герб

ГОСТы

флаг

Технологическая карта на устройство облицовки оросительных каналов монолитным бетоном под электрическую дождевальную машину фронтального действия (ЭДМФ) "Кубань"

Министерство мелиорации и водного хо з яйства СССР

Всесоюзный головной прое к тно- техн ологи ческ ий институт
«Союзоргт ехводст рой»

Трест « Волг оградоргт ехводст рой» Главволг оводст роя

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО ОБЛИЦОВКИ ОРОСИТЕЛЬНЫХ КАНАЛОВ
МОНОЛИТНЫМ БЕТОНОМ ПОД ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ДОЖДЕВАЛЬНУЮ
МАШИНУ ФРОНТАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ (ЭДМФ) «КУБАНЬ»

Москва 1 9 83

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1 . 1 . Технол о гическая карта разработана на устройств о о блицо вки ороси тельных кан ал ов с устройством з аплечиков м оноли тным бето ном с помощью м одернизи ро ванной скользящей виброформы М Б-1 5А дл я дождевальн ой машины «Куба нь» (см. приложение 1 ).

Параметры каналов:

глуби н а - 0,9 м

ширина по дну - 0 ,8 м

заложение откосов m = 1,5

Толщина укл ады ваемого бетон а при нижа ется максимальная по характеристике виброформы: 10 см - для откосов и 12 см - д ля днища и зап лечиков.

Технологической картой учтены трудо в ые затраты, материальные ресурсы и составл ен графи к выполнения работ исходя из потребных объемов работ для устройства обл иц овки 1000 м канала.

1.2 . В с о став работ, рассматриваемых картой, входят:

- укладка монолитного бетона на дно, откосы и заплечики канала;

- нарезка швов;

- покрытие поверхности с в еж еул ож енного бетона пленкообра зующей жидкостью;

- герметизация швов.

1.3 . Р а боты выполняются в летний период и ведутся в две смены .

1.4 . При привязке технологической карты к конкретному об ъ екту уточняются объемы работ, средства механизации с учетом максимальн ого использования наличи я парка механизмов, калькул яция трудовых затрат.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2 .1 . До начала работ п о устройств у облицовки оросительного канала мон олитным бетоном должны быть выполнены следующ ие работы:

- построены подъездные дорог и к ме сту производства работ;

- дост а влены к месту работ необходимые материа лы, машины, оборудо вание, инвентарь, приспособл ения механизмы и и нструменты;

- разработан о землян ое русло канала проектн ого сечения;

- обозначены ме с та наре зки дефо рмационных швов.

2.2 . Модернизированная виброформа в процессе работы выполняет сле д ующие операции:

- у влажняет земляное русло водой;

- принимает и распределяет бетонную смесь по периметру канала и на заплечики;

- уплотняет бетонную смесь и заг л аживает бетонную поверхность;

- нареза е т д еформац ионные швы в свежеуложенн ом бетоне облицовки канала.

Бетон, подаваемы й в виброформу, должен иметь пластичность с осадкой конуса не бо л ее 4 ÷ 5 см.

Буксировка модерни з ированной виброформы МБ-1 5А осуществляется специ альными э лектрически ми лебедками, установл енными на виброформе, и двумя тракторами, используемыми в качестве самоходных якорей. В качестве самоходного якоря вместо тракторов может быть использован ш некороторны й экскаватор типа ЭТР-206.

Загрузка модернизированной виброформы производится автобетоносмесителями С Б-6 9; при э том виброформа загружается одновременно дв умя автобетоносмесителями с обеих сторон.

Бетонная смесь распределяется по перим е тру канала слоем 10 см по откосам и 12 см по дну и заплечикам и уплотняется.

Нарезка деформацио н ных швов производится через каждые 12 м на полную толщ ину облицовки.

Схема производства работ на укладку монолитного бетона п редставл ена в приложени и 2 . Питан и е модернизированной виброформы МБ-1 5А электроэнергией осуществл яется от передвижной дизельной электростанции ДЭСМ-30.

