герб

ГОСТы

флаг

ПОТ Р М-024-2002 Межотраслевые правила по охране труда при работе с эпоксидными смолами и материалами на их основе

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УТВЕРЖДЕНЫ

постановлением

Министерства труда

и социального развития

Российской Федерации

от 14.08.2002 № 56

МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ПРИ РАБОТЕ С ЭПОКСИДНЫМИ СМОЛАМИ
И МАТЕРИАЛАМИ НА ИХ ОСНОВЕ

ПОТ Р М-024-2002

Вводятся в действие с 31.10.2002

Санкт-Петербург

ЦОТПБСП

2002

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 . Межотраслевые правила по охране труда при работе с эпоксидными смолами и материалами на их основе (далее - Правила) разработаны в соответствии с действующим законодательством и нормативными правовыми актами, регламентирующими требования охраны труда при переработке пластических масс.

1.2 . Правила действуют на всей территории Российской Федерации и устанавливают единые требования по охране труда к рабочим местам и организации работ.

1.3 . Требования настоящих Правил распространяются на организации, выполняющие работы, связанные с изготовлением, применением эпоксидных смол и материалов на их основе, а также обработкой готовых изделий, изготовленных на основе связующих из эпоксидных смол и материалов на их основе, независимо от организационно-правовой формы и формы собственности.

1.4 . Требования, содержащиеся в Правилах, должны учитываться:

- при проектировании и проведении производственных (технологических) процессов по изготовлению и применению эпоксидных смол и материалов на их основе, а также при обработке готовых изделий из них;

- при проектировании и строительстве новых, реконструкции и техническом перевооружении действующих объектов, на которых проводятся работы по изготовлению и применению эпоксидных смол и материалов на их основе, а также при обработке готовых изделий из них.

1.5 . Работы с использованием эпоксидных смол и материалов на их основе в организациях, цехах, на участках должны выполняться в соответствии с требованиями действующих нормативных актов и настоящих Правил.

1.6 . На основе Правил в организациях с учетом конкретных условий в установленном порядке разрабатываются или приводятся в соответствие с ними инструкции по охране труда, технологические и эксплуатационные документы.

1.7 . В соответствии с Федеральным законом от 17 июля 1999 г. № 181-ФЗ « Об основах охраны труда в Российской Федерации »1 работодатель обязан обеспечить безопасные условия труда работникам, занятым изготовлением, применением эпоксидных смол, материалов на их основе, а также обработкой готовых изделий из них.

1 Федеральный закон от 17 июля 1999 г. № 181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, № 29, ст. 3702).

1.8 . На работников в процессе работы с эпоксидными смолами и материалами на их основе могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

- повышенная температура поверхности оборудования и изделий при горячем отверждении;

- повышенная или пониженная влажность, температура и подвижность воздуха;

- повышенные уровни шума и вибрации;

- повышенная ионизация воздуха;

- повышенная напряженность электрического поля и зарядов статического электричества, возникающих при окраске изделий в электростатическом поле, а также при перемещении, переливании (пересыпании) и распылении жидких и сыпучих эпоксидных материалов;

- высокая токсичность, сенсибилизирующие, аллергические и раздражающие свойства легко горючих веществ;

- кумулятивное действие токсичных компонентов термической деструкции полимеров на основе эпоксидных смол;

- движущиеся части машин и механизмов;

- горючесть эпоксидных смол, исходных материалов, компаундов, лакокрасочных материалов;

- повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

1.9 . Уровни и концентрации опасных и вредных производственных факторов на всех этапах производственного (технологического) процесса работы с использованием связующих, клеев, компаундов на основе эпоксидной смолы не должны превышать предельных значений, установленных действующими нормативными актами.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ) ПРОЦЕССАМ

2.1 . Производственный (технологический) процесс работы с эпоксидными смолами и материалами на их основе должен соответствовать требованиям действующих нормативных актов и настоящих Правил.

2.2 . При выборе производственных (технологических) процессов и подготовке лабораторных работ с использованием эпоксидных смол и материалов на их основе следует отдавать предпочтение материалам менее опасным и вредным.

Рекомендуется применять смолы с малым содержанием эпоксидных групп.

