герб

√ќ—“ы

флаг

»нстpукци€ »нструкци€ по защите городских подземных трубопроводов от электрохимической коррозии

ћ»Ќ»—“≈–—“¬ќ ∆»Ћ»ўЌќ- ќћћ”ЌјЋ№Ќќ√ќ

’ќ«я…—“¬ј –—‘—–

ќ–ƒ≈Ќј “–”ƒќ¬ќ√ќ  –ј—Ќќ√ќ

«Ќјћ≈Ќ» ј јƒ≈ћ»я  ќћћ”ЌјЋ№Ќќ√ќ ’ќ«я…—“¬ј

»ћ  . ƒ. ѕјћ‘»Ћќ¬ј

»Ќ—“–” ÷»я

ѕќ «јў»“≈

√ќ–ќƒ— »’

ѕќƒ«≈ћЌџ’

“–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬

ќ“ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ…

 ќ––ќ«»»

”тверждена приказом по ћинистерству жилищно-коммунального хоз€йства –—‘—– є 822 21 декабр€ 1979 г.

—ќƒ≈–∆јЌ»≈

ѕ–≈ƒ»—Ћќ¬»≈ . 3

„ј—“№ I. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я .. 4

√Ћј¬ј 1.1. ѕќ–яƒќ  » ќ–√јЌ»«ј÷»я ѕ–ќ¬≈ƒ≈Ќ»я «јў»“Ќџ’ ћ≈–ќѕ–»я“»… .. 4

√Ћј¬ј 1.2.  –»“≈–»»  ќ––ќ«»ќЌЌќ… ќѕј—Ќќ—“». —ѕќ—ќЅџ «јў»“џ ќ“  ќ––ќ«»» .. 6

„ј—“№ II.  ќ––ќ«»ќЌЌџ≈ »«ћ≈–≈Ќ»я Ќј ѕќƒ«≈ћЌџ’ —“јЋ№Ќџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒј’ .. 9

√Ћј¬ј 2.1. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ ¬»ƒџ »«ћ≈–≈Ќ»…, ќ–√јЌ»«ј÷»я »«ћ≈–»“≈Ћ№Ќџ’ –јЅќ“ . 9

√Ћј¬ј 2.2. ѕ–»Ѕќ–џ ƒЋя  ќ––ќ«»ќЌЌџ’ »«ћ≈–≈Ќ»… .. 10

» ¬—ѕќћќ√ј“≈Ћ№Ќќ≈ ќЅќ–”ƒќ¬јЌ»≈ . 10

√Ћј¬ј 2.3. ћ≈“ќƒ» ј ѕ–ќ¬≈ƒ≈Ќ»я »«ћ≈–»“≈Ћ№Ќџ’ –јЅќ“ ѕќ ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»ё ќѕј—Ќќ—“»  ќ––ќ«»» .. 18

√Ћј¬ј 2.4. ћ≈“ќƒ» ј »«ћ≈–≈Ќ»… ѕќЋя–»«ј÷»ќЌЌџ’ ѕќ“≈Ќ÷»јЋќ¬ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬ ¬ «ќЌ≈ ƒ≈…—“¬»я —–≈ƒ—“¬ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ... 29

√Ћј¬ј 2.5. »«ћ≈–≈Ќ»я Ќј –≈Ћ№—ќ¬џ’ ѕ”“я’ ЁЋ≈ “–»‘»÷»–ќ¬јЌЌќ√ќ “–јЌ—ѕќ–“ј .. 30

„ј—“№ III. »«ќЋя÷»я “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬ » ≈ћ ќ—“≈… .. 33

