герб

ГОСТы

флаг

РД 24-207-05-90 Арматура трубопроводная. Клеи и герметики. Марки. Основные параметры и условия применения

Ленинградское научно-производственное объединение арматуростроения "Знамя труда" имени И.И.Лепсе

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. КЛЕИ И ГЕРМЕТИКИ. МАРКИ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ.

РД 24-207-05-90

Дата введения 01.01.91

Настоящий проект руководящего документа (РД) устанавливает перечень клеев и герметиков, рекомендуемых для применения в арматуре и приводных устройствах к ней, их основные параметры и условия применения.

УТВЕРЖДЕНО

Указанием Минтяжмаша СССР

от 22.08.90 № ВА-002-1-8025

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ

АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. КЛЕИ И ГЕРМЕТИКИ. МАРКИ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ".

РД 24-207- 05-90

Первый заместитель

начальника научно-технического отдела

В.А.Мажукин

Начальник сектора

А.И.Полтарецкий

Главный инженер ЦКБА

М.И.Власов

Начальник отдела 161

Р.И.Хасанов

Начальник НТКИМиП

С.Г.Ольховская

Начальник сектора покрытий

Б.Г.Краснянский

Ведущий инженер-технолог

Л.К.Чупракова

Инженер-технолог Ш категории

И.Н.Быстрова

СОДЕРЖАНИЕ

1. Основные положения

2. Марки, основные параметры и условия применения

3. Требования к склеиванию и герметизации

4. Информационные данные

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Клеи предназначаются:

для склеивания металлов и неметаллических материалов между собой и в сочетаниях друг с другом;

для приклеивания различных табличек и фирменных знаков.

1.2. Герметики предназначаются:

для герметизации микропор и микротрещин в сварных швах (после проведения сварки), штампованных и прессованных деталях, для устранения поверхностных дефектов в литье с последующей окраской лакокрасочными материалами;

для заливки стеклянных ампул герконов в корпусах сигнализаторов, диодов узла выпрямителя, катушек электромагнитной арматуры

для посадки с зазором соединений деталей;

для обеспечения защиты от коррозии внутренних поверхностей пористых литых и прессованных изделий;

для контровки и герметизации резьбовых соединений.

1.3. Выбор вязкости герметика осуществлять в зависимости от величины зазора между уплотняемыми деталями по табл. 1.

Таблица 1

Величина зазора, мм

До 0,07

0,10-0,07

0,05-0,20

0,06-0,25

0,10-0,35

0,10-0,45

0,25-0,60

Кинематическая вязкость состава, мг/с

(5-20)х10-6

(100-150)х10-6

(150-500)х10-6

(500-800)х10-6

(1000-3000)х10-6

(3000-5000)х10-6

Свыше 5000х10-6

1.4. Изделия из полиакрилатов, полистирола, целлюлозы при контакте с анаэробными герметиками склонны к набуханию и размягчению.

1.5. Клеи и герметики должны отвечать требованиям соответствующей нормативно-технической документации.

1.6. Хранение материалов следует осуществлять в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

1.7. Правила техники безопасности - в соответствии с НТД на конкретный материал.

2. МАРКИ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

2.1. Марки, основные параметры клеев и герметиков приведены в табл. 2.

Таблица 2

Марка клея, герметика, ГОСТ, ТУ

Гарантийный срок хранения

Состав клея, герметика

Приготовление клея, герметика

Основные свойства

Клей анаэробный Анатерм-102Т ТУ 6-01-1300-85

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость. Цвет от светло-желтого до коричневого. Температурный диапазон работоспособности от минус 193 º С до плюс 150 С Жизнеспособность при 60 С не менее 2 ч. Предел прочности при отрыве при Т =(20-25)°С не менее 20 M Па через 24 ч. с активатором. Кинематическая вязкость при T =(20 ± 0, 1) º С - (150-230)х 10-5 м2

Клей анаэробный Анатерм-10З
ТУ 6-01-1300-85

12 мес,

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость.