2.3 . При применении эпоксидных смол и материалов на их основе следует использовать минимальное количество исходных продуктов, необходимых на рабочий день, смену или для выполнения разовой работы.

2.4 . Организация производственного (технологического) процесса должна предусматривать поточность выполнения отдельных операций с минимально возможным использованием ручного труда.

2.5 . Процессы постоянного изготовления и применения эпоксидных смол и материалов на их основе должны производиться в изолированных помещениях.

2.6 . Приготовление связующих компаундов, клеев на основе эпоксидных смол должно осуществляться на автоматических установках в специальном изолированном помещении.

2.7 . Приготовление рабочих составов на основе эпоксидных смол отдельными, небольшими порциями можно осуществлять с использованием лабораторного оборудования и инвентаря в вытяжных шкафах.

2.8 . Операции по приготовлению эпоксидных клеев, компаундов, связующих (размельчение и навеска исходных компонентов, их смешивание) должны производиться механическим способом на рабочих местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.

2.9 . При механической обработке изделий на основе эпоксидных смол вид обработки, режущий инструмент и режим резания должны исключать разрушение материала, а именно его растрескивание, расслоение и подгорание. Для исключения подгорания этих материалов при механической обработке следует проводить обработку изделий на основе эпоксидных смол с использованием охлаждающей эмульсии.

2.10 . Составные части компаундов, приготовляемых непосредственно перед применением в производственном (технологическом) процессе, должны доставляться заранее расфасованными в упаковки одноразового использования в соответствии с рецептурой компаунда. Освобожденные от содержимого упаковки должны помещаться в плотно закрывающуюся емкость и в конце смены доставляться к месту уничтожения отходов.

2.11 . При приготовлении связующих для стеклопластиков из твердых эпоксидных смол расплавление последних следует осуществлять в аспирируемых нагревательных печах.

2.12 . Дробление твердых эпоксидных смол, отвердителей и минеральных наполнителей, используемых при изготовлении порошковых эпоксидных композиций, следует осуществлять в закрытых размольных аппаратах, конструкция которых должна исключать возможность поступления пыли в воздух рабочей зоны производственных помещений как в процессе дробления, так и при выгрузке порошковых эпоксидных композиций.

2.13 . Заполнение пропиточной ванны эпоксидными связующими должно осуществляться по герметичному трубопроводу. При этом необходимо обеспечить автоматическое поддержание необходимого уровня связующего в ванне и исключить возможность ее переполнения.

2.14 . Установка рулонов наполнителей на пропиточную машину, снятие их после пропитывания, резка пропитанного и подсушенного полотна на листы на выходе из машины или на специальном станке должны осуществляться механизированными способами.

2.15 . Размельчение большого количества твердых наполнителей в соответствии с требованиями технологического процесса должно производиться в закрытых размольных аппаратах, исключающих пылевыделение, а приготовление смеси эпоксидной смолы с отвердителями - в герметичных аппаратах с мешалками.

2.16 . Разогрев или отверждение эпоксидной смолы должны проводиться в термостатах, автоклавах или в герметизированных и теплоизолированных сушильных шкафах.

2.17 . Приготовление эпоксидного состава должно осуществляться в вытяжном шкафу или другом вентилируемом укрытии, а операция по нанесению и выравниванию эпоксидного покрытия - с обязательным использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания и кожи рук работников.

2.18 . Для нанесения эпоксидных смол и компаундов на изделия необходимо пользоваться инструментом, кистями, шпателями, лопатками и другими приспособлениями, ручки которых снабжены защитными экранами.

2.19 . При изготовлении малогабаритных деталей нанесение эпоксидного клея или заливку компаунда следует проводить на рабочих столах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. Рабочие столы должны быть покрыты прочной белой бумагой.

2.20 . Проведение обработки мелких деталей эпоксидными смолами или компаундами на их основе допускается на специальных металлических подносах, покрытых бумагой, легко удаляемой в случае загрязнения.

2.21 . Для сбора загрязненной эпоксидной смолой бумаги и обтирочного материала в помещении должны быть установлены металлические емкости с крышками. В конце рабочего дня емкости должны очищаться, а содержимое их сжигаться в специально отведенном месте.

