герб

ГОСТы

флаг

ТУ 5718-001-53737504-03 Смеси сероасфальтобетонные литые и литой сероасфальтобетон

ДЕПАРТАМЕНТ ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА И БЛАГОУСТРОЙСТВА ГОРОДА МОСКВЫ

СМЕСИ СЕРОАСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ЛИТЫЕ И ЛИТОЙ СЕРОАСФАЛЬТОБЕТОН

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 5718-001-53737504-03

Вводятся в действие с 01.11.2003.

Москва 2003

СОДЕРЖАНИЕ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ (ИСПЫТАНИЙ)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ

Приложение, (справочное) НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

1. РАЗРАБОТАНЫ И ВНЕСЕНЫ Научно-исследовательским институтом материалов и конструкций при Московском автомобильно-дорожном институте - государственном техническом университете (Ю.Э. Васильев, к.т.н., руководитель разработки; Э.В. Котлярский, к.т.н.; Н.Н. Миронов; О.А. Воейко, к.т.н.), ООО ВИИИГАЗ (И.Н. Кисленко, к.т.н.; Н.В. Мотин, к.т.н., М.Н. Алехина), ГУН НИИМосстрой (д.т.н. В.Н.Кононов, к.т.н. Л.В. Городецкий, М.И. Клейман), ЗАО "Союз-Лес" (В.В. Лилейкин, И.Ю.Сарычев)

2. ВВЕДЕНЫ ВЗАМЕН ТУ 5718-002-53737504-01.

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ ВО ВНИИстандарт № 200/047344.

4. Установленные в Технических условиях требования соответствуют государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.01.03.571.П.28414.10.2 от 01.10.02.

Дата введения 01 ноября 2003 года

Настоящие технические условия распространяются на смеси сероасфальтобетонные литые, предназначенные для строительства и ремонта верхних слоев асфальтобетонных покрытий проезжей части улиц и дорог, в том числе автотранспортных тоннелей, площадей и тротуаров, строительства и ремонта мостового полотна на мостах и путепроводах, а также на литой сероасфальтобетон.

Смесь сероасфальтобетонная литая (далее смесь) - рационально подобранная смесь из минерального заполнителя, природного или дробленого песка, минерального порошка, серы и битума, взятых в определенных пропорциях и перемешанных в смесительных установках принудительного действия.

Пример обозначения продукции при ее заказе «Смесь сероасфальтобетонная литая, тип I », ТУ 5718-001-53737504-03.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Смеси должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту, согласованному с НИИ МК МАДИ (ГТУ).

1.2. Состав смеси подбирается специализированной лабораторией любым методом, принятым в практике дорожного строительства, при условии получения литого сероасфальтобетона требуемого качества.

1.3. Основные параметры и характеристики.

1.3.1. Основные параметры должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип смеси

Максимальная крупность зерен, мм

Массовая доля, %

Б+С
МП

С
Б

Область применения

фракций более 5 мм

асфальто-вяжущего вещества

I

20

40-55

25-35

0,45-0,70

0,45-0,90

Строительство, капитальный ремонт, текущий ремонт проезжей части улиц и дорог, мостового полотна мостов и путепроводов

II

5

-

23-28

0,45-0,75

0,40-0,75

Строительство, капитальный ремонт, текущий ремонт тротуаров, пешеходных и велосипедных дорожек

Примечание: В асфальтовом вяжущем веществе (битум+сера+минеральный порошок - «Б+С+МП») учитываются минеральные частицы мельче 0,071 мм.

1.3.2. Показатели физико-механических свойств смесей должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Показатели свойств

Нормы для смеси типа

Методика испытания

I

II

1

Пористость минерального остова, % объема, не более

22

22

ГОСТ 12801-98[ 10]

2

Водонасыщение, % объема, не более

0,5

1,0

3

Предел прочности при сжатии при температуре +50°С, МПа, не менее

1,0

0,7

4

Подвижность смеси при +150°С, мм, не менее

30

40

ТУ 400-24-158-89*[ 20]

5

Глубина вдавливания штампа при температуре +40°С, мм в пределах

1-5

3-7

6

Предел прочности на растяжение при изгибе при температуре 0°С, МПа, не менее (факультативно)

7,0

6,0

ТУ 400-24-107-91[ 21]

7

Модуль упругости при температуре 0°С, ГПа, не более (факультативно)

8,5

7,5

1.4. Характеристики исходных материалов.

