герб

ГОСТы

флаг

СНиП 2.04.14-88 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

СНиП 2.04.14-88*

РАЗРАБОТАНЫ ВНИПИ Теплопроект Минмонтажспецстроя СССР В.В. Попова — руководитель темы, Л.В. Ставрицкая; кандидаты техн. наук В.Г. Петров-Денисов, И.Л. Майзель, В.И. Калинин; А.И. Лисенкова, О.В. Дибровенко, В.Н. Гордеева), ЦНИИПроект Госстроя СССР (И.М. Губакина), ВНИИПО МВД СССР (кандидаты техн. наук М.Н. Колганова, Р.З. Фахрисламов).

ВНЕСЕНЫ Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Г.М. Хорин, В.А. Глухарев).

С введением в действие СНиП 2.04.14-88 утрачивают силу paзд. 8 и прил. 12-19 СНиП 2.04.07-86 "Тепловые сети", разд. 13 и прил. 6-8 СНиП II-35-76 "Котельные установки", СН 542-81 "Инструкция по проектированию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов промышленных предприятий", раздел 7 СН 527-80 "Инструкция по проектированию технологических стальных трубопроводов на Р y до 10 МПа", разд. 6 СН 550-82 "Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб", п. 1.5 СНиП 2.04.05-86 "Отопление, вентиляция и кондиционирование".

В СНиП 2.04.14-88* внесено изменение № 1, принятое постановлением Госстроя России от 31 декабря 1997 г. № 18-80.

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил государственных стандартов, публикуемые в журнале "Бюллетень строительной техники", "Сборнике изменений к строительным нормам и правилам" Госстроя СССР и информационном указателе "Государственные стандарты СССР" Госстандарта СССР.

Государственный строительный комитет СССР (Госстрой СССР)

Строительные нормы и правила

СНиП 2.04.14-88*

Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

Взамен разд. 8 и прил. 12-19 СНиП II-35-76, СН 542-81, разд. 7 СН 527-80, paзд. 6 CH 550-82, п.1.5 СНиП 2.04.05-86

Настоящие строительные нормы и правила следует соблюдать при проектировании тепловой изоляции наружной поверхности оборудования, трубопроводов и воздуховодов в зданиях, сооружениях и наружных установках с температурой содержащихся в них веществ от минус 180 до 600 °С.

Настоящие нормы не распространяются на проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих и транспортирующих взрывчатые вещества, изотермических хранилищ сжиженных газов, зданий и помещений для производства и хранения взрывчатых веществ, атомных электростанций и установок.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Для тепловой изоляции оборудования, трубопроводов и воздуховодов, как правило, следует применять полносборные или комплектные конструкции заводского изготовления, а также трубы с тепловой изоляцией полной заводской готовности.

1.2. Для трубопроводов тепловых сетей, включая арматуру, фланцевые соединения и компенсаторы, тепловую изоляцию необходимо предусматривать независимо от температуры теплоносителя и способов прокладки.

Для обратных трубопроводов тепловых сетей при Dу < 200 мм, прокладываемых в помещениях, тепловой поток от которых используется для отопления помещений, а также конденсатопроводов при сбросе конденсата в канализацию, тепловую изоляцию допускается не предусматривать. При технико-экономическом обосновании допускается прокладывать конденсатные сети без тепловой изоляции.

1.3. Арматуру, фланцевые соединения, люки, компенсаторы следует изолировать, если изолируется оборудование или трубопровод, на котором они установлены.

1.4. При проектировании необходимо также соблюдать требования к тепловой изоляции, содержащиеся в других нормативных документах, утвержденных или согласованных с Госстроем СССР.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ,
 ИЗДЕЛИЯМ И МАТЕРИАЛАМ

2.1. Теплоизоляционные конструкции следует предусматривать из следующих элементов:

теплоизоляционного слоя;

армирующих и крепежных деталей;

пароизоляционного слоя;

покровного слоя.

Защитное покрытие изолируемой поверхности от коррозии не входит в состав теплоизоляционной конструкции.

2.2. В теплоизоляционной конструкции пароизоляционный слой следует предусматривать при температуре изолируемой поверхности ниже 12 °С. Необходимость устройства пароизоляционного слоя при температуре от 12 до 20 °С определяется расчетом.

2.3. Для теплоизоляционного слоя оборудования и трубопроводов с положительными температурами содержащихся в них веществ для всех способов прокладок, кроме бесканальной, следует применять материалы и изделия со средней плотностью не более 400 кг/м3 и теплопроводностью не более 0,07 Вт/ (м ×°С) (при температуре 25°С и влажности, указанной в соответствующих государственных стандартах и технических условиях на материалы и изделия). Допускается применение шнуров асбестовых для изоляции трубопроводов условным проходом до 50 мм включ.

Для изоляции поверхностей с температурой выше 400 °С в качестве первого слоя допускается применение изделий с теплопроводностью более 0,07 Вт/(м × °С).

2.4. Для теплоизоляционного слоя оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами следует применять теплоизоляционные материалы и изделия со средней плотностью не более 200 кг/м3 и расчетной теплопроводностью в конструкции не более 0,07 Вт/ (м ×°С).

Примечание. При выборе теплоизоляционной конструкции поверхности с температурой от 19 до 0 ° С следует относить к поверхностям с отрицательными температурами.

Внесены
Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР от 9 августа 1988 г. № 155

Срок введения
в действие
1 января 1990 г.

2.5. Число слоев пароизоляционного материала в теплоизоляционных конструкциях для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами содержащихся в них веществ приведено в табл. 1.

2.6. Для теплоизоляционного слоя трубопроводов с положительной температурой при бесканальной прокладке следует применять материалы со средней плотностью не более 600 кг/м3 и теплопроводностью не более 0,13 Вт/(м × °С) при температуре материала 20 °С и влажности, указанной в соответствующих государственных стандартах или технических условиях.

Конструкция тепловой изоляции трубопроводов при бесканальной прокладке должна обладать прочностью на сжатие не менее 0,4 МПа.

Тепловую изоляцию трубопроводов, предназначенных для бесканальной прокладки, следует выполнять в заводских условиях.

2.7. Расчетные характеристики теплоизоляционных материалов и изделий следует принимать по справочным приложениям 1 и 2.

2.8. Теплоизоляционные конструкции следует предусматривать из материалов, обеспечивающих:

тепловой поток через изолированные поверхности оборудования и трубопроводов согласно заданному технологическому режиму или нормированной плотности теплового потока;

исключение выделения в процессе эксплуатации вредных, пожароопасных и взрывоопасных, неприятно пахнущих веществ в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации;

исключение выделения в процессе эксплуатации болезнетворных бактерий, вирусов и грибков.

2.9. Съемные теплоизоляционные конструкции должны применяться для изоляции люков, фланцевых соединений, арматуры, сальниковых и сильфонных компенсаторов трубопроводов, а также в местах измерений и проверки состояния изолируемых поверхностей.

2.10. Применение засыпной изоляции трубопроводов при подземной прокладке в каналах и бесканально не допускается.

2.11. Для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих вещества, являющиеся активными окислителями, не следует применять материалы самовозгорающиеся и изменяющие физико-химические, в том числе взрыво- и пожароопасные свойства при контакте с ними.

Таблица 1

Пароизоляционный материал

Толщина, мм

Число слоев пароизоляционного материала при различных температурах изолируемой поверхности и сроках эксплуатации теплоизоляционной конструкции

от минус 60
до 19 °С

от минус 61 до минус 100 ° C

ниже минус100 °С

8 лет

12 лет

8 лет

12 лет

8 лет

12 лет

Полиэтиленовая пленка,
ГОСТ 10354-82

0,15-0,2

0,21-0,3

0,31-0,5

2

1

1

2

2

1

2

2

1

2

2

1

3

2

2

-

3

2

Фольга алюминиевая, ГОСТ 618-73

0,06-0,1

1

2

2

2

2

2

Изол,
ГОСТ 10296-79

2

1

2

2

2

2

2

Рубероид,
ГОСТ 10923-82

1

1,5

3

2

-

3

-

3

-

-

-

-

-

-

Примечания: 1. Допускается замена пленки полиэтиленовой на пленку поливинилбутиральную клеящую по ГОСТ 9438-85; ленту поливинилхлоридную липкую по ТУ 6-19-103-78, ТУ 102-320-82; пленку полиэтиленовую термоусадочную по ГОСТ 25951-83 с соблюдением толщин, указанных в таблице.

2. Допускается применение других материалов, обеспечивающих уровень сопротивления паропроницанию не ниже, чем у приведенных в таблице.

Для материалов с закрытой пористостью, имеющих коэффициент паропроницаемости менее 0,1 мг/ (м ×ч ×Па), во всех случаях принимается один пароизоляционный слой. При применении заливочного пенополиуретана пароизоляционный слой не устанавливается.