2.3 . Потребное количест в о автобетоносмесителей СБ-69, предназначенных обеспечить бесперебойную доставку бетона к виброформе, в зависимости от дал ьности возки следующее: 5 км - 4 шт.; 10 км - 7 шт.; 20 км - 13 шт. (см. п рил ожени е 4 ).

2.4 . Для предохранения свежеуложенного бетона от высыхания его поверхность покрывают пленкообразующи й составом с помощью распределителя пленкообразующих материалов МБ- 23. Схема производства работ по нанесению пленкообразующего состав а на бетон ную поверхность представлен а в приложении 3 .

2.5 . Герметизация деформац и онных швов бетонной облицовки канала выполняется после набора бетоном 30 % проектной прочности.

Для герметизации деформационных швов пр и меняется битумн о- поли мерная мастика МГ-1. В полости швов закатывается порои зол овы й жгут. В качестве прот ивоадг езионн о го материала применяется водный раствор жидкого мыла с тальком в соотноше н ии 2:1:1 . Порядок герметизации деформационных швов следующий:

- очистк а деформационных швов от налипшего раствора;

- продувка шво в сжатым воз духом;

- закатыва н ие порои зол ового жгута в полость швов;

- нанес е ние противоадг езионн ого слоя;

- зап олнение швов битумн о- поли мерной м асти кой.

2.6 . Оч и ст ка дефо рмационны х швов выполняется изол ировщик ами вручную . Продувка швов сжатым во здухом осуществляется с помощью компрессора СО-7 А, входящего в ко мплект обо рудования зали вщик а швов МБ-1 6А. Закатывание п орои золово го жгута про изв одится с п омощ ью ролика конст рукции ЦНИИ ОМТ П (см. п риложение 3 ).

2.7 . Нане сени е прот иво адг езионн ого слоя на поверхно сть ранее уло женного по рои зол ового жгута выполняется изолировщико м с по мощью кисти. Прот ив оадге зи он ный сост ав не должен попа дать на вертикальные пов ерхности герметизируемых элем ен тов , для чего исполь зую т инв ентарные неравнобокие уголки разм еро м 40 × 25 × 1000 мм .

Битум н о-п олимерная мастика вносится в шов с помощью залив щика швов МБ-16 А. Схема произв одства работ по герметизации швов пред ставлена в при ложении 3 . Д о пускается выпо лнение работ ручным спо собом.

2.8 . Требования, предъявляемые к качеству про и звод ства работ по устройству облицовки оросительных кана лов мо нолитным бетоном, в ыполняются в соотв етствии с разделами СНиП по организации строительного прои зводства:

- при про и зв одстве бетонн ых работ - III - 1 5- 76;

- при производстве гидроизоляцион н ых работ - III - 20-77 и «Инструкц ии и мет одически х ре комендаций по при менени ю би ту мно-п олимерной мастики М Г-1 для герме тизации деформаци онных ш вов в прот ивофи ль траци он ны х облицовках и сооружен иях на кан алах » (в д альнейшем « Инструкция»), утвержденной Мин вод хозом СССР 31 ян ва ря 1980 г.

2. 9 . Отклонения геометрических размеров , допусти мые при устройстве облицовки оросительных каналов моно литным бетоном:

- ровность бетонной п ов ерхн ости - под 2-х метро вой рейкой зазоры д олжн ы быть не более ± 5 мм;

- основание под бетонное по к рытие - зазоры под 2-х метровой рей кой дол жны быть не более ± 5 см.

2.10 . При зал и вке швов необходимо строго контролировать толщину слоя битумн о- поли мерно й мастики и уплотн ение ее в полости шва. При наличии отслоения мастики от поверхн ости бетона, трещин или раковин в самом герметике, необхо димо устранить нарушения качества герметизац ии путем удаления нека чественных участков герметика и повторного нанесения его.

Герметиза ц ию швов следует выполнять при положительных темп ературах наружного воздуха. В исключительных случаях, при отсутстви и ледяной корки в полости ш ва, допускается выполнение работы при температуре наружного воздуха до --5 ° C с предварительным прогре в ом бетон ных п оверхностей в полости шва.

