Методические рекомендации Методические рекомендации по классификации технологических операций при разработке технологических карт

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО КЛАССИФИКАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ

МОСКВА 1982

Содержание

Введение

1. Общие положения. Типология.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ

приложения

Приложение 1

Приложение 2

В Методических рекомендациях по классификации технологически операций с целью их типизации и унификаций излагаются основы классификации операций в соответствии с разработанным в институте технологическим принципом по системе «Класс - подкласс - группа - технологическая операция». Приведены примеры классификации технологических операций. Показана возможность использования указанного принципа классификации при разработке классификатора технологических операций в производстве сборного железобетона. Приведены примеры формы классификатора.

Рекомендации разработаны с учетом специфики отрасли и имеющегося опыта в области классификации и кодирования операций. Предназначены для работников заводов железобетонных изделий, специалистов трестов Оргтехстрой, проектных институтов при разработке технологических карт на производство железобетонных конструкций.

Рекомендации разработаны кандидатами техн. наук Власовой Л.Б., Антоновым А.Я., инж. Богдановой Л. H.

Введение

Основным рабочим документом, отражающим вопросы, связанные с организацией и технологией изготовления изделий, является технологическая карта. Однако, в настоящее время большинство заводов ЖБИ не имеют технологических карт, а существующие карты, как правило, не отвечают требованиям, предъявляемым к ним.

Из-за несопоставимости производства сборного железобетона на разных заводах, невозможно разработать унифицированные карты на технологические процессы. Между тем, основой для разработки таких карт могут стать организационно-технологические карты на выполнение технологических операций, которые можно классифицировать в зависимости от применяемого оборудования и характеристик изготовляемых изделий.

Технологическая операция должна быть принята за основной элемент унификации и типизации при разработке организационно-технологической документации в заводском производстве сборного железобетона.

Классификация технологических операций создает предпосылки для их унификации, типизации и стандартизации на основе единства обозначения технологических операций.

Разработанный технологический принцип классификации и типизации технологических операций позволяет учитывать применяемую на заводе ЖБИ схему производства, используемое оборудовании, параметры и характеристики технологического процесса, степень механизации операций, а также проводить сравнительную оценку трудоемкости выполнения технологических операций для различных видов изделий и вариантов технологии их производства.

Технологическая операция является законченной частью технологического процесса и выполняется на одном рабочем месте одними и теми же средствами труда. Существует большое разнообразие операций, характеристик технологических постов, на которых выполняются операции, а также значительное число технологических режимов. Поэтому, целесообразно по функциональной общности затрат ресурсов сгруппировать технологические операции, начиная с объединения их в одноименные (типовые) группы таких операций, которые характеризуются выполнением одинаковых функций и различаются составом и режимами технологических действий (переходов), а также объемом используемых ресурсов.

В типовые группы технологических операций предлагается объединять такие операции, которые выполняются с использованием одинакового оборудования, независимо от принятой на заводе технологический схемы производства, то есть характеризующиеся выполнением одинаковых функций   и различающиеся составом и режимом технологических действий (переходов).

Группы операций объединяются в подкласс, характеризующийся набором и последовательностью основных операций, составляющих более крупную стадию деления - класс.

В подкласс объединяются группы операций, характеризуемые наличием их в техпроцессе, независимо от различных технологических схем производства.

При укрупненном рассмотрении технологического процесса одноименные группы технологических операций и их подклассы объединяют в классы операций, которые характеризуются общностью их выполнения, независимо от действующих на разных предприятиях технологических схем производства. Классы операций выполняются по основным рабочим постам и постоянны для различных заводов.

С использованием технологического принципа классификации и типизации технологических операций может быть разработан классификатор технологических операций в производстве сборного железобетона.

Классификатор должен устанавливать основные положения и систему классификации и кодирования технологических операций, структуру кода технологических операций, и представлять собой систематизированный свод наименований технологических и транспортно-складских операций в виде классификационных таблиц.

Форма классификатора должна допускать оперативное изменение его содержания (включение новой информации), поскольку работа над классификатором должна проводиться постоянно.