Швы пароизоляционного слоя должны быть герметизированы; при температуре изолируемой поверхности ниже минус 60 °С следует также производить герметизацию швов покровного слоя герметиками или пленочными клеящимися материалами.

в конструкциях не следует применять металлические крепежные детали, проходящие через всю толщину теплоизоляционного слоя. Крепежные детали или их части следует предусматривать из материалов с теплопроводностью на более 0,23 Вт/(м × °С).

Деревянные крепежные детали должны быть обработаны антисептическим составом. Стальные части крепежных деталей должны быть окрашены битумным лаком.

2.12. Для оборудования и трубопроводов, подвергающихся ударным воздействиям и вибрации, не следует применять теплоизоляционные изделия на основе минеральной ваты и засыпную теплоизоляционную конструкцию.

2.13. Для оборудования и трубопроводов, устанавливаемых в цехах для производства и в зданиях для хранения пищевых продуктов и химико-фармацевтических товаров, следует применять теплоизоляционные материалы, не допускающие загрязнения окружающего воздуха. Под покровный слой из неметаллических материалов в помещениях хранения и переработки пищевых продуктов следует предусматривать установку сетки стальной из проволоки диаметром не менее 1 мм с ячейками размером не более 12х12 мм.

Применение теплоизоляционных изделий из минеральной ваты, базальтового или супертонкого стекловолокна допускается только в обкладках со всех сторон из стеклянной или кремнезёмной ткани и под металлическим покровным слоем.

2.14. Перечень материалов, применяемых для покровного слоя, приведен в рекомендуемом приложении 3.

Не допускается применение металлических покровных слоев при подземной прокладке трубопроводов. Покровный слой из стали рулонной холоднокатаной с полимерным покрытием (металлопласт) не допускается применять в местах, подверженных прямому воздействию солнечных лучей.

При применении напыляемого пенополиуретана для трубопроводов, прокладываемых в каналах, допускается покровный слой не предусматривать.

2.15. Теплоизоляционные конструкции из горючих материалов не допускается предусматривать для оборудования и трубопроводов, расположенных:

а) в зданиях, кроме зданий IV a и V степеней огнестойкости, одно- и двухквартирных жилых домов и охлаждаемых помещений холодильников;

б) в наружных технологических установках, кроме отдельно стоящего оборудования;

в) на эстакадах и галереях при наличии кабелей и трубопроводов, транспортирующих горючие вещества.

При этом допускается применение из горючих материалов:

пароизоляционного слоя толщиной не более 2 мм;

слоя окраски или пленки толщиной не более 0,4 мм;

покровного слоя трубопроводов, расположенных в технических подвальных этажах и подпольях с выходом только наружу в зданиях I и II степеней огнестойкости при устройстве вставок длиной 3 м из негорючих материалов не менее чем через 30 м длины трубопровода;

теплоизоляционного слоя из заливочного пенополиуретана при покровном слое из оцинкованной стали для аппаратов и трубопроводов, содержащих горючие вещества с температурой минус 40 °С и ниже в наружных технологических установках.

Покровный слой из трудногорючих материалов, применяемый для наружных технологических установок высотой 6 м и более, должен быть на основе стекловолокна.

2.16. Для трубопроводов надземной прокладки при применении теплоизоляционных конструкций из горючих материалов следует предусматривать вставки длиной 3 м из негорючих материалов не менее чем через 100 м длины трубопровода, участки теплоизоляционных конструкций из негорючих материалов на расстоянии не менее 5 м от технологических установок, содержащих горючие газы и жидкости.

При пересечении трубопроводом противопожарной преграды следует предусматривать теплоизоляционные конструкции из негорючих материалов в пределах размера противопожарной преграды.

3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

3.1.*Расчет толщины теплоизоляционного слоя производится:

а) по нормированной плотности теплового потока через изолированную поверхность, которую следует принимать:

для оборудования и трубопроводов с положительными температурами, расположенных на открытом воздухе, — по обязательному приложению 4 ( табл. 1, 2), расположенных в помещении, — по обязательному приложению 4 ( табл. 3, 4);

для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами, расположенных на открытом воздухе, — по обязательному приложению 5 ( табл. 1 ), расположенных в помещении, — по обязательному приложению 5 ( табл. 2);

для паропроводов с конденсатопроводами при их совместной прокладке в непроходных каналах — по обязательному приложению 6;

для трубопроводов двухтрубных водяных тепловых сетей при прокладке в непроходных каналах и подземной бесканальной прокладке – по обязательному приложению 7* ( табл. 1, 2);

При проектировании тепловой изоляции для технологических трубопроводов, прокладываемых в каналах и бесканально, нормы плотности теплового потока следует принимать как для трубопроводов, прокладываемых на открытом воздухе;

б) по заданной величине теплового потока;

в) по заданной величине охлаждения (нагревания) вещества, сохраняемого в емкостях в течение определенного времени;

г) по заданному снижению (повышению) температуры вещества, транспортируемого трубопроводами;

д) по заданному количеству конденсата в паропроводах;

е) по заданному времени приостановки движения жидкого вещества в трубопроводах в целях предотвращения его замерзания или увеличения вязкости;

ж) по температуре на поверхности изоляции, принимаемой не более, °С:

для изолируемых поверхностей, расположенных в рабочей или обслуживаемой зоне помещений и содержащих вещества:

температурой выше 100°С............................................. 45

температурой 100°С и ниже........................................... 35

температурой вспышки паров не выше 45 °С............. 35

для изолируемых поверхностей, расположенных на открытом воздухе в рабочей или обслуживаемой зоне, при:

металлическом покровном слое.................................... 55

для других видов покровного слоя............................... 60

Температура на поверхности тепловой изоляции трубопроводов, расположенных за пределами рабочей или обслуживаемой зоны, не должна превышать температурных пределов применения материалов покровного слоя, но не выше 75 °С;

з) с целью предотвращения конденсации влаги из окружающего воздуха на покровном слое тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих вещества с температурой ниже температуры окружающего воздуха. Данный расчет следует выполнять только для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении. Расчетная относительная влажность воздуха принимается в соответствии с заданием на проектирование, но не менее 60 %;

и) с целью предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях объектов, транспортирующих газообразные вещества, содержащие водяные пары или водяные пары и газы, которые при растворении в сконденсировавшихся водяных парах могут привести к образованию агрессивных продуктов.

3.2. Толщина теплоизоляционного слоя для оборудования и трубопроводов с положительными температурами определяется исходя из условий, приведенных в подп. 3.1а— 3.1ж, 3.1и, для трубопроводов с отрицательными температурами — из условий подп. 3.1а— 3.1г.

Для плоской поверхности и цилиндрических объектов диаметром 2 м и более толщина теплоизоляционного слоя d k , м, определяется по формуле

                                (1)

где l k ‑ теплопроводность теплоизоляционного слоя, определяемая по пп. 2.7 и 3.11, Вт/(м × °С);

Rk — термическое сопротивление теплоизоляционной конструкции, м2 × °С/Вт;

Rtotсопротивление теплопередачи теплоизоляционной конструкции, м2 × °С/Вт;

a e ‑ коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности изоляции, принимаемый по справочному приложению 9, Вт/(м2 × °С);

Rm — термическое сопротивление неметаллической стенки объекта, определяемое по п. 3.3, м2 × °С/Вт.

Для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м толщина теплоизоляционного слоя определяется по формуле

,                                                                    (2)

,                          (3)

где  — отношение наружного диаметра изоляционного слоя к наружному диаметру изолируемого объекта;

rtot — сопротивление теплопередачи на 1 м длины теплоизоляционной конструкции цилиндрических объектов диаметром менее 2 м, (м × °С)/Вт;

rm— термическое сопротивление стенки трубопровода, определяемое по формуле (15);

d — наружный диаметр изолируемого объекта, м.

Величины Rtot, и rtot в зависимости от исходных условий определяются по формулам:

а) по нормированной поверхностной плотности теплового потока (подп. 3.1а)

,                                                                      (4)

где  — температура вещества, °С;

te - температура окружающей среды, принимаемая согласно п. 3.6, °С;

q — нормированная поверхностная плотность теплового потока, принимаемая по обязательным приложениям 4*— 7*, Вт/м2;

K1 — коэффициент, принимаемый по обязательному приложению 10;

по нормированной линейной плотности теплового потока

,                                                                        (5)

где qe — нормированная линейная плотность теплового потока с 1 м длины цилиндрической теплоизоляционной конструкции, принимаемая по обязательным приложениям 4*— 7*, Вт/м;

б) по заданной величине теплового потока (подп. 3.1б)

,                                                        (6)

где А — теплоотдающая поверхность изолируемого объекта, м2;

Kred - коэффициент, учитывающий дополнительный поток теплоты через опоры, принимаемый согласно табл. 4;

Q — тепловой поток через теплоизоляционную конструкцию, Вт;

                                                           (7)

где l - длина теплоотдающего объекта (трубопровода), м;

в) по заданной величине охлаждения (нагревания) вещества, сохраняемого в емкостях (подп. 3.1в)

,                          (8)

где 3.6 — коэффициент приведения единицы теплоемкости, кДж/(кг × °С) к единице Вт ×ч/(кг × °С);

 — средняя температура вещества, °С;

Z — заданное время хранения вещества, ч;

V m — объем стенки емкости, м3;

 — плотность материала стенки, кг/м3;

 — удельная теплоемкость материала стенки, кДж/(кг × °С);

 — объем вещества в емкости, м3;

 — плотность вещества, кг/м3;

 — удельная теплоемкость вещества, кДж/(кг × °С);

 — начальная температура вещества, °С;

 — конечная температура вещества, °С;

г) по заданному снижению (повышению) температуры вещества, транспортируемого трубопроводами (подп. 3.1 г):

при            ,                             (9)

при                              ,             (10)

где  ‑ расход вещества, кг/ч.