Темп е ратура масти ки перед внесением ее в шов должна быть в пределах 120 - 1 30 °С. При более низкой температуре мастика ст ан овитс я малоподви жной и уменьшается ее адгезийн ая способность. При более в ысокой температуре во зможн о оплывание мастики при введен ии ее в швы на отко сах канала.

2.11 . Схема операционного контроля качества работ приведе н а в приложени и 5 .

2 .1 2 . Калькуляция трудовых затрат приведена в табли ц е 1 .

2 .1 3 . График выполнени я работ пред став лен в табли ц е 2 .

2.1 4 . Работа по устройст в у облиц овки оро си тельн ых каналов мон олитным бето ном вы полняется комплексной бригадо й, состоящ ей из четырех звенье в.

Звено № 1 обслужи в ает работу ви бро фо рмы :

ма ш инист трактора ДТ- 75           5 разр.      - 2

машинист электростанции          5 разр.      - 1

машинист трактора Т-40А           4 разр.      - 1

машинист-оператор                     5 разр.      - 1

бетонщик                                       3 разр.      - 2

бетонщик                                       2 разр.      - 2

Звено № 2 обс л уживает рабо ту машины М Б-23 для нанесения пл енкообразующей жидкости на поверхность бетона:

маш и нист                                      5 разр.      - 1

изолиро в щик                                 4 разр.      - 1

изолировщик                                 2 разр.      - 1

Звено № 3 выпол няет очистку д еформац ионных швов и закатывание порои зол ового жгута:

изо л ировщи к                                 4 разр.      - 2

изолировщик                                 2 разр.      - 2

Звено № 4 обслуживает работу машины М Б-1 6А по заполнению швов би тумно- полимерной масти кой:

машинист                                      5 разр.      - 1

оп е ратор                                        4 разр.      - 1

2.15 .1 . При производстве работ н еобходимо соблюдать правила техники безопасн ости в соотв етствии со СНиП III-4-80 .

2.15.2 . К работе на машине МБ -1 6А допускаются лица, знающие конструкц ию машины и правила ее э ксплуатации, имеющие документ о прохождении специальных курсов по те хнике безопасности, водительские права, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасност и .

2.15.3 . Машина снабжена электростанцией, которая является электрической установк ой высокого напряжения, и поэтому необходимо строго соб л юдать следующие требования техни ки безопасности:

- ежесменно пров е рять защитное отключен ие станции от потребителей путем искусствен ного замыкания фазы на корпус с помощью кно пки проверки ассим етра;

- для предотвра щ ения попадания обслуживающего персонала по д напряжение, в случае повреждения изоляции с амой станции, заземлить корпус машин ы с помощ ью штыря; прич ем н еобходимо вбить штырь в з емлю и соединить его проводом с корпусом машины; дл я л учшего контакта с землей вокруг ш ты ря сл едует налить соленую воду.

2 .1 5.4 . Перед началом работы н еобходимо проверить:

- и справ ность то коведущ их проводов и кабелей, надежн ость и золяции ;

- креплени е узлов про вод ов и прочей арматуры;

- н а личие инди видуальн ых средств защиты (резино-т ехни ческ ие перчатки с д ействующ им сроком испытания и пассатижи с диэ лек трическ ими ручками);

- н али чи е и исправность средств огн етуш ени я (войлок, огнетушитель, лопаты);

- исправность ограждений шки вов, муфт и других в ращ ающи хся частей.

За п рещ ается:

- з аправлять маш ин у, котел, баки при работающей ст ан ции или в ключенном напря жении от внешней сети;

- заправлять машину и выполнять работы по заливке без спецодежды;

- заправлять битумный котел горячей би т умн о- полим ерн ой мастикой вручную (ведрами и т.п.);

- курить, зажигать огонь во время заправки машин ы, баков и котлов;

- отлучаться водителю машины при работе оператора в ка н але.

