герб

ГОСТы

флаг

Рекомендации Рекомендации по применению высокопрочной стабилизированной арматурной проволоки в железобетонных конструкциях транспортных сооружений

СССР

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

УТВЕРЖДАЮ
Зам. директора института
Г.Д. Хасхачих
1 июля 1988 г

РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАБИЛИЗИРОВАННОЙ АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ В ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ ТРАНСПОРТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Согласованы Научно-исследовательским институтом бетона

и железобетона

Москва 1988

Содержание

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 14-4-1362-85

ПРЕДИСЛОВИЕ

Круглая стабилизированная арматурная проволока диаметром 5 мм по ТУ 14-4-1362-85 выпускается промышленностью с 1986 г.

Механические и релаксационные свойства указанной проволоки позволяют эффективно применять ее взамен проволоки по ГОСТ 7348-81 в железобетонных конструкциях, армирование которых осуществляется из расчета по предельным состояниям второй группы, и получать при этом экономию от 4 до 8 % стали в зависимости от уровня предварительного напряжения арматуры. Высокая прямолинейность стабилизированной проволоки облегчает проведение арматурных работ.

В Рекомендациях рассмотрены особенности проектирования предварительно напряженных железобетонных конструкций транспортных сооружений, армированных стабилизированной проволокой, и дополнительные требования к производству работ.

Рекомендации разработаны в лаборатории арматурных работ кандидатами техн. наук В.С. Гуменюком, В.З. Мешковым и в лаборатории железобетонных мостов д-ром техн. наук А.Л. Цейтлиным, инж. Л.И. Коротковым при участии лаборатории вибродинамических испытаний (канд. техн. наук А.Н. Звягинцевым) и НИИЖБа Госстроя СССР (кандидатами техн. наук Г.М. Красовской, Т.И. Мамедовым) на основании обобщения результатов исследований.

Замечания и предложения просьба направлять по адресу: 129329, Москва, ул. Кольская, д. 1, ЦНИИС.

Зав. отделением стройиндустрии и строительных материалов

Зав. отделением искусственных - сооружений

Е.Н. Щербаков

И.Д. Рассказов

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Рекомендации предназначены для использования при проектировании и изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций транспортных сооружений, армированных высокопрочной стальной гладкой стабилизированной проволокой диаметром 5 мм, обладающей повышенной релаксационной стойкостью и прямолинейностью.

1.2. Стабилизированная арматурная проволока должна отвечать требованиям ТУ 14-4-1362-85 "Проволока стальная круглая стабилизированная для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций" ( справочное приложение).

1.3. Во всех случаях, не предусмотренных настоящими Рекомендациями, следует руководствоваться СНиП III-43-75 и СНиП 2.05.03-84.

2. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

2.1. Стабилизированную арматурную проволоку по ТУ 14-4-1362-85 допускается применять взамен проволоки класса В-П диаметром 5 мм по ГОСТ 7348-81 в предварительно напряженных железобетонных конструкциях транспортных сооружений и зданий с учетом соответствующих строительных норм и правил ( СНиП 2.05.03-84, СНиП 2.03.01-84 и др.), которые распространяются на проектирование этих конструкций.

2.2. Для мостов и труб напряжения в стабилизированной арматурной проволоке, соответствующие контролируемому усилию натяжения, не должны превышать расчетных сопротивлений, указанных в табл. 31 СНиП 2.05.03-84; для расчетов по предельным состояниям первой группы на стадии создания в конструкции предварительного напряжения, а также на стадии монтажа расчетные сопротивления стабилизированной проволоки следует принимать с учетом коэффициентов условий работы согласно п. 3.43 СНиП 2.05.03-84.

2.3. Модуль упругости стабилизированной арматурной проволоки следует принимать равным Ер= 2·105 МПа.

2.4. Потери предварительного напряжения стабилизированной арматурной проволоки от релаксации напряжений следует определять по формуле

где  - напряжения в арматуре, соответствующие контролируемому усилию без учета потерь, МИа;

 - расчетное сопротивление арматуры растяжению при расчетах по предельным состояниям второй группы.

Если вычисленные по формуле значения потерь от релаксации напряжений оказываются отрицательными, их следует принимать равными нулю.

2.5. При расчете и проектировании железобетонных конструкций транспортных сооружений, на которые не распространяется СНиП 2.05.03-84, допускается использовать "Рекомендации по применению высокопрочной стабилизированной арматурной проволоки в преднапряженных железобетонных конструкциях".1

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ

3.1. Стабилизированную арматурную проволоку следует хранить, соблюдая условия хранения по группе 5 по ГОСТ 15150-69*.

Стабилизированная арматурная проволока с налетом ржавчины, не поддающимся удалению мягким материалом (сухой чистой ветошью)), к применению не допускается.

3.2. Правка стабилизированной арматурной проволоки не допускается.

