герб

ГОСТы

флаг

Правила Правила капитального ремонта подземных трубопроводов

МИНИСТ ЕРСТВО ТО ПЛИВА И ЭН ЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

АКАДЕМИЯ НАУК РЕ СПУБЛИКИ БАШК ОРТ ОС ТАН

ИН С ТИТУТ ПРОБЛЕ М ТРАНСПО РТ А ЭНЕРГОРЕСУРСОВ
(ИПТЭ Р)

С О ГЛАСОВ АНО

Ми н ис те рством без опасн ости и внутренни х дел Россий ской Феде рации

пи с ьмо № 7 /6 /8
от 09 .01 .1992 г.

СОГЛАС ОВ АНО

От д елом н аучн о- техни ческо го прогрес са Министерс тва нефтяной и газовой промышл енн ости СССР

А .А. Дж авадяном

10 .01 .1992 г.

УТВЕРЖ Д ЕНО

Начальни к ом Главного п роизв одст венн ого управления по транс пор тир ова ни ю и пос тавкам не фти Мин истерства нефтяной и газовой промышлен ности СССР

А .С . Кумы лг ановым

10.01.1992 г.

ПРАВИЛА
КАПИТАЛЬНОГО РЕМ ОНТА ПОДЗЕМНЫХ
Т РУ БОПРОВОД ОВ

1992

Н аст оящие Правила п редназначены д ля инж ене рно- технически х работн иков, занимающихся проек тир ованием и пр овед ением капитального ремонта магистральных тру бопров одов (нефтепроводов и н ефт епродук топ роводов).

Правила ра з работаны в инс титу те ВНИИ СПТн ефть* . От ветст венные исполнители: д.т.н . А.Г. Гу меров , к.т.н . Р.С. Гу мер ов, к.т.н . Х.А. Аз ме тов, к.т.н . Ф.Г. Х айруллин, м.н.с . Г.К. Ерми лина , инженер Э.Г. С атаева.

* Ныне Инс титут проблем транспо рта энерго ресу рсов (ИПТЭР)

В разработке принимали уча с тие: Е.М. Павлов (К омпания «Транснефть»), начальник отдела ПОК Р Х.Н. Ягур ов (ПО Урало- Сибирских магистр ал ьных нефтепроводов) Э.Т. Лекк ай (ПО Северо- Запа дных магистральных нефтепровод ов), з ам. на чальника отд ела К Р и КС А.Я. К няз ев (ПО Приволжских магистр альны х нефтепровод ов).

П РАВИЛ А КАПИТАЛ ЬНОГО РЕМОНТ А ПОДЗЕМНЫХ Т РУ БОП РОВОДОВ

Вв о дится вз амен РД 39-30 -297 -79

Ср о к введени я ус тановлен с 10.01.92 г.

В правилах изложены основные п оло жения тех нологического процесс а механиз ированного ремонта нефтепроводов с з аменой изоляц ионн ого покрытия в нормальных условиях с подъемом трубопрово да в траншее, с подъемом и ук ладкой трубопров ода на лежки в траншее, без подъема трубопровода с сохра нением его полож ен ия, комплексным потоком повыш енной п роизводительности с час тичным подъемом трубопровода диаметром 820 мм в траншее, а также осн овные положения капитального ремонта в з имнее время, в горных условиях и ремонта трубопровода ди амет ро м 720 мм с з аменой изоляционного покрытия с одновременным заглублени ем путем переукладки в новую траншею.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1 .1 . В Правила х ус танавлив аю тс я основные положения по капитальному ремонту подземных трубоп роводов с заменой изоляционного пок рытия и восстановлением стенки трубы.

1 .2 . Капитальному ремонту должна предшествовать четкая разработка ме роприятий организ аци онн ой подготовк и, которая осуществля ется на основании материалов пред варительн ого обследования участка нефт епровода.

1 .3 . Правила не распространяются на ремонт трубопроводов:

а) на переходах через водны е п реграды (реки, озера, болота), автомобильные, железные дороги I - IV катег о рий, а также проложенных в тоннелях, по морским эстак адам ;

б) из нестальных труб;

в) п ре дназначенных для перекачк и нефти с подогрев ом;

г) с заменой труб.

1 .4 . От ветстве нность за обеспе чение безопасности прои зводства работ при капитальном ремонте действующих трубопроводов несет должностное лицо орган изации (РУМН , РСУ), осущ ествл яющ ей работы, назначенное приказ ом этой организации.

Ответственность за собл юд ение требований п ожар ны й б ез опасности, охраны труда и окруж ающе й среды при выполнении ремонтных работ несет инж енерно-технически й работник орган из ации, произ водящей капитальный ремонт, н азначе нный соотв етствующ им п рик азом.

1 .5 . Для осуществления техн ичес кого надз ора за каче ством ре монта, соблюдение м техно логиче ско го реж има работы т рубопровода , приемки выполненных работ и состав лением до куме нтац ии на выполне ние работы приказ ом по РУМН (ПОМН ) назна чается лицо из ч исла работников служб РУМН или ПОМН с привлечен и ем в необходимых случаях предс тавителей специализ ированно й организации.

1 .6 . Капитальный ремонт комплексным потоком повышенной производительности распространяе тс я на нефт еп рово ды диаметром 820 мм, проложенные в нормальных условиях, в устойчивых грунтах, по равнинно -холми сто й местн ости с уклоном до 8° , при отсутствии естест венных и искусственных преград, и у которых не менее 10 % сварных стыков проверены физическими ме тодами контроля при строител ьстве.

1 .7 . Ремонт в з имн ее время рекомендуе тся производить при температуре окружающего воздуха не ниже минус 25 °С , р асп ространяется на нефтепроводы диаметром 530 - 720 мм.

1 .8 . Ремонт нефтепроводов диаметром 530 мм в горных ус ловиях рекомендуется произ водить в горах с крутизной откосов свыш е 8° .

1 .9 . Ремонт нефтепровода диаметром 720 мм с заменой изоляционного покрытия и одновременным заглублением путем переукладки в новую т раншею допускается на прямолинейных участках на вели чину д о 0,4 м.

1.10. Каждая ремонтная ко лонна должна иметь наде жную связь с РУМН и ПОМН .

2. ОБСЛЕДОВАНИЕ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ТРУБОПРОВОДА

Общие положения

2.1 . Обслед ован ие коррозионн ого сос тояния трубопровода сле дует проводить согласно РД 39-9147103-372 -86 «Инструкция по обследованию корроз ионного состоя ния магистральных нефт епроводов» / 1 /.

2 .2 . Основным критерием к оррозионной опасности является реальная глубина проникновения корроз ии на трубопроводе. Определяется она путем обследования трубопр овода в шурфах.

2 .3 . При проведении обследования на нефтепроводах с ЭХЗ необходимо проконтролировать следующие параметры: скорость корроз ии (остаточная скорость корроз ии) и разность потенциалов «труба-земля»; на нефтепроводах, на которых длительное время после пуска в эксплуатацию отсут ствовала ЭХЗ или длительное время не поддерж ивал ся минимальный з ащи тный потенциал в соответствии с ГОСТ 25812-83 / 2 /, корроз ион ная активность грунта, естеств енный потенциал «труба-земля», состояние изоляционного покрытия, характериз ующ ееся переходным соп ротивл ен ием «труба-з емля», велич ина адгез ии покрытия и наличие скв озны х дефектов в последнем; на нефтепров одах, проложенных в з оне действия блуждающих токов, - разность потенциалов «т ру ба-зе мл я», плотн ость утеч ки тока с трубопров ода и агрессивность гру нтов.

Порядок проведения обследования

2 .4 . Перед обследованием корроз ионного состо яния участ ка н ефтепроводов составляю т рабочую схему трассы нефтепр ов ода в соответствии с приложением 1 (фо рма 1) и завод ят журнал для ведения запи сей рез ультатов и змер ений (в дальне йше м - рабочий журнал).

2 .5 . Обсле дование коррози онно го со стоян ия нефт еп ровод ов , обеспече нных ЭХЗ, проводят в следующем поряд ке :

сбор и анали з статис тических данных об услов ия х экспл уатац ии обсл едуемого участка не фтепровода (характеристика н еф тепровода, н аличие зон дейс тв ия блужд ающи х токов, характ ери ст ика грунтов по трассе, сведени я о рабо те средств ЭХЗ и в еличине защитной разнос ти пот ен циалов « тру ба-земля» за весь срок сл ужбы нефтепровода, аварийные ситуац ии н а нефтепроводе);

предварительное выяв л ение коррозио нно-опасны х уч астков н ефтепровода по анализу статистических данных и отметка их на рабочей с хеме трассы ;

проведе н ие электрометрических из мерений по трассе обследуем ого участка нефтепровода;

обследование состояния изоляцион н ого покрытия нефтепровода искателем повреждения;

ш урфование по месту обнаружения дефектов в изол яционном покры тии для оценки общего состояния покрытия и тела тру бы;

офо р мление акта обследования и состав ление рекоменд ац ий по проведению противокоррозионных мероприятий.

Обследование коррозионного состояния нефтепроводов, обеспеченных электрохимической защитой от почвенной коррозии. Анализ статистических данных

2 .6 . Анализ статистических данн ых по коррозионной сит уации на нефтепроводе проводят по проектно й и эксплуатаци онн ой документации. Характе ристика нефтепровода, з наче ния уде льного соп ротивлени я грунта (минимальное и максимальное з начения на километре), график защитной разн ости потенциало в «труба-земля» за последний год эксплуатация , о бнаруженные скв озны е прорж авления зан осятся в форму 1 п ри лож. 1.

В прило ж. 2 приводитс я пример заполнени я фе рм ы 1 при провед ен ии обследова ния коррозион но го состояния маги стрального нефтепровода.

Значения з ащи тной разности потенц иалов з а все время э ксплуатации нефтепровода и величи на у дельного сопротивления грунта, определенная в соответствии с ГОСТ 9.602-89 / 3 /, приводится в вид е таблиц.

2 .7 . По анализ у статистических данных выбирают участки, опасные в коррозионном отношении, которые характеризуются:

отсутствием или «провалами» разности потенциалов «труба- з емля» т.е. значениями разнос ти потенциалов меньше минимально допустимой для конкретных условий эксплуатации по ГОСТ 25812-83 / 2 / , которые имели место более 1 месяца на нефтепроводах, проложенных в з онах действия блуждающи х токов и 6 мес яцев - для остал ьны х нефтепроводов (п рилож . 1, форма 2);

сочетанием коррозио н но-ак тивны х грунтов с удельным электрически м сопротивлением 20 Ом · м и ниже с «провалами» разности потенциалов «труба-з емля»;

отказами, происшед ш ими на нефтепроводе по причине под земной корроз ии.

На рабочей с хеме трассы эти участки выделя ют линией.

Измерения на трассе нефтепроводов

2 .8 . Для нефтепроводов , длител ьное время не имевших ЭХЗ, оце нку с корос ти корроз ии пров одя т по статистическим данным отказ ов, происшедших по причине почвенной корроз ии и корроз ии блуждающими токами. Среднюю скорость коррози и оп ред еляют по формуле:

Кср. = b / T , мм/год

где b - гл уб ина коррозионного п овреждения стенки трубы, мм;

T - врем я службы нефтепровода до об наружен ия поврежд ен ия, год.

2 .9 . На нефтепроводе, обеспеч енно м ЭХЗ, ост ат очную скорость корроз ии определяют экспериментально путем з акладки образцов в грунт при ус ловиях, идентичных экс плуатации нефтепроводов.

Скорость корро з ии оц енивают по формуле:

где G 0     - начальный вес образца д о з акладки его в грунт, г;

G к    - вес образца после извлеч е ния его из грунта при условиях, идентичных эксплуатации нефтепровода, г;

Т - время нахождения обра з ца в грунте, лет;

S - площадь образ ца, м2 .

2.10 . Глубинный показатель корроз ии (мм/год) при нер авн омерной коррозии получа ют перес четом ве сового показ ателя по формуле:

П = (к/ρ) · 10-3 , мм/год

где к - скорость коррозии, г/м2 · год;

ρ - плотность металла, г/см 3 .

Определение коррозионной активности грунтов

2.11 . Основным фактором, оказ ывающим вл ияние на коррозио нную ситуацию нефтепровода при почвенной коррозии, является корр озионн ая активность грунта. Она определяется типом грунта, е го структурой, составом, рН грунта, влажн остью , характ ером прони кнов ения возд уха в грунт, че редо ванием грунтов и у дельным элект ри че ским сопро тивлением.

2 .12. Корроз ионная оценка г рунта по величине удельного сопротивле ния грунта приведена в прилож . 1 ГОСТ 9.602-89 / 3 /. За п ись изме рений производит ся по форме 3 п рилож. 1.

2.13 . На рабочую сх ему трассы нанос ят значения удельного элек тр ического сопротивления гр унта и о тм ечают учас тки, опасные в коррози йном отнош ении, которы е характеризуются величиной удельного сопротив ления 20 Ом · м и ниже.

Разность потенциалов «труба-земля»

2.14 . Основным параметром, характериз ующим за щищенность нефтепровода от почвенной корроз ии при катодной поляризации, является величина защитной разности потенциалов «труба-земля».

2.15 . При обследовании ко ррозионного состояния нефтепровода в еличину разности потенциалов «труба-земля» учитывают з а весь срок служ бы нефтепровода для выя влени я участков, где в течение к акого-то времени нефтепровод оставался без электрохимической защиты или на нем не поддерживался минимальный з ащитны й потенциал по ГОСТ 25812-83 / 2 /. З апись производят по форме 4 прилож. 1. Значения разности потенциалов за год, предшествующий обследованию, приводят в виде графиков на раб очей схеме трассы. Замеры производят через каждые 100 м.

2.16 . Поляризующий трубопров од ток не только обеспечивает с двиг потенциала в отриц ательную сто рону, но и выз ывает омическ ое падение напряжения в из оляц ионном покрытии и грунте . Измеренная раз ность п отенциалов пре дставляет собой сумму:

И т-э = Ие + Иом + η,

гд е Ие - естестве нный потенциа л «труба-земля», В;

η - сдви г потенциала пр и по ляризации, В;

Иом - омическое падение нап ря жения, В.

2.17 . Изм ерение поляриза ционно го пот енциала произ водится по мето дике ГОСТ 9.602-89 прилож. 7 .

Оценка состояния изоляционного покрытия нефтепровода

2.18 . Места дефек тов на нефт епроводе определяют искателем повреждений изоляционного покрытия. Результаты обследова ния заносят в рабочий жу рнал (форма 5, п ри лож. 1).

2.19 . Величину переходного сопротивления определя ют для неповрежденного п окрыт ия в шурфах.

2 .20 . Из мерен ие переходного сопротивления « труба-земля» производят в соотв етствии с ГОСТ 25812-83 / 2 / и оценку его осущ ествляют по среднему з начению, определенному не мен ее чем в трех ш ур фах.

Обследование нефтепровода в шурфах

2 .21 . Шурфованию при о бследов ании коррозионного состояния нефтепровода подлежат участки, на к оторы х предполагае тся наличие корроз ионной ситуации, в ыявленной:

при анализе статис т ических данных и работы ср едств ЭХЗ;

при проведении измерений на трассе нефт е провода и подтверж денной при обследовании состояния из оля ци онного покрытия наличием дефектов в нем.

2.22 . П ри отрыв е шурфов пров одя т в из уальное обследован ие с описани ем внеш него вида и типа повреждения из оля ционного покрытия.

2.23 . Ад гез ию защитн ого покры ти я опред еляют на неповреж денн ой части изоля ци онно го покрытия в соответствии с ГОСТ 25812-83 / 2 /.

2 .24 . В местах сквозных дефектов с нефт епро вод а снимают и зол яци онное пок рытие для обследован ия тела трубы. При это м о писывают хар ак те р поврежд ени я стенки трубы, продуктов коррозии .

2 .25 . Глубину корроз ионных п овреждений зам еряют с точностью ±0 ,01 мм.

2 .26 . Результаты обслед ования н ефтепр овод а в шурфах за носят в сводн ую таблицу (форма 6 прилож . 1) и по данным ее анализа наме чают мер оприятия по защ ите н еф тепровода от корроз ии.

Обследование коррозионного состояния нефтепровода, проложенного в зонах действия блуждающих токов

2.27 . Оценка скорости корро зии защищенного нефтепровода, проложенного в зоне дейс твия блужд ающи х токов, методически не отличается от оценки ее для нефтепро вода, защищенного установ ками катодной з ащиты, - ее определя ют по п. 2.8.

Оформление результатов обследования коррозионного состояния магистральных нефтепроводов

2 .28 . При проведении обсле дов ания все рез ультаты заносят в рабочий ж урнал по соотв ет ствующи м фор мам.

2.29 . Электрометрические из мере ния, обследование состоя ния из оляционного покрытия и обследов ание нефтепровода в шурфах оформляются в соответствии с имеющим ися формами (п ри лож. 2).

2 .30 . По рез ультата м обсле дов ания разрабатывают рекоме ндации для проведения мероприятий по полной з ащите не фтепровода от корроз ии, к которым относятся:

соору ж ение дополнительных средс тв з ащиты от подзе мной к оррозии ;

п овыш ен ие токов защ иты нефт епровод а существующ ими средства ми;

замен а из оляционн ого по крытия отдельны х учас тков нефтепроводов.

2 .31. На ос нове всех материалов составляю т общий акт обс ледования коррозионного состояния участка нефтепров ода, к которому прикладываютс я все документы по обследов ани ю и ко пия приказа по ПОМН о проведении обследо вания.

2 .32 . Акт о бследования утве рждается главны м инженером ПОМН.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДЕЙСТВУЮЩИХ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ ПО ДАННЫМ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ

3.1 . Участк и нефт епровод ов к капитальному ремонту предъявляю тс я на основании данных, полученны х при обследовании те хнического состояния трубопроводов поверхностными и в нут рит ру бны ми средства ми диагностики. П ри проведении внут ритрубно й диагностики для опре деления техническо го состо яния тела трубы следует руководствов аться де йствующими нормативными документами / 4 / .

3 .2 . Примерный перечень технических средств приводится ниже:

автономный прибор д л я контрол я ге оме трии внутреннего сечения линейной части магистральных нефт еп рово дов: обнаружения и определе ния ме стонахожде ния гоф р, вмятин, ов альностей, из мерения давления и радиуса пово рото в трубы;

снаряд -ш аблон для определения проходимости снаряд а-д ефекто ск оп а, очистки и сбора магнитом металлических мелких предметов;

с наряд-дефектоскоп для обнаружения, определения местоположе ния и оценки коррозионных дефе ктов и поперечных трещин в стенке нефт епровода.

3 .3 . При подготовке к диагн остированию линейная часть неф теп ровод а должна отвечать тре бов ани ям ГОСТ 26656-85 « Контролепригоднос ть объектов диагностирования. Прав ила обеспечения» / 5 /. Выполнение этих требований обя за тельно для з аказчика и является основанием для предста вления участка нефтепровода к диагностиров ан ию. Кроме того, представляемый к диагностированию участок т ру бопро во да должен отвечать тр ебованиям соответствующих норм и правил проектиров ания, п роизводст ва работ, государств енных станд арто в и те хниче ских условий н а поставки труб в части обес печения проходимост и средств диаг ностики. Уча стки трубопровода, не от вечающие этим тре бован иям, дов од ятс я з аказчик ом до требуемого уровня контролепригодности.

3 .4 . Обследовани е те хнич еск ого со стояния участка трубопр овода должно быть пров едено до нача ла капитальн ого ремонта специальными служба ми диагностики.

Отчет обследо в ани я долж ен со держать сле дующие с ведения:

х арак те ристика обследуемого участк а;

полное описание х о да и по рядка обследован ия ;

опис ан ие каждого зафикси рованного д ефек та, анал из его разме ров и вида;

пред в ари тельны е рекоме ндаци и по устранени ю зафик сированных дефекто в путем выборочного или к ап итальн ого ремон тов.

3 .5 . Данные о коррозио нных поврежд ения х и д ефек тах те ла трубы, полученные при обследов ании состояния изоляционного покрытия и с тенки трубоп рово да, анал изи рую тся и оп ределяют ся участки под капитальный или вы борочный рем онт.

Под капитал ь ны й ремо нт утве рждаютс я участки, протяженнос ть которых составляет не м енее 75 % се зонной линейн ой производительно сти ремонтно- строительных колонн.

Выборочный ремо н т может производиться незав ис имо от капита льн ого ремонта специ альными те хни ческими средс тв ами по спе циальным технологическим проце ссам. Учас тк и т рубоп рово да, подвергш иеся в ыборочному р емонту, должны повторно обсл едоват ьс я ч ерез пять лет.

4. СПОСОБЫ РЕМОНТА ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

4.1 . Кап ит альный ремо нт подзе мных трубопрово дов в нормальных ус ловиях производится:

с по д ъемом трубопровода в т раншее;

с подъемо м и укладкой трубопровода на лежки в траншее;

без подъема трубопровода с сохранени е м его положения;

комплексным пот о ком пов ышенной произ водительности с час тичным подъемом трубопровода в транш ее.

4 .2 . Ремонт с подъемом трубопровода в траншее рекомендуется дл я трубоп роводов диамет ро м от 219 до 720 мм включительно.

Т е хнологические операции выпо лняютс я поточно в следующей пос ледовате льнос ти (рис . 1):

уточнение положения трубоп р овода;

снятие плодородного слоя почвы, перем е щение его во временный отвал и планировка полосы трассы в зоне движения машин;

разработка траншеи до нижней обра з ующей трубопровода;

проверка технического состояния трубопровода, контроль по п еречных сварных стыков и усиление их в случае необходи мо сти;

подъем трубопровода;

очистка трубопро в ода от ста рого из оляционного покрытия;

н ан есение грунтовки;

на н ес ение н ового из оляцион ног о покрытия;

к онтроль качества из оляц ионног о покрытия;

укладка трубопровод а ;

п р исыпка трубопровода и око нчательн ая засыпка траншеи;

рекультивация плодородного слоя почвы.

4 .3 . Ремонт с подъемом и укладкой трубопров од а на лежки в транше е рекоменду ется для трубо проводов д иаметро м от 219 до 720 мм вклю чит ельно п ри за мене изоляцион ного покр ытия с во сста новлени ем стенки трубы.

Схема рас с тановки машин и меха низмов и выпол нени я технологи ческих оп ера ций при рем онте с подъ емом тру боп ровода в т раншее

1 - п рибор для уточне ния п ол ож ения т рубопрово да; 2 - бульдозер; 3 - вскрышной экскавато р; 4 - п ередвиж ная дефектоскопи ческ ая лаборатория; 5 - оч истна я машин а; 6 - т ру боукл ад чик ; 7 - ролик о-к ан атн ая т роллей ная подв еска; 8 - п ередвижн ая элек тро станци я; 9 - е мкость для г рун товки ; 10 - г рун товочн ая маш ина; 11 - и золяци он ная машина; 12 - битум озап равщик ; 15 - п риб ор для контроля качеств а изоляц ионного п окрытия; 14 - транш еезасып ател ь.

Р ис . 1.

Технологичес к ие опе рации выпо лняют ся в след ующ ей последов ательности (рис. 2):

уточнение положения трубопровод а ;

снятие плодо р одного слоя п очвы , пе ремещение его во временный отвал и планировка полосы трассы в зо не движ ения машин;

разработка траншеи до нижней образ ующей тр убопровода;

провер к а технического состояния тр убопровода, контроль поперечных сварных с тыков и усиление их в случае необходимости;

подъем трубопровода;

очист ка трубопро вода от старо го из оляционного пок рытия;

укладка трубопровода на лежки;

выполнение сварочных работ н а учас тке, уло женном на лежки (опоры- крепи);

подъем трубопровода;

окончат е льная очистка трубопр овода ;

на несение грунтовки;

нанесения нового из оляционного пок ры тия;

контроль качества и з оляционного покрытия;

укладка трубопровода;

присыпка трубопровода и око н чательная з асыпка траншеи ;

рекультивация плодородного слоя п о чвы .

4 .4 . Ремонт без подъема трубопр овода с сохранением его по ложения рекомендуется для трубопр ов одов диаметром 820 мм и боле е при замене из оляционного покры тия с восстановлением и без восстановления стенки трубы. Этот способ рекомендуется также и для ремонта трубопроводов диаметром 720 мм и мен ее при неудов летворительном техническ ом состоянии сте нки трубы. Этот сп особ не реко мендуется для слабосвязанных барханны х песков в условия х пустынь .

Т ехно логические операции выпо лняют ся в следующе й пос ледовательн ости (рис. 3):

С хе ма расст ановки машин и м ех ан измов и выполнен ия техн ол огич еск их операц ий при ре монте с подъ емом и укл адк ой трубопровода на лежки в траншее

1 - п ри бор для уточне ни я п ол ожени я трубопровода; 2 - бульдо зер; 3 - вскрышн ой э кскаватор; 4 - п ередвижн ая дефекто скопи ческая лабо рато рия; 5 - очи стн ая м ашин а; 6 - т ру боукл ад чик; 7 - ролик о-к ан атна я троллейн ая по двеска; 8 - пе ред вижн ая элек тростанция; 9 - сваро чный агрегат; 10 - лежк а; 11 - емк ость для г рунт овки; 12 - грунт овочн ая машина; 13 - изоляци онн ая машин а; 14 - при бо р для контроля каче ств а из ол яционного покрыти я; 15 - биту мозап равщик; 16 - т ранш еезасып атель.

Рис. 2 .

Схем а расст ановки м аши н и мех ани змов и вып олнения т ехнологиче ских опе раций при ремонте б ез по дъема трубопровода

1 - прибор для уточнения пол ожения трубопровода; 2 - бул ьдозер; 3 - эк ск ават ор; 4 - п ередвижн ая дефектоскопиче ская лаборатория; 5 - подк апыв ающ ая м ашина; 6 - очи стн ая маши на; 7 - г руз оподъемный м ех ан изм (трубоук ладчик, оп оры-крепи, тру боукл ад чик, о борудованный навесной к ран- балкой и т.п.); 8 - пер едвижн ая элек тростанция; 9 - св арочный агрегат; 10 - и золяци онн ая м ашин а; 11 - п рибор для ко нтроля качества и золяци онн ого пок рытия; 12 - устро йств о для подбивки грунта под трубопровод УПТ -1.

Рис. 3 .

уточнение положени я трубопровод а;

с н ятие плодородного слоя почвы , п еремеще ние его во временный отвал и планировка полосы трассы в зоне движения м ашин;

ра з работка тран шеи ниже нижн ей обра зующей трубопрово да ;

пр о верка технического со стояния тр убопровода , кон троль поперечных сварных сты ков и усиление их в случае нео бходимо сти ;

разработка грунта под трубоп р ово до м;

поддержание подко панн ого учас тка трубопрово да;

очистка тр у бопровода от стар ого изоляционного покры тия;

выполнение сварочных работ;

нане с ение грунтовки;

нанесение нового изоляционного покрытия;

контроль качества изол я ционного покрытия;

присыпка с подбивкой грунт а под трубопровод и окончательная зас ыпк а траншеи;

рекультивация плодородного слоя почв ы .

4 .5 . Капитальный ремонт трубопроводов диаметром 820 мм произ водится комплексным потоком повышенной производительности с частичным подъемом трубопровода в траншее при з амене изол яци онного покрытия без в осстановления стенки трубы / 6 /.

Технологические операции выполняются в следующе й последовательности (рис. 4):

у т очнение положения трубопровода;

снятие плодородного сло я почвы, перемещ ени е его во временный о твал и планировка полосы трассы в зоне движения машин;

ра з работка траншеи ниже нижней образ ую щей т рубопровод а в з адел и оставление грунтовых перемычек;

ра з работка грунтовой пере мычки;

ра з работка грунта под трубопроводом;

п ровер ка технического состоян ия трубопровода, контроль поп еречных сварных с тыков и уси ле ние их в случая н ео бходимости ;

Техно логи ческ ая сх ем а р емонта нефтеп ровод а ди аме тром 820 мм

1 - прибор для уточнени я п олож ени я труб опровода; 2 - бул ьдозер; 3 - однок овшовый экскаватор ; 4 - подкапывающ ая м ашина; 5 - очи стная машин а; 6 - т рубоукладчик ; 7 - пе ре движная элект рост анци я; 8 - и зол яционн ая машина; 9 - п рибо р для контроля к аче ства изол яци он ного п окрытия.

Ри с. 4.

п оддержание под копанного уча стка трубопровода трубоукладчик ами, оснащенными навесной стрел ой- опорой СО-1 ;

очистка наружной поверхности трубопро вод а;

нанесение нового и золяционн ого пок ры тия;

контроль кач е ства изоляционного покрытия;

присыпка с по д бивкой грунта по д трубопровод и окончательная засыпка траншеи;

ре к ультивация плодород ного сдоя почвы.

4 .6 . Капитальный ремонт в зимнее время производится / 7 /:

с подъемом т рубопровода в транш ее (поточный метод) ;

с под ъ емом и укладкой трубоп ровода на лежки в транш ее.

4.7 . Технологические операции ремонта с подъемо м т рубопров ода в т ранш ее в ыполняются в три этап а (рис. 5).

Этап 1 . Работы, выполняемы е в теплое врем я года (до промерзания грунта):

уточнение положени я трубопр ово да;

снятие плодор о дного слоя почвы, перемещ ение его во вр ем енный отвал п о одну сторону транш еи и планир овка полоса трасс ы в зоне прохода ремонтной техники;

раз р аботка траншеи д о ни жне й образующе й трубопро вода и разм ещ ение отвала грунта по другую сторону транш еи;

установка з ащитных ограждений в случаях, предусмо тренных док ум ент аци ей на рем он тные ра боты;

Спло ш ной визуал ьный о смо тр, при необход имости кон троль физическими методам и св арных ш вов .

Эта п 2 . Р абот ы, вы полняе мы е в зимнее в ремя:

очист ка от сн ега тр анш еи и зоны проход а ремонтной техники на суточны й объе м выпо лнения ремо нтных работ;

подъ е м и поддерж ани е тру боп ровода;

оч и стка трубопровода от с тарого из оляционного покрытия;

спло ш ной виз уальны й осмотр;

н анесение грунтовк и и нового изо ля ци он ного покрыт ия;

нанес е ние защитной обертки;

к онтро ль качества н ового изоляцион ного покры тия ;

ви з уальный осмотр дна траншеи и уборка к рупных к омьев зе мли;

укл адк а трубопр ово да;

Эт ап 3 . Работы, выполня емы е п осле оттаив ания отв алов грунта:

осмот р и контроль к ачества изоля ционного пок ры тия ;

зас ы пка транш еи грунтом;

рекульт и ваци я плодородного слоя почв ы.

Схема расс т ановки машин и ме ханиз мов и выполнен ия те хнологичес ких операций при ре монте не фтепроводов ди аме тром 530 - 720 мм в зимн ее время

1 - бул ьдозер; 2 - экскаватор ; 3 - очи стная машин а; 4 - т рубоукладчик ; 5 - элект рост анци я; 6 - емкость с грунтовкой; 7 - и зол яционн ая машина; 8 - п рибо р для контроля к аче ства изол яци он ного п окрытия.

Рис. 5 .

4 .8 . Техно логи ческ ие операции ремонта с подъемо м и укладкой трубопров ода на лежк и выполняются в три этапа (рис. 6).

Э тап 1 . Работы, вы полняемые в теплое время года (д о проме рз ания грунта):

уточнени е пол ожения трубопровода;

снятие п лодородного слоя почвы, пе ремещение его во вр еменный отвал по одну сторону транш ей и пла нировка полосы в зоне прохо да ремонтной техн ики;

разработка траншеи до нижней образу ю щей трубопровода и р азм ещение отв ала грунта по другую сторону траншеи;

сплошной в изуальный осмотр, при необходимости кон троль физическими метод ами св арны х ш вов;

установка з ащ итных ограждений в случаях, предусмотренных документацией на ремо нтные ра боты.

Этап 2 . Работы, в ыполняемые в зимнее врем я:

о ч истка от сн ега тран шеи и зоны прохода р ем онтной техники на суточный объ ем вы пол нения работ ;

под ъ ем, очистк а и укладка трубопровода на лежки ;

сплошной визуальны й осмотр с тенки трубопровод а;

выполнение свар о чных работ (при необходимости);

под ъ ем трубопровода;

нанесение грунтов к и и нов ого и золяционного покрытия;

нанесение з ащитн ой обертки;

контроль качес т ва изо ляционно го покрытия;

снятие лежек;

визуальный осмотр дна траншеи и уборка крупных к омьев земли;

ук л адка трубоп ровода.

Эт ап 3 . Работы, выполняемые после оттаивания отвалов грунта:

осмотр и контрол ь качеств а изо ляционного покрытия;

зас ыпк а траншеи грунтом;

рекультивация плодородного сл о я почвы.

Сх ем а расс тановки машин и механизмов и выполнения те хнолог иче ских опер аций при ремонт е нефт еп рово да в з имнее вре мя с укладкой на л ежки

1 - бул ьдозер; 2 - эк ск ават ор; 3 - дефектоскопиче ская лаборатория; 4 - очи стн ая маши на; 5 - трубоук ладчик; 6 - св арочный агрегат; 7 - электростанция; 8 - емкость с грунтовкой; 9 - и золяци онн ая м ашин а.

Рис. 6 .

4 .9 . Капитальный ремонт подзе мных трубопроводов в горн ых ус ловиях произв одится с подъ емом трубо провода в тран шее.

Ремонт в г о рных условиях расп рос траняется на трубопров оды диаметром 530 мм, пролегающ их в горах с крутизн ой откосов свыш е 8°.

Технологическ ие операции вып олняются п оточно в следующе й после довательн ости (рис. 7):

уточ н ение пол ож ения тру бопр овода;

снятие пло д ородного слоя почв ы, переме щение его во врем енны й отвал и планир овка полосы т рассы в зоне движения маш ин;

р а зра ботка траншеи до нижней образ ую щей труб опров од а;

п ро верка техн иче ского с ос то яния труб опрово да, ко нт роль поп еречны х св арных стыков, усиление их в случае необходимос ти;

подъе м трубопрово да;

С х ема расс та новки машин и механизмов и вып олнени я технологическ их операций при ремонте н ефт епро вода в горн ых усл ови ях

1 - бул ьдозер; 2 - экскаватор ; 3 - очи стная машин а; 4 - т рубоукладчик ; 5 - и зол яционн ая машина; 6 - трактор; 7 - пе ре движная элект рост анци я; 8 - грунтовочная машина.

Рис. 7.

