КТ 4.1-4.14-77 Карта трудового процесса строительного производства. Монтаж железобетонных двухветвевых колонн массой от 15 до 20 т

КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

КТ -4.1-4.14-77

Разработана Отраслевой лабораторией монтажных работ Минмонтажспецстроя УССР при ДИСИ*

Откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство

МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ДВУХВЕТВЕВЫХ КОЛОНН МАССОЙ ОТ 15 ДО 20 т

Входит в комплект карт ККТ -4.1-1

Монтаж сборных железобетонных конструкций

Взамен КТ

* г. Днепропетровск-92, ул. Чернышевского, 24а.

1 . ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1 . Карта предназначена для организации труда рабочих при установке железобетонных двухветвевых колонн массой 15 - 20 т в стаканы фундаментов .

1.2 . Показатели производительности труда

По карте

По ЕНиР

Выработка на 1 чел .- день , колонн

1,60

0,76

Затраты труда на одну колонну , чел .- ч

5,0

10,5

2 . УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

2.1 . До начала работ необходимо : закончить все работы нулевого цикла ; произвести обратную засыпку пазух фундаментов ; выполнить геодезическую съемку осей и отметок стаканов фундамента ; проверить геометрические размеры колонны и заполнить бетоном дно стакана фундамента до проектной отметки ; проверить наличие осевых рисок на колонне и фундаменте ; доставить на рабочее место инструменты и приспособления и проверить их исправность .

2.2 . Колонны должны быть разложены на подкладках у мест их установки в зоне действия крана .

2.3 . Работы следует выполнять , строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III - А .11-70, § 14.

3 . ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1 . Исполнители :

монтажник конструкций ( он же газорезчик ) V разряда ( М1 ) - 1

монтажники конструкций IV разряда ( М2 , М 3 ) - 2

м онтажник конструкций III ( М4 ) - 1

машинист крана VI разряда ( К ) - 1

3.2 . Инструменты , приспособления и инвентарь

Наименование , назначение и основные параметры

ГОСТ , № чертежа

Количество, шт.

1

2

3

Захват полуавтоматический для подъема колонн

Чертежи ПИ Промстальконструкция*

1

Расчалка с винтовой стяжкой и струбциной

Чертеж 5021-15 того же ПИ

2

Строп универсальный длиной 6 м для перекантовки колонны

Чертежи того же ПИ

2

Аппарат газорезный

К -51

1

Линейка стальная Т - образная

Чертежи лаборатории монтажных работ при ДИСИ

2

Клин разводной стальной

Чертежи той же лаборатории

6

Лопата совковая

ГОСТ 3620-63

2

Метр стальной складной

ГОСТ 7253-54

1

Нивелир

НВ -1, ГОСТ 10528 -69

1

Теодолит

Т -10, ГОСТ 10529 -70

2

Рулетка

РС -50, ГОСТ 7502 -69

1

Тележка двухколесная с контейнером для инструментов

Чертеж КБ -6805 Гипрооргсельстроя**

1

Кувалда

ГОСТ 11402 -65

2

Молоток слесарный

ГОСТ 2310 -70

2

Зубило

ГОСТ 7211 -72

2

Лом монтажный

ГОСТ 1405 -72

2

Щетка стальная

Каталог - справочник Ц НИИТЭстроймаша,*** стр . 83

2

Скребок для очистки закладных деталей

-

2

Оттяжка длиной 33 м из пенькового каната диаметром 25 мм ( с карабинами на концах )

-

1

* Москва, А-80, Волоколамское шоссе, 1.

** Москва, А-80, Волоколамское шоссе, 3.

*** Москва, Г-19, ул. Маркса и Энгельса, 7/10.

4 . ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1 . Операции по установке железобетонной колонны выполняют в следующем порядке : подготовляют колонну и стакан фундамента к монтажу ; стропят колонну ; устанавливают разводные клинья в стакане фундамента ; устанавливают колонну ; выверяют колонну с помощью разводных стальных клиньев и временно крепят ее железобетонными клиньями ; снимают разводные клинья и расстроповывают колонну .