Формулы (9), (10) применяются для газопроводов сухого газа, если отношение , где Р - давление газа, МПа. Для паропроводов перегретого пара в знаменатель формулы (10) следует поставить произведение расхода пара на разность удельных энтальпий пара в начале и конце трубопровода;

д) по заданному количеству конденсата в паропроводе насыщенного пара (подп. 3.1д)

,                                                      (11)

где  — коэффициент, определяющий допустимое количество конденсата в паре;

 ‑ удельное количество теплоты конденсации пара, кДж/кг;

е) по заданному времени приостановки движения жидкого вещества в трубопроводе в целях предотвращения его замерзания или увеличения вязкости (подп. 3.1е)

 (12)

где Z — заданное время приостановки движения жидкого вещества, ч;

 — температура замерзания (твердения) вещества, °С;

 и  ‑ приведенные объемы вещества и материала трубопровода к метру длины, м3/м;

 ‑ удельное количество теплоты замерзания (твердения) жидкого вещества, кДж/кг;

ж) для предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях объектов, транспортирующих газообразные вещества, содержащие водяные пары (подп. 3.1 и):

для объектов (газоходов) прямоугольного ceчения

,                                                           (13)

где  ‑ температура внутренней поверхности изолируемого объекта (газохода), °С;

 ‑ коэффициент теплоотдачи от транспортируемого вещества к внутренней поверхности изолируемого объекта, Вт/(м2 ×°С);

для объектов (газоходов) диаметром менее 2 м

,                                                 (14)

где  — внутренний диаметр изолируемого объекта, м.

Примечание. При расчете толщины изоляции трубопроводов, прокладываемых в непроходных каналах и бесканально, следует дополнительно учитывать термическое сопротивление грунта, воздуха внутри канала и взаимное влияние трубопроводов.

3.3. При применении неметаллических трубопроводов следует учитывать термическое сопротивление стенки трубопровода, определяемое по формуле

,                                                          (15)

где  — теплопроводность материала стенки, Вт/ (м ×°С).

Дополнительное термическое сопротивление плоских и криволинейных неметаллических поверхностей оборудования определяется по формуле

,                                                                (16)

где  — толщина стенки оборудования.

3.4. Толщина теплоизоляционного слоя, обеспечивающая заданную температуру на поверхности изоляции (подп. 3.1ж), определяется:

для плоской и цилиндрической поверхности диаметром 2 м и более

,                                                   (17)

где  — температура поверхности изоляции, °С;

для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м по формуле (2), причем В следует определять по формуле

,                                                        (18)

3.5. Толщина теплоизоляционного слоя, обеспечивающая предотвращение конденсации влаги из воздуха на поверхности изолированного объекта (подп. 3.1и) определяется по формулам:

для плоской и цилиндрической поверхности диаметром 2 м и более

,                                                        (19)

для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м — по формуле (2), где В следует определять по формуле

,                                              (20)

Расчетные значения перепада , °С, следует принимать по табл. 2.

Таблица 2

Температура окружающего воздуха, °С

Расчетный перепад , °С, при относительной влажности окружающего воздуха, %

50

60

70

80

90

10

15

20

25

30

10,0

10,3

10,7

11,1

11,6

7,4

7,7

8,0

8,4

8,6

5,2

5,4

5,6

5,9

6,1

3,3

3,4

3,6

3,7

3,8

1,6

1,6

1,7

1,8

1,8

3.6. За расчетную температуру окружающей среды следует принимать:

а) для изолируемых поверхностей, расположенных на открытом воздухе:

для оборудования и трубопроводов при расчетах по нормированной плотности теплового потока ‑ среднюю за год;

для трубопроводов тепловых сетей, работающих только в отопительный период, — среднюю за период со среднесуточной температурой наружного воздуха 8 °С и ниже;

при расчетах с целью обеспечения нормированной температуры на поверхности изоляции — среднюю максимальную наиболее жаркого месяца;

при расчетах по условиям, приведенным в подп. 3.1в — 3.1е, 3.1и, — среднюю наиболее холодной пятидневки — для поверхностей с положительными температурами; среднюю максимальную наиболее жаркого месяца — для поверхностей с отрицательными температурами веществ;

б) для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении, — согласно техническому заданию на проектирование, а при отсутствии данных о температуре окружающего воздуха 20°С;

в) для трубопроводов, расположенных в тоннелях, 40°С;

г) для подземной прокладки в каналах или при бесканальной прокладке трубопроводов:

при определении толщины теплоизоляционного слоя по нормам плотности теплового потока — среднюю за год температуру грунта на глубине заложения оси трубопровода;

при определении толщины теплоизоляционного слоя по заданной конечной температуре вещества — минимальную среднемесячную температуру грунта на глубине заложения оси трубопровода.

Примечание. При величине заглубления верхней части перекрытия канала (при прокладке в каналах) или верха теплоизоляционной конструкции трубопровода (при бесканальной прокладке) 0,7 м и менее за расчетную температуру окружающей среды должна приниматься та же температура наружного воздуха, что и при надземной прокладке.

3.7. За расчетную температуру теплоносителя при определении толщины теплоизоляционного слоя теплоизоляционной конструкции по нормам плотности теплового потока следует принимать среднюю за год, а в остальных случаях — в соответствии с техническим заданием.

При этом для трубопроводов тепловых сетей за расчетную температуру теплоносителя принимают:

для водяных сетей — среднюю за год температуру воды, а для сетей, работающих только в отопительный период, — среднюю за отопительный период;

для паровых сетей — среднюю по длине паропровода максимальную температуру пара;

для конденсатных сетей и сетей горячего водоснабжения — максимальную температуру конденсата или горячей воды.

При заданной конечной температуре пара принимается наибольшая из полученных толщин тепловой изоляции, определенных для различных режимов работы паровых сетей.

3.8. При определении температуры грунта в температурном поле подземного трубопровода тепловых сетей температуру теплоносителя следует принимать:

для водяных тепловых сетей — по графику температур при среднемесячной температуре наружного воздуха расчетного месяца;

для паровых сетей — максимальную температуру пара в рассматриваемом месте паропровода (с учетом падения температуры пара по длине трубопровода);

для конденсатных сетей и сетей горячего водоснабжения — максимальную температуру конденсата или воды.

Примечание. Температуру грунта в расчетах следует принимать: для отопительного периода — минимальную среднемесячную, для неотопительного периода ‑ максимальную среднемесячную.

3.9. За расчетную температуру окружающей среды при определении количества теплоты, выделившейся с поверхности теплоизоляционной конструкции за год, принимают:

для изолируемых поверхностей, расположенных на открытом воздухе,— в соответствии с подп. 3.6а;

для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении или тоннеле, — в соответствии с подп. 3.6б, в;

для трубопроводов при прокладке в каналах или бесканальной — в соответствии с подп. 3.6г.

3.10. Для изолируемых поверхностей с положительными температурами толщина теплоизоляционного слоя, определенная по условиям п. 3.1, должна быть проверена по подп. 3. la и 3.1ж, а для поверхностей с отрицательными температурами — по подп. 3.1а и 3.1з. В результате принимается большее значение толщины слоя.

3.11. При бесканальной прокладке теплопроводность основного слоя теплоизоляционной конструкции  определяется по формуле

l k = l K,                                                                  (21)

где l — теплопроводность сухого материала основного слоя, Вт/(м ×°С), принимаемая по справочному приложению 2;

К — коэффициент увлажнения, учитывающий увеличение теплопроводности от увлажнения, принимаемый в зависимости от вида теплоизоляционного материала и типа грунта по табл. 3.