1.4.1. Минеральный заполнитель.

При приготовлении смесей следует использовать щебень из природного камня, получаемый дроблением изверженных горных пород, отвечающий требованиям ГОСТ 8267-93 [ 14] и таблице 3 настоящих технических условий.

Таблица 3.

№ п/п

Наименование показателя

Нормативное значение

1

Марка по дробимости горной породы, не ниже

1000

2

Марка по истираемости горной породы

И I

3

Морозостойкость

F 50

4

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, не более, %

15

5

Содержание зерен слабых пород, не более, %

5

6

Содержание пылеватых, илистых и глинистых частиц не более, %

1,0

7

Суммарная удельная эффективная активность естественных радионуклидов не более, Бк/кг

740

1.4.2. Песок.

Песок - из отсевов дробления и обогащенный из отсевов дробления; природный и обогащенный по зерновому составу не ниже средней группы, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93 [ 18]. Для смесей типа II рекомендуется использование смеси природного и дробленого песков в соотношении от 1:1 до 1:2.

1.4.3. Минеральный порошок.

Минеральный порошок - неактивированный и активированный, отвечающий требованиям ГОСТ Р 52129-2003 [ 11].

1.4.4. Битум.

Применяют нефтяные вязкие дорожные битумы, удовлетворяющие требованиям

ГОСТ 22245-90* [ 12] с температурой размягчения (по методу КиШ) не менее 45°С.

1.4.5. Сера.

Техническая сера по ГОСТ 127.1-93 [ 7] или гранулированная сера по техническим условиям изготовителя [ 22, 23, 24], модифицированная ненасыщенными олефиновыми углеводородами.

1.5. Продолжительность перемешивания смесей устанавливают в соответствии с техническими характеристиками используемой смесительной установки.

1.6. Допускаемая погрешность дозирования компонентов смеси не должна превышать ±2 % по массе каждого компонента минеральной части и +1 % по массе для битума и серы.

1.7. Температура смеси при выпуске из смесителя принимается 145-155°С, рекомендуемая температура смеси при укладке в зависимости от температуры воздуха, принимается равной по табл. 4.

Категорически запрещается нагревать смесь свыше 160°С.

Таблица 4

Температура воздуха, °С

30

20

15

10 и менее

140

145

150

155

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ (ИСПЫТАНИЙ)

2.1. Контроль качества исходных материалов, применяемых для приготовления смеси, осуществляется в соответствии:

- для щебня - ГОСТ 8269.0-97 [ 15], ГОСТ 8269.1-97 [ 16];

- для песка - ГОСТ 8735-88 [ 17];

- для минерального порошка - ГОСТ 12784-78 [ 9];

- для битума - ГОСТ 11501-78* - ГОСТ 11512-78* [ 1- 6];

- для серы - ГОСТ 127.2-93 [ 8].

2.2. Испытания смесей и литого сероасфальтобетона осуществляются по ГОСТ 12801-98 [ 10], ТУ 400-24-158-89* [ 20], ТУ 400-24-107-91 [ 21].

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Готовая смесь принимается отделом технического контроля (лабораторией) предприятия-изготовителя.

3.2. Приемку смеси производят партиями. Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки одной смесительной установки при постоянном составе, из одних и тех же материалов и по одной и той же технологии.

3.3. Для проверки соответствия физико-механических свойств литого сероасфальтобетона требованиям настоящих технических условий пробы отбирают в момент выгрузки смеси из смесителя в транспортные средства. Отбор проб осуществляется в соответствии с ГОСТ 12801-98 [ 10]. Испытания осуществляют в соответствии с п. 2.2 настоящих технических условий.

3.4. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества смеси, применяя для этой цели правила отбора и отбраковки в соответствии с ГОСТ 12801-98 [ 10] и методы испытаний, предусмотренные настоящими техническими условиями.

3.5. Маркировка.