очистка трубопро во да от ста рого изоляционного покрыт ия;

на не сен ие грунт овк и;

нанесе н ие нового изо ляционн ого п окры тия ;

к он тр оль кач ества изо ляционн ого п ок рытия;

ук лад ка трубопрово да;

пр и сыпка и окончательная засыпк а;

реку л ьтив ация плодоро дного слоя п очвы .

4.10 . Капитальный ре монт с зам ено й изо ляц ион ного покрытия и одновременным з аглубле нием путем переук ладк и в новую траншею рас пространя етс я н а тру бопрово ды д иаметром 720 мм / 8 /.

Технологи ч еские операции выполняются в следующей по сл едовательности (рис. 8):

ут очнение полож ения трубопров ода;

сняти е плодородного слоя почв ы, перем ещен ие его во време нны й о твал, пл ан ировка полосы трассы в зоне движ ения ремонтных машин;

ра з работка транш еи в соответств ии со схем ой до о тме ток, о бес печивающих з аглубление трубопровода согласно рабочем у проекту;

проверка технич е ского состоян ия трубопровода, контро ль п опе речны х сварны х стыков , усиле ние их в с луч ае необходимос ти ;

подъем и по дд ержан ие т ру бопровода трубоуклад чиками ;

очистка трубо п ро вода от старого из оляционного пок ры тия ;

нан е сение новог о изоля цио нного покрытия ;

ко н троль каче ства изоляц ионн ого пок рытия ;

п еремещен ие и уклад ка трубопров ода в новую траншею;

п рисыпка и ок он чат ел ьная зас ыпка транш еи;

рекультивация плодородного сл о я почвы.

4 .11 . Вы бор способа ремонта зависит от диаметра трубопровода , его те хниче ского состояни я, конкретных условий его пролегания и других факторов.

Тех н ологич еск ая схем а ремонта нефтепров ода д иаме тром 720 мм п ри подъеме и заглу блении с помощью пяти т ру боукладчиков

1 - прибор для уточнени я п олож ени я труб опровода; 2 - бул ьдозер; 3 - однок овшовый экскаватор, оборудованный обратной лопатой ; 4 - пе ре движная элект рост анци я; 5 - очи стная машин а; 6 - грунтовочная м ашина ; 8 - и зол яционн ая машина; 9 - п рибо р для контроля к аче ства изол яци он ного п окрытия.

Рис. 8 .

4.12 . Тех нологические операции должны в ыполняться механ изиров анно й ремонтной колонной, оснащ енной согласно «Н орм ативу-т абелю технического оснащ ения ремонтно -строительной колонны для магистральных нефтепроводов» РД 39-026-90 / 9 /.

4.13 . С целью безопасности производства работ участки, примыкающие к задвижкам, тройникам, отв одам и т.п., следует ремонтировать отдельно от основного потока работ.

5. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА

5.1. Организационно-техническая подготовка капитального ремонта включает организационные мероприятия и подготовительные работы.

Органи з ационные мероприятия

5 .2 . Поэтап ное выполнение ор ганизационных мероприятий и исполнитель:

сост а вление пер спективного плана капиталь ного ремонта нефтепроводов - ПОМН или РУМН ;

пр е дварительное определение корроз ионных участков, подлежащих капитальному ремонту, на основании данных обследования те хнич еского состояния трубопроводов и анализа статистических данных об условиях экспл уатации обследуемых участков - П ОМН или РУМН;

подготовка уто ч ненного плана и профиля участка нефтепровода, подле жащего капитальному ремонту, а при отсутствии, вы полнение топографической съемки - ПОМН или РУМН;

по п роектной и эксплуатационной документации уточнение положения в пл ан е - ванту зов, задвижек, сооруж ен ий и сетей - ПОМН или РУМН;

составл ение ве до мос ти пе ресечени й или приближений сооружений и се тей, п ересекающи х т рассу и ли проходящих рядом с трубопроводом, с ук азанием пикетов п ересе чений или приближений, глубины з ало жен ия, владель цев и других дан ных, имеющихся в доку ментации - ПОМН или РУМН;

получение техниче ск их условий и согласование проведе ния рабо т по капитальному ремонту с вл адельцами, чьи сооружения и сети п ересе кают не фтепро вод, - ПОМН и ли РУМН;

пер е дача вышеперечисленно й доку ментации РСУ ( под разделени е П ОМН или РУМН) для уточн ения полож ения нефт епровода в плане и профиль трассы, а также наличия сооружений и сетей, пе ресе кающих трас су или проходящих рядом с ней, - ПОМН или РУМН;

проведение электрометрических измерен и й на учас тке, под леж ащ ем капитальному ремонту, обследование сост оя ния изоляци онного покрытия трубопров ода искателем повр еждений, шурфование по месту обнаружения дефектов в покрытии для оцен ки общего состояния покрытия и тела трубы, шурфование в местах пер есечения нефт епроводов с сооружен иями и сетями других в едомств и внесение конкретных данных в п лан и профиль трассы - ПОМ Н или РУМ Н;

разработка и утвер жд ение з адан ия на прое кти рование капитального ре монта - ПОМН или РУМН;

с о гласование проведения работ по капитально му ремонту с ведомствами, чьи сооруж ения и сети пересекают нефтепровод, - ПОМН или РУМН;

оформл е ние до кументов по отвод у земель с соглас ованием условий рек ультивации - ПОМН или РУМН;

со с тав ление рабоче го про екта на капит альный ремонт с утве ржде нием его в установленн ом по рядке до 1 сентя бря го да, пре дшест вующ его планируемому ре мон ту, - про ек тно-сметн ая группа (БЮРО) - ПОМН или РУМН;

определе н ие и согла сование субпо дрядн ой организ ации для выполнения капитал ьного ремон та пере ходо в через ест ес твенны е и искус ственны е п реграды - ПОМН или РУМН;

оформление фина н сирования - П ОМН или РУМН, переда ча всей технической и проектной докуме нтации на ка пит альный ремон т участка нефтепро вода РСУ (РСК) - ПОМН и ли РУМН.

5 .3 . За дание на проектир ование капитального ре монта трубопров ода р азр абатыва ется согласно СНиП 1.02 .01-85 «И нст ру кция о составе, поря дке разработки , согласования и утверждения проектно-сме тной докум ен тац ии на строите льство пред приятий, зданий и сооружений» / 10 /.

5.4 . О твод земельных участков пр оиз води тся на ос новании реш ения и сполнит ельного о рган а власт и.

В постановл ен иях или ре шения х о предостав лении з емельных уча ст ков указывае тс я, с как ой целью они отводятся и основные условия пользов ания землей.

5 .5 . При капитальном ре монте трубопров ода применяе тся однос тадийное проекти ров ание - рабочий проект. С остав рабочего проекта о пределяется согла сно СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного произв одства» / 11 / с учетом особенностей трубопровода, как линейного объекта.

5 .6 . Рабочий про ект на капитальн ый ремонт раз рабатывается с ис поль зованием следующих докум ентов:

за д ани я на проек тирование капитальн ого ремонта трубо провода;

материал ов обследования технического состояния трубопровода;

техничес к их условий о т организац ий - владельцев инженерных к оммуникаций, пересекающих нефте провод или находящихся в зоне работ;

ис п олни тельных чертежей на стр оительство трубопровода;

правил, инструкци й , рекоме ндаций на производство капитального ремонта трубопровода;

типо в ых схем производств а работ;

соотв е тствующих раз де лов строительных норм и правил;

нормати в ных материал ов по те хник е безопасности, охране т руда и о кружающей среды, пож арной бе зо пасности;

материалов топогра фо-геодезич ески х изысканий по трассе ре м онтируем ого т ру бо провод а;

настоящих Пра в ил.

5.7 . В с остав рабоч его п роект а также должен входить проект технич еской и биологическо й рекуль тивации з емель, в котором устанав лива етс я порядок приведения сельск охозяйст венны х земель, лесных уго дий, а также д ругих з емел ь, предоставленн ых во временное польз ование , в сос тояние, пригодно е дл я использования их по назна чению.

5.8 . Орг анизаци я, р азр абот авш ая п роект рекул ьти вации земель, должна согл асов ать его с о всеми землепол ьзов ате лями (с ов хоз ами, ко лхоз ами , лесо хоз яйственны ми органи за циями) , о рганами госуд арственного конт роля з а испо льзов анием и охраной зем ель ; со всеми орга низ аци ями, в ведении к оторых находятся инженерные с ети, сооружения, п ере сек ающи е рем онтируемый трубопров од, а также с ор ганиз аци ями , осуществл яющими ка питальный ремонт подзем ного тру бопровод а.

5 .9 . В п рое кте рек ул ьтиваци и зем ель в соответствии с услов иями, согласов анными со отве тствующими органами у правления сельского или лес ного хо зяйст ва, дол жны б ыть определе ны:

гр а ницы угоди й по трасс е трубопровода, в пределах которых не обходи мо п ров едение рекультивации ;

м ощ нос ть сним аемого плодородного сло я по чвы по каждому наруш енном у участ ку;

шир и на з оны рекультив аци и в пределах полосы отвода ;

срок нанесения плодородного слоя почвы с учето м уп лотнения грунта, уложе нного в транш ею ;

место расп о ложения отв ала для време нн ого х ранения плодородного сл оя по чвы;

способ снятия, хранения, транспо р тировки и н ан есения плодородного слоя;

мощность н аноси мого плодородного слоя и потенциально -плодородных пород;

м е ры по восстанов лению плодороди я земел ь;

план отведе нного под ремонт нефтепровода земельного уч астка с планиро вочными данны ми, позволяющими определить объем земляных работ по рекульт ивации земель и их сметную стоимо сть .

5 .10 . При разработке проекта рек ульт ив ации земель должно указыв аться фактическ ое положение тру боп рово да в плане, глубина его зале гани я.

При наличии парал л ельно де йствующ его трубо про вода необх одимо у читывать его фак тиче ск ое п оложение в плане, глу бину залег ани я, техническое сос тоян ие и разработат ь проектные решения, обеспе чив ающие сохранность т ру боп рово да и бе зоп асность произв одства ра бот.

5 .11 . В состав проекта рекультивации земель должен быть включен раз дел, к асающийс я ликвид ации посл едс твий ава ри й, возможных при производстве ремонтных работ.

5.12 . В рабочем проекте до лжен быть предусмо трен р аздел, ка сающий ся мероп риятий по о хране во доемов , почвы и атмосфе рного возду ха о т з агрязне ний при капит альном ремонте трубопроводов.

5 .13 . П роект произ водства р або т (ПП Р) по к апи тальному ремонту трубопровода является основным д окум ент ом по орг аниз ации и п роведению ремонтных работ. Он раз ра батыв аетс я РСУ и с огласовывается зак азчик ом. Специ альные раз делы проек та производст ва работ мог ут быть разработан ы субпод рядными организациями.

5.14. Ис ходн ыми докум ентами для р азработк и п ро ект а п роизв одства работ являются:

задание на разработк у проекта п рои зводств а работ ;

рабочий п роек т на к апитальный ремон т;

сведения о количестве и типах намечаемых к использованию ремонтных машин и механизмов, а также о рабочих кадрах по профессиям;

данные о мес тах размещения полевых городков ;

мат е риалы топогр афо-геодезических изысканий т рассы ремон тируем ог о т рубопровода;

св ед ения о б усл овиях использования с уществующ их дорог, инженерных коммун икаций других пре дприятий;

св ед ения об услов ия х безопасно го произв одс тва ремонтных работ и т.д.

5.15 . В з адании на разработку проек та п роизво дства р абот должны сод ержаться св едения о составе , объеме и срок ах его разработк и. При разработ ке прое кта п роизводств а работ н еобход имо руков одств ов аться СНиП 3.01.01-85 «О рг анизаци я ст рои тельн ого п ро из водс тва » / 11 /. Доп олнительно в состав проекта п роизв одств а работ должен быть в кл ючен раз дел, кас ающи йс я л икви дации ава ри й, во змож ных при произ водстве ремонтных работ.

5.16 . При раз ра бо тке п рое кта произ водс тва работ для к апи тального ремонта не фтепроводов, пролегающих парал лельно действующ им , необходимо раз работать проектн ые решения, обес печивающ ие его сохранн ость и безопа сность производств а ра бот в соо тветствии со СНиП 2.05.06-85 «Магист ральные трубопров оды» / 12 /.

5.17 . Про ект п ро изво дства работ при к апит альном ремонте труб опрово да с остои т из календа рного плана работ в виде линейного графика, строите льного генераль ного или сх ем ат ического плана трассы, с хем про изводства ремонтных работ и краткой по яснительной запи ски с расчетам и и обосн овани ем тех нологи ческих решений .

5.18 . Проек т прои зво дства работ сост авляется , согласовывается и утверж дается в ус тан овленном по рядке не п озднее, че м за два месяца до начала основных ра бот и перед ается для озн акомления не посре дственным ис полни телям (мас терам, брига дирам ).

Подготовительные работы

5.19 . П одготовительны е работы, выполняемые подряд чиком (РСУ) :

обсле д овани е доро г, мостов для выясне ни я возможнос ти перебаз иро вки машин и механиз мов ;

раз м еще ни е и обустройс тво полевы х городков, решение воп рос ов пи тани я, быта рабо чих;

подготов к а трассы трубопров ода;

оборудование п унктов погрузк и и выгрузки;

переба зи ровка рем онтных колонн к месту работы ;

о р ган изац ия пунктов хр анения г орю че-см азо чных матер иалов;

с троител ьство временных склад ов;

у с тройство подъездных путей;

о борудование пунк тов техничес кого обслуж ивани я машин и механизмов, б аз по при готовлен ию би тумной мастики.

5 .20 . Подготовка трассы трубопров ода вклю чае т: срез ку валика, рас чистк у полосы для подъезда к ней.

5.21 . Произ водство ос новных ремонтны х работ разрешается начи нать п осле заверш ения орган изаци онных мероприяти й и подготовительны х работ и получения письменног о разрешения от руководства РУМН на п роизв одство работ.

5.22 . Сдача трассы тр убопров ода пр оиз вод ится з ак азчик ом (П ОМН ил и РУМН) подрядчик у ( РСУ) с оформле ние м акта передачи перед начал ом ремонтн ых работ и обоз наче нием на местности к илометража и пикетов тр ассы и в сех пересеч ен ий нефтепр овода с инженерными коммуник ациями , а также всех пара ллель но п ролегаю щи х ко ммуникаций.

5.23 . Пе ред начало м ремонтн ого сез она исполн итель работ должен поставить в из вестн ость м естные органы Госпож надзора о сроках прове дения работ по ка пит альном у рем онту де йствующего трубопровода.

6. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

Общие положения

6.1 . Зе мляные рабо ты при ремонте трубопрово дов следу ет в ыполнять механиз ированным с пос обом в строгом с оответс твии с проектно- те хнической документацией . Выпо лнен ие зе мляных ра бот вручную допускается лишь в ме стах , где механиз ация рабо т з атрудн ен а (перес ечение трубопровода с подз емными к ом му никац иями, наличие з апорно й арматуры и т.п.).

6 .2 . Перед началом работ во из бежание по вреждения трубоп ровода ковшом экскаватора проводится опреде ле ние положе ния нефте провода трассоискателем через каждые 50 м , а при неров ном ре лье фе - через каждые 25 м трассоискателем или шу рфо вание м, и устанавливаются колышки высотой не менее 0 ,5 м с обоз начен ием глу бины залож ения (с читая от поверхн ости з емли до нижней о браз ующей трубы). Колышки сле дует та кже ус тановить в местах измене ний рельеф а, в вершине углов пов орота трассы нефтепр овода и в местах пересечени я с другими подземн ыми коммуникац ия ми, а т акже на границах раз ра ботки грунта вручную, перед началом и конц ом вскрышны х работ , у линейных з адвижек.

6 .3 . Произв одство работ в охранных зонах ли ний и соо руже ни й техно логической связ и, телеме ханик и и электрических сетей , входя щих в сос тав маг истральных трубопро во дов, до лж но выполнят ьс я с соблю ден ием «Правил охра ны лини й связи» и «Ус ловий пр оизв одства работ в пре делах охранных з он и просек на трассах линий связи и рад иофикации», а такж е «П равил о хран ы э лектричес ких сетей».

6 .4 . Разрабо тка грун та в м ес тах пересе чени я т рубоп ровод а с друг ими подз емным и комм уникациями, ЛЭП, лин ией связи , кабелем и др. доп ускается лишь при нал ичии письменно го раз решения и в прис утстви и пред стави теля орган изац ии , эксплуатирующей эти подземные к о мм уникации ЛЭП , линии связи и т.д . Вызов представите ля воз лагае тс я на заказч ика (Р УМН или ПОМН).

Организации, в ведении к оторых нах одя тс я подземные коммуник ации , ЛЭП , линии связи, кабели и др., обязаны до нач ала производства работ обозначить на мес тнос ти хорош о з аметными з наками оси и границы этих коммуникаций.

6 .5 . Произ водство з емляных работ в з оне дейс твующих подземны х коммуникац ий, зоне ЛЭП , линии связ и, кабелей и др. осуществляе тс я под руководством прораба или мас тера.

6 .6 . При обн аружении на мес те произ водс тва работ подз емных коммуникаций и сооружений, не указанных в проектной доку ментации, должны быть пос тавлены в из вес тнос ть заинтерес ов анные организации и выз ваны их пред ставители. Одновременно должны быть приняты меры по защ ите от повреждений обнаруженных к оммуник аций и с ооружений.

6 .7 . При пересечении трас сы с действующими подз емным и коммуникациями раз работка грунта меха низ ирован ны м спос обом разрешается с учетом требований СНиП 3.02.01-87 «Земляные с ооружения, ос нов ания и фундаменты» / 13 /, на рас с тоянии не ближе 2 м от боковой стенки и не менее 1 м над верхом коммуникаций (трубы, кабели и др.). Оста вшийс я грунт должен дорабатываться вручную без применения ударных инструм ентов и с принятием мер, исключающих воз можность пов реждения этих коммуникаций.

6 .8 . Пр и подх оде земле ройного м еханизма к месту расположения о бъек тов ЭХЗ (КИК, СКЗ , СД З) сл едует вызв ать представителя с лужбы ЭХЗ РУМН , ко торый должен отсоединить кабель от трубопровода и вынести ег о в безоп ас ную зон у во и збежание п ов режде ния при ры тье и засыпке траншеи.

П осле укл ад ки трубопро вод а с редства ЭХЗ должны быть восстановлены силами РСУ и введены в ра боту с лужбой ЭXЗ РУМН .

6.9 . Разработка траншеи в непосредственной близости от действующих под з емных ком муникаций должна произв од иться в полном со ответс твии с де йствующими СНиП и тре бован ия ми эксплу атирующ ей ор ган из ации, указанными в мате риа лах согласова ния с ней.

6 .10 . Если тр аншея пе ресека ет автомобильные дороги, т о для п роезда т ранспорта и други х целей за ранее по р азрешен ию вл адельц ев дорог должно быть согласовано уст рой ство специальных объ ездов с установкой специальных дорожных знак ов и определ ением срок ов начала и окон чания работ по ремонту участка т рубо провод а, пе ресекающ его д орогу.

Способ рытья траншеи в ме с тах пер есече ни я трубо про вода с шосс ейным и и грунтовыми дорогами подлежит согласован ию с о рганизациями, эксплуатирующ ими эти дороги.

6 .11 . Учас тки з ащемленного т рубопровода, а такж е при мыкания к линейным задвижкам, тройник овым соединениям, о тв одам и др. разра баты ваю тся вручную без приме нения ударных инструм ен тов на 40 см ниже нижне й образующей. Д лина так ого учас тк а в одну сторо ну сост авляет для т рубоп роводов диам етром до 500 мм - 30 м, 500 - 700 мм - 40 м, более 700 мм - 50 м.

Рекультивация плодородного слоя почвы

6 .12 . Раб оты по снятию и восс тановле нию п лодородно го слоя почвы долж ны произв одиться в соответств ии с прое ктом рекультива ции з емель, входящим в состав проекта производс тв а р абот.

6.13 . Ширин а и длина полос зем ел ь, отв одимых во временное пользован ие для кап итального ремонта , определяе тся п роек то м, при э том ш ир ина указ анных поло с не долж на превышать ши рины, пред усмотренной табл. 1 для трубопроводов со ответ ствующи х диаме тров / 14 /.

Т аб лица 1

Н ормы отвода земель

Д и ам етр т рубопровода, мм

Ш ирина полос ы зем ель для одного подземн ого трубопровода , м

н а з емлях несельск охоз яй ствен ного н азначения или н еп ригодных для сельск охозя йств енны х работ и з емлях г осу дар ственн ог о лесно го фонда

на з емлях с ельс кохоз яйс тве нного назначе ния худше го к аче ства (при снятии и восстановл ении плодородного сло я)

1 . До 426 мм в ключите льно

20

28

2 . Более 426 до 720 мм

23

33

3 . Боле е 720 до 1020 мм

28

39

4 . Бол ее 1020 до 1220 мм

30

42

5 . Более 1220 до 1420 мм

32

45

6 .14 . Ширину полосы з емель, отв одимых для капитального ремонта дв ух и более п араллельных магис тральных подз емных трубопроводов, сле дует прин имать равной ширине полос ы з еме ль д ля одн ого трубопровода (приве денной в т абл. 1) плюс расс тояние межд у осями крайних тр убоп ро водов . Рассто яние межд у осями смежных трубопроводов надлежит прин имать по табл . 2 / 14 /.

Таблица 2

Расстоя ни е между ос ями смежных трубопров одов

Д и ам етр т рубопровода, мм

Р асст ояние ме жду ося ми смежн ых м агистральных нефт еп ровод ов и нефт епродукт опр оводов , м

1 . До 426 мм в ключите льно

5

2 . Более 426 до 720 мм

5

3 . Боле е 720 до 1020 мм

6

4 . Бол ее 1020 до 1220 мм

6

5 . Более 1220 до 1420 мм

7

Пр и мечания :

1 . Расстояние м ежду осями смежных трубопров одов разны х ди аметров следует принимать равным расстоянию, ус тан овленному для трубопровода больш его диаметра.

2 . Расстояние между двумя нефтепроводами и неф тепродуктоп ров одами , прокладываемыми одновреме нно в одной траншее, допускае тс я принимать мене е ук аз анного в табл. 2 , н о не ме ньше 1 м между стенк ами трубопроводов .

6.15 . М инимальная ширина полосы, с которой снимае тся п лодо родны й слой поч вы, должна равнятьс я ширине траншеи по верху плю с 0 ,5 м в каждую ст орону / 15 /.

6.16 . Плодородный слой почвы на площади, которую буде т зани мать траншея, долж ен быть снят и уложен в отвал для использов ан ия его при восстановлении (рекультивации) нарушенных учас тков.

6.17 . Толщина плодородного слоя почвы и места его с нятия по трассе ус танавливаются в ППР на основании мате риало в изысканий.

6.18 . П ри снятии, пе ремещении и хра нении плодоро дно го слоя почвы не допускается смешивание его с подстилающ ими породами, загрязнение жидкостями и мате риалами.

6.19 . Использование п лодородного слоя почвы для з асыпки тран шей, приямков, котлованов и т.д. з апрещается.

6 .20 . В пус тынных районах и необжитых отдаленных местностях условия приведения нарушенных з емель в состояние, пригодное для использ ования в се льском или лесном хозяйстве, опре деляют ся в ка ждом ко нк ретном случае инд иви дуальн о.

Разработка траншей

6 .21 . Дл я устойчивой и на дежной работы машин и механиз мов полоса трассы пе ред пр оходом ремонтной колонны , при необход имости, до лжна быт ь с плани ро вана.

6.22 . По перечный профиль и разме ры разр абатываемой тр аншеи у стан авли вают ся рабочим прое ктом в з ависимости от принятого сп осо ба ремон та, диаметра рем онтируемого трубопров ода, габаритных размеров ремонтных машин и механизм ов и указываются в проекте п роизводства работ.

6.23. П ри ремонте способом с подъемом трубопровода в транш ее и с подъ емом и ук лад кой трубопровода на лежки в транш ее трубопровод должен быт ь вс крыт до нижней образ ующей и рас положен как показано на рис. 9а. При ремонте без подъе ма трубопровода с сохранением его положен ия трубопрово д дол жен быть вск ры т ниже нижней образ ующей на глубину не менее 1 м и рас положен как пока зано на рис . 9б.

6 .24 . При механизированном выпол нении ремонтных работ размеры транше и должны быть дос таточн ыми для свободного перемещ ения по трубе очистных и изоляционных маш ин. Ширина т ранш еи по низ у должна быть не менее D тр + 1 ,0 м.

6 .25 . П ри раз работке траншеи специ альными вскрыш ными э кскаваторами ее ширина по низу B равна:

B = D тр + 2А ,

г де D    - диаметр трубопровода;

A      - ширина режущ ей к ромки ра бочего органа машины.

Д л я трубопроводов диаметром 219 - 530 мм A = 0 ,5 м; более 530 мм A = 0,7 м.

П ри раз работк е т раншеи одно ковшо выми экскав аторами ширина траншеи по низу B равна:

B = D + 2к + 2 δ,

где к - шири н а ре жущей кромки ковша, к = не менее 0 ,5 м.

В о и збежание пов режде ния тр убопров ода миним аль ное рассто яни е δ между стенк ой трубы и ковшом ра ботающег о экск ават ора должно быть не менее 0 ,15 - 0,20 м.

Попе ре чные профили т раншей

а - при ремон те с подъемом трубопровода в траншее; б - при ремонт е без п одъема трубоп ровода.

Ри с. 9 .

В каждом случае принима е мая ш ирин а траншеи при раз работке одноковшовым э кскаватором должна обосновываться технико- экономическим расчетом.

6.26 . Ширина траншеи по низу при разработке грунта з емлеройными машинами цикличного действ ия до лжна соответствовать ши рине, ук азанной в п. 5.24,б, с добав ле нием в пе счаных грунтах и суп есях 0,15 м, в глинах и суглинках - 0,1 м.

6 .27 . Траншеи с вертикальными стенками без крепления разрабатываются в грунтах естественн ой влажности с не наруше нной структурой при отсутствии грунтовых вод н а глубину, м:

в насыпных песчаных и г равели сты х грунтах      - не более 1 ;

в супесях                                                                   - н е более 1 ,25 ;

в суглинках и глина х                                                - не более 1 ,5

в особо плотных нескальных грунтах                    - не бол е е 2 .

6 .28 . Для рытья траншей б ольшей глубины необходим о устраивать отко сы различного з аложения в завис имости от состава грунта и его влажности (табл. 3).

6 .29 . В глинистых грунтах, пере увлажненных дождевыми, снегов ыми (талыми) и другими в одами, крутиз ну откосов к отлованов и траншей уменьш ают по сравнению с указан ной в табл. 3 до величины угла е стественного откоса. Это уменьш ение прои зводитель работ оформляет актом. Лессовидные и насы пны е грунты при переувла жнении становятся неустойчивыми и при их разработк е применяют крепление стенок.

6 .30 . Если увлажне ние грунта в откосах произ ошло после полного или час тичного отрыв а транш еи, то перед началом каждой смены откосы необходимо осмотреть. Если у бровк и транше и образ овались т ре щины и в оз никла опаснос ть обвала, работы до устранения о пасности прекращают. На у частках, где производятся неот ложные работы, д елают местное уменьш ение крутизны от ко сов .

Та блица 3

Допустим а я крутизна от кос ов траншей

Грунт

Г л убина выемки, м

до 1,5

1,5 - 3

3 - 5

угол между направлением откоса и гор изон том, град

отношение в ысоты отко са к его заложению

уг ол межд у направл ени ем откоса и горизонтом, гра д

отношение высоты откоса к е го заложению

угол м еж ду на правле нием отк оса и горизонтом, гра д

о тношение вы соты отк оса к его заложению

1

2

3

4

5

6

7

Н асыпно й естественной влажности

56

1 :0 ,67

45

1 :1 ,00

38

1 :1 ,25

Пе сч аны й и грав ийный вл ажный, но не н асыщенный

63

1 :0 ,50

45

1 :1 ,00

45

1 :1 ,00

Супесь

76

1 :0 ,25

56

1 :0 ,67

50

1 :0 ,85

Суглинок

90

1 :0 ,00

63

1 :0 ,50

53

1 :0 ,75

Г лин а

90

1 :0 ,00

76

1 :0 ,25

63

1 :0 ,50

Лессовидный сухой

90

1 :0,00

63

1 :0,50

63

1 :0 ,50

6 .31 . При н ебл агоприятных ги дрогеологических условиях или в грунтах, не перечислен ных в табл. 3 (торф, с ыпуч ие пески и др.), крутизну откосов сле дует назна чать на основ ании материалов изысканий в индивидуальном по рядке с уче том требований механизированного способа произ водства работ.

6.32 . В ыбор типа з емлеройного м еханиз ма для разработки тран ше й при капитальном ремо нте трубопровода на отдельных участках трас сы зависи т от местных топографических и гидрогеологических ус ловий, принятого способа ремонта и темпа работ, диаметра трубопровода, времени год а и других условий.

6 .33 . На прямолине йных уч ас тках трас сы со спок ойным релье фом местнос ти, на участках трасс ы, где трубопровод уложен по радиусу упругого изгиба, а также в грунтах I - IV категорий без крупных включений траншею можно разрабатывать специальными вскрышными эк с каваторами.

6 .34 . В грунтах с крупными каменис тыми включ ен иями, в мерзлых грунтах с промерз анием до 0 ,25 м, в сыпучих и обводненных грунтах транш еи раз рабатываются одноковшовым экскаватором. Эти экскаваторы применяются также в местах рез ких поворотов трассы и в мес тах, где глубина залегания трубопровода час то меняется и превыш ает ве личину предельной глу бины копания специальных вскрышных экскаваторов.

6 .35 . При сильном притоке грунтовых вод необходимо пре дусмотреть и скусственн ое во допониж ение , а при илистых оплывающих грунтах или при возможном в ыносе частиц грунта следует применять шпунтовы е крепления.

6 .36 . Работы по открытому во доотливу и ис кусственному пони же нию зеркала грунтовых вод должны произ водиться в соответствии со СНиП 3.02.01-87 « Основания и фун даменты» / 13 /.

6 .37 . Режим водоот лива должен быт ь таким, чтобы постоянно поддерживать уровень воды ниж е нижней об разующе й трубы до окончания рем онт ных работ, конча я з асыпкой отр ем онти ров анного труб опровода.

6 .38 . Водоотлив должен осу ществляться ме ханизи рованным спо собом с пом ощью центро бежных насосов и водоо тливных агрег ат ов.

6 .39 . При раз работке траншеи е е необходи мо з ащи щать о т затоп ления и раз мыв а поверхност ными водами путем замеще ния отвалов грунта с нагорной стороны, соответствующей планировкой примыкающ ей территории, а в необходимы х случаях - устройством в одоотводны х канав и другими способами.

6 .40 . Грунт, вынуты й из траншей , как правило, следует укладывать в отвал с одной (левой по направлению работ) стороны т ран шеи, оставляя другую сторону свободной для передвиже ния тр анспор та и произ водства прочих работ.

6 .41 . Во избежание обв ала вын утого грун та в транш ею, а также обрушения с тенок траншеи основание отвала в ынутого грунт а следу ет располагать в з ависимости от состоя ния грун та и погодны х усло вий, но не ближе 0 ,5 м от края тран шеи.

6 .42 . Размещение отвалов мин ера льного и плодородного грунта отн оси тельно оси трубоп ровода може т бы ть одно стор онне е или двухсторонне е (ри с. 10а, б, в). Схема разм ещения отв алов грунта в ыбираетс я в з ависимости от взаимного рас положения параллельн о п роложенных трубопроводов и других коммуникаций, возм ож ного направления движени я ремонтной колонны , с учетом мес тных условий и других факторов и устанавливается для каждого учас тка в ППР.

6 .43 . При боль ших габаритах траншеи (рис. 10г, д ) допускается размещать отвалы мине рального грунта по обе стороны траншеи. При этом на одной стороне раз ме щается максимально возмож ная часть грунта, а ос тавш аяся часть - на другой стороне траншеи и плани руетс я бульдоз ером для прохода рем онтн ой колонны .

С хема размещения отвалов грунта

а , г - без рекульти ваци и земел ь; б, в, д - с рекуль тивац ией земель

Засыпка траншей

6 .44 . Д о н ачал а работ по засы пк е уложенного трубо пров ода необходим о пров ерить к ач ество и в случае н еобходимости отре монтировать из оляционное покр ытие, а также п рове сти предусм ат риваемы е проектом ра боты по предохранению изоляционного покрыти я от механического поврежде ни я.

6 .45 . З ас ыпать транш ею следу ет не по ср ед ствен но после ук ладочных работ (в теч ение од ной смены) и во сс танов лен ия устройства э лект рохимзащиты .

6 .46 . При засыпк е трубопровода необходимо о беспеч ить сохраннос ть труб и изоля ционного покрытия, а также плотное прилегание трубо пров ода ко дну т раншеи .

6 .47 . В ще бенис тых грунтах, а также сух их комк оваты х и мерзлы х грунтах трубопроводы должны укл адыв аться в траншею на подсыпку из мягкого грунта толщ иной на м енее 10 см н ад выступающими не ров ностями основ ания транше и и таким же грунтом п рисыпат ьс я на 20 см над верхне й образующей.

6 .48 . Засыпка у частков , отремо нтированных по способу без подъема тр убопровода с сох ранени ем его п оложения, должна производиться в дв а этапа. Вначале произ водится присыпк а, ко торую след ует произ води ть с обеих сторон траншеи. Грунт присы пки не должен з ак рывать ве рхнюю образующую тр убопровод а или быть ниже оси тру боп рово да.

6.49 . Подбивку грунта присыпки под трубо провод необходи мо выпо лнять механиз ирован ным спо собом ус тройством УПТ -1 (р азработанным ВНИИСПТнеф ть) или, к ак исключение, вручную трамбовками . После этого произ водится ок онча тельн ая засыпка.

6 .50 . Засыпка трубоп ров ода в об ычных усл овиях осуще ствляется п реимущ ественн о бульдозе ром (траншееза сыпателем) с обеих сторон транш еи. В некоторых случа ях з асы пку выполняют одноковшовыми экска ваторами, о борудован ными ковшом обратная л опа та и ли драглай ном.

