Методические рекомендации Методические рекомендации по технологии устройства гипсовых саморазравнивающихся стяжек
ГОССТРОЙ СССР
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО
ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
И ПРОЕКТН О ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ,
МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ
(Ц НИИОМТП)
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ТЕХНОЛОГИИ УСТРОЙСТВА
Г ИПСОВЫХ
САМОРАЗРАВНИВАЮЩИХСЯ
СТ ЯЖ ЕК
М ОСКВ А - 1986
Рекомендовано к изданию решением секции технологии строительного производства НТ С ЦНИИОМТП Госстроя СССР.
В методических рекомендациях рассматривается технология устройства саморазравнивающихся стяжек из составов н а основе гипсовых вяжущих. Даны требования к исходным материалам и оборудованию, приведены особенности процессов приготовления составов и устройства стяжек, технические характеристики основных маши н.
Рекомендации разработаны лабораторией технологии устройства полов ЦНИИОМТП (к. т .н. В.А. Анзигитов, Т.К. Павлова) и лабораторией полов ЦНИИпромздани й (к.т .н. И.П. Ким, к.т .н. А.А . Просвирин, Е.Б. Юрченко, В.С. Дицм ан ).
Одним из путей совершенствования технологии устройства стяжек с целью снижения трудозатрат является замена традиционных материалов более технологичными. К таким материалам можно отнести са м овы равн ивающ иеся составы для стяжек на основе гипсового вяжущего.
Способность составов к самовыравниванию позволяет полностью мех а низировать процесс устройства стяжки, исключить операции по выравниванию и уплотнению составов, что значи тельно снижает трудоемкость работ по сравнению с устройством цем ентно-песчаных стяжек. Гипсовые составы отличаются высокой пластичностью, быстрым набором прочности в начальный период твердения, что позволяет значительно уменьшить технологические перерывы.
Перспективность применения стяжек из составов на основе гипса определяется большими запасами в нашей стране природного гипсового сырья и большим количеством гипсосодержа щи х отходов химической промышленности.
Составы для саморазравнивающихся стяжек на основе гипса и гипсового вяжущего, полученного из гипсосодержащих отходов химической промышленности, разрабатываются рядом организаций, в том числе ВНИИстром, Н ИИмосстрой, ЦН ИИпромз даний, Н НИИЭПЖ илищ а, ЛатНИИстроительства. Эти составы, в основном, проходят опытно-производственную проверку.
В настоящих методических рекомендациях представлена технология устройства саморазравнивающихся стяжек из составов, разработанных лабораторией полов ЦНИИпромзданий на основе строительного гипса массового выпуска.
Внедрение технологии устройства гипсовых саморазра в нивающи хся стяжек позволят сократить затраты труда по сравнению с устройством стяжек из цементно-песчаного раствора до 30 чел.-ч и получить экономию в размере от 28 до 38 руб. (в зависимости от стоимости ги псового вяжущего) на 10 0 м2 стяжки.
1. Общие положения
1 .1 . М етодические рекомендации распространяются на устройство гипсовых само разравнивающи хся стяжек для полов, прим еняемых взамен стяжек из цем ен тно-песчаного раствора.
1 .2. Гипсовые стяжки рекомендуется применять в конструкциях с бесшовными полимерными тонкослойными покрытиями, покрытиями из линолеума, из резиновых и ПВХ плиток, штучного паркета, паркетных досок и щитов, наборного и мозаичного паркета, р улонных покрытий на основе синтетических волокон.
1.3. Гипсовые стяжки следует применять в помещениях с сухим и нормальным режимом эксплуатации согласно СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника».
1 .4. Конструкцию пола применяют в соответствии со схемой (рис. 1).
Рис. 1. Конструкция пола с гипсовой стяжкой:
А - на грунте; Б - на перекрытии; В - на перекрытии по теплозвукоизоляции;
1 - покрытие; 2 - гипсовая стяжка; 3 - г рунт основания; 4 - бетонный подстилающий слой; 5 - грунтовка; 6 - плита перекрытия; 7 - теплозвукоизоляция
Толщина стяжки должна быть не менее 20 мм по плитам перекрытия и ли бетонному подстилающему слою, и не менее 40 мм - по теплозвуко изоляционному слою.