3.3. При погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании, а также при заготовке, установке и натяжении стабилизированной арматурной проволоки следует принимать меры против ее повреждения.

3.4. Правила заготовки и натяжения стабилизированной арматурной проволоки, а также время выдержки ее в напряженном состоянии без защиты от коррозии принимаются такими же, как для проволоки по ГОСТ 7348-81.

1 Рекомендации по применению высокопрочной стабилизированной арматурной проволоки в преднапряженных железобетонных конструкциях. М., НИИЖБ, 1985.

Приложение
Справочное

МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

Код ОКП

122460

СОГЛАСОВАНО:

Заместитель начальника Главтехнормирования Госстроя СССР

В.Н. Сафонов

26 декабря 1985 г.

УДК 369.14-426.2

Группа В-72

УТВЕРЖДАЮ:

Заместитель начальника НТО "Союзметиз"

В.И. Ориничев

27 декабря 1985 г.

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ КРУГЛАЯ СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14-4-1362-85

взамен ТУ 14-4-1217-82

Срок введения 01.09.86 г.

На срок 01.09.91 г.

РАЗРАБОТАНЫ:

Зам. директора ВНИИметиза по научной работе Х.Н. Белалов

07.08.1985 г.

Главный инженер Череповецкого сталепрокатного завода О.Н. Евтеев

14.10.1985 г.

Директор научно-исследовательского института бетона и железобетона К.В. Михайлов

16.10.1985 г.

Настоящие Технические условия распространяются на стальную холоднотянутую круглую проволоку, отпущенную под напряжением (стабилизированную) и предназначенную для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Показатели технического уровня, установленные настоящими Техническими условиями, предусмотрены для высшей категории качества.

Пример условного обозначения:

проволока 5,0 ТУ 14-4-1362-85.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Номинальный диаметр, мм

Предельные отклонения, мм

5,0

±0,05

1.2. Овальность сечения проволоки не должна превышать предельных отклонений по диаметру.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволока должна изготовляться из углеродистой стали марок 75, 80, 85 по ГОСТ 14959-79 или по другой технической документации в соответствии с требованиями настоящих Технических условий.

2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Номинальный диаметр, мм

Разрывное усилие, Н (кгс)

Относительное удлинение после разрыва d 100 , %

Число перегибов на 180° при диаметре валиков 30 мм

5,0

32730

(3340)

4

5

2.3. Отношение усилия, соответствующего условному пределу текучести ( s0,2), к разрывному усилию должно быть не менее 0,92.

2.4. На поверхности проволоки не должно быть раковин, трещин, расслоений и плен. Налет ржавчины не является браковочным признаком.

2.5. Сварка проволоки на готовом размере не допускается.

2.6. Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами. Каждый моток должен состоять из одного отрезка. Масса мотка должна быть не менее 100 кг.

2.7. Проволока поставляется с нормированным значением прямолинейности. Проволока считается прямолинейной, если при свободной укладке образца длиной не менее 1,3 м на плоскость образуется сегмент с основанием 1 м и высотой не более 30 мм.

2.8. Максимальная относительная величина потерь напряжений от релаксации (релаксационная стойкость) должна быть не более 3 % за 1000 часов при температуре 20°С при начальном напряжении, равном 0,75 от разрывного усилия.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:

а) товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение проволоки;

в) результаты испытаний;

г) номер партии;

д) массу партии нетто;

е) изображение Государственного знака качества по ГОСТ 1.9-67 для проволоки, которой в установленном порядке присвоен Государственный знак качества.

3.2. Для проверки разрывного усилия, относительного удлинения, числа перегибов, прямолинейности от каждой партии должно быть отобрано 10 % мотков, но не менее 5. При проверке релаксационной стойкости от партии должно быть отобрано 3 % мотков, но не менее 3. Проверка релаксационной стойкости на заводе-изготовителе не производится. В необходимых и спорных случаях испытание по оценке релаксационной стойкости производится в НИЖБе Госстроя СССР.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу от мотка.

4.2. Качество поверхности проволоки контролируют невооруженным глазом.

4.3. Диаметр и овальность проволоки измеряют микрометром по ГОСТ 6507-78 в любом месте мотка в двух взаимно перпендикулярных направлениях сечения проволоки.

4.4. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 12004-81.

4.5. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579-80.

4.6. Для контроля прямолинейности образец укладывается на плоскую поверхность. К свободно лежащему образцу проволоки подводится планка длиной 1 м, в середине которой установлена под прямым углом линейка с ценой деления 1 мм. С помощью этой линейки измеряется высота сегмента, образованного проволокой и планкой.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждый моток должен быть равномерно перевязан по окружности мягкой проволокой по ГОСТ 3282-74 или по другой нормативно-технической документации не менее чем в трех местах. Концы мотка должны быть аккуратно уложены и легко находимы.

5.2. Проволоку поставляют без смазки и упаковки.