2.22 . Окраска изделий методом ручного распыления с применением эпоксидных лакокрасочных материалов разрешается только в вентилируемых камерах и при обеспечении работников средствами индивидуальной защиты.

2.23 . Отходы эпоксидных лакокрасочных материалов не допускается сливать в канализацию. Они должны собираться в специальную закрытую емкость и выноситься из помещения для утилизации или уничтожения в специально отведенные места.

2.24 . В лабораториях, мастерских и других подразделениях организации, где эпоксидная смола расходуется в небольших количествах, в качестве емкости для смолы рекомендуется использовать картонные стаканчики, которые после употребления уничтожаются без предварительной очистки.

2.25 . При использовании клеенамазывающей вальцовой установки для нанесения эпоксидного клея на декоративные покрытия или связующего на стеклоткань ванны с клеем или связующим должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией в виде двусторонних бортовых отсосов.

2.26 . Местной вытяжной вентиляцией должны быть оборудованы термостаты и сушильные шкафы, в которых осуществляется отверждение изделий после заливки эпоксидным компаундом или покрытия краской на основе эпоксидной смолы.

2.27 . При механической обработке крупных изделий следует использовать передвижную вентиляционную установку с поворотным приемным устройством.

2.28 . Напыление составов на основе эпоксидных смол на изделия следует производить в специальных камерах с расположением рабочего места вне камеры.

2.29 . Производственный (технологический) процесс предварительного нанесения эпоксидного клея на декоративное покрытие или пропитка стеклоткани связующим из эпоксидной смолы должен быть механизирован.

2.30 . При контактном формовании и сборке крупных объемных конструкций на основе связующего из эпоксидной смолы следует руководствоваться действующими нормативными актами.

2.31 . При механической обработке готовых изделий (если это допускается технологией) следует использовать мокрый способ обработки.

2.32 . При проведении технологических процессов по изготовлению и применению эпоксидных смол и материалов на их основе, а также при обработке готовых изделий из них должны выполняться требования по жарной безопасности в соответствии с Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации1.

1 Утверждены Главным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору, введены в действие приказом МВД России от 14 декабря 1993 г. № 536 (зарегистрированы в Минюсте России 27 декабря 1993 г., регистрационный № 445). Изменения и дополнения введены приказом МВД России от 25 июля 1995 г. № 282 (зарегистрированы в Минюсте России 15 августа 1995 г., регистрационный № 933), приказом МВД России от 10 декабря 1997 г. № 814 (зарегистрированы в Минюсте России 19 января 1998 г., регистрационный № 1456).

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ

3.1 . Планировка и размещение производственных помещений должны соответствовать установленным нормативным требованиям.

3.2 . Планировка производственных помещений должна предусматривать:

- целесообразное и удобное размещение мест хранения тары, сырья, инвентаря в специальных изолированных помещениях;

- поточность технологических операций;

- изолированное помещение для изделий в стадии процесса отверждения.

3.3 . Все производственные помещения для работы с эпоксидными смолами и материалами на их основе должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.

3.4 . Стены производственных помещений должны быть гладкими, иметь минимальное количество выступов, ниш, неровностей. Отделка стен, дверей, оконных переплетов должна производиться лакокрасочными материалами, препятствующими адсорбции газообразных веществ и облегчающими очистку от пыли.

3.5 . Полы в производственных помещениях должны легко подвергаться очистке, иметь уклон к канализационным трапам.

3.6 . В производственных помещениях с окнами, расположенными на большой высоте, должны предусматриваться площадки для регулярной очистки поверхностей остекления.

3.7 . В производственных помещениях должны быть установлены умывальные раковины с подводкой горячей и холодной воды.

3.8 . В системе внутрицехового водоснабжения должны предусматриваться устройства для подключения шлангов, используемых для влажной уборки производственных помещений.

3.9 . Уборка рабочих мест и производственных помещений должна проводиться ежедневно в конце рабочего дня или смены. Удаление пыли с поверхностей стен производственных помещений и производственного оборудования должно осуществляться при помощи промышленных пылесосных установок или путем влажной уборки.