Цвет от светло-желтого до коричневого. Температурный диапазон работоспособности от минус 193 º С до плюс 150 º С.;

Жизнеспособность при Т=60 º С не менее I ч., предел прочности при отрыве при Т =(20-25) º С не менее 30 МПа через 24ч. Кинематическая вязкость при Т = (20 ± 0,1) º С - (90-140)х10-5 м2

Клей 88-СА
ТУ 381051760-87

6 мес.

Поступает в готовом виде. В случае загустевания клея допускается разбавление смесью этилацетата и бензина в соотношении 1: 1

Температурный диапазон работоспособности от минус 50 º С до плюс 100 º С. Прочность на отрыв при Т =200 º не менее 1,2 МПа. Водостоек, грибостоек, вибростоек. Нестоек к действию масел и бензина.

Эпоксидный клей-компаунд К-153А ТУ 6-05-1584-86Е

12 мес.

Эпоксидная смола марки ЭД-20 ТУ6-05- I 584-86 E , 10 масс.частей; полиэтиленполиамин ТУ6-02-594-80 -1,2 масс. части; цемент - 8, 5 масс. частей

Готовить в фарфоровом тигле смешением ком-понентов при тщательном ne ремешивании (цемент предварительно просеять и про cv шить в течение Зч. T =( l 05-120)°С. После перемешивания клей выдер жать в течение 15 мин.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 º С до плюс 80°С. Жизнеспособность при Т=20° C -1 ч.. Предел прочности клеевого соединения при сдвиге не менее 9 МПа. Стоек к действию минеральных масел, ацетона, обладает хорошими диэлектрическими свойствами.

Эпоксидный клей компаунд холодного отверждения Д-9

Эпоксидная смола ЭД-16 ГОСТ 10587-84 - 100 масс. частей; дибутилфталат ГОСТ 8728-74 - 15 масс. частей; полиэтиленполиамин ТУ 6-02-594--80 - 10 масс. частей

Готовить смешением компонентов при интенсивном перемешивании

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 º С до плюс 80 º С. Жизнеспособность при Т=20 º С - 1 ч. Прочность при сдвиге не более 16 МПа Прочность при отрыве не более 25 МПа. Маслостоек, бензостоек, грибостоек, стоек к действию разбавленных минеральных кислот и щелочей.

Клей К-400

Эпоксикремнеорганичская смола Т-Ш ТУ 6-02-616-88 -100 вес. частей; низкомолекулярный полиамид Л-20 ТУ6-02-1123-74 - 40вес. частей; нитрит бора ТУ2-036-238-74 - 60 вес. частей

Готовить путем смешения компонентов в течение 10-30 мин. в стеклянной или металлической аппаратуре. После перемешивания клей выдержать в течение3-5 мин. для удаления пузырьков воздуха

Температурный диапазон работоспособности от минус 19 º С до плюс 250 º С. Жизнеспособность при Т=20°С - 2 ч. Предел прочности при сдвиге при Т=20 º С, не менее 10 МПа; при Т = 200°С - 2,5 МПа; при Т=400°С-2 Мпа. При комнатной температуре стоек к действию щелочей, минеральных масел, аммиака и относительно стоек к соляной кислоте и парам серной кислоты.

Клей К-300-61

Смола ”СЭДМ-6” ОСТ 6-05-5125-82 - 100 вес. частей; низкомолекулярный полиамид ТУ6-05-1123-74 -40 вес. частей; двуокись титана, прокаленная при Т =500°С в течение 4 ч. МРТУ6-09-1211-64 - 30 вес. частей. Для повышения морозостойкости рекомендуется вводить пластификаторы(диоктил или дибутилсебацинаты) -до 20 вес. частей на 100 вес. частей смолы.

Приготовление e клея производить в стеклянной или металлической аппаратуре путём смешения компонентов при. комнатной температуре до получения однородной; массы

Температурный диапазон работоспособности от минус 60 º С до плюс 300° C Прочность клеевых соединений после пребывания в атмосфере с относительной влажностью 98% в течение 20 суток - 5 МПа.

