Технологическая карта на устройство облицовки оросительных каналов монолитным бетоном под электрическую дождевальную машину фронтального действия (ЭДМФ) "Кубань"
Министерство мелиорации и водного хо з яйства СССР
Всесоюзный головной прое к тно- техн ологи ческ ий институт
«Союзоргт ехводст рой»
Трест « Волг оградоргт ехводст рой» Главволг оводст роя
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО ОБЛИЦОВКИ ОРОСИТЕЛЬНЫХ КАНАЛОВ
МОНОЛИТНЫМ БЕТОНОМ ПОД ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ДОЖДЕВАЛЬНУЮ
МАШИНУ ФРОНТАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ (ЭДМФ) «КУБАНЬ»
Москва 1 9 83
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1 . 1 . Технол о гическая карта разработана на устройств о о блицо вки ороси тельных кан ал ов с устройством з аплечиков м оноли тным бето ном с помощью м одернизи ро ванной скользящей виброформы М Б-1 5А дл я дождевальн ой машины «Куба нь» (см. приложение 1 ).
Параметры каналов:
глуби н а - 0,9 м
ширина по дну - 0 ,8 м
заложение откосов m = 1,5
Толщина укл ады ваемого бетон а при нижа ется максимальная по характеристике виброформы: 10 см - для откосов и 12 см - д ля днища и зап лечиков.
Технологической картой учтены трудо в ые затраты, материальные ресурсы и составл ен графи к выполнения работ исходя из потребных объемов работ для устройства обл иц овки 1000 м канала.
1.2 . В с о став работ, рассматриваемых картой, входят:
- укладка монолитного бетона на дно, откосы и заплечики канала;
- нарезка швов;
- покрытие поверхности с в еж еул ож енного бетона пленкообра зующей жидкостью;
- герметизация швов.
1.3 . Р а боты выполняются в летний период и ведутся в две смены .
1.4 . При привязке технологической карты к конкретному об ъ екту уточняются объемы работ, средства механизации с учетом максимальн ого использования наличи я парка механизмов, калькул яция трудовых затрат.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2 .1 . До начала работ п о устройств у облицовки оросительного канала мон олитным бетоном должны быть выполнены следующ ие работы:
- построены подъездные дорог и к ме сту производства работ;
- дост а влены к месту работ необходимые материа лы, машины, оборудо вание, инвентарь, приспособл ения механизмы и и нструменты;
- разработан о землян ое русло канала проектн ого сечения;
- обозначены ме с та наре зки дефо рмационных швов.
2.2 . Модернизированная виброформа в процессе работы выполняет сле д ующие операции:
- у влажняет земляное русло водой;
- принимает и распределяет бетонную смесь по периметру канала и на заплечики;
- уплотняет бетонную смесь и заг л аживает бетонную поверхность;
- нареза е т д еформац ионные швы в свежеуложенн ом бетоне облицовки канала.
Бетон, подаваемы й в виброформу, должен иметь пластичность с осадкой конуса не бо л ее 4 ÷ 5 см.
Буксировка модерни з ированной виброформы МБ-1 5А осуществляется специ альными э лектрически ми лебедками, установл енными на виброформе, и двумя тракторами, используемыми в качестве самоходных якорей. В качестве самоходного якоря вместо тракторов может быть использован ш некороторны й экскаватор типа ЭТР-206.
Загрузка модернизированной виброформы производится автобетоносмесителями С Б-6 9; при э том виброформа загружается одновременно дв умя автобетоносмесителями с обеих сторон.
Бетонная смесь распределяется по перим е тру канала слоем 10 см по откосам и 12 см по дну и заплечикам и уплотняется.
Нарезка деформацио н ных швов производится через каждые 12 м на полную толщ ину облицовки.
Схема производства работ на укладку монолитного бетона п редставл ена в приложени и 2 . Питан и е модернизированной виброформы МБ-1 5А электроэнергией осуществл яется от передвижной дизельной электростанции ДЭСМ-30.
2.3 . Потребное количест в о автобетоносмесителей СБ-69, предназначенных обеспечить бесперебойную доставку бетона к виброформе, в зависимости от дал ьности возки следующее: 5 км - 4 шт.; 10 км - 7 шт.; 20 км - 13 шт. (см. п рил ожени е 4 ).