При отгрузке потребителю предприятие-изготовитель каждую транспортную единицу, доставляющую смесь к месту работы, сопровождать накладной (паспортом), где указываются:

- наименование предприятия-изготовителя;

- обозначение продукции и температура смеси;

- номер, дата и время выдачи накладной (паспорта);

- наименование и адрес потребителя.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Смеси с завода к месту работ доставляют в специальных передвижных котлах-термосах, оборудованных обогревом, устройством для перемешивания с автономным приводом и приборами, обеспечивающими контроль температуры в котле-термосе непосредственно из кабины водителя.

4.2. Во время транспортирования категорически запрещается нагревать смесь свыше 160°С.

4.3. Продолжительность транспортировки смеси не должна превышать 60 минут.

4.4. Смесь хранению не подлежит и должна быть уложена в соответствии с технологическим регламентом сразу после доставки на место работ.

5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

5.1. Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие смеси и литого сероасфальтобетона требованиям настоящих технических, условий при соблюдении потребителем условий применения и транспортирования, установленных техническими условиями.

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ

6. 1. При температуре, не превышающей 170°С, смесь не образует токсичных соединений в воздушной среде и в воде, соприкасаясь с другими нетоксичными материалами, не оказывает отрицательного влияния на окружающую среду.

6.2. При производстве работ с серой необходимо соблюдать меры безопасности в соответствии с п. 2 ГОСТ. 127.1-93 [ 7].

6.3. На применяемые материалы должны иметься санитарно-эпидемиологические заключения установленного образца.

6.4. При приготовлении смесей и их укладке следует соблюдать требования строительных норм и правил по технике безопасности в строительстве, изложенные в СНиП 12-03-2001 [ 19], а также правила по технике безопасности и производственной санитарии при строительстве и ремонте улиц и дорог, изложенные в «Правилах по охране труда в дорожном хозяйстве», М: Стройиздат, 1989.

6.4. Смесь по удельной эффективной активности естественных радионуклидов должны соответствовать требованиям ГОСТ 30108-94. [ 13]

Приложение, (справочное)
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

1

ГОСТ 11501-78*

Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы.

2

ГОСТ 11503-74

Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости.

3

ГОСТ 11505-75*

Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости.

4

ГОСТ 11506-73*

Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару.

5

ГОСТ 11507-78*

Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу.

6

ГОСТ 11508-74

Битумы нефтяные. Метод определения сцепления битума с мрамором и песком.

7

ГОСТ 127.1-93

Сера техническая. Технические условия.

8

ГОСТ 127.2-93

Сера техническая. Методы испытаний .

9

ГОСТ 12784-78

Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний.

10

ГОСТ 12801-98

Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний

11

ГОСТ Р 52129-2003

Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия

12

ГОСТ 22245-90*

Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия .

13

ГОСТ 30108-94

Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов .

14

ГОСТ 8267-93

Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.

15

ГОСТ 8269.0-97

Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.

16

ГОСТ 8269.1-97

Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа.

17

ГОСТ 8735-88

Песок для строительных работ. Методы испытания .

18

ГОСТ 8736-93

Песок для строительных работ. Технические условия.

19

СНиП 12-03-2001

Безопасность труда в строительстве.

20

ТУ 400-24-158-89*

Смеси асфальтобетонные литые и литой асфальтобетон.

21

ТУ 400-24-107-91

Смеси асфальтобетонные (горячие) и асфальтобетон для; монолитных дорожных конструкций.

22

ТУ 51-31323949-57-2000

Сера техническая газовая гранулированная Оренбургского ГПЗ

23

ТУ 51-31323949-67-2002

Сера техническая газовая гранулированная Астраханского ГПЗ

24

ТУ 2112-016-00148599-2001

Сера техническая гранулированная газовая ООО "Лукойл-Волгограднефтепереработка"

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Габарит приближения строений Гост 1759 0 87 Гост 8328 75 Квалификационный справочник должностей Коэффициент уплотнения щебня Мпбээ Правила оформления документов Пуэ Размеры под ключ гост Размеры спортивных площадок Расход топлива Снип 2 04 08 87 Схема подключения однофазного счетчика Ультрафиолетовые лампы для обеззараживания помещений Усадка песка при уплотнении