Клей ВС-10Т
ГОСТ 22345-77

6 мес.

Поступает в готовом виде.

 Внешний вид - однородная прозрачная жидкость. Цвет - от светло- до темно-коричневого. Предел прочности при сдвиге при Т=20ºС - 18,5 МПа; при Т=200ºС -7,5 МПа; при Т=300°С 4,5Мпа. Клеевые соединения при комнатной температуре устойчивы к действию щелочей, минеральных масел, аммиака, относительно устойчивы к соляной кислоте и парам серной кислоты. Клей неустойчив к азотной кислоте, растворам серной кислоты.

Герметик анаэробный ускоренного отверждения Анат ep м-17;
ТУ6-01-1215-79

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей; отверждается при Т =(15-30) º С при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет синий. Температурный диапазон работоспособности от минус 80 º С до плюс 130°С. Жизнеспособность композиции при Т=(80 ± 10) º С не менее 30 мин. Предел прочности при сдвиге не более 30 мин. Время отверждения:
 с активатором - 3ч.;
 без активатора - 24 час.
Низкая прочность. Кинематическая вязкость при Т=20°С=(4000-6000) х10-6 м2

Герметик анаэробный ускоренного отверждения Анатерм-18
ТУ6-01-1215-79

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет - синий. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 100ºС. Жизнеспособность композиции при Т(80 ± 1)ºС не менее 30 мин. Предел прочности при сдвиге не более 4 Мпа. Время отверждения: без активатора -8ч.; Средняя прочность. Кинематическая вязкость при Т =20ºС - (4000-8000)х10-6 м2

Герметик анаэробный ускоренного отверждения
Анатерм-8
ТУ6-01-1215-79

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет - синий. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 100ºС. Жизнеспособность композиции при Т(80 ± 1)ºС не менее 30 мин. Предел прочности при сдвиге не более 6 МПа. Время отверждения: без активатора -8ч.; Средняя прочность. Кинематическая вязкость при Т =20ºС - (15000-30000)х10-6 м2

Герметик анаэробный ускоренного отверждения
Анатерм-6
ТУ6-01-1215-79

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет - ярко-красный. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 100ºС. Жизнеспособность композиции при Т(80 ± 1)ºС не менее 30 мин. Предел прочности при сдвиге не более 11 МПа. Время отверждения: без активатора -8ч.; Высокая прочность. Кинематическая вязкость при Т =20ºС - (15000-30000)х10-6 м2

Герметик анаэробный Анатерм-6К
ТУ6-02-6-88

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет - красный. Высокая прочность. Стоек в морской воде. Динамическая вязкость (15000-30000) мПа · с

Герметик анаэробный Анатерм-8К
ТУ6-02-6-88

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Низкая прочность. Стоек в морской воде. Динамическая вязкость (15000-30000) МПа · с

Герметик анаэробный универсальный Анатерм-260
ТУ6-01-2-712-88 (АН-260)

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость без механических примесей, отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет - коричневый или красный. Высокая прочность. Кинематическая вязкость при Т =20ºС - (8-20)х10-5 м2/с. Жизнеспособность при Т=80ºС не менее 1 ч. Предел прочности при сдвиге при Т=(20-30)ºС - 6 МПа.

Композиция анаэробная герметизирующая Анатерм-17М
ТУ6-01-2-728-86

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - жидкость без посторонних включений, , отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет - от зелёного до светло-коричневого. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 150ºС. Жизнеспособность при Т=80ºС не менее 1 ч. Предел прочности при сдвиге - (0,5-3,0) МПа. Низкая прочность. Кинематическая вязкость при Т =20ºС - (2000-6000)х10-6 м2

Анатерм-50у
ТУ6-01-2-750-85 Герметик анаэробный

12 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость, отверждается при Т=(15-30)ºС при отсутствии контакта с кислородом воздуха. Цвет - от зелёного до светло-коричневого со слегка зеленоватой опалесценцией. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 150ºС. Жизнеспособность композиции при Т= 80ºС не менее 1 ч.. Время отверждения при Т= (20-25)ºС не более 5ч. Средняя прочность. Предел прочности при сдвиге при (1,5-6,0) МПа. Кинематическая вязкость при Т=20ºС - (40-60)х10-6 м2