Предложенная система типизации технологических операций является реальной основой для разработки унифицированной технологической документации на производство железобетонных изделий.

Наличие классификатора технологических операций в производстве сборного железобетона и единого центра по разработке карт типовых технологических операций и процессов даст возможность иметь единый источник информации о новых прогрессивных видах технологии и оборудования для составления, корректировки и привязки технологических карт на процессы изготовления изделий (на типовом бланке).

Кроме того, карта типовой технологической операции может быть основой для разработки, организации и оснащения типовых рабочих мест (технологических постов).

Классификационные схемы по системе «Класс - подкласс - группа - технологическая операция», исходя из технологического принципа, должны разрабатываться с учетом степени механизации отдельных операций, что даст возможность объективного сравнения выполнения операции на различных предприятиях отрасли в зависимости от организации труда и механизации производства на каждом предприятии.

1. Общие положения. Типология.

1.1. Классификация технологических операций в производстве сборного железобетона - система их взаимосвязи и соподчиненности для определения их места в общем процессе изготовления железобетонных изделий.

1.2. Классификатор технологических операций в производстве железобетонных изделий - система записи упорядоченного расположения в виде таблиц по принятому принципу классификации технологических операций.

1.3. Технологическая операция - законченная составная часть технологического процесса, характеризующаяся совокупностью технологических действий (переходов), методов и приемов труда, выполняемых на одном рабочем месте одними и теми же рабочими (рабочим) и средствами труда.

1.4. Рабочее место (пост) - часть производственной площади цеха с установленным на нем технологическим оборудованием (частью конвейера), предметом труда, обслуживаемое исполнителями (исполнителем) работы и оснащенное необходимыми инструментами и приспособлениями.

1.5. Технологический принцип классификация операций в производстве сборного железобетона заключается в использовании в качестве основы классификации способа производства и оборудования, применяемого при производстве продукции, а в качестве исходного элемента классификации - технологической операции.

1.6. Группа технологических операций - совокупность технологических операций, характеризующаяся применением одинакового оборудования, технологических действий (переходов), методов и приемов труда независимо от принятой на заводе технологической схемы производства.

1.7. Подкласс технологических операций - совокупность групп технологических операций, характеризуемая способом (технологией) их выполнения независимо от оборудования и принятой на заводе технологической схемы производства.

1.8. Класс технологических операций - совокупность подклассов технологических операций, выполняемых на основном рабочем посту (рабочем месте), характеризующаяся общностью выполнения на нем всего комплекса входящих операций независимо от способа (технологии) проведения, оборудования, технологической схемы производства.

Набор и последовательность выполнения классов операций составляют технологический процесс.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ

2.1. В основу классификации технологических операций должен быть положен технологический принцип, использование которого позволяет учитывать применяемую на заводе ЖБИ схему производства, используемое оборудование, параметры и характеристики технологического процесса, степень механизации операций, а также проводить сравнительную оценку трудоемкости выполнения технологических операций для различных видов изделий и технологии их производства.

2.2. При классификации по технологическому принципу предлагается группировать операции по системе «Класс - подкласс - группа - технологическая операция».

Пример составления классификации операций по этой схеме для формовочного передела заводов ЖБИ представлен в табл. 1- 6 приложения I.

2.3. В процессе классификации технологических операций в группу типовых операций следует объединять такие, которые характеризуются общностью следующих показателей:

применяемого оборудования;

выполняемых технологических действий, (переходов);

методов и приемов труда, применяющихся в процессе выполнения операции.

2.4. В подкласс операций следует относить группы таких технологических операций, обладающих единым общим показателем - способом их выполнения дан различных схем производства, технологических действий (переходов), методов и приемов труда, используемого оборудования.

2.5. При формировании классов операций в класс рекомендуется объединять подклассы и группы операций, исходя из условия выполнения их на едином рабочем посту и объединенных общим участием в выполнении законченной части технологического процесса.