3.10 . Полная влажная уборка производственных помещений (с очисткой от загрязнений светильников, поверхностей остекления, стен и т.д.) должна производиться по мере необходимости, но не реже двух раз в месяц.

3.11 . В производственных помещениях, где проводятся работы с эпоксидными смолами и материалами на их основе, не допускается хранение пищевых продуктов, прием пищи и курение.

3.12 . Показатели микроклимата (температура воздуха, температура поверхностей, относительная влажность воздуха, скорость движения воздуха, интенсивность теплового облучения на рабочих местах) производственных помещений должны соответствовать установленным нормативным требованиям.

3.13 . Отопление производственных помещений, где производятся работы с эпоксидной смолой или материалами на ее основе, должно быть воздушным, совмещенным с приточной вентиляцией. При необходимости установки нагревательных приборов они должны иметь гладкую поверхность.

3.14 . Для снижения загрязнения воздушной среды вредными веществами на рабочих местах при работе с эпоксидными смолами и материалами на их основе должна быть предусмотрена локализация вредных выделений и установлена местная вытяжная вентиляция непосредственно от мест выделения вредных веществ.

3.15 . Тип местного вытяжного устройства (вытяжной шкаф, зонт, бортовой отсос, передвижная вентиляционная установка с поворотным приемным устройством) зависит как от величины и формы изделия, так и от характера технологического оборудования.

3.16 . Удаляемый местными вытяжными системами загрязненный воздух должен проходить через очистные устройства перед выбросом в атмосферу.

3.17 . Воздух, удаляемый вытяжными вентиляционными системами, должен быть компенсирован организованным притоком наружного воздуха, с подогревом в холодное и переходное время года.

3.18 . Приточный воздух в рабочую зону следует подавать через регулируемые воздухораспределители.

3.19 . Рециркуляция удаляемого местной вытяжной вентиляцией воздуха в производственных помещениях, где выполняются работы с эпоксидной смолой и материалами на ее основе, не допускается.

3.20 . Освещение производственных помещений, в которых выполняются работы с эпоксидными смолами и материалами на их основе, должно соответствовать установленным нормативным требованиям.

3.21 . В производственных помещениях следует использовать систему общего, локального и комбинированного освещения.

3.22 . Для искусственного освещения следует применять газоразрядные люминесцентные лампы.

3.23 . В случае невозможности или технической нецелесообразности применения газоразрядных источников света могут быть использованы лампы накаливания.

3.24 . Производственные помещения должны быть обеспечены аварийным освещением.

3.25 . Уровень шума на рабочих местах должен соответствовать установленным нормативным требованиям.

3.26 . Технологический процесс и используемое оборудование, которые превышают допустимые уровни шума, следует размещать в отдельных изолированных помещениях.

3.27 . Для снижения уровней шума должны быть использованы звукопоглощающие строительно-акустические средства.

3.28 . Стены внутри производственных помещений, в которых осуществляется механическая обработка изделий на основе эпоксидных смол (резка, шлифовка, сверление, снятие облоя и др.), должны быть покрыты шумопоглощающими материалами.

3.29 . В цехах, на участках механической обработки изделий на основе эпоксидных смол и материалов на их основе при применении для снижения шума звукопоглощающих облицовок предпочтение имеют материалы с покрытием для снижения сорбции химических веществ.

3.30 . Уровни вибрации на рабочих местах должны соответствовать установленным нормативным требованиям.

3.31 . В производственных помещениях с повышенной опасностью электропровода должны быть заключены в трубы.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ, ЕГО РАЗМЕЩЕНИЮ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

4.1 . Производственное оборудование, используемое при работах с эпоксидными смолами и материалами на их основе, должно соответствовать действующим нормативным требованиям.

4.2 . При неисправности производственного оборудования работник должен немедленно прекратить работу и сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ.

4.3 . Рабочие столы заливщиков компаунда должны быть оборудованы шкафными укрытиями с местными вытяжными устройствами.

Станки для механической обработки изделий, залитых компаундом (снятие облоя, сверление отверстий и пр.), должны быть оборудованы пылеотсасывающими устройствами.