2 .1 5.5 . Основными условиями , обеспечивающи ми безопасность работ по при готовлению мастики и герметизации деформационных швов, я вляются следу ющие:

- эксплуатация оборуд о вания и ап паратуры в соответств ии с инструкциями по работе с ними;

- своевременный ремонт и чистка оборудования и аппаратуры;

- соб л юдение правил работы с растворителями, полимерами и битумными материалами и нормами их хранения;

- подробный и своевременный инструктаж рабочих и обеспече н ие их средствами индиви дуальной защиты.

2.15.6 . К работе по приготовлению битум н о- полимерн ой мастики и герметизации допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по технике безопасности , а также специальный инструктаж по выполнению следующих работ:

- загрузка и разгрузка котла;

- приготовление и ра з огревание мастики;

- внесение мастики в конструк ц ию шва.

2.15.7 . Работники, приготовляющие мастику, обеспечиваютс я защитными очками и респираторами У-2 к.

2 .15.8 . Контро ль за соблюд ением техники безопасности в оз лагается на ин женерно-т ехни ческих работников, руководящих производством работ по при готов лению битумно- полимерной мастики и гермети зации деформационных ш вов.

Табли ц а 1

Калькуляция тру д овых затрат на облицовку канала мо н оли тным бетоном при бетони ровани и модерни зи рованн ой виброф ормой М Б-1 5А н а 1000 м

№№ п/п

Обоснование

Н аи мен ование работ

Ед. и зм.

Объем работ

Норма времен и на ед. изм., чел . -ч

Затраты труда на весь объем работ, че л. - ч

Рас ц ен ка на ед. и зм. ру б. - коп.

Сто и мость затрат труда на весь объем, руб . - коп .

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1.

Т Ни Р (19 76) § 9 - 1 допол . §10 - 1

Обл и цовка канала и заплечи ков с одн овременной затиркой шероховатостей и нарезкой деформационных швов

10 м3

50,4

5

30,7

2 - 80

1 41 - 12

2.

ТК С (1969) ЕН иР, общая часть, п. 4

Обслуж и вание электростанции при облицовке канала

10 м3

50,4

-

6 ,1

0-70 ,2

35-38

3.

-“-

Работа маш ин иста трактора Т-4 0А при транспорти ровани и электростанци и

10 м3

50,4

-

6,1

0 - 62,5

31 -50

4.

-″-

Работа машин и стов тракторов самоходн ых якорей (2 шт.)

10 м3

100 , 8

-

12,3

0-70,2

70-76

5.

Ра с чёт № 2 (см. п рилож. 6 )

Покрытие поверхност и облицовки пленк ообразующ ей жидкостью в 2 слоя агрегатом МБ- 23

100 м2

46,4

1,45 × 2 = 2,9

16, 4

0-81 × 2 = 1-62

75-17

6.

ТКС (1969) Е Ни Р, общая часть, п. 4

Обслуживан и е агрегата МБ- 23

чел . -ч

67, 2

-

8,2

0 - 70,2

47-17

7.

Т Ни Р доп о лн. §5-2

Оч и стка швов от налипшего раствора и мусора

10 м

39,0

0,07

0,33

0-03,1

1 -21

8.

То же, §5-3 пр и менит.

Продувка ш вов сжатым воздухом

10 м

39 , 0

0,06

0,29

0-02 ,9

1 - 13

9.

ТНиР §Т- 6-10 приме н ит.

Закатывание п о ро изо ло вого жгута

1 0 м

3 9 ,0

0,2

0, 9 5

0 - 12,5

4 - 87

10.

ТНиР допо л. § 5- 5

Нанесе н ие проти воадг езионн ого слоя

10 м

39,0

0 ,1 6

0,76

0 - 08,9

3 - 47

11.

Расчет № 3 Трест « Волго град оргт ехводст рой» (с м. п рилож. 7 )

Запол н ени е шва битумн о-п ол имерн ой мастикой с раз равниванием

100 п. м

39,0

2,22

1,06

1 - 47,3

5-74

Итого:

83,19

41 7-82

Примечание . Продолжи тельность рабочего дня составля ет 8,2 час а.


