КТ 8-72 Комплект карт трудовых процессов по устройству штукатурки механизированным способом
Министерство строительства Молдавской ССР
Проектно технологический трест "Оргстрой"
КОМПЛЕКТ КАРТ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ ПО УСТРОЙСТВУ ШТУКАТУРКИ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ
КТ 8-72
Кишинев-1972
Cодержание
ВВЕДЕНИЕ Карта трудового процесса строительного производства КТ-8 47-72 I. Назначение и эффективность применения карты II. Исполнители, предметы и орудия труда III. Условия и подготовка процесса IV Технология и организация ПРОЦЕССА V. Приемы труда при нанесении слоя обрызга Карта трудового процесса строительного производства КТ-8 48-72 I. Назначение и эффективность применения карты II. Исполнители, предметы и орудия ТРУДА III. Условия и подготовка процесса IV. Технология и организация процесса V. Приемы труда при нанесении слоев грунта* Карта трудового процесса строительного производства КТ-8 49-72 I. Назначение и эффективность применения карты II. ИсполнителИ, предметы и орудия труда III. Условия и. подготовка процесса IV. Технология и организация процесса V. Приемы труда |
ВВЕДЕНИЕ
Комплект карт трудовых процессов по нанесению слоев обрызга, грунта и затирке оштукатуренных поверхностей механизированным способом разработан на основе организации производства работ по устройству штукатурки поверхностей стен поточно-расчленённым методом на строительстве 9-этажного здания ВПТИ в бригаде тов. Пинкуса П.С. СУ-51 треста "Отделстрой".
Разработана отделом внедрения передовых методов труда в строительстве.
Карта трудового процесса строительного производства |
КТ-8 47-72 |
Нанесение механизированным способом слоя обрызга на поверхность стен |
Разработана отделом внедрения передовых методов труда в строительстве |
I . Назначение и эффективность применения карты
1.1. Карта предназначена для распространения наиболее рациональных приемов и методов организации труда с использованием эффективных механизмов, инструментов и приспособлений.
1.2. Показатели производительности труда.
Выработка на 1 чел. день
-
Затраты труда на
поверхности - 2,5 чел.-час.
Примечание : В затраты труда включено время на подготовительно-заключительные работы и отдых.
II . Исполнители, предметы и орудия труда
2.1. Состав звена.
Исполнители |
Разряд |
Условные обозначения |
Количество |
Штукатур-сопловщик |
IV |
Ш 1 |
1 |
Штукатур |
III |
Ш 3 |
1 |
2.2. Инструменты приспособления и инвентарь.
№ п/п |
Наименование и назначение |
ГОСТ или № чертежа |
Кол-во |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Штукатурная станция |
|
|
Модернизированная на базе станции конструкции инж. Тольмера |
2 |
Форсунка компрессорная для нанесения обрызга на поверхность стен |
|
||
3 |
Шланг материальный диам. 38 мм для транспортировки раств opa на рабочее место |
ГОСТ 10362-63 |
40-60 м |
|
4 |
Безболтовое быстроразъемное соединение шлангов |
Чертеж № III -62006 Гипрооргсельстрой" |
4-6 шт. |
|
5 |
Кельма КШ-для штукатурных работ |
ГОСТ 9533-66 |
1 |
|
6 |
Ведро |
|
1 |
|
7 |
Перчатки резиновые |
ГОСТ 10108-62 |
2 |
|
8 |
Очки защитные |
ГОСТ 9802-67 |
2 |
|
2.3. Потребность в. материалах на
№ п/п |
Наименование |
Марка; ГОСТ и т.д. |
Ед. изм |
Кол-во |
Примечание |
1 |
Известковый раствор |
состав . 1:3-1:4 |
м3 |
0,6 |
Для производства обрызга по гипсолитовый |
2 |
Гипс строительный |
|
т |
0,75 |
|
III. Условия и подготовка процесса
3.1. Перед нанесением, слоя обрызга необходимо:
очистить помещения от мусора;
подготовить поверхность стен к оштукатуриванию - (очистить от пыли, удалить наплывы раствора, при необходимости произвести насечку поверхности, закрепить металлическую сетку, смочить поверхности стен водой с помощью форсунки);
смазать внутренние поверхности шлангов жирным известковым молоком, пропустив его черев шланги;
подготовить к работе звуковую или световую сигнализацию для связи рабочих, наносящих обрызг, с рабочими, обслуживающими штукатурную станцию;
обеспечить температуру воздуха внутри помещения не ниже +8°С.