6 .51 . Засыпку трубопрово да г рунто м бул ьдозерами выполняют прямолинейными, ко со поп еречными парал ле льными, косопе рек рес тным и или к ом биниро ванными проходами. В мес тах с уме ньшенной полос ой отвода работы выполняются косо по перечны ми параллельными или косоп ерек рестным и прох одами бульдоз ером или роторным траншеез асыпа телем (рис. 11).

6 .52 . При наличии горизонтальных кривых на трубопровод е вначале засыпаетс я криволинейный учас ток, а з атем ос тальная час ть. П ричем засыпку криволинейного участка начинают с середины, двигаяс ь поочередно к его концам.

6 .53 . На участках местности с вертикальными кривыми трубопровода (овраги, балки, су ходолы) засыпк у следует произ водить с двух сторон понижения сверху вниз .

6 .54 . З асыпка трубопровода драглайном осу щес твляется в тех случа ях, когда работа техники в зоне размещен ия отвала невозможна, л ибо по другим п ричин ам. В э том случае экскаватор нах одится с о стороны траншеи, проти воположной отвалу, а грунт для з асы пки берет из отвала и ссыпает его в траншею.

6 .55 . После з асыпк и на нерекультивируемых з емлях над т ру бопроводом устраивают валик грунт а в виде правил ьной призмы, выс отой на величину воз можн ой осадки грунта.

6 .56 . На рекультивируемых з емля х транше и сначала с ледует засып ать минеральным грунтом. П ос ле искусс твенного или естес твенного уплотнения грунта в т раншею, нанос ят плодородный слой из временного отвала на полосе рекультивац ии.

С х емы п рои звод ст ва р абот п о засыпке уложенного тру бопровода бульд озером

а - прямолинейными проход ами ; б - ко сопоп ере чными параллельным и п роходами; в - косоп ерек ре стными п роходами; г - комбинир ованным спо собом.

Рис. 11.

6 .57 . П риведени е земельны х участков в пригодное с остояние произв одитс я в ходе работ, а при невозможности этого в течение одного года пос ле з аве ршения раб от.

6 .58 . При производств е ремо нта в услов иях подвижны х песков после з асыпк и трубоп ровода не обходимо в ыполнять ме роприяти я по защите пол осы от выдувания.

Особенности выполнения земляных работ при ремонте нефтепроводов диаметром 820 мм комплексным потоком повышенной производительности

6 .59 . Разработка траншеи одноков шов ыми экскаваторами допус каетс я с предварител ьным вск рытием трубопровода на расстояние до 1000 м от основной колонны.

6 .60. На вскрыв аемом участке между э кскаватором и основной колонной в ставляютс я грунтовые перемычки. Расстояние между перемычками должно сос тавлять 30 - 50 м, фо рма и раз меры перемычки прив едены на рис. 12.

6 .61 . Разработку перем ычки рек омендуетс я выполнять двумя способами:

вначале экскават о ром, оснащ енным ковшом грейферного типа, за тем подк апывающей машиной . Этот способ наиболе е произ водительн ый;

подкапыва ю щей машиной з а нес колько проходов.

Особенности разработки траншей при ремонте в зимнее время

6 .62 . Разработка траншеи с пециальными вскрышными или одно ковшовы ми экск аваторами допускается при максимальной глубине промерзания грунта соответстве нно 0 ,1 и 0 ,25 м.

6 .63 . Рек оменду ется при разработке транш еи без рекультивации почвы разрабатываемый грунт раз мещать в двух отвалах по обе стороны траншеи с целью п ред отвращения воз можного наез да автотракторн ой техники на в скрытый уча ст ок трубопровода.

6 .64 . Размеры в ск ры ваемого уча стк а трубопровода опре деляются расчетом согла сн о / 7 /. Длина перемычек ме жд у вскрытыми учас тками должн а быть не мене е 10 м .

Г рунтовые п еремычки

1 - ремонтируемый трубоп рово д; 2 - приямок; 3 - грунтовая перемычка.

Рис. 12.

6.65 . Засыпк а транш ей и рекультив ация плодоро дного с лоя почвы пр оизвод итс я пос ле оттаив ания отва лов.

Особенности разработки траншей в горных условиях

6 .66 . При про хожде нии трассы ремо нтир уемо го трубо пров ода п о крупны м продольным ук лонам выполняется их планировка путем с резки грунта и уменьшения угла под ъема. Эти рабо ты выполняются п о вс ей ши рине поло сы отво да бул ьдо зерами, к от орые, с резая грунт, пе редв игаю тся св ерху вниз и сталкива ют его к подножию с клона вне пределов ре монтной площадки.

6 .67 . Ус тройс тво насыпи возможно тольк о в зоне прохода транс порт ных машин. Конструкция и параметры полок наз начаются в зависимости от диаметра труб, типа применяемо й ре монтной техники, р азмеров транш ей и методов работ и определяются проектом (рис. 13).

6.68 . Уст ойч ивость полунасыпи-полки зависит от характе рис тики насыпно го г рунт а, подошвы косогора, крутизны косогора, ширины насыпной части, с остоян ия растительного по крова. Для устойчивости ее отры вают с уклоном 3 - 4 % в сторону кос огора.

6 .69 . Расче тная схе ма устойчивости насыпи при работе на них рем онтны х машин приво дитс я на рис. 14.

Устой ч ивость насыпи проверяется по формуле :

Q · sinβ ≤ f · cosβ + qcl;

где Q - вес 1 м длины насыпи в Н/м ;

β - угол ме жду пл оскостью к осогора и го ри зонтом в градусах;

f - ко э ффи циент трения грунта насыпи п о г рунту косогора;

qc - с ила сцепл ени я между грунтом насы пи и грунтом косогора в Н/м2 ;

l - ширина ос новани я н асыпи , м.

По пере чный разрез полки

1 - полунасыпь; 2 - ус туп ы для устойч ивости п ол ун асыпи; 3 - транше я для т рубопров ода; 4 - полувы емка; 5 - н агорн ая водоотв одн ая канава .

Р ис . 13 .

Расчет н ая сх ема устойчивос ти насыпи н а косогорах

Р ис. 14.

Принятые зн ачения откос ов выемки и нас ыпи также про ве ряются ра сче том. Ус тойчивос ть отк осов опреде ляется коэ ффи циентом устойчивости.

К = МУДСДВ ≤ 1 ,4 ,

где МУД - момент удержив ающих сил;

МСДВ - момент с дви гающих сил.

Мо ме нт с дв игающ их сил определяется как с умма моментов сил, действующих по вертикальны м плоск остя м, т.е. моментов от веса отде льн ых э лементов грунто вого массива.

Мини мал ьную ширину полки можно определять по формуле:

B = (Q + 0,5) + (2hn + d ) + (A + 0 ,7),

г де B - ширина полки;

Q - ш ирин а бро вки для размещения отва ла грунта из траншеи;

h - глубина траншеи;

n - заложение откосов ;

d - ширина траншеи п о дну ;

A - ши рина гусеничного трубоукладчика.

6.70 . На уча стках с попе речным уклоном д о 15 ° раз работку выемок под полки в нескальных и р азрых ленны х скальных грунтах необхо димо произв одить поперечными п роходами бульдоз еров пер пендикуля рно оси трассы ( рис. 15а). Дораб отк а полки и ее планировка произв одятся продольными проход ами бульдоз ера с послойной ра зработкой грунта и перемещением его в по лун асыпи .

Разработка г рун та при устро йстве поло к на участках с поперечным уклоном до 15 ° може т выполня ться также прод ольными пр охода ми буль дозера по сх еме (рис. 15б).

Пр и больших объ емах земляных работ используются два бульдозера , к ото рые ведут разр аботк у полки с двух сторон продольными проходами навстречу друг д ругу.

Разработка полок н а склонах

а ) попе ре чными прох одами бульдозе ра; б) продол ьн ым и прох одами бульдозе ра.

I , II , III , IV - п ризмы разработа нного грунта

Рис. 15 .

6 .71 . В тв ердых грунтах IV - IX кат е горий и в с кальных грунтах VI - IX категорий крутизну от к ос ов транш еи принимать в инди ви дуальном порядк е с уч етом т ребо вани й м еханизиров анного способа произ водс тва работ.

Ширина полос ы отвода назначается из услов ия произ водс тва работ, ширины полки размещения и направления ремон тной колонны, отвалов грунт а.

Схема ра з мещ ения отвалов грунта выбирается в з авис имос ти от воз можного направ ления движения ремонтной к олонны с учетом местных ус ловий и других факторов.

6 .72 . При работе в скальны х грунтах, на продольных уклона х более 10° ус тойчивос ть экскават оров должна прове рятьс я на ско ль жени е (с двиг), рис . 16. Предельн ое с ос тоян ие, при котором на чинается сдвиг экск авато ра и не обхо димая анк еровка , определяе тс я по ф ормуле:

H = Q · cosβ · f = P · f ,

где H    - с двигающая с ила;

Q   - вес эк ск аватора;

f     - ко э ффициент трения (ск ольж ени я) мета лла о грунт;

β    - продольный укл он;

P    - со с тавляющая вес а экск авато ра , перпендикулярная к поверхности уклона.

Разработк у (вскрытие) тр аншей на уча стках т рассы с п родольным уклоном до 15°, если нет поперечных к осого ров, выполняют двум я однок овш овыми эк ска ваторами без специальн ых пре двари тел ьных ме роприятий. При работе на про дольных уклон ах от 15° до 36° должна быть осуществлена п редварит ельн ая анке ровк а экс кав атора. Чис ло анке ров и метод их зак репления опреде ляют ся расч етом и в соотве тствии с проек том п роизводства работ .

Схема п рове рк и устойчиво ст и маш ин на скольжение

Р ис. 16.

6 .73 . Необходим ость анке ровки механизм а при работе на ук лоне оп ределяется п редельным прод ольным укл оном , при котором н ачинается с ам опроиз вол ьный с двиг экскаватора.

αпр = arctg f ,

гд е αпр - пред ельный прод ольный уклон.

Значения пред е льных уклонов в граду сах приве дены в табл. 4 в з ависимос ти от вида грунта.

Таблица 4

Значение преде л ьных углов

Вид грунта

К оэффициент трения

αпр

αпр с коэффициентом з апаса у стойчив ости К = 1 ,5

градусы

Сугл и нок, глин а ув лажненные

0 ,30

16 ,6

11

С уг линок, глины сухие

0 ,38

21

14

Пе сч ан ые и г равийные грунты

0 ,36 ÷ 0 ,40

20 ÷ 22

13 - 15

С к ал ьный плотн ый грун т

0,45

24

16

Скаль н ый в зорванны й грунт

0 ,50

26 ,5

18

6 .74 . Анке ровк а (зак репление ) экск авато ров ос уществляется с п омощью одного или нескольки х т ракторо в и ли буль доз еров. П ри э том экск ават ор работ ает с ве рху в низ. В качеств е подвижных якоре й исполь зуется один или два трактора или бульдозер. Исполь зование бульдоз ера даст в озможнос ть применя ть ег о для пла нировки грунта по ходу экск ават ора, тросы ( диам етром 26 - 28 мм) п рикрепляю т к тум бе экска ватора или к балк ам его хо довой части .

6 .75. При анк еровке экск аваторов необходимо учитывать со стояние поверхности грунта. На увлажненных размокши х грунта х удерживающая сила должна быт ь увеличена. В период дождей , ко гда грунт н асыщается водой, возрастае т опасно ст ь образован ия опол зней. Необ хо димо з акре пл ять работающие мех анизмы нез ави симо от величины уклона. При э том т ракторы (бульдозеры) , выпо лняющие функц ии як оря, должны на ход итьс я на в ерху склона .

6 .76 . При з асыпке трубопров ода н еоб ход имо обес печить сохран нос ть труб и изоляци и, а также п лотн ое приле гание трубопр оводов ко дну т раншеи.

6.77. Засыпка отремонтированного трубопровода, уложенно го в тр аншею на полк ах и н а п род ольных склонах, произво дится ан алог ично засыпке в с кал ьных грун тах на равнинной м естнос ти , т.е. с предвар ител ьным уст ройством пос тели и присыпкой трубопрово да легким грунтом . Есл и ис пол ьзо вание легкого г рунта для устрой ства по стели под трубопровод и присыпки неэкономично, то трубопро в од должен быть защищен футеровкой из дерев я нных реек, п окрытием из соломенных или камышовых матов.

6 .78 . Ме тоды работы зе мле ройных машин пр и засыпке т раншей на крутых по дъ емах и спусках ан ало гич ны мет од ам работы при вскрытии траншеи.

Есл и грун т для з асыпки рас план ирован по по лке, то око нчател ьная з асыпк а тру бопровода ск альным гр ун том п рои зводится бул ьдозе ром ; в том сл учае, е сли грунт наход ит ся у бровки со стороны откоса , то воз мож но использ ование одноковш ов ого экска ватора. П ри этом работ а бульдоз ера возм ожн а как поп еречными проход ами так и к осыми под углом к траншее (ввиду ог раничения ра боче й зоны). За сыпк а транш ей на к руты х склонах и подъемах про из водится пере дв иже нием м ашин вдоль или под углом к траншее .

6 .79 . Для п редотвращения оползания и ск атыв ания грун та вниз п о отко су, раз мыва л ивневыми в одами при защит е т рубопр ов ода мягким грунтом должны быть устроены перемы чк и из мешков, заполненных з емл ей, или деревя нн ых щ итов ч ерез каждые 5 - 10 м.

Особенности разработки траншеи при ремонте с заменой изоляционного покрытия и одновременным заглублением путем переукладки в новую траншею

6.80. Ширина тран шеи по низ у при разрабо тке одноковшовым экска ваторо м должна быть (рис. 17):

B = 2Д + К + 2 δ, м

где B - шири н а транш еи по низу;

Д - диа ме тр трубопровод а;

К - ширина режущей кромки р або чего органа, не ме нее 0 ,5 м ;

δ = 0 ,25 … 0 ,30 м.

В каждом с лучае принимаемая ширина тран шеи при раз работке одноковш овы м экскаватором должн а обосновываться технико-эк ономичес ким расчетом.

Контроль качества и приемка земляных работ

6 .81 . Контро ль качеств а з емля ных работ з аключается в с ис те матическом наблюден ии и проверке с оо тветств ия выполняе мых работ проектной документации, т ребовани ям СНиП III-42-80 / 16 / и соблюд е нии допусков, привед енны х в та бл . 5 / 17 /.

6 .82 . Цель к он троля - пред упре дить возникно вени е брака и де фектов в процессе п роизво дства р абот , исключ ить возможность н акопления дефектов, повы сить лич ную отв етственность исп олнителей.

Табли ц а 5

До пус ки на произво дство земляны х сооружений

№ пп

Наименование допусков

В еличина до пуска (отклонения), см

Иллюстр а ция доп уска (отк ло нения )

м аксим альн ая

минимальная

1 .

Отклонен и е отметок при планировк е полосы для работы экскаватора

0

-5

2.

Т олщ ина сло я постели из мягкого грун та на дне транш еи

-10

0

3 .

О бщая толщина с лоя за сыпки гр унта над тру бопроводом

-25

- 5

4 .

Высота н асыпи

- 20

-5

П опе речны й профил ь траншеи при ремон те с подъе мом нефтепр овода и пе реукл адкой в н ов ую траншею

1 - исход ное положение т рубоп ровод а; 2 - проектн ое положение трубопровода.

Рис. 17 .

6 .83 . В зависимости от характера в ыполняемой операции (проце сса) операционный к онтроль ка чес тва осущ ествляется н епосредс твенно исп олн ителями, бри гадирами , мастерами, прорабами или специ альны м к он тролером.

6.84 . Приборы и инструме нты (за исключение м пр остейших щуп ов, ша блонов), предназнач енные для контроля качества материал ов и раб от, должны быть з аводского изго товл ения и иметь п аспорта, подтве рждающие их соотв етстви е требования м Государственных стандартов или техниче ских условий, ут вержденны х в установленном порядке.

6.85 . Выявленные в ходе контрол я дефекты, отклонения от проект ов и требований стр оите льных норм и пр авил или технических инстр укци й должны быть исправлены до начала по следующ их оп ераций (работ).

6 .86 . Операцио нн ый контроль к ачества вы полне ния земляны х рабо т долже н вклю чать:

проверк у отме то к и ши рины полосы для ра боты экскаваторов (в со ответствии с тре бованиями проек тов прои зводства р абот);

пр оверк у от косов транш ей в зависи мо сти о т с труктуры грунтом , указанных в проекте;

проверку толщины слоя подсыпки на дне траншеи и толщины слоя подсыпки трубопроводов мягким грунтом;

пр о верку о тметок верха насы пи, ее ширины и крутизн ы откосов;

про ве рк у профиля дна траншеи с замером ее глубин ы и п роектны х отме ток;

про ве рку ширины транше и по дну.

6 .87 . Шири на полос ы дл я прохода экскав аторов контролируется пром е ром с тальной лентой и руле ткой.

6 .88 . Ширина траншеи по д ну контролируетс я шаблон ами, оп ус каемыми в транше ю.

6.89 . Рас стояние от ос и трубопровода до ст енк и траншеи по дну на с ухих участках трас сы должно быть не менее половины проек тной ширины траншеи, эту величину не следует превышать более чем на 200 мм.

6.90. Фак тиче ская отметка дна т ранше и в любой точке не должна превышать проектн ую и может быть м енее ее на величину до 100 мм.

6 .91 . Ес ли проектом предусмотрена подсыпка рыхлого грунта н а дно траншеи, то толщина вы равнив аемого слоя рыхлого грунта к онтролируется щупом , опус каемым с бермы тра нш еи. Толщ ина вы равниваемого с лоя должна быть не менее прое ктной; допус к н а толщ ину сл оя приведен в табл. 5.

6 .92 . При подземной прокл адк е трубопровод на всем протяжен ии должен опираться на дно траншеи или ложе на сыпи.

6 .93 . Если проект ом предусмотрена присыпка трубопровода мя гким грунтом, то толщина с лоя присы пки, уложен ного в траншею тр убопровода, контролируется ме рной линейкой. Толщ ин а с лоя присы пки должна быть не менее 200 мм. Допуска ется, ч тобы отклонен ие толщ ины слоя находило сь в пределах, указанных в табл. 5.

6 .94 . Отметки рекультиви рованн ой полос ы кон тролируют геоме трическ им нивелированием. Фактическ ая отм етк а пол осы опреде ляется в о всех точках, где в проекте рекул ьтивации земе ль указана проектная отм е тка.

Фактиче с ка я отме тк а должн а быть не менее проектной и не пре вышать ее бо лее чем н а 100 мм.

6 .95. На нер екультивируемых землях с помо щью шаблона контролируется выс ота валика, которая должн а быть не м енее проектной и не превы шать проектную высоту на величину более 200 мм.

6 .96 . С целью комплексного вед ения работ, а такж е пре дотвращения обрушения и оплывания с тенок транш еи необходимо контролирова ть с менный темп разработки т ранш еи, который должен соответс твовать сменн ому темпу из оляционн о-укладочных работ.

6 .97 . Сдача-приемка земляных работ должна быть оформлена соответствующи м актом (п рилож . 3, форма 3).

7. ПОДЪЕМ И УКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ

Общие положения

7.1. Работ ы по подъе му и уклад ке т рубо проводов ра зреша тся произ водить только в присутс твии лица, ответ ств енног о за прои зв одство работ.

7 .2 . Перед подъе мом должны быть выполнены все мероприятия, предусмотренные в проекте производства работ, обеспечивающ ие безоп асность их проведен ия и предотвра щени е аварийны х ситуаций.

7 .3 . Поднимать трубопровод с ледует тольк о после того, как ре мон тируемый участок будет полнос тью вскрыт до н ижней образ ующей и получено разрешен ие от д ис петчера.

7 .4 . Перед подъемом поперечные сварные стыки очищаю тся от из оляционного п окрытия, ржавчины, заг рязнени й и п одве ргаются с плошному визуа льному и выборочно му контро лю физ ическими метода ми в за виси мости от рез ультатов в из уально го ос мотра.

Е с ли в результате виз уального ос мотра по мнению ответс твенного лиц а (про раба, начальника участка ) обнаруж атся поперечные с варные с тыки н еудовл ет вори тельного качес тв а (н ед опустим ые подрезы, с мещ ения, п ро корро дированность), они подле жат ремонту и ли вы резке катуш ек.

Тщ ательному осмотру подлежат мес та аварий и свище й.

7 .5 . Перед началом подъема трубопровода необходимо проверит ь исправнос ть ближ айши х за движек, и в случае неисправност и - отремо нтиров ать . При воз никновении аварий ной ситуации руководитель работ докладывает о случившемся диспетчер у ПОМН и по к оманде дис петчера организует закрытие ближайших линейных задвижек, отклю чающи х ремонтируе мый участок.

7.6. Расчетные технологические параметры ремонтной колонны при ремонте в нормальных условиях определяются по «Методике расчета на прочность и устойчивость ремонтируемого участка нефтепровода диаметром 219 - 1220 мм» и приведены в табл. 6.

7 .7 . При работе ремонтной колонны по с по собу с подъемом , с п одъемом и укладк ой т руб оп ров ода н а лежки в транше е должны конт ролиров аться следующие расчетные параметры:

обща я длина приподнятого уча стка;

ра сс тояние между грузоподъемн ыми механиз мами;

высота подъема трубопровода к а жды м грузоподъемным механизмом;

у с илия подъема трубопровода гр уз оподъемными механи змами;

При работе р е монтной колонны по спос обу без подъема до лжны контролироватьс я следующие рас чет ные параме тры :

шаг ремонтной колонны;

р а ссто яни е между опорами;

ра с стояние межд у экс каватором и п одк апыв ающ ей машиной;

рас с тояние между за дней опорой и нач алом присыпки трубопровода грунтом;

рас с тояние между з адней опорой и началом засыпк и трубопро вода;

общая длина в скры то го участ ка;

вы со тное отклонение ремонтируе мого участка.

7 .8 . Выс отные отклон ен ия рем онти руемого трубопровода рассчитываются с оглас но «Рук оводству по расчету на прочность участка подз емного трубопровода ди амет ром 1020 - 1220 мм при ремонте без подъ ема » / 19 / и приво д ятс я в проекте п ро изводства работ.

7 .9 . Подъем , удержание и укладка трубопро вода, не име ющ его дефект ов, мож ет произв одиться без ос тановки пере качки. До пустимое д авлен ие на участке подъема должно определя ться расче том и указываться в проекте производства работ.

Таб л ица 6

Те хно логи ческ ие парамет ры и расчетные вел ичины усилия подъема трубоп ровода

Схема расстановки грузоподъемных ме ханиз мов

Диаме т р трубо провода, мм

К ол-во г/п механизмов , шт.

В ысота по дъем а т рубопрово да, м

Ра ссто яни е между г /п ме хани зм ами, м

Длина припо дня то го участка, м

Усилия подъема т рубопро вода г/п механизмами, кН

D

n

h 1

h 2

l

L

P 1

P 2

219

3

0 ,50

0 ,72

13 ,0

65 ,0

15 ,7

11,е

2 7 3

3

0 , 50

0 ,72

14 ,0

71 ,0

24 ,5

17 ,7

32 5

3

0 ,50

0,72

15 ,0

77,0

34 ,3

24 ,5

377

3

0 ,50

0 ,72

16 ,0

80 ,0

43 ,2

23,4

42 6

3

0 ,50

0,78

17 ,5

88 ,0

62 ,8

45 ,1

530

4

0 ,50

0,78

20,0

120 ,0

100 ,0

76 ,5

630

4

0,50

0,78

21,0

130,0

161,8

122 ,6

720

4

0,50

0,78

23,0

138,0

199,0

151 ,0

820

4

0,50

0,78

27,0

115,0

182,7

117 ,0

По дъ ем, удержание и укладка т рубоп ровода, имеющег о дефекты , должны п роизводиться пос ле исп равления д ефек тов и с ос тан овкой перека чки.

7.10 . Подъем трубоп ровода след уе т осущес твлять плавно, без рывков и резк их коле баний. Ко нтроль в еличины расчет ных ус илий на к рюках трубоук ладчиков произ водитс я динамометрами.

7 .11 . Начал о (или конец) приподнимаемог о учас тка трубопровода долж но н аходиться от линейных з адвижек или других мес т защ емлени я на расс тоянии не менее: для т рубопроводов диаметром до 500 мм - 50 м ; 500 - 700 м - 40 м; боле е 700 мм - 50 м.

7 .12 . На в ремя длительных ос тановок и в конце сме ны трубоп ро вод следует ук ладывать на леж ки, опоры-крепи и др., обес печивающие удержа ние трубоп ровода в и сходном положении. Дл я предотвращения боковых смещени й трубопровода, уложенно го н а л еж ки, устана вливаю тс я боковые упоры.

Подъем и укладка трубопровода на лежки

7.13. Подъ ем и укладка трубопровода на леж ки примен яется при ремонте по спо собу с подъемом и укладкой трубопров ода на лежки в траншее и для мон та жа (демонт ажа) машин и ме ханизмов при ремонте по способ у подъема трубопров ода в траншее.

П одъем и укладка трубопрово да на лежки ос ущес твляется т рубоук лад чик ами , оборудованны ми мягк ими полотенцами, по двум схемам (рис. 18, 19).

7.14 . На рис. 18 пока з ана схема расс тановки и перемещ ения трубоуклад чик ов и последовательность опе раций при подъеме и ук ладк е трубопро вода на лежки о днов ре менно обоими трубоук ладчиками (на рисунке усл овн о показ аны три трубоуклад чика).

Схема под ъ ема и укл адк и нефтепровода на лежки одн овре ме нно тремя трубоук ладчик ами

1 - трубоук лад чики ; 2 - нефтеп ровод; 3 - лежка; L т - ра с стояни я между т руб оукл ад чиками; L л - рассто яние м ежду лежками; L ст - расстояние о т места установки полот енца до поп ере чного сварного стыка; h 1 - высота п одъема под крайними трубоукладчиками; h 2 - высота подъема под сред ним т руб оукладчиком.

Рис. 18.

С хема п одъема и укл адки не фте пров ода на лежки с переходом одного трубоукла дчика

1 - трубоук лад чик ; 2 - нефтеп ровод; 3 - лежка; L т - ра с стояни я между т руб оукл ад чиками; L л - рассто яние м ежду лежками; L ст - расстояние о т места установки полот енца до поп ере чного сварного стыка; h 1 - высота п одъема под крайними трубоукладчиками; h 2 - высота подъема под сред ними т руб оукладчиками.

Рис. 19 .

Позиция I. Рас ст ановк а тру боук ладчика на расс тояние друг от друга и уст ано вка полотенец. Расстояние от ме ст а уст ановк и полотенц а до попе речно го сварного с тыка L ст - не мене е 3 м.

По з иция II . Под ъе м труб оп ровод а одн овременн о вс ем и тру боук лад чик ами на зад анную техн ологи ческую высо ту.

Поз иция III . Укладка лежек под при под нятый тру бопро вод в ме с тах стро пл ен ия поло тенец. Лежки должны быть расположены от стык а на расс тоянии не менее 3 м.

По з ици я IV . Сп уск трубопров ода на леж ки одновр еменно всеми трубоук ладчиками.

По з иция V . П ереход трубоук ладчиков в с ледующее исходн ое по ложение и пос ледую щая расс тановк а их в порядке, оп исанн ом в поз иции I . Далее операции п овторяются в указанной по следовательности.

7 .15 . На рис. 19 показан а схема расстановки и пе ремещ ения трубоукладчиков и пос ледов ател ьнос ть операций при подъеме и укладке трубопровода на лежки с пе реход ом одн ого тр уб оукладчика (на ри сунке ус лов но пок азано четыре т рубоук лад чика).

Позиция I. Рас ст ановк а тру боук ладчиков на расс тоянии друг от друга и уст ано вка полотенец. Расстояние от ме ст а уст ановк и полотенц а до попе речно го сварного с тыка - не мене е 3 м.

По з иция II . Под ъе м труб оп ровод а одн овременн о вс ем и тру боук лад чик ами на зад анную техн ологи ческую высо ту.

Поз иция III . Укладка лежек под при под нятый тру бопро вод в ме с тах установки поло тенец. Лежки должны быть расположены от стык а на расс тоянии не менее 3 м.

По з ици я IV . Сп уск трубопров ода на леж ки последним по ходу движения трубоук ладчиком.

По з иция V . П ереход освободившегося трубоук ладчика вперед колонны на расстояние L т от первого по ходу движения трубоукладчика.

Далее операции п овторяются в указанной по следовательности. По этой схеме трубоп ровод поддержив ае тс я в приподнятом с остоянии трем я трубоукладчиками, а последни й по ход у движени я труб оукладчик опус кает трубоп ровод на лежки и п ер емещается только пос ле того, как подъем т рубопро вода первым тру боук лад чиком произв еден и его подъемные лебедк и пос тав ле ны на тормоз.

Подъем трубопровода трубоукладчиками, оснащенными троллейными подвесками

7 .16 . Для выполнения подъема трубопровода трубоукладчиками, оборудованными троллейными подвесками, вначал е укладывается на лежк и по с хеме, опис анной в п. 7.14. При этом длина участка, уложенного на лежки, должна быть достаточной для монтажа всех ремонтных маш ин.

7.17 . На уложенно м н а лежки трубопрово де производится монтаж троллейных подвесок, очис тной и изоляционной машин.

7 .18. Подъем трубопровода с находящими ся на нем очистной и изоляционной машин ами следуе т произ вод ить одновременно и равн омерно.

7 .19 . Дви же ние тролле йной подвески вдоль трубопровода осущ ествляется плавно, не допускается ост анавлив ать троллейную подвеску рядом со сварным ш вом на трубопроводе.

Поддержание трубопровода опорами-крепями

7 .20 . Технологичес кая схема ремонта с применением 4- х крепей КР-1220 приве дена на рис. 20. Способ ре монта - поточ но-ц иклич еский. Эта схема яв ляет ся ос новной и ре комендуется для п реи муще с тве нного приме нения, так ка к в оз никающие п ри ремонте в с тенке т рубы напряжения - наименьшие, что об ес печивает мак симальную безопаснос ть ремонта. При расс танов ке ре монтных машин по этой техно логичес кой схеме достигае тс я максимальная п роизв одительность ре монтной колонны. Рекоме ндуемые тех нологические п араметры п риведены в табл. 7.

Схем а рас становки ремонтных машин и механ измов п ри ремонте с использованием четырех опор-крепей

1 - подк апыв ающ ая машина ; 2 - очистная машин а; 3 , 4 , 5 , 6 - опо ры-крепи ; 7 - и золяционная машина; 8 -тру боп рово д.

Рис. 20.

Таблица 7

Рекомендуемые технологиче с кие па рам ет ры при капитальном ремонте тру бопро водов диаметром 1020, 1220 мм без подъема

№ п п

Наименование параметр а

Р азм ерност ь

Величина параметра

1020 × 11 мм

1220 × 12 мм

1 .

Ш аг ремонтной к олонны

м

5 ,0

8 ,0

2 .

Рас стояния:

l 1 max

м

20 ,0

18 ,0

l 1min

м

15,0

10 ,0

l 2

"

20 ,0

18 ,0

l 3max

"

11 ,0

16 ,0

l 3min

"

6 ,0

7 ,0

3 .

Длина уча с тка прис ыпки

"

21 ,0

21,0

4 .

Рас стояние от подк апыв ающ ей машины до экскав атора

"

13 ,0

15 ,0

5 .

У с илия подъема:

P 1 ( P 2 )

к Н

294 ,0 (148 ,0 )

330 ,0

P 3 (P 4 )

"

259 ,0 (358,0)

360 ,0

6 .

Выс от а подъе ма трубопровода

м

0 ÷ 0 ,05

0 ÷ 0,05

7 .

Макс и мально допус тима я осадка тру бопровода на участке присыпки

м

0 ,1

0,1

Поддержание трубопровода трубоукладчиками, оснащенными навесной стрелой-опорой СО-1

7 .21. Технологичес кая сх ема ремонт а с пр имене нием т рубоукладчик ов, ос на щенных нав есн ой ст релой- опорой СО-1 прив едена на рис. 21. Схематич но обоз наче ны трубо укладчик и без стр елы-опо ры. Способ ремонт а - пото чно -циклический.

7.22 . Ус илие на ст реле-опо ре СО-1 д ол жно измер ять ся динамомет ром и непрерывно конт роли роваться машинистом трубоукл адчика. Категорически запрещается превышать расчетные значения ус илий.

7 .23 . Р асчетные значения ус илия по дъема должны ука зыватьс я в проекте п роизводства р абот ка ждого кон кретного ремо нти руемо го участка.

7.24 . Ремон т нефте прово да ди аме тром 820 мм компле ксны м потоком повышенн ой про изводительн ости п роизво ди тся с части чным подъ емом без ос тановк и перекачки при давле нии до 2 ,0 МПа на ремонтируе мом учас тке.

Высота по дъем а ремонтируе мого участк а в момен т п еремещ ения груз оподъ емных ме ханизмов не должна пре вышать 0,2 м.

Во врем я разработк и грунтовой перемычки (рис. 22) допус каетс я подъ ем ремон тируемого учас тка н а вы соту до 0 ,6 м. При этом подъем и сп уск трубопровода должен производить ся с соблюд ением тре бований / 6/.

7 .25 . Схе мы расст ановки ре монтных машин и п оря док перемещения с пр именени ем 3 трубоукладчик ов , технологи чес кие параме тры ремонтной колонны , а та кже с пособы разработки п еремы чк и предс тав лены в Ин струк ции / 10 /. Реком е ндуемые т ех нологические параметры приве де ны в табл. 8, 9.

Схе мы расст ановки ре монтных машин и механизмов при ремонте с использованием стрелы-опоры С О-1

1, 2 , 3 - ст рела-опо ра СО-1 ; 4 - изоляционная машин а; 5 - подкапывающая машина; 6 - очистная машина.

Рис. 21.

Устранение пе ремы чк и

1 - трубоукладчики, о борудов анные СО-1 ; 2 - изоляционная машина; 3 - очистная машина; 4 - подкапывающая машина.

Рис . 22 .

Таблица 8

Рекоме н дуемые те хнол огиче ские парам етры при ремон те тру боп ровод ов ди аме тром 820 мм комплексным потоко м повыш енной про извод ит ельности с испол ьзованием т рех трубоукладч иков, оснащенных стрелой-опо рой СО-1

№ пп

Наименовани е параметра

Разм ернос ть

Ве личи на параметра

1.

Длина прип о днятого учас тк а, L

м

70,0 - 80 ,0

2 .

Ра сст ояние от п одкапываю щей м ашины д о передне го т ру боук лад чика:

l 1 min

"

7 ,0

l 1 max

"

25 ,0

3 .