Таблица 3

Коэффициент увлажнения К

Материал

Тип грунта по ГОСТ 25100-82

теплоизоляционного слоя

маловлажный

влажный

насыщенный водой

Армопенобетон
Битумоперлит
Битумовермикулит
Битумокерамзит
Пенополиуретан
Полимербетон
Фенольный поропласт ФЛ

1,15

1,1

1,1

1,1

1,0

1,05

1,05

1,25

1,15

1,15

1,15

1,05

1,1

1,1

1,4

1,3

1,3

1,25

1,1

1,15

1,15

3.12. Тепловой поток через изолированные опоры труб, фланцевые соединения и арматуру следует учитывать коэффициентом к длине трубопровода , принимаемым по табл. 4.

Тепловой поток через опоры оборудования следует учитывать коэффициентом 1,1.

Таблица 4

Способ прокладки трубопроводов

Коэффициент

На открытом воздухе, в непроходных каналах, тоннелях и помещениях:

для стальных трубопроводов на подвижных опорах, условным проходом, мм:

до 150

1,2

150 и более

1,15

для стальных трубопроводов на подвесных опорах

1,05

для неметаллических трубопроводов на подвижных и подвесных опорах

1,7

для неметаллических трубопроводов, изолируемых совместно с основанием

1,2

при групповой прокладке неметаллических трубопроводов на сплошном настиле

2,0

Бесканальный

1,15

3.13. Значения коэффициента теплоотдачи от наружной поверхности покровного слоя и коэффициента теплоотдачи от воздуха в канале к стенке канала определяются расчетом. Допускается принимать эти коэффициенты по справочному приложению 9.

4. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

4.1. Расчетную толщину индустриальных теплоизоляционных конструкций из волокнистых материалов и изделий следует округлять до значений, кратных 20, и принимать согласно рекомендуемому приложению 11; для жестких, ячеистых материалов и пенопластов следует принимать ближайшую к расчетной толщине изделий по соответствующим государственным стандартам или техническим условиям.

4.2. Минимальную толщину теплоизоляционного слоя из неуплотняющихся материалов следует принимать:

при изоляции тканями, полотном холстопрошивным, шнурами — 30 мм;

при изоляции жесткоформованными изделиями — равной минимальной толщине, предусматриваемой государственными стандартами или техническими условиями;

при изоляции изделиями из волокнистых уплотняющихся материалов — 40 мм.

4.3. Предельная толщина теплоизоляционной конструкции при подземной прокладке в каналах и тоннелях приведена в рекомендуемом приложении 12.

4.4. Толщину и объем теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов до установки на изолируемую поверхность следует определять по рекомендуемому приложению 13.

4.5. Для поверхностей с температурой выше 250 °С и ниже минус 60°С не допускается применение однослойных конструкций. При многослойной конструкции последующие слои должны перекрывать швы предыдущего. При изоляции жесткоформованными изделиями следует предусматривать вставки из волокнистых материалов в местах устройства температурных швов.

4.6. Толщину металлических листов, лент, применяемых для покровного слоя, в зависимости от наружного диаметра или конфигурации теплоизоляционной конструкции следует принимать по табл. 5.

4.7. Для предохранения покровного слоя от коррозии следует предусматривать: для кровельной стали — окраску; для листов и лент из алюминия и алюминиевых сплавов при применении теплоизоляционного слоя в стальной некрашеной сетке или устройстве стального каркаса — установку под покровный слой прокладки из рулонного материала.

4.8. Конструкцию тепловой изоляции следует предусматривать исключающей деформацию и сползание теплоизоляционного слоя в процессе эксплуатации.

На вертикальных участках трубопроводов и оборудования через каждые 3 - 4 м по высоте следует предусматривать опорные конструкции.

Таблица 5

Материал

Толщина листа, мм, при диаметре изоляции, мм

360 и
более

св.350
до 600

св. 600
до 1600

св.1600 и плоские поверхности

Сталь тонколистовая

0,35-0,5

0,5-0,8

0,8

1,0

Листы из алюминия и алюминиевых сплавов

0,3

0,5-0,8

0,8

1,0

Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов

0,25-0,3

0,3-0,8

0,8

1,0

Примечания: 1. Листы и ленты из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,25-0,3 мм рекомендуется применять гофрированными.

2. Для изоляции поверхностей диаметром изоляции более 1600 мм и плоских, расположенных в помещении с неагрессивными и слабоагрессивными средами, допускается применять металлические листы и ленты толщиной 0,8 мм, а для трубопроводов диаметром изоляции более 600 до 1600 мм - 0,5 мм.

4.9. Размещение крепежных деталей на изолируемых поверхностях следует принимать в соответствии с ГОСТ 17314-81.

4.10. Детали, предусматриваемые для крепления теплоизоляционной конструкции на поверхности с отрицательными температурами, должны иметь защитное покрытие от коррозии или изготавливаться из коррозионно-стойких материалов.

Крепежные детали, соприкасающиеся с изолируемой поверхностью, следует предусматривать:

для поверхностей с температурой от минус 40 до 400°С — из углеродистой стали;

для поверхностей с температурой выше 400 и ниже минус 40 °С — из того же материала, что и изолируемая поверхность.

Крепежные детали основного и покровного слоев теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов, расположенных на открытом воздухе в районах с расчетной температурой окружающего воздуха ниже минус 40 °С, следует применять из легированной стали или алюминия.

4.11. Температурные швы в покровных слоях горизонтальных трубопроводов следует предусматривать у компенсаторов, опор и поворотов, а на вертикальных трубопроводах — в местах установки опорных конструкций.

4.12. выбор материала покровных слоев теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов, расположенных на открытом воздухе в районах с расчетной температурой окружающего воздуха минус 40°С и ниже, следует производить с учетом температурных пределов применения материалов по государственным стандартам или техническим условиям.

4.13. Для конструкций тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами веществ крепление покровного слоя следует предусматривать, как правило, бандажами. Крепление покровного слоя винтами допускается предусматривать при диаметре изоляционной конструкции более 800 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

Материал, изделие,
ГОСТ или ТУ

Средняя плотность в конструкции r, кг/м3

Теплопроводность теплоизоляционного материала в конструкции lк, Вт/(м ×°С)

Температура применения, °С

Группа горючести

для поверхностей с температурой, °С

20 и выше

19 и ниже

Изделия из пенопласта ФРП-1 и резопена, ГОСТ 22546-77, группы:

75

65-85

0,041+
0,00023 tm

0,051-0,045

От минус 180 до 130

Трудно-горючие

100

86-110

0,043+
0,00019 tm

0,057-0,051

От минус 180 до 150

Изделия перлитоцементные, ГОСТ 18109-80, марки:

250

250

0,07+
 0,00019 tm

-

От 20 до 600

Негорючие

300

300

0,076+
0,00019 tm

-

350

350

0,081+
0,00019 tm

-

Изделия теплоизоляционные известково-кремнезёмистые, ГОСТ 24748-81, марки:

200

200

0,069+
0,00015 tm

-

От 20 до 600

Негорючие

225

225

0,078+
0,00015 tm,

-

Изделия минераловатные с гофрированной структурой для промышленной тепловой изоляции, ТУ 36.16.22-8-86, марки:

В зависимости от диаметра изолируемой поверхности

75

От 66 до 98

0,041+
0,00034 tm

0,054-0,05

От минус 60 до 400

Негорючие

100

От 84 до 130

0,042+
0,0003 tm

Изделия теплоизо-ляционные вулканитовые, ГОСТ 10179-74, марки:

300

300

0,074+
0,00015 tm

-

От 20 до 600

Негорючие

350

350

0,079+
0,00015 tm

-

400

400

0,084+
0,00015 tm

-

Маты звукопоглощающие базальтовые марки БЗМ, РСТ УССР 1977-87

До 80

0,04+
0,0003 tm

-

От минус 180 до 450 в оболочке из ткани стеклянной; до 700 - в оболочке из кремнеземной ткани

Негорючие

Маты минераловатные прошивные, ГОСТ 21880-86, марки:

От минус 180 до 450 для матов на ткани, сетке, холсте из стекловолокна: до 700 - на металлической сетке

Негорючие

100

102-132

0,045+
0,00021 tm

0,059-0,054

125

133-162

0,049+
0,0002 tm

Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем, ГОСТ 10499-78, марки:

МС-35

40-56

0,04+
0,0003 tm

0,048

От минус 60 до 180

Негорючие

МС-50

58-80

0,042+
0,00028 tm

0,047

Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего, ТУ 21 РСФСР 224-87

60-80

0,033+
0,00014 tm

0,044-0,037

От минус 180 до 400

Негорючие

Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем, ГОСТ 9573-82, марки:

50

55-75

0,04+
0,00029 tm

0,054-0,05

От минус 60 до 400

Негорючие

75

75-115

0,043+
0,00022 tm

0,054-0,05

125

90-150

0,044+
0,00021 tm

0,057-0,051

От минус 180 до 400

175

150-210

0,052+
0,0002 tm

0,06 -0,054

Плиты из стеклянного штапельного волокна полужесткие, технические, ГОСТ 10499-78, марки:

ППТ-50

42-58

0,042+
0,00035 tm

0,053

От минус 60 до 180

Трудно-горючие

ППТ-75

59-86

0,044+
0,00023 tm

Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем, ГОСТ 10140-80, марки:

75

75-115

-

0,054-0,057

От минус 100 до 60

Марки 75 - негорючие; остальные - горючие

100

90-120

-

0,054-0,057

150

121-180

-

0,058-0,062

200

151-200

-

0,061-0,066

Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных фенолформальдегидных смол, ГОСТ 20916-87, марки:

50

Не более 50

0,040+
0,00022 tm

0,049-0,042

От минус 180 до 130

Трудно-горючие

80

Св. 70 до 80

0,042+
0,00023 tm

0,051-0,045

90

Св. 80 до 100

0,043+
0,00019 tm

0,057-0,051

Полотна холстопрошивные стекловолокнистые, ТУ 6-48-0209777-1-88, марки:

ХПС-Т-5

180-320

0,047+
0,00023 tm

0,053-0,047

От минус 200 до 550

Негорючие

ХПС-Т-2,5

130-230

Песок перлитовый вспученный мелкий, ГОСТ 10832-83, марки:

75

110

0,052+
0,00012 tm

0,05 -0,042

От минус 200 до 875

Негорючий

100

150

0,055+
0,00012 tm

0,054-0,047

150

225

0,058+
0,00012 tm

-

Полуцилиндры и цилиндры минераловатные на синтетическом связующем, ГОСТ 23208-83, марки:

100

75-125

0,049+
0,0002 tm

0,047-0,053

От минус 180 до 400

Негорючие

150

126-175

0,051+
0,0002 tm

0,054-0,059

200

176-225

0,053+
0,00019 tm

0,062-0,057

Плиты пенополистиропьные ГОСТ 15588-86, марки:

20

20

-

0,048-0,04

От минус 180 до 70

Горючие

25

25

-

0,044-0,035

30, 40

30, 40

-

0,042-0,032

Пенопласт плиточный, ТУ 6-05-1178-87, марки:

ПС-4-40

40

-

0,041-0,032

От минус 180 до 60

Горючий

ПС-4-60

60

-

0,048-0,039

ПС-4-65

65

-

0,048-0,039

Пенопласт плиточный ПХВ, ТУ 6-05-1179-83. марки:

ПХВ-1-85

85

-

0,04-0,03

От минус 180 до 60

Горючий

пхВ-1-115

115

-

0,043-0,032

П XB-2-150

150

-

0,047-0,036

Пенопласт плиточный марки ПВ-1, ТУ 6-05-1158-87

65,95

-

0,043-0,032

От минус 180 до 60

Горючий

Пенопласт поливинилхлоридный эластичный ПВХ-Э, ТУ 6-05-1269-75

150

-

0,05-0,04

От минус 180 до 60

Горючий

Пенопласт термореактивный ФК-20 и ФФ, жесткий, ТУ 6-05-1303-76, марки:

ФК-20

170, 200

-

0,055-0,052

От 0 до 120

Горючий

ФФ

170, 200

-

0,055-0,052

От минус 60 до 150

Трудно-горючий

Пенополиуретан ППУ-331/3 (заливочный)

40-60

-

0,036-0,031

От минус 180 до 120

Горючий

60-80

-

0,037-0,032

Пенопласт полиуретановый эластичный ППУ-ЭТ, ТУ 6-05-1734-75

40-50

-

0,043-0,038

От минус 60 до 100

Горючий

Полотно иглопробивное стеклянное теплоизоляционное марки ИПС- T- l000, ТУ 6-11-570-83

140

0,047+
0,00023 tm

0,053-0,047

От минус 200 до 550

Негорючее

Ровинг (жгут) из стеклянных комплексных нитей, ГОСТ 17139-79

200-250

-

0,065-0,062

От минус 180 до 450

Негорючий

Шнур асбестовый, ГОСТ 1779-83, марки:

ШАП

100-160

0,093+
0,0002 tm

-

От 20 до 220

Трудно-горючий

ШАОН

750-600

0,13+
0,00026 tm

-

От 20 до 400

Негорючий

Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты, ТУ 36-1695-79, марки:

От минус 180 до 600 в зависимости от материала сетчатой трубки

В сетчатых трубках из металлической проволоки и нити стеклянной - негорючий; остальной - трудно-горючий

200

200

0,056+
0,00019 tm

0,069-0,068

250

250

0,058+
0,00019 tm

-

Холсты из микроультрасупертонкого стекломикрокристаллического штапельного волокна из горных пород, РСТ УССР 1970-86, марка БСТВ-ст

До 80

0,041+
0,00029 tm

0,04

От минус 269 до 600

Негорючие

Примечания: 1. tm — средняя температура теплоизоляционного слоя,°С; tm =    - на открытом воздухе в летнее время, в помещении, в каналах, тоннелях, технических подпольях, на чердаках и в подвалах зданий; tm =  - на открытом воздухе в зимнее время, где tw — температура вещества.

2. Большее значение расчетной теплопроводности теплоизоляционного материала в конструкции для поверхностей с температурой 19 °С и ниже относится к температуре вещества от минус 60 до 20°С, меньшее — к температуре минус 140°С и ниже. Для промежуточных значений температур теплопроводность определяется интерполяцией.

3. При изоляции поверхностей с применением жестких плит расчетную теплопроводность следует увеличивать на 10%.

4. Допускается применение других материалов, отвечающих требованиям пп. 2.3; 2.4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ БЕСКАНАЛЬНОЙ ПРОКЛАДКЕ

Материал

Условный проход трубопровода, мм

Средняя плотность r, кг/м3

Теплопроводность сухого материала l, Вт/(м × °С), при 20 °С

Максимальная температура вещества, °С

Армопенобетон

150-800

350-450

0,105-0,13

150

Битумоперлит

50-400

450-550

0,11 -0,13

130*

Битумокерамзит

До 500

600

0,13

130*

Битумовермикулит

До 500

600

0,13

130*

Пенополимербетон

100-400

400

0,07

150

Пенополиуретан

100-400

60-80

0,05

120

Фенольный поропласт ФЛ монолитный

До 1000

100

0,05

150

* Допускается применение до температуры 150 °С при качественном методе отпуска теплоты

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОКРОВНОГО СЛОЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Материал, ГОСТ или ТУ

применяемая толщина, мм

Группа горючести

1. Металлические

Листы из алюминия и алюминиевых сплавов, ГОСТ 21631-76, марки АДО, АД1, АМц, AMг2, В95

0,3; 0,5-1

Негорючие

Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов, ГОСТ 13726-78, марки АДО, АД1, АМц, AМг2, В95

0,25-1

Негорючие

Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий, ГОСТ 14918-80

0,35-1

Негорючая

Сталь тонколистовая кровельная, ОСТ 14-11-196-86

0,5-0,8

Негорючая

Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества, ГОСТ 16523-70

0,35-1

Негорючий

Оболочки гофрированные для теплоизоляционных конструкций отводов трубопроводов, ОСТ 36-67-82

0,2

2,5

Негорючие

Горючие

Сталь рулонная холоднокатаная с полимерным покрытием (металлопласт) ТУ 14-1-1114-74

0,8-1,3

Трудногорючая

2. На основе синтетических
полимеров

Стеклотекстолит конструкционный КАСТ-В, ГОСТ 10292-74Е

0,5-1,2

Горючий

Материалы армопластмассовые для защиты покрытий тепловой изоляции трубопроводов, ТУ 36-2168-85, марки:

АПМ-1

2,2

Горючий

АПМ-2

2,1

Трудногорючий

АПМ-К

2,1

Горючий

Стеклопластик рулонный РСТ, ТУ 6-11-145-80, марки РСТ-А, РСТ-Б, РСТ-Х

0,25-0,5

Трудногорючий

Стеклопластик марки ФСП (стеклопластик фенольный покровный), ТУ 6-11-150-76

0,3; 0,6

Горючий

Пленка винипластовая каландрированная КПО, ГОСТ 16398-81

0,4-1

Горючая

Пленка из вторичного поливинилхлоридного сырья, ТУ 63.032.3-88

1,3

Горючая

Стеклотекстолит покровный листовой СТПЛ, ТУ 36-1583-88, марки:

СТПЛ-СБ

0,3

Трудногорючий

СТПЛ-ТБ

0,5

СТПЛ-ВП

0,8

3. На основе природных
полимеров

Рубероид, ГОСТ 10923-82, марка РКК-420

2-3

Горючий

Стеклорубероид, ГОСТ 15879-70

2,5

Горючий

Толь кровельный и гидроизоляционный, ГОСТ 10999-76, марки TKK-350, ТКК-400

1,0-1,5

Горючий

Пергамин кровельный, ГОСТ 2697-83

1,0-1,5

Горючий

Рубероид, покрытый стеклотканью, ТУ 21 ЭССР 48-83

-

Горючий

Изол, ГОСТ 10296-79

2

Горючий

4. Минеральные

Стеклоцемент текстолитовый для теплоизоляционных конструкций, ТУ 36-940-85

1,5-2

Негорючий

Листы асбестоцементные плоские, ГОСТ 18124-75

6-10

Негорючие

Листы асбестоцементные волнистые унифицированного профиля, ГОСТ 16233-77

5-8

Негорючие

Штукатурка асбестоцементная

10-20

Негорючая

5. Дублированные фольгой

Фольга алюминиевая дублированная для теплоизоляционных конструкций, ТУ 36-1177-77