3.2. Подвижность
процеженного штукатурного раствора с добавлением строительного гипса в момент механического
нанесения обрызга должна
соответствовать погружению стандартного конуса 8-
3.3. Работы следует производить, руководствуясь требованиями правил техники безопасности, согласно СНиП III -А.П-70. "Техника безопасности в строительстве".
IV Технология и организация ПРОЦЕССА
4.1.
Во время механизированного нанесения слоя обрызга штука турную форсунку следует держать под углом 60-90° к оштукатуриваемой поверхности, раствор наносят
слоем не более
Отскоки раствора необходимо сгребать и до начала его схватывания набрасывать на оштукатуриваемые поверхности.
4.2. Организация рабочего места
Рисунок 1.
Ш1 Ш2 штукатуры на рабочем массе
4.3. График трудового процесса нанесения слоя обрызга на 100 м2 поверхности
№ п/п |
Наименование операций |
Время в минутах |
Продолжительность мин. |
Затраты труда чел.-мин. |
|||||||||
|
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
||||
1 |
Нанесение обрызга |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ш1 |
75 |
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ш3 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого: 150
V . Приемы труда при нанесении слоя обрызга
№ п/п |
Наименование операций, продолжительность, исполнители и орудия труда |
Характеристика приемов труда |
1 |
2 |
3 |
1 |
Нанесение
слоя обрызга |
Ш1 совместно с Ш3 подтягивает шланг к рабочему месту Ш3 подает сигнал на включение растворонасоса. Ш1 направляет струю раствора на стенку, регулирует факел и движением форсунки слева направо и сверху вниз наносит слой обрызга на поверхность перегородок;
При работе Ш1 направляет струю раствора под углом 60-90° к поверхности, Ш3 подтягивает шланг, обеспечивая свободное передвижение Ш1 по фронту работ, следит за положением шланга, предохраняя его от перегибов и скручивания. Сгребает кельмой отскоки раствора и набрасывает на перегородки, подменяет Ш1. |
Карта трудового процесса строительного производства |
КТ-8 48-72 |
Нанесение слоя грунта механизированным способом |
Разработана отделом внедрения передовых методов труда в строительстве |
I . Назначение и эффективность применения карты
1.1. Карта предназначена для распространения наиболее рациональных приемов и методов организации труда с использованием эффективных механизмов.
1.2. Показатели производительности труда
Выработка на 1 чел. день.
-
Затраты труда на
Примечание: В затраты труда включено время на подготовительно-заключительные работы и отдых.
II. Исполнители, предметы и орудия ТРУДА
2.1. Состав звена
Исполнители |
Разряд |
У c ловные обозначения |
Количество |
Штукатур-сопловщик |
IV |
Ш 1 |
1 |
Штукатур |
IV |
Ш2 |
1 |
Штукатур |
III |
Ш3; Ш4 |
2 |
Штукатур |
II |
Ш 5 |
1 |
2.2. Инструменты, приспособления, инвентарь.
№ п/п |
Наименование и назначение |
ГОСТ или № черт. |
Кол-во |
Примечание |
1 |
Штукатурная станция |
|
1 |
|
2 |
Шланг материальный, диам. 38 мм |
ГОСТ 10362-63 |
40-60 м. |
|
3 |
Безболтовое быстроразъемное соединение шлангов |
Чертеж № Ш-62006 Института "Гипрооргселъстрой" |
4-6 шт |
|
4 |
Форсунка компрессорная - для нанесения грунта на поверхность перегородок |
|
1 |
|
5 |
Правило деревянное окованное - для разравнивания грунта и контроля за качеством разравнивания |
Чертеж № III -55032 Института "Гипроорг c елъстрой" |
2 |
|
6 |
Компрессор - для образования с помощью сжатого воздуха факела раствора у форсунки |
|
1 |
|
7 |
Шланг воздушный - для подач сжатого воздуха к форсунке |
|
40-60 |
|
8 |
Полутерок деревянный для 1200 (830)мм. - для разравнивания грунта |
Чертежи № 224.00.000, № III -55031 Института "Гипроорг c елъстрой" |
2 |
|
9 |
Кельма КШ - для сгребания и набрасывания отскоков раствора на оштукатуриваемые поверхности |
ГОСТ 9533-66 |
3 |
|
10 |
Столик инвентарный |
|
2 |
|
11 |
Перчатки резиновые |
ГОСТ 10108-62 |
5 пар |
|
12 |
Очки защитные |
ГОСТ 9802-67 |
2 |
|
2.3. Потребность в материалах на 100м2 поверхности
№ п/п |
Наименование |
Марка ГОСТ и ТП. |
Ед. изм. |
Кол-во |
Примечания |
1 |
Раствор известковый |
состав 1:3-1:4 |
м3 |
0,96 |
|
III . Условия и подготовка процесса
3.1. Перед нанесением слоя грунта механизированным путем необходимо:
очистить помещение от мусора;
обеспечить температуру воздуха внутри помещения не ниже +8°С;
смазать внутренние поверхности шлангов жирным известковым молоком, пропустив его через шланги;
подготовить к работе звуковую или световую сигнализацию.
