герб

ГОСТы

флаг

ОНТП 06-86 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Цехи по изготовлению специального технологического и нестандартизированного оборудования, средств механизации и автоматизации и оргтехоснастки

М ИН ИСТЕРСТВ О АВТОМОБИЛЬНО Й ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

ОБЩЕСОЮЗНЫЕ НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ
МАШИНОСТРОЕНИЯ ,
ПРИБОРОСТРОЕНИЯ И МЕТАЛЛООБРАБОТКИ

ЦЕХИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ
СПЕЦИАЛЬНОГО
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
И НЕСТАНДАРТИЗИРОВАННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
,
СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ И
АВТОМАТИЗАЦИИ И ОРГТ Е ХОСНАСТК И

ОНТП 06-86

Минавтопро м

УТВЕРЖДЕНЫ МИН АВТ ОП РОМОМ

протокол 9 от 3 1 .03.86 по с оглас овани ю

с Госстро е м СССР и ГКН Т СССР пис ь м о от

1 9.02.86 45-276

Москв а - 19 86

Пересмотр « Общесоюзных норм те х нологического проектирования пр е дприятий машиностроени я , приборостроения и металлообра б отки . Це хи по изготовлению специального технологического и нестандартизир ов анн ого оборудования , средств механи з ации и автоматизации и оргтехос н астки » выполнен Ги п роавтопро мом совместно с институтами У к ргип роНИ Иэлектро М ин элект ротехп рома , ЛГПИ Минп ромсвязи , СГ СП И М инэ лектронп ро ма , Ги п ро стро йдормаш Ми н стро йдормаша , Ги п ротяж маш Минтя ж маша на основании основн ы х направлений по пересмотру норм технологического проектирования ц ехов и предприятий машиностроения , приборостроения и металлообработки Госстроя СССР ( письмо от 0 1 .03.85 г . № 20/8 - 31).

Директор                                                                                    В . А . Устинов

Главный инженер                                                                     Е . В . Любимов

Началь н ик отдела техническ их

нормативов и типового проектирования .                              В . Я . Г ольди н

Р уководитель разработки                                                         В . С . Ф рейд ман

М ин истерство автомобильной пр омыш ленност и СССР

( Ми навтопром )

Общесоюзн ы е норм ы технологиче с кого проектирования пред п рия тий машиностроения , приборостроения и м е таллообработки

ОНТП 06-86

Мин авт опром

Цехи по произ в одству специального технологического и нестандартизированного оборудования , средств механизации и автоматизации и оргтехоснаст ки

Взам е н
ОНТП 06 - 83

Мин авт опром

Вне с ены Г ип роа втопромом

Утве ржд ены Минист е рством автомо би льной п ромышленности ССС Р от 3 1 .03 1986 г. про т о кол 9

Срок введения 1 .07.86

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1 .1 . Настоящие нормы предназначены для ис п ольз ован ия при проектировании цехов по производству специального т е хнологиче ского и неста нд артизи рованного оборудования , средств механизаци и и автоматизации и оргтехос н астки предприятий маш и ностроени я , приборостроения и металлообработки .

1 .2 . В нормах п риняты следу ю щие определен и я .

1 .2.1 . К к атегории сп ециа л ьного технологичес к ого оборудов а ния относитс я обору до вание для выпол н ени я технологич е ских о п ераций и проц ес сов , с п ецифи чески х для производства п родукции отрас л и , не вы п ускаемое п ре дприятиями других отраслей .

В составе специального технологического оборудования учит ы ваются :

специальны е станки ( к роме металлорежущих , ку зн ечн о - п рессовы х и других , производство которых закреплено за ст ан коин струмен тал ьной промышленностью );

специальные сборочные конвейеры с оборудованием рабочих мест ;

с п ециальное оборудование для термообработки ( для з акалки ТВ Ч и др .);

отдельн ы е в и ды специального сварочного оборудования ( кром е линий для подготовки , сварки и контроля конструкций ), оборудов а ни я для установки и п оворота конструкций , п е реме ще ния свароч н ых ус тройс тв и рабочи х - сварщико в , а такж е основного и вспомог а тельного оборудования дл я других видов сварки ( холодной с варки , тр е ние м и др . );

специальное оборудование для рас к ройн о - загото ви тельны х оп ераций ;

специальное оборудование для подготовки поверхности материа л ов , очистки , мойки , сушки , консервации , у п аковки изделий ;

специальное оборудование для производства изделий из металлических порошков ;

специальное оборудование для нанесени я полимерных материалов ;

сте нды для испытания продукции ;

про ч ее специальное и технологическое оборудовани е , в том числе оборудование для упрочняющей технологии , роботизированных комплексов , гибких производственных систем и т. п .

1 .2.2 . Нестандартизированное оборудование - это оборудование , изготавливаемое по разов ы м ( единичным ) заказам и чертежам п роектно- конструкторски х организаций как неповторяющееся и применяемое лишь в силу о собых технич е ских решений в проекте .

К нестандартизированному оборудовани ю относятся станины , рамы и другие элементы ленточных конвейеров , не изготавливаемые Ми нтяжмаш ем ( впредь до организации этим Министерством указанных и з делий ), а также технологические емкости до 75 м3 , не имеющие отраслевой п ринадлежности и изготавливаемые по индивидуальным чертежам ( в п редь до установки стандартов на конструкции э тих емкостей ).

1 .2.3 . Ср е дства механизации и автоматизации - это механи з мы и устройства , п редназначенные для установки на технологическом и подъемно - транспортном оборудовании в целях обеспечения его работы в автоматическом и полуавтоматическом режимах ( в том числе автооператоры , мани п уляторы , толкатели , п и татели , магазины - нако п ители и др .).

1 .2.4 . О ргтехос настк а - это п роизводственный инвентарь , тара , конструкции и т . п ., п редн азн аченны е для осн а щения рабочих мест производственных и вс п омогательных цехов и складов п редп риятий в целях улучшения условий и научной организации труда и т . д .

Примерный перечень оргтехо с настки при в одится ниже :

С т рубвины , траверсы , тележки , столы , верстаки , этаж е рки , тумбочки , инвентарные стеллажи , п оддоны , металлич е ск и ящики , контейн е ры , подвески , ш к афы для одежд ы и др .

1 .3 . Специализированные заводы и крупные цехи по централизованному производ с тву специального технологического оборудования , нестандартизированного оборудования , ср е дств меха н изации и автоматизации и ор гт ехос настки следует создавать для удовлетворения потребности отрасли , подотрасли , производственных или научно - производственных объединений . Эти заводы и цехи следует проектировать по действу ю щим общесоюзным нормам технологического проектирования для соответствующих производств .

1 .4 . К числу крупных цехов следует отнести цехи с объемом производства в год :

- специального технологического оборудования - свыше 4 мл н . р .,

- нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки - свыше 5 млн . р .,

- средств механизации и автоматизации - свыше 3 млн . р . в год .

1 .5 . В случае , когда в программу в ы пуска продукции предприятия включается производство специального технологического оборудования , нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки или двух из указанных видов оборудования , в составе предприятия рекоме нду ется проектировать единый комплексный ц е х .

1 .6 . В настоящих нормах принята следу ю щая кооп е рация рассматриваемых цехов с другими цехами внешними поставщиками :

при изготовлении литья и поковок - с литейными и кузнечными цехами основного и вспомогательного производств предприятий , объединения или внешними поставщиками ;

по термическо й обработке , окраске и гальваническим покрытиям - с соо т ветствующи ми цехам и ( участками ) предприятия ;

по нарезке заготово к и з сортового проката - с централизованным заготовительн ы м ц е хом ( участком ) основного или вспомо г ательного п роизводства предприятия ;

по механической обработке деталей , требующих применения протя ж ных , зуборезн ы х и других работ в тех случаях , когда в рассматрива е мых ц е хах количество расчетного оборудова н ия для этих операций не достигает 0,5 станка - с ремо н тно -ме ха ни ческим , и н струментальным и другими цехами пр е дп риятия в п о рядке догрузки их оборудова ния ;

п о электр о техни ческим работам - с э лект ро ремонтным це хом предп ри ятия ;

по специальным видам работ для приборостроительных предприятий ( изгот о вление микросхем , печатных п лат и др .) с внешними по с тавщиками .

Ц е хи п олучаю т по кооперации нормализованн ы е крепежные д е тал и, к омп ле ктующие изделия ( стандартные прибор ы , электродвигатели , пуск орегу ли рующую а пп аратуру , трубопроводную арматуру , подшип н ики , насо с ы , изделия из ре з ины , пластмасс , кожи и ее за м енителей , асбеста , картона , войлока , дерева и других неметаллических м а териалов ).

1.7 . Цехи по производству специального технологического и н еста нд артизи рованн ого оборудовани я , средств механизации , авто м ати зации и орг т ехоснастки сл е дует размещать в одном корпусе (з д ании ) со вс п омогате льными цехами .

При этом заготовительные , термические , галь в анические и окр а сочные участки , участки ремонта оборудования и оснастки , зат о чные участки рекомендуется создавать в виде общекорпусных .

2. НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ ЦЕХОВ

2 .1 . Цехи по изготовлению специального технологического о борудования , неста нд артизи рован ного оборудования и оргтехосна стки и средств механизации и автоматизации предназначены для изг о тов ления и монтажа указанного оборудования , средств меха низаци и и а в томатизации и оргтехоснастки . Цехи неста нд артизированно го оборудования и оргтехоснастки выполняют , к роме того , та к елажные работ а по тра н спортировке и уста н овке оборудо в ан ия , а также п роизводят ш ефм онтаж изготовленного в этих ц е хах оборуд ования на п редп риятиях , гд е расположе ны ук азанны е цехи .

2 . 2 . Но рма ми предусмотрено в ы полнение в цехах следую щ их ра бо т :

меха ни ческ ая обработк а ;

заго тов ительн о - прессовые ;

сбо рочн о -с вар о чные ;

слесарно-сборочные ;

тр убопроводно - же стяницкие ;

испытательно-сдаточные;

окрас о чные ;

упаковочн ые.

Для цехов прибор ос троительных и электротех н ичес ких отра с лей учтены также работы :

к арк асн о - с варочные ;

изготовления радио - и электроэлементов ;

регулировочные ;

обработки неме т алличес ких ( изоляционн ы х ) материалов ;

обмоточ н о - п ропиточные .

2.3 . Состав цехов определяет с я объемом производ с тва продукции и ее конструкцией и решается в каждом конкретном с лучае .

Примерн ы й состав цехов приводит с я ниже .

Основное производство :

механический , заготовительн о - прессов ы й , с борочн о -с верочн ый , трубопроводно - жестяни цки й , электрорадиом он таж ны й , с лесарн о - с борочны й , испытательно - сдаточный , окрасочный , упаковочн ы е уча с тки , уча с тки по производству такелажных работ и ш еф монта жа .

Для приборостроительных предприятий , в сост ав цехов до п олнительно могут входить :

к арк асно - свароч ны й , обмоточ н о - п ропи точный , регулировочный , участки обработки неметаллических материалов , изготовление электро - и радиоэлементов .

Кладовые :

заготовок , п олуфабрикатов ( промежуточная );

компл е ктов очная ( готовых д е талей и смежных производст в );

масел и п омещения для смазчиков ;

вс п омогательных материалов ;

монтажных и так е лажных прис п ос облений .

2.4 . При размещении цехов в одном корпу с е кладовые и н струме нта , п рисп особлений и абраз и вов , комплектовочны е кладовые , масел и вспомог а тельны х матери а лов предусматривают об ъединенными для нес кольки х цехов или об щ ек орпу сными .