4.2 . Организация рабочего места

 - рабочие места монтажников

1 - кран на гусеничном ходу ; 2 - передвижной контейнер для инструментов ; 3 - положение колонны до перекантовки ; 4 - положение колонны перед подъемом ; 5 - фундаменты стаканного типа ; 6 - ящик с бетонными клиньями ; 7 - клинья разводные стальные ; 8 - теодолиты ; 9 - места стоянок крана

4.3 . График трудового процесса

4.4 . Описание операций

№ по графику

Наименование операций , их продолжительность , * исполнители и орудия труда ; характеристика приемов труда

1

2

1

УСТАНОВКА ГЕОДЕЗИЧЕСКИХ И РАСКЛАДКА РУЧНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ ; 10 мин ; М1 , М3 ; теодолиты , нивелир , контейнер с инструментами

Монтажник М1 для выверки колонны по цифровой и буквенной осям здания устанавливает теодолиты на расстоянии двойной высоты монтируемой колонны , а нивелир - на расстоянии одной высоты колонны . Монтажник М3 раскладывает инструменты в соответствии со схемой организации рабочего места

2

ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТА ; 6 мин ; М2 , М4 ; лопата , рулетка , метр

Монтажник М2 стальным метром промеряет размеры стакана фундамента , затем он проверяет наличие осевых рисок и при отсутствии восстанавливает их . Монтажник М4 при помощи лопаты очищает стакан от грязи , мусора , при необходимости промывает водой

3

ПОДГОТОВКА КОЛОННЫ К УСТАНОВКЕ ; 9 мин ; М1 , М3 ; молоток , зубило , скребок , рулетка , щ етка , газорезный аппарат

Монтажник М3 проверяет наличие закладных деталей на колонне , очищает их стальной щеткой , а также при помощи скребка очищает колонну от налипшего грунта . Монтажник М1 газорезным аппаратом срезает монтажные петли . Затем монтажники М1 и М3 рулеткой промеряют геометрические размеры колонны и расстояния между закладными деталями , а потом масляной краской наносят осевые риски на гранях и оголовке колонны

4

УСТАНОВКА РАЗВОДНЫХ КЛИНЬЕВ ; 18 мин ; М2 , М4 ; линейки

Монтажники М2 и М4 наносят на обрезе фундамента риски , обозначающие положение граней колонны . Затем они устанавливают поочередно три разводных клина : два клина у одной ветви колонны по двум смежным граням стакана и один клин у второй ветви .

Клинья устанавливают так , чтобы щека «2» ( см . рис . клина ) упиралась ребром во внутреннюю стенку стакана фундамента . По рискам , обозначающим положение граней колонны , монтажники М2 и М4 укладывают на смежных гранях стакана фундамента две Т-образные линейки . Затем монтажник М2 вращением винта «7» разводного клина доводит опорное ребро щеки «2» до упора с Т - образной линейкой , а монтажник М4 вращением винта «5» приводит подвижную щеку «2» в плоскость будущего положения грани колонны . Аналогично монтажники М2 и М4 устанавливают два других клина

Разводной клин

1, 2 - щеки ; 3 - швеллер , 4 - гайка ; 5 - разводной винт ; 6 - шарнирно - накладной кронштейн ; 7 - прижимной винт

5

СТРОПОВКА КОЛОННЫ ДЛЯ ПЕРЕКАНТОВКИ ; 6 мин ; М1 , М3 ; универсальные стропы

По команде монтажника М1 машинист К перемещает кран к месту установки колонны . В это время монтажник М3 подносит к колонне универсальные стропы . Затем монтажник М3 подсовывает универсальные стропы под колонну в середине ее двухветвевой части . Монтажник М1 принимает стропы , подтягивает их и устанавливает по граням колонны инвентарные подкладки , прикрепленные на универсальных стропах . Закрепив таким образом колонну « на удав» , монтажник М3, придерживая крюк крана одной рукой , другой отводит предохранительную скобу , а монтажник М1 надевает концы стропов на крюк крана

6

ПЕРЕКАНТОВКА КОЛОННЫ; 6 мин ; М1 , М3 , К ; универсальные стропы

Монтажники М1 и М3 , закончив строповку колонны , отходят от нее . Монтажник М1 подает машинисту крана К сигнал перекантовать колонну . Машинист крана К , приподнимая колонну , устанавливает ее на ребро . Затем , по команде монтажника М1 , машинист опускает колонну , а монтажник М 3 расстроповывает ее