Расст ояние между т ру боукл адчик ами:

l 2 min

"

18 ,0

l 2 max

"

24 ,0

4 .

Расст о яние от з аднего трубоук ладчик а до изоляционной машины:

l 3 min

"

7 ,0

l 3 max

"

21 ,0

5 .

У силие на к рюке тру боуклад чик а:

P 1

кН

150 ,0 - 236 ,0

P 2

"

158 ,0 - 210,0

P 3

"

150,0 - 220 ,0

6 .

Вы сот а подъема н ефт еп ровода, h

м

0,07 ÷ 0,20

Т аблиц а 9

Рекомендуемые техно л огическ ие параметры при ре монте трубопроводов диаметром 820 м м комплексным потоком пов ышенной производител ьности при п ро хождении г рунт овы х перемычек

№ пп

Наи м енование параметра

Разм е рнос ть

Величина параметра

1 .

Д л ина приподнятого участка

м

98 ,2

2 .

Ра сст ояние от п одкапываю щей м ашины д о передне го грузоподъемного механизма:

l 1 min

"

7 ,0

l 1 max

"

9 ,0

3 .

Расстояние между гру з оподъемными механизмами, l 2 min

"

10 ,0

4 .

Расстояние от з адне го грузоподъемного механизма до из оляционной маши ны, l 2 max

"

7 ,0

5 .

В ы сота п одъ ема нефтепровода в наивысшей точ ке, h

"

0 ,6

6 .

Вы с ота подъ ема нефтепровода в месте работы подкапывающей маши ны, hn

0 ,20

7.

Усил ие на крюке трубоукладчика,

к Н

P 1

"

200,0

P 2

"

142 ,0

P 3

"

200,0

7 .26 . Ре монт нефте проводов в з имнее время необходи мо произ води ть только без остановки перекачки при давле ни и на ремонтируе мо м участке не более 2 ,5 МП а.

7 .27 . Расчетные технологи ческие параме тры ремонтной колонны опреде ляются по «Ме тодике расче та нефтепр оводов на прочность и ус той чивость при капи таль ном р емонте в зимнее врем я», которая приве д ена в Инструкции / 7/. Ре коме ндуем ые технологиче ские параме тры приве дены в табл. 10, 11.

7 .28 . При ремонте в горных ус ловиях рас четные техноло гические параметры определяютс я для к аждого учас тка соглас но «Методике рас чета на пряженного с остояни я трубопров одов диаметром 377 - 530 мм при ремонте с подъемом в горных услови ях» (раз рабо тка ВНИИСП Тнефть).

7 .29. Ремон т нефте провод а диа метром 720 мм с з аменой изоляци онн ого покрытия и одновре менны м з аглублением путе м переук ладки в новую траншею произво дится без остановки перекачки с о сниж енн ым давлен ием. Д опустимое дав ление на участке подъема определяетс я расчето м и не должно превышать 1 ,0 МП а.

Технологич ес кие параметры ремо нтной колонны, определенные расч ет ом , приведены в Инструкци и / 8/ и в табл. 12.

Таблица 10

Технологические параметры и расчетные величины усилий грузоподъемных механизмов при ремонте трубопровода диаметром 530 мм в зимнее время

Сх ема расстановки г рузоподъ емных мех ани змов

Толщина стенки, мм

Кол -во г рузоподъемных механизмов , шт.

Высота подъема нефтепровода, м

Ра ссто яни е между г /п ме хани зм ами, м

Длина припо дня то го участка, м

Усилия г рузоподъемных механизмов , кН

δ

n

h 1

h 2

h 3

l

L

P 1

P 2

P 3

9 ,0

3

0 ,50

0 ,78

0 ,50

17,1

90,1

81,6

55,7

81,6

10,0

3

0 ,50

0 ,78

0 ,50

17 ,4

90,6

85,7

58,5

85,7

11 ,0

3

0 ,50

0 ,78

0 ,50

17 ,7

92,9

89,9

61,3

89 ,9

12 ,0

3

0 ,50

0 ,78

0 ,50

17 ,9

94,1

93,8

64,0

93,8

P 1 = P4

P 2 = P3

h 1 = h4

h 2 = h3

9 ,0

4

0 ,50

0 ,78

-

14,9

99 ,5

75 ,7

47 ,5

-

10,0

4

0 ,50

0 ,78

-

13,2

101,1

79 ,6

51 ,0

-

11 ,0

4

0 ,50

0 ,78

-

15,4

102 ,5

83 ,4

53 ,5

-

12 ,0

4

0 ,50

0 ,78

-

15 ,6

103 ,9

87 ,1

55 ,8

-

P 1 = P5

P 2 = P4

h 1 = h5

h 2 = h 4

9 ,0

5

0 ,50

0 ,83

1,07

14 ,6

112,5

73 ,7

47 ,5

47 ,5

10,0

5

0 ,50

0 ,83

1 ,07

14,8

114 ,3

77 ,5

49 ,9

49,9

11 ,0

5

0 ,50

0 ,83

1 ,07

15,1

116 ,0

81,3

52 ,4

52,4

12 ,0

5

0 ,50

0 ,83

1,07

15 ,3

117 ,5

84,8

54 ,7

54,7

Таблиц а 11

Тех н ологическ ие п араметры и расчетны е в еличи ны усилий грузоп одъем ны х механизмов при ремонте н ефтеп ровод а диаметром 630 мм в зимнее в ремя

Сх ема расстановки г рузоподъ емных мех ани змов

Толщина стенки, мм

Кол -во г/п механизмов , шт.

Высота подъема нефтепровода

Ра ссто яни е между г /п ме хани зм ами, м

Длина припо дня то го участка, м

Усилия г рузоподъемных механизмов , кН

δ

n

h 1

h 2

h 3

l

L

P 1

P 2

P 3

9

3

0 , 50

0 ,7 8

0 ,50

18 ,2

95,6

116 ,4

79,4

116 ,4

10

3

0 ,50

0 ,78

0 ,50

18 ,3

96 ,6

121 ,3

82 ,8

121,3

11

3

0 ,50

0 ,78

0 ,50

18,7

98 ,8

127,7

87,1

127,7

12

3

0 ,50

0 ,78

0 ,50

19 ,0

100 ,2

133 ,1

90 ,3

133,1

9

4

0 ,50

0 ,7 8

-

15,8

105 ,6

108 ,0

69 ,2

-

10

4

0 , 50

0 ,7 8

-

16 ,0

106 ,6

112,6

72 ,2

-

11

4

0 , 50

0 ,7 8

-

16 ,4

109 ,1

118,6

76 ,0

-

12

4

0 , 50

0 ,7 8

-

16 ,6

110 ,6

123 ,5

79 ,2

-

9

5

0 ,50

0 ,83

106,9

15,5

119 ,4

105 ,2

67 ,8

67 ,8

10

5

0 ,50

0 ,83

106 ,9

15,7

120,6

109 ,7

70 ,7

70 ,7

11

5

0 ,50

0 ,83

106 ,9

16 ,0

123 ,4

115 ,5

74,4

74 ,4

12

5

0 ,50

0 ,83

106,9

16 ,3

125,1

120 ,3

77 ,6

77 ,6

Таблица 12

Рекомендуемые технологические параметры при ремонте нефтепроводов диаметром 720 мм с заменой изоляционного покрытия и одновременным заглублением путем переукладки в первую траншею

Номер позиции трубоукладчика

Выс о та подъем а т рубоп ровода т рубоукл ад чиком, м

Минимальное р ас стояние меж ду трубоукладчиками, м

Усилие на к рюке трубоуклад чик а, кН

Д л ин а п риподнятого уч астка, м

Изгибающие напряжения в стенке трубы, МПа

Шаг ремонтной колонны, м

I очередь РВН, МПа

II очередь РВН, МПа

Т, °С

Т, °С

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Схема с пятью трубоукладчиками

1

0 ,70

170,0

136 ,0 - 140,0

128,0

5 ,5 - 6 ,0

2,0

20

2,5

20

2

1,10

18,0

86 ,5

111,0

3

1 ,20

16 ,5

83 ,4

111 ,2

4

0 ,95

16,5

83,8

119,0

5

0,35

16,5

168 ,0

137 ,0

Сх ем а с четырьм я т рубоукладч иками

1

0 ,73

18 ,0

171 ,6

125,0 - 130 ,0

146 ,0

5,5 - 6 ,0

1 ,4

15

1 ,6

20

2

1,10

91 ,1

142,0

3

0 ,94

93,5

152,0

4

0 ,42

175,6

160 ,9

8. ОЧИСТКА НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА

8.1. При ка пи тал ьном ремо нте трубопр ов одов очистк у наружной поверхности следуе т в ыпо лня ть ремонтными оч истным и маши нами.

8 .2 . О чистка заключ ается в удалении с наруж ной пов ерхнос ти трубопровода остатков земли, старого из ол яц ионн ого пок рытия и продук тов корроз ии.

8 .3 . Очи ст ка трубопров ода в зон е на лич ия зап лат , ванту зов, х омут ов и други х препятствий в ыполн яется в ручную.

8 .4 . Ручную очистку допуск ается произв одить скребк ами или другим инструм ентом. Не допускает ся нанес ение гл убок их царапин, рисок, ск олов ос новного металла и срез ан ия сварн ых швов.

8 .5 . Под би тумн о-м асти чны е, пласто битны е лент очные покры тия хол одного нанесения, плотн ое консер вацион ное пок рытие, п рочно связ анное с труб ой, не снимается, ес ли не сн ижает адгези онных с войс тв нан осимой изоляции, т руба очищается лишь от по ве рхно стных з аг язнений и ржавчины. П осле очистки по верхнос ти грун тов ка н аносится по конс ерваци онн ом у покрыт ию.

8 .6. Пове рхность трубопрово да, имеющ ая острые вы ст упы, заусе нцы , з адиры, б рызги метал ла и шлак, должна быть оп илена и зачищена.

8.7. Ст епень очистки по верхно сти т руб перед нане сением покры тий долж на соответство вать вид у з ащитн ого покрыти я и соответствов ать т ребо вани ям, приве денн ым в т абл. 13.

8 .8 . Харак теристик у очищенной с тальной поверхности от окислов оп ределяют виз уальным осмотром с помощью п ередвиж ения пластин ы из прозрачного мате риал а размером 25 × 25 см с взаим но перпендику ля рными линиями , образующими к вад ратики ра змером 2 ,5 × 2 ,5 мм . Инст руме нтал ьным метод ом харак те ристику очис тк и пове рхности можно определить при бором т ипа УКСО (ВНИИСТ ).

8.9. При выполнении р абот по очистке трубо про вода перед нанесением изоляционного покрытия необходимо проверить , ч тобы очистной инструмент был комплектным, пло тно при легал к пове рхности трубоп ровода, имел допустимую степень износа.

8 .10 . Запрещается применять химич еские , огневые спосо бы очистки , а также способы, сопровождающиеся снятием металлической стружки с поверхности трубопровода.

Т аблица 13

Т ребов ания к очистке наружной поверхности трубопровода

В ид прот ивокоррозионных по крыт ий

Степень о чистк и стальной поверхности

Ха рактерис тика очищенной по верхно ст и

Ленточные (холодного на несе ния)

3

Не более чем на 5 % поверхности трубы имеются пятна и полосы прочно сцепленной окалины, точки ржавчины, видимые невооруженным глазом; при перемещении по поверхности прозрачной пластины размером 25 × 25 мм на любом из участков окалиной и ржавчиной занято не более 10 % площади пластины

Битумно-мастичные, пластобитные и антикоррозионные смазки

4

Не более чем на 10 % поверхности трубы имеются пятна и полосы прочно сцепленной окалины и ржавчины, видимые невооруженным глазом; при перемещении по поверхности прозрачной пластины размером 25 × 25 мм на любом из участков окалиной и ржавчиной занято не более 30 % площади пластины

9. СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

9.1 . При п роизводстве св арочных р абот необходимо руководствоваться следующими документ ами :

« Прави лами пожа рной бе зоп асности при п роведении сварочных и других огн евых работ на объектах народного хозяйства» / 20 /;

«Инст рукцией по безопасному ведению сварочных ра бот при ремонте нефте- и продуктопроводов РД 39-147103-360-89 / 21 /.

9.2 . Сва рочные работы на нефт епроводах проводятся с целью ус иления кольцевых швов, восстановления стенки труб, приварки накладных элементов (заплат, муфт), приварки штуцеров, катодных выводов.

9 .3 . Сварочные работы выполняются в общем потоке ремонтных ра бот.

9 .4 . Сварочные работы производятся на нефтепроводах из малоуглеродистых и низколегированных сталей с углеродным эквивалентом не ниже 0,42, кроме дисперснотвердеющих и термоупрочненных сталей.

9.5. Внутреннее давление в нефтепроводе при проведении сварочных работ Рсв. не должно превышать:

0,8 Рр при τ < 10 лет,

0,7 Рр при τ = 10 - 20 лет,

0,6 Рр при τ > 20 лет,

но не более 2 ,5 МПа (25 атм), где Рр - рабочее давление;

τ - срок эксплуатации нефтепровода.

Нефтепровод на месте производства сварочных работ должен быть полностью заполнен перекачиваемой нефтью.

Запрещается проводить сварочные работы на нефтепроводах, работающих неполным сечением (частично заполненных перекачиваемой нефтью).

9.6. Сварочные работы должны быть прекращены по первому требованию представителей Госпожнадзора, технической инспекции профсоюза, профессиональной или ведомственной пожарной охраны (ВОХР), работников службы технической безопасности. В этих случаях сварочные работы можно продолжить с разрешения представителей указанных органов, выполнив их требования.

9.7 . При всех видах сварочных работ обязательно проведение следующих мероприятий:

назначение лиц, ответственных за подготовку нефтепровода к проведению сварочных работ;

назначение лиц, ответственных за подготовку и проведение сварочных работ;

подготовка сварочных материалов, оборудования и инструментов;

проверка состояния воздушной среды на месте проведения сварочных работ;

подготовка поверхностей свариваемых деталей (снятие фаски, зачистка поверхности труб);

внешний осмотр, классификация дефектов, измерение толщины стенки труб нефтепровода в местах предполагаемой сварки;

контроль качества сварки;

определение перечня противопожарных мероприятий.

9.8 . При ремонте нефтепровод а от места производства земляных, очистных и изоляционно-укладочных работ до места производства сварочных работ необходимо оставить технологический разрыв. Приня тый технологический разрыв должен исключать возможность передачи механических колебаний от места производства очистных и изоляционно-укладочных работ, поступление паров нефтепродуктов на место сварки. Величина технологического разрыва должна быть не менее 300 м.

9 .9 . Обо руд ован ие, пр иборы , инструменты и м атериалы, п рименяемые при св арочных рабо тах, должны отвечать т ребованиям соотве тствующи х станда ртов .

9.10 . В зависимости о т вида размеров и взаимного расположения повреждений выбираю т один из следующих методов восстановления стенки трубы:

зачистка поверхности, шлифовка;

заварка (наплавка) повреждений;

приварка накладных усилительных элементов (заплат, муфт).

9 .11 . Зачистк а п ов ерхности шлифованием применяется при наличии коррозионных повреждений глубиной, не превышающей 10 % толщины стенки.

9 .12 . При налич ии боле е глубоких повреждений допускается их заварка, если остаточная толщина трубы в месте повреждения не менее 5 мм независимо от внутреннего давления, с учетом п. 9.5 .

Допускается проводить сварочные работы на нефтепроводах, не имеющих повреждений, с толщиной стенки 3 мм.

9.13. В случае невыполнения ограничения п. 9.12, а также при наличии сплошной коррозии восстановление работоспособности труб производится путем приварки накладных усилительных элементов (заплат, муфт).

Допускается ликвидация утечки нефти через повреждение при отсутствии фонтанирования путем приварки заплат или муфт. При этом место утечки должно быть герметизировано безогневым способом. Приваренные заплаты и муфты в этом случае являются временными средствами усиления несущей способности нефтепровода. Срок эксплуатации нефтепровода, имеющего временные средства усиления несущей способности, устанавливается комиссионным обследованием и фиксируется в акте обследования, утверждаемом главным инженером.

9.14 . З аварка повреждени й металл а труб п роизво дится после з ачистки поврежден ий д о метал лического блеска и замеров глубины повреждени й.

9.15 . За вар ка производится электродами м арки УОНИ 13 /55 д иаметром 3 мм (з ава рк а кер не вого шва ) и 4 мм - для все х послед ующих слоев. Общие тре бован ия к электродам, пр ав ила приемк и, методы испытания сварных с оедине ний регл аментиро ваны ГОСТ 9466-75 . «Электр оды покрытые ме талли ческие для ручной дуговой сварки сталей и н ап лавки» / 22 /.

9.16 . З аварк у пов реждени й разрешается в ести ниточными швами (без поперечных колебаний электрода). Швы накладываются по периметру повреждения навстречу друг другу. Центральная (наиболее глубокая) часть повреждения заваривается в последнюю очередь.

9 .17. При заварке не зн ачит ельны х пов режден ий (3 … 8 мм по пе риметру) эл ект род должен остав аться в одной т очке не боле е 7 с.

9 .18 . Поврежден ия зав ариваются с усилением 1,5 … 2 ,0 мм с таким расчетом, чтобы края наплавленного металла заходили за край повреждения не более чем на 2 - 3 мм.

9.19. Усилительные элементы типа заплат должны быть вытянуты по ок ружности трубы или круглые. Минимальный д иам етр заплаты - 100 мм .

9 .20 . Заплаты привариваются с применением технологических сегментов. Технологические сегменты должны устанавливаться на нефтепроводе и схватывать заплату по периметру. Схема монтажа заплаты с технологическими сегментами показана на рис. 23. Допускается приварка заплат размером менее 150 мм без использования технологических сегментов. Минимальное расстояние до сварных швов (поперечных и продольных) должно составлять 100 мм.

9.21. Усилительные элементы типа муфт должны привариваться с технологическими кольцами. Минимальная длина муфты 100 мм. Муфты длиной менее 300 мм могут привариваться без технологических колец. Минимальная длина технологических колец должна составлять 0,2Двнвн - внутренний диаметр колец).

9.22 . В случае расп олож ен ия пов реж ден ий на к ольцевы х швах и на расстоя нии до 100 мм о т швов допу ска ется прив арка м уфты, охваты вающей поперечный кол ьцевой шов. Минимально е расстояние до попе речны х сварны х швов муфты от кол ьц евого шва нефтепров ода должна быть 100 мм.

Мин им альн ое ра сстоян ие между двумя соседними муфтами должно б ыть 100 мм .

9.23 . За пл аты, муфты, те хнол огические к оль ца должны быт ь изготов ле ны из труб, ме ханическ ие с вой ства, хим ичес кий состав и толщ ина стенк и к оторых так ие же, как у ремонтируемого уч аст ка неф тепровода.

9 .24 . Р азме ры запла т и муфт должны быть таковы, чтобы п ерекрыт ь ме сто повреж де ния стенки тру бы не менее 50 мм по пери метру.

9 .25. Му фты, техноло ги ческие кольца и сегменты и згот авливаю тся из дв ух по лов ин . Заз ор ме жду кромками при с борке муфт, коле ц и сегм ентов должен быть равн омерным и лежать в инт ервале 2 - 3 ,5 мм.

9.26 . Дл я по лучения т реб уемого з аз ора ме жду кромками при с борке муфты, коль ца или сегм ента допу скае тся приварка сборочных ск об.

9 .27 . П родольные кромки му фт, колец , с егментов должны быть обраб от аны по д нес имме тричную V -об р азную разделку (см . рис. 23). Рек омендует ся делать выбо рку по д ме талличе скую прокладку толщиной 2 мм или стеклоткань. При вы полнени и с варно го ш ва вдо ль боковой образующе й нефтеп ров ода нижнюю кромк у можно с делать без скоса.

9.28. Все к ром ки з ап лат и поперечные к ромки муфт, пр ива рив аемые без технологиче ских сегмент ов и колец, д олжны быть обработаны под углом α = 45 … 90° без притупления . Наи больш ая п рочность дос тига ется при α = 45° (рис. 24).

Схема монтажа з аплаты с технологическими сегментами

1 - заплата; 2 - технологические сегменты; 3 - труба; 4 - подкладка.

Рис . 23.

S

5 … 8

8 … 11

l

12±2

16±2

q

9 .29 . По пе речные кромки муфт с техноло гич ескими кольцами , а т акже о дна из кромок техно логи ческих колец до лжны быть подготовлены под сварк у под углом 40 … 50° без прит упления (рис. 25).

9.30 . Накладны е э ле менты должны плотно прилегать к наруж ной пов ерхн ости трубы.

9 .31 . Не по средственн о перед сва ркой кромки накладных элементов, при легающ ие к ним внутренние и наружн ые пов ерхности должны быть зачищ ены на ширин у не менее 10 мм. Участки поверхности трубы, прилег аю щие к к ромк ам заплат и муфт, ширин ой не м ен ее ч етырех толщин сте нки трубы должны быть очи щены до металличес кого блес ка.

9 .32 . Места поврежде ний мет алла труб должны быть очи щены от рж авчины и покрыты мате риалом, предотвра щающим дальнейшую коррозию.

9 .33 . Не пос ред ственно пе ред сваркой по периметру накл адных элементов ульт развуко вым толщи но ме ром должна быть опре де ле на толщина стенки трубы с точностью ±0 ,1 мм.

9 .34. Накладные э лементы устан авливаю т на поверхность т рубы, с тягивают до п олу чени я необходимо го з азора и удерживаю т с помощью с борочных скоб или ц ентр ато ром.

9.35 . Тех нологические кольца следуе т собирать аналогич но сборке муфт . Скошен ная кромка кольца должна быть обращена к м уф те. З азор ме жду м уфтой и технол огич еским кольцом или запл атой и те хнол оги ческими с ег ментами должен б ыть в пределах 4 … 5 мм.

9.36 . П риварк а пр одольных ш вов накладн ых э лементов к стенке трубопр ово да не доп ускается.

9 .37 . На месте сборки продольных ш вов должн а быть положен а пласт ин а толщин ой 2 мм ил и сте клоткань ш ириной 100 … 150 мм.

Схе м а м онт аж а и сборки муфты с технол огическим и к ольц ами

1 - технологическое кольцо; 2 - полумуфта; 3 - технологическое кольцо; 4 - поперечный строительный шов; 5 - нефтепровод; 6 - продольные заводские швы; 7 - монтажные швы; 8 - стенка нижней полумуфты; 9 - стенка верхней полумуфты; 10 - стенка трубы; 11 - прокладка толщиной 1 - 2 мм.

Рис. 24.

Ра здел ка кромок и св арка ко ротки х муфт и заплат

1 - заплат а, муфт а; 2 - т руба.

Р ис. 25 .

9 .38 . Схема монтажа и сборки муфты с технологическими кол ьц ами показана на рис. 25.

9.39. Накл ад ные элеме нты без т ехнол ог ически х сегментов , шт уцера для вентиля приварив аю тся уг ловым и швами , имеющ ими форм у неравнобедренного треуго льника с осн ованием не ме нее 1 ,5 т олщины накладных эл ем ентов или ст енк и трубы .

Переход от шва к по в ерхност и т рубы д олжен быть пл авным и образова ть уг ол β ≥ 150° ( рис . 25).

9 .40 . Продо льный и поперечный сварные швы муф т и технол огич ес ких к олец, а также кру гово й шов зап латы и те хнол оги ческих сегм ен тов до лжны перекрывать основно й мета лл в к аждую сто рону о т шв а на 2 … 3,5 мм и име ть усиле ние высотой 1 … 2 мм с плав ным пере хо до м к осн овном у металлу. Есл и уси ление бо льше 2 мм, то оно до лжно сним аться до необходимого уров ня шлифовкой .

9 .41 . С ц елью ул учше ния к аче ств а сварно го шва начало и конец к аж дого слоя с ледует смещать по пер иметру нак ладны х э лементов .

9.42 . При сварке уг ловых швов кр ате р следует вы во дить на ме талл накладного элеме нта с пос ледующей е го зав арко й и зачис ткой .

9 .43. Пер ед каждым посл едующий зажи ган ием сва рочн ой дуги, а также перед нало же нием след ующи х ш вов не обх од им о удалять шлак, брыз ги наплав ленн ого мета лла.

9 .44 . Кат одны е вы во ды, кото рые были поврежд ены в процессе ремон та н ефтеп ровода, должны быть приварены стенк е трубы. Не рек ом ендуется п ривари вать катодные выводы к свар ным швам .

9 .45 . Катодные выводы долж ны изг отавливат ься из малоуг лерод ист ой п рово локи ( марки Св-08 , С в-08А, по ГОСТ 2246-70 «Проволока стальная с варочн ая, те хни ческие услови я / 23 /» ) ди аметром 4 … 12 мм.

9.46 . Катодный выв од и м есто его п ри варки зачищают на длину не мене е 150 мм и при варив ают на длине н е менее 50 мм угловыми швами с двух сторон выво да . Кат ет шва должен равняться диаметру элемента.

9.47 . Допускается присоедине ние к атодных в ыводов при помощи пе рех од ной пластины разм ер ом 50 × 16 , из гот авливаемой из металла т ру бы.

9.48 . П ерех одная плас тина и места присоединения проволоки должны бы ть оч ищены до мет аллич еско го блес ка.

9 .49 . Сварка должна пов одиться то льк о в нижне м по лож ени и сварн ого шв а. Зажигание сварочной дуги должно проводиться на пе реходн ой плас ти не или клиноо браз ной выв одн ой планке.

Контроль качества сварочных работ

9 .50 . Кон троль качес тва сварочных раб от при ремонте не фтепроводов след ует произво дить систе ма тическим опера ци онным контролем п роцесса св арочных работ, т. е.:

прове р кой п равильност и выбора и испр авнос ти применяемого оборудов ан ия, ин струмента, качестве подготовки рем онтируемых объектов , соответствия реж имов сварки требованиям насто ящих Пра вил;

визу альным ос мотром и обмеро м геометрических параме тров с вароч ных швов;

проверкой спло ш ности наплавл енного металла методами н еразрушающ его контроля (магнит ографиче ск ий, ультраз вуковой).

9 .51 . Визуаль ному осмотру п одв ергаются все сварные швы после их очистки от шлака, брызг ме талла; при э том нап лавленны й метал л не должен иметь трещ ин, подрезов глубин ой бо лее 0 ,5 мм, незаплав ленны х кр атеров и выходящих на поверхность пор. Нап лавка ме талла шв а должна обеспеч ивать плав ное с опр яж ени е его поверхности с п оверхностью трубы. Не допускаются наплывы и бугристость, грубая чешуй чатость, пористо сть шва. Геомет рические размеры шва до лж ны о твечать требования м насто ящ их Правил.

9.52 . Сварные швы п ри ремо нте неф тепро водов по две ргаются нера зруш ающем у конт ролю в следую щи х объемах:

100 % - на нефт епровод ах ка тегории В, I , II , III;

20 % - на у частк ах нефт епровод ов IV ка тегории, из них:

75 % должно быть по толо чного,

20 % должно быть и вертикального и

5 % нижнего положения.

9 .53 . Допускаются поры, шлаковые включения, непровар в корне шва размером не более 10 % толщины накладных элементов. Во всех случаях максимальный размер поры не должен превышать 2 ,5 мм. Не допускаются трещины любой длины и протяженности.

9.54. Конт роль качеств а сварных швов должны выпо лнят ь специалисты по магнитографической и ультразвуковой дефектоскопии.

Контроль сварных швов д олже н быть выполнен в соо твет ствие с требов аниями ВСН 012-88 «К он троль к аче ства и пр иемк а работ» / 24 /.

9 .55 . Недопу стимые дефе кты в св арных швах нео бходимо ремонтировать вышлифовкой или путем сверления и последующей заваркой этих участков.

10. ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

10.1 . Изоляционные работы следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 25812-83 «Тр убопр оводы стальны е м агист ральные . Общие тре бования к за щите от корро зии» / 2 /.

10.2. Изоляционны е покр ытия должны нано ситьс я, как правило, механическим спо собом, обе спечивающ им проектную толщину изоляционного слоя и его сплошнос ть .

10 .3 . Дл я защиты нефт еп роводов от ко ррозии п рименяются два типа защитны х покры ти й: нормальны й и усиленный .

Усил ен ный тип защ итных пок рытий сл едует применять на трубопрово дах диаме тром 1020 мм и более не за виси мо от услови й п рок ладки, а также на вс ех т ру боп ровода х любого ди амет ра, прок ладыв аемых:

южнее 50° севе рно й широт ы;

в засоленных по ч вах любого ра йона с траны (солончаковых, солонц ах, соло цях, такыр ах, со рах и др.);

в болотистых, заболо ч енны х, ч ерноз емных и пол ивных почв ах, а т акже на участках п ерспектив ного о бво дн ения;

н а подвод ных пе рехо дах и в поймах рек, а так же н а пе реходах че рез железны е и автомо бильные дороги, в том числ е на защитных кожухах по норм атив но-технической док умента ции (НТД) и на расстояни ях в обе с тороны от них - по со ответствующей НТ Д;

на территор ия х на сосны х станций, а так же установок компл ексной по дготов ки нефти и на расстояниях в обе с торон ы от н их - по со ответствующ ей НТД;

на пер е сече ниях с раз личными трубопровода ми, включ ая до 20 м в о бе ст ороны от ме ста пе ресечен ия;

на участках промышлен н ых и бытовы х стоков, свалок мусора и шлака;

на у час тках блуждающих т оков;

на у ч астка х т рубопроводов с температурой транспортируемого п родукт а 313 К (40 °С) и выше ;

на участках нефтепроводов, прокладываемых на расстоянии, выбираемом по НТД Госстроя СССР, от края рек, каналов, озер, водохранилищ, а также от границ населенных пунктов и промышленных предприятий.

Во все х ост альных сл уч аях п рименяются защитные пок рытия но рмального типа.

10 . 4 . Противокорр оз ион ная з ащи та на ружной поверхн ос ти т рубоп рово дов осущес твляет ся покрытием н а основе битумных , изо ляц ион ных м астик и по лиме рными лентами отечественного и импортн ого прои зводств а.

Вид и конструкция защитны х по крытий приведены в табл. 14.

Таблица 14

Ви д и конструкция защ итных пок рытий

Вид по крытия

Тип п о крытия

Ко нс трук ция защитно го покрыт и я

Толщина п о крытия

мм

1

2

3

4

Битумн ое (диаметром до 1020 мм в клю чительно)

Ус и ленны й

Гру н то вка битумн о-по лим ерн ая ГТ-760ИН с расходом не м ен ее 0,1 кг /м2

-

Мастика битумно-резиновая по ГОСТ 15836-79 / 25 / или битумно-полимерная типа « И зо бит эп» со слоем стеклохолста типа ВВ-К или ВВ-Г

3 ,0

Мастика по ГОСТ 15836-79 / 25 / или « И зо бит эп» со слоем стеклохолста типа ВВ-К или ВВ-Г

2 ,5

О б ертк а защитная типа ПЭКОМ

0 ,6

Битумн ое (диаметром до 820 мм в кл.)

Ус и ленны й

Гру н то вка тип а ГТ-760ИН с расхо дом не менее 0,1 к г/м2

-

Мастика по ГОСТ 15836-79 / 25 / или « И зо бит эп» со слоем стеклохолста типа ВВ-К или ВВ-Г

5 ,5

О б ертка защитная типа ПЭКОМ

0 ,6

Битумн ое (диаметром до 820 мм в кл.)

Но рм ал ьны й

Гру н то вка тип а ГТ-760ИН с расхо дом не менее 0,1 к г/м2

-

Мастика по ГОСТ 15836-79 / 25 / или « И зо бит эп» со слоем стеклохолста типа ВВ-К или ВВ-Г

4 ,0

О б ертка защитная типа ПЭКОМ

0,6

Пластобит-2М (диаметр 1020 мм вкл.)

Усиленный

Грунтовка с расходом не менее 0,15 кг/м2. Мастика на основе пластифицированного битума. Лента поливинилхлоридная без подклеивающего слоя

0,35

0,25

О б ертка защитная

0 ,5

Пл астоб ит -40 (диаме тр до 1020 мм вкл.)

Усиленный

Г р унтов ка битумно-бензиновая по ГОСТ 9.602-89 / 3 / или ГТ-760ИН или ГТ-831НИ

0 ,07

Мастика на о снове пла стифици рованного битума («И зо бит эп»-4 или МБР-100, МБР-90)

3 ,0

Лента поливинилхлоридная без подклеивающего слоя

0 ,4

О б ертка защитная ПЭКОМ

0 ,6

Ленточное поливинилхлоридное (диаме тр до 1220 мм вкл.)

Но рм ал ьны й

Г р унтов ка ГТ-760ИН или ГТ-831НИ с расход ом не менее 0,1 к г/м2

-

Лента поливинилхлоридная липкая типа ПВХ-БК, ПИЛ, ПВХ-Л, ПВХ-СК, 2 слоя

0 ,8

О б ертка защитная типа ПЭКОМ , ПЭКОМ -М, ПДБ , 1 слой

0 ,5

Ленточное поливинилхлоридное (диаме тр до 1220 мм вкл.)

Ус и лен ный

Г р унтов ка ГТ-760ИН или ГТ-831НИ с расход ом не менее 0,1 к г/м2

-

Лента поливинилхлоридная типа ПВХ-БК, ПИЛ, ПВХ-СК, 2 сл оя

0,8

О б ертка защитная типа ПЭКОМ , ПЭКОМ -М, ПДБ, 2 слоя

1 ,0

Ленточное полиэтиленовое (диаме тр до 1420 мм вкл.)

Ус и лен ный

Г р унтов ка ГТ-760ИН или ГТ-831НИ с расход ом не менее 0,1 к г/м2 или импортная

-

Лента по л иэти лен овая дублированная по требов ания м ГОСТ 25812-83 / 2 / , 1 с лой

0 ,6

О б ертка защитная типа ПЭКОМ , ПЭКОМ -М, ПДБ или импортная, 1 слой

0 ,5

Ленточное полиэтиленовое (диаме тр до 1420 мм вкл.)

Ус и лен ный

Гру нт овка типа ГТ -831НИ или и мпортная

-

Лента поли э тилен овая ради ационно- мод ифици рованная типа РАМПОЛЕН или импортная, 1 с лой

0 ,6

Ленточно е кремни йо рг ани чес кое (диамет р до 1420 мм вкл .)