2.4 . Для предохранения свежеуложенного бетона от высыхания его поверхность покрывают пленкообразующи й составом с помощью распределителя пленкообразующих материалов МБ- 23. Схема производства работ по нанесению пленкообразующего состав а на бетон ную поверхность представлен а в приложении 3 .
2.5 . Герметизация деформац и онных швов бетонной облицовки канала выполняется после набора бетоном 30 % проектной прочности.
Для герметизации деформационных швов пр и меняется битумн о- поли мерная мастика МГ-1. В полости швов закатывается порои зол овы й жгут. В качестве прот ивоадг езионн о го материала применяется водный раствор жидкого мыла с тальком в соотноше н ии 2:1:1 . Порядок герметизации деформационных швов следующий:
- очистк а деформационных швов от налипшего раствора;
- продувка шво в сжатым воз духом;
- закатыва н ие порои зол ового жгута в полость швов;
- нанес е ние противоадг езионн ого слоя;
- зап олнение швов битумн о- поли мерной м асти кой.
2.6 . Оч и ст ка дефо рмационны х швов выполняется изол ировщик ами вручную . Продувка швов сжатым во здухом осуществляется с помощью компрессора СО-7 А, входящего в ко мплект обо рудования зали вщик а швов МБ-1 6А. Закатывание п орои золово го жгута про изв одится с п омощ ью ролика конст рукции ЦНИИ ОМТ П (см. п риложение 3 ).
2.7 . Нане сени е прот иво адг езионн ого слоя на поверхно сть ранее уло женного по рои зол ового жгута выполняется изолировщико м с по мощью кисти. Прот ив оадге зи он ный сост ав не должен попа дать на вертикальные пов ерхности герметизируемых элем ен тов , для чего исполь зую т инв ентарные неравнобокие уголки разм еро м 40 × 25 × 1000 мм .
Битум н о-п олимерная мастика вносится в шов с помощью залив щика швов МБ-16 А. Схема произв одства работ по герметизации швов пред ставлена в при ложении 3 . Д о пускается выпо лнение работ ручным спо собом.
2.8 . Требования, предъявляемые к качеству про и звод ства работ по устройству облицовки оросительных кана лов мо нолитным бетоном, в ыполняются в соотв етствии с разделами СНиП по организации строительного прои зводства:
- при про и зв одстве бетонн ых работ - III - 1 5- 76;
- при производстве гидроизоляцион н ых работ - III - 20-77 и «Инструкц ии и мет одически х ре комендаций по при менени ю би ту мно-п олимерной мастики М Г-1 для герме тизации деформаци онных ш вов в прот ивофи ль траци он ны х облицовках и сооружен иях на кан алах » (в д альнейшем « Инструкция»), утвержденной Мин вод хозом СССР 31 ян ва ря 1980 г.
2. 9 . Отклонения геометрических размеров , допусти мые при устройстве облицовки оросительных каналов моно литным бетоном:
- ровность бетонной п ов ерхн ости - под 2-х метро вой рейкой зазоры д олжн ы быть не более ± 5 мм;
- основание под бетонное по к рытие - зазоры под 2-х метровой рей кой дол жны быть не более ± 5 см.
2.10 . При зал и вке швов необходимо строго контролировать толщину слоя битумн о- поли мерно й мастики и уплотн ение ее в полости шва. При наличии отслоения мастики от поверхн ости бетона, трещин или раковин в самом герметике, необхо димо устранить нарушения качества герметизац ии путем удаления нека чественных участков герметика и повторного нанесения его.
Герметиза ц ию швов следует выполнять при положительных темп ературах наружного воздуха. В исключительных случаях, при отсутстви и ледяной корки в полости ш ва, допускается выполнение работы при температуре наружного воздуха до --5 ° C с предварительным прогре в ом бетон ных п оверхностей в полости шва.
Темп е ратура масти ки перед внесением ее в шов должна быть в пределах 120 - 1 30 °С. При более низкой температуре мастика ст ан овитс я малоподви жной и уменьшается ее адгезийн ая способность. При более в ысокой температуре во зможн о оплывание мастики при введен ии ее в швы на отко сах канала.