При необходимости на плиты перекрытия или бетонный подстилающи й слой укладывают тепл озвукоизоляцион ный слой (из песка, шлака или керамзита).
1 .5. Прочность материала стяжки при сжатии должна быть указана в проекте.
1 .6. Работы по устройству гипсовых стяжек следует производить после окончания в помещении всех общестроительных и специальных видов работ, таких как гидроизоляция, прокладка скрытых коммуникаций, устройство фундаментов под оборудова ние и т.п. так как при их производстве стяжка может быть повреждена.
1 .7. До устройства стяжек монтажные отверстия в перекрытиях, зазоры между плитами перекрытия, а также местами примыкания их к стенам (перегородкам) должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 1 00 заподлицо с поверхностью плит.
1 .8 . Р аботы по устройству стяжек допускается производить при температуре воздуха на уровне пола не ниже +1 0 ° С.
1 .9. Помещение, в котором производится укладка стяжки, должно быть защищено от сквозняков.
1 .1 0. При проведении работ по устройству гипсовых саморазравнивающихся стяжек следует соблюдать требования главы СНиП III-4.80 «Техника безопасности в строительстве».
2. Материалы
2. 1 . Составы для саморазравнивающихся стяжек представляют собой смесь гипсового вяжущего с водой и пластифицирующими и замедляющими сроки схватывания добавками.
2.2. Для приготовления составов используют:
гипс марок Г-5, Г-6, Г- 10 , Г-1 3 ( ГОСТ 125-79). Для получения материала стяжки с прочностью не ниже 7,5 МПа (по ГОСТ 23789-79) используют гипс марок Г-5 и Г-6 и прочностью не ниже 1 5 МПа - гипс марок Г-1 0 и Г-1 3;
концентрат сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) марки КБЖ (Б) (ОСТ 81 -79-74);
негашеную известь измельченную ( ГОСТ 9179-77).
2.3. Все применяемые материалы и полуфабрикаты должны проверяться в лаборатории на соответствие их требованиям действующих стандартов и технических условий: при поступлении на склад, в случае нарушения целостности упаковки, маркировки и условий хранения, или по и стечении гарантийного срока годности.
2.4. Соотношение компонентов должно проверяться на пробных за м есах по показателям пластичности и жизнеспособности и может варьи роваться в зависимости от сроков схватывания и водопотребности гипсовых вяжущих, активности и концентрации СДБ, активности извести (см. табл. 1).
Таблица 1
Составы для гипсовых стяжек в частях по массе
|
Материалы |
Состав 1 |
Состав 2 |
|
Гипсовое вяжущее Г-5 (или Г-6) |
1 00 |
|
|
Гипсовое вяжущее Г- 1 0 (или Г-1 3) |
- |
10 0 |
|
Вода |
50 |
37 |
|
Концентрат СДБ |
2 |
2 |
|
Известь негашеная порошкообразная |
0, 1 6 |
0, 1 6 |
2.5. Количество воды затворения подбирается по водопотребности вяжущего с таким расчетом, чтобы гипсовая смесь без добавок через 45 с после затворения водой имела пластичность, определяемую по диаметру расплыва лепешки, равную 1 80 ± 5 мм ( ГОСТ 23789-79).
2.6. Пластичность гипсовой смеси с добавками через 3 мин после затворения должна составлять 280 - 300 мм. Время снижения гипсовой смесью пластичности (жизнеспособность смеси) от 280 - 300 мм до 200 - 2 1 0 мм должно быть в пределах 30 - 50 мин. Пластичность в 200 мм является нижним пределом, при котором еще возможно саморазравнивание смеси.
2.7. Путем пропорционального увеличения количества СДБ и извести можно повысить жизнеспособность смеси до 45 - 50 мин.
2.8. Для грунтовки основания используют смесь бутадиенстироль н ого латекса СКС-65ГП ( ГОСТ 10564-75) с водой в соотношении 1 :7 ... 1 0 или смесь поливинилацетатной дисперсии ( ГОСТ 18992-73) с водой в соотношении 1 :7 ... 1 0.