Табл и ца 2

ГРАФ И К
выполнени я работ по устройству обли цовки канала

Пр им ечани е. Технологический раз рыв м ежду укр адкой батона и гермети зацие й швов принят и з условия набора бетоном 30 % прочности.


3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
(на 1000 м канала).

Затраты труда, чел. -дн .                                                              - 83,1 9

Затраты машинного времени, маш.-см.                                   - 33,28

в т.ч. - виброформы                                                       - 6,1

Выработка на одного работающего в смену, м канала            - 9,26

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
(на 1000 м канала).

4.1 . Потребность в основных материалах и полуфабри к ата х приводится в таблице 3 .

Табл иц а 3

Наименование

Марка, тип

Ед. изм.

Ко л ичество

Бетон гидротехнический

БГТ-200

м3

504

Битум н о-п олимерная мастика

М Г-1

кг

31 2

Пленкообразующая жидкость

-

кг

2320

Вода (6 л/м2 поверхности)

Техническая

м3

28

Поро и золовы й жгут Д = 4 см

П

м

390

Раствор жидко г о мыла с тальком

-

л

180

4.2 . Потребность в машинах, оборудовании, инструментах , ин вентаре, приспособлениях представлена в таблице 4 .

Таблица 4

На и менование

Т ип

Марка

Количество

Техническая характеристика

1

2

3

4

5

Виброформа модернизированная

Скользящая о дн опроходк а

МБ -1 5А

1

h = 0,9

m = 1,5 в = 0,8

Электростанция

Передвижная

ДЭСК-30

1

Мощность 30 кВт

Трактор (самоходный якорь)

Г у сеничный

ДТ-75

2

Мощность 75 л . с.

Ав то бето номсеси тель

Самоход н ый на базе МАЗ- 503Б

СБ - 69

Сог л асно расчету № 1

Объем готовог о замеса 2,5 м3

Тра к тор - тягач

Ко л есный

Т - 40А

1

Мо щ ность 40 л. с.

П оли вомое чн ая машина

Самоходная на ба з е ЗИЛ-1 30

ПМ-130Б

1

Емкость 6 т ы с. л

Распр е делитель пл енкообразующих материалов

Навесной

МБ - 23

1

Бак емкостью 300 л

Заполн и тель швов

Самоходный на базе ГАЗ -53 А

М Б-1 6А

1

Лопата копа ль ная

Л КО- 2

3620-63

2

Лопата подборо ч ная

ЛП-2

3620 - 63

3

Ролик

Конструк ц ии ЦН ИИОМ ТП

-

5

Кисть

-

-

5

Щ етк а металлическая

-

-

5

Трап д еревянный

-

-

4

Инвентарный уголок № 4/2,5 ра з мером 40 × 25 × 1000 мм

-

8510 - 72

6

Спецоде жд а дежурная

-

-

7 к омп л.

Рукавицы

-

-

7 компл.

Защитные очки

-

-

1

Респиратор

-

-

1

О т вес

0 - 400

7948-63

1

Рулетка

Р С -20

7502-61

2

Колышки

Деревянные

-

50

Ведро для воды

-

-

2

Набор инструментов оператора

-

-

1

Ф л ажки сигнальн ые

-

-

1 компл.

4.3 . Потребность в эксплуатационных материалах приводится в табли ц е 5

Т аблиц а 5

Наименование

Ед. изм.

Норма на час работы машины

Количество

Д изельное топливо

Трактор Д Т -75

Кг

6,0

72 0

Трактор Т - 40А

Кг

4,5

3 6 4

Передвижная электростан ц ия ДЭСМ-3 0

Кг

6,2

620

Автобетоносмеситель СБ -69

Кг

7, 3

1476

Итого ;

Кг

3180

Бензин

Заливщик швов АБ -1 6А

Л

23,0

566

Д л я запуска дизельного двигателя (1,5 % от расхода дизельного топлив а)

л

-

48

Итого:

л

614

Пр и меча ние.