2.11 . Схема операционного контроля качества работ приведе н а в приложени и 5 .
2 .1 2 . Калькуляция трудовых затрат приведена в табли ц е 1 .
2 .1 3 . График выполнени я работ пред став лен в табли ц е 2 .
2.1 4 . Работа по устройст в у облиц овки оро си тельн ых каналов мон олитным бето ном вы полняется комплексной бригадо й, состоящ ей из четырех звенье в.
Звено № 1 обслужи в ает работу ви бро фо рмы :
ма ш инист трактора ДТ- 75 5 разр. - 2
машинист электростанции 5 разр. - 1
машинист трактора Т-40А 4 разр. - 1
машинист-оператор 5 разр. - 1
бетонщик 3 разр. - 2
бетонщик 2 разр. - 2
Звено № 2 обс л уживает рабо ту машины М Б-23 для нанесения пл енкообразующей жидкости на поверхность бетона:
маш и нист 5 разр. - 1
изолиро в щик 4 разр. - 1
изолировщик 2 разр. - 1
Звено № 3 выпол няет очистку д еформац ионных швов и закатывание порои зол ового жгута:
изо л ировщи к 4 разр. - 2
изолировщик 2 разр. - 2
Звено № 4 обслуживает работу машины М Б-1 6А по заполнению швов би тумно- полимерной масти кой:
машинист 5 разр. - 1
оп е ратор 4 разр. - 1
2.15 .1 . При производстве работ н еобходимо соблюдать правила техники безопасн ости в соотв етствии со СНиП III-4-80 .
2.15.2 . К работе на машине МБ -1 6А допускаются лица, знающие конструкц ию машины и правила ее э ксплуатации, имеющие документ о прохождении специальных курсов по те хнике безопасности, водительские права, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасност и .
2.15.3 . Машина снабжена электростанцией, которая является электрической установк ой высокого напряжения, и поэтому необходимо строго соб л юдать следующие требования техни ки безопасности:
- ежесменно пров е рять защитное отключен ие станции от потребителей путем искусствен ного замыкания фазы на корпус с помощью кно пки проверки ассим етра;
- для предотвра щ ения попадания обслуживающего персонала по д напряжение, в случае повреждения изоляции с амой станции, заземлить корпус машин ы с помощ ью штыря; прич ем н еобходимо вбить штырь в з емлю и соединить его проводом с корпусом машины; дл я л учшего контакта с землей вокруг ш ты ря сл едует налить соленую воду.
2 .1 5.4 . Перед началом работы н еобходимо проверить:
- и справ ность то коведущ их проводов и кабелей, надежн ость и золяции ;
- креплени е узлов про вод ов и прочей арматуры;
- н а личие инди видуальн ых средств защиты (резино-т ехни ческ ие перчатки с д ействующ им сроком испытания и пассатижи с диэ лек трическ ими ручками);
- н али чи е и исправность средств огн етуш ени я (войлок, огнетушитель, лопаты);
- исправность ограждений шки вов, муфт и других в ращ ающи хся частей.
За п рещ ается:
- з аправлять маш ин у, котел, баки при работающей ст ан ции или в ключенном напря жении от внешней сети;
- заправлять машину и выполнять работы по заливке без спецодежды;
- заправлять битумный котел горячей би т умн о- полим ерн ой мастикой вручную (ведрами и т.п.);
- курить, зажигать огонь во время заправки машин ы, баков и котлов;
- отлучаться водителю машины при работе оператора в ка н але.
2 .1 5.5 . Основными условиями , обеспечивающи ми безопасность работ по при готовлению мастики и герметизации деформационных швов, я вляются следу ющие:
- эксплуатация оборуд о вания и ап паратуры в соответств ии с инструкциями по работе с ними;
- своевременный ремонт и чистка оборудования и аппаратуры;
- соб л юдение правил работы с растворителями, полимерами и битумными материалами и нормами их хранения;
- подробный и своевременный инструктаж рабочих и обеспече н ие их средствами индиви дуальной защиты.