4.4 . Реакторы для синтеза смол и приготовления компаундов должны иметь приспособления, обеспечивающие улавливание образующихся в ходе этих процессов газов, паров, жидких и твердых погонов, а также приборы для обеспечения надежного контроля за течением технологического процесса. Крышки и люки реакторов во время работы должны быть плотно закрыты.

4.5 . Реакторы для синтеза смол и приготовления компаундов должны иметь специальные устройства, обеспечивающие отбор технологических проб в герметичную емкость способами, исключающими возможность поступления в воздух рабочей зоны вредных веществ.

4.6 . В конструкции производственного оборудования, используемого для горячего отверждения смол (гидравлические прессы, термические камеры и др.), должны быть предусмотрены встроенные отсосы местной вытяжной вентиляции.

4.7 . Все производственное оборудование, предназначенное для подготовки к прессованию наполнителей, пропитанных эпоксидной смолой, прессования и механической обработки изделий, должно иметь устройства, обеспечивающие механизацию или автоматизацию выполняемых при этом операций (сборка пакетов для прессования, загрузка их в пресс, выгрузка после прессования и др.).

4.8 . В конструкции оборудования, используемого для горячего отверждения смол (гидравлические прессы, термические камеры и др.), должны быть предусмотрены встроенные отсосы местной вытяжной вентиляции (панели равномерного всасывания и т.п.).

4.9 . При изготовлении изделий из порошковых эпоксидных композиций (методом горячего прессования, литья) используемое оборудование должно иметь устройства для автоматической (полуавтоматической) дозировки композиций и встроенные отсосы местной вентиляции.

4.10 . Производственное оборудование, применяемое для механической обработки изделий (шлифовальные, зачистные, резательные станки и др.), должно иметь встроенные отсосы местной вытяжной вентиляции, а также конструктивные элементы, обеспечивающие снижение образующегося при обработке шума до значений, не превышающих предельно допустимых величин.

4.11 . Рабочие поверхности емкостей производственного оборудования (ванны пропиточных и лакировочных машин), а также тары (бидонов, фляг и др.) целесообразно покрывать пленочными материалами, что облегчает проведение работ по очистке и мойке этих емкостей.

4.12 . Печи для разогрева и расплавления твердых эпоксидных смол, пропиточные машины, гидравлические прессы, гильотинные ножницы, циркулярные пилы, резательные станки с алмазными дисками, шлифовальные станки, в процессе работы которых в воздух рабочей зоны могут поступать вредные вещества или пыль, должны иметь блокировочные устройства, исключающие возможность их эксплуатации при неработающей местной вытяжной вентиляции.

4.13 . Поверхности нагретого производственного оборудования (реакторов, печей для расплавления смол, сушильных камер пропиточных машин и др.) и трубопроводов для подачи горячих жидкостей или пара должны быть теплоизолированы.

4.14 . Монтаж и эксплуатация электрооборудования производятся в соответствии с установленными нормативными требованиями.

4.15 . Все электрооборудование должно иметь защитное заземление или зануление.

4.16 . Перед началом и в процессе работы следует наружным осмотром и с помощью приборов периодически проверять исправность электропроводки (отсутствие свисающих и оголенных концов и т.п.), надежность заземляющих соединений оборудования (отсутствие обрывов, прочность контакта между корпусом машины, электродвигателем и заземляющим проводом).

4.17 . Сопротивление изоляции электросети в производственных помещениях без повышенной опасности следует измерять не реже одного раза в двенадцать месяцев, в особо опасных помещениях (с повышенной опасностью) - не реже одного раза в шесть месяцев. Испытания защитного заземления (зануления) следует проводить не реже одного раза в двенадцать месяцев.

4.18 . Механическое оборудование с электрическим приводом, на электрообогреве, холодильное оборудование, ограждающие кожухи пускорегулирующей аппаратуры и т.п. должны быть заземлены.

4.19 . Шины и провода защитного заземления (зануления) должны быть доступны для осмотра и окрашены в черный цвет.

4.20 . Электроинструмент, электрические ручные машины и переносные электрические светильники должны соответствовать установленным нормативным требованиям и технической документации на них.

4.21 . При обнаружении неисправностей ручных электрических машин и электроинструмента работа должна быть немедленно прекращена.