Герметик анаэробный универсальный Анатерм-1у
ТУ6-01-1308-85

12мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная жидкость. Цвет - от красного до тёмно-коричневого. Жизнеспособность композиции при Т= 80ºС не менее 1 ч. Кинематическая вязкость при Т=20ºС - (8-15)10-6 м2/с. Набор рабочей прочности при 20-25ºС происходит в течение 1-5 ч. Температурный диапазон работоспособности от минус 196ºС до плюс 250ºС. В отверждённом состоянии термически и химически стоек.

Герметик УТ-32
ТУ38105-462-72

12мес.

Герметизирующая паста У-32 - 100 вес. Частей; вулканизующая паста №9 9-12 вес.частей; дифенилгуанидин
(ДФГ) Г0СТ 40-67 - 0,4-0,8 вес.частей

Смешение герметизирующей пасты с пастой № 9 производить при Т= (15-30)ºС в лабораторной мешалке или вручную в металлической или фа p ф o р o -в o й ступке в течение 3-5 мин. Затем ввести ДФГ и всю массу перемешать еще в течение 3 мин.до полной однородности.

Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 130ºС. Жизнеспособность 2 - 10 ч.

Композиция пропитывающая ПК-80
ТУ 6-01-2-789-86

12мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - подвижная жидкость, отверждающаяся при Т = 90-100ºС в воде или на воздухе в течение 15-30 мин. Цвет - от светло-жёлтого до коричневого. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 150ºС. Устойчива в органических растворителях, маслах. . Кинематическая вязкость при Т=20ºС - (7-12)10-6 м2/с.

Компаунд кремнийорганичский КЛСЕ марок А и Б
0СТ38.03271-82

6 мес.

Поставляется в комплекте с катализатором К-10с;
ТУ 6-02-814-78, или К-1;
ТУ 6-02-874-79
(3-6 масс. частей катализатора на 100 масс. частей пасты)

Готовить смешением пасты с катализатором К-10с или К-1 вручную в металлической, фароровой или полиэтиленовой таре с помощью шпателя или механиче c ки x мешалок. Время смешивания от 3 до 10 мин. Для удаления захваченных пузырьков воздуха производить вакуумирование при давлении остаточном 0,002 МПа в течение 3-10 мин.

Внешний вид - вязкотекучий материал.
Цвет - красный. Температурный диапазон работоспособности от минус 55ºС до плюс 250ºС - долговременно, и от минус 55ºС до плюс 300ºС не менее

500 ч. Время отверждения не более 24 ч.
Жизнеспособность с катализатором:
К-10с - 15 мин.
К-1   - 40 мин.

Двухкомпонентный компаунд КЛТ-30
марок А и Б
ОСТ 38.03271-82

6 мес.

Поставляется в комплекте с катализатором К-10с или К-1 (3-6 масс. частей катализатора на 100 масс. частей пасты)

Готовить смешением пасты с катализатором К-10с или К-1 вручную в металлической, фарфоровой или полиэтиленовой таре с помощью шпателя или механиче c ки x мешалок. Время смешивания от 3 до 10 мин. Для удаления захваченных пузырьков воздуха производить вакуумирование при давлении остаточном 0,002 МПа в течение 3-10 мин.

Внешний вид - однородная вязкая масса без механических примесей. Цвет -белый. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 250ºС. Жизнеспособность с катализатором: - К-10с - 15 мин.
К-1 - 40 мин.
Время отверждения не более 24 ч.

Двухкомпонентный компаунд КЛФ-20
марок А и Б
ОСТ 38.03271-82

6 мес.

