герб

ГОСТы

флаг

СТП 009-99 Технология получения и контроль качества щебня узких фракций кубовидной формы

СТП 009-99

СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЩЕБНЯ УЗКИХ ФРАКЦИЙ КУБОВИДНОЙ ФОРМЫ

Корпорация «Трансстрой»

Москва

Предисловие

1 . РАЗРАБОТАН Государственным дорожным научно-исследовательским институтом (Союздорнии) (кандидаты технических наук В.М. Юмашев, В.С. Исаев, инженеры Ф.В. Панфилов, А.А. Матросов)

2 . ВНЕСЕН научно-техническим управлением Корпорации «Трансстрой»

3 . ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Корпорацией «Трансстрой» распоряжением от 03.09.99 № ПН-62

4 . СОГЛАСОВАН Управлением по строительству автомобильных дорог и аэродромов

5 . ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие . 1

1. Область применения . 1

2. Нормативные ссылки . 2

3. Определения . 2

4. Технические требования . 2

5. Технология получения . 4

6. Правила приемки и контроля . 4

7. Транспортирование и хранение . 6

8. Техника безопасности . 6

Приложение А Журнал текущего контроля качества щебня и отсевов дробления . 6

Приложение Б АБЗ и дробильно-сортировочной установки . 7

Приложение В Рекомендуемое дробильное оборудование для производства щебня узких фракций кубовидной формы .. 7

СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ

Технологии получения и контроль качества щебня узких фракций кубовидной формы

Введен впервые

Дата введения с 0.1.02.2000 г.

1 . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на производство щебня узких фракций кубовидной формы из изверженных горных пород, получаемого с помощью специальных дробильно-сортировочных установок (стационарных и передвижных), расположенных на промбазах дорожного строительства и предприятиях нерудной промышленности.

Щебень предназначен для приготовления горячих высокоплотных и плотных мелкозернистых асфальтобетонных смесей типа А марок 1 и II в соответствии с ГОСТ 9128-97, применяемых в верхних слоях асфальтобетонных и цементобетонных покрытий автомобильных дорог, а также для поверхностной обработки.

Основные требования к щебню для вышеуказанных областей применения приведены в табл. 1.

2 . Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

1 . ГОСТ 8267-93 . Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.

2 . ГОСТ 9128-97 . Смеси асфальтобетонные, дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.

Таблица 1

Область применения щебня

Размер зерен, мм

Марка щебня, не ниже,

Содержание зерен пластинчатой и игловатой форм, % не более

По дробимости в цилиндре

по истираемости в полочном барабане

По морозостойкости

Приготовление высокоплотных асфальтобетонных смесей

5-10, 5-15 и 5-20

М 1200

И 1

F 50

15

Приготовление плотных асфальтобетонных смесей типа А марки 1

5-10, 5-15 и 5-20

М1200

И1

F 50

15

То же марки II

5-10, 5-15 и 5-20

М 1000

И 2

F 50

15

Поверхностная обработка

5-10, 5-15 и 5-20

М 1000

И 1

F 100

10

Примечание. Прочность и морозостойкость щебня для асфальтобетона должны соответствовать ГОСТ 26633-91

3 . ГОСТ 8269-87 . Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний.

4 . ГОСТ 30108-94 . Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

5 . Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов ОНТП-85. М., 1985.

6 . Единые правила безопасности при дроблении, сортировки, обогащении полезных ископаемых. - М.: Недра, 1988.

7 . Привила охраны труда при строительстве, ремонте и сооружении автомобильных дорог. Союздорнии. М, 1993.

8 . ГОСТ 26633-91 . Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.

3 . Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:

· щебень узких фракций - щебень фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм по ГОСТ 8267-93;

· щебень кубовидной формы - щебень фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм или их смесь при содержании зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм не более 15 % по ГОСТ 8257;

· зерна пластинчатой (лещадной) и игловатой форм - зерна щебня, толщина и ширина которых меньше длины в 3 раза и более.

4 . Технические требования

Щебень узких фракций кубовидной формы изготавливается в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1 . Основные размеры.

Щебень выпускают в виде раздельных фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм.

Полный остаток на контрольном сите при рассеве щебня фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм приведен в табл. 2 ( ГОСТ 8267)

Таблица 2

Фракция щебня, мм

Полный остаток, % по массе, на контрольном сите с ячейкой, мм

2,5

5

7

10

12,5

15

18,75

20

25

5-10

95-100

90 - 100

30-80

<10

<0,5

-

-

-

-

10-15

-

-

-

85-100

-

<10

<0,75

-

-

15-20

-

-

-

-

-

85-100

-

<15

<0,75

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпускать щебень более узких фракций, но наибольшая крупность зерен щебня при этом не должна превышать 20 мм.

4.2 . Форма зерен.

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне не должно превышать: 15 % ( ГОСТ 9128) - для приготовления асфальтобетонной смеси, 10 % - для поверхностной обработки.

Фактическое содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне устанавливается по договору между потребителем и изготовителем (соответственно меньше 15 и 10 %).

4.3 . Прочность.