3. Производство работ
3. 1 . Устройство гипсовых саморазравнивающихся стяжек включает следующие основные технологические операции: подготовку плит перекрытия или бетонного подстилающего слоя; установку ограничительных реек; грунтовку плит перекрытия или бетонного подстилающего слоя; приготовление гипсовой смеси и ее укладку; снятие реек.
Перечень необходимого оборудования, ручных машин, инструментов, и инвентаря приведен в приложении.
3.2. Подготовка плит перекрытия или бетонного подстилающего слоя состоит в очистке от пыли, грязи, удалении жировых пятен. При больших объемах работ очистку ведут механизированным способом, а при малых - вручную.
Для механизированного удаления наплывов раствора и бетона применяют шлифовальные машины, а для удаления пыли - вакуумно- щ еточные подметальные машины.
Жировые пятна удаляют 2 - 3 % водным раствором соляной кислоты или 5 % раствором кальцинированной соды с последующей тщательной промывкой основания водой.
Технические характеристики шлифовальных машин
|
|
СО- 111 А |
СО - 91 |
|
Производительность, м2/ч |
1 5 - 20 |
1 2 |
|
Ширина полосы шлифования, мм |
570 |
570 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
3 |
3 |
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
длина |
860 |
950 |
|
ширина |
650 |
650 |
|
высота |
1 000 |
1 000 |
|
Масса, кг |
1 20 |
1 50 |
Технические характеристики в акуум но-щ еточны х подметальных машин
|
|
К У -402 |
КУ -403А |
|
Производительность, м2/ч |
800 |
1 200 |
|
Ширина захвата, мм |
500 |
600 |
|
Вместимость мусоросборника, дм3 |
1 5 |
1 5 |
|
Мощность электродвигателей, кВт |
0,54 |
0,4 |
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
длина |
1 445 |
900 |
|
ширина |
620 |
650 |
|
высота |
836 |
600 |
|
Масса, кг |
50 |
60 |
3.3. Площадь пола, на которой производится устройство стяжки, разб и вается на отдельные захватки шириной до 3 м, ограниченные рейками. В жилых зданиях захватками являются комнаты, кухни и др. помещения.
3.4. Ограничительные рейки устанавливают и выравнивают по уровню и контрольной рейке по заранее вынесенной на стены отметке или с помощью геодезических приборов. В качестве реек можно использовать деревянные бруски или металлические труднодеформируемые изделия (трубы, швеллеры, уголки) высотой, соответствующей требуемой толщине стяжки. В зависимости от размеров помещений рейки раскладывают сразу по всей его площади, либо отдельными участками, стыкуя их по оси или со смещением на ширину рейки. Во избежание вытекания гипсового состава, под рейку насыпают сухой гипс или заделывают щели между рейкой и основанием по д а гипсовым составом. Схема организаций работ по устройству стяжек приведена на рис. 2.
Рис. 2. Схема организации работ по устройству г ипсовых саморазравниваю щихся стяжек:
1 - передвижной механизированный комплекс; 2 - полоса уложенной стяжки; 3 - ограничительные рейки; 4 - рукав для подачи г ипсового состава
- направление производства работ
3.5. Перед наливом гипсовой смеси поверхность плит перекрытия или бетонного подстилающего слоя увлажняют и огрунтовывают с расходом грунтовки 300 - 500 г/м2. Грунтовку наносят распылением или с помощью валика или кисти.
3.6. Приготовление гипсового состава и транспортирован и е его к месту нанесения следует осуществлять в передвижных механизированных комплексах, включающих накопительную емкость для вяжущего; дозаторы для вяжущего, воды и добавок; смесители для приготовления гипсового состава; сито для процеживания состава с размером ячейки 5×5 мм; накопительную емкость для приема готового состава; винто вые насосы (см. техническую характеристику) или растворонасосы (см. тех ническую характеристику) для транспортирования состава.