Поставляется в комплекте с катализатором К-10с или К-1 (3-6 масс. частей катализатора на 100 масс. частей пасты)

Готовить смешением пасты с катализатором К-10с или К-1 вручную в металлической, фарфоровой или полиэтиленовой таре с помощью шпателя или механиче c ки x мешалок. Время смешивания от 3 до 10 мин. Для удаления захваченных пузырьков воздуха производить вакуумирование при давлении остаточном 0,002 МПа в течение 3-10 мин.

Внешний вид - однородная вязкая масса без механических примесей. Цвет - от белого до серого. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 250ºС. Жизнеспособность с катализатором
К-10с - 15 мин.
К-1 - 40 мин.
 Время отверждения не более 24 ч.

Однокомпонентный компаунд КЛ-4
марок А и Б
ОСТ 38.03271-82

6 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - прозрачная или слегка опалесцирующая жидкость без механических примесей. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 200ºС. Жизнеспособность с катализатором: - К-10с - 20 мин.
Время отверждения не более 24 ч.

Однокомпонентный компаунд КЛТ-30
марок А и Б
ОСТ 38.03271-82

6 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная масса без механических примесей. Цвет - белый. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 300ºС. Жизнеспособность с катализатором: - К-10с - 20 мин. Время отверждения не более 24 ч.

Клей-герметик кремнийорганичский эластосил П-01 марок А и Б
ТУ 6-02-857-74

3 мес.

Поступает в готовом виде

Внешний вид - однородная пастообразная масса без механических примесей. Цвет - от белого до светло-серого. Температурный диапазон работоспособности от минус 60ºС до плюс 200º Предел прочности на разрыв - не менее 0,2МПа.

2.2. Область применения клеев и герметиков приведена в табл. З.

Таблица 3

Марка клея, герметика

Область применения

АН-102Т, АН-103

Предназначены для склеивания и герметизации плоских и гладких цилиндрически соединений

Клей 88-СА

Применяется для приклейки холодным способом резин на основе каучуков общего назначения к металлу, стеклу и другим поверхностям, а также для склеивания резин с резиной

Клей К-153А

Предназначен для использования в составе заливочных, клеевых, герметизирующих, пропиточных и обволакивающих композиций

Клей Д-9

Предназначен для склеивания черных и цветных металлов, керамики, пластмасс, пенопластов и других неметаллических материалов

Клей К-400

Предназначен для склеивания металлов и неметаллических материалов. Для приклеивания различных табличек, фирменных знаков, выполненных фотохимическим; или каким-либо другим способом

Клей К-300-61

Предназначен для склеивания сталей различных марок, сплавов титана, магния и алюминия, стеклотекстолитов, химически обработанного фторопласта-4 между собой и в различных сочетаниях друг с другом, а также для заделки зазоров в изделиях, температура эксплуатации шва у которых не превышает 300ºС

Клей ВС-10Т

Предназначен для склеивания деталей из различных, материалов (стали, дюралюминия, теплостойких пенопластов, стеклотекстолита и сотоматериалов, изготовленных на основе стеклоткани, пропитанной фенолформальдегидной смолой) между собой и в сочетании друг с другом

Анатермы 17,18, 6В, 8, 6

Предназначены для контровки, фиксации положения деталей, уплотнения и герметизации изделий в местах стыковки деталей, резьбовых, гладких и фланцевых соединений

Анатермы 6К, 8К

Применяются для фиксации деталей, контровки, уплотнения и герметизации изделий, контактирующих с различными агрессивными средами, подвергающихся воздействию вибрации, ударных нагрузок в широком интервале температур, давлений и различных климатических условий

Анатерм 260

Применяется для фиксации деталей, контровки, уплотнения, пропитки и герметизации изделий, контактирующих с различными агрессивными средами, подвергающихся воздействию радиации, вибрации, ударных нагрузок в широком диапазоне температур и давлений

Анатерм 17М

Применяется для герметизации резьбовых (с зазором от 0,1 до 0,4 мм) разборных соединений из различных металлов, сплавов и стали, имеющих защитные покрытия (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.)