2.15.6 . К работе по приготовлению битум н о- полимерн ой мастики и герметизации допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по технике безопасности , а также специальный инструктаж по выполнению следующих работ:
- загрузка и разгрузка котла;
- приготовление и ра з огревание мастики;
- внесение мастики в конструк ц ию шва.
2.15.7 . Работники, приготовляющие мастику, обеспечиваютс я защитными очками и респираторами У-2 к.
2 .15.8 . Контро ль за соблюд ением техники безопасности в оз лагается на ин женерно-т ехни ческих работников, руководящих производством работ по при готов лению битумно- полимерной мастики и гермети зации деформационных ш вов.
Табли ц а 1
Калькуляция тру д овых затрат на облицовку канала мо н оли тным бетоном при бетони ровани и модерни зи рованн ой виброф ормой М Б-1 5А н а 1000 м
№№ п/п |
Обоснование |
Н аи мен ование работ |
Ед. и зм. |
Объем работ |
Норма времен и на ед. изм., чел . -ч |
Затраты труда на весь объем работ, че л. - ч |
Рас ц ен ка на ед. и зм. ру б. - коп. |
Сто и мость затрат труда на весь объем, руб . - коп . |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1. |
Т Ни Р (19 76) § 9 - 1 допол . §10 - 1 |
Обл и цовка канала и заплечи ков с одн овременной затиркой шероховатостей и нарезкой деформационных швов |
10 м3 |
50,4 |
5 |
30,7 |
2 - 80 |
1 41 - 12 |
2. |
ТК С (1969) ЕН иР, общая часть, п. 4 |
Обслуж и вание электростанции при облицовке канала |
10 м3 |
50,4 |
- |
6 ,1 |
0-70 ,2 |
35-38 |
3. |
-“- |
Работа маш ин иста трактора Т-4 0А при транспорти ровани и электростанци и |
10 м3 |
50,4 |
- |
6,1 |
0 - 62,5 |
31 -50 |
4. |
-″- |
Работа машин и стов тракторов самоходн ых якорей (2 шт.) |
10 м3 |
100 , 8 |
- |
12,3 |
0-70,2 |
70-76 |
5. |
Ра с чёт № 2 (см. п рилож. 6 ) |
Покрытие поверхност и облицовки пленк ообразующ ей жидкостью в 2 слоя агрегатом МБ- 23 |
100 м2 |
46,4 |
1,45 × 2 = 2,9 |
16, 4 |
0-81 × 2 = 1-62 |
75-17 |
6. |
ТКС (1969) Е Ни Р, общая часть, п. 4 |
Обслуживан и е агрегата МБ- 23 |
чел . -ч |
67, 2 |
- |
8,2 |
0 - 70,2 |
47-17 |
7. |
Т Ни Р доп о лн. §5-2 |
Оч и стка швов от налипшего раствора и мусора |
10 м |
39,0 |
0,07 |
0,33 |
0-03,1 |
1 -21 |
8. |
То же, §5-3 пр и менит. |
Продувка ш вов сжатым воздухом |
10 м |
39 , 0 |
0,06 |
0,29 |
0-02 ,9 |
1 - 13 |
9. |
ТНиР §Т- 6-10 приме н ит. |
Закатывание п о ро изо ло вого жгута |
1 0 м |
3 9 ,0 |
0,2 |
0, 9 5 |
0 - 12,5 |
4 - 87 |
10. |
ТНиР допо л. § 5- 5 |
Нанесе н ие проти воадг езионн ого слоя |
10 м |
39,0 |
0 ,1 6 |
0,76 |
0 - 08,9 |
3 - 47 |
11. |
Расчет № 3 Трест « Волго град оргт ехводст рой» (с м. п рилож. 7 ) |
Запол н ени е шва битумн о-п ол имерн ой мастикой с раз равниванием |
100 п. м |
39,0 |
2,22 |
1,06 |
1 - 47,3 |
5-74 |
|
|
Итого: |
83,19 |
|
41 7-82 |
Примечание . Продолжи тельность рабочего дня составля ет 8,2 час а.
Табл и ца 2
ГРАФ И К
выполнени я работ по устройству обли цовки канала
Пр им ечани е. Технологический раз рыв м ежду укр адкой батона и гермети зацие й швов принят и з условия набора бетоном 30 % прочности.