0,5-1,5

Дублированная бумагой и картоном - горючая, остальные - трудногорючие

Фольгорубероид для защитной гидроизоляции утеплителя трубопроводов, ТУ 21 ЭССР 69-83

1,7-2

Горючий

Фольгоизол, ГОСТ 20429-84

2-2,5

Горючий

Примечание. При применении покровных слоев из листового металла следует учитывать характер и степень агрессивности окружающей среды и производства.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4*

Обязательное

НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ИЗОЛИРОВАННУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ С ПОЛОЖИТЕЛЬНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ

Таблица 1

Нормы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов на открытом воздухе и общей продолжительности работы в год более 5000 ч

Условный проход трубопровода, мм

Средняя температура теплоносителя, °С

20

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м

15

3

8

16

24

34

45

55

67

80

93

108

123

140

20

4

9

18

28

38

49

61

74

88

103

119

135

152

25

4

11

20

30

42

54

66

80

95

111

128

146

165

40

5

12

24

36

48

62

77

93

110

128

147

167

188

50

6

14

25

38

52

66

83

100

118

136

156

177

199

65

7

15

29

44

58

75

92

111

131

152

173

197

220

80

8

17

32

47

62

80

99

119

139

162

185

209

226

100

9

19

35

52

69

88

109

130

152

175

200

225

252

125

10

22

40

57

75

99

121

144

169

194

221

250

279

150

11

24

44

62

83

109

133

157

183

211

240

270

301

200

15

30

53

75

99

129

157

185

216

247

280

314

349

250

17

35

61

86

112

145

174

206

238

273

309

345

384

300

20

40

68

96

126

160

194

227

262

300

339

378

420

350

23

45

75

106

138

177

211

248

286

326

368

411

454

400

24

49

83

125

150

191

228

267

308

351

395

440

487

450

27

53

88

123

160

204

244

284

327

373

418

466

517

500

29

58

96

135

171

220

261

305

349

398

446

496

549

600

34

66

110

152

194

248

294

342

391

444

497

554

611

700

39

75

122

169

214

273

323

375

429

485

544

604

664

800

43

83

135

172

237

301

355

411

469

530

594

657

723

900

48

92

149

205

258

328

386

446

509

574

642

710

779

1000

53

101

163

223

280

355

418

482

348

618

691

753

837

Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские

Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2

5

28

44

57

69

85

97

109

122

134

146

157

169

Примечание. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 2

Нормы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов на открытом воздухе и общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее

Условный проход трубопровода, мм

Средняя температура теплоносителя, °С

20

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м

15

4

9

18

28

38

48

61

74

87

102

117

134

152

20

5

11

21

31

43

54

67

81

97

113

130

148

167

25

5

12

23

34

47

60

74

89

104

122

140

160

180

40

7

15

27

40

54

71

86

103

122

142

163

185

208

50

7

16

30

44

58

75

93

111

130

151

174

197

221

65

8

19

34

50

67

85

104

125

146

170

194

220

245

80

9

21

37

54

71

92

112

134

157

181

208

234

262

100

11

23

41

60

80

101

123

146

171

198

226

253

283

125

12

26

46

66

88

114

138

164

191

221

251

282

314

150

15

29

52

73

97

126

152

180

210

241

272

305

340

200

18

36

63

89

117

151

181

215

249

284

321

359

399

250

21

42

72

103

132

170

203

240

276

316

356

398

441

300

25

48

83

115

149

189

228

266

307

349

393

438

485

350

29

54

92

127

164

209

250

291

335

382

429

477

527

400

31

60

100

139

178

226

271

317

362

412

462

513

567

450

34

66

108

149

191

244

290

338

386

439

491

545

602

500

37

72

117

162

206

264

311

362

415

470

526

583

642

600

44

82

135

185

236

299

354

409

467

524

590

653

718

700

49

94

151

205

262

331

390

451

513

580

646

714

784

800

55

105

168

228

290

367

431

496

564

636

708

782

857

900

62

116

185

251

318

399

471

541

614

691

768

848

928

1000

68

127

203

273

345

435

510

586

664

747

829

914

1003

Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские

Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2

21

36

58

72

89

109

125

135

156

171

186

201

217

Примечание. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 3

Нормы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов а помещении и общей продолжительности работы в год более 5000 ч

Условный проход трубопровода, мм

Средняя температура теплоносителя, °С

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м

15

6

14

22

32

42

53

65

77

91

106

120

136

20

7

16

26

36

46

58

71

85

100

116

132

149

25

8

18

28

39

51

63

78

92

108

125

142

160

40

10

21

33

46

59

74

90

107

125

143

163

184

50

10

22

35

49

64

79

96

114

133

152

173

194

65

12

26

40

55

72

90

107

127

148

169

192

216

80

13

28

43

59

78

95

114

135

158

180

204

229

100

14

31

48

65

84

104

125

147

170

195

220

247

125

17

35

53

72

94

116

140

164

190

216

243

273

150

19

39

58

78

104

128

152

179

206

234

263

294

200

23

47

70

94

124

151

180

209

241

273

306

342

250

27

54

80

106

139

169

199

231

266

302

338

376

300

31

62

90

119

154

186

220

255

293

330

370

411

350

35

68

99

131

170

205

241

278

318

359

402

446

400

38

74

108

142

184

221

259

299

342

386

431

477

450

42

81

116

152

196

235

276

318

364

409

456

506

500

46

87

125

164

211

253

296

341

388

435

486

538

600

54

100

143

186

238

285

332

382

434

486

542

598

700

59

111

159

205

262

313

365

418

474

530

591

651

800

67

124

176

226

290

344

399

457

518

581

643

708

900

74

136

193

247

316

374

435

496

562

629

695

764

1000

82

149

210

286

342

405

467

534

606

676

747

820

Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские

Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2

23

40

54

66

83

95

107

119

132

143

155

166

Примечание. 1. При расположении изолируемых поверхностей в тоннеле к нормам плотности следует вводить коэффициент 0,85.

2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 4

Нормы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов в помещении и тоннеле и общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее

Условный проход трубопровода, мм

Средняя температура теплоносителя, °С

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м

15

7

16

25

35

46

58

70

83

98

113

129

146

20

8

18

28

39

51

64

78

92

108

125

142

161

25

9

20

31

43

56

70

85

100

118

135

154

173

40

10

23

37

51

66

82

99

117

136

156

178

200

50

12

26

39

54

71

88

106

125

146

166

190

213

65

14

30

46

62

81

99

119

141

163

186

211

237

80

16

33

50

67

86

106

128

150

175

199

226

253

100

18

36

55

74

95

117

140

164

190

217

245

274

125

20

41

62

82

108

132

157

183

213

242

272

303

150

22

45

68

91

119

145

172

201

232

263

295

330

200

29

56

82

110

143

173

205

239

274

310

347

386

250

34

65

94

124

161

194

230

266

305

343

384

426

300

38

74

106

139

180

216

255

294

337

379

423

469

350

42

82

118

154

198

239

280

323

368

414

462

510

400

48

90

130

168

215

259

303

349

397

446

496

549

450

51

98

138

180

233

278

324

372

423

474

527

582

500

57

106

150

194

251

298

348

399

453

507

564

622

600

65

12

172

222

286

338

394

450

510

570

634

695

700

73

136

191

247

315

374

433

494

559

624

691

760

800

82

152

212

274

349

412

477

543

614

685

757

830

900

91

167

234

300

382

450

520

592

668

743

821

903

1000

100

183

254

326

415

489

563

640

722

802

884

969

Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские

Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2

29

50

68

84

106

121

136

150

167

181

196

210

Примечание. 1. При расположении изолируемых поверхностей в тоннеле к нормам плотности следует вводить коэффициент 0,85.

