2г

Демонтаж внутренних тяг

1 элемент

85

0,205

2,12

0-13,3

11-35

1 т

0,55

1,90

0,13

1-23

0-67

ЕНиР 1980 г., § 4-1-44б, табл. 2; п. 4, К = 1,069

Демонтаж одноцилиндровых гидравлических домкратов

1 домкрат

42

0,25

1,26

0-15,4

6-46

Укрупненные нормы ЦНИИЭП жилища

Извлечение домкратных стержней с помощью гидродомкратов

1 шт.

42

0,16

0,82

0-09,3

3-93

ЕНиР 1980 г., § 4-1-44б, табл. 2, п. 1, К = 1,069

Разборка гидравлической разводящей сети

м трубопровода

200

0,25

6,00

0-15,5

31-00

ЕНиР 1980 г., § 4-1-46б, табл. 2, п. 2, К = 1,069

Демонтаж насосной распределительной станции

1 станция

2

1,39

0,34

0-84,5

1-75

ЕНиР 1980 г., § 4-1-43б, табл. 2, п. 2, К1 = 0,8 и К2 = 1,069

Демонтаж элементов скользящей опалубки

1 т

28

21,38

73,00

12-36

345-00

ЕНиР 1980 г., § 4-1-44б, табл. 2, п. 2, К = 1,069

Отсоединение гидравлических домкратов от трубопроводов со снятием трубок питания

1 трубка

84

0,09

0,92

0-04,7

3-95

ЕНиР 1980 г., § 4-1-44б, табл. 2, п. 7, К = 1,069

Демонтаж приборов для контроля вертикальности стен

1 прибор

4

5,24

2,56

3-08

12-30

ЕНиР 1980 г., § 4-1-44б, табл. 2, п. 9, К = 1,069

Демонтаж домкратных рам

1 рама

42

0,25

1,28

0-14,2

5-96

Укрупненные нормы ЦНИИЭП жилища

Демонтаж электросиловой и осветительной сети

1 м

81

1,50

14,82

0-97,7

79-00

ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 33, К = 1,12 к расценке машиниста

Подача элементов скользящей опалубки на место складирования

100 подъемов

0,26

19,30 (9,65)

0,61 (0,31)

9-51 (6-75)

2-48 (1-76)

ЕНиР 1979 г., § 1-6, табл. 2, п. 26, К = 1,12 к расценке машиниста

Подача конструкций подъемных устройств и деталей гидросистем на место складирования

100 т

0,015

43,80 (21,90)

0,08 (0,04)

21-59 (15-33)

0-32 (0-23)

ЕНиР 1980 г., § 4-1-42, п. 3 (применительно) К = 1,069

Заделка каналов в бетоне после извлечения домкратных стержней

1 канал

42

0,75

3,84

0-41,7

17-50

Итого:

111,69 (0,35)

541-01 (1-99)


ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

I этап - установка внутренних щитов опалубки;

II этап - установка наружных щитов;

III этап - закрепление домкратной рамы и установка внутренних тяг;

IV этап - установка консоли рабочего пола

1 - внутренние щиты опалубки; 2 - арматура; 5 - наружные щиты опалубки; 7 - внутренние тяги; 8 - домкратная рама; 9 - верхний настил

1 - внутренние щиты опалубки; 2 - арматура; 3 - арматурные пучки; 4 - опора домкратных стержней; 5 - наружные щиты опалубки; 6 - серьги; 7 - внутренние тяги; 8 - домкратные рамы; 9 - верхний настил; 10 - прокладка

1 - леса конструкции ЦНИИОМТП;

2 - домкрат двойного действия;

3 - насосная станция НСР-400

4 - ролик; 5 - наружные подмости; 6 - арматура; 7 - гидродомкрат; 8 - домкратная рама; 9 - щиты скользящей опалубки; 10 - арматурные пучки; 11 - пучки на роликах; 12 - места укладки арматурного пучка; 13 - направление затяжки пучков на ролики

Примечания: 1. Введение 90 % воды при затворении уменьшает степень гидратации цемента во время транспортирования и исключает налипание бетонной смеси на стенки кузова самосвалов

2 . Добавление на бетонном заводе НФТ в жесткую смесь позволяет увеличить время транспортирования до 6 ч

3 . Приготовление литой бетонной смеси из жесткой путем домешивания ее в автобетоносмесителях непосредственно на объекте обеспечивает получение наилучших технологических параметров

1 - башенный кран КБ-160.2; 2 - автобетоносмеситель СБ-92-1; 3 - бетононасосная установка СБ-161; 4 - бетоновод; 5 - опора распределительной стрелы; 6 - распределительная стрела СБ-136; 7 - замок; 8 - скользящая опалубка; 9 - внутренние тяги; 10 - навесная лестница; 11 - временные крепления

Примечание. Опалубка стен силоса условно не показана

1 - башенный кран КБ-160.2; 2 - автобетоносмеситель СБ-92-1; 3 - бетононасосная установка СБ-161; 4 - бетоновод; 5 - опора распределительной стрелы; 6 - распределительная стрела СБ-136; 7 - замок; 8 - скользящая опалубка; 9 - внутренние тяги; 10 - навесная лестница; 11 - временные крепления *

Еще документы скачать бесплатно