√Ћј¬ј 3.1. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я .. 33

√Ћј¬ј 3.2. —“–” “”–ј «јў»“Ќџ’ ѕќ –џ“»… .. 35

√Ћј¬ј 3.3. ћј—“»„Ќџ≈ ѕќ –џ“»я .. 36

√Ћј¬ј 3.4. ѕќЋ»ћ≈–Ќџ≈ ѕќ –џ“»я .. 42

√Ћј¬ј 3.5. ѕќ –џ“»я »« ЁћјЋ» Ё“»ЌќЋ№ . 46

√Ћј¬ј 3.6. ѕќ –џ“»я »« ЌјѕџЋ≈ЌЌќ√ќ »Ћ» Ё —“–”ƒ»–ќ¬јЌЌќ√ќ ѕќЋ»Ё“»Ћ≈Ќј .. 47

√Ћј¬ј 3.7.  ќЌ“–ќЋ№  ј„≈—“¬ј «јў»“Ќџ’ ѕќ –џ“»… .. 50

√Ћј¬ј 3.8. — Ћјƒ»–ќ¬јЌ»≈ » “–јЌ—ѕќ–“»–ќ¬ ј »«ќЋ»–ќ¬јЌЌџ’ “–”Ѕ » ≈ћ ќ—“≈… ’–јЌ≈Ќ»я —∆»∆≈ЌЌќ√ќ √ј«ј .. 52

√Ћј¬ј 3.9. “≈’Ќ» ј Ѕ≈«ќѕј—Ќќ—“» .. 52

„ј—“№ IV. ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»≈ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ѕќƒ«≈ћЌџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬ .. 53

√Ћј¬ј 4.1. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я .. 53

√Ћј¬ј 4.2. ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»≈ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ¬Ќќ¬№ ѕ–ќ Ћјƒџ¬ј≈ћџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬ .. 55

√Ћј¬ј 4.3. ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»≈ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ƒ≈…—“¬”ёў»’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬ .. 60

√Ћј¬ј 4.4. —ќ¬ћ≈—“Ќјя «јў»“ј √ќ–ќƒ— »’ ѕќƒ«≈ћЌџ’ —ќќ–”∆≈Ќ»… .. 66

√Ћј¬ј 4.5. ”—“јЌќ¬ » ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ... 67

„ј—“№ V. ћќЌ“ј∆ » ЌјЋјƒ ј ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ«јў»“џ ... 70

√Ћј¬ј 5.1. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я .. 70

√Ћј¬ј 5.2. ћќЌ“ј∆ » ЌјЋјƒ ј ƒ–≈Ќј∆Ќџ’ »  ј“ќƒЌџ’ ”—“јЌќ¬ќ  .. 71

√Ћј¬ј 5.3. ћќЌ“ј∆ » ”—“јЌќ¬ ј ѕ–ќ“≈ “ќ–ќ¬ .. 75

√Ћј¬ј 5.4. ”—“јЌќ¬ ј ЁЋ≈ “–ќ»«ќЋ»–”ёў»’ ‘ЋјЌ÷≈¬ .. 76

√Ћј¬ј 5.5. ”—“–ќ…—“¬ќ  ќЌ“–ќЋ№Ќќ-»«ћ≈–»“≈Ћ№Ќџ’ ѕ”Ќ “ќ¬ .. 76

√Ћј¬ј 5.6. ћќЌ“ј∆ ЁЋ≈ћ≈Ќ“ќ¬ —ќ¬ћ≈—“Ќќ… «јў»“џ ... 78

„ј—“№ VI. Ё —ѕЋ”ј“ј÷»я ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ... 78

√Ћј¬ј 6.1. ѕќ–яƒќ  ѕ–»≈ћ » » ¬¬ќƒј ¬ Ё —ѕЋ”ј“ј÷»ё ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ... 78

√Ћј¬ј 6.2. ѕ–ќ‘»Ћј “»„≈— ќ≈ ќЅ—Ћ”∆»¬јЌ»≈ ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ... 80

„ј—“№ VII. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ ” ј«јЌ»я ѕќ “≈’Ќ» ≈ Ѕ≈«ќѕј—Ќќ—“» ѕ–» ѕ–ќ¬≈ƒ≈Ќ»» –јЅќ“ ѕќ «јў»“≈ ѕќƒ«≈ћЌџ’ ћ≈“јЋЋ»„≈— »’ —ќќ–”∆≈Ќ»… ќ“  ќ––ќ«»» .. 83