2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5*

Обязательное

НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ С ОТРИЦАТЕЛЬНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ

Таблица 1

Нормы плотности теплового потока
при расположении оборудования и трубопроводов на открытом воздухе

Условный проход трубопровода, мм

Средняя температура вещества, °С

0

-10

-20

-40

-60

-80

-100

-120

-140

-160

-180

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м

20

3

3

4

6

7

9

10

12

14

16

17

25

3

4

5

6

8

9

11

12

15

17

18

40

4

5

5

7

9

10

12

13

16

18

19

50

5

5

6

8

9

11

13

14

16

19

20

65

6

6

7

9

10

12

14

15

17

20

21

80

6

6

8

10

11

13

15

16

18

21

22

100

7

7

9

11

13

14

16

18

20

22

23

125

8

8

9

12

14

16

18

20

21

23

25

150

8

9

10

13

16

17

20

21

23

25

27

200

10

10

12

16

18

20

23

25

27

29

31

250

11

12

14

18

20

23

26

27

30

33

35

300

12

13

16

20

23

25

28

30

34

36

39

350

14

15

18

22

24

27

30

33

36

38

41

400

16

16

20

23

26

29

32

34

38

40

43

450

17

18

21

26

28

31

36

37

39

42

45

500

19

20

23

27

30

33

35

38

41

44

46

Криволинейные поверхности диаметром более 600 мм и плоские

Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2

11

12

12

13

14

15

15

16

17

18

19

Примечания: 1. Нормы линейной плотности теплового потока при температуре веществ от 0 до 19 °С, а также при dу меньше 20 мм следует определять экстраполяцией

2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 2

Нормы плотности теплового потока
при расположении оборудования и трубопроводов в помещении

Условный проход трубопровода, мм

Средняя температура вещества, °С

0

-10

-20

-40

-60

-80

-100

-120

-140

-160

-180

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м

20

5

6

6

7

8

9

10

10

11

13

14

25

6

7

7

8

9

10

11

14

16

17

20

40

7

7

8

9

11

12

13

16

17

19

21

50

7

8

9

10

12

13

15

17

19

20

22

65

8

9

9

11

13

14

16

18

20

21

23

80

9

9

10

12

13

15

17

19

20

22

24

100

10

10

11

13

14

16

18

20

21

23

25

125

11

11

12

14

16

18

20

21

23

26

27

150

12

13

13

16

17

20

21

23

25

27

30

200

15

16

16

19

21

23

25

27

30

31

34

250

16

17

19

20

23

26

27

30

33

36

38

300

19

20

21

23

26

29

31

34

37

39

41

350

21

22

23

26

29

31

34

36

38

41

44

400

23

24

26

28

30

34

36

38

41

44

46

450

25

27

28

30

33

35

37

40

42

45

48

500

28

29

30

33

35

37

40

42

45

47

49

Криволинейные поверхности диаметром более 600 мм и плоские

Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2

15

16

17

18

19

19

20

21

22

22

23

Примечания: 1. Нормы линейной плотности теплового потока при температуре веществ от 0 до 19 °С, а также при dу меньше 20 мм следует определять экстраполяцией

2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6*

Обязательное

НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ ПАРОПРОВОДОВ С КОНДЕНСАТОПРОВОДАМИ ПРИ ИХ СОВМЕСТНОЙ ПРОКЛАДКЕ В НЕПРОХОДНЫХ КАНАЛАХ, Вт/м

Условный проход трубопровода

Паропровод

Конденсатопровод

Паропровод

Конденсатопровод

Паропровод

Конденсатопровод

Паропровод

Конденсатопровод

Паропровод

Конденсатопровод

Паропровод

Конденсатопровод

Паропровод

Конденсатопровод

Расчетная температура теплоносителя, ° С

115

100

150

100

200

100

250

100

300

100

350

100

25

25

22

18

30

18

41

18

51

18

64

18

79

18

30

25

23

18

32

18

43

18

54

18

69

18

83

18

40

25

25

18

33

18

45

18

58

18

73

18

88

18

50

25

27

18

36

18

52

18

64

18

79

18

95

18

65

30

31

21

43

21

58

21

71

21

88

20

103

20

80

40

35

23

46

23

62

23

81

22

98

22

117

21

100

40

38

23

49

23

66

23

81

22

98

22

117

21

125

50

42

24

53

24

72

24

88

23

107

23

126

23

150

70

45

27

58

27

78

27

94

26

115

26

142

26

200

80

52

27

68

29

89

29

108

28

131

28

153

28

250

100

58

31

75

31

99

31

119

31

147

31

172

31

300

125

64

33

83

33

110

33

133

33

159

33

186

33

350

150

70

38

90

38

118

38

143

37

171

37

200

37

400

180

75

42

96

42

127

42

153

41

183

41

213

41

450

200

81

44

103

44

134

44

162

44

193

43

224

43

500

250

86

50

110

50

143

50

173

49

207

49

239

48

600

300

97

55

123

55

159

55

190

54

227

54

261

53

700

300

105

55

133

55

172

55

203

54

243

53

280

53

800

300

114

55

143

55

185

55

220

54

-

-

-

-

Примечание. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией

ПРИЛОЖЕНИЕ 7*

Обязательное

НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ДВУХТРУБНЫХ ВОДЯНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ПРИ ПРОКЛАДКЕ В НЕПРОХОДНЫХ КАНАЛАХ И ПОДЗЕМНОЙ БЕСКАНАЛЬНОЙ ПРОКЛАДКЕ

Таблица 1

Нормы плотности теплового потока трубопроводов
при общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее, Вт/м

Условный проход трубопровода, мм

Трубопровод

подающий

обратный

подающий

обратный

подающий

обратный

Среднегодовая температура теплоносителя, °С

65

50

90

50

110

50

25

15

10

22

10

26

9

30

16

11

23

11

28

10

40

18

12

25

12

31

11

50

19

13

28

13

34

12

65

23

16

32

14

40

13

80

25

17

35

15

43

14

100

28

19

39

16

48

16

125

29

20

42

17

52

17

150

32

22

46

19

55

18

200

41

26

55

22

71

20

250

46

30

65

25

79

21

300

53

34

74

27

88

24

350

58

37

79

29

98

25

400

65

40

87

32

105

26

450

70

42

95

33

115

27

500

75

46

107

36

130

28

600

83

49

119

38

145

30

700

91

54

139

41

157

33

800

106

61

150

45

181

36

900

117

64

162

48

199

37

1000

129

66

169

51

212

42

1200

157

73

218

55

255

46

1400

173

77

241

59

274

49

Примечания: 1. Расчетные среднегодовые температуры воды в водяных тепловых сетях 65; 90; 110 °С соответствуют температурным графикам 95-70 °С; 150-70 °С; 180-70 °С.

2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией

Таблица 2

Нормы плотности теплового потока трубопроводов
при общей продолжительности работы в год более 5000 ч, Вт/м

Условный проход трубопровода, мм

Трубопровод

подающий

обратный

подающий

обратный

подающий

обратный

Среднегодовая температура теплоносителя, °С

65

50

90

50

110

50

25

14

9

20

9

24

8

30

15

10

20

10

26

9

40

16

11

22

11

27

10

50

17

12

24

12

30

11

65

20

13

29

13

34

12

80

21

14

31

14

37

13

100

24

16

35

15

41

14

125

26

18

38

16

43

15

150

27

19

42

17

47

16

200

33

23

49

19

58

18

250

38

26

54

21

66

20

300

43

28

60

24

71

21

350

46

31

64

26

80

22

400

50

33

70

28

86

24

450

54

36

79

31

91

25

500

58

37

84

32

100

27

600

67

42

93

35

112

31

700

76

47

107

37

128

31

800

85

51

119

38

139

34

900

90

56

128

43

150

37

1000

100

60

140

46

163

40

1200

114

67

158

53

190

44

1400

130

70

179

58

224

48

Примечания: 1. Расчетные среднегодовые температуры воды в водяных тепловых сетях 65; 90; 110 °С соответствуют температурным графикам 95-70 °С; 150-70 °С; 180-70 °С.

2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Исключено

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ТЕПЛООТДАЧИ

1. Расчетные коэффициенты теплоотдачи от наружной поверхности покровного слоя в зависимости от вида и температуры изолируемой поверхности, вида расчета толщины тепловой изоляции и применяемого покровного слоя приведены в таблице.

Температура изолируемой поверхности, °С

Изолируемая поверхность

Вид расчета изоляции

Коэффициент теплоотдачи aе, Вт/(м2 × °С), при расположении изолируемых поверхностей

в помещениях, тоннелях для покровных слоев с коэффициентом излучения, С

на открытом воздухе, для покровных слоев с коэффициентом излучения, С

малым

высоким

малым

высоким

Выше 20

Плоская поверхность, оборудование, вертикальные трубопроводы

По заданной температуре на поверхности покровного слоя

6

11

6

11

Остальные виды расчетов

7

12

35

35

Горизонтальные трубопроводы

По заданной температуре на поверхности покровного слоя

6

10

6

10

Остальные виды расчетов

6

11

29

29

19 и ниже

Все виды изолируемых объектов

Предотвращение конденсации влаги из окружающего воздуха на поверхности покровного слоя

5

7

-

-

Остальные виды расчетов

6

11

29

29

Примечания: 1. Для трубопроводов, прокладываемых в каналах, коэффициент теплоотдачи aе = 8 Вт/(м2 × °С).