3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
(на 1000 м канала).
Затраты труда, чел. -дн . - 83,1 9
Затраты машинного времени, маш.-см. - 33,28
в т.ч. - виброформы - 6,1
Выработка на одного работающего в смену, м канала - 9,26
4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
(на 1000 м канала).
4.1 . Потребность в основных материалах и полуфабри к ата х приводится в таблице 3 .
Табл иц а 3
Наименование |
Марка, тип |
Ед. изм. |
Ко л ичество |
Бетон гидротехнический |
БГТ-200 |
м3 |
504 |
Битум н о-п олимерная мастика |
М Г-1 |
кг |
31 2 |
Пленкообразующая жидкость |
- |
кг |
2320 |
Вода (6 л/м2 поверхности) |
Техническая |
м3 |
28 |
Поро и золовы й жгут Д = 4 см |
П |
м |
390 |
Раствор жидко г о мыла с тальком |
- |
л |
180 |
4.2 . Потребность в машинах, оборудовании, инструментах , ин вентаре, приспособлениях представлена в таблице 4 .
Таблица 4
На и менование |
Т ип |
Марка |
Количество |
Техническая характеристика |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Виброформа модернизированная |
Скользящая о дн опроходк а |
МБ -1 5А |
1 |
h = 0,9 m = 1,5 в = 0,8 |
Электростанция |
Передвижная |
ДЭСК-30 |
1 |
Мощность 30 кВт |
Трактор (самоходный якорь) |
Г у сеничный |
ДТ-75 |
2 |
Мощность 75 л . с. |
Ав то бето номсеси тель |
Самоход н ый на базе МАЗ- 503Б |
СБ - 69 |
Сог л асно расчету № 1 |
Объем готовог о замеса 2,5 м3 |
Тра к тор - тягач |
Ко л есный |
Т - 40А |
1 |
Мо щ ность 40 л. с. |
П оли вомое чн ая машина |
Самоходная на ба з е ЗИЛ-1 30 |
ПМ-130Б |
1 |
Емкость 6 т ы с. л |
Распр е делитель пл енкообразующих материалов |
Навесной |
МБ - 23 |
1 |
Бак емкостью 300 л |
Заполн и тель швов |
Самоходный на базе ГАЗ -53 А |
М Б-1 6А |
1 |
|
Лопата копа ль ная |
Л КО- 2 |
3620-63 |
2 |
|
Лопата подборо ч ная |
ЛП-2 |
3620 - 63 |
3 |
|
Ролик |
Конструк ц ии ЦН ИИОМ ТП |
- |
5 |
|
Кисть |
- |
- |
5 |
|
Щ етк а металлическая |
- |
- |
5 |
|
Трап д еревянный |
- |
- |
4 |
|
Инвентарный уголок № 4/2,5 ра з мером 40 × 25 × 1000 мм |
- |
8510 - 72 |
6 |
|
Спецоде жд а дежурная |
- |
- |
7 к омп л. |
|
Рукавицы |
- |
- |
7 компл. |
|
Защитные очки |
- |
- |
1 |
|
Респиратор |
- |
- |
1 |
|
О т вес |
0 - 400 |
7948-63 |
1 |
|
Рулетка |
Р С -20 |
7502-61 |
2 |
|
Колышки |
Деревянные |
- |
50 |
|
Ведро для воды |
- |
- |
2 |
|
Набор инструментов оператора |
- |
- |
1 |
|
Ф л ажки сигнальн ые |
- |
- |
1 компл. |
|
4.3 . Потребность в эксплуатационных материалах приводится в табли ц е 5
Т аблиц а 5
Наименование |
Ед. изм. |
Норма на час работы машины |
Количество |
|
Д изельное топливо |
|
|
Трактор Д Т -75 |
Кг |
6,0 |
72 0 |
Трактор Т - 40А |
Кг |
4,5 |
3 6 4 |
Передвижная электростан ц ия ДЭСМ-3 0 |
Кг |
6,2 |
620 |
Автобетоносмеситель СБ -69 |
Кг |
7, 3 |
1476 |
Итого ; |
Кг |
|
3180 |
|
Бензин |
|
|
Заливщик швов АБ -1 6А |
Л |
23,0 |
566 |
Д л я запуска дизельного двигателя (1,5 % от расхода дизельного топлив а) |
л |
- |
48 |
Итого: |
л |
|
614 |
Пр и меча ние.