Ус и лен ный

Грунтовка ВИКСИНТ -У-4-21 с ра сходом 0 ,4 к г/м2

-

Термо с тойкая из оляционная лента ЛЭТС АР-ЛПТ - ма рки А, 1 слой

1 ,2

ил и ЛЭТС АР-ЛПТ марки Б, 1 слой

0 ,6

или ЛЭТСАР-Т, 1 слой

0 ,7

Обер тк а з ащитная типа ПЭКОМ , ПЭКОМ-М , ПВД, 1 сло й

0 ,5

Л е нточное полиэ тиленов ое ду бли ров анн ое (в т. ч. им портно е, диамет р до 1420 мм вкл.)

Ус и лен ный

Г рун товк а полиэ тиленов ая, д ублир ованная, 1 с лой

Лента полиэтиленовая, дублир о ванн ая, 1 слой

0,6

Липкая з ащитная обе ртка, 1 слой

0 ,6

10 .5 . Дл я изоляции нефтеп роводо в мо гут ис поль зо ват ься полимерные ленты отеч ественно го и импортного произ водств а, и х осн овные характерис тики приведены в табл. 15 и 16.

10.6. Покрытия полиме рные и з изоляционных ле нт с ледует п рименя ть на трубопроводах диаметром не выше 1420 мм, покрытия на основе битума - н а трубо про водах диамет ром не выше 820 м м с допус ком к пр имене нию на трубоп ро водах диаметром не в ыше 1020 м м при т емп ерату ре воздух а в период нанесения не выш е 298 К (25 °С).

Т а блица 15

Основ ны е хар актер истик и от ечеств енны х изо ляци онных лен т, оберток и к ле евых грунто вок

М арка материала

Тех нич еские услов ия

Ма териа лы

Т о лщина, мм

М асса 1 м2 , кН

О сн ова

Кл е ево й слой

1

2

3

4

5

6

Из оляци онные липкие ле нты

П ол ивин илхло ридная

П В Х-БК

ТУ 102 -166 -84

ПВ Х

Б К комп озиц ия

0 ,4 ± 0 ,05

0 ,51

ПВ Х-Л

ТУ 102-320 -86

ПВ Х

ПВХ композиция

0 ,4 ± 0 ,05

0,50

ПИЛ

ТУ 619 -103-85

ПВХ

-"-

-"-

0 ,50

П ВХ-СК

ТУ 102 -340-83

ПВХ

М одифици рованная СК

0 ,45 ± 0 ,05

0 ,50

П олиэтиленовая ду блированн ая ЛПД

ТУ 102 -376 -84

П Э

Бутил-каучуковая ко мпозиция

0 ,6 ± 0 ,15

0 ,75

Тер м осто йкая к рем ний органи ческ ая Л ЭТС АР-ЛП Т:

ТУ 38-103-418

М ак а А

-

П о лимерная п ленк а

С и лок сан овы е резины

1 ,2 ± 0,2

1,30

Марка Б

С тек лоткань

Сило к сан овые резины

0 ,6 ± 0 ,1

0 ,80

Л ЭТС АР-Т

ТУ 38 -403-519/85

С теклотк ань

Сил ок сан овы е р езины

0 ,6 ± 0 ,1

0 ,80

П о лиэ тиленов ая Рамполен 205 -20 ради ационно -модифици рованн ая

ТУ 6-19-051-522-84

ПЭ ради ац. мо дифиц .

БК композиция

0 ,6 ± 0 ,5

0 ,70

О Б ЕРТКИ

П ЭК ОМ

ТУ 102 -320-86

П Э компо зиция

-

0 ,6 ± 0 ,05

0 ,53

ПЭКОМ -М

-"-

-"-

-

-"-

-"-

ПДБ

ТУ 21 -27-49-76

-"-

-

0 ,55 ± 0 ,05

0 ,58

Лента ПВ Х

Т У 6-19 -240-84

ПВХ

-

0 ,4 ± 0 ,05

0 ,50

Кл еевы е грунтовки

Г Т-760ИН

Т У 02 -340-83

Г Т-831НИ

ТУ 102-349 -83

ГТ-832 НИК

ТУ 102-350-83

ВИКСИНТ -У -4-21

ТУ 38 .103418-83

Таблица 16

Осн о вные харак теристики импортных изоляционных лент, лип ких оберток и клеевых грунтовок

Марка материала

Толщина, мм

Про ч но сть п ри растяжени и

к Гс/ см ширины

У длинение п ри р азрыв е, %

А дгез ия к праймированной стали, кГ с/см ширины

А дгез ия к основе ленты , кГ с/см ширины

М асса 1 м2, кг

Г рунто вка (праймер)

Общая

Основн.

Ад г езив а

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Поликен 980 -25 ( США)

0 ,635

0 ,305

0 ,305

6 ,20

400

У становившая ся вели чин а не менее 1 ,5 для все х лен т

Не менее 0 ,35 для всех лент

0 ,664

Поликен 919

Те к -Рап 240 -25 ( США)

0 ,635

0 ,330

0 ,305

5 ,36

400

0 ,735

Те к- Рап -200

Нитто 53 -835(Япония )

0 ,635

0,380

0 ,255

7 ,60

570

0 ,692

Нитт о В-300

Фурукава Рапко НМ-2 (Япо ния)

0 ,640

0 ,340

0 ,300

7 ,00

500

0,648

Рапко-Коат

Ал ьтен е 100 -25 (Италия)

0 ,635

0 ,330

0 ,305

6 ,20

400

0 ,664

Альтене Р -19

Пластизол (СФРЮ)

0 ,630

0 ,330

0 ,300

7 ,60

500

0,702

Примол 40

Обертки

Поликен 955 -25 ( США)

0 ,635

0 ,508

0 ,127

-

350

-

Не менее 0 ,35 для всех оберток

0,635

-

Те к -Рап 260 -25 ( США)

0 ,635

0 ,535

0,100

10 ,0

400

-

0 ,670

-

Фурукава Рапко РВ-2 (Япо ния)

0 ,635

0,500

0 ,140

11 ,0

580

-

0 ,633

-

Ал ьтен е 205 -25 (Италия)

0 ,635

0,500

0 ,127

-

-

-

0 ,653

-

Пластизол 6010 (СФРЮ)

0 ,635

0,500

0 ,135

-

380

-

0,673

-

Примечание : допустимые отклонения по толщине изоляционных лент и оберток составляют от -5 % до +10 %.

10 .7 . Для защиты покрытия о т возможных механических повреждений следует применять обертки из полимерных лент с клеевым слоем или битумно-полимерных материалов при толщине основы не менее 0 ,5 мм. При этом адгезия покрытия к трубе должна быть больше, чем адгезия оберточного слоя к покрытию.

Допускается по согласованию с заказчиком применять полимерные оберточные материалы без клеевого слоя.

10 .8 . Расход п олимерных лент, а так же рулонных материало в д ля за щитной обертк и мо жет быть подс читан п о следу ющим формулам:

S Л = π DZB /( B - H );

G = к · S Л · P ;

G = к πDZBP/(B - H),

где S Л - площадь поверхно с ти ленты или оберточного м атериала на трубе, м2 ;

G - расход полим е рной ленты или оберточного мате ри ала, кг;

D - наружный диаметр изолиру е мо го трубопров од а, м ;

B - ширина лен ты или оберточн ого м атериала, м;

Z - длина изолируем ого трубо провода, м;

H - величина н ахле ста ви тк ов ленты или обе рточного матери ала, м;

P - м асса 1 м ленты или о бе рто чного мате риала, кг;

π = 3 ,14;

к - коэффи ц иент уче та потерь из оля цион ной ленты или оберточн ого м атериал а при смене (рул он ов, о брывков, то рцовке );

к = 1 ,08 - для всех ма териалов, кроме ЛЭТСА Р-ЛПТ;

к = 1 ,2 - для ленты ЛЭТС АР-ЛПТ .

10 .9 . Расход о те чес твенны х кле евы х грунтово к под изоляци онную лен ту приведен в табл. 17.

Т а блица 17

Р асхо д отечественны х клеев ых г рунтовок на 1 км тр убоп ровод а, т

Ди амет р т ру боп ровода, мм

Грунтовк и марки ГТ-760ИН , ГТ-831НИ, ГТ-832НИК

Грунтовки марки ВИКСИНТ, У-4-21

325

0 ,208

0,449

426

0,273

0 ,589

529

0 ,338

0 ,731

720

0 ,460

0 ,995

820

0 ,524

1 ,133

1020

0 ,652

1 ,410

1220

0 ,780

1 ,686

Примечан и я : 1 . Уд ельный расход клее вых грун товок ГТ-760ИН , ГТ -831НИ, ГТ-832НИК по те хническим усл овиям может колебаться от 0 ,12 д о 0 ,25 л/м2 , в рас че те приня та средняя велич ина - 0,185 л/м2 .

2 . Удельны й расхо д клеево й г рунтовки ВИКС ИНТ 0,4 л/м2 . Коэффициент неучтенных потерь к = 1 ,1 .

10 .10 . Нормы расхода компон ентов изоляционного пок рытия «Пластобит-2М» должны определяться по «Методике расчета норм расхода нового антикоррозионного изоляционного покрытия «Пластобит-2 М» для капитального ремонта линейной части магистральных нефтепроводов» РД 39-30-780-82 / 26/ и «Нормам расхода и потребности покрытия «Пластобит-2М» для изоляции магистральных нефтепроводов» РД 39-30-778-82 / 27/.

В та бл. 18 приведены нормы на материалы, слагающие структуру покрытия «Пластобит-2М», взятые из «Уточненных норм расхода и пот ребност и в пок рытии «Пл астоби т-2М» для и золяции м агистрал ьных нефтеп рово дов на 1985 год» / 28 /.

Т а блица 18

Но р мы расхода к омпоне нтов из оляционного покрыт ия «Пла стоби т-2М»

Ма териалы

Ед. изм .

Диаме тр нефтепрово да, мм

219

250

325

377

529

720

820

1020

1 . Дизтоп лив о (в сего)

т/км

0,30

0 ,35

0 ,45

0 ,53

0 ,74

1 ,01

1 ,15

1 ,43

для г ру нтовки

0,13

0 ,15

0 ,19

0 ,23

0 ,32

0 ,44

0 ,50

0 ,62

для ма с тики

0 ,17

0 ,20

0 ,26

0 ,30

0 ,42

0 ,57

0 ,65

0 ,81

2 . МБ Р-90

т/км

4 ,21

4 ,81

6 ,25

7 ,25

10,18

13 ,85

15 ,78

19 ,62

3 . Лента ПВ Х

т/км

0 ,40

0,46

0 ,59

0 ,69

0,97

1 ,32

1 ,50

1,87

10.11 . К он ст рукц ия и т ехнология нанесения покрыти я «П лас тобит -40» п риведены в ВСН 205 -86 «Н анесе ние п окрытия «Плас тобит-40» н а наружн ую п ове рхность магистр альных тр убопроводов п ри ст роител ьстве и к ап итальном ремонте» / 29 /.

10.12 . Пок рытие «П ласто бит-40» следу ет приме нять для изоляци и т рубопров одов диаметро м не боле е 1020 мм и температ уре транс портируемого п родукта не выш е 40 °С .

Ант ик оррозио нное покрытие с осто ит из следующи х элементов : грунтовки, пла стиф ици ров анной м астики , и золяционной ленты, защитной обертк и.

Конс т рук ция пок рытия «Пла сто бит-40» отвечает т ребо ваниям изоляци и ус иленн ого типа и приве дена в табл. 19.

Таблица 19

К онст рукц ия изоляц ионного покрытия «Плас тобит-40»

К онст рукция покр ыти я

Число сл о ев

Толщин а, мм

Г рун товка

1

0 ,07 ± 0,01

Ма с тика

1

2 ,0 ± 0 ,5

Л ент а поливинилхлоридная

1

0 ,40 ± 0 ,05

На ружная обертк а

1

в зависимости от м ате риа ла

10.13 . Конструкция ленты изоляционной битумной приведена в Т У 39-0147103-02 -85 .

Лента изоляц ио нная битумн ая п редна значена д ля защиты от кор розии наружной пове рхн ост и магистральных нефтепроводов, име ющих т емператур у транспорт ируемых проду кто в от плюс 40 д о плюс 5 °С.

Лента из оляционная битумн ая п редст авляе т с обой р улонны й материал, сост оящ ий и з пол име рной пл енки с нане сенным на од ну стор он у слоем битумной м астики и адгезива.

Лент у наматывают на поверхность трубопровода механизированным способом.

Лента в ып ускается в рулонах н аруж ным д иаметром 300 - 430 мм. Толщ ина л енты 1 ,2 ± 0 ,2 мм, ширина ленты 225 - 500 мм, удельное объемное элект рическое сопрот ивление п ри 20 °С - не менее 1 · 108 Ом · м.

Приготовление грунтовки

10.14 . Грунтовки приготовляются непосредственно перед нанесением в соответствии с требованиями НТД на них.

10.15. Не допускается приготавливать грунтовку на следующие сутки или оставлять неизрасходованной в баке изоляционной машины на несколько часов. Если подготовленная грунтовка не использована полностью, то необходимо освободить бак изоляционной машины и систему подачи, после слива грунтовки всю систему нужно промыть бензином.

Грунтовки битумно-полимерные

10.16. Грунтовки битумно-полимерные изготовляются в заводских условиях и рекомендуются для круглогодичного применения.

Грунтовку перед использованием следует тщательно размешать до полного исчезновения возможного осадка, затем измерить вязкость и процедить через металлическое сито с 400 отверстиями на 1 см2.

10.17. Загустевшую грунтовку заводского изготовления разрешается разбавлять (но не более чем на 10 % от объема грунтовки); при этом разбавитель выбирается в соответствии со спецификацией на грунтовку.

Грунтовка битумно-резиновая

10.18. Допускается приготовление грунтовки битумно-резиновой на месте производства изоляционных работ путем растворения битума в бензине в соотношении 1:3 по объему или 1:2 по массе.

10.19. При приготовлении битумной грунтовки необходимое количество расплавленного обезвоженного битума охлаждают до температуры 70 °С на расстоянии не менее 50 м от котла, в специальных баках приготовляют необходимое количество бензина. Битум тонкой струей вливают в бензин и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Грунтовка считается готовой, если после смешивания битума с бензином нет комков нерастворившегося битума.

10.20. П риготовленная грунтовка должна быт ь процежен а че рез с етку с ячейк ами 0,15 - 0,20 мм и перелита в специа льны е мет аллич еские цистерны и ли баки с плотно завинчивающими ся п робка ми или к рышк ами.

10.21 . Составы битумных грунтовок в зависимо сти о т сезона нанесения (для летнего и зимнего в ремени) при ведены в т абл. 20.

Та блица 20

Составы битумны х грунтовок

Г рунтовки

Состав грунтовок

Б ит умна я для летнего в ре мени

Битум БН 90/10 или БН 70/30 по ГОСТ 6617-76 / 30 / или БНИ- V по ГОСТ 9812-74 / 31 /

Бензины неэтилированные: авиационный Б-70 по ГОСТ 1012-72 / 32 / или автомобильный А-72 и А-76 по ГОСТ 2004-77 / 33 /.

Битумная для зимнего в ремени

Битум БН 70/30 по ГОСТ 6617-76 / 30 / или БНИ- V по ГОСТ 9812-74 / 31 /.

Бензин неэтилированный авиационный Б-70 по ГОСТ 1012-72 / 32 /.

Приготовление мастики заводского изготовления

10 .22 . Мас тик и битумно-полимерные типа Изобитэп и м асти ки битумно -ре зиновые заводского изготовления расплавляют в котлах непосредственно на трассе или на стационарных базах.

10.23 . М астик у очищают от упаковочной бумаги и измельчают на куски массой 3 - 5 кг, загружают в плавильный котел (БК-4 или установку УБК-81 ), в которой оставляют от предыдущей плавки примерно 20 %-ную часть объема котла разогретой до температуры 160 - 180 °С. Общи й объе м мастики не должен превышать 2 /3 емкости котла.

10.24 . Раз огрету ю д о 170 - 190 °С мастику следует перекачать во 2-й котел (при использовании установки УБК-81). В этом котле мастику выдерживают при температуре 160 - 180 °С не более 3 ч до полного выпаривания влаги.

Приготовление битумно-резиновой мастики на месте производства работ

10.25 . Из готовле ни е битумно-резиновых мастик допуск ает ся в п олевых ус лов иях в битумно-плавильных ус тан овках типа УВК-81 или передвижных плотнозакрывающихся котлах, оборудованных устройствами для механического перемешивания.

10 .26 . Мастики на месте производства работ готовятся следующим образом: битум, поступающий с завода в отвержденном состоянии, очищается от упаковочной бумаги и дробится на куски массой 3 - 5 кг. Освобождение битума от бумаги и разрубка его на куски должны производиться на специальной площадке из досок. Загрузка котла осуществляется не более чем на 75 % его емкости. Первоначально битум в котел загружается в количестве 75 % объема загрузки. После медленного нагрева битума до температуры 160 - 180 °С с перемешиванием его через 15 - 20 мин. нужно добавить остальную часть битума и поддерживать температуру до полного его расплавления и исчезновения пены с поверхности. При разогреве битума его нужно перемешивать во избежание выброса горячей массы из котла.

10 .27. При догрузке в котел битума его нужно опускать по желобам небольшими порциями, чтобы не допускать выплесков битума, ожогов рабочих горячими брызгами. Наполнитель (резиновая крошка) загружается в полностью расплавленный и частично обезвоженный битум. Наполнитель должен быть сухим. Влажный наполнитель увеличивает время приготовления мастики и ухудшает его качество. Нельзя допускать попадания воды в плавящийся битум, что приводит к вспучиванию массы и выходу ее из котла, а нанесенная изоляция из такой мастики будет пористой.

10 .28 . Для пол уч ения пл астифицированной мастики пластификатор вводят за 30 мин. до окончания приготовления мастики, непрерывно перемешивая.

10.29 . С ц елью сохранения к ачества изоляционной мастики не следует повышать температуру в котле выше 200 °С, т.к. при этой температуре начинается коксование битума. Признаком начинающегося коксования битума в котле вследствие его перегрева служит появление на его поверхности зеленовато-желтого дыма. При появлении такого дыма необходимо немедленно уменьшить пламя в топке, понизить температуру нагрева и усилить перемешивание массы.

10.30. При подготовке котлов к работе внутренние стенки должны быть очищены от остатков неиспользованной битумной мастики и особенно от приставшего к стенкам котла закоксовавшегося битума.

10.31. Температура битумной мастики должна замеряться при помощи термометра со шкалой до 250 °С. При замерах температуры термометр не должен касаться стенок котла. Разогретая битумная мастика до нанесения на трубопровод должна быть процежена через металлическую сетку с ячейками размером 2 - 3 мм.

10 .32 . Марки битумной мастики в зависимости от условий применения выбираются в соответствии с требованиями табл. 21 и 22.

Приготовление покрытия «Пластобит-2М»

10.33. Грунтовка битумная изготавливается из битума марки БНИ- IV по ГОСТ 9812-74 / 31/, растворенного в авиационном бензине марки Б- 70 ГОСТ 1012-72 / 32/ или в бензине автомобильном марки А-72 ГОСТ 2084-77 / 33/ в соотношении 1 :3 ,0 по объему.

10 .34 . Грунтовка приготовляется следующим образом. Необходимое количество расплавленного обезвоженного битума охлаждают до температуры 70 °С в баке. В специальных баках приготовляют необходимое количество бензина. Битум тонкой струей вливают в бензин и тщательно перемешивают до получения однородной массы.

Приготовленная грунтовка должна быть процежена через сетку с ячейками 0 ,15 - 0 ,20 мм и перелита в специальные металлические цистерны или баки с плотно завинчивающимися пробками или крышкам, в которых она доставляется к месту ее использования.

Таблица 21

Физико-механические свойства мастик

М а рки мас тик

Физико-механические свойства мастик

Доп ускаем ая температур а °С

Т емпе рату ра размя гчения по КиШ , не менее, °С

Глуб и на п роник ания иглы при 25 °С в десятых долях, не менее, мм

Растяжимость при 25 °С, не менее, см

Тр ан спо ртируемого по трубопро вод у продук та, не более

Ок руж ающего воз духа при нане сении , в пред елах

М БР-65

65

40

4

25

от + 5 до -30

М БР-75

75

30

4

25

от +15 д о -15

МБР-90

90

10

3

35

от + 35 до -10

МБР-100

100

15

2

40

от + 40 до -5

Таб лица 22

Составы мастик

М арка мастик

Состав, % по весу

Б и тумы нефтян ые изо ляц ионные

Р е зиновая крошка из амортизированных автопокрышек

П ластифик ато р (зе леное масло)

Б Н -70/30

БН-90 /10

1

2

3

4

5

М БР-65

88

-

5

7

М БР-75

88

-

7

5

МБР-90

93

-

7

5

МБР-100-1

45

45

101

-

М БР-100-2

-

83

12

5

10 .35 . Пластифицированная битумная мастик а с остоит из битума м арк и БНИ- IV п о ГОСТ 9812-74 / 31/ и д из ельного то пли ва по ГОСТ 305-82 / 34/ или масла автот ра кторного (ав тола) марки АСЗ п-10 , ТУ 38101267 -72 в соотношении 96:5 по масс е.

10 .36 . В полность ю ра сплавленный и обез вож енн ый битум доб авляе тся р асчетное кол ичество п ласт ификато ра ( дизельное т опливо, автотракторное масл о АСЗп-10). Пластификатор добавляется в битум при непрерывном помешивании.

10 .37 . В к ачеств а из оляционно й планки в покрытии «Пласто бит-2М » использ ует ся ос нова ленты поливинилхло ридно й по М РТУ 6-05 -1040-67 без подк леивающ его слоя.

10 .38 . При прок ладк е трубо провода в т ве рдых, ка менистых грун тах в качестве наружной обертки для защиты пок рытия «Пласто бит-2М » от механических п оврежд ений с ледует п риме нять обертки из р улонных материал ов с п рочностью не мене е 2 ,5 кг на с антиметр ширины полотнищ а.

В ка ч ес тве нар ужной о бертки могут быть использованы пленки ПДБ и П РДБ, гидроизол по ГОСТ 7415-86 / 35/, стеклорубероид по ГОСТ 15879-70 / 36/, из ол по ГО СТ 10296 -70 / 37/, полиме рны е пленки и др.

В слу ч ае пролегани я нефт еп ровода в мягких грун тах допускается применение пок рыти я «Пласто бит-2М » без наружной обертки.

П риготовление мастики для покрытия «Пласто бит-40 »

10 .39 . Дл я полу чени я пластифицированной мастики расплавленные мастики «Изобитэп-Н», МБР-100 или МБР-90 перемешивают с расчетным количеством пластификатора при температуре не выше плюс 160 - 170 °С. В качес тве пласт иф ика тора приме няе тся дизельн ое топливо в соотношен ии 94:5 по массе.

10.40 . Показ атели пластифици рованной мастики до лжны соо тветствовать требованиям , ука занным в табл. 23.

Таблица 23

Физ ические пок азате ли пл астифицированной мастики

Показа тель

Норма

Те мп ерату ра р азм ягчения мастики по ГОСТ 15836-79 / 25 /, °С, не менее

80

Г луби на про ник ания иглы при 25 °С по ГОСТ 15836-79 / 25 /, де сятые д оли , мм, не мене е

30

Растяжимость при 25 °С по ГОСТ 15836-79 / 25 /( не менее) д ля м астик на ос нове :

МБР

3

Изотэп-Н

8

О грунтов ани е пове рхности

10 .41 . Очищенн ую пове рхность трубоп ровода следует сразу же огрунтовать . Поверхность трубопровода п ри нанесени и грун товки дол жна быть сух ой, налич ие вла ги в виде пленки, к апель , н аледи ил и инея, а также следов к опоти и масла не допускае тся.

10.42 . Грунтовку пе ред н анесением следу ет тщательно перемеш ать , она не долж на с одержать сгустков и посторонних включений .

10.43 . Для равномерного расти рания г рунтовки на изоляционно й машине должно бы ть уст ановлено вращающееся полотенце.

10.44 . Температурные пределы нанесения грунтовок и покрытий из полимерных лент должны соответствовать требованиям технических условий на данный вид ленты.

10.45. Нанесенный слой грунтовки должен быть сплошным, ровным и не иметь сгустков, подтеков и пузырей.

Изоляция трубопроводов битумными покрытиями

10.46. Нанесение изоляционных покрытий должно производиться изоляционными машинами типа ИМ, МИ . Перед началом изоляционных работ проверяют правильность установки праймирующих и изолирующих устройств. На изолирующей обечайке необходимо отрегулировать и зафиксировать величину нужного зазора между трубой и обечайкой.

10 .47 . Гр унто вк а должн а покрывать всю пове рхность ровным слоем толщиной 0 ,1 - 0 ,2 мм.

10.48. Изоляц ио нное покрытие на б итумной ос нове нан осят на трубопров од с ра зу же пос ле высыхания грунтовки «до отлипа».

10.49 . Би тумную м ас тик у сл едуе т наносить по периметру и длине трубопровода ровным слоем за данн ой толщины без пузырей и посто ронни х включений .

10.50 . Арми рование б итумного по кры ти я стеклохолстом и обертку з ащитными рулон ным и м атериалами необходимо производить спирально без гофр, морщин и скл адок с нахлестом края последующего витка на предыдущий не менее 30 мм. Н ахлест концов рулонного м атериал а должен быть не менее 100 мм.

На качество изоляционного покрытия существенное влияние оказывает усилие натяжения полотнища материала при нанесении на трубопровод армирующих материалов по горячей мастике, натяжение должно быть тщательно отрегулировано тормозными устройствами шпуль изоляционной машины.

10.51 . Ширина рулонног о материала для изоля ци и должн а с ост авлять 0 ,5 - 0,7 диаме тра трубопро вода, но не более 50 см.

10 .52 . Толщ ина на носимого битумного изоляци онного слоя, его сплошнос ть и прилипаемость, степень погружения стеклохолста в мастичный слой, в основном, зависят от вязкости мастики, которую регулируют изменением температуры в ванне изоляционной машины в зависимости от температуры окружающего воздуха. Температура мастики, необходимая для получения покрытия за один проход, приведена в табл. 24.

Таблица 24

Температурный режим нане с ения битумно й мастики

Те м пература окружающего воз духа, °С

Температура мастики в ва нне изоляц ионн ой машины, °С

С выше 30

145

От 30 до 10

150 - 155

От 10 до минус 15

155 - 165

От мину с 5 до минус 15

165 - 175

От м инус 15 до минус 25

175 - 185

Ниже мину с 25

185 - 190

10.53 . Работы по нан есению битумных пок ры тий допускае тс я произ водить при темпе ратуре окружа ющего в оздуха не н иже минус 30 °С.

Изоляция трубопроводов покрытием «Пластобит-2М»

10 .54 . Покры ти е «Пл асто бит-2М » наносится на тру бо провод , имеющий температуру транспортируе мого продукта от плюс 4 до плю с 30 °С .

10 .55 . Элеме нты покрытия «Пл асто бит-2М »: грун товк а, пластифицированная битумная мастика, поли винилхлорид ная из оляционная пленка и наружная обертк а нан осятся на трубопровод в соответствии с требованиям и «Инстр укции по защите наружной пове рхности магистрал ьны х нефте проводов антикоррозионным покрытие м «Пл асто бит-2М» / 38 /.

10 .56 . При ремонте трубопров ода в твер дых, каменистых г рунт ах в качестве обертки для защиты покры тия «Пл асто бит-2М» от мех ан ич ески х поврежде ний сле дуе т применять обертки из рулонны х мате риал ов с прочно стью не ме нее 25 кг на сан тиметр ширины полотнища .

В каче стве наружной обе ртки могут быть использованы плен ки ПДВ и ПРДБ, гидр оизол по ГОСТ 7415-86 / 35 /, сте кл ору бероид по ГОСТ 15879-70 / 36/ , изол по ГОСТ 10296-79 / 37/, полимерные пленки и др.

В случа е пролегани я нефте провода в мягких грунт ах допускаетс я приме нен ие покрытия «Пл асто бит-2 М» без наружной о бертки.

Изоляция трубопроводов покрытием «Пластобит-40»

10 .57 . Покрытия «Пл астобит-40» следует наносить при температуре окруж аю ще го воз духа не ниже минус 40 °С .

10 .58 . Элем ент ы покрытия «Пл ас тобит -40» : грунт овка, битумн о-рез иновые мастики , изоляционн ые ленты и об ертк а - нано сятс я на трубопровод в соответствии с требованиями НТ Д для к аждого из эти х мате ри алов.

10 .59 . Намотка поливинил хлоридного покрытия на трубопровод должна произ водится сразу же по слою горячей масти ки. Выд авл ивани е и утончение битумного слоя от ус иленного натяга ленты не допускае тся.

Изоляция трубопроводов ленточными покрытиями

10 .60 . Кле евые грунтовк и, изоляционные л енты и обертки необх одимо наносить на трубопровод одновременно ме ханиз ированным способом.

10 .61 . Изолированный трубопро вод следует нез амедлительно (в течение одной смены) з асыпать грунтом .

10 .62 . Для кажд ого типа и золяци онно й ленты п ри меняю т соответ ствую щие клеевую грунтовку и обертку. Замен а к леевых грунтовок раз ли чных фирм з апрещае тся.

10 .63 . В скаль ны х, ще бенисты х, сухих к омк ова тых , глинистых и суглинистых грунтах и золи рованны й трубопровод сле дует ук ладывать на под сыпку из мягк ого грун та толщ ино й н е м енее 10 см и присыпат ь таким же грунтом на 20 см с о бязательной подбивкой пазух.

10.64 . Для обеспечения равномерного покрытия очищенной поверхности трубопровода грунтовку перед нанесением следует тщательно перемешать. Нанесенный слой грунтовки должен быть сплошным и не иметь подтеков, сгустков и пузырей.

10.65. Изоляционны е ленты следует нан осить н а т руб опровод по свеженанесенной невысохшей грунтовке. При те мпе ратуре ок руж ающего возду ха ниж е плюс 10 °С рулоны ленты и обе ртки пе ред нанесением н еобходимо выде ржив ать не менее 48 ч. в те плом п омещ ении с темпе ратурой не н иже плюс 15 °С (но не выше плюс 45 °С). При темпе рату ре ок руж ающего воз духа ниже плюс 3 °С п ове рхност ь и золи ру емого трубопровода не обходи мо подог рев ать до те мпературы не ниже плюс 15 °С (но н е выше плюс 50 °С),

10 .66 . Из оляци онные ленты и о бе рт ки необходимо нан оси ть без гофр, пере косов, м орщин , отвисани й с величиной н ахлеста для одн осл ойн ог о покрытия - н е менее 3 см, для двухс лойного - 50 % ш ирины ленты плюс 3 см / 16 /. П р и нанесени и изоляции типа «Пл астоби т» по лив ин илхло ридную ле нту н еобходимо н ан ос ить по слою плас ти фицированной мастики с велич иной на хлеста 20 - 25 мм.

10 .67 . Рулоны липкой лен ты перед примене ние м должны быть хорош о отт орц ованы . Те лескопические сдв иги слоев не обходимо устранять путем установки рул онов вертикально на ров ной твердой пове рхно сти под постоянно действ ующим давлением сверху. Макси мальная величин а те ле скопиче ского сдвига слоев рулона при м ашин ном нанесении должна быть не более 20 мм.

10 .68 . Для обеспече ния п лотного приле гани я лент и оберток по вс ей защищ аем ой пове рхности и создания герме тичности в нахлесте н еобходи мо пост оя нное натяже ние материала с усилие м, приведенным в табл. 25. Усилие натяжения измеряют динамометром.

Таблица 25

Опти мально е натяжение при нанесении лент и оберток

Т е мперат ура воздуха, °С

Натяжение, кГс/см ширины

Плю с 40

1 ,0 - 1,5

П люс 20

1 ,5 - 2 ,0

М инус 30

2 ,0 - 3 ,0

10.69 . Пе ред нане сением лент и оберток изо ляцио нн ую машин у нео бходимо отре гулиров ать по диаме тру изоли руемого тру бопрово да, шир ин е и в еличи не нахлеста. Р абочие параметры маши н (угол накло на tg γ ш п уль, скорость движ ени я V M , число оборотов цепочного обода N ) назнач аю т по формулам :

V M = S · N = π D · tg γ · N ;

N = V/( π D ),

г де γ - угол наклона шпуль к оси трубы , град;

D - на ружный диаме тр изоли руем ого трубо прово да, м ;

B - шир и на ленты или обертки; м ;

П - в еличин а нахлеста витков ленты, м ;

V M - скор ость движения изоляционной машины, м /мин .;

S - шаг намотки ленты, м;

N - ч ис ло об орото в цепочного обода со шпулей, об/мин.;

π = 3,14;

V - л инейная ско рос ть намотки ленты ( принимается не более 50 м /м ин.).

10.70. При установке на шпулю нового рулона ленты конец н а н есен ного полотнища нужно при поднять на 10 - 15 см и под него подложить начало разматываемого рулона. Эти концы разглаживают на изолируемой поверхности и затем прижимают рукой до нахлеста их последующим витком ленты.

10.71. Защитные обертки, не им ею щие прочного сцепле ния с изоляционным пок рытием трубоп ровод а, д олжны быть за креплен ы в конце пол отнищ а, а при не об ходимости - чер ез каждые 10 - 12 м. Для зак репления оберт ок используют специальные бандажи, клей и т.п.

10.72 . Важным условием, обеспечивающим плотное прилегание ленты по всей защищаемой поверхности и создающим герметичность в нахлесте, является постоянное натяжение с усилием 10 Н/см ширины ленты. Усилие измеряют динамометром.

10 .73 . При изоляции трубопровода в околошовной зоне допускается, как исключение, наличие узкой (1 - 1,5 см) полосы с неплотным прилеганием изоляционной ленты (неплотности после засыпки трубопровода исчезнут). Проверку производят шурфованием трубопровода.

10.74. Поверхность трубопровода необходимо предохранять от попадания на нее смазочного масла из трансмиссии и воды из системы охлаждения очистной и изоляционной машин.

10.75 . Запись о произвед енных работах дел ае тся в журнале изоляционных работ (прилож. 1, фо рм а 6).

Противокоррозионная изоляция в зимнее время

10.76 . При ремон те труб оп рово дов в зимнее время с ледуе т п рименять усиленный тип защитны х покрыти й.

При подборе мастик для п роведения работ в осенне-зимнее время необ ходимо соблюд ать соо тве тс тв ие ха ракте рис тик битумов и мастик температуре пе рекачиваемой нефти и окруж ающего возду ха при выполн ении изол яционных работ (см. табл. 14).