Анатерм 50у

Применяется для герметизации цилиндрических соединений изделий с прессовой посадкой, подлежащих демонтажу в процессе эксплуатации. Герметик может быть использован для соединения любых металлических деталей, а также в узлах, в которых обе детали имеют неметаллическую (лакированную) поверхность

Анатерм 1у

Предназначен для герметизации микропор и микротрещин в сварных швах и околошовной зоне, литье, прокате, штампованных и прессованных деталях, и других дефектов, находящихся в контакте с различными жидкими и газообразными агрессивными средами, подвергающихся воздействию вибрации, ударных нагрузок в широком интервале температур и давлений

Герме тик УТ-32

Предназначен для герметизации клепаных, болтовых и других металлических соединений конструкций и приборов. Герметик не рекомендуется для применения со сталью оцинкованной, с медью, латунью и серебром во избежание потемнения последних

Композиция ПК-80

Предназначена для уплотнения, герметизации и обеспечения защиты от коррозии внутренних поверхностей пористых, литых и прессованных изделий

Компаунд КЛСЕ (марки А и Б)

Предназначен для герметизации электоприводов, магнитных устройств, работающих в воздушной среде и в условиях повышенной влажности и работающих в условиях вибрации, при приготовлении форм для отливки изделий из пластмасс, для склеивания стекла, оргстекла, керамики и других материалов на силикатной основе

Компаунд с катализатором К-10с предназначен для поверхностной герметизации в слое любой толщины.

Для улучшения адгезии компаунда к различным металлам рекомендуется применять подслой П-127 или К-100 (10% раствор катализатора в обезжиренном ацетоне)

Компаунды КЛ-4 (марки А и Б) и КЛТ-30 (марки А и Б)

Предназначены для поверхностной герметизации в слое до 3 мм различной аппаратуры, работающей в условиях вибрации в среде воздуха для защиты её от воздействия влаги.

Для склеивания стекла, оргстекла, керамики и других материалов на силикатной основе

Компаунды КЛТ-30 (марки А и Б) и КЛФ-20 (марки А и Б)

Предназначены для герметизации электрических и магнитных устройств, работающих в различных климатических условиях при повышенной влажности воздуха, в условиях вибрации, для склеивания стекла с металлом

Эластосил П-01 марки А

Предназначен для склеивания и герметизации изделий из стали, алюминия, меди, орг- и силикатного стекла, керамики, бетона, а также в качестве защитных покрытий изделий из вышеуказанных материалов

Эластосил П-01 марки Б

Предназначен для склеивания вулканизованных резин, изготовленных на основе различных типов силиконовых каучуков друг с другом и их приклеивания к металлу, стали, дюралюминию, титану с применением подслоя П-11

3. ТРЕБОВАНИЯ К СКЛЕИВАНИЮ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ

3.1. Поверхность деталей перед нанесением клея или герметика тщательно очистить от различного рода загрязнений и следов коррозии. Окалину и ржавчину удалить механическим путем.

3.2.Масляные и другие загрязнения удалить с помощью растворителей: нефраса-С 50/170 ( ГОСТ 8505-80), бензина ( ГОСТ 3134-78, ГОСТ 443-76), трихлорэтилена ( ГОСТ 9976-83), хладона-113 ( ГОСТ 23844-79). Для обезжиривания поверхности изделия протереть её смоченными в растворителе тампонами из отходов хлопчатобумажной ткани № 361 ( ГОСТ 4644-75) или промыть с помощью кисти, окунанием или заливкой.

Кисти и протирочный материал не должны оставлять следов частичек материала, ворса и др. на обрабатываемой поверхности.

Допускается применение щелочных водно-моющих средств.

Детали непосредственно после гальванического покрытия можно герметизировать без предварительного обезжиривания.

3.3. Зона обезжиривания поверхности должна не менее чем на 0-50 мм превышать границы нанесения клея или герметика с каждой стороны.