3. РЕЖИМ РАБОТЫ И ФОНДЫ ВРЕМЕНИ

Цехи с п ециального технологич еск ого и не станд артизи ров анного оборудования , средств автоматизации и м е ханизации и о ргте хос н астки сл е дует проектировать на работу в две смен ы .

Эффективные годовые фонд ы времени рабочих и оборудования п ри ведены в « Общесоюзных нормах технологического проектирования п редп риятий машиностроения , п риборострое ния и металлообработки . Фонды времени оборудования и рабочих ».

4. ПОКАЗАТЕЛИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

4. 1 . Прои з водственная программа по цехам о п ределяе тся заданием н а п роектирование .

4.2 . В тех случаях , когда в задании на п роектирование п роизводственная п рограмма указана только в суммарном стоимостном или весовом выражении , остальные показатели программы для укрупненных расчетов следует определять по табл . 1 , при этом :

4.2. 1 . В расчетное число оборудования обслуживаемых предприятий включается основное технологическое оборудование производственных ц е хов .

4.2.2 . П оказатели табл . 1 приведены для пред п риятий с крупносерийным и массовым производством .

Для п редприятий со среднесерийным типом производства показатели табл . 1 следует применять с коэффициентом 0,85, а для предприятий с мелкосерийным и единичным типами производства - с коэффициентом 0,7.

4.2.3 . П о казатели табл . 1 приведены для п редприятий всех отраслей машиностроения . Для п редприятий , имеющих кру п ное оборудование ( тяжелое , станкостроение , машиностроение и др .) п оказате ли табл . 1 следует п рименять с коэффициентом 1 ,1 , а для предприятий п риборостроения , п роизводства авто мо то - электрооборудовани я , точного машиностроения , инструментального производства , и т . п . п оказатели табл . 1 следует применять с коэф ф ицие нтом 0,8.

4.2.4 . Е сли в состав оборудования обслужива е мы х п редприятий в ходят автоматические линии , расчетное количество оборудования этих линий сл е дует п ринимать по количест в у обрабаты в ающих п оз иций в лини ях .

4.3 . Дан н ые для укру п ненных расчето в годовой п рограм мы ц ехов приводятся в табл . 1 .

Таблица 1

Цехи

Показатели по цехам при приведенном количестве оборудования обслуживаемых предприятий

до 1000

1600

2500

4000

6300

10000

16000

25000

В ы пуск цеха в год на 1 единицу оборудования обслуживаем ы х предприятий , р / к г

Специального технологического оборудования

225

46

250

53

275

60

300

67

325

74

350

81

375

88

400

9 5

Нестандартизированного оборудования и оргтехосна стки

2 1 5

100

2 1 0

103

205

106

200

109

1 95

112

190

115

185

118

180

121

Средств механи з ации и автоматизации

1 36

54

1 35

57

134

60

133

63

132

66

131

69

130

72

129

75

Комплексные

576

20 0

5 9 5

2 1 3

6 1 4

226

633

2 39

652

252

671

265

690

278

709

291

4.4 . При программе производства , указанной в задании на проектировани е в стоимостном выражении , выпуск цеха в весовом выражении опред е ляется по табл . 2 .

Таблица 2

Цехи

Показатели по цехам при годовой программе , тыс . р .

250

400

630

1000

1600

2500

4000

5000

Общей годово й выпуск цех а , т

Специального технологического оборудования

5 1

85

1 37

223

357

5 69

926

-

Нестандартизированного оборудования и оргтехосна стки

1 16

19 6

326

545

918

1513

2 42 1

3200

Средств механи з ации и автоматизации

106

1 79

293

4 98

843

1385

2322

-

Комплексные

91

153

219

352

58 9

940

15 44

1950

4 .5 . Цехи с в ы пуском менее 630 тыс . р . проектируют с я при с о ответствующем обосновании.

5. ТРУДОЕМКОСТЬ

5.1 . Данные для укрупненных расчетов годовой трудоемкости при в одятся в табл . 3 .

Таблица 3

Цехи

Показатели по цехам при приведенном количестве оборудования обслуживаемых предприятий

до 1000

1600

2000

4000

6300

10000

16000

25000

Те хн ологич еск ая тр удоем к ость на един ицу об ор у дов ания обслуживаемых предп ри ятий и на 1 т . вы п уска , чел.ч.

Специального технологического оборудования

26

565

28

52 8

30

500

32

4 7 8

34

459

36

444

38

432

40

42 1

Нестандартизированного оборудования и оргтехосна стки

45

450

42

408

39

368

36

330

33

295

30

26 1

27

22 1

24

1 98

Средств механи з ации и автоматизации

4 1

759

39

684

32

61 7

35

556

33

500

3 1

449

29

403

27

360

Комплексные

112

560

1 09

5 1 2

1 06

469

1 03

43 1

1 00

397

97

366

94

338

9 1

3 1 3

5.2 . Технологическая трудоемкость на 1 000 р . и на 1 т . товарного выпуска цеха приведена в табл . 4 .

Таблица 4

Цехи

Показатели по цехам при годовой программе тыс . р .

250

400

630

1000

1600

2500

4000

5000

Технологическа я трудоемкость на 1 000 р . на 1 т . годового в ып уска цеха , чел . ч .

Специального технологического оборудования

11 6

565

11 2

528

1 09

499

1 07

477

1 05

468

1 03

452

1 01

43 8

-

Нестандартизированного оборудования и оргтехосна стки

209

450

200

4 08

1 90

368

180

330

1 69

295

1 58

261

1 46

24 1

1 40

2 22

Средств механи з ации и автоматизации

300

714

289

645

276

594

258

5 1 9

249

469

237

4 27

233

384

-

Комплексные

1 94

534

183

481

1 73

497

1 62

460

1 53

416

145

384

1 36

353

1 33

341

Технологическая трудоемкость годового вы п уска п родукции цеха , тыс . ч ел . ч .

Специального технологического оборудования

28,9

44,8

68,6

1 06,6

1 67,3

257, 1

405,3

-

Нестандартизированного оборудования и оргтехосна стки

52,3

80,0

11 9,9

1 80,0

270,4

3 94,7

583,7

694,5

Средств механи з ации и автоматизации

75,4

11 5,5

1 73,9

258,3

398,3

59 1 ,6

892,3

-

Комплексные

48,6

73,2

1 08,7

1 62,0

245,0

36 1 ,4

544,9

659, 1

5.3 . Приведенн ы е в табл . 3 и 4 данные по технологической т рудоемкости п оказаны без учета при менения оборудования с числов ы м программным управлением ( Ч ПУ ).

Е с ли при проектировании цехов применяются ( с учетом их э кономической целесообразности ) станки с ЧПУ , то технологическая трудоемкость должна быть снижена согласно следующему расч е ту :

В соответ с твии с п . 7.3. настоящих норм уменьшается к оличество оборудования на П единиц и применяется М станков с ЧП У .

В соотв е тствии с нормами обслуживания один рабоч и й обслуживает 2 - 3 станка с ЧПУ в смену .

Снижение трудоемкости определяется п о формуле

                                             ( 1)

гд е М - количество станков с Ч ПУ ;

П - количество станков , з аменяемых станками с ЧП У ;

Ф э - эф фекти вны й фонд времени работы рабочих ;

Кс м - ко л ичест во смен ;

Ноб1 - нор ма обслуживани я обыч ны х станков ;

Ноб 2 - норма обслуживания станков с ЧПУ .

5 .4 . П риме рное соотно ш ение технологической трудоемкости п о в идам работ приводится в табл . 5 .

Т аблица 5

Виды работ

Примерное распределение трудоемкости по видам работ относительно итога по цехам , %

Специального технологического оборудования

Нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки

Средств механизации и автоматизации

Комплексным

Ст ан очные

45 - 55

23 - 27

40 - 45

35 - 40

Пре ссово - заго то вите льные

2 - 3

5 - 6

2 - 3

4 - 5

Т ру бопроводно - жес тяницки е

3 - 5

1 3 - 1 7

-

8 - 1 0

С лесарные

3 - 5

4 - 6

5 - 8

5 - 7

С бор очные м онтажные

1 2 - 1 8

8 - 1 0

30 - 32

1 2 - 18

Электро и ра диомонтажные

4 - 5

4 - 5

5 - 7

3 - 5

Газо- и электросварочные

15 - 1 7

1 6 - 1 8

3 - 5

1 0 - 1 5

Испыт ательно - регулировочные

1 0 - 1 2*)

7 - 8*)

1 0 - 1 2*)

8 - 1 0*)

Упако вочные

1 - 2*)

1 - 2*)

1 - 2*)

1 - 2*)

Окрасочные

1 - 2*)

1 - 2*)

1 - 2*)

1 - 2*)

П рочие

1 - 2*)

2 - 3*)

1 - 2*)

1 - 3*)

ИТОГО

100

1 00

1 00

100

*) П ри о тсу тс твии у к азанны х работ т руд оемк ости п о видам п одлежат п ерерасп ределению.

5.4. 1 . К прочим работам могу т быть отнесены : намоточ н о - п ропит очны е , изоляционные рабо т ы , изготовление микросхем , п е чатных плат , гермети з ация , изготовление оригинальных деталей из неметаллических материалов ( резины , пластмассы , дер е ва и других ), изготовление оригинальных радио - и электроэлементов , а также - технический контроль .

5.4.2 . Распределение трудоемкости по видам работ может уточняться при конкретном проектировании .

5.5 . П римерное соотношение трудоемкости станочных и свароч н ых работ приведено в табл . 6 .

Таблица 6

Виды работ

Соотношение трудоемкости по видам работ относительно итога по цехам , %

Специального технологического оборудования

Нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки

Средств механизации и автоматизации

Комплексным

Станочные рабо ты :

токарные , р евольверные , карусельные

40 - 45

40 - 50

38 - 45

40 - 50

строгальные

6 - 7

2 - 3

8 - 1 0

4 - 5

расточные и сверлильные ( диаметр более 35 мм )

6 - 7

4 - 5

4 - 5

4 - 5

фре зе рно - верти к ал ьные , г оризонтальные , универсальные

20 - 22

23 - 25

1 5 - 1 9

22 - 25

зубообраба ты вающ ие

3 - 4

-

3 - 4

2 - 3

долбежны е , протяжные

1 - 2

1 - 2

1 - 2

1 - 2

шлифовальные

1 0 - 1 2

1 2 - 1 4

1 2 - 1 3

1 2 - 1 3

элек т роэрозионные

1 - 2

 -

1 - 2

1 - 2

П рочие

3 - 5

2 - 3

3 - 5

3 - 5

ИТОГО

1 00

1 00

1 00

1 00

С варочны е работ ы :

дуговая электросварка

45 - 50

60 - 70

35 - 50

45 - 55

газовая и газоэлектрическая сварка

20 - 25

20 - 25

30 - 35

25 - 30

точ е чная сварка

5 - 1 0

5 - 1 0

2 - 3

5 - 7

шовная сварка

3 - 5

5 - 1 0

2 - 3

4 - 5

с тык овая сварка

3 - 5

1 - 2

3 - 5

2 - 3

прочие виды сварки ( сварка алюм ини я, нерж авеющей ст али , с варка т рением , в ваку уме, лазерная и д р .)

5 - 1 0

5 - 1 0

5 - 1 0

5 - 1 0

ИТОГО

1 00

1 00

1 00

1 00

6. НОРМЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ

6. 1 . Опр е делен ие общей чи с леннос ти основных рабочих

Ра с четн ая численность о с новных рабочих цеха ( уча с тка ) по видам работ Р п р определяет с я по ф орм уле ( 2):

                                                       ( 2)

где Тп - технологиче с кая трудоемко с ть годового выпу с ка продукции ( по табл . 4);

Ф р - эффективный годовой фонд времени рабочего , ч .;

М - доля данного вида работ в общей трудоемк ос ти ( по табл . 5),

6.2 . Ра с чет о с новных рабочих п о видам станочн ы х и свароч н ых работ прои з водитс я по формуле ( 2 ) и учета данных табл . 6 .