1 . Количество дизел ьного топлива для автобетон осмесителей определено при д аль ност и возки 20 км.

2 . Расход ди з ельного масла для двигателей устанавливается на каждые 100 л расхода жидкого топлив а в следующих раз мерах:

для карбюраторных двигателей                         - 3,5 л ;

д л я диз ельных                                                        - 5,0 л.

3 . Расход ГСМ принят по «Усредненным нормам расхо д а по землеройн о-с троительным машинам для подразделений Главволг оводстроя на 1980 г.» .


Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3


Приложение 4

РАСЧЕТ № 1
средств транспорта для доставки бетонной смеси к виброформе МБ-15А в зависимости от дальности возки

Исходны е д анные

1 . Доставка бетонной смеси производится авто бетоносм есителями СБ- 69 с объемом готового замеса 2,5 м3.

2 . Потребный поток бетона к бетоноукладчику - 10 м3/ч.

3 . Расчетная скорость д вижения бетоносмесителя - 17 км/ч.

4 . Дал ьност ь возки бетона - 5, 10, 20 км.

Производительность автобетоносмесителя определяется по формуле

П экспл. = × К в,

гд е: Т - продолжительност ь цикл а;

Т = Т1 + Т2 + Т3 + Т45,

где: Т1 - продолжительн о сть подачи автомобиля к раз даточному бункеру за вода - 2 мин;

Т2 - продолжительность наполнения бетоносмесителя - 5 мин;

Т3 - продолжительность рейса с груз ом;

Т3 = Т5 = мин, мин, мин

Т4 - продолжительность операц ии раз груз ки бетоносмесителя - 5 мин.

Т1 = 2 + 5 + 18 + 5 + 18 = 48 мин.

Т2 = 2 + 5 + 36 + 5 + 36 = 84 мин.

Т3 = 2 + 5 + 71 + 5 + 7 1 = 154 мин.

g - объем бетонной смеси в автобетоносмесителе - 2,5 м 3 ;

К в - коэффиц иент использования времени, К в = 0,8,

П экс пл . = м3/ч (10 км).

П от ре бн ое коли чество автобетоносмесителей определяется по формуле

 = 7 шт (10 км).

При даль н ости возки 20 км

П экспл   = 0,78 м3/ч.

 = 13 шт.

При дальности возки 5 км:

П экспл   = 2,5 м3/ч.

= 4 ш т.

Дальность во з ки, км

Потребное количество автобетоносмесителей, шт.

5

4

10

7

2 0

1 3

Приложение 5

ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
при облицовке оросительных каналов монолитным бетоном по грунтовому основанию с помощью виброформы МБ-15А

№ п/п

Операц ии , подлежащи е ко нтролю

Контроль качества выполнен ия операци й

Про из води тел ь работ

Мастер

Состав

Способы

Время

Пр и влекаемые службы

1

2

3

4

5

6

7

1.

-

Качество откосов дна

Ров н ос ть, плотность в местах подсыпки

Визуально , 2 -х метровой рейкой

До укладк и бетона

Стро и тельная лаборатори я

2.

Качество бетона, мастики

-

Нал и чие паспортов на бет он , масти ку, марка, мороз остой кость, подви жность

Регулярная проверка

В процессе работы

-″-

3.

-

Укладка бетона

Толщ ин а с ло я, качеств о вибри рования , гладкость по верхности

В и зуально, 2- х метров ой рейкой, стальным метр о м

-″-

-″-

4.

-

Уход з а бетоном

Качество покрытия бетонной поверхност и пленкообразующи м матери алом, о тсутстви е пропусков , толщина пленки

В и зуально

-″-

-

5.

-

Устройство деформац и онных швов

Соблюдение ширины, перпендикулярности , р асстояни е между швами, чи стота шва, к ачество заполнени я шва, с тепен ь обжати я пороизолового жгута, качество перемеши вания основной и отвержд ающ ей паст

В и зуально, стальн ым м е тром

В процессе н арезки заделки швов, последующее вы борочно е вскрыти е отдел ьных загер мети зи рованны х участков

-

6.