3.4. Сушка очищенной поверхности - естественная, в течение 20-30 мин. При обезжиривании изделий с помощью кисти или протирочного материала допускается вместо сушки протереть поверхность чистым обтирочным материалом, не оставляющим ворса, и обдуть сухим сжатым воздухом. Качество сжатого воздуха должно соответствовать ГОСТ 9.010-80. При обезжиривании изделий хладоном обдувку не производить.

3.5. После удаления загрязнений проверить чистоту поверхности по ГОСТ 9.402-80.

3.6. Продолжительность перерыва между подготовкой поверхностей, подлежащих склеиванию и герметизации, и нанесением клея или герметика, должна быть не более 3 ч. и не менее 20 мин.

3.7. При необходимости после обезжиривания (зачистки) поверхность детали обработать активатором, марка которого указана в нормативно-технической документации на герметик. Тонкий слой активатора наносить кистью с последующей выдержкой деталей при Т = (15-35)°С в течение 10-25 мин. (до полного высыхания).

Время между нанесением активатора и анаэробного состава не должно превышать 8 ч.

Если исключить возможность загрязнения обработанных активатором деталей (маслом, пылью и т.п.), можно наносить герметик через 7-10 суток.

В случае нанесения герметика на поверхность изделий из меди, медных сплавов, углеродистых сталей применение активатора не требуется.

3.8. Для герметизации микропор и микротрещин размером не более 0,7 мм использовать низковязкие герметики (динамическая вязкость 10-20 МПа·с). При наличии дефектов более 0,7 мм изделие предварительно пропитать низковязким герметиком, а потом дополнительно уплотнить герметиком с динамической вязкостью до 200 МПа·с (динамическая вязкость - произведение кинематической вязкости состава на его плотность).

3.9. Для контровки и герметизации резьбовых соединений, не требующих разборки, применять герметики, обладающие высокой прочностью на сдвиг. В случае последующей разборки соединения применять герметики низкой и средней прочности.

3.10. Перед применением клей перемешать до равномерного распределения осадка.

3.11. Технология склеивания приведена в табл. 4.

Таблица 4

Марка клея

Технология склеивания

АН-102Т

Клей отверждается с применением активатора К-101М (ТУ 6-01-2-736-85) или при прогреве.

1.Отверждение с применением активатора.

На поверхность склеиваемых деталей нанести активатор К-101М и высушить на воздухе 5-7 мин. На детали нанести клей. Детали соединить. Выдержать 24 ч. при Т = (20-25)ºС

2.Отверждение с применением нагревания. На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить.Термообработать при Т = 120ºС - 2 ч. Выдержать при Т = (20-25)ºС - 3-4 ч.

АН-103

Клей отверждается без применения активатора или при прогреве

1. Отверждение без применения активатора.

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить.

Выдержать при Т = (20-25)ºС - 24 ч.

2. Отверждение с применением нагревания. На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить. Термообработать при Т = 120°С 30 мин. Выдержать при Т =(20-25)°С - 3-4 ч.

Клей 88-СА

На поверхность склеиваемых деталей нанести 2 слоя клея:

1 слой сушить - не менее 7 мин.

2 слой сушить - 1-5 мин.

Детали соединить.

Клей К-153А

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить. Термообработать при нагрузке 0,2 МПа по режиму:

при Т = (20 ± 5)°С - 5 ч.

при Т = (50 ± 5)ºС - I ч.

при Т = (75 ± 5)ºС - I ч.

при Т = (100 ± 5)°С - 4 ч.

Детали охладить до Т=(30 ± 5)°С, не снимая нагрузки. Снять нагрузку и выдержать при Т = (20 ± 5)ºС 12 ч.

Клей Д-9

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить. Выдержать при нагрузке 0,01-0,05 МПа при Т = (25 ± 10)ºС-24 ч. или при Т =(70 ± 5)°С -7 ч.

Клей К-400

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить. Выдержать при нагрузке 0,03-0,1 МПа при Т= (15-30)°С - 48 ч. или при Т = 80°С - 4 ч.; при Т = 100°С - 3 ч.

Клей К-300-61

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить. Выдержать при нагрузке 0,05-0,1 МПа при Т = (15-30)ºС - 24-30 ч или при Т =80ºС - 4 ч.

