герб

ГОСТы

флаг

Рекомендации Рекомендации по применению органосиликатных композиций производства ЗАО "Морозовский химический завод" для защиты железобетонных и металлических конструкций зданий и сооружений энергопредприятий

ФИЛИАЛ ОАО «ИНЖЕНЕРНЫЙ ЦЕНТР ЕЭС» - «ФИРМА ОРГРЭС»

РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО
ПРИМЕНЕНИЮ ОРГАНОСИЛИКАТНЫХ КОМПОЗИЦИЙ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «МОРОЗОВСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД» ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ЭНЕРГОПРЕДПРИЯТИЙ

Москва

Центр производственно - технической информации энергопредприятий и технического обучения ОРГРЭС

2006

Разработано Филиалом ОАО «Инженерный центр ЕЭС» - «Фирма ОРГРЭС»

Исполнители В.П. ОСОЛОВСКИИ

Утверждено Филиалом ОАО «Инженерный центр ЕЭС» - «Фирма ОРГРЭС» 30.03.2006 г.

Главный инженер В.А. Купченко

Обеспечение надежности и долговечности зданий и сооружений энергетических предприятий, ограждающие и несущие конструкции которых подвергаются воздействию как внешней, так и технологической среды, невозможно без поддержания исправного состояния антикоррозионной защиты железобетонных и металлических конструкций.

К настоящему времени на промышленных объектах все большее применение для этих целей находят комплексные многослойные антикоррозионные лакокрасочные покрытия на основе кремнийорганических, полиуретановых, винилэпоксидных, органосиликатных и других защитных систем, обладающих различными свойствами и сроками службы.

В зависимости от условий эксплуатации могут быть выбраны и использованы материалы с высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам, термостойкостью, стойкостью к ультрафиолету, трещиностойкостью, высокой адгезией к бетону, металлу и рядом других качеств.

При выборе материалов для защиты наружной поверхности ограждающих железобетонных конструкций зданий и сооружений обязательными качествами применяемого покрытия должны быть паропроницаемость, влагонепроницаемость, трещиностойкость, морозостойкость, способность кольматировать микротрещины в бетоне и, по возможности, высокая долговечность защитного покрытия.

В таблице 1 приведены сравнительные характеристики ряда применяемых лакокрасочных систем по расходу материала и сроку службы защитного покрытия. Широко применяемая в строительстве и при ремонтах хлорвиниловая система ХВ-ХС, предусматривающая 5-6-слойное покрытие эмалями ХВ-785 и лаком ХВ-784, обеспечивает максимальный срок службы не более 5-6 лет при условии, что будут выполнены 5-6 слоев, а не 2-3.

Винилэпоксидная система «Виникор» обеспечивает в 2 раза больший срок службы покрытия в условиях агрессивной среды, но имеет высокую стоимость 1м2 покрытия.

Таблица 1

Сравнительные характеристики ряда применяемых лакокрасочных систем по расходу материала и сроку службы

№ п.п.

Наименование материала

Расход на 1 слой кг/м2

Количество слоев

Срок эксплуатации покрытия, лет

1

Хлорвиниловая

Система ХВ-ХС

Грунт ХС-068

или Грунт ХС-010

ЭмальХВ-785

Лак ХВ-784

ИТОГО на 1м2

0,18

0,15

0,18

0,86-0,99

1-2

2-3

1

4-6

5-6

2

Эпоксидная система ЭП

Шпатлевка ЭП-0010

красно-коричневая (в комплекте с отвердителем №1)

Недостаток: цвет покрытия только красно-коричневый

0,3

2

5-6

ИТОГО на 1м2

0,6

2

3

Эпоксидная Система ЭП

Грунт ЭП-0199 (в комплекте с отвердителем №1)

0,15

1

6-8

Эмаль ЭП-140 (в комплекте с отвердителем №1 и ПАП-2)

0,1

2

ИТОГО на 1м2

0.35

3

4

Винилэпоксидная система «Виникор»

Лак «Виникор»-63

Эмаль «Виникор»-62

марка А

(в комплекте с отвердителем ДТБ)

ИТОГО на 1м2

0,25

1-2

10

0,25

2-3

0,75-1,25

3,5

5

Кремнийорганическая

Система КО-8104

Эмаль КО-8101

(наносится без грунта)