3.2. Слой грунта можно наносить только после схватывания слоя обрызга.
Подвижность процеженного
штукатурного раствора в момент механизированного нанесения должна
соответствовать погружению стандартного конуса 6-
3.3. Работы следует производить, руководствуясь требованиями правил техники безопасности согласно СНиП III -А.11-70. "Техника безопасности в строительстве".
IV . Технология и организация процесса
4.1. Нанесение слоя грунта механизированным способом производят при помощи компрессорной штукатурной форсунки.
Раствор к форсунке подается по шлангам от передвижной штукатурной станции.
При нанесении грунта форсунку надо держать под углом 60°-90° к оштукатуриваемой поверхности.
4.2. Механизированное нанесение грунта производится за 2-3 раза с последующим разравниванием каждого сдоя до образования поверхности, которая непосредственно идет под затирку.
Толщина каждого слоя
грунта не должна превышать
Общая толщина штукатурного намёта должна быть не более 12-15мм.
Каждый последующий слой наносится после достаточного отвердения предыдущего.
Слои намета разравниваются с помощью правила и полутёрок.
4.3. При высоте помещений
до 2,7-
4.4. Отскоки раствора следует сгребать и до начала его схватывания набрасывать на оштукатуриваемые поверхности.
4.5. График трудового процесса на устройство 50м2 грунта
№ п/п |
Наименование операций |
Время в минутах |
Продолжительность мин. |
Затраты труда чел. мин. |
||||
|
25 |
50 |
75 |
100 |
||||
1 |
Нанесение слоев грунта |
|
|
|
Ш 1 |
|
75 |
150 |
|
|
|
Ш3 |
|||||
|
|
|
|
|||||
2 |
Разравнивание слоев |
|
|
|
|
Ш2 |
100 |
300 |
|
|
|
Ш4 |
|||||
|
|
|
Ш5 |
|||||
|
|
|
|
Итого: 450
V . Приемы труда при нанесении слоев грунта*
№ п/п |
Наименование операций, продолжительность, исполнители и орудия труда |
Характеристика приемов труда |
1 |
Нанесение
слоев грунта. |
Ш3 подает сигнал на включение растворонасоса и компрессора; Ш1 направляет струю раствора на обрабатываемую поверхность и движением форсунки слева направо и сверху вниз производит нанесение грунта. Расстояние от форсунки до
стены должно быть в пределах 80- Ш1 держит форсунку левой рукой в месте соединения её со шлангом и направляет струю раствора под углом 60-90° к обрабатываемой поверхности, поддерживая шланг правой рукой.
|
2 |
Разравнивание слоев грунта. |
В процессе работы положение рук может меняться. Ш3 подтягивает шланг, обеспечивая Ш1 свободное передвижение по фронту работ, следит за состоянием шланга, предохраняя его от перегибов и скручивания, подменяет Ш1. Штукатур Ш2 разравнивает нанесенный слой грунта правилом. Разравнивание грунта правилом производится справа налево, или наоборот, зигзагообразным движением при вертикальном положении инструмента.
Ш4 и Ш5 собирают упавший раствор, и кельмами наносят его на обрабатываемую поверхность. Затем Ш2, Ш4 и Ш5 производят разравнивание грунта с помощью полутёрок зигзагообразными движениями снизу вверх, при горизонтальном положении инструмента, и справа налево (слева направо) при вертикальном положении инструмента. Полутёрки держат под углом 30-45° к поверхности стены.
Ш2 проверяет качество разравнивания грунта с помощью контрольного правила; срезает излишки раствора, отмечает места, где требуется дополнительное нанесение грунта. |
* - На 50 м2 поверхности.
