КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

КТ -4.1-18.3-77

Разработана Лабораторией монтажных работ при ДИСИ Минмонтажспецстроя УССР *

Откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство

ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ СТЫКОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ Н-ОБРАЗНЫХ РАМ

Входит в комплект карт ККТ -4.1- 0

Монтаж железобетонных каркасов многоэтажных зданий

Взамен КТ -4.1-18.3-72

Выработка на 1 чел .- день , рам

1,54

1,10

Затраты труда на одну раму , чел .- ч

5,2

7,5

Смеситель - инъектор лоп астный с комплектом шлангов

Чертеж КБ Механического завода Метростроя *

1

Комплект стальной опалубки

Чертеж 5915 М -38 ПИ Промстальконструкция **

1 0

Ключ гаечный двусторонний

ГОСТ 2839 -71

2

Ведро

-

2

Лопата

ГОСТ 3620-63

1

Молоток слесарный

ГОСТ 2310 -70

2

Зубило

ГОСТ 7211 -72

1

Кельма

ГОСТ 9533 -71

2

Скребок для очистки опалубки

Каталог-справочник ЦНИИТЭстроймаша , *** стр . 159

2

Щетка стальная

То же , стр . 83

2

Тройник

Чертеж 2961-15 л .166 Донецкого , отдела Укрмонтажоргстроя ****

4

Головка инъекционная

Чертеж 2961-15л.161 того же отдела

8

Ящик для подачи цемента и песка на перекрытие

Чертеж 2750-9л.92 того же отдела

2

Траверса для строповки ящиков с цементом ( песком )

НТ -1, чертеж 2958-9 л .10 того же отдела

1

Аппарат сварочный

СТЭ -24

1

Комплект инструментов электросварщика

-

1

1

ПОДГОТОВКА СТЫКОВ К ЗАМОНОЛИЧИВАНИЮ ; 8 мин ; Б₁ , Б₂ , Б₃ , Б₄ ; водопроводный шланг , сварочный аппарат , инструменты электросварщика

Бетонщики Б₃ и Б₄ подсоединяют к стояку водопроводный шланг и подтягивают его к стыку . Затем бетонщик Б₃ о ткрывает в ентиль, а бетонщик Б₄ промывает поочередно оба стыка рамы . Бетонщики Б₁ и Б₂ в это в ремя подносят и размещают н а перекрытии у стыков рамы стальные сетки и хомуты , а также подготовляют к работе сварочное оборудование

2

УСТАНОВКА СЕТОК И ХОМУТОВ; 10 мин ; Б₁ , Б₂ ; сварочный аппарат , м олоток , зубило , инструменты электросварщика

Бетонщики Б₁ и Б₂ устанавливают на стыках рамы сетки и хомуты , после чего бетонщик Б₁ производит прихватку хомутов к стержням рабочей арматуры поочередно на двух стыках рамы

3

ПОДГОТОВКА СТАЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ К УСТАНОВКЕ ; 10 мин ; Б₃ , Б₄ ; стальная опалубка , молотки , скребки , щетка

Бетонщики Б₃ и Б₄ подносят детали стальной опалубки и болты с гайками к местам их установки . Затем они осматривают и считают опалубку от остатков раствора : пыли , грязи и смазывают внутренние стенки мыловаром или нафтолом , проверяют резьбу на болтах , состояние отверстий для болтов и, в случае необходимости , прочищают их

4

УСТАНОВКА СТАЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ ; 8 мин ; Б₁ , Б₂ , Б₃ , Б₄ ; молоток , гаеч ные ключи

Бетонщики Б₃ и Б₄ поднимают и прикладывают к стойке с противоположных сторон стыка две половины стальной опалубки . Бетонщик Б₁ с одной стороны стыка , а бетонщик Б₂ - с другой заводят в о тверстия ребер жесткости опалубки по два болта , надевают шайбы и закручивают гайки , тщательно соединяя между собой обе половины опалубки . При наличии зазоров между стойкой и опалубкой бетонщики заделывают эти места паклей , мешковиной и т . п .