2.7. К классам и подклассам технологических операций по формовочному переделу относятся:

Классы

Подклассы

распалубка и съем изделий оснащение формы

распалубка изделий;

съем изделий;

чистка, смазка и сборка форм;

натяжение арматурных элементов;

установка арматурных элементов в форму;

передача напряжения арматуры на бетон конструкции;

установка комплектующих деталей и элементов;

укладка и уплотнение бетонной смеси тепловая обработка изделий

укладка бетонной смеси;

уплотнение бетонной смеси;

обслуживание камер твердения;

контроль режима твердения;

перемещение изделия в зоне тепловой обработки;

отделка поверхности изделий

подготовка поверхности изделий;

отделочные операции;

транспортные операции

транспортировка бетонной смеси;

транспортировка закладных деталей в контейнерах; транспортировка арматурных каркасов в контейнерах; транспортировка арматурных стержней в контейнерах; транспортировка монтажных и анкерных петель;

транспортировка формы; транспортировка расформованного изделия;

транспортировка отформованного изделия на пост твердения; транспортировка формы с изделием с поста тепловой обработки.

2.8. Примеры групп технологических операций формовочного передела, отнесённых к классам и подклассам, приведены в табл. 1- 6 приложения I.

2.9. Классификация технологических операций арматурного и бетоносмесительного переделов на классы, подклассы и группы операций проводится аналогично изложенному в п.п. 2.2- 2.5.

2.10. На основе технологического принципа классификации и типизации технологических операций может быть разработан классификатор технологических операций в производстве сборного железобетона.

2.11. При разработке классификатора технологических операций предложенная система классификации операций должна обеспечиваться кодированием технологических операций, для чего следует предусмотреть структуру кода включаемых в нее операций.

2.12. В структуре кода предлагается каждую ступень классификации по схеме «Класс - подкласс - группа - технологическая операция» обозначать двумя группами цифр: первую (класс-подкласс) - двумя, вторую (группа операций - технологическая операция) - четырьмя десятичными знаками:

ХХ

ХХХХ

класс, подкласс технологических операций

Группа операции, технологические операции

2.13. При включении в классификатор классов и подклассов технологических операций их двузначная классификация записывается следующим образом ( табл. 1 и 2, приложение 2). При этом каждый класс операций, обозначаемый первым знаком кода первой ступени, должен состоять из определенных подклассов операций, для обозначения которых используют второй знак первой ступени.

2.14. На второй ступени классификации код групп технологических операций в рамках каждого класса и подкласса должен быть обозначен двумя знаками (от 01 до 99) (см. табл. 3 приложения 2).

2.15. При кодировании отдельных технологических операций их коды следует записывать двумя знаками (от 01 до 99) после двузначного кода группы технологических итераций (см. табл. 4 приложения 2).

2.16. При разработке классификатора, по аналогии с классификацией и кодированием операций на примере формовочного передела, должны быть классифицированы и кодированы все технологические операции процесса производства железобетонных изделий.

2.17. Формы классификационных таблиц следует составлять в соответствии с табл. 5 приложения 2.