Карта трудового процесса строительного производства |
КТ-8 49-72 |
Механизированная затирка накрывочного слоя |
Разработана отделом внедрения передовых методов труда в строительстве |
I . Назначение и эффективность применения карты
1.1. Карта предназначена для распространения наиболее рациональных приёмов и методов организации труда с использованием эффективных механизмов.
1.2. Показатели производительности труда
выработк a на 1 чел. день -
Затраты труда на обработку 100м2 накрывочного слоя - 6 чел. час.
Примечание : В затраты труда включено время на подготовительно-заключительные работы и отдых.
II . ИсполнителИ, предметы и орудия труда
2.1. Состав звена
Исполнители |
Разряд |
Условные обозначения |
Количество |
Штукатур |
IV |
Ш 1 |
1 |
Штукатур |
III |
Ш 2 |
1 |
2.2. Инструменты, приспособления и инвентарь
№ п/п |
Наименование и назначение |
ГОСТ или № черт. |
Кол-во |
Примечание |
1 |
Электрозатирочная машина для затирки оштукатуренных поверхностей.
|
С0-55 |
|
Модернизирована путем замены двух вращающихся дисков на "плавающий диск" состоящий из 3-х лопастей . |
2 |
Трансформатор 380-36в - для преобразования силового тока на ток силой 36 вольт |
|
1 |
|
3 |
Тележка с электрокраско пультом - для подачи воды по шлангу для смачивания o 6 pa батываемой поверхности |
|
Мощность электромотора 180 вт. |
|
4 |
Кельма штукатурная - для набрасывания раствора на поверхность и подмазки отдельных мест накрывочного слоя |
|
1 |
|
5 |
Тёрка - для затирки накрывочного слоя в отдельных и труднодоступных местах |
|
1 |
|
6 |
Инвентарный столик для
обработки поверхности накрывочного слоя на высоте более 1,8 |
|
2 |
|
7 |
Ведро - для хранения раствора |
|
1 |
|
8 |
Ведро - для воды |
|
1 |
|
9 |
Кисть волосяная |
ГОСТ 10597-65 |
1 |
|
III . Условия и. подготовка процесса
3.1. К работе по затирке оштукатуренных поверхностей с помощью электрозатирочной машины приступают после нанесения вручную накрывочного слоя.
Поверхность накрывочного слоя должна достаточно просохнуть. На всех трех лопастях электрозатирочной машины должны быть поставлены новые деревянные терки.
IV . Технология и организация процесса
4.1. Работу по механизированной затирке оштукатуренных поверхностей ведет звено из двух штукатуров.
Оба штукатура должны уметь работать с эл. затирочной машиной и в процессе работы замещать друг друга.
Ш1 производит затирку поверхностей с помощью эл. затирочной машины, начиная обрабатывать поверхность штукатурки от потолка с инвентарного столика, затем работает с пола.
Ш2 производит подмазку и ремонт отдельных мест штукатурки и затирает труднодоступные для эл. затирочной машины места с, помощью деревянной тёрки.
4.2. Схема организации рабочего места
Рисунок 2 .
Ш1 и Ш2 - штукатуры на рабочем месте
4.3. График трудового процесса на механизированную затирку 100м2 поверхности.
№ п/п |
Наименование операций |
Время в минутах |
Продолжительность в мин. |
Затраты труда в чел. мин. |
||||
|
50 |
100 |
150 |
200 |
||||
1 |
Механизированная затирка накрывочного слоя |
|
|
|
|
Ш 1 |
180 |
360 |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Ш2 |
Итого: 360
V . Приемы труда
№ п/п |
Наименование операций, продолжительность, исполнители и орудия труда |
Характеристика приемов труда |
1 |
Механизированная затирка
поверхности. |
Ш1 легко прижимает терки лопастей затирочной машины к обрабатываемой поверхности. Ш1 включает тумблер мотора, удерживая машину параллельно стене, перемещает её по поверхности штукатурки, производит затирку накрывочного слоя. Для удобства работы с затирочной машиной Ш1 закрепляет кабель и шланг для подачи воды к поясу.
В процессе затирки Ш1 производит смачивание обрабатываемой поверхности водой, подача воды регулируется с помощью клапана.
1 - клапан подачи воды, 2 - тумблер включения электромотора. Ш2 исправляет отдельные места накрывочного слоя, испорченные при затирке машиной, производит вручную затирку отдельных труднодоступных мест и мест сопряжения стен с полом и потолком. Смачивание поверхности Ш2 производит с помощью кисти. В случае необходимости Ш2 подменяет Ш1. |