Марка по дробимости щебня из изверженных горных пород при сжатии (раздрабливании) в цилиндре должна соответствовать табл. 3 ( ГОСТ 8267).

Марка по истираемости щебня в полочном барабане должна соответствовать требованиям табл. 4 ( ГОСТ 8267)

Таблица 3

Марка щебня по дробимости

Потеря массы, %, при испытании щебня пород

Интрузивных

Эффузивных

1400

12 и менее

9 и менее

1200

От 12 до 16

От 9 до 11

1000

От 16 до 20

От 11 до 13

Таблица 4

Марка щебня по истираемости

Потеря массы при испытании, %

И1

25 и менее

И2

От 25 до 35

4.4 . Содержание зерен слабых пород.

Содержание в щебне зерен слабых пород не должно превышать 5 % ( ГОСТ 8267).

4.5 . Содержание пылевидных и глинистых частиц.

 Содержание в щебне пылевидных и глинистых частиц (мельче 0,05 мм) не должно превышать 1 % ( ГОСТ 8267).

4.6 . Морозостойкость.

Морозостойкость щебня, характеризуемая количеством циклов замораживания-оттаивания, для асфальтобетона должна быть не менее F 50; при этом потеря массы при испытаниях не должна превышать 5 % ( ГОСТ 8267).

4.7 . Радиационно-гигиеническая оценка.

Щебень в зависимости от суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:

· для дорожного строительства в пределах населенных пунктов и зон перспективной застройки Аэфф до 740 Бк/кг;

· вне населенных пунктов при Аэфф больше 740 до 2800 Бк/кг.

5 . Технология получения

5.1 . Для производства щебня узких фракций кубовидной формы в качестве исходного материала необходимо использовать щебень фракций 20-70, 40-70 или 20-40 мм из изверженных (магматических) горных пород (гранит, габбро, габбро-диабаз и др.). Предпочтение следует отдавать щебню фракции 20-10 мм, который в процессе переработки дает меньшее количество отсевов дробления (фракции 0-5 мм).

Количество и номинальный размер фракций щебня, содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в готовой продукции устанавливаются по договору между потребителем и изготовителем.

5.2 . Производство щебня узких фракций кубовидной формы осуществляется на специальных дробильно-сортировочных установках. Комплектация установок зависит от вида и крупности исходной горной породы, количества и номинального размера фракций щебня к готовой продукции, содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в готовой продукции, а также требуемой производительности (приложения Б , В ).

Проектирование дробильно-сортировочных установок осуществляется в соответствии с нормами ОНТП-85.

5.3 . Качество готовой продукции должно быть гарантировано договором (контрактом), заключенным производителем и поставщиком (фирмой) дробильно-сортировочного оборудования.

Поставщиками дробильно-сортировочного оборудования должны быть специализированные отечественные и зарубежные фирмы.

5.4 . В зависимости от количества в готовой продукции зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм могут быть рекомендованы технологические схемы переработки, приведенные ниже.

5.5 . При содержании зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм до 15 % технологическая схема дробильно-сортировочной установки (рис. 1 ) состоит из приемного бункера с питателем, специальной конусной дробилки, работающей в замкнутом цикле с виброгрохотом.

5.6 . При содержании зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм до 10-12 % дробильно-сортировочная установка (рис. 2 ) включает приемный бункер-питатель, две параллельно работающие дробилки (специальная конусная и ударного действия) и виброгрохот.

5.7 . Если содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в готовой продукции требуется уменьшить до 5-7 %, то можно рекомендовать схему (рис. 3 ), включающую две последовательно работающие дробилки (специальную конусную и ударного действия).

6 . Правила приемки и контроля

6.1 . Готовый щебень должен быть принят органами технического контроля предприятия-изготовителя по ГОСТ 8267 и настоящему стандарту.

6.2 . Испытание исходного материала и готовой продукции производится по ГОСТ 8269 .

6.3 . Материал (горная порода), поступающая на переработку, подвергается входному контролю не реже 1 раза в месяц, а также при каждом изменении вида исходной горной породы. Входной контроль включает определение: вида горной породы, марок по прочности и морозостойкости, зернового состава и содержания зерен слабых пород.

6.4 . Готовая продукция (щебень узких фракций кубовидной формы и отсевы дробления) подвергается ежесуточному текущему контролю лаборатории предприятия-изготовителя.

Текущий контроль включает определение: зернового состава, содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм, количества пылевидных и глинистых частиц, насыпной плотности.

6.5 . Результаты проверки качества материалов отражаются в журнале текущего контроля качества готовой продукции (прил. А ).

Рис. 1. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки с использованием конусной дробилки

Рис. 2. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки с использованием параллельно работающих конусной и ударной дробилок

Рис. 3. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки с использованием последовательно работающих конусной и ударной дробилок

6.6 . Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в щебне определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108 1 раз в год и при каждом изменении вида исходной горной породы.

7 . Транспортирование и хранение

7.1 . Щебень перевозят навалом автомобильным и железнодорожным транспортом согласно действующим правилам перевозки грузов.