0,15

2-3

6-7

ИТОГО на 1м2

0,30-0,45

2-3

6

Кремнийорганическая

Система КО-174

Эмаль КО-174

(наносится без грунта)

0,14

2-3

5-6

ИТОГО на 1м2

0,28-0,42

2-3

7

Эпоксивиниловая

Система «Виникор»

Грунт «Виникор»-061

(в комплекте с отвердителем АФ-2)

Эмаль «Виникор»-62

марка А

(в комплекте с

отвердителем ДТБ)

ИТОГО на 1м2

0,22

1-2

Не менее

0,2

2-3

5-8

0,62-1,04

2-3

8

Эпоксидная Система

Эмаль ЭП-5226

(в комплекте с отвердителем ДТБ)

0,2

2-3

Не менее 5

ИТОГО на 1м2

0,4-0,6

2-3

9

Органосиликатная

Система ОС

ОС-12-03, ОС-11-07,

ОС-51-03,ОС-52-20,

ОС-74-01,

ОС-82-01,04, 05

0,17

2

До 10-15

ИТОГО на 1 м2

0,34

2

Технические характеристики органосиликатных антикоррозионных лакокрасочных покрытий производства ЗАО «Морозовский Химический завод» с указанием области и цели применения приведены в таблице 2.

По сравнению с другими материалами органосиликатная система вышеуказанных композиций при средней стоимости 1м2 покрытия обеспечивает более длительный срок службы покрытия до 10-15 лет в слабоагрессивной, а в ряде случаев, в среднеагрессивной среде, что подтверждается эксплуатационными данными по состоянию покрытий после длительной эксплуатации зданий и сооружений промышленных объектов, находящихся в различных регионах страны, в том числе на энергетических предприятиях (Колымской ГЭС - 20-летний срок службы окраски зданий производственно-технического комплекса, ТЭЦ-15, ТЭЦ-21, Северо-Западной ТЭЦ и других предприятий ОАО «Ленэнерго» - срок эксплуатации до 10 лет, где покрытия находятся в хорошем состоянии).

Композиция ОС-12-03 была разработана в числе других органо-силикатных композиций «Институтом химии силикатов им. И.В. Гребенщикова» РАН (г. С.-Петербург) и получила наибольшее распространение в качестве защитного атмосферостойкого покрытия бетонных, кирпичных, пластиковых, железобетонных и металлических поверхностей на промышленных объектах благодаря целому ряду качеств, обеспечивающих долговечность покрытий при воздействии слабоагрессивной среды.


Таблица 2

Технические характеристики органо-силикатных антикоррозионных лакокрасочных покрытий

Наименование композиции

Область и цель применения

Диапазон рабочих температур. °С

Расход, г/м2, на слой толщиной 100 мкм

Толщина покрытия, мкм

Срок эксплуатации, лет

Срок полимеризации, ч

Отверждение

Цвета

Адгезия

Предел прочности, кгс см

Условия нанесения (температура ). °С

ОС-12-03

Атмосферостойкое защитное покрытие несущих и ограждающих конструкций (металл, бетон) в слабоагрессивных средах

От - 60

до + 300

300

100-200

15 и более

72 ч

Холодное

Все цвета п o RAL

< 1 балла

Не менее 30

От - 30

До + 35

ОС-11-07

Химстойкое, термостойкое покрытие, защита от воздействия сернокислых газов

От - 60

до + 400

300

150- 200

5-10 металл 15 - бетон

72 ч при холодном

Холодное и горячее

Зеленый

< 1 балла

Не менее

30

От - 30

до + 35

ОС-51-03 (теплосеть)

Защита наружной поверхности труб теплосетей при воздействии высоких температур

От-60

до + 300

250

150-200

10 лет

72 ч при холодном

Холодное и горячее

Зеленый, черный, желтый, серый

< 1 балла

Не менее

30

От - 30

до + 35

ОС-52-20

Атмосферостойкое, термостойкое, износостойкое защитное покрытие (металл, бетон) в слабоагрессивных средах

От - 60

до + 400

350

100-300

5-10

металл

15

- бетон

72 ч

(для

полов

- 8 сут.)