4.22 . При работе с эпоксидными смолами и материалами на их основе все рабочие места должны быть организованы с учетом эргономических требований и удобства выполнения работниками движений и действий.

4.23 . Рабочие места, где проводятся операции по приготовлению эпоксидных компаундов и нанесению их на изделия (размельчение и навеска исходных продуктов, смешение компонентов, заливка и пропитка деталей, отверждение смолы и т.п.), а также операции с выделением пыли (обработка изделий из смолы, раскупорка бочек с твердой смолой, просев наполнителей и т.п.), должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

4.24 . Рабочие места у гильотинных ножниц, дисковых пил должны быть оснащены устройствами для механизированной или автоматизированной подачи материалов к месту резки и укладывания обработанных изделий на транспортные средства.

4.25 . Все пусковые приспособления производственного оборудования должны быть расположены в пределах легкой досягаемости моторного поля.

4.26 . При выполнении работ, требующих общего (периодического) наблюдения за ходом технологического процесса (синтез смол, приготовление компаундов, пропитка смолами наполнителей, прессование и др.), должна быть обеспечена возможность чередования рабочей позы «стоя» с позой «сидя».

4.27 . При дистанционном управлении технологическим процессом (синтез смол, пропитка наполнителей связующими, прессование) пульт управления должен размещаться в изолированной кабине (отдельном помещении), в которую следует подавать чистый воздух в объеме, достаточном для создания надежного подпора, и поддерживать оптимальные микроклиматические условия.

4.28 . К работе с эпоксидными смолами и материалами на их основе допускаются лица не моложе 18 лет1.

1 Перечень тяжелых работ и работ с вредными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе 18 лет, утвержден постановлением Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131).

4.29 . Не допускается использование труда женщин на работах, указанных в перечне тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин2, а также несоблюдение норм предельно допустимых нагрузок для женщин.3

2 Перечень тяжелых работ и работ с вредными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин, утвержден постановлением Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 162 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1130).

3 Постановление Совета Министров - Правительства Российской Федерации от 6 февраля 1993 г. № 105 «О новых нормах предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную» (Собрание актов Президента и Правительства Российской Федерации, 1993, № 7, ст. 556).

5. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ, ЗАГОТОВКАМ И ПОЛУФАБРИКАТАМ, А ТАКЖЕ СПОСОБАМ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАГОТОВОК, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

5.1 . Эпоксидные смолы, отвердители и материалы на их основе должны соответствовать установленным нормативным требованиям.

5.2 . Доставка эпоксидных смол и материалов на их основе к рабочим местам должна производиться в специальной таре с плотными крышками.

5.3 . Для хранения составов на основе эпоксидной смолы целесообразно использование одноразовой тары из плотного картона.

5.4 . Мойку тары из-под эпоксидной смолы или компаунда необходимо осуществлять в специальном хорошо вентилируемом помещении, в специальных промывочных ваннах механизированным способом.

5.5 . Отходы эпоксидных лакокрасочных материалов слипать в канализацию не допускается. Они должны собираться в специальную закрытую емкость и выноситься из помещения для утилизации или уничтожения в отведенные для этих целей места.

5.6 . Эпоксидные смолы хранят в закрытых складских помещениях специализированных складов или специально оборудованных отсеках (отделениях) общего склада.

5.7 . Места разлива эпоксидных лакокрасочных материалов, жидких эпоксидных смол и материалов на их основе, а также места для вскрытия тары с твердой (порошкообразной) смолой должны быть оборудованы местным вытяжным устройством. При разливе эпоксидных смол рекомендуется исключить попадание влаги в тару.

5.8 . При отпуске со склада эпоксидных лакокрасочных материалов переливание их в рабочую посуду следует проводить на поддоне с бортиком. Перелив лакокрасочных материалов и растворителей из бидонов в емкости для приготовления лакокрасочных материалов объемом свыше 10 кг должен быть механизирован. При этом должны соблюдаться условия, исключающие образование статического электричества.

5.9 . Эпоксидные лакокрасочные материалы, имеющие в составе органические растворители, необходимо хранить в герметически закрытой таре в помещении для хранения легковоспламеняющихся веществ. В этих помещениях не допускается курить и производить работы, связанные с использованием огня и вызывающие искрообразование.