7

СТРОПОВКА КОЛОННЫ ; 8 мин ; М1 , М3 , К ; полуавтоматический захват

По сигналу монтажника М1 машинист крана К опускает крюк к полуавтоматическому захвату . Монтажник М3 отводит серьгу захвата в положение удобное для заводки крюка . Монтажник М1 , придерживая предохранительную скобу , заводит крюк крана в серьгу захвата . Монтажники М1 и М3 находятся по обе стороны колонны и , придерживая раму захватного устройства , наводят ее на верхнюю ветвь подготовленной к монтажу колонны так , чтобы запорный палец оказался напротив строповочного отверстия в теле колонны . Машинист крана К включает электродвигатель , приводящий в движение запорный палец . Монтажник М1 вводит его в отверстие колонны . Когда палец достигнет противоположной боковой грани захватного устройства, движение его приостанавливается автоматически при помощи конечного выключателя . Монтажник М1 дает машинисту крана сигнал натянуть строп захвата и вместе с монтажником М3 проверяет правильность и надежность строповки

Полуавтоматический захват

1 - рама ; 2 - тросовые тяги ; 3 - балочная траверса ; 4 - штекерный разъем ; 5 - кабель ; 6 - электродвигатель ; 7 - коробка ; 8 - гайка ; 9 - дублирующая кнопка управления; 10 - винт; 11 - запорный палец

8

КРЕПЛЕНИЕ РАСЧАЛОК ; 5 мин ; М2 , М4 ; расчалки со струбцинами

Монтажник М2 крепит струбцину к диафрагме колонны . Монтажник М4 , нажимая пальцем на защелку крюка расчалки , заводит его в кольцо струбцины

9

ПОДЪЕМ И УСТАНОВКА КОЛОННЫ ; 5 мин ; М1 , М2 , М3 , М4 , К ; полуавтоматический захват

Монтажник М1 дает машинисту крана сигнал приподнять колонну от земли на 20 - 30 см . Монтажник М3 проверяет надежность строповки , после чего монтажник М1 дает сигнал машинисту крана К подвести колонну к стакану фундамента . Монтажники М2 и М4 принимают колонну на высоте 30 см над стаканом фундамента . По сигналу монтажника М1 машинист крана плавно опускает колонну , а монтажники М2 и М4 придерживают ее с двух сторон , направляя колонну в стакан фундамента . При этом монтажники прижимают грани колонны к наружным граням подвижных щек разводных клиньев , установленных на стакане фундамента и совмещают риски на колонне с рисками на стакане фундамента

10

ВЫВЕРКА И ВРЕМЕННОЕ КРЕПЛЕНИЕ КОЛОННЫ ; 28 мин ; М1 , М2 , М3 , М4 , К ; разводные стальные клинья , ломы , бетонные клинья , кувалды , расчалки , теодолиты

Монтажники М3 и М4 устанавливают на стакане фундамента поочередно три разводных клина у трех свободных граней двухветвевой колонны в дополнение к трем ранее установленным . Монтажники М1 и М2 , находясь у теодолитов , установленных по цифровой и буквенной осям колонны , подают сигналы монтажникам М3 и М4 , которые регулируют положение колонны в плане и по вертикали путем завинчивания винтов клиньев с одной стороны колонны и ослабления их с другой . При вращении прижимного винта щека клина поворачивается вокруг опорного ребра и нижним концом прижимает колонну к ранее установленным разводным клиньям , что обеспечивает рихтовку положения колонны в плане .

Вращая разводные винты монтажники М3 и М4 рихтуют колонну по вертикали . При помощи винтов клиньев монтажники М3 и М4 защемляют колонну между двумя щеками на уровне расположения разводных клиньев . Затем монтажники М1 и М2 закрепляют нижние концы расчалок за строповочные петли на соседних фундаментах или за инвентарные якоря , устанавливаемые в грунте . Монтажники М3 и М4 кувалдами забивают железобетонные клинья между гранями колонны и внутренней стенкой стакана фундамента . Это обеспечивает надежность временного крепления колонны в стакане . После этого монтажники М1 , М2 , М3 и М4 вынимают разводные клинья

11

РАССТРОПОВКА КОЛОННЫ ; 1 мин ; К ; полуавтоматический захват

После установки и закрепления колонны машинист крана К , нажав кнопку в кабине , включает двигатель полуавтоматического захвата , выводит запорный палец из отверстия колонны , освобождая таким образом захват без помощи монтажника . Затем машинист поднимает захват вверх и отводит его в сторону от установленной колонны

* На одну колонну.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область и эффективность применения карты .. 1

2. Условия и подготовка выполнения процесса . 1

3. Исполнители, предметы и орудия труда . 1

4. Технология процесса и организация труда . 2