6.3 . Принятая чи с ленность основных рабочих цеха определяется с уммированием расчетного количества о с новных рабочих по видам работ и округлением полученного результата до ближайшего целого чи с ла .

6.4 . Расчет численности в с помогательных рабочих

Со с тав и численно с ть в с помогательных рабочих определя е тс я с оглас но ра с четным данным табл . 7.

Таблица 7

Профессии

Методика определения численности и расчетные данные

Рабочие , непо с редс твенно обслу ж ивающие технологический проце сс

1 . Кладовщики ИР К

По О НТП механообрабат ы вающ их и с борочны х цехов

2. На с тройщики - регулировщики ин с трумента для с танков с ЧПУ

То же

3. Смазчики

Из ра с чета об с луживания од н им рабочим 200 .. . 30 0 единиц оборудова н ия

4. Уборщики п роизводс твенны х помещений у оборудо ва ния

По ОНТП механообрабатыва ющи х и с борочн ых цех ов

Тран с портные и скла дс кие рабочие

5. Машинисты кранов

По О НТ П механообрабатыва ющи х и сборочных цехов

6. Стропальщики

То же

7. Во д ители электропогрузчиков , электротележек

По числу к о лес ных с редств в смену

8. Рабочие цеховых и кор пусны х складов

1 чел . на 50 - 70 ед . о борудования

Рабочие вспомогательн ы х с лужб

9. Станочники и слесари по ремонту оборудования в т . ч . дежурные слесари

По ОНТП ремонтных цехов

1 0. Станочники и сле с ари по ремонту приспо с облений и о с настки

По ОНТП цехов п о п р о изводству инструмента и технологической оснастки

11 . Заточники режущего ин с трумента

То же

1 2. Сле с ари - электрики по ремонту электрооборудования , в т . ч . дежурные

По ОНТП электроремонтных цехов

1 3. Сле с ари по ремонту трубопроводов , сантехнических у с тройств и теплоэнергетического оборудования , в т . ч . дежурные

По ОНТП цехов по ремонту трубопроводо в , са н итарн о - техн и чески х ус тройств и теплоэнергетиче с кого оборудования

6.5 . Данные для укрупненных расчетов количе с тва ИТР , с лужащих , МОП , а также раб о тающих в 1 с мену и количе с тва женщин пр иводи тся в табл . 8 .

Таблица 8

Категории работающих

Всего

Количество , %

Работающих в 1 смену от общего количества

Женщин от общего количества

О с новные р а бочие

-

60 - 65

1 0 - 1 5

Вспомогательн ы е рабочие ( от числа основн ы х рабочих )

1 8 - 22

65 - 70

35 - 40

ИТР ( от числа рабочих )

8 - 9

70 - 75

1 0 - 1 5

Служащи х ( от чи с ла рабочих)

1 ,8 - 2,0

85 - 90

80 - 90

МОП ( от числа рабочих )

1 ,0 - 1 ,5

75 - 80

90 - 1 00

6 . 6 . Количество ИТР , работающих в цехе со с тавляет 40 - 45 %.

6.7 . Ра с пределение рабочих по про ф ессиям и группам сан и тарн ой характеристики производ с твенны х проце сс ов ( по главе С Н иП « Вспомогательные здания и помещения про мышл енн ых п редприятий» ) приводятся в табл . 9 .

Табли ц а 9

Профессии

Группы санитарной характеристики производственных процессов

Водители на п ольного трансп о рта

Кл а довщики

Крановщики

Контролер ы

Ра з датчики инструмента

Распределители работ

Рег у лировщ ик и мелкого обор уд ования ( ста н ков и автоматов )

Слесари - н алад чики

Слесари - сборщики ( без паяльных работ )

Слесари - э лект рики

Ст ан очники на разных станках без пр и мен ения охлаждающей жи дкост и ( к роме обработки чугуна )

Уборщики ко н торских и б ы товы х по мещен ий ( п ри механизиро в анной уборке )

Шт а мпов щи ки ( без применения графитовой смазки )

I б

За точн ики ин с трумента ( с применением охлаждающих жидкостей )

Сле с ари по металлоконструкциям

Слесари по ремонту оборудования и оснастки

Слесар и -с антехни ки

Слесари - трубопроводчики

Смазчики

Станочни ки на электроискровых ст анках

Ста н очники на разных станках с прим е нением охлаждающей жидкости ( кроме обработки чугуна )

Стропальщики

Уборщики отходов и стружки

У бо рщи ки производственных п о мещений ( при механизированной уборке )

Ш тамповщики ( с применением графитовой смазки )

I в

Вулканизаторы

Сварщики

II б

Гидропе ско струйщики

М ойщики деталей в воде и щ елоч ны х р аст ворах

Рабочие по пр иготовл ени ю С ОЖ

II в

Раб очие на ст а нках по обра б отке изоляци онны х материалов ( гети накс , сте кл оплас тик , текстолит )

II г

Рабочие на галтовочн ых барабанах

Рабочие н а с танках по обработке чугуна

Шлифовщики и с таночники на станках без п рименения С ОЖ

Маляры

Паяльщики изделий о ло вянисто -с вин ц овыми припоями ( для ра с чета г а рдеробов и умывальников ), ( для расчета душевых - 1б )

III а

Рабочие участка м е таллопокрытий

III б

6.8 . ИТР и с лужащие , работающие в цехе , отно с ятс я к тем группам санитарной характеристики , которые определяют основные технологические п ро цесс ы уча с тков , где преобладающее время находятся работники указанных категорий .

ИТР и с лужащие , работающие в конторских помещениях , отно с ятс я к группе с анитарной х арактеристики - I а .

Младший об с луживающий пер с онал относит с я к групп е с анитарн ой характерис тики - I б .

7. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО СОСТАВ

7. 1 . Ра с чет количества основного оборуд о вания

7. 1 .1 . К о с новному оборудованию ц е хов по изготовлению с пециального технологического и нестандартизированного оборудования , с редств механизации и автоматизации и оргтехо с настки отно с ятс я металлорежущее , с варочное , пре сс ово - заготовитель н ое , гибочное , с борочное , ис пы тател ьное оборудование . Металлорежущее и с варочное оборудование определяет с я ра с четом , а остальн ы е виды основного оборудования , ввиду небольшой его загрузки , принимают с я необходимыми комплектами .

7. 1 .2 . Расчет количества основного металлорежущего и с вароч ного оборудован и я производится по формуле

                                                  ( 3)

где См - количество основного металлорежущего ( свароч н ого ) о бо руд овани я , шт .;

Тц - т е хнологическая трудоемкость годового вы п уска , чел . ч . ( табл . 4);

М - доля станочных ( сварочных ) работ в общей трудоемкости ( т абл . 5 );

Н - доля данного вида оборудования в станочных ( свароч ны х ) работах ( т абл . 6 );

Км - коэффициент многостаноч н ого обслужив а ния Км = 1,10 ( для сварочного оборудования К м = 1 ).

7.3 . Средние значения коэффици е нта и сп ользования оборудования по цеху долж н ы быть не ниже :

годовая программа вы п уска цеха , т ы с . р .                    до 2500           с выш е 2500

коэффициент ис п ольз ования оборудования                   0,8                     0,85

7.3 . В цехах по п роизводству с пе циального т е хнологичес кого оборудования и сред с тв механизации и автоматизации следует п риме нять станки с числов ы м п ро г раммным уп рав лен ием ( ЧП У ). При этом сле ду ет учитыват ь , что один с танок с Ч ПУ имеет производительность н а 50 - 60 % выше , ч е м аналогичн ы й с тан ок в об ы чном ис п олнении . П ри этом соо т ветственно сокращается общее количество оборудова н ия .

7.4 . С ос тав и количество основного оборудования , приним а емого необходимыми ком п лектами , приводится ниже :

7.4 .1 . - для цехов с п ециального технологического оборудования п риведено в табл . 10 .

Таблица 1 0

Оборудование ( по группам )

Количество основного оборудования , принимаемого комплектами в зависимости от количества основных металлорежущих станков цеха , шт .

до 25

26 ... 40

41 ... 63

св . 63

Ножницы листовые с наклонным н ожом

1

1

1

1

Прес с - н ожницы комби н ированные

-

-

1

1

Пре с с к ривош ипны й

-

1

1

2

Зи г машин а

1

1

1

1

Вальцы т рехв ал ковы е

1

1

1

1

Станк и :

ф альц еп рок атны й

1

1

1

1

тр уб оги бочны й

1

1

1

1

Стенд :

сборочный

1

1

2

2

ис пы тате ль ный

1

1

1

1

Камер а :

окрасочная ( или наполь на я решетка с нижней в ы тяж кой)

-

-

1

1

сушильная

-

-

-

-

Итого

7

8

11

1 3

Примечание . Виды сборочн ых и испы тательны х ст е ндов следует п рини мать с уче том из готовл яемог о оборудования .

7.4.2 . - для цехо в нестандартизированного оборудования и оргт е хосн астк и - п рив едено в табл . 11 .

Таблица 1 1

Оборудование ( по группам )

Количество основного оборудования , принимаемого комплектами , в зависимости от количества основных металлорежущих станков в цехе, шт.

до 25

26 ... 40

40 ... 63

св . 63

Ножницы:

л и стовые с н акло нным ножом

1

1

1

2

дисковые

-

-

-

1

Прес с - н ожницы комби н ированные

1

1

1

1

П рессы :

кривошипный

-

-

-

1

клепа л ьный

-

-

-

1

дл я г ид равл ических и исп ы тательных трубопроводов

-

1

1

1

Сорто ги бочн ая ма шин а для ги бки уголковой стали

1

1

1

1

З иг маш ин а

1

1

1

2

К ро мкоги бочн ая ма шин а

-

-

1

1

Ли стоги бочн ая ма ш ина с поворот н ой ги бочн ой ба л кой

-

1

1

1

Ст а нок :

ф аль цеп рокатный

1

1

1

1

трубо ги бочный

-

1

1

1

тр уб оотрез ной

-

-

-

1

фл анц ег ибочны й

-

-

1

1

Стенд ы :

для за п лет ения концов т росо в

-

-

1

1

для исп ы тан ия тросов на разр ы в

-

-

1

1

В альцы тр е хвалк овые

1

1

1

1

Каме ра окрасочная для ме лких д е талей

_

-

-

1

Решетка с нижним отсосом

-

1

1

1

К а мер а сушил ьна я

-

-

-

1

И то го

6

1 0

1 4

22

7.4.3 . - дл я цехов средств механизации и автоматизации приведено в табл . 12 .

Таблица 1 2

Оборудование ( по группам )

Количество основного оборудования , принимаемого комплектами , в зависимости от количества основных металлорежущих станков в цехе, шт.

до 40

41 ... 63

64 ... 100

100 … 160

св. 160

Ножниц ы листов ы е с н аклонны м ножом

1

1

1

2

Т рубогибочный станок

1

1

1

2

2

Камера :

окрасочная

1

1

1

1

1

сушильная

-

-

1

1

1

Итого

2

3

4

5

6

7.4.4 . - для комплексных цехов - п рив ед ено в табл . 13 .

Таблица 1 3

Оборудование ( по группам )

Количество основного оборудования , принимаемого комплектами , в зависимости от количества основных металлорежущих станков в цехе, шт.