приложения

Приложение 1

Таблица 1

Класс операций

Подкласс операций

Группы типовых технологических операций

Распалубка и съём изделий

Распалубка изделий

Съем проемообразователей механизированный

Съем проемообразователей вручную

Раскрывание бортов механизированное

Раскрывание бортов вручную

Съем бортов механизированный

Съём изделий

Съем изделия из формы траверсой о автоматическим захватом

Съем изделий стригальным краном

Таблица 2

Класс операций

Подкласс операций

Группы типовых технологических операций

Оснащение формы

Чистка, смазка и сборка форм

Очистка форм ручным инструментом

Очистка форм механизированным инструментом

Сборка формы с подъемом бортов вручную

Сборка форм механизированная

Смазка, форм вручную

Смазка форм механизированная

Натяжение арматурных элементов

Натяжение арматурных элементов механическое

Натяжение арматурных элементов электротермическое

Натяжение арматурных элементов гидравлическое

Натяжение арматурных элементов химическое

Установка арматурных элементов в форму

Установка плоских сеток краном Установка плоских сеток вручную

Установка объемных каркасов краном

Установка объемных каркасов вручную

Передача напряжения арматуры на бетон конструкции

Передача напряжения арматуры на бетон сближением

Передача напряжения арматуры на бетон домкратом

Передача напряжения арматуры на бетон резкой

Установка комплектующих деталей и элементов

Установка монтажных элементов вручную

Таблица 3

Класс операций

Подкласс операций

Группа типовых технологических операций

Укладка и уплотнение бетонной смеси

Укладка бетонной смеси

Выгрузка бетонной смеси бетоноукладчиком

Выгрузка бетонной смеси перемещаемой краном инвентарной емкостью

Выгрузка бетонной смеси бетоноукладчиком консольным

Выгрузка бетонкой смеси опрокидной вагонеткой

Выгрузка бетонной смеси бункерной вагонеткой

Выгрузка бетонной смеси без распределяющих и загружающих устройств с распределением смеси вручную

Выгрузка бетонной смеси ленточным конвейером с консольным раздатчиком

Выгрузка бетонной смеси по трубам с помощью пневматического транспорта

Выгрузка бетонной смеси бетонирующим комбайном

Уплотнение бетонной смеси

Уплотнение бетонной смеси виброщитом и вибробрусом

Уплотнение бетонной смеси вибронасадкой с распределяющим и срезающим шнеками и заглаживающим валом

Уплотнение бетонной смеси на виброплощадке

Уплотнение бетонной смеси на виброплощадке с виброщитом

Уплотнение бетонной смеси прессованием

Уплотнение бетонной смеси навесным вибратором (на бункере)

Уплотнение бетонной смеси трамбованием

Уплотнение бетонной смеси прокатом

Уплотнение бетонной смеси силовым прокатом

Уплотнение бетонной смеси виброгидропрессованием

Уплотнение бетонной смеси центрифугированием

Таблица 4

Класс операций

Подкласс операций

Группа типовых технологических операций

Тепловая обработка изделий

Обслуживание камер твердения

Открывание, закрывание крышек камер прерывного действия автоматическое

Открывание, закрывание камер прерывного действия механизированное

Открывание, закрывание ограждений, входов (выходов) камер непрерывного действия автоматическое

Открывание, закрывание ограждений, входов (выходов) камер непрерывного действия, механизированное

Открывание, закрывание ограждений, входов (выходов) камер непрерывного действия вручную

Контроль режима твердения изделий

В камерах ямного типа

В вертикальных камерах непрерывного действия'

В тоннельных (щелевых) камерах циклического действия

В тоннельных (щелевых) камерах непрерывного действия ;

В кассетах

В пакетах форм

В индивидуальных формах с «рубашками»