Хране н ие к ом пон ен тов для приготовления мастики

-"-

Соблюден и е требовани й ГОСТ, ТУ, карты операци онного контроля

Визуально

Постоя нн о

Строительная лаборатория

7.

Подг о товка компон ен тов к при готовл ени ю мастики

Влажность сыпуч и х наполни телей

Лабораторный

До введен и я в модифици рованны й б и тум

Стро и тельная лаборато ри я

8.

-

Одноро д ность консистенции раствора ДСТ-30

Ви з уально

До введе ни я в битум

-

9.

Реж и м времени подготовки матери алов

Час ы, р еги страц ия в журнале производства работ

До начала вар ки мастики

-

10.

Темп е ратурный режим подготовки материалов

Термоме т р

До начала варки мастик и

-

11 .

Д о зировка компонентов

Дозаторы, вес ы

В процессе варки мастики

-

12.

Загру з ка компонен тов в варочный котел

Пос л едовательность введения комп онентов

Ви з уально

В процессе варк и мастики

-

13.

Режим времени

Часы

В процессе варки мастики

-

14.

Температур н ый режим варки на отдельных стадиях

Термометр

В процессе в арки мастики

-

15.

Варка мастики

Температурный режим

Термометр

В процессе варки мастики

-

16.

Реж и м време ни

Часы

В процессе варки маст и ки

-

17.

Качество переме ш ивани я, однородность

Лабораторный

В процессе варки мастики

-

18.

Око н чани е варки мастики, подготовк а ее к от правке на объ ект

Предел прочности и относ и тельн ое удлинени е при растяжении

Лабо р аторный по ускоренной методи ке

После о к ончания варки мастики

Стро и тельная ла боратори я

19.

Сцепление с бетоном

Лабо р аторный по ускоренной методи ке

После о к ончания варки мастики

-″-

20.

В од остойкость

Лабораторный по ускоренной методике

После окончан и я варки мастики

строит ельная Лаб орато рия

21

Температура хрупкости

Лабораторный по ускоренной методике

После окончани я варки мас тики

-″-

22.

Температур а размягчения

Лабораторный по ускоренной мет о дике

После ок он чания варки мастики

- " -

23.

Водопо г лощ ение

Лабораторный по ускоренной методике

После окончания варки мастики

- " -

24.

Пр о верка геометрических размеров деформац ионного шва

-

Соответствие геометр и ческих размеров шва прое ктным, наличие внешних д ефектов

Стальным метро м , рулеткой, ви зуально

До начала р а бот по герметиз ации

25.

Очистка швов от строительного мусора

Тщательность очистки

Визуал ь но

До нача л а работ по устройству о снования шва

-

26.

Оч и стка полости шва о т пыли

Тщательность очистки

В из уально

П ере д нанесением грунто вки

27.

Нанесение грунтовки на стенки шва

Равно м ерность и тщательность нанесения

Визуально

Перед нанесением пр от ивоад гези онн ог о состава

-

28.

Нан е сени е проти воадгезионн ого состава

Тщатель н ость и равномерность нан есения

Визуально

П е ред нанесением мастики в шов

2 9 .

Внесени я би тумн о- полимерной мастики в шов

Тол щ ина слоя мастики, уплотнение ее в шве

Щупом, пр и бором д ля измерения толщины слоя ге рметик а, виз уально

В процессе герметизации

Строительная лаборатория

3 0.

Покрытие з агерметизированного шва светозащитным составом

О плошность покрытия шва

Визуаль н о

В процессе н анесени я покрытия

3 1 .

Подгото в ка работ и документация дл я сдачи заказчику.