до 16

17 ... 25

26 . .. 40

41 ... 63

св . 63

Ножниц ы :

листовые с наклонным ножом

1

1

1

1

1

роликовые

-

-

-

-

1

ди ск овые

-

-

1

1

1

в ы сечны е

-

-

-

1

1

П ресс - н ожницы комбинированные

1

1

1

1

1

Прессы :

криво ш ип ный

-

-

-

1

1

кле п альный

-

-

-

1

1

дл я г и дравлического ис п ытания трубо п роводов

-

-

1

1

1

Сорто ги бочн ая машина для гибки уголковой стали

-

1

1

1

1

Зи г машин а

1

1

1

1

2

Кро м когибочн ая маши н а

-

-

-

1

1

Ли стоги бочная ма шина с поворотной гибочной балко й

-

-

1

1

1

Ст анок :

ф альцеп рок атный

1

1

1

1

1

т руб оги бочный

-

1

1

1

1

тр уб оот рез ной

-

-

-

1

1

В альцы трехва л ковы е

1

1

1

1

2

Сте н д для :

запл ет ания к онцов тросов

-

-

-

-

1

и спы тани я тросов на разр ы в

-

-

-

-

1

Камера :

окрасочная для мелких детал е й

-

-

-

1

1

су ш ильная

-

-

-

1

1

Ре шетка с нижним от сос ом

-

1

1

1

1

Итого :

5

8

11

18

23

7.5 . Состав и количество вс п омогате ль ного оборудо в ан ия п ринимается необходим ы ми к омплектами в зависимости от количества основных металлорежущих станков цехов приводится ниже :

7.5. 1 . - дл я цехов с п ециального тех н ологическ ого оборудова н ия п риведено в табл . 14 .

Таблица 1 4

Оборудование ( по группам )

Количество основного оборудования , принимаемого комплектами , в зависимости от количества основных металлорежущих станков в цехе, шт.

до 25

26 ... 40

41 ... 63

св . 63

Станк и :

сверлиль н ые с диаметром до 35 мм ( к роме н аст ольны х )

1

2

3

4

н астольн о - с верлил ьные

2

3

4

5

обдирочно - шлифо вал ьные

1

2

2

3

н аст ольн о - точ ил ьные

1

1

1

2

П рессы :

гидравлические для п ра вки

1

1

1

2

р у чны е

1

2

2

2

М а шины м оечны е

-

-

1

1

В анны моеч ные

1

1

-

-

Итого :

8

1 2

1 4

1 9

7.5.2 . - для цехов не с т анд арти зи рованного оборудо в ания и оргтехос н астки приведено в таб л . 15 .

Таблица 1 5

Оборудование ( по группам )

Количество основного оборудования , принимаемого комплектами , в зависимости от количества основных металлорежущих станков в цехе, шт.

до 25

26 ... 40

41 ... 63

св . 63

Станки :

сверлильные с диаметром до 35 мм

1

2

3

4

н аст ол ьно -сверлильные

2

3

4

5

обдироч но -шлифовальные

1

2

2

3

н асто льно - точильные

1

1

1

2

П рессы :

ручные

1

2

2

3

гидравлические для правки

1

1

1

2

Ван ны моечные

1

1

-

-

М ашины моечн ы е

-

-

1

1

Гамма-дефектоскопы или пе рено сны е р е нтгеновск ие установки для контроля св а рны х швов

-

-

-

1

Итого :

8

1 2

1 4

2 1

Такелажное и монта жн ое оборудование

Ле бедки :

э лектрические

1

1

2

3

руч ны е

1

1

2

3

мачты монтажные

-

1

1

1

тал и раз н ые

3

4

5

6

Домкраты :

ручны е механические

4

6

8

1 0

гид равли чески е

2

3

4

5

Итого :

11

1 6

22

2 8

Всег о :

1 9

2 8

36

49

7.5.3 . Для це х ов с редс тв ме х аниз ации и а в томатизации - приведен о в таблице 16 .

Таблица 1 6

Оборудование ( по группам )

Количество вспомогательного оборудования в зависимости от количества основных металлорежущих станков ц еха , шт.

до 40

41 ... 63

64 ... 100

101 ... 160

св . 160

С т анки :

с верлильные с диаметром до 35 мм ( кроме на с тольных )

2

3

4

5

6

насто л ьно - с верли льные

2

3

4

4

5

обдирочно - ш л ифовальные

1

2

2

3

3

нас т ол ьно - точ ил ьны е

1

1

2

2

3

Пре с сы :

гидравличе с кие для правки

1

1

1

1

1

моечные машины

7

-

-

1

1

ванны моечные

1

1

1

-

-

Итого :

8

11

1 3

1 6

1 9

7.5.4 . Для комплек с ных цехов - приведен о в табл . 17 .

Таб л ица 1 7

Оборудование ( по группам )

Количество вспомогательного оборудования в зависимости от количества основных металлорежущих станков цеха , шт .

до 16

17 ... 25

26 ... 40

41 ... 63

св . 63

Станки :

с верлильные ( диаметром до 3 5 мм ) кроме на с тольных

1

2

3

4

5

н астол ьн о - с верлил ьны е

1

2

3

4

4

о бдирочно - шл ифовальные

1

1

2

3

3

Пре сс ы :

Ручные

1

1

2

2

3

гидравличе с кие для правки

1

1

1

1

2

Машины моечные

-

-

1

1

2

Ва н ны моечные

1

1

-

-

-

Г амм а - де ф ек тоск опы или перенос н ые рентгеновские у с тановки для контроля с варн ых швов

-

-

-

1

1

Итого :

6

9

1 2

1 6

20

Такелажное и м онтажное оборудование

Лебедки :

электриче с кие

1

1

1

2

3

ручные

1

1

1

2

3

Мачты монтажн ы е

-

-

1

1

1

Тали разные

2

3

4

5

6

Домкрат ы :

ручные мех а ничес кие

4

4

4

6

8

гидравличе с кие

2

2

3

3

5

Итого :

1 0

11

1 4

1 9

26

В с его :

1 6

20

26

35

46

7.6 . При конкретн о м проектировании с остав и коли ч ес тво оборудования может уточняться .

При проектировании цехов по заданно й программе издели й - пред с тавителей со с тав и количе с тво основного и вспомогательного оборудования следу е т принимать по технологиче с кому проце с су .

8. ГОДОВОЙ РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

8. 1 . Примерный ра с ход о с новны х материалов по цехам определяется на о с новании табл . 18 .

Таблица 1 8

Годовая программа , тыс . р .

Годовой расход основных материалов по цехам , т

специального технологического оборудования

нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки

средств механизации и автоматизации

комплексные

250

64

1 45

1 33

11 4

400

1 06

245

224

1 91

630

1 71

408

366

274

1 000

279

68 1

623

440

1 600

369

11 48

1 054

736

2500

7 11

1 891

1 731

11 75

4000

11 58

3026

2903

1 930

5000

-

4000

-

2438

8.2 . Годовой расход ос н овных материалов при н ят с учетом комплектующих издели й в размере 5 % по массе и отходов произв о дс тв а 20 %.

8.3 . Данные по расходу основн ы х матери а лов дл я предприяти й , и м еющи х круп н ое оборуд о вание, следует приним а ть по таб л . 18 с коэффициентом 1 ,1 , м елкое оборудов а ние - с к оэффици ентом 0 ,8 (см. п . 4.2.3 . ).

8.4 . П римерное распределени е ра с хода о с новных м а териало в по в идам приводит с я в табл . 19 .

Таблица 1 9

Виды материалов

Расход материалов относительно общего расхода по цехам , %

специального технологического оборудования

нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки

средств механизации и автоматизации

комплексным

Литье :

чугун н ое

1 5

5

20

1 2

с тальное

5

2

5

3

цвет н ое

2

2

2

2

Поковки

25

5

20

1 0

Прока т :

с ортовой

1 0

35

1 0

25

с тальной к о нс трукционный к р углый и профиль ны й

25

1 0

20

20

стальной легированный

8

-

8

5

цв е тны х металлов

3

1

2

1

Ли с т с тальной

3

25

5

1 0

Трубы с тальные

1

11

4

8

Н еметалличес кие материа лы ( пласт массы , р е зина , т е кс толит , п лас тик и др .)

2

2

2

2

Л аки , краск и , ра с творители

1

1

1

1

Про ч ие материалы

1

1

1

1

И того :

1 00

1 00

1 00

1 00

8.5 . Ком п лектующие изделия с ос тавляют о т выпуска цехов в с тоимостн ом выражении , %:

цехов специального тех н ол оги ческ ого оборудования - 1 5;

цехов н естандартизированного оборудования и оргтехос н астк и - 5;

цехов средств механизации и автоматизации - 20;

комплексных цехов - 1 2.

8.6 . Термиче с кой обработке подвергаются детали изделий цехов ( в процентах от массы в ы пускаемых изделий ):

с пециального технологического оборудования - до 60;

нестандартизирова нн ого оборудования и оргтехоснаст ки - до 20;

с редств механизации и автоматизации - до 40;

в среднем по « комплек с ному» цеху - до 30.

8.7 . Гальваническим покрытиям подвергают с я детали цехов по видам согласно табл . 20 , в которой указаны примерные величины поверхности гальванических покрыт и й на 1 т п родукции .

Таблица 20

Виды гальванических покрытий

Среднее значение величины гальванических покрытий на 1 т деталей к изделиям цехов , дм2

специального технологического оборудования

нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки

средств механизации и автоматизации

комплексных

Хромирован и е

1 2

3

1 5

1 0

Ок си дирование ил и ф осфот ирование

5

4

8

5

Цинк о вание

1 5

40

1 5

20

Меднение

0,8

0, 1

0,8

0,4

Никелирование

0,2

0,05

0,4

0,2

Для предпри я тий ( цехов ), изгото в ля ющ их с пециальное технологическое и неста н дартизированное о борудование для приборостроения , р а диоэлектронны х и т .п. производств , могут в нез начительны х объемах треб о ватьс я друг и е виды гальваниче с ких покрытий - к ад мирование , с еребрение , з олочение и др . - которые определя ю тс я видами изделий .

Для производства указанных видов покрытий принимает с я оборудование в гальванических цехах ( уча с тках ) комплектами ( без ра с чета ).

8.8 . Ра с ход всп о могательных материалов и требования к их параметрам и каче с тву .

8.8. 1 . Вспомогательные материалы должны по качеству удовлетворять действующим с оответс твующим государ с твенным , отраслевым с тандартам или т е хниче ским у с ловиям .

Примерный годовой ра с ход вспомогательных материалов приведен в табл . 21.

Таблица 2 1

Материалы и их потребители

Годовой расход

Масла для сма з ки оборудования , кг / ш т. :

сверлиль н ые , заточные , отрезные с танки

65 - 1 00

Фр е зерны е , зубообрабатыва ющи е , долбежные , болторезн ые , резьбонарезные , р езьбонак атны е , протяжны е , алмазно - ра с точные станки

230 - 265

то к арны е , револьверные , кару с ельные , элек т роэр розионны е станки

265 - 300

шлиф о вальные , гор и зонтально - р ас точные , коо р динатн о - р асто чны е станки

300 - 375

продольно - с трогальные , продольно - фрезерны е ст анки

650 - 750

п р есс ы механиче с кие

75 - 90

п ре ссы гидравлические

1 25 - 1 50

ножницы

75 - 90

Бен зин , кг / шт. :

станки повышенной , высокой и о с обо высокой т очности и о бо рудов анн ые оптикой

2,6 - 3

электрооборудование

0,9 - 1

Обтирочные материалы :

металлорежущее оборудование кг / шт.

