ОСТ 26-06-2028-96 ССБТ. Насосы общепромышленного назначения. Требования безопасности

СОГЛАСОВАНО

Начальник Главного управления по надзору
в химической, нефтехимической и
нефтеперерабатывающей
промышленности Госгортехнадзора РФ

__________________ А.А. Шаталов

10.06.1996 г.

УТВЕРЖДАЮ

Начальник управления
по развитию химического и
нефтяного машиностроения
Роскоммаш

_____________ В.Н. Бондарев

20.06.1996 г.

Дата введения 1997-01-01
в части п. 4.5 1998-01-01

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ

ССБТ. НАСОСЫ ОБЩЕПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Требования безопасности

ОСТ 26-08-2023-96

АО НПО «Гидромаш»

Первый Заместитель генерального директора        _______________ В. Н. Васильев

Заместитель генерального директора,

зав. отделом насосов общепромышленного

назначения и насосов для АЭС                                 _______________ Л.Г. Задановский

Зав. отделом качества, САПР и

стандартизации                                                           _______________ Г. И. Соркин

Руководитель темы, снс отдела

насосов общепромышленного

назначения и насосов для АЭС                                _______________ С. А. Шигель

СОГЛАСОВАНО

АО НИИхиммаш

Директор

по научно-техническому направлению

_________________ В.А. Заваров

18.06.1996 г.

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН АО НПО «Гидромаш»

ВНЕСЕН Головной организацией по стандартизации

АО «НИИХИММАШ»

2. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ РОСКОММАШЕМ

(Управление по развитию химического и нефтяного машиностроения)

письмо от 20.06.98 № 21/2-2-389

3. СОГЛАСОВАН ГОСГОРТЕХНАДЗОРОМ РФ

(Главное управление по надзору в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности)

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ, в части центробежных насосов для химических производств ВЗАМЕН ОСТ 26-06-2019-82

ОСТ 26-06-2028-96

ССБТ. НАСОСЫ ОБЩЕПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Требования безопасности

Дата введения 1997-01-01

в части п. 4.5 1998-01-01

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на динамические (центробежные, диагональные, осевые, вихревые) и объемные (поршневые, плунжерные, роторные) насосы и насосные агрегаты на их базе.

Стандарт устанавливает общие требования безопасности в зависимости от рода перекачиваемой жидкости и условий установки насосных агрегатов при эксплуатации.

Стандарт не распространяется на насосы и насосные агрегаты, к которым предъявляются специальные требования - бытовые, для пищевых продуктов, судовые, для АЭС и т.п.

Стандарт может быть использован при сертификации продукции.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 2.601-68                   ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 12.1.003-83              ССБТ. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.004-91              ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88              ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76              ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.011-78              ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний

ГОСТ 12.1.012-90              ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.018-93              ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91              ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75           ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.062-81              ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные

ГОСТ 12.3.009-76              ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.010-82              ССБТ. Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации

ГОСТ 12.3.020-80              ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.4.124-83              ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования

ГОСТ 15.001-88                 СРПП. Продукция производственно-технического назначения

ГОСТ 6134-87                    Насосы динамические. Методы испытаний

ГОСТ 17335-79                  Насосы объемные. Правила приемки и методы испытаний

ГОСТ 21130-75                  Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размер

ГОСТ 28158-89                  Насосы центробежные нефтяные. Общие технические требования.

ОПВБ-88                             Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических нефтеперерабатывающих производств

СН 3233-85                         Санитарные нормы по шуму

ПУЭ                                     Правила устройства электроустановок

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей

Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей

Правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Нормативы по технике безопасности на центробежные насосы, перекачивающие сжиженные газы

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. Насосы и насосные агрегаты (далее насосы) должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов на конкретные типы насосов, настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.003 , правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей, правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

3.2. При необходимости для насосов конкретных типов дополнительные требования безопасности, не установленные настоящем стандартом, должны устанавливаться в технических условиях и (или) эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601 в соответствии с требованиями заказчика, установленными в договоре.

3.3. Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к насосам с целью охраны жизни и здоровья человека, окружающей среды от вредного воздействия механических, физико-химических, электрических и термических факторов в обычных условиях эксплуатации и во взрыво-пожароопасных зонах.

Требования безопасности включают:

- требования к элементам конструкции;

- требования к монтажу, эксплуатации и ремонту;

- требования к средствам автоматизации, защиты, сигнализации и контроля.