10 .77. При при ме нени и комбини ров анны х изо ляционных покрытий типа « Пластобит» в к ачест ве полиме рной час ти испо льз уется лента из п ол ивини лхлорид а по ТУ 6-19 -240-84 . В с оотве тс тви и с Т У, в зави симос ти от мороз остойкос ти лент, необходимо испо льзовать сл едующ ие марки:

тип «А» - мор озостойк ость до -30 °С ;

тип «Б» - мо роз остойкос ть до -20 °С ;

тип «В» - м орозостойк ость до -10 °С .

10.78 . При п риме нени и пок ры тий на основ е би тума в т рассовых ус лов иях рек омендуютс я мастики типа МБР или «И зобитэ п», армированные стек лохолстом и ли покры тия типа «Пл аст обит».

К рите рием , оп реде ляющ им возможност ь их применени я в зимнее в ремя , являетс я темп ерату ра стеклования би тум а и ли битумной мастик и (темп ерату ра, при которой появ ляе тся хлад ол омк ость ).

10.79 . Для битум ов различ ных марок темпе рату ра хрупкости (при которой вели чина пенет рации около нуля) не одинакова. При выполнении изоляционны х работ в осенн е-зимнее в ремя н аи более пригоден битум с те мпературой размягчени я 70 °С, глубиной проник ания иглы не м енее 3 - 4 см. Для зи мни х изоляционных работ п рименять тол ько пластичные битумы с повышенной пе нет раци ей или пластифици ров ат ь « жесткие» битумы .

Контроль качества противокоррозионных покрытий

10 .80 . При контрол е качества изоля ционны х материалов следует рук ово дство вать ся т ре бов ания ми ГОСТ 25812-83 / 2 /, СНиП 3.01.01-85 / 11 / .

10 .81 . Мате риалы, п рименяемые дл я про тивок оррозионной из ол яции трубопровод ов , должны иметь технич еск ие п аспор та. Импортные и зол яци онные м ате риалы проверя ют по показаниям, огов оренным в к онт рак те.

10 .82 . При вы полн ении из оляционны х рабо т про водится контроль к ачес тва применяемых материалов, операц ионны й контр оль кач ества из оляционных работ и контроль качества готового пок рыти я.

10 .83. При нане сении защитны х покрытий следует непреры вно проводить визуальный кон троль качес тва из оляционных работ: н анесения грунтовки , нанес ения изоляционного покрыт ия, а также след ить за сохранностью покрытия при уклад ке трубопровода.

Следу ет также проводить виз уальный ос мотр готового пок ры тия с целью контроля е го сос тояния. Пропуски , поры, вз дутия, гофры , складк и, отв исания не допускаются.

10 .84 . При при готовлении грунтовки в полевых ус ловиях не обходимо проверить доз ировк у ком понентного состава, однороднос ть, в язкость, плотность.

Однородность контролируется ви з уально: грунтовка не должна и ме ть сгустков, нерастворимого осадка, пос торонних вклю чени й. Пр и об на ружении сгустков или приме сей грунтовку следует п рофи льтровать через сетку с от верстиями 0,1 мм2 .

В язкость грунтовки опреде ляют вис козиме тром В З-4 . Пл относ ть - аре оме тром.

10 .85 . Температу ра мастики к онтро ли руе тся во время приготовления и подогрева, при пере возке, особенно тщ ате льно при нанесении ее на трубопровод. Для э того в би ту моварочны х котлах, битумово зах и ванне из оляционной машины должны быть встроенные т ер мометры и ли термопары.

При укладке вновь изолиров а нного трубопрово да след ует контроли ро вать те мпе ратуру слоя битумно й мастики; не допускае тся укл адка трубопров ода при темпе рату ре покры тия выше 30 °С .

10 .86 . При разогреве и п риготов лении би тумно й масти ки необходимо контролировать правильность дозировки и порядок введения к омпонентов, продолжительность в арки , тщательность перемешивания.

Физик о-ме хани ческ ие показ атели мас тики должны соответс тво вать требованиям ГОСТ 15836-79 / 25 /.

10 .87 . Рулонные изоляционны е материалы необходим о растарива ть на месте работ. У полимерных из оляционных лент прове ряют: отс утствие те лескопи чески х с двигов в рулонах; воз можность ра зматыван ия рулонов при температуре п рименени я; о тсутствие пере хода клеево го слоя на д ругую сторону лент.

Рулоны ленты , имею щие нер овные , оплывшие или смя ты е торцы, бракуют или при мен яют д ля ре монта дефектных ме ст изоля ции т рубопрово да.

10 .88 . Арми рующ ие и обе рточные рулонные мате ри алы прове ряю т на возм ожн ост ь разматывания р улон ов при температуре пр име нения на плотно сть намо тки в рулоне и ровно сть то рцов . При н еобходимос ти р уло ны перем атывают или отто рцовыв ают .

10.89. П ри исполь зовании им портн ых изоляционных лен т следует п роверя ть соответстви е этих лент клеевым грунтов кам: для каждого тип а ленты должны быть соответствующие грунтовки и о бе рт ка.

10 .90 . П ри на несении на трубоп ро вод изо ляционного покрытия прове ряют: с плошн ость, толщину , адге зию (п рил ипаемо сть), ч ис ло слоев и ви тков, натяже ние и ширину н ахл ест а рулонных м атериалов . Рез ульт аты прове рки з ан ос ят в журнал (прилож ен ие 3, форм а 6).

10 .91. Спло шность защитного покрытия контролируют неп рерывно визуал ьно, а также пос ле нан есения покрытия перед укладк ой в траншею дефектос копами. К онт ролю на сплошность под лежат пок рытия труб опроводов.

С п лошность защитных покрытий устанавливают по отсутствию пробоя при электрическом напряжении, величина которого для различных типов покрытий регламентирована ГОСТ 25812-83 / 2 /.

10 .92 . В с лучае п робоя защитного по крыт ия проводят ремонт дефектных мест по научно-технической документации (НТД) на соответствующий вид защитного покрытия. Отремонтированные участки следует повторно проконтролировать на сплошность - на всей поверхности защитного покрытия участка с поврежденным покрытием, по основным показателям (толщина, адгезия к стальной поверхности, переходное сопротивление) - в местах вызывающих сомнение.

10.93 . Толщину битумного покрытия без его разрушен ия контроли рую т с помощью толщиномера. При проверке т олщ ины проводят н е мен ее одног о з аме ра на каждые 100 м т рубопровода и в местах , в ызывающих сомнен ие в че тырех то чках каждого сечени я.

10 .94. Ад гезию покры тия на ос нове битум а ко нтролируют через ка ждые 500 м , а т акже в ме стах вы зыв ающих сомнение .

И спы тание проводят в трех точк ах ч ерез 0 ,5 м. Среднее арифме тическое тре х из ме рений с точнос тью до 0,1 к Гс/см2 принимают за в ели чину адгезии.

10 .95 . Адгез ия покрытия на ос нове би тумных м астик к поверхно сти трубопровода оп ределяетс я адге зимет ром п о ГОСТ 25812-83 / 2 / ( ме тод Б), полим ерны х ленточных пок рытий к поверхности трубопров ода и а дгез ию нахлеста ленты к л ент е - по ГОСТ 25812-83 / 2 / (м е то д А). Проверку ленточны х покрытий выпол няют в ме стах, вызы вающи х сом нени е.

10 .96 . Адгезию можно также провер ить в ырезо м треуг ольника с углом около 60 ° и с торонами 3 - 5 см и последующ им сня тием п окрытия ножом от в ершины угла надрез а.

Адге з ия покрытия на битумной основ е считае тся удовле тво ри тельной, если вырезан ный треугол ьник не отслаив ается, а при отрыве значительная час ть грунтовки и мас тики остае тся на п оверхности трубы.

10 .97 . Методы, показате ли и последов ательность кон тр оля качества изоляционны х м атериалов и противок орр ози онных пок рыти й т рубопроводов п риведены в табл. 26.

Т аблица 26

М ет оды, пок азатели и по следоват ельност ь к онтроля каче ства изол яционных материа лов и п ротивок орр озионных п окрытий трубопроводов

Н аи менов ание пок азате ля

Пери о дичн ость контроля

Метод ко нтроля

Но рма

1

2

3

4

Контроль качества материало в

Г рунтовка (праймер)

К омп онентны й сос тав

При д озировке

От мер иван ие (взвешивание к омп онентов)

ГОСТ 9.602-89 / 3 / ТУ 38-103-143-83 и по сертифик атам з арубежны х фи рм

Однородность

Кажду ю па ртию

В изуально

Отсу тс твие нераств оренн ог о вя жуще го осадка, сг устков и посторонних вк лючений

Вязкост ь

То же

В искоз им етром В З-4

Условная в я зкость: 25 - 60 с.

Плотно с ть

То же

А ре оме тром

0 ,75 ÷ 0 ,85 г /см3

Битум н ая м аст ика

К омп онентн ый сос тав (п ри изготовлени и на трассе )

При д озировке

От мер иван ие (взвешивание к омп онентов)

По ГОСТ 15836-79 / 25 / или ТУ на маст и ки

Однор одность

Кажду ю па ртию

В изуально по сколу образца

Отсутствие п осторонних вк лючений и не покрытых битумом частиц наполнителя

То же

В изуально по нагретой пробе

Отсутствие сгустков посторонних включений

Температура размягчения

Каждую варку котла

КиШ

По ГОСТ 15836-79 / 25 /

Глубина п роник ания иглы (пен етра ция )

То же

Пенетрометро м

По ГОСТ 15836-79 / 25 /

Р ас тяжимос ть (дук тильн ост ь)

То ж е

Дук тилом етром

По ГОСТ 15836-79 / 25 /

Во дон асыщ ение

К аждую партию

В з ве шивание образца

Не более 0 ,2 % з а 24

В с пенивание

То же

Ви з уально по н агретой пробе

Отс у тстви е вспенивания при нагреве до 130 - 160 °С

Тем п ерату ра (п ри п риготовле нии, рас плавлении и перевоз ке )

Непрерывно в проце с се рабо т

Встроенными термопарами или термометрами

Темп е ратура, при нагреве не выш е 200 °С; при перевозке не более 1 ч. 190 - 200 °С; при перевоз ке не б олее 3 ч. 160 - 180 °С

Армирующий (рулонный) с те клохолст

Ширина холста

Непрерывно в проце сс е работ

Линейкой

500 ± 15 (м арка ВВ-К )

500 ± 5 ( марка ВВ- Г)

Сопротивлени е разры ву продольной полоски шир иной 50 мм, кГ с/см, не менее

Непреры в но в процессе работ

По ТУ 21 -23 -44-79 .

По ТУ 21 -23-37 -77

2,0 (м арка ВВ-К)

1 ,6 (м арка ВВ- Г)

Изгиб под угло м 180° до поя вле ния трещ ины, к оличество из гибов, не мене е

То же

По ТУ 21 -23 -44 -79 .

По ТУ 21 -23 -37 -77

10

Изоляционные и о б ерточн ые пол имерн ые ленто чны е матер иалы

Ши рин а, мм

Каждая па р тия

Ли н ейкой

Ширина лен ты по ТУ

Толщина ленты , м м

К аждая партия

Ш тангенциркуле м

Толщина ленты по ТУ

Т олщина ленты, мм

То ж е

То же

Толщина о сновы по ТУ

Нане с ение битумной изоляции

С п лошнос ть, к В

По всей поверхно с ти после н анесения через 100 м

Визуальн о и де фектос копом

5 кВ на 1 мм толщины покрытия

Толщ ина общая, мм, не м енее (не менее чем в 3 -х сечениях по длине трубы и в 4 -х т очках ка ждого с ечения)

В трас с овых ус лови ях нанесения на 10 % труб в баз ов ых услови ях, а также в местах, в ызывающих с омнение

Тол щ иномером

4 ,5 мм (н ормальный тип), 6 ,0 (усиле нны й тип)

Чис ло слоев армирования

В процессе работ

Визуально

По пр ое кту

Число слоев з ащ ит ной обертки

То же

То ж е

То же

П ереходное соп ротив ление (после на несе ния покрытия ), Ом · м2, н е менее

На 5 % тру б в заводски х и б азовы х ус ловиях, а также в местах, вызывающи х со мнение

П о ГОСТ 25812-83 / 2 /, (п рилож . 6 «ме тод» мо крого контакта)

1 · 107 - ус иленны й тип покрытия

1 · 106 - нормальный тип покрытия

На н есение покры тия «Пласт обит-40»

Спло ш нос ть, кВ

По вс ей поверхности после нанесени я

В изуально и дефектос копом

5 кВ на 1 мм толщины покрытия

Толщина общая ( не менее чем в 3 -х сеч ениях по длине тр убы и в 4 -х то чк ах каждого сечения) , мм , не мен ее

Через 100 мм при нанесении на трассе; на 10 % труб в заводских и базовых условиях, а также в местах, вызывающих сомнение

Тол щ иномером

3 ,5 м м

Прилипаемость (адгезия ) мастики к праймированной стали, МПа (кГс/см2), не менее

Через 500 м при нанесении на трассе; на 20 % труб в заводских условиях, а также в местах, вызывающих сомнение

По ГОСТ 25812-83 / 2 /, Пр илож. 4, (метод Б), адгезиметром

0,20 (2,0 )

Чи с ло слоев л енты ПВХ

То ж е

Визуальн о

1 сл ой (ТУ 39-01 -97 -306 -77 )

Чи с ло слое в о бертки ПЭКОМ

Т о ж е

То же

Т о ж е

Н ахлест витков, с м, н е менее

То же

Мерной линейкой

3

Переходное сопротивление, Ом · м2, не менее

На 5 % труб в заводских и базовых условиях, а также в местах, вызывающих сомнение (после нанесения покрытия)

По ГОСТ 25812-83 / 2 /

1 · 107

Н анесение полимерных изоляционных лент

Ш ирина ленты, ш ирина обертки, мм

Каждая п а ртия

М е рной линейкой

По Т У или сертификатам

Ч ис ло слоев л енты и обертк и

В п роцессе работ

Визуально

По пр о екту

Н ахлест витков, см, н е мене е

То же

М е рной линейкой

О д нослойное покры тие - 3 с м; дву хслойное - 50 % ш ирины плюс 3 см

С п лошно сть, к В

По в с ей пов ерхнос ти

Ви зу альн о и де фе ктоскопо м

5 кВ на 1 мм толщины покрытия

Пр или паемость (адге зи я) прайм иров анн ой с тали, к Гс/см , не менее

В местах, в ызывающи х сомнение

По ГОСТ 25812-83 / 2/ (п рилож. 4 Метод А) - ад гезиметро м

По ТУ или с ертификатам на ленту

Сопротивлени е р азрыву, Н/с м (кГс/с м), не менее

То же

По ГОСТ 270-75 / 39/ на раз рывной машине

Сопроти в ление р азры ву по ТУ

Относи тельн ое удлинение при разрыве, % , не менее

То ж е

То же

О тно си те льное удлин ение пр и раз рыве по ТУ

Уде ль ное эл ек трическое соп ротивл ен ие, Ом · см , не менее ( для изоляционн ых лен т)

То же

По ГОСТ 6433-2-71 / 40/

Удельное эле кт риче ск ое сопротивлени е по ТУ

А д гези я ленты к ленте, Н /см (кГс /см), не м енее

То же

По ГОСТ 25812-83 / 2 / (п рил ож. 4)

3 ,00 (0 ,30 )

Л акок расочные мате риалы

Компонентный состав

При дозиро в ке

От мер иван ие (взвешивание к омп онентов)

По ТУ н а м ате риал

О дно родн ость

К а жд ую партию

В изуально

О т сутствие с гус тков , постор онних включений, о садк а

Вязкос ть

Каждую п артию

Виско зиме тром В З-4 по ГОСТ 8420-74 / 41 /

30 с - при нанесении к раскоп ультом, 60 с - п ри н анесени и кистью

Плотнос ть, г/см3

То же

Ареометром

0 ,8 - 0 ,9

Контроль к ачест ва противоко рро зионных покр ытий трубопроводов

Степень очистки

Н е пре рыв но

Визу ально ил и прибором

Ст е пень очистки по табл. 3

Адге з ия к о снове лент ы, кГс/см, не менее

В мес т ах, вы зывающих с омнение

По ГОСТ 25812-83 / 2 /, Пр ил ож. 4 ( Ме тод А) - адгезиметром

П о Т У ил и сертиф ик атам на ленту

П ерех одн ое с оп ротивление Ом · м2 , не ме нее

Н а 5 % тр уб в зав одских и базовых условиях, а также в местах, вызывающих сомнени е (по сле нанесения покрытия)

П о ГОСТ 25812-83 / 2 /, Прилож. 6 (Метод «мокрого» контакта)

То же

Т емпература по догрева поверхности трубопровода, рулонов ленты и оберток

В процессе производства работ

Т ермопарой

Температура поверхности трубопровода не ниже 150 °С (но не выше 50 °С); температура рулонов лент и обе рток не ниже 10 °С

10 .98 . Ко нтрол ь сплошности защитного покрытия на уложенном и засыпанном трубопроводе, находящемся в незамерзающем грунте, проводят не ранее чем через две недели после засыпки искателем повреждений УКИ-1 в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

10.99 . Результат ы контро ля, осуществля емо го при в ыполнении изоляционны х работ, должны з аноситься в журн ал произв одства р абот (п рил ож. 1, формы 6 и 8) и проверятьс я при сдаче выполненных работ приемо чно й ком исси ей. Жу рн ал д олжен зап олня ться ли цом , о тветс твенным за выполнение работ.

11. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

Общие требования

11.1 . Руководител и работ по капитальному ремо нту не фтеп ровод ов должны обеспечить в ыполнение тре бований следующи х докуме нтов:

« О трасле вой инс трук ци и по безопас ности труда при капитальном ремонт е магист ральных не фтеп роводов» / 42 / ;

«Отраслевой ин с трукции по контролю воздушно й с реды на предприятия х нефтяной пром ышл енно сти » / 43 /;

« Правил безопасности при эксплуат аци и м агистральных нефтепроводов» / 44 /;

«Единой систе мы управления охраной труда в не фтяной промы шленнос ти» / 45 / , а также ра здел ов те хни ки бе зопас нос ти инструкций п о э кс плуатации маш ин, механ изм ов и с пециальны х техничес ких с редс тв, использ уемых при ремо нте;

н ормати вных докуме нтов по к апи таль ному ремонту магис тральных нефтепроводов;

ин с трукций по охране труда.

11 .2 . Ответс твеннос ть за с облюдение требований безопасн ос ти пр и эксп лу ат ации машин (и нструмента, инвентаря, технологи ческ ой оснаст ки, обо рудов ания), а также с редс тв ко лле ктивной и индивидуальной защ иты раб отающих воз лага ется :

з а тех ниче ск ое состо яние маш ин и средств защиты - на орган изацию, на балансе к ото рой они н аходятс я;

з а пров еден ие обучения и и нструк тажа по без опасно сти труда - н а органи зацию, в ш тате к ото рой состоят работающие;

за соблю д ение т ре бований бе зопасн ос ти труд а п ри производстве работ - на орг аниз ацию, осуществляющую работы / 46 /.

11 .3 . Капиталь ный ре монт подземн ых трубопроводов дол жен произв одитьс я под руководством ответственного работника (начал ьник а ремон тно-ст роите льн ого учас тка, прораба, масте ра РСУ или РУМН), прош едшего проверку з наний правил произ водства работ в квал ифи кационн ой к омиссии РСУ или РУМН и допущ енного к руков одству этими ра ботами.

11.4. К капитальному ре монту подзе мных трубопроводов могут бы ть допущены лица на моложе 18 лет, обученные и успешно п рошедшие провер ку з наний с огл асно «Ед ино й системе управления ох раной т ру да в н ефтя ной п ромышленно сти » / 48 /.

11.5 . До начал а работ рабочие , занятые ремонтом нефтеп ровода должны быть прои нс труктиров ан ы п равильным и бе зопасны м м ето дам и приемам работ отв етственным з а их про изв одство с обязательно й записью об этом в «Ж урнале ре гистрации инст рук тажей на раб оче м месте» / 45 /.

11.6. По всем про фе сси ям и рабо там технологического процесса должны быть разраб от аны и утв ерж дены главным инженером РСУ инструкции и положения по технике безопасности и пожарной безопасности.

11 .7 . В сл уч ае введения новых приемов ра бот по ремонту подземных трубопров одов , приме нения нов ых м атериалов , но вых видов ремо нтно-ст роительных машин и механиз мов, по которым без опасные приемы и методы работ не пре дусмотрены действую щими н ормати вн о-техни ческ ими документами по охран е труда и технике безопасности, сле дуе т и х раз работа ть в ПОМН (РУМН) и РСУ в с оотве тств ии с требованиями / 47/.

11 .8 . Конт роль воздушно й с реды долже н п ро водитьс я к аждый ра з перед началом, в п роцессе и после оконча ния св аро чных, огн евых и из оля ционны х работ в траншея х.

11 .9 . Пе рсонал, занят ый ремонтом трубопро вода, д олж ен быть обучен пра вилам и прие мам оказани я перв ой ( довра че бн ой) помощи.

Р е монт ная колонна должна быть обес печена аптечк ой с ме дик аментами и п еревязочными материа лами.

11 .10 . П ри н ес част ном случае необходимо оказ ать пе рвую помощь пос тра дав шему, вызв ать скорую м едицинскую помощь, сообщит ь об этом непос редственному н ачальнику и с охранить без изм енений обс тановку на раб очем месте до расс ледования, ес ли она не создае т угрозу для работающи х и не приведет к ав арии.

11 .11 . На ремонтных учас тк ах должны быть организ ован ы мес та для приема пищ и, отдыха и сна (палатки, вагончики), к оторые в холо дное в ремя долж ны отап лива ться. В палат ках, вагончи ках должны быть умывальники, душ.

11.12 . Ремонт с ледует проводить в све тло е время с уток.

11.13. Раб очие должны быть обес печены с пецоде ждой и спецобувью с оглас но отрас левым нормам, а такж е средс тва ми индивид уал ьной з ащи ты и п редо хран ит ельными прис пособле ниями.

11.14 . На месте произв одства, рабо т ремонтная колонна (бригада) пос тоянн о д олжн а и меть вахтов ый авт отранспорт.

Транспортные средства, предназначенные для перево з ки людей, должны быть исправными и подве рга тьс я ежедневному техническому осмотру.

11.15 . К управ лению и техни ческ ому о бслуживанию ремонтных машин допуск аются только лица, имеющ ие право на управление машиной данного ти па.

Все машины должны эксплуатироватьс я в соответст вии с инструк циями на их экспл уатацию .

Земляные работы

11.16 . При разработке и планировке грунта д вумя и более машинами, иду щими друг за другом, необходимо соблюдать расстояние м ежду н ими не менее 14 м .

11.17 . Во избежание повреждени я трубопровода ковшами экскава тора, не при сп особленными для полного вскрытия, не обходимо р азрабатыв ать грунт на ра сстоянии 0,15 - 0 ,20 м до верхней и бок овы х образ ующих трубы.

11 .18 . Если при вскрытии трубопровода появилась течь нефти, необходимо прекратить вскрышные работы, за глушить экскав атор и работающие вбл изи выхода нефт и механ измы , персоналу уйти из о пасной зоны , доложить о случившемся руководителю работ и диспетчеру РУМН . Ме сто разлив а нефти должно быть ограждено сигнальн ыми фл ажками и указ ате лями: «С огнем не приближ аться», «Не курить», «Опас но, не фть», а в ночное вр емя выставить сигн альные фонарики.

11 .19 . Если в процессе работы в с тенках тран шеи появятся трещины, грозящие обвалом, то рабочие должны немедлен но покинуть ее и принять меры против обруш ения грун та (ук реплен ие сте нок траншеи, срезание грунта для уве личен ия о ткосов и др.).

11 .20 . Дл я обеспечения в оз можности быстрого вы хода работа ющи х из транш еи следует устанавливать стремян ки с уклоном 1 :3 с планками через 0 ,15 - 0 ,25 см из расчета 2 лестницы на 5 челов ек, работающих в тр аншее.

11 .21 . В ме стах перехода через траншею над нефтепроводом не обходимо польз ов аться только инв ента рны ми мостиками, имеющ ими н е мене е одной промежуточной опоры ши риной не мен ее 0 ,8 м с перил ами высотой 1 м.

11.22 . На вре мя длите льны х остановок , в темно е вре мя суток и в ко нце сме ны ремон тируемы й у часток не фте пров ода должен опират ьс я на ле ж ки. В ка честве лежек мо гут быть испо льз ованы гидравлические кре пи- опоры, а также металли чески е или дере вянные бр усья достаточн ой прочности.

11 .23 . Пере д засыпк ой трубопровода отв етст венное лицо за безоп асное проведе ние работ должн о убедиться в отсутствии людей в траншее.

Подъем и укладка трубопровода

11 .24 . Поднимать не фтепровод сл едует только после того, как ре монтир уемый уча сток буде т полн остью вскр ыт до нижне й обра зу ющей трубы или ниже.

11 .25 . Пе ред подъемом вс е стыки и мес та зав арки п овреж дений должны быть виз уально осмотрены и пров ерен ы руково дите лем работ РСУ и пред ст авителем эксплуа тац ионн ой службы. Стык и с пред полагае мыми де фе ктами должны быть проверены физи ческ ими методами контроля.

11 .26 . На дефектные стык и не обходимо навар ить хомуты, а дефе кты в теле трубы отремонт ировать за варко й к оррозионных яз в.

11.27 . Перед п одъемом нефтепровод а нео бходим о улож ить вд оль т рас сы н а бровке тран шеи л ежки, установить подъемные механизмы , п роизве сти т щательный осмотр все х механизм ов и приспосо бле ний, прим еняе мых в процессе подъе ма.

11 .28 . Кр оме того, н еобхо димо про ве рить состо яние канатов , блоков и тормоз ных устр ойств кранов-т рубоукл адч иков или д ругих груз оподъ емных м еханиз мов и приспособлений, м ягких пол оте нец, тролле йн ых подвесок.

11 .29 . Число и груз оподъемность трубоукладчиков или других грузоподъ емных механизм ов, а также порядок подъема и рас стано вки должны строго соответств овать ПП Р. Запрещ ается поднимать нефт епровод одним тру боукл ад чик ом.

11.30 . Перед подъ емом необходимо провери ть исправность приводов ближайши х линейных задвижек , а также по ставить дежурных с радио- или телефонной связью с диспетчером перекачки и с осед ними перек ачивающими с танциям и.

11.31. После проверки гото внос ти к работе бригады, по дъ емных механизмов и при способлений, связи (телефонной и рад ио) и наличия дежурны х у ближайши х л ине йных задвижек руково дител ь работ с разреш ени я диспе тч ера может прист упить к подъе му не фтепровода. Запрос и раз решение долж ны оформл яться те лефоног раммо й.

11.32 . Подъем (опуск ание ) нефтепров ода следу ет пр ои звод ить плавно, без рывков.

11.33 . В каче стве лежек должны прим ен ятьс я дерев янные бруск и се чени ем 250 × 300 мм , же лезно дорожные шпалы или опоры- крепи типа К Р. Число лежек и ра сстояние меж ду ними оп ределяе тся ра счетом в зависимос ти от ди аметра р емонти руемого н ефте провода, высоты его подъ ем а, темпе ра туры пере качи ваемой нефти . Лежк и должны быть распол ожены не менее 3 м от с тыка.

11.34 . Перемещать, удалять и ук лады вать лежки под нефтепровод следует баграми за с пециаль ные скобы на лежках и тольк о пос ле пол ного торможе ния подъ емного м еханизма.

Сварочные работы

11.35 . За варку кор розионных яз в, прив арк у запла т и муфт при ре монте нефтепровода разрешаетс я выполн ять только при наличии пись ме нн ого раз ре шения (п рилож . 4).

11.36 . К вы полнению сварочны х работ могут быть допущ ены лица не моложе 18 лет, обученные и ус пешно прошедшие проверку з наний с огласно требовани ям ГОСТ а 12 .0.004-79 «О рг анизаци я обучени я работающ их без опасн ости труда. О бщие по ложения » / 48/.

11.37. Все сварочные р аботы дол жны вы полнят ься с соблюд ением тре бов ани й ГОСТ 12.3.003 -85 ССБТ. Ра боты электросв арочные . Общи е требовани я без опас нос ти», / 49 /, «Типовой инструкц ии о поря дке в еде ния св аро чных и других огневы х работ н а взры воопасны х, пожароопасных объектах нефтяной промышленности» / 50 /, «Отраслевой инструкции по безоп асности т руда при капитальн ом ремонте магистральных нефтепроводов» / 42 /, «П рав ил техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах» / 51 /, «Пра вил те хники эксплуатации электроустановок потреб ителей», «Правил безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов» / 44 /, за исключением требований, связанных с опорожнением нефтепровода.

11.38 . Оперативны й контроль за соблюдением условий труда при выполнении сварочных работ должен осуществляться в соответствии с требованиями положения о ведомственном (оперативном) контроле за состоянием условий труда «Единой системы управления охраной труда в нефтяной промышленности» / 45 /.

11 .39 . Ответственными за подготовку трубопровода к проведению сварочных работ должны быть назначены инженерно-т ехнические работники РУМН, а за проведение сварочных работ на нефтепроводе - инженерно-технические работники РСУ, участка или АВП .

11 .40 . Допускаетс я н азначени е одного лица ответственным за подготовку и проведение сварочных работ на нефтепроводе из числа инженерно-технических работников РУМН, РСУ, знающих правила безопасности ведения сварочных работ в условиях взрывоопасного, взрывопожароопасного и пожароопасного производства.

11 .41 . Пе реч ен ь должностных лиц, имеющих право совмещать обязанности ответственных за подготовку и проведение сварочных работ на нефтепроводах, должен быть определен приказом по ПОМН (РУМН).

11.42 . Ответственный за подготовку нефтепровода к проведению сварочных работ обязан:

о рг ан изова ть выполнение и п роверку к ачес тва вы полне ния мероприя тий по подготовке нефте пров ода к проведению с варочных ра бот;

обеспе ч ить такой р ежим п ерек ачки , что бы внутреннее давлен ие нефти в м есте п роизво дства сва рочны х работ не превыш ало допус тимого согласно п. 9.5. ;

об е спе чить св оев ременный ан ализ воздушной среды н а месте произ водс тва работ;

обе с печить очистку участк а работы от остатков не фти, старого из оляционного покрытия и других сго раемых м ате риал ов ;

опр е дели ть совме стно с от ве тс твенным за проведение св арочных работ, нача льн иком НПС опасную зон у и обозначить ее границы предуп ред ите льным и знаками и надписями в с оответствии с ГОСТ 39 -8-9-1-72 «Знак и бе зопаснос ти для п редп риятий не фтяной п ромышленности» / 52 /;

обеспечить место проведения сварочных работ необходимыми средствами пожаротушения и защиты;

обе с печить ус тан ов ку реги стрирующих манометров на ближайших отсекающих задвижках для непрерывной регистрации давления перекачиваемой нефти на ремонтируемом участке нефтепровода;

11 .43 . Отве тс твенне й з а п роведение сварочных работ на нефтепроводе обязан:

организо в ать выполн ени е ме роприя тий, ук азанны х в Разрешении ;

пр овести инст рук таж по тех нике безопасн ости и пожарной безопасно сти со в семи работник ами, занятыми сварочными работами, проверить наличие у н их квалификац ионны х удо стоверений и удостове рений о проверке знаний пра вил техник и безопасности и пожарн ой безопасности;

п р ове рит ь исправность и комплектность оборудования, инструмента и приспособлений для выполнения сварочных работ;

обеспечить индивидуальными средствами защиты (противогазами, спасательными поясами, веревками), не допускать применения костюмов со следами масел, бензина, керосина, и других горючих жидкостей;

иметь план ликвид аци и возм ожных а варий и заг оран ий на д анно м участке , раз рабатываемы й в со ставе п роекта произ водства работ, при капит альном ремонт е нефт епровод а или самостоятельно теми, к то разрешает св арочные ра боты на неф тепроводе под д авлени ем;

рук овод ить с варо чными р аботами и контролировать их вып олнение ;

з апросить лично у д испе тчера РУМН или операт ора НПС з на че ние да вле ния пер ек ачиваемой не фти на ремонти руем ом уч ас тке и у беди ться, ч то оно не превышае т допустим ог о;

записать в ж у рнал телефоног рамм извещ ени я диспетче ра РУМН ил и о ператора Н ПС об уст ановлении соотве тствующего режима перекачки , а также с вои извещения о начале и ок ончани и с ва рочны х раб от на нефтепроводе ;

обеспечить а н али з в оздушн ой ср еды в траншее и оп асной зоне перед началом работ , в п роцессе про изводств а ра бот;

о пре делить мес та дл я страхующих (н е менее дву х) на бровке т раншеи и обес печить неп рерывную с траховку электро сварщика спа сательн ой в еревк ой, п ривяз анной к его предохранительному поясу с крестообразными лямками;

сл ед ить за допустимым давлением в неф тепроводе и в случ ае е го повышения немедленно принять меры к прекращению сварочных работ;

с ледить за состоянием воздушной среды, в случае повышения концентрации углеводородов выше ПДК немедленно прекратить сварочные работы;

с ледить за тем, чтобы во время сварочных работ при отсутств ии тр ебуе мого те хнологи чес кого раз рыва (ремон т не фте провода без его подъ ем а) в траншее не находились люди, не с вяз анные с о сварочными работами , и были прекраще ны все ремо нтные работы;

в случае прожога стенки трубы немедленно сообщить оператору НПС или диспетчеру РУМН и до приезда аварийно - во сстан овительн ой бригады приступить к прове дению работ по лик видации повреждений и тушению за го рания в с оответствии с планом ликвидации возможных аварий и воз гораний;

при возобновл е нии сварочных работ по приварке запл ат и муфт проверить мес то ра боты, испра вност ь оборудования, ин струмен та и прис пос облени й и тольк о при удовлетвори тельном ре зуль та те анализа состояния воздушно й с реды ра зреш ить продолжить работы;

соо бщить лично д ис пе тч еру РУМН или опера тору НПС об оконч ании сварочны х ра бот;

п роверить по ок он чании св аро чны х ра бот ме сто работы на отсутс твие очагов возможного пож ара;

з ап олнить журнал сварочных работ при капитальном ремонте нефт епро во да (п рилож. 1, форма 8),

11 .44 . Элект росварщик , допущ енны й к сварочным работа м, обязан:

иметь при с ебе кв али фика ци онное уд остовере ние и удостове ре ние о пров ерке з наний;

о знак омитьс я с объ емом пре дс тоящ их ра бот;

п олучить инс труктаж и расп исать ся в Разрешении ;

н адеть пове рх спец одежды п ред охранительный поя с с к ресто образными лямкам и и прив язать в нем у конец спасательной веревки , св ободный конец которой долже н быть у ст рахующи х;

при с тупить к сваро чным раб ота м то лько после указания ответственн ого з а их проведение;

с трого выполнять только ту работу, к оторая указана в Разреш ении;

с трого выполнять тре бования техник и без опас ности и пожарной безопасности;

ум е ть польз оватьс я первичными средствами пожаротушения и п редметами индивидуальной з ащиты;

работать в ко с тюме из т рудно во спл амен яющ ейся ткани , использовать в необходимых случаях диэлектрические коврики, наколенники, налокотники и наплечники при сварочных рабо тах в потолочном положении;

прекратить сварочны е работы при возникновении оп асной ситуации (прожога с тенки трубы) и немедленно самостоятельно или при помощи с трахующих покинуть опас ную зону;

по сл е окончани я работы проверить мес то работы и устранить причины, могущие привести к воз никновению пожара или взрыва;

распи с атьс я в журнале сварочных работ при капитальном ремонте нефтепровода (п рилож. 1, форма 8).