1 . Количество дизел ьного топлива для автобетон осмесителей определено при д аль ност и возки 20 км.
2 . Расход ди з ельного масла для двигателей устанавливается на каждые 100 л расхода жидкого топлив а в следующих раз мерах:
для карбюраторных двигателей - 3,5 л ;
д л я диз ельных - 5,0 л.
3 . Расход ГСМ принят по «Усредненным нормам расхо д а по землеройн о-с троительным машинам для подразделений Главволг оводстроя на 1980 г.» .
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3
Приложение 4
РАСЧЕТ № 1
средств транспорта для доставки бетонной смеси к виброформе МБ-15А в
зависимости от дальности возки
Исходны е д анные
1 . Доставка бетонной смеси производится авто бетоносм есителями СБ- 69 с объемом готового замеса 2,5 м3.
2 . Потребный поток бетона к бетоноукладчику - 10 м3/ч.
3 . Расчетная скорость д вижения бетоносмесителя - 17 км/ч.
4 . Дал ьност ь возки бетона - 5, 10, 20 км.
Производительность автобетоносмесителя определяется по формуле
П экспл. = × К в,
гд е: Т - продолжительност ь цикл а;
Т = Т1 + Т2 + Т3 + Т4 +Т5,
где: Т1 - продолжительн о сть подачи автомобиля к раз даточному бункеру за вода - 2 мин;
Т2 - продолжительность наполнения бетоносмесителя - 5 мин;
Т3 - продолжительность рейса с груз ом;
Т3 = Т5 = мин, мин, мин
Т4 - продолжительность операц ии раз груз ки бетоносмесителя - 5 мин.
Т1 = 2 + 5 + 18 + 5 + 18 = 48 мин.
Т2 = 2 + 5 + 36 + 5 + 36 = 84 мин.
Т3 = 2 + 5 + 71 + 5 + 7 1 = 154 мин.
g - объем бетонной смеси в автобетоносмесителе - 2,5 м 3 ;
К в - коэффиц иент использования времени, К в = 0,8,
П экс пл . = м3/ч (10 км).
П от ре бн ое коли чество автобетоносмесителей определяется по формуле
= 7 шт (10 км).
При даль н ости возки 20 км
П экспл = 0,78 м3/ч.
= 13 шт.
При дальности возки 5 км:
П экспл = 2,5 м3/ч.
= 4 ш т.
Дальность во з ки, км |
Потребное количество автобетоносмесителей, шт. |
5 |
4 |
10 |
7 |
2 0 |
1 3 |
Приложение 5
ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ
КАЧЕСТВА
при облицовке оросительных каналов монолитным бетоном по грунтовому основанию с
помощью виброформы МБ-15А
№ п/п |
Операц ии , подлежащи е ко нтролю |
Контроль качества выполнен ия операци й |
||||
Про из води тел ь работ |
Мастер |
Состав |
Способы |
Время |
Пр и влекаемые службы |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. |
- |
Качество откосов дна |
Ров н ос ть, плотность в местах подсыпки |
Визуально , 2 -х метровой рейкой |
До укладк и бетона |
Стро и тельная лаборатори я |
2. |
Качество бетона, мастики |
- |
Нал и чие паспортов на бет он , масти ку, марка, мороз остой кость, подви жность |
Регулярная проверка |
В процессе работы |
-″- |
3. |
- |
Укладка бетона |
Толщ ин а с ло я, качеств о вибри рования , гладкость по верхности |
В и зуально, 2- х метров ой рейкой, стальным метр о м |
-″- |
-″- |
4. |
- |
Уход з а бетоном |
Качество покрытия бетонной поверхност и пленкообразующи м матери алом, о тсутстви е пропусков , толщина пленки |
В и зуально |
-″- |
- |
5. |
- |
Устройство деформац и онных швов |
Соблюдение ширины, перпендикулярности , р асстояни е между швами, чи стота шва, к ачество заполнени я шва, с тепен ь обжати я пороизолового жгута, качество перемеши вания основной и отвержд ающ ей паст |
В и зуально, стальн ым м е тром |
В процессе н арезки заделки швов, последующее вы борочно е вскрыти е отдел ьных загер мети зи рованны х участков |
- |
6. |
Хране н ие к ом пон ен тов для приготовления мастики |
-"- |
Соблюден и е требовани й ГОСТ, ТУ, карты операци онного контроля |
Визуально |
Постоя нн о |
Строительная лаборатория |
7. |
|
Подг о товка компон ен тов к при готовл ени ю мастики |