3.4. К источникам опасности относятся:

- электрический ток, подводимый для питания двигателя;

- искрообразование;

- повышенная температура;

- статическое электричество;

- соединительная муфта и/или другие открытые вращающиеся элементы;

- шум и вибрация, возбуждаемые работающим агрегатом;

- нагретые или охлажденные поверхности агрегата;

- вредные перекачиваемые жидкости и их пары;

- химически агрессивные перекачиваемые жидкости и их пары;

- жидкости, пары которых образуют с воздухом взрывопожароопасную смесь;

- пожароопасные жидкости;

- сейсмичность.

3.5. Для перекачивания легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), горючих жидкостей (ГЖ), должны применяться, как правило, герметичные (бессальниковые) насосы с вращательным движением рабочих органов, насосы с двойным торцовым уплотнением, а в обоснованных случаях - одинарным торцовым уплотнением со вспомогательным уплотнением и с корпусными деталями проточной части из стали.

Для сжиженных углеводородных газов применяются, как правило, центробежные герметичные (бессальниковые) насосы с корпусными деталями проточной части из стали. Допускается применение центробежных насосов с двойным торцовым уплотнением.

В качестве затворной (промывочной) жидкости должны использоваться, как правило, негорючие и (или) нейтральные к перекачиваемой среде жидкости.

Требования безопасности к насосам, перекачивающим эти жидкости, изложены в разделе 7 настоящего стандарта, в «Нормативах по технике безопасности на центробежные насосы, перекачивающие сжиженные газы» и в ГОСТ 28158. В исключительных случаях для перекачивания ЛВЖ и ГЖ при малых величинах подачи, в том числе, в системах дозирования, допускается применение поршневых и плунжерных насосов.

3.6. Для перекачивания вредных жидкостей второго, третьего и четвертого классов опасности по ГОСТ 12.1.007 должны применяться насосы из материалов, стойких в перекачиваемых средах, с одинарным торцовым уплотнением со вспомогательным уплотнением любого типа с подачей промывочной жидкости, двойным торцовым уплотнением с подачей затворной жидкости для вала, с гидрозатвором или устройством отвода утечек для плунжера или штока или герметичные насосы.

Утечка вредной жидкости через уплотнение вала, плунжера или штока насоса в окружающую среду не допускается.

При установке указанных насосов во взрыво-пожароопасных зонах следует руководствоваться разделом 7 настоящего стандарта.

3.7. Для районов с сейсмическим воздействием должно применяться насосное оборудование, в эксплуатационной документации на которое имеются соответствующие указания.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ

4.1. Вращающиеся наружные части насоса, передаточные механизмы (муфты, плоскоременные и клиноременные передачи) должны иметь ограждения по ГОСТ 12.2.062.

4.2. Конструкция соединений деталей насоса, находящихся под давлением, должна исключать возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыка.

4.3. Материал деталей насоса при рабочей температуре должен исключать возможность накопления статического электричества. Защита от накопления статического электричества должна выполняться в соответствии с «Правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности» и ГОСТ 12.4.124.

Для перекачивания жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением 105 Ом × м и выше не допускается применение насосов из следующих материалов: полимерные материалы, керамика (в том числе фарфор без электропроводящего покрытия), стекломатериалы, резиновое покрытие металла, эмалевые покрытия в соответствии с ГОСТ 12.1.018.

4.4. Тип, конструкция и материалы уплотнения подвижных элементов насоса выбираются разработчиком насоса в зависимости от зоны установки насоса и свойств перекачиваемой жидкости. Допускается применение уплотнений в сочетании с системой охлаждения, обеспечивающей температуру жидкости в зоне уплотнения, соответствующую термостойкости уплотнений.

4.5. При работе на нефтепродуктах вторичные уплотнения должны быть коррозионно и термостойкими при максимальной температуре перекачиваемой жидкости.

4.6. Применение затворной (промывочной) жидкости или газа не должно нарушать нормальной работы насоса.

4.7. При перекачивании вредных жидкостей классов опасности 2, 3 и 4 конструкция уплотнения должна предусматривать подвод затворной (промывочной) жидкости или газа, а на месте эксплуатации должен быть организован сбор, отвод и обезвреживание утечки перекачиваемой жидкости, а также затворной жидкости или газа.

4.8. Шумовая и вибрационная характеристики насоса должны соответствовать требованием нормативной документации на конкретные типы насосов и должны быть приведены в эксплуатационной документации.