35 - 45

пре сс ы и но ж ницы , кг / шт.

28 - 30

с лес ари , кг / чел.

25 - 35

Электроды для машин дуговой с варки , кг / шт.

5000 - 7000

8.8.2 . Норм ы ра с хода и периодичность долива и смен ы смазочно - о хлаждающих жидко с тей следует применять п о О НТ П механо о брабаты вающи х и с борочных цехо в предприятий машиностро е ния , приборо с троения и металло о бработки .

9. НОРМЫ РАСХОДА ВОДЫ И ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ И ТРЕБОВАНИЯ К ИХ ПАРАМЕТРАМ И КАЧЕСТВУ

9. 1 . Ра с ходы воды и требования к ее каче с тву

9. 1 .1 . Расход и каче с тво воды на производственные н ужды определяют руководствуя с ь паспортами оборудова н ия . Как правило , с ледует применять технич ес кую ( не пи тьевую ) воду , и с пользуя ее многократно . В тех случаях , когда оборудование ( моечные машины и ванны ) с брасывает з агрязненные стоки , следует устраивать сооружения для очи с тки воды от загрязнений . Наибол е е рас прос траненные потребители воды в цехах по производ с тву с пециального технологического и нестандартизированного оборудования , механизации и автоматизации и оргтехоснастки - моечные машины ( камерные ) и ванны .

9. 1 .2 . В табл . 22 приведены данн ые по ра с ходу воды с 3 .. . 5 % - н ы м с одовым ра с твором моечными камерами ( моечными машинами ) и ваннами .

Таблица 22

Потребителя

Объем , м3

Расход воды , м3 / ч

наибольший ( при заполнении в течение 1 ч )

средний

М л ечная камера ( машина ) проходная однокамерная конв е йерная

0,83

0,83

0,02

То же

2,0

2,0

0,04

М ое чная ка м ера ( машина ) тупиковая ( шкаф )

0,88

0,88

0,03

Моечная ван н а

0,08

0.08

0,002

То же

0, 1 5

0, 1 5

0,004

- " -

0,33

0,33

0,006

- " -

0,42

0,42

0,008

- " -

0,56

0,56

0,0 1

- " -

0,67

0,67

0,0 1

- " -

0,84

0,84

0,0 1 5

- " -

1 ,2

1 ,2

0,02

- " -

1 ,62

1 ,62

0,03

- " -

2,0

2,0

0,05

Воду с с одовым ра с твором с ледует менять в зави с имос ти от с тепен и загря з нения ; при этом необходимо емкость с замкнуто й циркуляцией и фильтрованием . Полную смену моющей жидко с ти производить о дин раз в неделю .

9.2 . Ра с ход пара и требования к его параметрам и кач е ству

9.2. 1 . Цехи потребляют пар в ограничен н ом количестве на подогрев раствор о в в моечн ы х у с тановках и на приготовление смазочно - ох л ажд ающи х жидко с тей .

Нормы расход а пара н а подогрев ра с творов в моечных уст ан овках приведены в табл . 23.

Прод о лжительнос ть разогрева - 1 час .

9.2.2 . В случае приме н ен ия в качества теплоно с ителя перегретой воды вместо п ара , расход ее мож е т быть определен по табл . 23 с учетом следующего :

теплотворная способность пара - 209 3 ,4 Дж / кг ,

теплотвор н ая способ н ость воды при ее охлаждении от 1 50 до 90 ° С 25 1 ,21 Дж / кг ,

к о эффициент увеличе н ия расхода воды по от н ошению к пару :

.

Таки м образо м , расход перегрето й воды следует принимать по табл . 23 с К в = 8,35.

9.2.3 . Расход пара дл я других потребителей следу е т определять по их пас п ортным да н ны м .

9.3 . Расход с жат ого возд у ха и тр е бов ан ия к его параметрам и качеству

9.3. 1 . Ц е хи потр е бля ют сжатый в оздух для раб о ты :

пневматических заж им ов при с пособлений на с тен ках ( патронов , тисков , с к альчаты х ко н дукторов );

п н евмати ческих слесарн ы х т ис ков ;

п н евматического и нс тру мента ;

п н евматич еск ого оборудов ания ;

распыления краски п ри окр а ске и з делий и т . п .

9.3.2 . Давл ени е сжа т ого во зду ха у потребит е лей должно быть н е ме н ее 0,5 - 0 ,6 МП а .

Для работы обору д ования, п рисп особлений и инструме н та в оздух дол ж ен быть оч ищен и ос ушен до 1 0 кла с са з а грязнен ности согла сн о ГОСТ 17433 -72.

9 .3.3 . Р а сход во здуха для оборудов ан ия , в том чи с ле с в арочного , с лед ует о п редел ять п о па спортным данным .

Табли ц а 23

Потребители

Объем , м3

Расход насыщенного пара давлением 0,3 - 0,4 МП а

на разогрев ( наибольший ) до температуры, °С

при установившемся режиме работы ( средний ) при температуре, °С

60

70

80

90

60

70

80

90

Моечная камера ( машина ) проходная однокамерная конв е йерная

0,83

72

88

1 04

1 20

39,6

50,5

53,5

57,8

То же

2,0

1 73

2 1 2

250

289

94,3

1 22

1 52,5

1 87,5

М ое чная ка м ера ( машина ) тупиковая ( шкаф )

0,88

76

94

11 0

1 27

4 1 ,8

54

67,2

82,5

Моечная ван н а

0,08

7

8,5

1 0

11 ,6

3,8

4,9

6, 1

7,5

То же

0, 1 5

1 3,1

1 5,8

1 8,7

2 1 ,6

7,2

9, 1

12 ,4

1 4,1

- " -

0,33

28,6

34,9

4 1 ,3

47,3

1 5,7

20

25,2

30,7

- " -

0,42

36,4

44,4

52,5

60,6

20

25,6

32

39,4

- " -

0,56

48,5

59,2

70

80,8

36,6

34

42,6

52,5

- " -

0,67

55,4

67,7

80

98,3

30,4

38,7

48,7

63,8

- " -

0,84

72,7

88,8

1 05

1 21 ,1

40

5 1

64, 1

79,8

- " -

1 ,2

1 03,9

1 26,9

1 50

1 73,1

57,2

73

9 1 ,5

11 2,5

- " -

1 ,62

1 40,1

1 71 ,2

202,3

233,5

77, 1

98,5

1 23,4

1 51 ,5

- " -

2,0

1 66,1

1 89,5

228

266,5

9 1 ,2

1 09

1 39,1

1 73,5

9.3.4 . Нормы н оминального ра с хода с жатого воздуха для и нс трумента и приспос о блений приведены в табл . 24 .

Таблица 24

Потребители

Параметры воздуха у потребителей, МПа

Номинальный расход воздуха , м3

Примечание

в 1 мин .

в 1 ч .

Пневматиче с кие цилиндры Æ 20 0 - 300 мм

0,6

0 ,0 3 на 1 з ажим

0,6

Среднее число зажимов в 1 ч . 20 - 30

Пневматические машинные тиски Æ 1 00 - 1 50 мм

0,6

0 ,0 2 на 1 зажим

0,4

Средне е ч исло зажимов в 1 ч . 20 - 30

Пневматические с к альчатые кондукторы Æ 9 0 - 1 00 мм

0,6

0 ,01 на 1 зажим

0,2

Т о ж е

Пневматические патроны 2 0 0 - 300 мм

0,6

0 ,0 5 на 1 з ажим

1

Среднее чи с ло зажимов в 1 ч . - 20

Пневматиче с кие слес арные тиски

0,6

0,02

0,6

-"-

Пневматические сверлильные машины

0,5

0,6

36

1 све рли льная машина на 10 верстаков

Пневматические шлифовальн ы е машинки

0,6

1 ,2

72

1 ма ш ин ка на 4 - 5 ра бо чих мес т сле са рей

Пневматиче с кие турбинки для разн ы х сле с арных работ

0,6

0,6

36

1 т урбинка н а 4 - 5 ра бо чих мес т сле с арей

Пне в матические гайковерты и шуруповерты

0, 6

0,6

36

1 гайков е рт ( шуруп ов ерт ) на 4 - 5 р або чих мес т с лес арей

Пневматиче с кие рубильные мол о тки

0,6

0,7

42

1 молоток на 1 0 - 1 5 в е рс тако в

П н евм атически е клепальные моло тки

0,6

0,4

2 4

1 молоток н а 10 - 1 5 в ерс так ов

Пневматические ножницы

0,5

0,7

42

1 ножницы н а 20 - 25 верстаков

П невматичес кие на пильн ики

0,5

0,25

1 5

1 напильник на 1 0 - 1 5 в ер стаков

Пульверизаторы для окраски

0,5

0,3

1 0 - 1 5

1 пульв е ризатор на 1 раб о чее место для окра с ки

9.3.5 . Коэффицие н т одновремен н ости работы воздухоприемн ик ов с ледует принимать , р уков одствуя сь табл . 25 .

Таблица 25

Количество одноименных воздухоприемников в одном цехе

Коэффициент одновременности

2 - 4

0,9

5 - 6

0,8

7 - 1 0

0,7

11 - 1 6

0,6

1 7 - 25

0,55

25 - 40

0,5

40 и более

0,45

9.3.6 . Коэф ф ициент и с пользования в оз д ухоп риемн ик ов е с ть отно шение времени , в течение которого фактич е ски рас х одуется воздух ( количе с тво часов в смену ), к номиналь н ой п родолжительности смены .

Коэффициенты и с польз ования с ледует принимать :

для пневматических патронов , с таночных приспо с облений слесарных тисков - 1;

для п невматических инструме н тов 0, 1 - 0,1 5;

для пульвери з аторов 0,4 - 0,8.

Ука з анные коэффици е нты применяют для определения ф а ктичес кого ра с хода воздуха .

9.4 . Расход ки с лорода и а цетилен а и требования к их параметрам и каче с тву

9.4. 1 . Снабжение це х ов кислородом и а цетиленом о с ущес твляетс я кислородными и ацетиленовыми с танциям и или с помощью баллонов , у с тановленных на централизованных рампах . В цехах при наличии не более 1 0 сварочных постов допускает с я для каждого по с та иметь по одному запа с ному баллону с кислородом и горючим газом . Запа с ные баллоны должны быть либо ограждены с тальными щитами , либо их с ледует хранить в специ а льн ых пристройках к цехам . (С м . п . 17.4.1. - документы п . п . 13 и 15 ).

Чистота кисл о рода у резаков и горелок должна быть не м е нее 99 % от общего объема .

9.4.2 . Сред н ие ча с овые расходы кислорода и ацетилена на 1 пост приведены в табл . 26 .

Таблица 26

Виды работ

Средине часовые расходы , м3

ацетилена

кислорода

Ручная резка лист о вой углероди с той стали толщино й до 1 0 мм

1 ,8

4,5

Ручная газовая сварка металла нейтральным пламе н ем

0,3

0,35

9.4.3 . Коэ фф ициен т о дн ов ременности работы потребителей газов следует принимать по табл . 25 , коэффициент использования потребителей - 0 ,7 ... 0,8 ( учтены в по к азателях рас х одов таб л . 26 ).

9.4.4 . В з амен ацетилена при ручной резке металла може т быть и с пользована про п ан - бутано в ая смесь , при э том ра с ход ее с ледует принимать по табл . 26 ( ацетилен ) с коэффициентом 1 ,5.

10. НОРМЫ ПЛОЩАДЕЙ

1 0.1 . Показатели для укрупненных ра с четов общих площадей цехов ( уча с тков ) приводят с я в табл . 27 .