Влажность сыпуч и х наполни телей |
Лабораторный |
До введен и я в модифици рованны й б и тум |
Стро и тельная лаборато ри я |
8. |
- |
|
Одноро д ность консистенции раствора ДСТ-30 |
Ви з уально |
До введе ни я в битум |
- |
9. |
|
|
Реж и м времени подготовки матери алов |
Час ы, р еги страц ия в журнале производства работ |
До начала вар ки мастики |
- |
10. |
|
|
Темп е ратурный режим подготовки материалов |
Термоме т р |
До начала варки мастик и |
- |
11 . |
|
|
Д о зировка компонентов |
Дозаторы, вес ы |
В процессе варки мастики |
- |
12. |
|
Загру з ка компонен тов в варочный котел |
Пос л едовательность введения комп онентов |
Ви з уально |
В процессе варк и мастики |
- |
13. |
|
|
Режим времени |
Часы |
В процессе варки мастики |
- |
14. |
|
|
Температур н ый режим варки на отдельных стадиях |
Термометр |
В процессе в арки мастики |
- |
15. |
|
Варка мастики |
Температурный режим |
Термометр |
В процессе варки мастики |
- |
16. |
|
|
Реж и м време ни |
Часы |
В процессе варки маст и ки |
- |
17. |
|
|
Качество переме ш ивани я, однородность |
Лабораторный |
В процессе варки мастики |
- |
18. |
Око н чани е варки мастики, подготовк а ее к от правке на объ ект |
|
Предел прочности и относ и тельн ое удлинени е при растяжении |
Лабо р аторный по ускоренной методи ке |
После о к ончания варки мастики |
Стро и тельная ла боратори я |
19. |
|
|
Сцепление с бетоном |
Лабо р аторный по ускоренной методи ке |
После о к ончания варки мастики |
-″- |
20. |
|
|
В од остойкость |
Лабораторный по ускоренной методике |
После окончан и я варки мастики |
строит ельная Лаб орато рия |
21 |
|
|
Температура хрупкости |
Лабораторный по ускоренной методике |
После окончани я варки мас тики |
-″- |
22. |
|
|
Температур а размягчения |
Лабораторный по ускоренной мет о дике |
После ок он чания варки мастики |
- " - |
23. |
|
|
Водопо г лощ ение |
Лабораторный по ускоренной методике |
После окончания варки мастики |
- " - |
24. |
Пр о верка геометрических размеров деформац ионного шва |
- |
Соответствие геометр и ческих размеров шва прое ктным, наличие внешних д ефектов |
Стальным метро м , рулеткой, ви зуально |
До начала р а бот по герметиз ации |
|
25. |
|
Очистка швов от строительного мусора |
Тщательность очистки |
Визуал ь но |
До нача л а работ по устройству о снования шва |
- |
26. |
|
Оч и стка полости шва о т пыли |
Тщательность очистки |
В из уально |
П ере д нанесением грунто вки |
|
27. |
|
Нанесение грунтовки на стенки шва |
Равно м ерность и тщательность нанесения |
Визуально |
Перед нанесением пр от ивоад гези онн ог о состава |
- |
28. |
|
Нан е сени е проти воадгезионн ого состава |
Тщатель н ость и равномерность нан есения |
Визуально |
П е ред нанесением мастики в шов |
|
2 9 . |
|
Внесени я би тумн о- полимерной мастики в шов |
Тол щ ина слоя мастики, уплотнение ее в шве |
Щупом, пр и бором д ля измерения толщины слоя ге рметик а, виз уально |
В процессе герметизации |
Строительная лаборатория |
3 0. |
|
Покрытие з агерметизированного шва светозащитным составом |
О плошность покрытия шва |
Визуаль н о |
В процессе н анесени я покрытия |
|
3 1 . |
Подгото в ка работ и документация дл я сдачи заказчику. |
- |
Опре д ел ение водонепроницаемости швов |
Лабораторны м способом |
В пр о це ссе герме тизац ии ш вов |
Строительная лаборатор и я |
Приложение 6
РАСЧЕТ № 2
времени и расценки на покрытие поверхности свежеуложенного бетона
пленкообразующей жидкостью агрегатом МБ-23
Технич е ская произ водительность - 230 м 2 /ч,
Среднечасовая производительность 230 × 0,6 = 138 м2/ч.