4.9. Требования безопасности по перемещению, упаковке и хранению насосов в процессе изготовления, монтажа и эксплуатации должны соответствовать ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.010, ГОСТ 12.3.020 и эксплуатационной документации на конкретные типы насосов.

4.10. В подвижных соединениях, сообщающихся с атмосферой, между подвижными и неподвижными деталями зазор, предусмотренный конструкторской документацией, не должен уменьшаться в процессе эксплуатации.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К МОНТАЖУ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ

5.1. Нагрузка от трубопроводов на всасывающий и напорный патрубки не должна превышать допустимых значений, указанных изготовителем в эксплуатационной документации.

5.2. Насос должен быть оснащен запорной арматурой на нагнетании и, при необходимости, на всасывании, если иное решение не диктуется назначением насоса.

Если имеется опасность обратного перетока перекачиваемой жидкости из напорного трубопровода в насос, то на напорном трубопроводе должен быть установлен обратный клапан.

5.3. При эксплуатации насоса должны быть выполнены следующие требования:

- эксплуатация насоса и его систем (торцовых уплотнений, автоматизации и пр.) должна производиться в соответствии с требованиями эксплуатационной документации;

- при эксплуатации должно быть исключено направление вращения вала насоса в сторону, не предусмотренную эксплуатационной документацией;

- запрещается работа насоса, не заполненного перекачиваемой жидкостью (если иное не установлено в эксплуатационной документации);

- при необходимости, захолаживание или разогрев насоса должны производиться постепенно со скоростью установленной в эксплуатационной документации и исключать нарушение работоспособности насоса;

- температура доступных для прикосновения обслуживающего персонала наружных поверхностей насоса не должна превышать 318-К (45 ° С), в противном случае указанные поверхности должны иметь теплоизоляцию, ограждение или экран;

- пуск насосного агрегата может осуществляться с места его установки и (или) дистанционно. Способ пуска определяется проектантом установки, если иное не предусмотрено эксплуатационной документацией в соответствии с технической документацией на насос;

- останов насоса должен быть предусмотрен как с места его установки, так и дистанционно;

- не допускается пуск и работа насоса при закрытой или неполностью открытой арматуре на всасывающем трубопроводе;

- не допускается работа динамического насоса при закрытой арматуре на напорном патрубке сверх времени, указанного в эксплуатационной документации;

- не допускается работа насоса вне рабочей области характеристики (кроме особых случаев, согласованных с изготовителем);

- во время работы насоса не допускаются действия, требующие контакта обслуживающего персонала с работающим оборудованием (подтяжка сальникового уплотнения, подтяжка фланцевых соединений и т.п.);

- на рабочем месте обслуживающего персонала должно быть обеспечено выполнение требований виброшумовой безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.012 и санитарными нормами СН 3233-85;

- в целях защиты систем, где устанавливаются насосы объемного типа, от повышения давления сверх установленного в системе, должно быть предусмотрено предохранительное устройство (клапан, электроконтактный манометр или другое защитное устройство механического или электрического действия).

5.4. При ремонте насоса должны быть выполнены следующие требования:

- электродвигатель /привод/ должен быть отключен от питающей сети согласно ПУЭ в двух местах и вывешена табличка: «Не включать, работают люди»;

- перед отсоединением насоса от трубопровода жидкость из него и всасывающего трубопровода должна быть полностью слита, а насос, при необходимости, пропарен или промыт;

- ремонтные работы должны производиться в соответствии с документацией на ремонт, эксплуатационной документацией и соответствующей инструкцией по технике безопасности.

5.5. Запрещается поднимать насосный агрегат за рым-болты на coca и привода или за вал насоса. Насосный агрегат следует поднимать только согласно схеме строповки, которая должна быть указана в эксплуатационной документации на насос.

5.6. Электрооборудование, средства автоматизации и защиты должны быть выполнены в соответствии с Правилами устройства электроустановок ( ПУЭ).

5.7. Заземление электродвигателя должно быть выполнено по ГОСТ 21130, ГОСТ 12.4.124, ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.2.007.0, ПУЭ (глава 1.7) и эксплуатационной документации.

6. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ АВТОМАТИЗАЦИИ, ЗАЩИТЫ, СИГНАЛИЗАЦИИ И КОНТРОЛЯ

6.1. Система автоматизации, защиты, сигнализации и контроля насосного агрегата должна обеспечивать его безопасную работу и осуществлять аварийную остановку при нарушении заданных паспортных параметров работы, влияющих на безопасность.

Повторный пуск насоса возможен только после выявления и устранения неисправности.