2. К покровным слоям с малым коэффициентом излучения С относятся покрытия с С £ 2,33 Вт/(м2 ×К4) и менее, в том числе их тонколистовой оцинкованной стали, листов из алюминия и алюминиевых сплавов, а также других материалов, окрашенных алюминиевой краской. К покрытиям с высоким коэффициентом излучения относятся покрытия с С > 2,33 Вт/(м2 ×К4), в том числе стеклопластики и прочие материалы на основе синтетических и природных полимеров, асбестоцементные листы, штукатурки, покровные слои, окрашенные различными красками, кроме алюминиевой.

3. Коэффициент теплоотдачи от воздуха в канале к станке канала допускается принимать равным 8 Вт/ (м2 × °С).

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Обязательное

КОЭФФИЦИЕНТ К1, УЧИТЫВАЮЩИЙ ИЗМЕНЕНИЕ СТОИМОСТИ ТЕПЛОТЫ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ КОНСТРУКЦИИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА И СПОСОБА ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА (МЕСТА УСТАНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ)

Район строительства

Способ прокладки трубопровода и месторасположение оборудования

на открытом воздухе

в помещении и тоннеле

в непроходном канале

бесканальный

Европейские районы СССР ( I. I- I.5, II. I- II.2)

1,0

1,0

1,0

1,0

Урал ( VII. I- VII.3)

1,02

1,03

1,03

1,0

Казахстан (X I. I-Х I.3)

1,04

1,06

1,04

1,02

Средняя Азия ( VI. I- VI.3, Х II. I- XII.4)

1,04

1,04

1,02

1,02

Западная Сибирь ( VIII. I- VIII.5)

1,03

1,05

1,03

1,02

Восточная Сибирь ( IХ. I-IХ.3)

1,07

1,09

1,07

1,03

Дальний Восток (Х. I-Х.3)

0,88

0,9

0,8

0,96

Районы Крайнего Севера и приравненные к ним ( Iс-Хс)

0,9

0,93

0,85

-

примечание. Районы строительства приведены в соответствии с письмом Госстроя СССР от 6.09.84 № ИИ 4448-19/5. В скобках указаны территориальные районы и подрайоны по СНиП IV-5-84.

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

Рекомендуемое

ТОЛЩИНЫ ИНДУСТРИАЛЬНЫХ (ПОЛНОСБОРНЫХ И КОМПЛЕКТНЫХ) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Толщина основного слоя, мм

Расчетная, по условию подп. 3.1а

Принимаемая

Расчетная, по условиям подп. 3.1б- 3.1и

Принимаемая

40-45

40

До 40

40

46-65

60

41-60

60

66-85

80

61-80

80

86-105

100

81-100

100

106-125

120

101-120

120

126-150

140

121-140

140

151-175

160

141-160

160

176-200

180

161-180

180

ПРИЛОЖЕНИЕ 12

Рекомендуемое

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ТОЛЩИНЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ В ТОННЕЛЯХ И НЕПРОХОДНЫХ КАНАЛАХ

Условный проход трубопровода, мм

Способ прокладки трубопроводов

в тоннеле

в непроходном канале

Предельная толщина теплоизоляционной конструкции,
мм, при температуре вещества, °С

ниже минус 30

от минус 30 до 19

от 20 до 600 включ.

до 150 включ.

151 и выше

15

60

60

60

40

60

25

100

60

80

60

100

40

120

60

80

60

100

50

140

80

100

80

120

65

160

100

140

80

140

80

180

100

160

80

140

100

180

120

160

80

160

125

180

120

160

80

160

150

200

140

160

100

180

200

200

140

180

100

200

250

220

160

180

100

200

300

240

180

200

100

200

350

260

200

200

100

200

400

280

220

220

120

220

450

300

240

220

120

220

500

320

260

220

120

220

600

320

260

240

120

220

700

320

260

240

120

220

800

320

260

240

120

220

900 и более

320

260

260

120

200

Примечания: 1. Толщина изоляции для трубопроводов в каналах указана для положительных температур транспортируемых веществ. Для трубопроводов с отрицательными температурами транспортируемых веществ, прокладываемых в каналах, предельная толщина принимается такой же, как при прокладке в тоннеле.

2. В случае, если по расчету толщина изоляции больше предельной, следует применять более эффективный материал.

ПРИЛОЖЕНИЕ 13

рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ И ОБЪЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УПЛОТНЯЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ

1. Толщину теплоизоляционного изделия из уплотняющихся материалов до установки на изолируемую поверхность следует определять с учетом коэффициента уплотнения Кс по формулам: для цилиндрической поверхности

;                                   (1)

для плоской поверхности

,                                                 (2)

где

d1, d2 - толщина теплоизоляционного изделия до установки на изолируемую поверхность (без уплотнения), м;

d -    расчетная толщина теплоизоляционного слоя с уплотнением, м;

d -    наружный диаметр изолируемого оборудования, трубопроводов, м;

Кс - коэффициент уплотнения, принимаемый по таблице настоящего приложения.

Примечание. В случае, если в формуле (1) произведение  - меньше единицы, оно должно приниматься равным единице.

2. При многослойной изоляции толщину изделия до его уплотнения следует определять отдельно для каждого слоя.

3. Объем теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов до уплотнения следует определять по формуле

,                                                 (3)

где V - объем теплоизоляционного материала или изделия до уплотнения, м3;

Vi - объем теплоизоляционного материала или изделия с учетом уплотнения, м3.

Теплоизоляционные материалы и изделия

Коэффициент уплотнения Кс

Изделия минераловатные с гофрированной структурой при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:

до 200

1,3

от 200 до 350

1,2

св. 350

1,1

Маты минераловатные прошивные

1,2

Маты из стеклянного штапельного волокна

1,6

Маты из супертонкого стекловолокна, маты БЗМ, холсты из ультрасупертонких и стекломикрокристаллических волокон средней плотностью от 19 до 56 кг/м3 при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:

Dу < 800 при средней плотности 19 кг/м3

3,2*

То же при средней плотности 56 кг/м3

1,5*

Dу ³ 800 при средней плотности 19 кг/м3

2,0*

То же при средней плотности 56 кг/м3

1,5*

Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки:

50, 75

1,5

125, 175

1,2

Плиты минераловатные на битумном связующем марки:

75

1,5

100, 150

1,2

Плиты полужесткие стекловолокнистые на синтетическом связующем

1,15

Пенопласт ПВХ-Э

1,2

Пенопласт ППУ-ЭТ

1,3

* промежуточные значения коэффициента уплотнения следует определять интерполяцией.

Примечание. В отдельных случаях в проектно-сметной документации по тепловой изоляции могут быть предусмотрены другие коэффициенты уплотнения, обусловленные технико-экономическими расчетами и особенностями работы тепловой изоляции.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ,   ИЗДЕЛИЯМ И МАТЕРИАЛАМ

3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

4. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Справочное. Расчетные технические характеристики теплоизоляцтонных материалов и изделий.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Справочное. Расчетные технические характеристики материалов, применяемых для изоляции трубопроводов при бесканальной прокладке.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Рекомендуемое. Материалы для покровного слоя тепловой изоляции.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4*. Обязательное. Нормы плотности теплового потока через поверхность изоляции оборудования и трубопроводов с положительными температурами.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5*. Обязательное. Нормы плотности теплового потока через поверхность изоляции оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6*. Обязательное. Нормы плотности теплового потока через поверхность изоляции паропроводов с конденсатопроводами при их совместной прокладке в непроходных каналах, Вт/м.

ПРИЛОЖЕНИЕ 7*. Обязательное. Нормы плотности теплового потока через поверхность изоляции трубопроводов двухтрубных водяных тепловых сетей при прокладке в непроходных каналах и подземной бесканальной прокладке.

ПРИЛОЖЕНИЕ 8. исключено.

ПРИЛОЖЕНИЕ 9. Справочное. Расчетные коэффициенты теплоотдачи.

ПРИЛОЖЕНИЕ 10. Обязательное. Коэффициент К1, учитывающий изменение стоимости теплоты и теплоизоляционной конструкции в зависимости от района строительства и способа прокладки трубопровода (места установки оборудования).

ПРИЛОЖЕНИЕ 11. Рекомендуемое. Толщина индустриальных (полносборных и комплектных) теплоизоляционных конструкций.

ПРИЛОЖЕНИЕ 12. Рекомендуемое. Предельная толщина теплоизоляционных конструкций при подземной прокладке в тоннелях и непроходных каналах.

ПРИЛОЖЕНИЕ 13. Рекомендуемое. Определение толщины и объема теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов.

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Армирование Винт гост Гост 19034 82 Катет сварного шва Коэффициент разрыхления грунта Максимальная масса транспортного средства Наружные пожарные лестницы требования Нормы пробега шин Отсос Плиты покрытия размеры Схема вентиляции Таблица подшипников Технологический регламент Требования к пожарным шкафам Ударный ток