11 .45 . Сварочные работы при ре монте нефтепровода должны проводиться только в светлое в ре мя суток.

При о с вещенности мене е 150 лК на поверхности трубы на месте производства сварочных работ следует применять перенос ные взры возащищенны е светильники , ра ссчитанные на взрывоопас ные смеси кате горий II А Т З с уровнем взрывозащиты не менее взры вобе зопасного, на пряжением не более 12 В.

З а пре щается проводи ть сварочные работы во время грозы, дождя , снего пад а и при сильном ветре.

На в ре мя с варочных раб от меха ни змы, предна зна чен ные для вы полне ни я з емля ных работ, от водятся н а рас сто яние не менее 30 м, ос танавлива ютс я и отклю ча ются.

Очистка и противокоррозионная изоляция

11 .46 . Перед нача лом очистки и изоляци и необходимо:

проверить с тепень з агаз ов анности траншеи через к аждые 100 м с помощью газо анализ атора;

проверить отсутствие обрывов и ц е лостн ость изоляции н а сил овом кабеле машины;

з аземлить пе редвижную элект ростанцию ;

проверить над е жность контак та клеммы «З емля » н а маш ине с нулев ой жилой силового кабеля;

проверить крепление и правильность установки пр е дох рани тельных щитк ов рабочей части машин;

во и з бежание нарушени я це лостности трубопровода и поломки м ашины тщательно осмотреть наружную поверх ность трубы и сделать отметки хомутов, нак лад ок, латок, в анту зов и други х пре пя тств ий на трубопроводе .

11.47 . Не допускаетс я нахождение ра боч их в тран шее во время работы ремонтных машин.

11.48. При очистке трубопровода с сильно п рок орродированно й поверхностью, чтобы избежать п роникнове ни я металличе ской пы ли в дыхательные органы, следует польз оваться респираторами, в крайне м случае марлевыми повязками. Для з ащ иты глаз м ашини ст долже н иметь п ред ох раните льные очки с прос тыми сте клами.

11 .49 . Во вре мя работы очистной и изоляционной маши н сле дует: выключ ить свое врем енн о ра бочий орган маш ины при проходе пре пятствий, следить, чтобы силовой каб ель не попал в ра бочий орган машины; производи ть смену рулонов с правой с тороны по ход у машины .

11 .50 . При приготовле нии грунтовк и (в смесителях) разог реты й до температуры не более 70 °С битум должен постепенно вливаться в б е нзи н, а не на оборот.

11.51. При рабо те с грунто вками и растворител ями запрещае тс я:

п риме нять эти лирован ный бензин и бен зол ;

хранить и транспортировать в открытой таре ( без герметич ной з акуп орки);

бросать з ап олненную та ру при погруз ке и выгрузке;

ввинчив ать пробки и открывать крышки, ударяя по ним мета лл иче скими пред метами;

п е ремешивать и пере ливать их ближе 50 м от открытого огня.

11 .52 . При нанесении грунтовки на наружную поверхнос ть нефте провода произ водить какую-либо работу на этом участка зап рещ ае тся.

11 .53 . Категорически запрещ ается курить и произ водить действи я, ведущ ие к появле нию искр в местах приготовления, хранения, н анес ения грунтовки, а также при нане сении из оля ции.

11.54 . Рабочая площадка для приготовления битумной мастик и выбирается из расче та установки котлов на расстоянии 150 - 200 мм от пос троек и не менее 50 м от транш ей и оборудуется удобными подъе здны ми путями.

Вокруг кот л ов на расстояни и до 5 м не должно быть ле гков оспламеняющихся мате ри ало в, а так же посторонних предметов.

11 .55 . В месте приготовле ния битумной мастики должен постоя нно нах одитьс я комплект противопожа рных сред ств: огне тушит ели (од ин на каждый котел), ящик с сухим песком (об ъемом не менее 1 м3 ), л оп аты, те хн ическ ий в ойлок, бре зент или асбесто вое пол отно.

11.56 . При в озгорании в котл е битумной мастики необходимо п лотно закры ть котел крышкой и потушить топку (прекратить подачу топлива), а затем приступить к тушению горячей битумной мастики, пользуясь огнетушителем или песком.

Запрещает с я ту шить воспламен яющуюся битумную мас тику водой ил и сн егом.

11 .57 . Перед нанесением полимер ной пленки на нефтепров од последний долж ен быть тщ ательно очищ ен и промыт . Промыв ать нефт еп рово д этилиров анны м бензином запрещается.

11 .58 . При испо льзовании полимерны х пленок з апрещается:

разв о дить открытый огонь в мес тах хранения пленки и грунт овки, а также у изоляционной машины;

пер е воз ить людей в кузовах транспортных средств вместе с изоляционными материалами.

11.59 . Во время о чис тк и и изоляции н ефте провода в траншее необходимо:

при обнаружении утечки нефти из нефтепровода немедленно отключить кабел ь , питающий очистную и изоляционную машины и ос тановить работу перед виж ной э лек тро станции;

выключить рабочую ча с ть машины при проходе препятствий (хомуты, планк и, в антузы и др. );

сл едить, чтобы сило вой элек трок абель был достаточно удален от вра щающихся детале й и узлов маш ины;

замену резцов и прочие наладочные, ремонтные и ре гули ров очные работы на машине производить только после остановки очис тно й и изоляционной машин , укладки трубопровода на лежк и и отк лючения п ита ющего кабеля , при этом необх одимо вывесить плакат: «Не вк лю чать - ра бота ют люди!».

Особенности мер безопасности при ремонте в зимнее время

11.60 . В места х начала и к онца вскрыты х у частков неф тепровода, а также в места х разрывов в п олосе о твала грунта устанавливаютс я защ итные огр ажде ния согласно ГОСТ 23407-78 «Ограж ден ия инве нтарные с тр о ительны х площа док и уч астков произво дств а строительно-м онт ажных рабо т. Техническ ие ус ловия» / 53 /.

11 .61 . Выс ота пан елей защитны х огражде ний должна быть 1 ,6 м . Длина панеле й долж на быть 1 ,2 ; 1 ,6 ; 2 ,0 м. П ане ли ограж дени й могут быть спло шными и разреженными .

11 .62 . В ограж дениях должны предусм ат ри ваться ворота для проезда ремонтн ой техники и п рохода рабоче го персонал а р ем он тно- строительной к олонны.

11.63 . П ри вып олнени и зем ляны х работ по вс крытию или з ас ыпке траншеи по око нч ании ра бочей смены участок вс крытой транш еи меж ду отвалами грунта ограж дается согласн о ГОСТ 23407-78 / 53 /.

Высота стоек с и гнальных огра ждений должна бы ть 0 ,8 м, рас стоян ие межд у ними - не бо лее 6 ,0 м.

11 .64 . Огражд ения д олжны быть окрашены в соотв етствии c пр инятым э тал оном. Сигнальная окра ск а огражд ений дол жн а быть вып олнена по ГОСТ 12.4.026-76 «Цвета сигнал ьные и знаки безопасности» / 54 /.

11.65. На ограж дениях должны быть у ст ановл ены указ атели: «П роход запрещ ен», «Опа сна я з она». Такие же ук азатели должны быть уст ановл ены на отвал ах грунта, ограждающих р емонтную зону, через к аждые 200 м.

Особенности мер безопасности при ремонте в горных условиях

11 .66 . Руков оди тель ра бот должен иметь на период произ водств а работ п ос тоянную с вязь с силово й и метео рологической ст анцие й и свое вре менно оповещать персон ал о резких из ме нения х погоды и надви гающи хся с тихийн ых бедствиях (пур га, ур аганный ветер , сне гопад, сель, гроза и т.п.) .

Одновременно с этим им должны быть приняты меры по обеспечению бе з опаснос ти людей ( определен ы зар ане е бе зопасные места и укрыт ия, организ ов ана ст раховк а ра ботающих, систем сиг нализаци и и т.д.).

11.67 . Для успешного и бе зопасного вед ения основн ых работ по капитальному ремонт у в горных услов иях необходимо до нач ала этих работ выполнить п одготовитель ные работы:

убра т ь с полосы производства работ нависшие глыбы, отде льные валуны, которые в проце сс е зе мляных работ могу т обруш иться;

в оз вести предусмотре нные проектом противообв альные, п ротиво оползневые и водопропускные с ооруж ения;

расчистить дороги и под ъ ез ды к трассе трубопровода с устройством переп рав и пе реездов на этих дорог ах;

до начала расчист к и трассы от леса и кустарника необходимо удалить отдельные пни и деревья, кото рые могут упасть, а также валуны, мешающие работе машин. Крупные вал уны следует пре дварительно раз дробить вз рыв ным способом, а ме лк ие - удалить бульдоз ерами.

11 .68 . При скатывании мелк их валунов ломами по уклону рабочие должны находиться только с нагорной стороны и действовать ломом от себя, пр и этом ниже по склону люде й не должно бы ть.

Нель з я сдвигать глыбы ногами ; рабоч ие , не з анятые непосредстве нно з ачисткой откоса, не должны находиться в опасной зоне. Отбивать куски или дробить камни молотком и ли кувалдой разреш ае тся только пос ле того, как находящи еся вблизи рабо чие отойдут на без опасное расстояние.

11 .69 . Запрещ ае тся работать в выемках, откосы которых не достат очно хорошо очищены от кусков породы, или при наличии образовавшихся коз ырьков и нав есов.

11 .70 . В местах пер ехода че рез траншеи должны быть установлены мо стики шир иной не менее 0 ,8 м с перилам и высотой 1 м.

11 .71 . При раб оте на склонах более 35° рабоч ие на лес ос еках должны быть обеспеч ены съемными металлическими подковами. При ве дени и земляных работ на косогорах до лжны быть полки, выполненные в в иде полунасыпей, полувыемок. Дл я предупреждения оползания насыпной части полок (по основанию) необходимо:

п ри крутизне косо гора до 11° отвальный грунт отс ыпать на очищенную от де рна, несколько разрыхленную поверхнос ть косогора;

при крутизне косогора от 11 до 18° до отсыпки грун та поверхн ость косогора разделыв ают уступами;

в твердых грунтах IV - V отк о сы насыпной части полок принимать 1 :1 , а в скальных грунтах VI - IX категорий 1 :0 ,5 ; 1 :0 ,3 ;

послойно уплотнять грунт катками и ли другим способом.

11 .72 . В преде лах полок при попе речном уклоне более 30 ° не обходимо устраивать ограждение вдоль бровки материкового откос а, п репятствующее движе нию машин по насыпному грунту, который лежит на наружном откосе.

11 .73 . При работе на склонах и откосах высотой более 3 м и крутизной более 45 %, а при влажных грунтах крутиз ной 30 ° рабочие должна пользоваться предохранительными поясами с пеньковым канатом. Один конец каната закрепляется с помощью крюка с карабином к предохранительному поясу рабоч его, а второй конец к наз емной опоре или металлическому шт ырю, заделанному в вертикальный ш пур, пробуренный на глубине не менее 0 ,5 м.

11 .74 . Использование гусени чных машин в горных ус ловиях связано с опаснос тью их бокового скольж ения на косогорах. В связи с э тим необходимо на трапах навар ива ть дополни тельные продол ьные грун тоз ац епы.

11 .75 . Примен ение одноковш овы х э кскав аторов в горных условиях требует особо й осторож нос ти и безу ко сни тельно го в ыполнени я услов ий экспл уатации, указанных в паспорте машины.

Кроме того необходимо:

зар анее в ыравнив ать путь, по кото рому долже н пройти экск ав атор;

на уклонах при работе или с мене наве сного оборудов ан ия эк ск авато ра, когда его плат форма раз верн ута поперек гусен ицы, во из бежание опрокидыван ия в сторон у проти вовес а, по воротн ая часть экскав атора долж на бы ть пове рнута в сторону подъема или под против овесом должна быть выполнена опорная кле ть из шпал и ли бревен;

при работе на у частках с уклоном более 15 ° о дно ковшовые экс каваторы долж ны быть закрепле ны анк ерам и (якорями). Способ ан керовк и, чис ло уде ржив ающих механизмов оп реде ляю тся в з авис имос ти от крутиз ны и длины склона, ха рактера и состояния грунта , нап равлени я разработк и грунта, а так же марки ме ханизмов;

оценка усто йчивости раб отающих ме ханиз мов (эк скаваторов, трубоукладч иков, тракто ров ) произ води тс я прове рочным расчетом;

на продольных уклонах бол е е 36° работа одноковш овых экскаватор ов даже при их надежном закрепле нии недопустима.

11 .76 . Во из бежание опрокидывани я не льзя допускать работу трубоукладчика на поперечных уклонах боле е 7 ° и продольных уклонах более 15 ° без специального якорени я.

11.77 . При движении по уз ким дорогам, при неблагопри ятных грунтовых условиях трубоукладчик с откинутым контргруз ом может опрокинуться в сторону кон тргруза, поэтому необходимо страховать его тросо м, соединенным с тракторо м, вы полн яющ им роль якоря.

12. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

12.1 . О ргани зац ионно -те хни ческие меро пр иятия при п ров едении к апи таль ного ремо нта подземных трубопров одов должн ы выполня ться с соблю дением требовани й след ующи х документ ов:

Г ОСТ 12 .1 .004 -85 «Пожа рная без опасн ость. О бщие тре бования» / 55 /;

СНиП III-4-80 «Техн и ка безопас нос ти в ст роитель стве » / 46 /;

Правил пожарной безопас но сти при п роизводстве ст ро ительно -мон тажны х работ / 56 /;

Пр а вил пожарн ой бе зопа сности в н ефтяной промышленн ости - ПП БО / 57 /;

Правил по жарной безопасности п ри эксплуатации магистральных нефте проводов / 58 /;

Н астоящи х Пр ав ил .

12.2. О тветственность за пожарную б езопасность при пров едении ре мо нтн ых работ во зл аг аетс я в целом на на чальник а РСУ с момен та п рин ят ия нефте прово да в капитальный ремонт.

12 .3 . В ППР дол жны быть о тражены против опож арные мероп риятия, подлежащ ие выполне нию при размещении и планировке временны х ж илых городков, стоянок автот ранспо ртно й те хники, складс кой зоны , площ адк и приготовле ния мастик и г рун товок , полосы тр ассы в з оне д виж ения машин и механизмов и обеспечивающие п рое зд к вод оем ам , пре дна значенным для исполь зования при пожаротушении.

12.4. В ПП Р следует предусмо треть мероприятия исключающие возможность разлива нефти при аварии в сторону жилых и общественных зданий, промышленных и сельхозпредприятий, расположенных по рельефу местности ниже трубопровода, а также временных жилых городков.

12 .5 . Началь ник РСУ обязан :

о р ганизовать в подведомственных подразделениях изучение и выполнение требований н астоящи х Правил и вышепе речисл енны х док ум ентов;

с оз дать из чис ла работников РС У добровольные пожарные дру жины ( ДПД) ;

органи з овать проведен ие про тив опо жарн ого инс труктажа и занятий по п ож арно-техни ческом у минимуму ;

установит ь на рем онтны х уч астках противопожа рны й режим в соответс твии с требо ваниями настоящих Прав ил (опреде лить места д ля курения, установить м ест а размещ ения и допустимое количество горючих матери алов, порядок п роведени я огневых работ и т.п.) и кон троль за и х неукоснительн ым выполн ен ием;

ли ч но п рово дит ь опер ативный контр оль за состояни ем пож арно й безопаснос ти в м естах про ведени я ре мо нтных рабо т, прове рять налич ие и и справность техни чески х средств предупрежд ения и тушения пожаров, боеспос обность ДПД;

выде лять необходимые асси гнов ания для приобретения сред ств пож аротуш ени я и вып олнения противопожа рных мероприятий.

12 .6 . Ответстве нность за п ож арную безопасность на ремонтном участк е воз лаг ается на начальн ик а РСК, к оторый наряд у с выполнением общих тре бований пожарной безо пасности обязан:

обеспечить обучение р абочи х спе цифически м т ребова ниям пожарной без опасн ос ти н а их рабочи х ме стах;

руководить под готовкой ДПД и ее действиями по тушению возникших пожаров;

о беспечить исправность и готовность к дей ствию, заме ну использованны х и пришедших в нег одность первичных средств пож аротушения, пож арн ой техники и дру гих средс тв пожаротуше ния, находящихся в колонне;

о бе спечи ть наличие, ис правность и проверк у средств связи;

обе с печить исправное состояние дорог, проездов и путей след ов ания пожарной те хники на участок;

об е спе чить неме дл енны й в ызов п ожарных подра зделени й в случ ае пожара или опа снос ти е го воз ник нов ения при аварии; одновремен но приступить к ликвидации пожара или аварии имеющимис я в налич ии силами и ср едствами.

12 .7 . Отве тственность за с облюде ние установ ленных противопожарных мероприяти й на каж дом рабочем месте возла гается на непосредс тве нных исполнителей работ.

12 .8. Все лица, поступающие на работу в РСК , должны пройти инструктаж по вопросам пожарной безопасност и на рабочем месте .

12 .9 . При введени и с эксплуатацию но вого оборудов ания, оказ ывающе го вл ияние на пож арную опаснос ть данного участка, с рабочими данного участка проводится дополнительный инструктаж.

12.10 . На каждом ремонтном учас тке должна быть инструкция «О ме рах пожарной без опас ности», планы лик вид ации аварий и туше ния пожара, разработанные с учет ом конкретных условий проведения ремонтных работ.

12.11 . РСК должна име ть следующ ие пе рвичные сре дства пожаротушения:

пожарную автоцист ерн у объ емом не менее 2000 л, з аполненную 5 - 6 % раствором пенообразователя , или цистерн у с м отопом пой МП -1600 , укомплект ованную рукавами , ство лами и пено ге нер ат орам и:

кошм а вой лочн ая или асбес товое полотно размером 2 × 2 м - 10 шт.;

огнетушители п орошковые О ХП-10, ОП-50, пе нные емкостью по 10 л или углек ислотны е ОУ-8 - 10 шт .;

лоп а ты, топоры, ломы - по 5 шт.;

ведр а - 10 шт.

Перечислен ны е средства пожаро туш ения должны пере мещаться вместе с РСК . Он и должны быть окрашены в соотв етствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76 / 54 /.

12 .12 . Дв игатели внутреннего сго рания маши н и ме ханизмов должны быть оборудованы искроуловителями, исключ ающими возмож ность вы броса искр с выхлопными га зами .

12.13 . Перед началом сва рочных работ на де йствую щем нефте прово де не обходимо поставить в известность ме стные органы Го спожн адзо ра о срок ах их п роведения.

12.14 . До проведения сварочных работ с ледует с делать обвал овку труб путем поперечной засыпки траншеи землей, мятой глиной и т.п. с обе их с торон места свар очных работ. Площадь транш ей между перемычками не должна пре вышать 75 м2 . Место сварочных работ между пере мычками должно быть очищено от горючих материалов.

12.15 . Если концентраци я горючих паров в траншее п ревыша ет ПДВК (5 ,0 % от НКП РП), то должны быть прекращены все виды работ, люди оповещены о воз никновен ии опасной ситуа ции (при необходи мости отведены в без опасные места), с редства пожаротуше ния приведены в готовность, выявле на и устране на при чина з агаз ован ности. Огне вые и из оля ционные работы могут быть воз обновле ны только при сниже нии ко нцентрации горючих паров ниже ПДВК .

12.16. Кон троль за со блюдением против опо жарных требован ий на ре мо нтных у частках произ во дится коман дой ВО ХР, которая особое внимание должна обращать на:

обеспеченно с ть ремонтного участка с редствами пож аротушен ия и их исправности;

с ос тояние дорог, п роездов и подъездов для пож арной техни ки;

наличи е на р абочих местах инст рукци й по мерам пожарной без опасности;

боеспособность добровольных пожарных дружин.

12.17 . Рез ультаты пров ерки командой В ОХР противопожарного с ос тояния рем онтных у частков оформл яютс я актами, в которых указ ывают мероприятия, не обходимые для устранения выявленных недоче тов сроки вы полне ния и отв етстве нных лиц. Сроки и отв етств енный за выполнени е мероприятий с огласуются с начальником участк а.

12.18 . В случае разгерм етиз ации м агистрального нефтепровода и выхода нефти при пров ед ении сва рочных ра бот не обходимо ликвиди ро вать горение (с пом ощью кошмы, огнетуш ител я, пено ге нератора), п рекратить вых од нефти из трубопровода , очистить м есто сварки от горючих вещес тв и произ вести зам ер конце нтрации паров с по мощью газ оанализаторов. Лицо, ликви дирующее горе ние ко шмой или огнетушителе м, находящеес я в т раншее, должно име ть ст раховку (см. п . 11.43.), а при необходим ост и и рабо тать под прик ры тием водяных струй.

Возобновление сварочных работ разрешает с я только при конц ент раци и паров в траншее не более ПДВК.

12.19 . В случае возни кновения пожара при более сложны х аварийны х ситуациях необходимо:

доложить о случивш е мс я дисп етчеру, к оторый в ысылает к месту пож ара команду В ОХР, ( при необходимости команды ВОХР сосе дних НПС, пож арные подраз деления МВД) ;

принять меры к б ыстрому пе рек рытию з адвижек на ма гистрально м не фтепроводе;

принять меры к предотвр а щению растекани я горящей не фти;

осуществлять тушени е нефти пеной с по мощью пен огенерато ров , пожарной те хники .

После тушени я пожара транш ею (место аварии) надо очистить от гор ючи х вещес тв и произве сти заме р концентрации паров.

ЛИТЕРАТУРА

1 . РД 39-0147103 -372 -86 . Инструкци я по о бследов анию к оррози онн ого сос тояния магистральных нефте проводов. - Уфа: ВНИИСПТнефть, 1986.

2. ГОСТ 25812-83. Трубопроводы стал ьные маги стральные. О бщие тре бования к з ащите от коррозии.

3 . ГОСТ 9.602-89. Сооружения подземные. Общие требов ания к защите от корроз ии.

4 . Временная инструкция по диагнос тированию действ ующих нефтепроводов комплексами те хнических средств « Лайналог», - Уфа: ВНИИСПТнефть, 1988 .

5 . ГОСТ 26658-85. К онтролепригодность объектов диагностирования. Правила обеспе чения.

6 . Инструкция на технологический процесс капитального ре монта нефте проводов диаметром 820 мм комплексным потоком повыше нной производите льности. - У фа: ВНИИСПТнефть, 1991 .

7 . РД 39-0139600-0001 -90 . Инструк ция на технологичес кий процес с капитального ремонта подз емных нефтепров одов диаме тром 530 - 720 мм в зимн ее время. - Уфа: ВНИИСПТнефть, 1990 .

8 . Инструкция на технологический процесс капитального ремонта нефтепрово дов с за меной изоляционного покрытия и одновременным заглублением путем переук лад ки в нов ую траншею. - Уфа: ВНИИСПТн ефт ь, 1989 .

9. РД 39-026-90 . Норм атив -табель технического оснащ ен ия рем он тно-строител ьной колонны для магистральных трубопроводов. - Уфа: ВНИИСПТн ефть , 1990 .

10 . СНиП 1 .02 .01 -85 . И нст рукци я о со ставе, порядке разра ботки , согл асовани я и утверждения п ро ектн о-см етно й документ ам и на строительство пре дприятий, з да ний и сооруж ений. - М. Ст ройиз дат , 1985 .

11 . СНиП 3.01.01-85. Организация строительного производств а. - М.: Стройи здат, 1985.

12 . СНиП 2.05.06-85. Маг истральные трубопровод ы. - М.: Госс трой СССР. 1985.

13. СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основ ания и фун даменты. - М.: Стройиздат, 1987.

14. СН 452-73. Но рмы отвода земел ь дл я м аг ист рал ьных тру бопр ово дов . - М.: ВНИИ СТ, 1973 .

15 . ОСТ 39-139-81. Не фтепровод магистральный. Кап итальный рем онт подзе мных нефтепроводов. По рядок рекуль тивации земель. - М.: Минн еф теп ром, 1981.

16 . СНиП III-42-80. Магистральные трубопр ов оды. Правил а произв одс тва и приемки работ. - М.: Ст ройиздат, 1985 .

17 . ВСН 2 -12-81 . Инструкция по про изводств у работ при сооруж ении магистрал ьных с тальных т ру бопроводов . Зем ляные работы. - М.: ВНИ ИСТ, 1982 .

18 . М етодика рас чета на прочность и ус тойчивость ремонтируемого у частка нефтепров ода диаметром 219 - 1220 мм. - Уф а: ВНИИСПТн ефть , 1976.

19 . РД 39 -30-451 -80 . Рук оводств о по ра счету на п рочность участка подзе много трубопровода диаме тром 1020 и 1220 мм при ремонте без подъема. - Уфа: ВНИИСПТнефть , 1980 .

20 . Прав ила пожарной бе зопас ности при провед ении сва рочны х и д ругих ог невых ра бот на объе ктах народн ого хоз яйс тва, - М.: Миннефте пром, 1973 .

21 . РД 39-0147103-360 -89 . Инструкции по безо пасному в едению сварочных работ при ремонте неф те- и пр одук топроводов под дав лением. - Уфа : ВНИИСПТн ефт ь, 1989 .

22. ГОСТ 9466-75. Электрод ы, покрытые м еталличес кие для руч ной дуг овой сварки с талей и наплавк и. Классифик ация и о бщие те хн иче с кие ус ловия.

23 . ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочн ая . Те хниче ские усл овия.

24 . ВСН 012-88. Ко нтроль к ачества и приемка работ. - М.: Миннефте газст рой, 1990 .

25 . ГОСТ 15836-79. Мастик а би тумно -резиновая изол яционна я. Техниче ские условия.

26 . РД 39-30 -780 -82. Ме тодика рас чета норм рас хода нов ого антик орроз ионн ого изо ляци онн ого покрытия «П ластобит-2М» для капитал ьног о ре монта ли нейной части магис тральн ых нефтеп роводов. - Уфа: ВНИИСПТнефт ь, 1982 .

27 . РД 39-30 -678-82 . Нормы рас хода и потребность покрыт ия «Пластоби т-2М» для изоляци и магистральных нефтепроводов. - Уфа: ВНИИСПТне фт ь, 1982 .

28 . Уточненные нормы расхода и потребность в покрытии « Плас тоб ит -2 М» для изоляции м аг ист ральны х нефт епроводов на 1985 г. - Уфа: ВНИИСП Тн ефт ь, 1984 .

29 . ВСН 205-86 . Нан есение покрытия «Пл асто би т-40» на на ружную пове рхнос ть магист ральны х т рубопровод ов при строительстве и капит альном ремонте. - М.: Минн еф тегазст рой, ВНИИ СТ , 1986 .

30 . ГОСТ 6617-76. Битумы не фтяные строительные. Техн ические ус ловия .

31. ГОСТ 9812-74. Би тумы нефтяные изоляцио нные . Те хниче ские условия.

32. ГОСТ 1012-72. Бенз ины авиа ционные. Технические условия.

33. ГОСТ 2084-77 . Бензин ы автомобильные. Техниче ские ус ловия.

34 . ГОСТ 305-82. Т опливо дизельно е. Технические условия .

35 . ГОСТ 7415-86. Гид роизол. Техниче ские условия.

36. ГОСТ 15879-70. Стек лорубероид. Техни ческие усл овия.

37 . ГОСТ 10296-79. И зол. Те хни ческие у сл овия .

38 . Инстр укция по защ ите наружной поверхнос ти магистральных не фтепро водов антикоррози онным покрытием « Пластобит-2М» - Уфа: ВНИИСПТн ефт ь, 1983 .

39 . ГОСТ 270-75. Резина. Ме тод определе ния уп ругоп ро чностны х свойс тв при рас тяжении.

40 . ГОСТ 6433.2-71. Материалы электроиз оляционные твердые. Мет оды опр еделения электри ческого сопротивления при постоянном напря жении.

41 . ГОСТ 8420-74. Материалы лакокрасочные. М етоды определения ус ловной вязкости.

42 . ИБВТ 1-036 -78 . От раслевая инструкция по без опаснос ти труда при капи таль ном ре монте магистральных нефтепроводов. - Баку: ВНИИТБ , 1978 .

43 . ИБВТ 1-087 -81 . Отраслевая инс трукция по контролю воз душной с реды на предприятиях нефтяной пр омышленности. - Баку: ВНИИТ Б, 1981 .

44 . Пра вила безопасности при э ксплуатации магис тральных нефте проводов . - М.: Недра, 1989 .

45 . Единая систе ма управления охраной труда в не фтяной пром ыш ле нности. - М.: Недра, 1986 .

46 . СНиП III-4-80. Правила произ водс тва и приемки работ. Техн ик а без опасности в строите льстве. - М.: Ст ройиздат , 1980 .

47 . ОСТ 39.029 -76 . Система стандартов безопасности труда. Инструкция по без опасности труда. Порядок п остр оения, оформления, согласования и утвержде ния .

48 . ГОСТ 12 .0 .004 -79 . СС БТ. Организ ация об уче ния рабо тающих без опаснос ти тр уд а. Общие положения .

4 9 . ГОСТ 12.3 .033 -86 . ССБТ . Ра бо ты эл ектросварочны е. Общие требовани я безопасности .

50 . Типовая инструкция о порядке ведения сварочных и других огневых работ на взрывоопасных, взрывопожароопасных и пожароопасных объектах нефтяной промышленности. - М.: Миннефтепром, 1 974 ,

51 . Правила тех ники безопасн ости и п роиз водств енно й санит арии при эле ктрос варочны х р або тах. - М. : М ашг из, 1960 .

52 . ОСТ 39 -8-9 -1 -72 . З нак и без опаснос ти д ля предп риятий н ефтяной п ромышленнос ти.

53 . ГОСТ 23407-78. Ограждени я инвент арны е с троительных площадок и участ ков про изводс тва ст роитель но -мон тажны х работ. Те хническ ие ус лов ия.

54 . ГОСТ 12.4.026-76. ССБТ. Цве та си гн ал ьн ые и зн аки бе зоп аснос ти.

55 . ГОСТ 12.1 .004-85 . Пожарная без опас нос ть. Общ ие т ребовани я.

56 . ППВ-05-86 . Пра вила пожарной без опасн ости при производс тве строи тельно-монт ажны х работ. - М.: ГУП О МВД СССР, 1987 .

57 . ППВО . П равила пожарно й безопасности в нефтяной п ромышленности . - М.: Недр а, 1987 .

58 . Прави ла пожа рной без опасно сти при э ксплуатации магистральны х н ефте пров одов. - М.: Миннеф теп ром, 1981 .

П РИЛОЖ ЕНИЕ 1

ФОРМЫ ДЛЯ ЗАНЕСЕНИЯ ДАННЫХ ПРИ КОРРОЗИОННОМ ОБСЛЕДОВАНИИ НЕФТЕПРОВОДОВ

Форма 1

Форма 2

АНАЛИЗ
работы средс тв ЭХ З на учас тке нефте провода

___________________________________________________________________________

(названи е нефт епровода)

протяженно с ть ю __________________ км, начало _____________________________ км.

__________________, конец ___________________________________ км.

Км, по трасс е

Суммарное время от с утс твия минимального защитного поте нциала, года

Про с той средств ЭXЗ

Примечание

место С К З (СД З) с прив яз кой по трасс е

с уммарное время прос тоя з а все годы, с ут.

1

2

3

4

5

___________________________________________

(под писи лиц, пр ов одив ших анализ )

___________________      ____________________________ ___________________

( Ф. И. О .)                                                       (должн ость)                                                    (под пись)

Форма 3

___________________________________________________________________________

(органи з ация, п ровод ящая из мерения)

АКТ

и з мерения удельного с опротивления грунта на учас тке

нефтепров од а _______________________________________________________________

(на з вание нефтепровода)

протяженно с тью _____________ км (начал о _ __________ км, к оне ц ____________ км)

Дат а пров едения

Привя з ка места из мерений по трасс е

В е ли чина уде ль ного сопротивления, Ом · м

Примечание

1

2

3

4

___________________________________________________________________________

(п одп иси ли ц, прово дивших изм ере ния)

_________________________        __________________________       ___________________________

(Ф . И . О .)                           ( должн ость )    ( подпись)

Фо рм а 4

Р Е ЗУЛЬТА ТЫ

зам е ров раз нос ти потенц иалов «т ру ба-земля» на уч астке нефтепровода ______________

___________________________________________________________________________

(н азвание нефтеп ровод а)

протяженн ость _________________ км (н ачало __________ ___ к м, конец _________км)

за г о ды 19 __ по 19 __

Км, по тр ассе

№ СКЗ или СДЗ

Ра з но сть по тенциалов «тр уба -земля», за годы

П римечани е

19

19

19

19

19

1

2

3

4

5

6

7

8

___________________________________________________________________________

Начальн и к службы ЭXЗ

______________________________

п о дпись

Фо р ма 5

___________________________________________________________________________

(ор г ан изация , проводившая обследование)

АКТ

обсле дован ия состояни я изоляции участка нефтепровода __________________________

___________________________________________________________________________

(н азвание нефтепровод а)

протяженностью ________________ км, (начало __________ км, конец ___________ км)

Т и п изоляции _______________________________________________________________

Го д нанесе ния изоляции 19_ _ г.