Для покрытия 100 м2 по в ерхности требуется затратить времени:
ч.
Норма времени (Н. вр.) при условии работ ы двух человек (изолировщик 4 разр. и изол ировщик 2 разр.) равна:
Н вр. = .
Расценка на п окрытие поверхности пленкообразующ ей жидкостью на 100 м2 п оверхности составит:
руб.
Приложение 7
РАСЧЕТ № 3
нормы времени и расценки на герметизацию битумно-полимерной мастикой 100
п. м. шва в бетонной облицовке каналов с использованием установки МБ-16А
Техническая п роизводи тельность (Пт) заливщик а швов М Б-1 6А принята для расчета 200 п.м/ ч.
Экс пл уатационная произв одительность со ставит:
Пэ = Пт × К1 = = 200 × 0,6 = 120 п.м/ч.
Среднечасовая прои зв одительность состав ит:
Пс.ч. = Пэ × К2 = 120 × 0, 75 = 90 п.м/ч,
где К1 и К2 - коэффициенты перехо д а от т ехни ческо й к эксп луатационн ой и сред неча совой производи те льн ости « Инструкци я ЦНН ИТЭст роймаш» , табл . 14, поз . 184.
Д л я заполнения 100 п.м шва би тумн о-по ли мерной масти кой требуется затратить исходя из Пс.ч. = 9 0 п.м/ч
ч.
Расчетная норма времени для установки с о ставит
Н . вр.м = 1,1 1 маш .-ч.
Следовательно расчет н ая норма времен и для рабочих, обс луживающих установку (2 чел.), составит:
Н. вр.м = 2 чел. × 1,11 ч = 2,22 чел.-ч.
Квалификация раб о чих, обс лужив ающих установ ку МБ- 16А:
маши н ист 5 разр. - 1
изолиров щ ик 4 разр. - 1
Расц е нка на производство работ по герметизац ии 100 п.м шва составит:
Расц. = руб.
где 0,7 0 2 и 0,625 - соответственные часовые тарифные ставки м ашин иста и из олировщ ик а.
Примечание. В калькуляции труд о вых затрат расчетная норма времени и расц енки на герметизацию деформационных швов взяты с вычетом нормы времени и расценки на продувку швов сжатым воздухом.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Область применения . 1 2. Организация и технология строительного процесса . 1 3. Технико-экономические показатели (на 1000 м канала). 7 4. Материально-технические ресурсы (на 1000 м канала). 7 Приложение 1 Схема-генплан производства работ . 9 Приложение 2 Схема укладки монолитного бетона . 9 Приложение 3 Схема покрытия поверхности бетона . 11 Приложение 4 Расчет № 1 средств транспорта для доставки бетонной смеси к виброформе МБ-15А в зависимости от дальности возки . 12 Приложение 5 Операционный контроль качества при облицовке оросительных каналов монолитным бетоном по грунтовому основанию с помощью виброформы МБ-15А .. 13 Приложение 6 Расчет № 2 времени и расценки на покрытие поверхности свежеуложенного бетона пленкообразующей жидкостью агрегатом МБ-23 . 15 Приложение 7 Расчет № 3 нормы времени и расценки на герметизацию битумно-полимерной мастикой 100 п. м. шва в бетонной облицовке каналов с использованием установки МБ-16А .. 16 |