Холодное и горячее

Черный, зеленый, синий, серый, светло-серый, коричневый

< 1 балла

Не менее

50

От - 30

до + 35

ОС-74-01

Защита металлоконструкции в слабоагрессивных средах от низкотемпературной сернокислотной коррозии

От - 60

до + 200

300

100-200

5-7 лет

1 балл

Холодное и горячее

Темно-серый, красный, желтый, синий, светло-серый, черный, коричневый, зеленый

1 балл

Не менее

30

От - 30

до + 35

ОС-82-01

ОС-82-04

Термостойкая защита, изоляция высокотемпературных линии связи тензорезисторов (82-01)

От - 60

до + 500

275

100-200

10 лет

-

Горячее

Зеленый,

1 балл

Не менее

30

От - 30

до + 35

ОС-82-05

Антикоррозионная термостойкая защита металлоконструкций, электроизоляционное покрытие

От - 60

до + 700

340

50-200

10 лет

72 ч при холодном

Холодное и горячее

Зеленый, светло-серый, бежевый, серый, черный

1 балл

Не менее

30

От - 30

до + 35

ОС-92-800

Антикоррозионная термостойкая защита металлоконструкций, электроизоляционное покрытие

От - 60

до + 900

350

50-150

10 лет

-

Горячее

Темно-серый

1 балл

Не менее

30

От-30

до +35


Композиция ОС-12-03 использовалась на предприятиях ОАО «Уралкалий», ГМК «Норильский никель», ОАО «Водоканал» г. С.-Петербург, ОАО «Ленэнерго», ОАО «Север-Сталь», ОАО «Стройтрансгаз», ОАО «Ижорские заводы», ОАО «Свердловэнерго», ОАО «Лукойл-Транс», ОАО «Оскольский металлургический комбинат», ОАО «Дорогобуж» (холдинг «Акрон»), ОАО «Качканарский ГОК «Ванадий» («Евраз-Холдинг»), Российский завод « Ford Motor Company », ОАО «ВАЗ», ФГУП «Петербургский метрополитен», «Бритиш Американ Табако», ООО «Киришинефтеоргсинтез» и др. Более 15 лет ОС-12-03 используется для окраски фасадов зданий жилого фонда г. С.-Петербург.

В настоящее время основные направления использования ОС-12-03 - в строительстве и ремонтных работах: защитно-декоративная окраска фасадов зданий и сооружений по кирпичу, бетону, штукатурке, защита от коррозии металлоконструкций, стальных и железобетонных опор контактной сети железных дорог, защита металлоконструкций и окраска дымовых труб.

ОС-12-03 была включена в приложение 3 СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» в числе лакокрасочных материалов группы I , т.е. материалов, образующих покрытия стойкие в неагрессивных средах и при слабоагрессивной степени воздействия среды. Фактически, результаты применения композиции ОС-12-03 показали, что она удовлетворяет требованиям, предъявляемым к III группе покрытий.

ОС-12-03 производится только ЗАО «Морозовский Химический завод» по Техническим Условиям 84-725-78. Правообладателем товарного знака «ОС» является ЗАО «Морозовский химический завод», свидетельство на товарный знак № 303803 от 29 марта 2006 г.

Композиция ОС-12-03 является однокомпонентной, поэтому ее подготовка к работе минимальна. Покрытие обладает

пониженным пыле- и грязеудержанием и сохраняет первоначальный цвет за период эксплуатации до 10-15 лет, что особенно важно при окраске фасадов зданий. Система нанесения композиции не требует предварительного грунтования.

Покрытие обладает хорошей паропроницаемостью, что обеспечивает его долговечность и эффективность, защиты ограждающих конструкций отапливаемых зданий и технологических сооружений, в которых неизбежна диффузия парогазовой среды на наружную поверхность через бетонные и кирпичные стены. После высыхания образует экологически чистое трудно горючее покрытие.

Антикоррозионной лабораторией ОАО «Всероссийский Научно-исследовательский институт коррозии» (г. Москва) по заданию Фирмы ОРГРЭС в 2005 г. были проведены испытания защитных свойств покрытия ОС-12-03 в газовоздушных агрессивных средах. По результатам испытаний были рассчитаны сроки службы покрытия ОС-12-03 на различных подложках. Эти сроки составили:

для покрытия ОС-12-03 на стали:

- в промышленной атмосфере - 9-10 лет;

- в атмосфере умеренно-холодного климата - 10-12 лет;

для покрытия ОС-12-03 на бетоне:

- в промышленной атмосфере - 10-13 лет;

- в атмосфере умеренно-холодного климата - 12-15 лет.