6.2. Необходимость контроля конкретных параметров и установки соответствующих приборов устанавливается разработчиком и отражается в технической документации на насос.

В технической документации на насос должны быть указаны места для установки датчиков приборов автоматического контроля (термометров сопротивления, термопар и т.п.).

6.3. Конкретный тип контрольно-измерительных приборов выбирается проектантом системы или заказчиком насоса в зависимости от условий эксплуатации, характеристики перекачиваемой среды и зоны установки согласно ПУЭ.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К НАСОСАМ, УСТАНАВЛИВАЕМЫМ ВО ВЗРЫВО-ПОЖАРООПАСНЫХ ЗОНАХ, И НАСОСАМ, ПЕРЕКАЧИВАЮЩИМ ВРЕДНЫЕ ВЕЩЕСТВА

7.1. Данный раздел относится к насосам, устанавливаемым в зонах В- I а, В- I б, В- I г, В- II а, П- I и П- II (в соответствии с Правилами устройства электроустановок) и перекачивающим:

- жидкости, пары которых образуют взрывоопасные смеси с воздухом категорий II А, II В и II С и групп Т1, Т2, Т3 и Т4 по ГОСТ 12.1.011;

- легковоспламеняющиеся жидкости /ЛВЖ/ по ГОСТ 12.1.004;

- горючие жидкости /ГЖ/ по ГОСТ 12.1.004;

- сжиженные газы;

- вредные вещества второго, третьего и четвертого классов опасности по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007;

- нейтральные жидкости.

Насосы должны удовлетворять требованиям ОПВБ-88 «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», а также разделам 3-6 настоящего стандарта.

Для перекачивания жидкостей категории II С в перечисленных зонах, должны применяться герметичные насосы.

7.2. Ограждение наружных вращающихся частей насоса должно обеспечивать гарантированный зазор или внутренняя поверхность ограждения должна быть выполнена из материала, исключающего образование искры.

7.3. В подвижных соединениях насоса (вал, крышка уплотнения, отбойник и пр.), к которым возможен доступ внешней (окружающей) среды, зазор или подбор материалов должен исключать возможность возникновения искры и повышения температуры деталей до температуры самовоспламенения окружающей среды.

Температура наружных поверхностей насоса должна быть не менее чем на 10 ° С ниже температуры самовоспламенения взрывоопасной смеси, находящейся в окружающей среде, независимо от источника ее образования.

7.4. Конструкция подшипниковых узлов насоса должна исключать как образование искры при соприкосновении вращающихся деталей с неподвижными, так и повышение температуры этих узлов сверх температуры окружающей среды более, чем на 50 °С.

7.5. Для перекачивания взрывоопасных и пожароопасных жидкостей и сжиженных газов не допускается применение насосов с проточной частью из чугунов с пластинчатым графитом, за исключением погружных насосов, детали которых находятся в перекачиваемой жидкости.

В исключительных случаях по согласованию с Госгортехнадзором РФ допускается применение насосов с проточной частью из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.

При перекачивании сжиженных газов следует руководствоваться «Нормативами по технике безопасности на центробежные насосы, перекачивающие сжиженные газы» и ОПВБ.

Корпусные детали проточной части насосов для перекачивания жидкостей с температурой вспышки до 61 °С и нагретых жидкостей выше их температуры вспышки должны быть стальными.

7.6. Тип уплотнения вала выбирается разработчиком насоса в соответствии с пунктами 4.4, 4.5 и должен соответствовать требованиям таблицы 1.

7.6.1. Для вредных веществ второго класса опасности необходимо применять двойное торцовое уплотнение; для третьего и четвертого классов опасности - одинарное торцовое уплотнение со вспомогательные уплотнением.

7.6.2. Если перекачиваемая жидкость может образовывать взрывоопасную смесь паров с воздухом и одновременно является вредным веществом, то при рассмотрении требований таблицы 1 необходимо выбирать тип уплотнения с более жёсткой характеристикой по герметичности или применять герметичные насосы.

7.6.3. В камеру двойного торцового уплотнения и одинарного торцового уплотнения с вспомогательным уплотнением необходимо подавать затворную жидкость или газ, химически нейтральные по отношению к перекачиваемой жидкости и не являющиеся взрывоопасными или вредными веществами свыше четвертого класса опасности.

В местах утечки затворной среды в атмосферу должны соблюдаться условия, обеспечивающие безопасность эксплуатации.