7.2 . Щебень хранят раздельно по фракциям в бункерах или на площадках с твердым покрытием в условиях, предохраняющих его от загрязнения и смешивания.

8 . Техника безопасности

Производство щебня узких фракций кубовидной формы осуществляют в соответствии с действующими едиными Правилами техники безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых. Правилами охраны труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог и со специальной инструкцией по технике безопасности, разработанной руководством предприятия-изготовителя.

Приложение А

Журнал текущего контроля качества щебня и отсевов дробления

Дата

Поставщик

Горная порода

Размер фракции, мм

Полный остаток, %, на контрольном сите с ячейкой, мм

Насыпная плотность, кг/м3

Истинная плотность, кг/м3

Содержание лещадных зерен, %

Содержание пылевато-глинистых частиц, %

Заключение и подпись лаборанта и контролирующего лица

25

20

15

1,2,5

10

7,5

5

2,5

1,25

0,63

0,315

0,16

0,071

 

 

 

 

 

ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Производительность АБЗ, т/ч

Производительность ДСУ, м3

Выход щебня

10

общая

по готовой продукции

фракция 5-10

50

30

21

21

30

21

-

30

21

-

100

60

42

42

60

42

-

60

42

-

200

120

84

84

120

84

-

120

84

-

300

180

126

126

180

126

-

180

126

-

Приложение Б

АБЗ И ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНОЙ УСТАНОВКИ

узких фракций, м3 /ч при максимальной крупности, мм

15

20

фракция 5-10

фракция 10-15

фракция 5-10

фракция 10-15

фракция 15-20

-

-

-

-

-

10,5

10,5

-

-

-

-

-

7

7

7

-

-

-

-

-

21

21

-

-

-

-

-

14

14

14

-

-

-

-

-

42

42

-

-

-

-

-

28

28

28

-

-

-

-

-

63

63

-

-

-

-

-

42

42

42

Приложение В

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ДРОБИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЩЕБНЯ УЗКИХ ФРАКЦИЙ КУБОВИДНОЙ ФОРМЫ

Марка оборудования

Фирма-производитель

Максимальный размер куска в питании, мм

Ширина разгрузочного отверстия, мм

Производительность, м3

Мощность привода, кВт

Масса, т

Дробилки конусные

ДРО-601

ОАО «Дробмаш»

70

5-15

12-40

55

11,6

КИД-600

АО «Механобртехника»

60/100

-

13-26

75

8,0

КИД-900

То же

70/130

-

38-76

160

20,0

КИД-1200

То же

100/160

-

70-140

200

30,0

ДЖИ-49

«Нордберг» (Финляндия)

32

-

28-50

75

5,6

ДЖИ-58

То же

40

-

28-45

90

5,6

ДЖИ-108

То же

85

-

36-58

75

5,6

ДЖИ-158

То же

110

-

58-71

75

5,6

ДЖИ-811

То же

70

-

85-120

140

10,8

ДЖИ-1315

То же

100

-

180-280

280

22,5

Н-2000

«Сведала» (Швеция)

38-90

6-29

20-100

90

5,3

Н-3000

То же

36-115

8-29

32-150

150

9,2

Н-4000

То же

35-105

10-38

53-240

220

14,3

Н-6000

«Сведала» (Швеция)

55-100

10-38

90-350

315

23,5

900

«Паркер» (Великобритания)

45-95

8-30

50-110

75-90

9,0

1200

То же

55-90

8-30

68-130

110-150

17,0

1350

То же

55-95

8-30

78-165

150-200

21,5

1500

То же

65-100

8-30

110-180

200-250

30,0

Дробилки ударного действия

ДГО-629

ОАО «Дробмаш» (России)

70

0-90

70

75

11,0

Бармак В 7000 Доунактор

«Сведала» (Швеция)

50

-

50-170

110-185

-

То же В 8000

То же

50

-

70-215

150-220

-

То же В 9000

То же

57

-

110-400

220-240

-

SU 550

«Сотес» (Италия)

250

-

50

75-150

7,0

SU 1400

То же

250

-

120

180-340

14,0

Примечания: 1. Для загрузки исходного материала можно использовать бункеры с вибропитателем типа ДРО-605-20, ДРО-605-50, ДРО-585-10, ДГО-586-10 ОАО «Дробмаш», для сортировки щебня - виброгрохоты типа СМД-143, СМД-148-10, ДРО-607, СМ-742 «Дробмаш», для транспортировки - ленточные конвейеры СМД-150-10, СМД-150А, ДРО-631, СМД-151, СМД-151-20, СМД-152, СМД-172, ТК-23. 2. Все фирмы осуществляют комплектные поставки дробильно-сортировочных установок (питатели, дробилки, виброгрохоты, ленточные конвейеры).

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 12821 80 Допуски и посадки Журнал нивелирования Инструкция по пожарной безопасности Испытание предохранительных Поясов Категории дорог Обязанности стропальщика Разрешенная максимальная масса грузового автомобиля СП 42 102 2004 Свес кровли плоской полимерной Сортамент металлопроката Сортамент уголков Сто асчм 20 93 Технологические трубопроводы Условные обозначения на чертежах