Максимальное преимущество органосиликатного покрытия ОС-12-03 проявляется при защите наружной поверхности таких зданий и сооружений, как главные корпуса тепловых электростанций, дымовые железобетонные трубы, градирни, где по условиям эксплуатации неизбежны большие тепловыделения и интенсивная диффузия парогазовой среды через ограждающие конструкции.

В случае, когда по условиям эксплуатации необходима более высокая по сравнению с ОС-12-03 термостойкость покрытия, может быть рекомендована композиция ОС-11-07, диапазон рабочих температур которой колеблется -60 ÷ +400°С при горячем отверждении и -60 ÷ +300°С при холодном отверждении.

Композиция ОС-51-03 (теплосеть) при термостойкости до + 300°С обеспечивает электрическую прочность покрытия не менее 10,0 кВ/мм и эффективно используется для защиты трубопроводов водяных тепловых сетей и трубопроводов другого назначения при подземной прокладке в непроходных каналах, а также при наземной прокладке в тоннелях, коллекторах, технических подполах и коридорах, внутри зданий и по стенам снаружи зданий.

Композиция ОС-52-20 по сравнению с ОС-51-03 обладает дополнительной повышенной износостойкостью, что важно для защиты промышленных полов и металлических конструкций, подверженных абразивному износу и перепаду температур - 60÷ + 400° С.

Композиция ОС-74-01 разработана из условий антикоррозионной защиты внутренней поверхности (металлоконструкций газоходов от слабоагрессивной газовоздушной среды при температуре до + 200°С). В настоящее время долговечность такой защиты проверяется на нескольких тепловых электростанциях.

Композиции ОС-82-01 и ОС-82-04 могут использоваться в качестве термостойких защитных покрытий металлоконструкций зданий, сооружений и технологического оборудования от воздействия высоких температур до + 500°С.

Композиция ОС-82-05 обладает термостойкостью до + 700°С.

Максимальной термостойкостью, до 900°С, обладает композиция ОС-82-900.

Качество органосиликатных композиций подтверждено сертификатами и испытаниями: Сертификатом Соответствия (ТЭК), Сертификатом пожарной безопасности, Санитарно-эпидемиологическим заключением, Сертификатом о типовом одобрении (Российский морской регистр судоходства), Сертификатом и заключением ГУ центр «Энлаком» (г. Москва), Сертификатом Соответствия (РСТ) г. Москва, Сертификатом Соответствия (РСТ) г. С.-Петербург, результатами испытаний ЗАО «Испытательный Центр ВНИИГС», результатами испытаний ЦЗЛ ОАО ЛМЗ (Холдинг «Силовые Машины»), результатами испытаний ОАО «ВНИИК».

Первостепенное значение, для обеспечения качества выполняемых работ по нанесению защитного покрытия, имеет соблюдение технологии подготовки защищаемой поверхности и технологии нанесения покрытия. ЗАО «Морозовский Химический завод» были подготовлены, с этой целью, технологические инструкции по нанесению органосиликатной композиции по бетону, кирпичу и на металлические поверхности.

Анализ затрат на производство работ по защите зданий, сооружений и конструкций с применением различных лакокрасочных материалов показывает, что стоимость 1м2 готового органо-силикатного покрытия сопоставима с распространенными недорогими, но менее долговечными лакокрасочными системами, при этом фактические трудовые затраты меньше за счет меньшего количества слоев.

Более широкое применение органосиликатных композиций для защитно-декоративной, атмосферостойкой окраски ограждающих конструкций зданий и сооружений энергопредприятий, защиты железобетонных и металлических конструкций от атмосферной коррозии, а также от коррозии в газовых средах со слабоагрессивной степенью воздействия позволит существенно повысить качество и долговечность защитных покрытий, увеличить межремонтные сроки антикоррозионной защиты и снизить затраты на поддержание исправного состояния зданий и сооружений энергопредприятий.

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 12815 80 Гост 2590 2006 Гост 9 602 2005 Инструкция по переключениям в электроустановках Классификатор профессий 2015 с расшифровкой РФ Масло моторное гост НП 001 97 Подшивка документов Пожарный гидрант гост 8220 85 Производство земляных работ Резец расточной гост Сборник удельных показателей образования отходов 1999 Сварные швы гост Сортамент Двутавров Сортамент труб стальных квадратных гост