5.3. К каждому мотку должен быть прикреплен ярлык, на котором указывается:

а) товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение проволоки;

в) результаты испытаний;

г) клеймо ОТК;

д) изображение Государственного знака качества по ГОСТ 1.3-67 для проволоки, которой в установленном порядке присвоен Государственный знак качества.

5.4. Условия хранения проволоки по группе условий хранения 5 ГОСТ 15150-69*

5.5. Транспортирование проволоки - по ГОСТ 7348-81.

Примечание . Оптовые цены утверждаются Госкомцен и помещаются в одном из дополнительных прейскурантов № 01-17.

Зарегистрированы:

24 февраля 1986 г.

Зав. отделом стандартизации и качества

Н.А. Галкина

ТУ 14-4-1362-85
Приложение 1
Справочное к
ТУ 14-1-1362-85

ПЕРЕЧЕНЬ
документов, на которые имеются ссылки
в Технических условиях

Обозначение

Наименование

ГОСТ 14959-79

Сталь рессорно-пружинная углеродистая и легированная. Технические условия.

ГОСТ 6507-78

Микрометры с ценой деления 0,01 мм.

ГОСТ 1579-63

Проволока. Метод испытания на перегиб.

ГОСТ 15150-69*) (с изменением № 2)

Приборы, машины и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 12004-81

Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение.

ГОСТ 7566-81

Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения.

Приложение 2
К ТУ 14-4-1362-85
форма 3.1 A (обязательное)

Наименование вида продукции по НТД

Код вида продукции по ВКГ ОКП

Проволока стальная круглая стабилизированная для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций

122400

Блоки по ОКП

Обозначение по НТД

Коды по ОКП

Марки стали

75

3447

80

3451

85

3455

Профили

Технические условия

8198

Технические требования

ТУ 14-4-1362-85

5040

Формы заказа и условия поставки

Мотки

31

Расчет кодов проверил:

Старший научный сотрудник лаборатории стандартизации

Зав. отделом стандартизации и качества

В.А. Кудашева

Н.А. Галкина

Приложение 3
Обязательное

Лист регистрации изменений ТУ 14-4-1362-85

Наименование документа, содержащего изменения

Дата отраслевой регистрации

Перечень пунктов технических условий, на которые распространяются изменения

Дата и номер государственной регистрации

ИНФОРМАЦИОННАЯ КАРТА РАСЧЕТА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ЦЕН НОВОЙ ПРОДУКЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

№ п/п

Показатели

Единица измерения

Новое изделие

Базовый вариант (аналогичная продукция, материал)

1

Наименование продукции

Проволока стальная круглая стабилизированная для армирования предварительно напряженных ЖБК

Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных ЖБК.

2

Обозначение стандарта

ТУ 14-4-1362-85

ГОСТ 7348-81 с изм. 1,2

3

Марка стали

75, 80, 85

65-85

4

Основные показатели качества:

класс

Круглая

ВП (круглая)

прямолинейность

Нормируется (сегмент с основанием 1 м и высотой 30 мм)

Нормируется (сегмент с основанием 1 м и высотой 90 мм)

релаксационная стойкость (величина потерь)

Нормируется

Не нормируется

глубина залегания дефектов

Не более предельного отклонения по диаметру

Не более предельного отклонения по диаметру

5

Проектируемый объем производства в год

т

5000

-

6

Лимитная цена Цл

руб./т

341,5

-

7

Цена базисного изделия размера представителя

руб./т

-

308

8

Проектная себестоимость Сп

руб./т

297

-

9

Отраслевой норматив рентабельности P 1

%

12,1

12,1

10

Проектная цена Цп без надбавки за эффективность Цп = Сп (1+ P 1 )

руб./т

333

-

11

Годовой экономический аффект Э от выпуска и использования единицы продукции

руб./т

8

-

12

Надбавка к цене Нп

руб./т

4

-

13

Проектная цена с надбавкой за эффективность размера-представителя Цоп = Цн + Нп

руб./т

337

-

14

Экономические преимущества новой продукции (марки, сорта, типа, вида)

Экономия металла у потребителя

-

15

Рекомендуемые приемочной комиссией:

а) категория качества

Высшая

-

б) срок проведения аттестации

В течение года с начала выпуска продукции

Наименование организации

Фамилия ответственного липа

Подпись

Дата

Составители

от Череповецкого СПЗ

Зам. директора по экономическим вопросам

В.В. Белокоровин

от НИИЖБа

Директор института

К.В. Михайлов

от ВНИИметиза

Зам. директора по научной работе

Х.Н. Белалов

Зав. лабораторией ценообразования

В.А. Серкин

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Армирование Винт гост Гост 19034 82 Заземление электроустановок Катет сварного шва Коэффициент разрыхления грунта Максимальная масса транспортного средства Нормы пробега шин Отсос Плиты покрытия размеры Снип 23 01 99 строительная климатология Схема вентиляции Таблица подшипников Технологический регламент Ударный ток