Техническая характеристика агрегата 1В1 2/1 0-1 0/1 0 к-Рп (винтовой насос 1 В1 2/1 0)
|
Подача, м3/ч |
3 - 1 0 |
|
Давление нагнетания, МПа |
1 ,0 |
|
Мощность двигателя, кВт |
5,0 |
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
длина |
2285 |
|
ширина |
476 |
|
высота |
935 |
|
Масса, кг |
476 |
Техническая характеристика агрегата штукатурного (растворонасос С0-49Б)
|
П о дача, м3/ч |
4 |
|
Объем накопительного бункера, м3 |
0,2 |
|
Рабочее давление, МПа |
1 ,5 |
|
Дальность подачи раствора, м : |
|
|
по горизонтали |
1 50 |
|
по вертикали |
30 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
4 |
|
Габаритные размеры, м м: |
|
|
длина |
3000 |
|
ширина |
800 |
|
высота |
1 200 |
|
Масса, кг |
550 |
3.7. Приготовление гипсовой смеси в турбулентных смесителях (см. технические характеристики) должно производиться в следующем поря д ке: в смеситель загружают воду, пластификатор и замедлитель и перемешивают 1 0 - 1 5 с, затем при работающем смесителе в два приема загружают гипс. Продолжительность перемешивания после загрузки всех компонентов - 60 с. Гипсовая смесь должна быть однородной без комков и сгустков.
Технические характеристики турбулентных смесителей
|
|
С Б- 43Б |
СБ -13 3 |
|
Объем по загрузке, л |
80 |
1 00 |
|
Объем готового замеса, л |
65 |
80 |
|
Время перемешивания, с |
до 30 |
до 30 |
|
Мощность электродвигателя, кВ т |
3,0 |
4,0 |
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
длина |
1 475 |
11 20 |
|
ширина |
595 |
660 |
|
высота |
895 |
1 000 |
|
Масса, кг |
1 60 |
1 80 |
3 . 8. Гипсовый состав наливают одним слоем требуемой толщины. Послойная заливка состава, при которой гипсовая смесь наливается на схватившийся гипсовый слой, не допускается. Работу по наливу осуществляет звено из рабочего 3 разряда, который наносит состав из напорного рукава и рабочего 2 разряда, выполняющего вспомогательные операции.
3.9. При наливе состав разравнивается под действием собственного веса. Гипсовый состав должен быть использован в интервале жизнеспособности смеси. В противном случае допускается принудительное разравнивание правилом отдельных участков стяжки, мест сопряжений.
3. 1 0. При перерывах в работе более чем на 20 - 25 мин оборудовани е должно быть промыто водой без добавок или с добавками СДБ и извести.
3. 11 . Схватывание и твердение гипсового состава происходит в воздушно сухих условиях. Увлажнение стяжки при ее схватывании и твердении не допускается.
3. 1 2. Передвижение работающих на соседние участки по свежеуложенной стяжке и удаление ограничительных реек допускается не ранее, чем через 1 ,5 ч поле укладки состава.
3. 1 3. Стяжка высушивается в условиях естественной сушки до достижения равновесной влажности. При температуре 1 8 - 23 °С и относительной влажности 50 - 60 % время высушивания ориентировочно составляет 1 0 - 1 5 суток.
4. Требования к готовой стяжке
4. 1 . При приемке стяжки проверяют сцепление с бетонным основанием, прочность на сжатие, качество поверхности (не допустимы трещины, наплывы, загрязнения, раковины).
4.2. Поверхность стяжки должна быть горизонтальной. Отклонение не должно превышать 0,2 % соответствующего размера помещения. При ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 50 мм.
4.3. Поверхность стяжки должна быть ровной. Зазор между рабоче й поверхностью контрольной рейки и поверхностью стяжки не должен превышать 2 мм .
5. Методы контроля
5. 1 . Для измерения ровности стяжки используют поверочные металлические линейки 2-го класса типа ЩД или контрольные рейки длиной 2 м и металлические линейки с ценой деления 0,5 мм. Ровность поверхности проверяется во всех направлениях замером зазора между рабочей поверхностью контрольной рейки и поверхностью стяжки.