В автоклавах

Электропрогревом электродами

В электромагнитном поле

Перемещение изделий в зоне тепловой обработки

Вертикальное с уровня рабочих постов на уровень тепловой обработки

Горизонтальное с подачей в камеру тепловой обработки

Подъем до верхней зоны тепловой обработки

Горизонтальное перемещение конвейером в зоне

Снижателем с опусканием до уровня рабочих постов

Из зоны тепловой обработки

Таблица 5

Класс операций

Подкласс операций

Группы типовых технологических операций

Отделка поверхности изделий

Подготовка поверхности изделий

Очистка поверхности изделий механизированная

Очистка поверхности изделий вручную

Шпаклевка поверхности изделий механизированная

Шпаклевка поверхности изделий вручную

Отделочные операции

Облицовка плиткой

Отделка декоративной крошкой на клеящей основе

Механическая обработка поверхности затвердевшего бетона

Окраска

Таблица 6

Класс операций

Подкласс операций

Группы типовых технологических операций

Транспортные операции

Транспортировка бетонной смеси

Транспортировка бетонной смеси бункером-раздатчиком

Транспортировка бетонной смеси инвентарным бункером

Транспортировка бетонной смеси ленточным конвейером

Транспортировка бетонной смеси пневмоприводом

Транспортировка бетонной смеси автомашиной с выгрузкой в инвентарный бункер

Транспортировка бетонной смеси мешалкой-раздатчиком ячеистой массы

Транспортировка закладных деталей в контейнерах

Краном

Цепным конвейером

По рольгангу

Тележкой с электроприводом по монорельсу

Транспортировка арматурных каркасов в контейнерах

То же

Транспортировка арматурных стержней в контейнерах

То же

Транспортировка монтажных и анкерных петель

То же

Транспортировка формы

То же

Транспортировка расформованного изделия

То же

Транспортировка отформованного изделия на пост твердения

То же

Транспортировка формы с изделием с поста тепловой обработки

То же

Приложение 2

Таблица 1

Код

Наименование класса операций

00

10

20

30

40

50

60

70

80

90

Прием, складирование и подготовка материалов и полуфабрикатов

Приготовление бетонных смесей (составов)

Изготовление арматурных каркасов и изделий

Укладка и уплотнение бетонной смеси

Тепловая обработка изделий

Распалубка изделий

Оснащение форм

Отделка изделий

Транспортные операции

Складирование, хранение и отгрузка готовых изделий

Таблица 2

Код класса операций

Код подкласса операций

Наименование подклассов операций

30

31

32

Укладка бетонной смеси

Уплотнение бетонной смеси

Таблица 3

Код и наименование класса операций

Код и наименование подкласса операций

Код и наименование группы типовых операций

30

31

3101 Бетоноукладчиком

Укладка бетонной смеси в форму

Выгрузка бетонной смеси

3102 Перемещаемой краном инвентарной емкостью

3103 Бетоноукладчиком консольным

3104 Опрокидной вагонеткой

3105 Бункерной вагонеткой

3106 Без распределяющих и заглаживающих устройств с распределением смеси вручную

3107 Мешалкой-раздатчиком (Для ячеистых бетонов)

3108 Ленточным конвейером с консольным раздатчиком

3109 По трубам с помощью пневматического транспорта

3110 Бетоноукладчиком комбайном

3111 Раствороукладчиком

Таблица 4

Код класса операций

Код подкласса операций

Код группы типовых операций

Код .и наименование индивидуальной технологической операции

30

31

3101

310101 С вибронасадкой с распределяющим и отрезающим шнеками, вибробрусом и загл. валиком

310102 С вибронасадкой и вибробрусом

310103 С вибробадьей

310104 С виброковшом

310105 С вибронасадкой и заглаживающим валом

310106 Без распределяющих и заглаживающих устройств с распределением смеси вручную

Укладка бетонной смеси в форму

Выгрузка бетонной смеси

Бетоноукладчиком

Таблица 5

Код

Класс операций

Подкласс операций

Группа операций

Наименование операций

Укладка бетонной смеси в форму

310101

310102

310102

310103

310104

310105

310106

310201

310202

310301

310302

310303

310304

310401

310402

310501

310502

310601

310602

30

31

Бетоноукладчиком

С вибронасадкой с распределяющим и срезающим шнеками, вибробрусом и заглаживающим валом

С вибронасадкой и вибробрусом

С вибробадьей

С виброковшом

С вибронасадкой и заглаживающим валом

Без распределяющих и заглаживающих устройств с распределением смеси вручную

Укладка и уплотнение бетонной смеси

Укладка бетонной смеси

Перемещаемой краном инвентарной ёмкостью

Вибробадьей

Виброковшом

Шнековым при вертикальном формовании труб

Ложечным при горизонтальном формовании труб

Ленточным при горизонтальном формовании труб

Растворофактуроукладчик

Консольным

С распределяющим и заглаживающим устройствами

Без распределяющих и заглаживающих устройств

Вагонеткой

Опрокидной

Бункерной

Мешалкой-раздатчиком (для ячеистых бетонов)

По трубам с помощью пневматического транспорта

Бетонирующим комбайном

320101

320102

320103

320104

320105

320201

320202

320200

32

Виброплощадкой

С круговыми гармоническими колебаниями

С горизонтальными гармоническими колебаниями

С вертикальными гармоническими колебаниями

С негармоническими ассиметричными колебаниями

С негармоническими ударными колебаниями

Навесным вибратором

С наружной стороны формы

С наружной и внутренней стороны формы

На бункере