Д ата п роведения обследования

П ривя зк а дефекта по трассе нефтеп ровода

Глубина залегания нефтеп ровод а, м

Величина сигн ала рабочего фона

Зн а чен ия градиента потенциалов

Примечание

п ри продольн. распол. э лект ро дов

п ри поперечн. распол. э лект ро дов

1

2

3

4

5

6

7

___________________________________________________________________________

(п одп иси ли ц, прово дивших обследование)

_________________________      __________________________    _____________________________

(Ф . И . О .)                                                    ( должн ость )                                                ( подпись)


Форма 6

СВОДНАЯ ТА Б ЛИЦА

обследова н ия сос тояния уч ас тка нефтеп ров ода в шу рф ах , нефт епро вод _ ____________,

п ро тяженностью _____________ км (начало __________ км, конец ______________ км)

Го д у кл адки т рубопровода 19__ г.

Дата об следования участка т рубопров ода

число, м-ц , г од

Привя зка ш урфа по т рассе нефт еп ров од а

№ шу рфов

Диам е тр и тол щина стенки тру бы,

мм

Глу бина зал егани я т ру боп рово да ,

м

Тип изоляции

С остояние из оляционн ого покрыти я

Ко рро зионн ое сост ояние т рубы

Э л/метрические величины

толщина из оляционн ого покрыти я

состояние поверхности изоляции

причина повреждения изоляции

площадь дефекта изоляции, см2

адг е зия покрыт ия

Н/ см

п ереходн . сопрот ивление «труба-земля»

Ом · м2

место расположения дефекта

характер поврежден.

характер продуктов коррозии

общая площадь поврежден.

м 2

глубина коррозионных повреждений

уд. сопротивление грунта в шурфе,

Ом · м

величина естественного потенциала,

В

защитный потенциал «труба-земля»,

В

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРИМЕР

з апол не ния формы 1 при проведени и обследо вани я коррозионного состоя ния маги стрального нефтепровода

З ад ание: провести о бследов ание корроз ионного состояни я уч астка м агис трального нефтепровода (назван ие не фт епровода).

Характеристика н ефт епров од а (з аносится в форму 1) ( рис. П.1): на звание нефтеп рово да, про тяжённ ость обсле дуем ого участка 50 к м (начало 70 км, окон чание 20 км) ; диаметр и толщин а стенки т рубы - 529 × 9,0 мм; год пуск а не фт еп ровода в эксплуатацию - 1972 , год п роведения последнего капитальн ог о ре монта - 1985, (уч асток 85 - 93 км) ; тип изоляц ии - поливинил хлоридн ая пленк а (ПВХ) в 2 сло я; год нанесения из оляции - 1972 , на участке 85 - 93 км - 1985 ; скво зные п ро ржавления были обнару жены в 1983 г. (86 км) и 1984 г. (91 км) ; капит альный рем онт с частичной з амено й труб на участке 85 - 93 км был проведен в 1985 г .; учас ток н ефтепровода с 77 ,5 по 106 км п роложен в зоне де йстви я блуждающих т оков, элект рифицир ов анная железн ая дорог а идет на этом учас тке паралле льно нефтепроводу, пересекая его на 89,7 км.

П о этим д анным на ра бочей схеме трассы отм ечены линией учас тки, г де были обн аружены скво зные п роржавлени я (86 и 91 км).

В ели чин а удел ьно го сопротивлени я грунта (миним альное и максим альное з начен ие на км ) взята из п роектных данных . На 81 - 82 , 99 - 101 км (уч ас тки с низким удельным сопротивл ени ем) были проведены за меры с це лью ут очнения проектных данных. Эти участки вы делены лин ией на рабочей с хеме .

Участок нефт епр овод а обеспечен элект рохимзащитой : две станции к атод ной защ иты ТСКЗ-3 ,0 и установкой д ренажной защиты - ДВП-300.



Анали з работы ср едств ЭХЗ показал, ч то 1983 и 1984 годы имели место простои электродрен ажа, чем , очевидно, объясняются сквозные коррозионные проржавлен ия на нефтепроводе (86 и 91 км). График велич ины разности потенц иалов « тру ба-земля» пок азал недозащиту на участках 80 - 83 и 99 - 101 км и наличие оп асности элект рокоррозии (величина раз ности поте нциалов на этих уча стк ах меньше м иним аль но допустимого зн ачения, рав ного 0 ,85 В). Эти участки выделя ем линией на рабоч ей схеме.

При обс л едовании состояния изол яционног о покр ытия был о выявлено, что общ ее с остояни е изо ляции удовлетв орительное (переходн ое сопротив ление изоляции не ниже 104 Ом · м2 , однако в покрытии имеются де фе кты различных разм еров, в средн ем 3 дефекта на километр. Де фекты наибольшего размера (в усло вных един ицах) обнаружены на следующих участк ах:

У с ловное обоз начение участка

Привязка дефек т а, по трассе нефтепровод а

Рабо ч ий фон в условных единицах

Величина продольн. градиента потенциалов в условн. единицах

I

81 км , К ИК + 53 м

27 /30

15/105

II

81 км, КИК + 3, о пора - 15 км

24/30

27/105

III

82 км, КИК - 5 м

24 /30

37/105

IV

100 к м, КИК + 20 м

28 /30

23/105

V

101 км, К ИК + 3, опо ра + 17 м

19 /30

18/104

VI

106 км, КИК + 5, о пор а + 3 м

23 /30

50/104

VII

115 км, К ИК - 1 , опора + 12 м

27 /30

37/105

Эти участки выделены линией на рабочей схеме .

Для шурфования выбираем участок с наибольшим размером дефектов в изоляции, которые также характеризуются низким сопротивлением грунта (участки I , II , III , IV , V , VI ) и значением разности потенциалов « труба- зем ля» меньше минимально допус тимо го (у ч-к и II , III , IV , V ).

Шурфовани е подтве рдило налич ие дефектов в из оляцион ном покрытии, яв ивш ихся рез ул ьтатом брака изо ляцион но-ук лад очны х работ: участки I , IV , III - недохле с т п ри изоляци и; учас тк и II , III - п лохо заи золированы повороты нефтепров ода, участки V , VI - сдир ы при протаск ив ании по слегам.

Коррозионные по в режде ния стенки трубы о бнаружены н а участках II , III , IV , V . Корр оз ия носила язв енный характер с глубиной каверн до 1 ,5 мм.

Реа л ьна я скорос ть корроз ии на обследуемом участке, принятая по ее максимальному значе нию, равна

К = 1 ,5 мм/15 лет = 0 ,1 мм/год.

Допустимая скор о сть корроз ии в данном случае при предельной толщине стенки 5 мм:

КД = (9 - 5) мм/50 лет =0,08 мм/год,

т.е. К > КД.

По р е зультатам ан али за были намечены сле дующие мероприятия по улучшению противокорроз ионной защиты обследуемог о участка нефт еп рово да:

1 . Сооружен ие дополните льного элект род рен аж а для пов ыше ния эффе кти вности э лектроз ащиты на участке 76 - 106 км.

2 . Ликвидация дефекто в в изоляц ионн ом покры тии на I , II , V , VI и VII участках.

3 . Л икв идация очаг ов корроз ии.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ФОРМЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Предварительная документация (составля е тс я техническим отд елом управления)

Предварительная документация о состоянии изоляции и стенки трубы по результатам контрольного обследован и я включает карточки осмотра изоляции и стенки труб в шу рфа х (форма 1).

Карточки осмотра, за по лн енны е при обследовании состояния трубоп ров ода в контрольных шурфах, до лжны быть пронумерованы и сброшюрованы в отдельную папку.

На осно в ании карточек осмотра состав ляется дефектная ведомость. Каждый шурф в дефектной ведом ости должен быть привязан к километру или пикетам.

На основании дефектной ведомости определяются участки, п одлежащ ие допо лнительному обслед ованию посредством электроизмерений и шурфования.

Сведения, полученны е в результате д ополнительн ого обследования трубопровода, з анос ятся в карточк у осмот ра и с лужат дополне нием к дефектной ведомости.

Исполнител ь ная докумен тация

(составля ет ся исполнителе м работ)

При сдаче выполненных работ при е мочной комиссии п ред ставл яются следующие документы:

а) исполнительный при емо-сд ато чны й акт на п роиз веде нный ка питальный р емонт трубопровод а (форма 3).

б) в ык опиро вк а из профиля с обозначением состояния трубопровода до ре монта и харак тера произв еденн ого ремонта. В вы копи ровке с ледует указать особые услов ия (местности, грунтов и др.), влияющие на состояние трубопровода;

в) з аводские сертификаты н а все применяемые материалы, а в случае их отсутствия - результаты кон трольных испытаний.

Кроме того, к исполнитель н ому прием о-сдаточному акту п рилагаю тся журналы учета видов работ:

а) земляных работ (форма 4);

б) о ч истных, грунтовочных и изоляционных работ (форма 6);

в) с варочных работ (форма 7).

Текущая докумен т ация

(составляетс я исполнителем работ)

Основным техническим докуме н то м при веден ии ремонтных работ явля ется графический ж урнал работ, который заполняется ежедневно начальн иком или механиком ремонтно-строительного участка.

В графичес к ом журнале работ должна быть указана ситуация местности, характеристика грунтов и глубина з аложения трубопро вода. Ко ррозийн ость г рунтов и зона корроз ии заносятся в журнал на основании данных обследов ания трубопровода службой электрохимзащиты.

Вы полнение работы в журнале отмечается датой ее исполнения.

Пример з аполнения графи чес кого журнала работ представлен на рис. П.2.

Отчетност ь по труду

(состав ля ется испол нителем работ)

Для отчетности по труду с л едует вести оперативный жу рнал (ф орма 9).

Гр афич еск ий жур нал р аб от

Ри с. П .2 .

Оперативны й журн ал ра бот сост авляе тся нар астающим итогом с начала месяца. За кажды й ме сяц вывод ится итого вып олненны х работ, отрабо танных маши но-час ов и ч еловеко -дн ей.

П еречень форм техн ической докумен та ции

Фор ма 1 - Кар точка осмот ра изоля ции и стенки тру б в шу рф ах.

Ф орм а 2 - Акт пе редачи уч астка трубопровода з аказ чиком п рои зводи телю работ для производств а к апитального р емонта.

Ф орма 3 - Исп олнительный п рием о-сдаточны й ак т н а произве ден ный к ап итал ьный рем он т учас тка трубопровод а.

Форма 4 - Жу рна л обследо вания н ефт еп ровод а.

Ф орма 5 - Жур нал земляных ра бот при ремонте трубопров ода.

Форм а 6 - Ж урнал очистны х, грунтовочных и из оляцион ных рабо т при ремонте трубоп ров ода.

Фо рма 7 - Журнал с варочных работ при ремонте трубопровода.

Ф орма 8 - О перат ив ный журнал работ.

Форма 1

________________________________________ нефте прово дное уп равление

ПО __ ______________________________ магистр альными нефтепроводами

К АРТОЧКА ОСМОТРА ИЗОЛ ЯЦ ИИ И СТЕНКИ ТРУ Б В ШУ РФАХ

« __» ________ 19 __ г.

Тру боп ров од _____________ диамет р _____________ км

Километр ________________ __ ПК № ________________

П ричи на осмотра тр убопровода _____________________________________________

( пр едва рительная оценка

_________________________________________________________________________

техническ о го состо яни я трубопровода)

I . Хара к те ристика трассы:

1 . Мес тность _____________________________________________________________

(склон или дно ов раг а, пойм а реки, низ ина и т.п.)

2 . Глуб ина зал ожен ия т рубо провод а от пове рхности з емли до нижней образующ ей т ру бы , м _____________________________________________ ______________________

3 . Растительность _________________________________________________________

(т рав а, к устарник, лес, посевы и т.д.)

4 . Назначение з емли _______________________________________________ ________

(се льск охозяйственные угодья, зем ли

_________________________________________________________________________

г осударств енного ле сного фонд а и др.)

а) вид грунтов (пе реч ислить грунты, ук аз ать толщ ин у слоев по поря дк у сверху вниз)

_________________________________________________________________________

(п есок , супесь , суг лин ок , глина и д р.)

б) со с тояние грунтов (сухой, вл ажный, мок ры й) ____________________ ___________

_________________________________________________________________________

в) наличие г р унтов ых во д (указать глубину, м ) ________________________________

_________________________________________________________________________

Оборотная сторона формы 1

II . Характери с тик а изоляции:

1 . Поверхн ос ть изоляции (г ладка я, м орщ ини ст ая , бугристая, п родавленная грунтом сверху, с боков, сниз у) _____________________________________________________

_________________________________________________________________________

2 . Наличи е повреж дений и их характер _______________________________________

_________________________________________________________________________

3 . Адгезия изоляции к трубе (хорошая , п ло хая ) ________________________________

_________________________________________________________________________

4 . Толщ ина изоляции, мм:

све р ху ______________________________

сни з у _______________________________

с бо ку справа1 _____ ___________________

сбоку слева __________________________

5 . Обе рт ка и ее сос тояни е (г идро из ол, бризол, ч исло слоев, сухая, влажн ая, м ок рая, цве т, прочн ость) __________________________________________________________

_________________________________________________________________________

6 . Наличие влаги п од из оляцией _____________________________________________

III . Состояни е стенк и тр убы;

1 . Н аличие и характ ер коррозии (цвет, сп лошная, б угристая, легко или тр удно отделяемая от трубы) ________________________________ ______________________

2 . Нали чи е каверн и глубин а самых крупных каверн (измеря ет ся нес к олько с амых к рупн ых кав ерн) ___________________________ ____________________________ ___

3 . Мест а преимущ ес твенн ого расположения кав ерн по периме тру трубы с ве рху, сни зу, сбоку, с ле ва, сбо ку спр ава по ходу про дукта) ____________________________

_________________________________________________________________________

П о дпись ли ца , производивш ег о осмо тр:

(Фамилия, должность) _______________________________ ________ ______________

1 Левая и правая стороны трубопровода определяются по направлению движения нефти.

Форма 2

АКТ

передачи участка нефтепро в ода з аказчиком

прои з водителю работ для производства ре монта

« __» __________ 19 __ г.

Мы, н иже подписавшиеся, соста ви ли настоя щий ак т в том, что участок неф т епровода __________________________ Æ ___________ мм

(наименование)

от ________________ м м (ПК) до _______________ мм (ПК), о бщей протяженностью ____________ км сдан под капитал ьный ре монт з аказчиком _______________________

(наименование ПОМН)

производителю работ ________________________________________________________

(наиме н ов ание РСУ )

на период от « __» ___________ 19 __ г. до « __» _____________ 19 __ г.

Прои з водителю работ переданы

I . П роек тно-сметная документация:

1 . Уточ ненный профил ь трас сы на ремонтируе мый участок нефтепровода на основа нии материалов изысканий, в ключая д анные о материале и толщине сте нки трубы;

2 . Материал ы обсле дования технич еского состояния участка нефтепровода;

а) д е фектная ве домость, сост авле нн ая по ка рточ кам осмотра из оляции и стенки трубы в шурфах;

б) данные о повр еж де ниях, происшедших на данном участке нефтепровода со дн я его эксплуатации, и их причина х;

3 . Техно-рабочий проект.

II . Документация п о вре ме нному отв од у земель.

III . П и сьменно е раз реше ние от о рганизаци й, экс плуатирующих ком муни каци и, перес екающие нефтепров од на ремон ти руем ом участке.

Приме чание: Докум ент аци я, не оговоренная в н астоящ ем акте, может быть передан а заказчиком производите лю работ по его прось бе .

Н ачальник ПОМН _____________________ ___________________

Начальни ц РС У _______________________ ___________________

Форма 3

Ремонтно -с троительное управле ние

_______________________________

н ефт еп роводно го управления

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ П РИЕМО-СД АТО ЧНЫЙ АКТ _______

на п ро изводственный к апитальны й ре монт участка т рубоп ровода

___________________ д и аметром ___________________________

« __» ____________ 19 __ г.

Мы , нижеп одпис авшиеся , _________________________________________________

________________________________________________________________________

с о стави ли насто ящи й а кт в том, ч то в период времени с

« __» __ _________ 19 __ г. по « __» __________ 19 __ г. п рои зведен ремонт _________

________________________________________________________________________

на уча стке от км __________ ПК № ___________ до км ________________________

ПК № _____________ , общей протяженностью _______________________________

Пр и п роизводстве работ вы полнен о:

1 . Земляные раб оты:

а ) вск рыти е тр аншей _____________________ м,

в том числе: механизированным способом __________________ м,

ручным способом __________________ м ,

б ) присыпано труб ______________ ______ м,

в том числе с трамбовкой ____________________ м,

в ) засыпано траншей _______________________ м,

в том числе: механизированным способом __________________ м,

ручным способом __________________ м ,

2 . Такелажные работы:

а) поднято трубопровода ______________________ м,

б ) уложено тр убопровода _________________ _____ м .

3 . Сва рочные работы:

а) з ам енено труб _____________________________ м,

б) пр и варено запл ат размером __________________шт.,

в) привар е но хомутов _________________________шт.,

г) з аварено каверн ____________________________шт.,

4 . Работы по с варке выполнены сварщиком___________________________________

________________________________________________________________________

(указывается фамилия, имя, отч е ство, номер и д ата выдачи

________________________________________________________________________

удостоверения Госг о ртехнадзора)

эле кт родами марки _______________________________________________________

5. Изоляционные работы:

а) очищено от старой и з оляции труб _______________________________ м,

в том числе: м еханиз ированным с пособом _____________ _____________ м,

ручн ы м спо собом ___________________________ м,

б) нанесена грунтовка на трубы ___________________________________ м,

в) нанесено изоляции ____________________________________________ м,

в том числе: норм ального типа ____________________________________ м,

усиленного типа _____________________________________ м ,

г) про в ерено каче ство изоляции ____________________________________ м,

д) для изол я ции применя лись материалы ____________________________________

1 ) битум нефтяной, ГОСТ ____ ____________ паспорт № _______________________

от __________________________

2 ) наполнитель, ГОСТ ___________________ па спорт № _______________________

о т __________________________

добавляющийся к битуму в количестве _________________ % ,

3 ) резиновая крошк а, Т У _____________ паспор т № ___________________________

от __________________________

доб а вляющаяс я к битуму в коли чес тве _________________ % ,

4 ) бензин ____________________________ ГОСТ ____________________________,

6 ) обе рточные и арм ирующ ие материалы ____________________________________

__________________________ ГОСТ _______________________________________,

6 ) выполне ны про чие работы ______________________________________________

7 ) с тоимос ть п роизведенны х работ : сметная __________________________________

_____________________________ факт ич ес кая _______________________________

Н астоящ им актом участок от ремон ти рованного т рубопровода прин имае тс я в эксплуатацию.

Начальник управл е ния

эксп л уатац ии                                                                         ___________ ______________

Начал ь ник ремонт но -

ст р оительн ого участка                                                          _________________________

П роизв одитель работ                                                            __________ ____________ ___

Фо рм а 4

ЖУРНАЛ

обсл е дования н ефтепровода __________________ нитка _________

диаметром ________________ на участке от ____________ до _________ км

Пик ет, км

Н омер п лети, м

Длина плети, м

Марка стали, з аводской изготовитель труб, ГОСТ, ТУ

Вид повреждения

Глубина повре жд ения, мм

Протя ж енность повреждения вд оль образующ ей трубы, мм

Протяженность повр е ждения вдоль направляющей трубы, мм

Р ассто яние между близл ежащими повреждениями, мм

Расстояние меж ду близлежащ им поврежд ением и с варным швом, мм

В и д ремонта

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12


Форма 5

Ремонтно-строительное управление

_______________________________

нефтепроводного управления

ЖУРНА Л

земляных раб от при ремонте т ру бопровода _________________ диаметром _________________ км

№ пп

Дата

Границы участка

Длина участка, км

Снятие плодородного слоя и перенесение его в отдельный отвал, 100 м3

Планировка трассы, 100 м3

Механизированная разработка траншеи, 100 м3

Механизированная разработка грунта под трубопроводом, 100 м3

Доработка траншеи вручную, 100 м3

Механизированная присыпка грунтом, 100 м3

Подбивка г р унта п од тру бу вручн ую, 100 м3

Механизированная засыпка трубопровода

Р екульти вация пл одо ро дно го слоя почвы, 100 м3

д о лжно сть

Лицо, рук оводящее раб отой

Лицо , приняв шее раб оту

Примеч ани е

нач ало

конец

должность, фамилия

подпись

должность, фамилия

подпись

км

ПК

км

ПК

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

Форма 6

Ремонтно-строительное управление

_______________________________

нефтепроводного управления

ЖУРНА Л

о чис тны х, грунтово чных и изоляционных раб от при ремонте т ру бопровода _________________ диаметром _________________ км

№ пп

Дата

Границы участка

Длина участка, км

Р а бо та прои зводил ась н а пов ерхн. или в т раншее

Способ очистки

Кач ест во оч ис тки

Спосо б н анесения г рун тов ки

К аче ство нан есения грун товки

Тип изоляции

Рез ультаты прове рки к ачества изоляции

Лицо, рук оводящее раб отой

Лицо , приняв шее раб оту

Примеч ани е

нач ало

конец

толщина

п рилип аемость

резу ль тат испытания п ри бором

каче ство нанесен ия изол яции

д о лжно сть

подпись

должность и фамилия

по дпись

км

ПК

км

ПК

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

Форма 7

Ремонтно-строительное управление

_______________________________

нефтепроводного управления

ЖУРНА Л

сварочных раб от при ремонте т ру бопровода _________________ диаметром _________________ км

№ пп

Дата

Границы участка

Длина участка, км

Объ е м произведенны х работ

З ав арено каверн, шт.

Св арщик

Лицо , п ринявшее работ у

Примечание

нач ало

конец

сва рено с ты ков , шт.

с варено стыков частично, шт.

п рива рен о хомутов , шт.

Приварено заплат

ф амилия, имя, отчество

Подпись

ф амилия, имя, отчество

Подпись

км

ПК

км

ПК

ра з мер, ши рина,

длина

число

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18


Фо рм а 8

Ремонтно-строительное управление

_______________________________

нефтепроводного управления

ОПЕРАТИВНЫЙ ЖУРНАЛ РАБОТ

з а _________________ м-ц 19 __ г.

№ пп

Наим е нование работ

Е д . изм.

Вы полн ено по дням

1

2

3

4 … 31

1

2

3

4

5

6

7 … 36

1 .

Вск рыт ие траншей с пец иа льн ыми вск рыш ными э кскаваторами

м / м3

О тработано

маш-ч ас

че л .-дней

2 .

Вскрытие т ранш ей э кскаватором

м / м3

О т работано

маш-ч ас

че л .-дней

3 .

В скрытие транше й вручную

м / м3

Отработано

маш-ч ас

че л .-дней

4 .

Доработка траншей после экскаватора

м3

Отработано

чел.-дней

5 .

Р ы тье приямков

м3

Отработано

чел.-дней

6 .

Рыть е шурфов

шт./м3

Отработано

чел.-дней

7 .

Зачистка тр а ншей

м3

Отработано

чел.-дней

8 .

Подъ ем труб механиз мами

м

Отработано

маш-ч ас

че л .-дней

9 .

Предварительная очистка труб

м

Отработ а но

маш-ч ас

че л .-дней

10 .

Окончательная очи с тка труб

м

Отработано

маш-ч ас

че л .-дней

11 .

Сва рк а новых т руб

ст ы ков

труб

Отработано

маш-ч ас

че л .-дней

12 .

Приварка корыт

ш т .

13 .

Приварка за пл ат

шт.

14 .

Приварка хомутов

шт.

15 .

Заварка каверн

шт.

16 .

Нане с ение грунтовки

м

Отработано

чел.-дней

17.

Нане с ение нормальной изоляции

м

Отр а ботано

маш-ч ас

че л .-дней

18 .

Нане с ение усиленной из оля ции

м

Отработано

чел.-дней

19 .

С пуск труб механиз мами

м

Отр а ботано

маш-ч ас

че л .-дней

20 .

Присыпка труб

м

Отработано

маш-ч ас

че л .-дней

21 .

З асыпка траншеи механи зир ованным способом

м

О тработано

маш-ч ас

че л .-дней

22 .

Засып к а траншеи вручную

м/м3

Отработано

ч ел.-дне й

23 .

Други е работы

чел.-дн е й

На ч альник рем он тно-

строительного уч ас тка                                                       ___________________________

«__» _____________ 19 __ г.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Титульный лист

___________________________________________________________________________

(н аименов ание территори ал ьного или район ного нефт еп ров одн ого

___________________________________________________________________________

у пр авления)

РАЗРЕ Ш ЕНИЕ

н а проведение св арочных работ при р емонте нефтепр оводов

_____________________________________

_____________________________________

без остановки перекачки

Первая страница

СОГЛАСОВАНО                                                                            УТВЕР ЖД АЮ

Начальни к пожарной охраны                                                        Главный инженер ПОМН

НП С                                                                                                  (РУМН )

__________________________                                                                                _________________________

(подпись)                     (Ф. И. О.)                                                                                      ( подп ись)                   (Ф . И. О.)

«__» ____________ 19 __ г.                                                             «__» ______________ 19 г.

РАЗРЕ Ш ЕНИЕ № ___

на проведение с варочных работ при ре монте

неф т еп роводов

_____________________________________

_____________________________________

б ез ос тан овк и перекачки

1 . Нефтепровод _ _________________________________________________________

( н аз вание уч астка трубопровода, диаметр

________________________________________________________________________

нитка)

2. Место работы _________________________________________________________

(километр, пикетаж, общая протяженность)

3 . Содержание раб оты _____________ _______________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

4 . Ответстве нный з а подготовку нефте провода к п роведению с в арочных работ

________________________________________________________________________

(до л жность, ф . и. о.)

5. Ответственный за прове дение сварочны х работ _____________________________

(дол ж ность)

_____________________________

(ф. и. о.).

Вторая страница

6 . Перечень и после дов ате льность мероприятий и мер без опас нос ти

а) при подготовке нефтепровода к проведению сварочных работ

Третья страница

б ) при п роведении сва рочны х р абот

7 . Начальник (главный инжене р) ремонтно-ст ро ительного уп равления

___________________ (Ф. И. О.)

(по д пись)

«__» ______________ 19__ г.

Четвертая страница

8 . Состав бриг ады и отметка о прохождени и инструктажа:

№ пп

Ф. И. О.

Профе с сия

Да та

Подписи и нст рук тируе мы х о прохождении инструктажа

П одпись пров одивш его ин структ аж

Пятая страница

9 . Ре зультат ы анализа воз душ ной среды в траншее

№ пп

Д о лжность, ф. и. о. , проводивш его а нализ воз душ ной среды

Километ р, пикетаж

Дата

Время

С одержание в редны х в еществ м г/м2

П одпись

сер о вод ород

углев одоро д

Шестая страница

10 . Мер оприятия , предусмотренный в п. 6а, выполне ны и рабочее место подготовлено к прове дению сва рочных рабо т:

Ответ с твен ный за подготовк у нефт еп ровода

(Подпи с ь)

Должно с ть, Ф. И. О.

Ответ с твенный з а п ров едение с ва рочных работ

(Подпись)

Должно с ть, Ф. И. О.

Чи с ло, м ес яц, г од

Седьмая страница

II . Прои з водство св аро чных работ с

« __» _____________ 19 __ г. по « __» _____________ 19 __ г.

разреша ю:

Начальник (главный инж ен ер) РС У

___________________________ ( Ф . И. О.)

(п одпись)

« __» __ ___________ 19 __ г.

ПРИ М ЕЧАНИЯ:

1 . Разрешение сос тав ляетс я в двух экземплярах, один экз емпляр передается ответственному за пров едение сварочн ых работ, а второй - представи телю пожарной охраны.

2 . П ри проведении капитального ре мо нта, нефтепро вода Разрешение оформляется на ср ок, предусмотренный в проекте прои зводства ра бот.

3 . Раз решен ие соглас овывается с пожарной о храной НПС в час ти обеспечения мер пожарной безопасности и наличия на месте провед ения работ средств пожаротушения, указанных в Правилах. При отсутс твии на НПС п ож арной охраны Ра зрешение согласовывается с начальником, а ближайшая пожарная часть ставится в известн ость письм енн о.

4 . Разреш ение после окон чания сварочных работ хранится в ре монтно-строительном управлении (учас тке) в течение года.

5 . При отсутствии в сос тав е ПОМН (РУМН ) ремонтно -строительно го управлен ия допускае тся подпи сыв ать Разрешен ие началь ник у ремонтно-с трои тел ьн ог о участка.

6 . Разрешение продлевается путем ежедневн ого заполнения таблицы п. 10 в пре делах срока, п редусмотренно го в п. 11.

Восьмая страница

7 . Таблица п. 9 за полняется ежед невно в объеме, ус тановленном в Разрешении .

8 . В случае необхо димо сти по указанию лица, выдавшего Раз решение, могут быть и спользован ы дополнительные листы.

Дополнительные листы

Ра з реш аю исп оль зо вать д ополнительные лис ты к Раз решению

Н ачальник (г лавный инже нер ) РСУ

_________________________ (Ф. И. О.)

(подпись)

« __» __________________ 199 _ г.

8 . Сос тав бригады и отметка о прохожд ении инструк тажа:

№ пп

Ф. И. О .

Профессия

Д а та

П одписи инструктируемых о прохожден ии инструктажа

Подпи сь п рово дившего и нс труктаж

Дополнительные листы

Ра з реш аю исп оль зо вать д ополнительный лис т к Раз решению №

Н ачальник (г лавный инже нер ) РСУ

_________________________ (Ф. И. О.)

(подпись)

« __» __________________ 199 _ г.

9 . Резуль таты анализ а возд ушной с реды в т ранш ее:

№ пп

Д о лжность, ф . и . о ., пров одившего анали з воздуш ной ср еды

Километр, пикетаж

Дата

Вр е мя

С одержание вредных в еществ, кг/м3

Подпи с ь

серо в одород

угле в одород

Дополнительные листы

Ра з реш аю исп оль зо вать д ополнительный лис т к Раз решению №

Н ачальник (г лавный инже нер ) РСУ

_________________________ (Ф. И. О.)

(подпись)

« __» __________________ 199 _ г.

10 . Мероприятия, предусмотре нные в. п. 6 а, выполнены и рабоч е е место подготовлено к проведению сварочны х работ

Ответственный з а подготов ку нефтепровода

(Подпись)

Отв е тстве нный з а проведе ние сварочных р аб от

(Подпись)

Число, м е сяц

Дополнительные листы

11 . Произво дство сва рочны х раб от

с _________ ча сов ____________ 19 __ г.

по ________ ча с ов ____________ 19 __ г. раз решаю:

Н ачальник (г лавный инже нер ) РСУ

_________________________ (Ф. И. О.)

(подпись)

« __» __________________ 199 _ г.

ПРИ МЕЧАНИЯ:

1 . Разреше ние составляется в двух э кземплярах, оди н э кз емпляр пере дается ответственному з а проведение с варочных работ, а вто рой - п редставителю пожарной охраны.

2 . П ри проведен ии кап итального ремонта нефтепровода Разрешение о формляется на срок, пре дусмотренный в проекте произ водства работ (см. п. 11 ).

3 . Раз решение согласовыв ается с пожарной охраной НП С или ЛПДС в части обе спечения мер пожарной безопасности и наличия на месте проведения работ средств пожаротушения, указанны х в инструкции. При отсутств ии на НПС пожарной охраны Раз решение согласовывается с начальником ДПД , а ближай шая пожарная часть ст авится в и зве стнос ть письменно.

4 . Разр ешени е посл е окончания сварочных работ хранится в ремонтн о-с трои те льном управлении (уч астка ) в те че ние года.

5 . П ри отсутстви и в составе ПОМН ( РУМН ) ре монтно-строите льного управ ления д оп ускается подписывать Раз реш ение начальнику ремонтно- стр оит ельного у частка.

6 . Разреш ение дейс твительно в течен ие однодневной рабоче й смены . Есл и работа не закончен а в ус тановле нный срок, т о Раз реше ние может быть продлено, но не более чем на одну смену путем ежедневного заполнения таблицы пункта 10.

ПРИНЯТЫЕ В ПРАВИЛАХ СОКРАЩЕНИЯ

П ОМН      - производственное объед инение маг ист ральными нефтепров одами;

Р УМН       - районное у пр авле ни е м аг ист рал ьными нефте пров одами;

НПС          - нефте пере качивающа я станция;

Р СУ          - ремонтно-строительное управление;

Р СК          - ремонтно-строител ьная к олонна;

СУПН Р     - Специализированное управление пуск он ал ад очны х работ;

ПП Р          - прое кт пр оизводст ва работ;

ЭХЗ           - эл е ктрохими ческая защита;

СКЗ           - станция катодной защиты ;

С Д З           - станция дренажной з ащиты;

КИК          - контрольно-из ме рительная колонка;

ЛЭП          - ли ния элек тропередач;

А ВП          - аварийно-восстановительный пунк т;

ПДК          - предельно допустимая концентраци я;

ДПД          - д обров ольн ая пожарная дружина;

НТ Д          - нормативно-техн ическая документация ;

ПДВК       - предельно допустимая в зрыв обезопасная к онцент рац ия ;

НКП РП     - нижний концентрационн ый пре дел распространения пламени.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения . 1

2. Обследование коррозионного состояния трубопровода . 2

3. Определение технического состояния действующих магистральных нефтепроводов по данным технической диагностики . 6

4. Способы ремонта подземных трубопроводов . 7

5. Организационно-техническая подготовка капитального ремонта . 15

6. Земляные работы .. 18

7. Подъем и укладка трубопроводов . 33

8. Очистка наружной поверхности трубопровода . 42

9. Сварочные работы .. 43

10. Противокоррозионная изоляция . 49

11. Указания мер безопасности . 65

12. Требования пожарной безопасности . 74

Литература . 76

Приложение 1 Формы для занесения данных при коррозионном обследовании нефтепроводов . 78

Приложение 2 Пример заполнения формы 1 . 82

Приложение 3 Формы технической документации . 84

Приложение 4 Разрешение на проведение сварочных работ . 94

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Виды сечения разрезы Винт гост Квалификационный справочник должностей Коэффициент разрыхления грунта Максимальная масса транспортного средства Маркировка грузов Обозначения на электрических схемах Отсос Расчет системы отопления Резьба метрическая СП 42 102 2004 Санпин столовая Сварные швы гост Таблица подшипников Удельный вес грунта