Таблица 27

Количество основного оборудования цеха ( участка )

Показатели наибольшей общей площади цеха ( участка ) на единицу основного оборудования по видам цехов , м2

специального технологического оборудования

нестандартизированного оборудования и оргтехоснастки

средств механизации и автоматизации

комплексного цеха

до 1 6

-

-

-

50

1 7 - 25

50

52

42

48

26 - 40

48

50

40

46

4 1 - 60

46

48

38

44

6 1 - 1 00

44

46

36

42

св . 100

-

-

34

40

1 0.2 . При наличии в с ос таве оборудования цехов ( уча с тков ) о б орудова ния с Ч ПУ показатели удельной площади для этого обор у дования с лед ует принимать по дан н ым табл . 27 с коэффициентом 1 ,5.

1 0.3 . В показатели общей площади цехов ( уча с тков ) включены пл о щади : м еханически х , сварочных , с лесарно -с борочн ы х и окрасоч ны х участ к ов , уча с тков же с тяницких , пре с совых и других , преду с мо тренны х с оставом цеха работ , встр о енных тран с форматорн ых подстан ций , т еп ловых пунктов , помещений для вентиляции , конди ци онирования во зду ха , це ховы х санузлов , к онторских помещений м астеров , раз мещаемы х на площади цеха , цехо в ых и кор п усных про е здов , це хов ых кла довы х .

Общая пл о щадь включает помещения , удовлетворя ю щие требова н иям п . 1 .4. С НиП 11 -90-81 .

1 0.4 . Для цехов предприятий приборо с троительных отра с лей н ормы удельной площади на единицу о с новного оборудования принимают с я с коэффициентом 0,7, а для цехов предприятий с пр е обладаю щим количе ст вом крупного оборудования - с коэффициентом 1 ,3.

11. ОРГАНИЗАЦИЯ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА

11 .1 . Общезаводские склады металла , заготовок ( литья , поковок ), комплектующих изделий и др . с ледует проектировать по «Обще с оюз ным нормам технологиче с кого проектирования предприятий машино с троения , приборостроения и металлообработки . Общезавод с кие оклады ».

11 .2 . Нормы для ра с чета площадей цеховых кладовых приведен ы в табл . 28 .

Таблица 28

Кладовые

Нормы запаса хранения , дн

Площадь на 1 рабочего в цехе , м2

Заготовок

полуфабрикатов ( п ромежуточная )

3 - 5

-

Ин с трумента , при с пос облений и абразивов ( инс труме нталь но - раздаточн ы е - ИРК)

-

0,3 - 0,5

Комплектовочная ( готовых деталей и с межных прои з водст в )

20 - 25

-

Ма с ел и помещ ен ия для с маз чиков

-

0,08 - 0,1

В с помогательных материалов

-

0, 1 - 0,1 5

Монтажн ы х и такелажных при с посо блений

-

0, 1 8 - 0,33

11 .3 . М е ньшие зна че ния т абл . 28 с ледует принимать д л я крупных цехов , большие - для малых цехов и уча с тков . Промежуточн о е з начен ие с ледует опреде л ять по интерполяции . При малых ра с четных значениях площадей кладовых рекомендует с я их с овмещать .

12. НОРМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Нормы ра сс тояний между отдельными видами оборудования и от оборудования до с троительных элем е нтов зданий с ледует принимать по обще с оюзным нормам т ехнологичес кого проектирова н ия предприятий машиностроения , приборо с троения и металлообработки для м еханообрабаты вающи х и с борочных цехов холод н ой штамповки металла , металлоконструкций и окра с ки .

13. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗДАНИЯМ

1 3.1 . Т е хнологичес кие треб о вания к зданиям ( ра з меры пролетов , ра сс тоян ия между колоннами , вы с оте до низа стропильной фермы или головки подкранового пути , вид и грузопод ъе мнос ть подъемно - тран с портных сред с тв ) с ледует принимать по О НТП механосборочных цехов , а также цехов х о лодной штамповки металла , металлокон ст рукций и окраски .

1 3.2 . Р е комендуе мые тип ы полов

1 3.2.1 . Типы пол о в следует принимать , руководствуя с ь рекомендациями табл . 29 .

Т аблица 29


Цехи , участки , помещения

Характер нагрузки на полы

Жидкости , воздействующие на полы и реакция покрытия на воздействие

Пыльность покрытия пола

Трудность очистки пола

Статические

от наполь­ных транс­портных средств

предметы , вызывающие нагрузку

максимальная равномернораспределенная, т /м2

воды

щелочных растворов

Минерал­ьных масел эмульсии

светлых нефтепродуктов

Стано чны е , п рессо вые , жестяноч ны е и слесар ны е уч а стки , у частки ре м онт а оснастки , о борудо в ания и заточк и инст румен та

Обор­удован и е , заготов ки , и зделия

3

Г рузо­­ п одъемн ост ью до 3,2 т

малая

допускает

допускает

допу с кает

беспыльный

малая

Станочные и слесарные участки сборк и , отла д ки и испыт а ния крупного о бо ру дов ания

-" -

1 0

То же до 10 т

-" -

-" -

-" -

-" -

-" -

-" -

Участки пре ц изионных работ ( коор дин атн о - рас точных , координ атно -ш лифовал ьны х ) и электро эрро зионн ой обработки

О бо ру­дование , полу ф абр ик аты, детали

3

То ж е груз о­подъ емностью до 3,2 т

допускает

-" -

-" -

-" -

малая

-" -

Кл а довые металл а , заготовок , з аготовите льные , с варочные

метал л , заготовки, дет а ли , обо рудован ие

1 0

То же

1 0 т

малая

д о пускает

допускает

допускает

беспыльны й

малая

Кла довые и склады вспомо гате льных материалов , и нст рументальных , абразивны е , п ро межуточные, комплектовочные и др .

Вспом­огатель н ый м ате ри алы , инстр у мент , абр аз ивы дет али , полуфаб­рикаты и др.

5

То же

5 т

м ал ая

допу с кает

допу с кает

до пуск ает

малая

малая

Участки о крас ки

О бору­дова ние для о крас ки , окра ши­ ваемое обору­дова н ие

3

То же

3 т

до пуск ает

допу с кает

допу с кает

допускает

малая

малая

Проезды маги ст ральны е и внутрице х овые

-

3

То же , 1 0 т

Самоходные тележки гру зо­п одъ емностью до 50 т

-" -

не допускает

н е допускает

не до пу скает

отс ут ст вует

сред н яя


13. 3 . Отделка помещений

Помещения , в которых ра з мещаютс я цехи специального технологиче с кого и нестандартизированного оборудования , средств механизации и автоматизации и оргтехоснас тки , окрашивают клеево й краской светлых тонов . Металлически е с троительны е конструкции , а также перегородки , оконные переплеты , двери окрашив а ют масляной кра с кой светлых тонов в два слоя . Ко л еры для кра с ки помещений выбирают по СН 181-70. Трубопроводы инжен е рных коммуникаций внутри помещений цехов окра ши ваю т масляными красками в с оответс твии с ГОСТ 14202-69 . Оборудование окрашивают в с оответствии с рекомендациями СН 181-70 .

1 3.4 . Температурный и в л ажно стны й режим в помещениях цехов

Температурный и в л аж ностны й режим в помеще н иях цехов следует обе с печивать , руководствуясь государственным с т андартом ССБТ « Воздух раб о чей зоны . Общие с анитарно - гигиен и чес кие требования ».

Категория работы в цехах - с редней тяже с ти ( п . 11.5 . СН 245-71 ).

1 3.5 . Естественное и и с кусствен ное освещение в цехах

Естественное и искусственное освещение в цехах и н а уча с тка х с ледует обеспечивать , руководствуя с ь гл . С НиП - П .4 -79, имея в виду , что основные технологические процес с ы имеют IV разряд зрительно й работы ( с редней точности , на и меньшие размеры объектов ра з личения от 0,5 до 1 мм ). На отдельных рабоч и х ме ст ах ( например , н а п рецизио нной механической обработке , ло к альных работах и т . п .) нормы о с вещеннос ти следует увеличивать на одну ступень по т а бл . 1, СНиП - II .4 -79. И с кусственное освещение следу е т выпол н ять по комбинированной си с теме . Светильники местного освещения с ле дует предусматривать на рабочих местах ( от е лах , вер с таках , с тан ках и т . п .).

14. ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА

1 4.1 . Примерное количе с тво образующих с я отходов , до п устимые з апас ы их хранения , с пос обы обора и э вакуации , с посо бы их ликв и дации приведены в табл . 30 .

Таб л ица 30

Виды отходов

Количество отходов

Допустимые запасы хранения отходов в цехе

Способы хранения и сбор отходов

Способы ликвидации отходов

Ст ружк а, лис тов ая о б резь, высе чк а, кон цы прутков и труб

20 % от ра с хода м е талла

до трех с уточного количе с тва образующих с я отходов

Сбор в короба по видам металлов и отходов . Х ранение в коробах на специально отведе нны х местах

Выв оз на уча с тки перерабо тки отходов , брикетировани е и отправление на п е реплавку

Пл астм ассы разные , пленочные мат е риалы

5 - 1 0 кг на 1 работающего в це хе в год

Д о односуточно го к оличест ва

Сбор в короба , хр анен ие в коробах на сп ециально отведенном мес те

Вывоз на общезавод ск ой склад от ходо в , б рикетирование , отправление на перерабатывающие предприятия или на захоронение

Бумага и картон

1 0 - 1 5 кг на 1 работающего в цехе в год

До односуточного колич ес тва

Сбор и хранение в коробах на с пециально отведенном мес те

Вывозят с я : замасленн ы е , бит ум инизированные - на сжигание , не зам ас лен ные , небитум и ни зир ованны е - на предприятия по переработке

Деревян н ая тара

1 0 - 1 5 кг на 1 работающ е го в це х а в год -

Д о односуточного ко л ичес тва

В штабел е на специально отведенном ме с те

Вывозится в тарн ы й ( ремонтн о - с троительны й ) цех на утилизацию

Ма с ла

25 - 30 % от годового расхода ма се л

- " -

В емкостя х по видам в кладовой масел

Вывозят с я :

на ск лад ма с ел ( уча с ток регенерации масел )

М усор , шл ам

4 0 - 50 кг в го д на 1 работающего в цехе в год

Д о двух с ут очного количес тва

В коробах на сп ециаль но отведе н ном ме ст е

В ы возятся на склад отходов ; место захорон е ния - полигон ( с валка )

Отработавшие смазочно - о хлаждающие жидкости ( СОЖ )

От хо ды - 1 - 2 кг на ед ин ицу оборудования в день

До односуточного количе с тва

Емкости на - уча с тке приготовления СОЖ

Уча с ток реге н ерации или с жигание на спе цус тановке

Ветошь , о тходы, с пецодежды , спецобуви

20 - 30 кг на 1 работа ю щего в год

До односуточного количества

Закр ы тых коробах на спец и ально отведенно м месте

Выво з на оклад о т ходов

Прочие отходы

20 - 40 кг н а 1 работ аю щего в год

До односуточ н ого количес тва

Тоже

Т о ж е

1 4.2 . Меха н изация уборки отходов

1 4.2.1 . Сбор металлическ и х отходов , образующих с я при обработке металлов должен производиться на рабочих ме с тах в при с тав очную тару , которая имеет приспособления для подхватывания вилами электропогрузчиков или крюком крана . Собранны е в цех е металлоо т ходы должны хра н иться в специальной таре , окраше нн ой в определенные цвета , с оответствующие видам и маркам металлов .

Для сбора други х видов отходо в с ледует применять аналогичные решения .

15. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

1 5.1 . Охрана ок р уж ающей с реды от загрязнени й , возникающих при производстве специ а льного технологического оборудования , средств мех а низации и автоматизации и оргтехос н астк и , з а клю чаетс я в про в еден ии следую щ их м е роприя тий :

в не дрение б езотходны х и м алоотходн ых тех н ологи чески х п роце сс ов ;

ути ли зация и повторное ис пользование отходов ;

с жи гание неутилизируемы х горючи х отходов в специальных у с тановках ;

с окраще ние ст оков и примене н ие очист к и с точных вод ;

ра з витие оборотных с истем водоснабжения технологиче с ких уст ройс тв и оборудования ;

с окращение вредных выбро с ов в атмо с феру и очи с тка выбра с ываемого воздуха .

1 5.2 . Применение малоотходной технологии и мероприятия по ли квидации отходов изло ж ены в раздел е 14 .

1 5.3 . Охрана водного ба с сейна

1 5.3.1 . В технологиче с ких проце сс ах цехов п о и з готовлению с пе циального технологиче с кого и нестандартизированного оборудования , с редс тв механизации и автоматизации и о ргтехоснастки вода и с пользуетс я для с ледующих операций :

охлаждение оборудования , промывку деталей и очи с тку воздуха окра с очных камер ( при их наличии ).

Водоснабжение цеха осуще с твл яется раздельными с истемами, которые п одразделяютс я на категории ( см . т абл . 33 ).

Сточн ы е воды от цехов загрязнены : отработанными эмуль с иями , ма с лами , грязью , содовыми ра с творами , щелочью , кра с кой ( см . т абл . 34), от которых воды подлежат локальной очи с тке . У с ловия их с брос а в водоемы должны с оответс твовать требованиям « Правил охраны поверхно с тных вод от загрязнения с точными водами » № 11 66-74 Минздрава СССР .

1 5.3.2 . Требования к каче с тву воды , используемой в производ с тве , приведены в табл . 31 .

Таблица 3 1

Показатели качества воды

Количество по категориям

I

II

III

На з начение воды

охлаждение оборудования

промывка д е талей

окрасочно е оборудование

Темп ер атура , ° С

до 25

д о 25

до 25

Взвешенные веще с тва , мг / л

до 50

до 50

не более 20

Же с ткость общая , мг - э кв / л

до 7

не нормируется

н е б оле е 2,5

Общее сол есодерж ан ие , мг / л

до 1 000

до 2000

до 1 00

Удельное электр и ческо е с опротивление , Ом / см2

не нормирует с я

н е нормирует с я

н е менее 3000

Масла , мг / л

5 - 1 0

5 - 1 0

от с утс твует

рН

7 - 7,5

7 - 7,5

7 - 7,5

Мут но сть , мг / л

не нормируется

не н ормируется

не более 1 ,5

1 5.3.3 . Состав и ко н це нтрация загр я знен ий в сточных водах приведены в таблице 32 .

Таблица 32

Показатели загрязнений сточных вод

Количество по категориям обработанных вод

«а» ( I )

« б» ( II )

« в» ( III )

Тем п ература , ° С

до 35

до 30

до 30

Взвеше нны е веще с тва , г / л

до 0,0 1

до 0,5

до 0,02

Масла , мг / л

д о 10

до 10

до 0,0 1

1 5.3.4 . Ра с ход воды на мытье полов и других с троительных конс трукций и виды загря з нений с ледует принимать по табл . 33 .

Таблица 33

Показатели

Вода для мытья

полов

стен , колонн и других строительных конструкций

Пе р иодичнос ть мытья

1 раз в неделю

1 раз в полгода

Рас х од в о ды на 1 м2 п оверхнос ти , м3

0,005

0,005

Загр я зненнос ть общая , г / л

2 - 7

1 - 5

В том чи с ле :

Грязь , песок и другие взве с и , г / л

1 - 6

0,05 - 4

Ма с ла , м г / л

до 10

до 5

Категория с точных вод - « б» ( о тработанный во ды катег ории II )

Взве с и , г / л

1 - 6

1 - 6

Ма с ла , мг / л

до 10

до 1 0

Температура , °С

до 35

до 35

1 5.4 . Охрана воздушного ба с сейна

1 5.5.1 . В пр о изводстве цехов специального технологиче с кого и не ст ан дартизированного оборудования , с редств механизации и авт о мат изации и оргтехоснас тки применяют с я процессы металлообработки , сварки , окраски , сборочные и же с тяницкие .

1 5.4.2 . Рекомендации п о локализации вредн ы х веще с тв от о к рас очного оборудования приводят с я ниже .

Количе с тво вредных веще с тв ( ра с творите ля ) в удаляемом и з окра с очн ых камер воздуха определяет с я в размер е 1 5 - 25 % от общего объема лакокрасочных материалов , а о с тальная ча с ть (75 - 85 %) удаляет с я при сушке ( из сушильных кам е р или в атмо с феру , е с ли сушильная камера н е предусмотрена ).

Очистка во з духа в окрасочных камерах от образующего с я окрасочного аэрозоля долж н а производиться мокрым спо с обом . Очистка загрязненного воздуха , отходящего от камер для сушк и окрашенных изделий должна производиться с по с ледующим использованием тепла очищенного воздуха для обогрева су шил ьны х камер и других у с тановок . П е реработка отходов лакокрасочных материалов , собираемых при очи с тке воды и с внутренних с тенок окра с очных камер , может осуществляться на специальных уча с тках , предпочтительно размещаемы х пр и участках приготовления кра с ок , при этом такой уча с ток целе с ообразен при количе с тве отходов крас ки более 20 кг в с утки . Отходы краски перерабатываются с доб а вле нием растворителя и могут быть и с пользо ваны для окра с ки н е отв етственн ых поверхно с тей. Непригодные отходы краски подлежат с жиганию .

1 5.4.3 . Содержан и е вредных веще с тв в атмосферном воздухе населенных мест не должно превышать пред е льно - допу с тимых концентраций вредных веществ , утвержденных Минздравом СССР .

1 5.4.4 . Данные по количеству выбрасываемых вредных ве ществ в атмосферу от оборудования приведены в табл . 34 .

Таблица 34

Оборудование

Вредные вещества

Количество , г / ч , квт

Станки :

Фрезерные , верти к альны е , г оризонтальны е и универсальные , сверл и льные , то к арно - винторезн ы е и то ка рно - рево л ьверные , по п еречно - строгальные

Аэро з оль 3 - 5 % во д ной эмуль с ии « Ук ри нол - 1»

6,3

пары воды

1 50

То к арно - к арус ельн ые , б еск онсольно - карусельно - и продоль н о - ф резерны е, горизонтально - р а ст очные , об рабаты вающи е цент ры

Аэро з оль 3 - 5 % во д ной эмуль с ии « Ук ри нол - 1»

4,5

пары воды

60 - 80

К оординатн о - расточ ны е

Аэро з оль 3 - 5 % во д ной эмуль с ии , « Ук ри нол - 1»

2, 5

пары воды

30 - 40

Продоль н о - с трогальные , фрезерно - отрезн ы е , протяжны е , алмазно - р ас точные

Аэрозоль ЛЗ С ОЖ 2

0,2

Зу бофре зерные , зубо с трогальные , зубодо лб еж ны е , дол б ежны е , р ез ьбофрезерны е , шев инговальны е , резьбо н арезн ые

То же

0,3

К руглошл ифовальные , пл оскошл ифовальные , в н утр ишли фовал ьные , резьбо шл иф овальны е

Аэрозоль 1 ,5 - 3 % водно й эмуль с ии «Ук ринол - 1»

0, 1 65

пары вод ы

1 50

А н одно - механ и ческие , электроэррозион ны е , с уп ерфинишные , хонинговальн ы е

Аэрозоль содового раствора В Н -4

0, 1

пары воды

1 50

М оечны е машины и ванны

Аэрозоль содового раствора

0, 1 5

пары в оды

1 50

Станки металлорежущие , р аботающи е абразивными кругами без о хла ждения с диаметром круга до 300 мм

Абразивная пыль с металлическими включениями , г / ч

на 1 круг при непрерывной работе , не более 1 20

Сле с арны е верста ки , с толы и стенды при работе с лесарей , с пр именен ием механ и зированн ого ( электрифи ц ированного , пневма тическ ого ) инструмента с а бразивны м кругом , д иа метром , мм

Абразивная пыль с металлическими включениями , г / ч

до 40

-"-

3 - 4

40 - 60

4 - 6

63 - 1 00

6 - 1 0

1 00 - 1 60

1 0 - 1 6

1 60 - 250

25 - 30

250 и более

Продукты с горания при с варке

Сварочные машины и по с ты дуговой , газовой , газоэлектрической , точечной и шовной св арки

Свар о чные аэрозоли , г/ч

2 - 2,5

оки с лы      марганца

5 - 8

      -" -       железа

8 - 1 2

      - "-       азота

8 - 1 2

      - " -       углерода

1 0 - 1 5

      -"-       алю миния

6 - 8

фтористый водород

3 - 5

хромов ы й ангидрид

3 - 5

Примечание . Виды вредны х выбросов при с варке определяются видами сварки , составом и количе с твом обмазки электродов .

16. ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

1 6.1 . Охрана труда и техника безопа с ности

1 6.1 .1 . Технологическое оборудование , работа которого св язана с применением вредных для здор о вья веще с тв , в с оответствии с ГОСТ 12.1.007-76 « Вредные вещества . Кла сс ификация и общие требования бе зо паснос ти », - должно быть мак с имально герметизировано и обе с печено местными от с ос ами .

С о держание вредных веще с тв в в о здухе рабочей зоны не долж н о превышать ПДК , утвержденных Минздравом СССР , а также ГОСТ 12.1.005 -76 « Воздух рабочей з оны . Общие с ан итарн о - гигиеничес к ие тр е бован ия ».

1 6.1 .2 . У с тройство электриче с кого оборудования долж н о соо т ветствовать дей с твую щим « Правилам у с тройс тва электроу с тан овок» ( ПУЭ ) и ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ « Электробезо п асность . Общие тр е бования» .

1 6.1 .3 . Вы с оковольтное оборудование должно быть разме ще но в камерах , отгорож е нных сеткой . Камеры должны им еть двери , обор у дованные автоматической блокировкой , и с ключающей возмо ж нос ть прико с новения к то к оведущи м ча с тям .

1 6.1 .4 . Устройство , разрешение на пуск в работу и эк с плуатация оборудования , работающего под давлением , должны производиться в с оответс твии с « Правилами у с тройства и безопа с ной эк с плуатации сос удов , р а ботающих под давлени е м» .

1 6.1 .5 . Оборудование , требующее о твода отработанн ы х промыв ны х вод , кислот , щелочей и других агре сс ивны х сред , должно иметь отдель ны е сбросы для каждого вида агрессивной среды . К онс трукция оборудования должна предусматривать возмож н ость с броса отработанных органических растворителей , концентрирован н ых ра с творов кислот , щелочей и других химических веществ и и с ключить с бро с э т их веществ в канализационную си с тему .

1 6.1 .6 . Все рабочие площадки у с тановок , расположе н ны х выше уровня пола , а также - ле с тницы , переходн ы е мо с тики , открытые люки , загрузочные отверстия , должны быть ограждены проч н ыми барьерами с перилами ; высота барьеров должна б ы ть не менее 1 м .

1 6.1 .7 . Помещения , где производится пайка с плавами , содержащими с вин ец , должн ы соответ с твовать требованиям « Санитарных правил организации проце с сов п айки мелких изделий сплавами , с одержащими свинец » № 952-72.