Таблица 1

Зона установки насоса

Группа взрыво-пожароопасной смеси паров жидкости с воздухом категорий II А и II В

Не взрывопожароопасные жидкости

Т4

Т3, Т2, Т1

В- I а, В- I б, В- I г, В- II а

Двойное торцовое уплотнение

Одинарное торцовое уплотнение с вспомогательным уплотнением

Одинарное торцовое уплотнение

П -I, П -II

-

Одинарное торцовое уплотнение

Примечания : 1. Под двойным торцовым уплотнением понимается уплотнение, которое компонуется из двух одинарных торцовых уплотнений одинаковой или различной конструкции (типа «Тандем» и др.).

2. Под вспомогательным уплотнением понимается дополнительное уплотнение (кроме сальникового), препятствующее выходу в окружающую среду утечки перекачиваемой жидкости, а также затворной, промывочной среды.

7.7. Утечка взрывоопасной, пожароопасной или вредной жидкости через уплотнения насоса в окружающую среду не допускается.

7.8. При опорожнении насоса и при отводе утечек из насосов, перекачивающих взрыво-пожароопасные или вредные жидкости к отверстиям для слива перекачиваемой жидкости на местах эксплуатации должны быть подсоединены герметичные сливные линии.

7.9. Каждый насосный агрегат на месте эксплуатации должен быть обеспечен индивидуальной или общей системой автоматизации, которая предусматривает следующие блокировки и защиты, запрещающие пуск и работу насоса при:

- незаполненном насосе (если иное не установлено в эксплуатационной документации);

- давлении затворной жидкости ниже установленной величины;

- повышении температуры подшипников при работе насоса выше установленной величины;

- отсутствии подачи затворной /промывочной/ жидкости, если ее подача предусмотрена конструкцией насоса.

Для погружных насосов дополнительно предусматривается блокировка и защита, запрещающие пуск и работу насоса при отсутствии в зоне расположения подшипника скольжения жидкости или азотной подушки, для объемных насосов - блокировка по предельному давлению в нагнетательной магистрали.

Насосы технологических блоков, остановка которых может привести к отклонению технологических параметров процесса, должны быть оснащены системами самозапуска электродвигателей, обеспечив возможность их повторного автоматического пуска.

7.10. Заземление или зануление электродвигателя должно быть выполнено по ГОСТ 21130, ГОСТ 12.4.124, ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.2.007.0, ПУЭ (глава 7.3) и по эксплуатационной документации.

Заземление насосного агрегата производится в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

7.11. Клиноременные передачи должны выполняться из токопроводящих ремней или смазываться составом, снимающим электростатический заряд, согласно требованиям «Правил защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности».

Применение плоскоременной передачи для вращения вала насоса не допускается.

7.12. Для взрыво- пожароопасных производств на табличке в обозначении насоса должно быть отражено исполнение насоса (буква Е) и класс взрыво- пожароопасной зоны, а в эксплуатационной документации должен быть указан класс взрыво- или пожароопасной зоны, в которой допускается устанавливать насос, допустимая категория и группа взрывоопасной смеси по ГОСТ 12.1.011, допустимый класс опасности вредного вещества по ГОСТ 12.1.007.

8. КОНТРОЛЬ ЗА ВЫПОЛНЕНИЕМ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

8.1. Контроль за выполнением требований безопасности установок настоящим стандартом следует проводить:

- на опытном образце насоса в процессе предварительных и приемочных испытаний в соответствии с ГОСТ 15.001. Объем и методы испытаний устанавливают программой и методикой испытаний, а также техническими условиями на насосы конкретного типа;

- на насосах серийного производства - при периодических испытаниях по ГОСТ 15.001. Объем и методы испытаний устанавливают в соответствии с ГОСТ 6134, ГОСТ 17335 и техническими условиями на нанос конкретного типа;

- в процессе эксплуатации во взрыво- пожароопасных зонах - в соответствии с ОПВБ-88 и соответствующими правилами техники безопасности, действующими на предприятии.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения . 2

2. Нормативные ссылки . 2

2. Общие положения . 3

4. Требования безопасности к основным элементам конструкции . 4

5. Требования безопасности к монтажу, эксплуатации и ремонту . 5

6. Требования к средствам автоматизации, защиты, сигнализации и контроля . 6

7. Требования безопасности к насосам, устанавливаемым во взрыво-пожароопасных зонах и насосам перекачивающим вредные вещества . 6

8. Контроль за выполнением требований безопасности . 8