5

ПЕРЕСТАНОВКА И ПОДГОТОВКА СМЕСИТЕЛЯ - ИНЪЕКТОРА К РАБОТЕ ; 14 мин ; Б₁ , Б₂ , Б₃ , Б₄ ; смеситель - инъектор, инъекционные головки , кельма , резиновые шланги , ведра , ящики с цементом и песком

Бетонщики Б₃ и Б₄ перекатывают смеситель - инъектор по перекрытию и устанавливают посередине пролета так , чтобы с одной стоянки можно было замонолитить во семь стыков . Затем бетонщик Б₁ при закрытом перепускном кране заливает в верхний резервуар смесителя точно отмеренное количество воды . Бетонщик Б₂ включает электродвигатель , а бетонщик Б₁ засыпает в смеситель цемент . Перемешивание воды с цементом продолжается 2,5 мин , затем бетонщики Б₁ и Б₂ засыпают песок и продолжают перемешивание еще 5 - 6 мин . В это время бетонщики Б₃ и Б₄ подтягивают шланга и навинчивают накидную гайку инъекционной головки сначала на один штуцер задвижки , а затем на другой , находящийся на противоположной стороне опалубки

6

ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ СТЫКОВ ; 24 мин ; Б₁ , Б₂ , Б₃ , Б₄ ; смеситель - инъектор , шланги , инъекционные головки

Бетонщики Б₁ и Б₂ , опрокидывают верхний барабан смесителя - инъектора , и готовый раствор через сливное отверстие и сито поступает в нижний барабан , где он непрерывно перемешивается . Бетонщик Б₃, совмещая риски на корпусе опалубки и задвижки , выдвигает обе задвижки до совпадения отверстий в корпусе и штуцере , после чего открывает контрольный кран . Бетонщик Б₄ включает двигатель насоса , и готовый раствор под давлением подается по шлангам одновременно с двух сторон в полость стыка до тех пор , пока он не начнет вытекать из отверстия контрольного крана , после чего бетонщик Б₃ закрывает его , а бетонщики Б₁ и Б₂ продолжают подавать раствор для создания в стыке небольшого избыточного давления . Далее бетонщик Б₃ опускает задвижки , перекрывая отверстия в корпусе опалубки и штуцере , а бетонщик Б₄ выключает двигатель насоса и прекращает подачу раствора в полость стыка

7

ОТСОЕДИНЕНИЕ ШЛАНГА ОТ ОПАЛУБКИ ; 2 мин ; Б₁ , Б₂ , Б₃ , Б₄ ; инъекционные головки , гаечные ключи

Бетонщик Б₂ придерживает шланг , а бетонщик Б₁ отсоединяет его от опалубки , отвинчивая накидную гайку инъекционной головки от штуцера задвижки . Бетонщики Б₃ и Б₄ аналогичным образом отсоединяют шланг от второго штуцера задвижки

8

СНЯТИЕ ОПАЛУБКИ ; 6 мин ; Б₁ , Б₂ , Б₃ , Б₄ ; гаечные ключи , молоток , зубило , щетка

Бетонщики Б₁ , Б₂ , Б₃ и Б₄ переходят к ранее замоноличенным стыкам , где раствор достиг необходимой прочности . Бетонщики Б₃ и Б₄ , находясь у противоположных сторон стыка , придерживают опалубку , а бетонщики Б₁ и Б₂ , свинчивают гайки с болтов , соединяющих обе ее части , вынимают болты из отверстий и снимают половины опалубки . Затем они тщательно очищают внутренние стенки опалубки от налипшего раствора и удаляют раствор из контрольных кранов

9

КОНТРОЛЬ И УХОД ЗА СТЫКАМИ ; б мин ; Б₁ , Б₂ , Б₃ , Б₄ ; скребки , щетки

Бетонщики Б₁ и Б₂ осматривают стыки и очищают их от наплывов раствора , затем вместе с бетонщиками Б₃ и Б₄ закрывают поверхности замоноличенных стыков влажной мешковиной и увлажняют до тех пор , пока раствор не достигнет 70 % проектной прочности

1. Область и эффективность применения карты .. 1

2. Условия и подготовка выполнения процесса . 1

3. Исполнители, предметы и орудия труда . 1

4. Технология процесса и организация труда . 2