1 6.1 .8 . При проектировании уча с тков , на которых применяют с я ультразву к овые уста н овки , следует учитывать требования ГОСТ 12.1.001 -75 « Ультразвук . Общие требо в ания безопасности », а также « Санитар н ых норм и правил при р а боте н а промышленных звуковых у с тан овках » № 1 733-77.

1 6.1 .9 . При проектировании участков , на которых приме ня ютс я оптиче с кие квантовые генераторы , необходимо учитывать «Правила работ с оптиче с кими к в антовы ми генераторами» .

1 6.1.1 0 . Электро с варочные работы в цехах долж н ы быть организованы в полном соответ с твии с « Са ни тарными п равилами п ри сварке , наплавк е и резке металлов » № 1 00 9- 73 и ГОСТ 12.3.003 - 75 « Работы электро с варочные . Общие требов а ния безопа сн ости ».

1 6.1 .11 . Участки механической обработки и сборки должны полно с тью о твечать требованиям « Правил техники безопа с нос ти и производственно й с анитарии при холодной обработке металлов », а для уча с тков сборки радиоэлектронной аппаратуры и пр и боров - « Прав ил техники бе з опасности и производ с твенной с анитарии в производстве радиоаппаратуры и аппаратуры проводной с вяз и ». Кроме того , с ледует учитывать требования « Гигиениче с ких тр е бований к применению смазки в охлаж д ен ии режущих инструме н тов рас пыленными жидкостями », ГОСТ 12.2.009 - 75 « Си с темы ста н дартов безопасности труда . Станки металлообрабатывающие . Общ ие требования безопасности ».

1 6.1 .1 2 . Про и зв одств енн ое оборудование , у с тана вливаемое в цехах , должно соответствовать ГОСТ 12.2.003 - 74 « Си с тема с тандартов безопа с ности труда . Оборудование производ с твенное . Общие требования безопа с нос ти ».

1 6.1 .1 3 . В це лях обеспечен и я вы с окой к ультуры производ с тва и чи с тоты в помещениях цеха сле д ует преду с матривать приме н ение мех а низирован ных с редств уборк и . Выбор способа и с редств уборки с ледует производить в з ави симос ти от группы и вы с оты производственн ы х помещений , степени и характера з агрязнений и видов покр ы тий объектов уборки , а такж е - Оборудования для уборки пом е щений . В ча с тнос ти сл е дует п ри менять : по д метально - уб о рочны е и поломоечные ма ш ины , п ромыш ленные пы лесосы , телескопические вышки для очи с тки ферм , светил ь ников и т . д ., а также ( где это допустимо ) - гидравлический с пособ уборки помещени й . На уч а стках пай ки следует предусматр и ва ть вла жн ую уборку п ом ещени й регулярно не реже , чем через д в е н едели , а м ы тье поло в - пос ле каждой смен ы рабо ты .

1 6.1 .1 4 . Требова н ия к о с вещению , с оглас но С НиП - II -4-79 в цехах , изложены в п . 13.5 .

1 6.1 .1 5 . При проектировании цехов с ледуе т предусматривать в ып олн ение требований техники безопасно с ти и производ с твенной сан итарии , предъявляемых соответ с твующими нормами и правилами для технологиче с ких процес с ов , могущих оказывать вр е дные в о здейс твия на организм работающих ( в частности пр и окра с очных , с варочных , механических , жестяницких и д ругих работах , при рентгено - и гамма - дефекто с копии и т . д .).

1 6.2 . Защита от шума и вибрации

1 6.2.1 . На по с тоянных рабочих местах и в раб о чих зонах в цехах уровни звукового давления в дБ в октавных полосах ча с тот , уровни звука и э квивалентные уровни звука в д БА не до лж ны пр е вы шать допустимых значе н ий по ГОСТ на общие требования безопа сн ос ти по шуму .

1 6.2.2 . Защиту от шума с ледует о с уществлять комплексом мер , предусматривающим применени е :

тех н ичес ких с редс тв борьбы с шумом ( уменьшение шума в ист о чн ик е );

замену шумн ых машин и технологиче с ких процессов мало ш умными ;

глушителей шума на пневмоприспособле ни я и ручной механизиро в ан ны й инструмент ;

строительно - аку с тичес ких мероприятий в соответствии с требован иями главы С НиП и рекомендациями справочника п роектировщика по защите от шума ;

дистанционного управления шумными машинами и технологичес ки ми п роцессами ;

орг а низационных меропр иятий ( с окращение времени нахо ж дения в шумных условиях , лечебно - профилактические и другие меропр ия ти я ).

1 6.2.3 . Шумов ы е характеристики оборудования ц ехов , исп о льзу емые в а к у стически х расчетах , должны отвечать тр е бования м ГОСТ на м е тодику определе н ия шумовых харак т еристик , а дл я р у чных машин с п н евмати ческим и электриче с ким прив одом - ГОСТ на шумовые характерис тики ручных машин .

1 6.2.4 . Н а п ос тоянных рабочих местах в цехах среднеквадратичные значения виброскорости в м /с или уровни виброскорости в дБ в октавн ы х полосах частот общей вибрации , передающей ся на тело человека , и локальной вибрации , передающейся на руки работающего , не должны превышать допустимых по ГОСТ 12.1.012 -78 « Вибрация . Общие требования безопасности » и « Санитарных норм и правил п ри работе с машинами и оборудованием , создающим локальную вибрацию , передающую с я на руки раб о тающи х » № 304 1 -84 и « Санитарных н орм вибрации рабочих ме с т » № 3044-84.

1 6.2.5 . Защиту от общей и локаль н ой вибрации с ледует ос ущес твлять комплек с ом мер , включающим применение :

вибробе з опас ных машин ;

средст в виброзащиты , с нижающих вибрацию на путях ее ра с пространения , в соответствии с рекомендациями руководства по проектированию виброизоляции и ГОСТ на мет о ды и сред с тва вибрацион ной защиты ;

организационных мероприятий ( улучшение организации рабочих ме с т , каче с тва используемого виброопасного ин с трумента и оборудования ; улучшение санитарно - гигиениче с кого и лечебно - профилактиче с кого обслуживания рабочих и др . ).

1 6.3 . Противопожарные мероприятия .

1 6.3.1 . При пр ое ктировании цехов специального технологич е ского и нестандартизированного оборудования , с редств механизации и автоматизации производства и оргтехоснас тки , а также складов указанных цехов с ледует руковод с твоваться дей с твующими нормами , ин с трукциями и правилами проектирования , отно с ящимис я к вопро с ам пожаровзр ы вобезоп асности , согла с ованны ми с Го сс троем СССР и органами Го с ударс твенного надзора .

1 6.3.2 . Категории п о взрывной , взр ы вопожарной и пожар н ой опас ности для прои з водств , приведенных в на с тоящих нормах , с ледуе т принимать по с пециальным ведомственным п еречням производ с тв , у с та навливающим категории взрывной , взрывопожарной и п ожарной опа с ности , с ос тавленным и утвержденн ы м Ми н ис терс твами . Кла ссы производстве н ны х помещений и у с тан овок с ледует при н имать по ведомственным нормам , разработанн ы м на о с новании «П равил устройс тва эл е ктроус тановок» ( ПУЭ ), или их могут назна чать п роекти ровщики ( т е хн ологи сов м естно с эл е ктриками ) согласн о с ПУЭ .

1 6.3.3 . Автоматиче с кие средства пожаротушения и пожарную с и гнализацию следует принимать в соответствии с требованиями об щ ес оюзных глав С Н иП и перечнями зданий и помещений , утвержден ны ми м и ни стерствами и ведомствами по согласованию с Госстроем СССР и ГУП О МВД ССС Р .

1 6.3.4 . Первичные средства пожарот уш ени я ( ог н етуш ители , я щ ики с песком и т . д .), следует предусматривать в соответствии с « Типов ы ми правилами пожарной безопасности для промышленных предпри я тий» , изд . 1 976 г .

1 6.3.5 . При необ х одимости включения в состав цехов специального те х нологического и нестандартизированного оборудования , сред ст в механи з ации и автоматизации и оргтехоснастки стационарных участ к ов окраски , последние следует проектировать по нормам технологического проектирования окрасочны х цехов .

1 6.3.6 . Для мойки и обе з жиривания деталей и изделий следует применять , как правило , негорючие моющие составы , пасты , растворители и э мульсии , а также ультразвуковые и другие безопасные в пожар н ом отношении установки .

1 6.3.7 . Участки с технологическим оборудованием , имеющим силовые ма с ляные гидро с ис темы , с ледует оснащать стационарными установками для тушения пожара . Следует также устраивать поддоны , бортики и применять другие мероприяти я , пре п ятствующие , в случаях протечек , растеканию масла .

1 6.4 . При проектировании следует учитывать де й ствующи е стандарты , нормы , правила и другие руководящие докумен ты п о тех нике безопасности и противопожарным мероприятиям .

17. УРОВЕНЬ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

1 7.1 . М е хан изация и автом а тизация про и зводс тва характеризует с я уров не м меха н иза ции и автоматизаци и производ с твенных проц есс ов .

Значения указа н ных величин по цехам приведены в табл . 35.

Таблиц а 3 5

Цехи

Уровень механизации и автоматизации производственных процессов , %

Спец и альн ого технологического оборудования

55 - 60

Н е с тан дартизированно го оборудовани я и оргтехоснаст ки

4 2 - 45

Средств м е ханизации и автоматизации

50 - 55

Комплек с ные

48 - 50

18. СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ

1 8.1 . Себестоимость п родукции цех о в опр е деляетс я в технико - экономическо й част и пр о екта в с оответс твии с принятой методикой . Себест ои мость включает стоимость мат е риалов ( за вычетом отходов ), з а работн ую плату , о т чис лени я на с оциа льное страхова н ие , цеховые , общезавод с кие и вне п роизводственны е расходы .

18.2 . Себестоим ос ть продукции цехов в цен а х 1 982 года п рив едены в сп р авочной табл . 36 .

Табли ц а 36 ( с правочная )

Цехи

Себестоимость 1 т . товарного выпуска продукции при годовом выпуске , р.

400

1000

4000

Сп е циального технологиче с кого об о рудования

4 1 00 - 4300

3800 - 4000

3500 - 3700

Н естанд артизированного оборудования и оргтехосна стки

1 950 - 21 00

1 600 - 1 800

1 200 - 1 400

Сред с тв механиза ц ии и а в томатизации

2 1 00 - 2300

1 750 - 2000

1 400 - 1 600

Ком пл екс ные

2450 - 2600

2400 - 2500

1 800 - 2000

Примечание . Промежуточны е зн а чения определяю тс я и нтерполяцией с учетом требовани й п . п . 4.2.3. и 8.3.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения . 1

2. Назначение и состав цехов . 3

3. Режим работы и фонды времени . 4

4. Показатели для определения производственной программы .. 4

5. Трудоемкость . 5

6. Нормы численности работающих . 8

7. Расчет количества оборудования и его состав . 10

8. Годовой расход материалов . 14

9. Нормы расхода воды и энергоносителей и требования к их параметрам и качеству . 16

10. Нормы площадей . 19

11. Организация складского хозяйства . 20

12. Нормы размещения оборудования . 20

13. Технологические требования к зданиям .. 21

14. Отходы производства . 22

15. Охрана окружающей среды .. 23

16. Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия . 26

17. Уровень механизации и автоматизации технологических процессов . 29

18. Себестоимость продукции . 29

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Автобусные Остановки Гост 17199 88 Гост 27902 88 Железобетонные водоотбойные плиты Маршрутная карта Накладные расходы Обозначение насоса на схеме Общий журнал работ пример заполнения Плотность газа Размеры дорожных знаков Расстояние между пешеходными переходами гост Рельс р50 СП 52 101 2003 Санпин столовая Технологическая карта