5.2. Горизонтальность покрытия измеряют контрольной рейкой-шаблоном с уровнем или стандартными геодезическими приборами.
5.3. Контроль влажности стяжки должен производиться по ГОСТ 21718-84 электрическими влагомерами типа ВКСМ- 1 .
5.4. Толщину стяжки контролируют в период устройства путем замера калиброванным стержнем .
5.5. Сцепление стяжки с основанием проверяют простукиванием всей площади. На участках, где изменение звука при простукивании укажет на отсутствие сцепления, стяжка должна быть переложена.
5.6. Определение прочности стяжки проводится испытанием контрольных образцов на сжатие в сухом состоянии по ГОСТ 23789-79.
Приложение
ПЕРЕЧЕНЬ
оборудования, инструментов и инвентаря для выполнения работ по устройству
гипсовых саморазравнивающихся стяжек
|
Наименование (тип, основной размер или параметр) |
ГОСТ, ТУ, марка или изготовитель |
Кол-во, штук |
Назначение |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Оборудование |
|||
|
М озаично-шлифовальная машина |
СО- 111 или СО-91 Одесский завод строительно-отделочных машин |
1 |
Удал е ние с поверхности основания наплывов бетона |
|
В ак уумно-щ еточная подметальная машина |
КУ- 402 или КУ -403А Цнорскии механический завод |
1 |
Очистка основания |
|
Смеситель турбулентного типа |
СБ- 13 3 или СБ-43Б Новосибирский завод строительных машин |
2 |
Приготовление гипсового состава |
|
Бинтово й насос |
1В12/ 10 ПО Ливгидромаш |
1 |
Транспортирование состава к месту укладки |
|
Ра с творонасос |
СО -49Б Прилукский завод строительн ы х машин им. 25 съезда КПСС |
1 |
То же |
|
Инструменты |
|||
|
Лопата стальная подборочная типа ЛП-2 |
ГОСТ 362 0 -76 |
2 |
|
|
Гладилка типа ГЛ |
ГОСТ 10403-80 |
2 |
Разравнивание и заглаживание г ипсовой смеси |
|
Отрезовка ОШ |
ГОСТ 9533-811 |
|
Обработка кромок полос уложенной гипсовой смеси |
|
Шпатели типа ШД-45, ШМ -75, ШМ-180 |
ГОСТ 10778-83 |
|
З аделк а трещин и мелк их деф ектов |
|
Киянка прямоугольная |
ТУ-22-3 9 46-77 |
|
Установка ограничительных реек |
|
Рейка-правило 1 - 3 м |
Мастерские строительных организаций |
1 |
Разравнивание г ипсовой смеси |
|
Рейка контрольная длиной 2 м |
То же |
1 |
Проверка горизонтальности поверхности |
|
Инвентарь |
|||
|
Инвентарные ограничительные деревянные рейки (70×30×3500 мм) или металлические рейки длиной 3 - 5 мм |
Мастерские строительных организаций |
По потребности |
Ограничение захваток |
|
Контрольно-измерительные инструменты |
|||
|
Влагомер электрический типа В КС М-1 |
ГОСТ 21718-84 |
1 |
Определение влажности с тяжки |
|
Уровень строительный УС-2 - 300 |
ГОСТ 9416-83 |
1 |
Установка ограничительных реек |
|
Уровень гибкий (водяной) |
ТУ 25- 11 -760-72 |
1 |
Проверка уровня реек |
|
Рулетка металлическая РЗ-20 |
ГОСТ 7502-80* |
1 |
Линейные измерения и измерения площадей |
|
Рулетка типа Р Ж -2 |
ГОСТ 7502-80 * |
1 |
То же |
|
Шнур разметочный в корпусе |
ТУ 22-3527-76 |
2 |
Установка ограничительных реек |
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Общие положения . 2 2. Материалы .. 2 3. Производство работ . 3 4. Требования к готовой стяжке . 6 5. Методы контроля . 7 Приложение Перечень оборудования, инструментов и инвентаря для выполнения работ по устройству гипсовых саморазравнивающихся стяжек . 7 |