-

Опре д ел ение водонепроницаемости швов

Лабораторны м способом

В пр о це ссе герме тизац ии ш вов

Строительная лаборатор и я

Приложение 6

РАСЧЕТ № 2
времени и расценки на покрытие поверхности свежеуложенного бетона пленкообразующей жидкостью агрегатом МБ-23

Технич е ская произ водительность           - 230 м 2 /ч,

Среднечасовая производительность         230 × 0,6 = 138 м2/ч.

Для покрытия 100 м2 по в ерхности требуется затратить времени:

ч.

Норма времени (Н. вр.) при условии работ ы двух человек (изолировщик 4 разр. и изол ировщик 2 разр.) равна:

Н вр. = .

Расценка на п окрытие поверхности пленкообразующ ей жидкостью на 100 м2 п оверхности составит:

руб.

Приложение 7

РАСЧЕТ № 3
нормы времени и расценки на герметизацию битумно-полимерной мастикой 100 п. м. шва в бетонной облицовке каналов с использованием установки МБ-16А

Техническая п роизводи тельность (Пт) заливщик а швов М Б-1 6А принята для расчета 200 п.м/ ч.

Экс пл уатационная произв одительность со ставит:

Пэ = Пт × К1 = = 200 × 0,6 = 120 п.м/ч.

Среднечасовая прои зв одительность состав ит:

Пс.ч. = Пэ × К2 = 120 × 0, 75 = 90 п.м/ч,

где К1 и К2 - коэффициенты перехо д а от т ехни ческо й к эксп луатационн ой и сред неча совой производи те льн ости « Инструкци я ЦНН ИТЭст роймаш» , табл . 14, поз . 184.

Д л я заполнения 100 п.м шва би тумн о-по ли мерной масти кой требуется затратить исходя из Пс.ч. = 9 0 п.м/ч

 ч.

Расчетная норма времени для установки с о ставит

Н . вр.м = 1,1 1 маш .-ч.

Следовательно расчет н ая норма времен и для рабочих, обс луживающих установку (2 чел.), составит:

Н. вр.м = 2 чел. × 1,11 ч = 2,22 чел.-ч.

Квалификация раб о чих, обс лужив ающих установ ку МБ- 16А:

маши н ист 5 разр. - 1

изолиров щ ик 4 разр. - 1

Расц е нка на производство работ по герметизац ии 100 п.м шва составит:

Расц. =  руб.

где 0,7 0 2 и 0,625 - соответственные часовые тарифные ставки м ашин иста и из олировщ ик а.

Примечание. В калькуляции труд о вых затрат расчетная норма времени и расц енки на герметизацию деформационных швов взяты с вычетом нормы времени и расценки на продувку швов сжатым воздухом.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения . 1

2. Организация и технология строительного процесса . 1

3. Технико-экономические показатели   (на 1000 м канала). 7

4. Материально-технические ресурсы   (на 1000 м канала). 7

Приложение 1 Схема-генплан производства работ . 9

Приложение 2 Схема укладки монолитного бетона . 9

Приложение 3 Схема покрытия поверхности бетона . 11

Приложение 4 Расчет № 1   средств транспорта для доставки бетонной смеси к виброформе МБ-15А в зависимости от дальности возки . 12

Приложение 5 Операционный контроль качества при облицовке оросительных каналов монолитным бетоном по грунтовому основанию с помощью виброформы МБ-15А .. 13

Приложение 6 Расчет № 2   времени и расценки на покрытие поверхности свежеуложенного бетона пленкообразующей жидкостью агрегатом МБ-23 . 15

Приложение 7 Расчет № 3   нормы времени и расценки на герметизацию битумно-полимерной мастикой 100 п. м. шва в бетонной облицовке каналов с использованием установки МБ-16А .. 16

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 7 32 2001 Должностные инструкции в строительстве Допуски и посадки таблица Извещение об изменении Инструкция и 1 13 07 Лестничные марши гост Нормы выдачи сиз Обозначение Приборов кип Пособие по проектированию железобетонных конструкций Проточка Размеры болтов Размеры транспортерных лент для желобчатых Конвейеров Снип 2 01 01 82 Снип проектирование жилых зданий Требования к пожарным шкафам