Клей ВС-10Т

На поверхность склеиваемых деталей нанести 2 слоя клея:

1 слой выдержать при Т = (20 ± 2)°С - 1 ч.

2 слой выдержать при Т = (20 ± 2)°С - 1 ч.

Детали соединить. Термообработать при нагрузке 0,08-0,5 МПа при Т = (180 ± 5)°С - 2 ч.

Эластосил П-01 марки А

На поверхность склеиваемых деталей нанести клей. Детали соединить. Выдержать в гигростате при Т = (25 ± 5)°С и относительной влажности 60 ± 10% - 5 суток. Затем выдержать при Т = (20+5)°С 24 ч.

Эластосил П-01 марки Б

На поверхность склеиваемых деталей нанести подслой П-11. Выдержать при Т = (25 ± 10)ºС - 40 мин. После подслоя нанести клей. Детали соединить. Выдержать в гигростате при Т=(25 ± 5)ºС и относительной влажности 60 ± 10% - 5 суток. Затем выдержать при Т= (20 ± 5)ºС 24 ч.

3.12. Нанесение клея или герметика производить с помощью ножей, лопаток, мастерков, шпателей из металлов, фторопласта, резины, органического стекла, древесины ( ГОСТ 10778-83), с помощью кисти ( ГОСТ 10597-87).

Анаэробный состав перед использованием предварительно отлить в стеклянную, фарфоровую или эмалированную емкость.

3.13. После окончания работы герметик обратно во флакон не сливать.

3.14. Ширина наносимых слоев клея или герметика должна быть на 10-15 мм больше ширины склеиваемой или герметизируемой поверхности при поверхностном методе.

При внутришовном методе - должны покрываться не только обе соединяемые поверхности, но также кромки и прилегающие участки наружных поверхностей.

3.15. Клей или герметик наносить при Т= (20+2)ºС и относительной влажности воздуха до 75%.

4. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.Разработан ЦКБАЛПОА "Знамя труда" имени И.И.Лепсе. Исполнители: М.И.Власов, С.Г.Ольховская, Б.Г.Краснянский (руководитель темы), Л.К.Чупракова, И.Н.Быстрова.

2. Утвержден указанием Миннтяжмаша СССР от № __и зарегистрирован за №__

3. Срок первой проверки 1995 год, периодичность проверки - 5 лет.

4. Взамен ОСТ 26-07-338-79

5. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на которую дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ГОСТ 443-76

ГОСТ 3134-78

ГОСТ 4644-75

ГОСТ 8505-80

ГОСТ 9976-83

ГОСТ 10597-87

ГОСТ 10778-83

ГОСТ 22345-77

ГОСТ 23844-79

ГОСТ 9.010-80

ГОСТ 9.402 -80

ОСТ 38.03271-82

ТУ 6-01-1215-79

ТУ 6-01-1300-85

ТУ 6-01-1308-85

ТУ 6-01-2-712-88

ТУ 6-01-2-725-84

ТУ 6-01-2-726-84

ТУ 6-01-2-728-86

ТУ 6-01-2-736-85

ТУ 6-02-6-88

ТУ 6-05-1584-86Е

ТУ 38105-462-72

ТУ 38105-1760-87

ТУ 6-02-857-74

3.2

3.2

3.2

3.2

3.2

3.12

3.12

Табл.2

3.2

3.4

3.5

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.4

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Табл.2

Лист регистрации изменений

Номер изменения

Номера листов (страниц)

Номер документа

Подпись

Дата внесения изменения

Дата введения изменения

измененного

затемненного

нового

аннулированного

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 13568 Двери гост Допуски и посадки Инструкция по пожарной безопасности Категории дорог Нормы расхода материалов в строительстве Обозначения на электрических схемах Обязанности стропальщика Подшивка документов Производство земляных работ Разрешенная максимальная масса грузового автомобиля Резьба метрическая Удельный вес грунта Условные обозначения на генплане гост Фахверковые колонны