5.10 . Хранение на складе и применение эпоксидных лакокрасочных материалов неизвестного состава не допускается.

5.11 . Не допускается хранение клеев, эмалей и др. материалов на основе эпоксидных смол и растворителей вместе с бумагой, волокнистыми материалами (паклей, войлоком и др.), а также с баллонами с кислородом, водородом, ацетиленом, пропан-бутаном, хлором, аммиаком.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТНИКОВ

6.1 . В организациях должны быть предусмотрены бытовые помещения, соответствующие действующим нормативным требованиям.

6.2 . Для защиты от опасных и вредных производственных факторов работники, занятые изготовлением, применением эпоксидных смол и материалов на их основе, а также обработкой изделий, изготовленных на основе связующих из эпоксидных смол, обеспечиваются средствами индивидуальной защиты.

6.3 . Во избежание контакта кожи рук с эпоксидной смолой и отвердителями работники должны быть обеспечены полиэтиленовыми или резиновыми перчатками, надеваемыми поверх хлопчатобумажных. Для выгрузки горячих изделий на основе эпоксидных смол из сушильных шкафов должны использоваться суконные перчатки.

6.4 . Попавшую на кожу эпоксидную смолу рекомендуется удалить мягкими бумажными салфетками, обмыть кожу горячей водой с мылом и щетками, промокнуть, высушить, смазать кожу жирной мазью на основе ланолина, вазелина или касторового масла. В случае значительного загрязнения рук эпоксидной смолой разрешается использовать для их очистки этилцеллозольв или минимальные количества ацетона.

6.5 . Запрещается использование для очистки рук бензола, толуола, четыреххлористого углерода и других высокотоксичных растворителей.

6.6 . При попадании отвердителей (аминов, ангидридов кислот) на кожу или в глаза необходимо их тщательно промыть водой.

6.7 . При проведении производственных (технологических) операций с использованием связующих, клеев, компаундов, окрасочных материалов на основе эпоксидной смолы, связанных со значительным пыле- и газовыделением вредных веществ в воздух рабочей зоны, в случае невозможности техническими средствами снижения концентрации этих веществ до предельно допустимой величины работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты органов дыхания.

6.8 . Для защиты от пыли применяются противоаэрозольные респираторы. Для защиты от газообразных химических веществ - респиратор РПГ. Для одновременной защиты от пыли и газов пригоден респиратор РУ-60М с патроном марки А и другие.

6.9 . При механической обработке готовых изделий в случае невозможности техническими средствами снизить уровни шума до допустимой величины необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов слуха.

6.10 . В случаях небольшого превышения уровней шума могут быть использованы заглушки-вкладыши, заглушающая способность которых составляет 6 - 8 дБА. В случае более высокого превышения уровней шума следует использовать противошумные наушники.

7. РЕЖИМЫ ТРУДА И ОТДЫХА

Режимы труда и отдыха работников организаций устанавливаются в соответствии с действующим законодательством и правилами внутреннего трудового распорядка.

8. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ

Лица, виновные в нарушении законодательства об охране труда, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством1.

1 Ст. 419 Федерального закона от 30 декабря 2001 г. № 197-ФЗ «Трудовой кодекс Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие требования . 1

2. Требования безопасной организации работ к производственным (технологическим) процессам .. 2

3. Требования к производственным помещениям .. 4

4. Требования к производственному оборудованию, его размещению и организации рабочих мест . 6

5. Требования к исходным материалам, заготовкам и полуфабрикатам, а также способам хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства . 8

6. Требования к применению средств защиты работников . 9

7. Режимы труда и отдыха . 10

8. Ответственность за нарушение правил . 10

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 10704 91 Гост 15150 Гост 2590 2006 Гост 8240 97 Гост 9 602 2005 Гост бетон Инструкция по переключениям в электроустановках Момент затяжки болтов НП 001 97 Плотность нефтепродуктов Пожарный гидрант гост 8220 85 Сортамент Двутавров Сортамент труб стальных квадратных гост Условные обозначения Швеллер сортамент