„ј—“№ VIII. «јў»“ј ¬ќƒќѕ–ќ¬ќƒЌџ’ “–”Ѕ ќ“ ¬Ќ”“–≈ЌЌ≈…  ќ––ќ«»» .. 85

√Ћј¬ј 8.1. ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»≈  ќ––ќ«»ќЌЌќ… ј “»¬Ќќ—“» ¬ќƒџ ... 85

√Ћј¬ј 8.2. ѕ–ќ“»¬ќ ќ––ќ«»ќЌЌјя ќЅ–јЅќ“ ј ¬ќƒџ Ќј ¬ќƒќѕ–ќ¬ќƒЌџ’ —“јЌ÷»я’ .. 86

√Ћј¬ј 8.3. «јў»“Ќџ≈ ѕќ –џ“»я ¬Ќ”“–≈ЌЌ≈… ѕќ¬≈–’Ќќ—“» ¬ќƒќѕ–ќ¬ќƒЌџ’ “–”Ѕ . 87

ѕриложение 1 . 89

“»ѕќ¬ќ≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»≈ ќ ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ…  ќЌ“ќ–≈ ѕќ «јў»“≈ ѕќƒ«≈ћЌџ’ ћ≈“јЋЋ»„≈— »’ —ќќ–”∆≈Ќ»… ќ“ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ…  ќ––ќ«»» .. 89

ѕриложение 2 . 92

‘ќ–ћџ “≈’Ќ»„≈— ќ… ƒќ ”ћ≈Ќ“ј÷»» .. 92

ѕриложение 3 . 109

¬џЅќ– ќѕ“»ћјЋ№Ќџ’ ѕј–јћ≈“–ќ¬ јЌќƒЌџ’ «ј«≈ћЋ»“≈Ћ≈… ƒЋя  ј“ќƒЌќ… «јў»“џ ... 109

ѕриложение 4 . 122

ѕ–»ћ≈– –ј—„≈“ј ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ѕќƒ«≈ћЌџ’ —ќќ–”∆≈Ќ»… (Ќј —“јƒ»» ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»я —ќќ–”∆≈Ќ»…) 122

ѕриложение 5 . 123

ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»≈ “≈’Ќ» ќ-Ё ќЌќћ»„≈— ќ… Ё‘‘≈ “»¬Ќќ—“» ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ √ќ–ќƒ— »’ ѕќƒ«≈ћЌџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬ .. 123

ѕриложение 6 . 127

ћ≈“ќƒ» ј ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»я  ќ––ќ«»ќЌЌќ… ј “»¬Ќќ—“» ¬ќƒџ ... 127

¬ соответствии с действующими нормативными документами освещен комплекс проектных, строительных и эксплуатационных меропри€тий по защите городских подземных стальных трубопроводов (за исключением теплопроводов) от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами. ѕриведена методика коррозионных измерений. ќпределены основные типы изол€ционных покрытий.

ƒл€ инженерно-технических работников проектных, эксплуатационных и строительных организаций.

ѕ–≈ƒ»—Ћќ¬»≈

Ќамеченна€ XXVI съездом  ѕ—— задача дальнейшего повышени€ благососто€ни€ советских людей неразрывно св€зана с увеличением темпов жилищного строительства. ¬ыполнение этой задачи обусловило необходимость резкого развити€ трубопроводных коммуникаций различного назначени€. ќбеспечение высокой конструктивной надежности трубопроводов €вл€етс€ основным фактором как в процессе их строительства и монтажа, так и в процессе эксплуатации.

¬ Ђ»нструкции по защите городских подземных трубопроводов от электрохимической коррозииї освещен весь комплекс проектных, строительных и эксплуатационных меропри€тий по защите трубопроводов (за исключением теплопроводов) от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами. »нструкци€ составлена в соответствии с √ќ—“ 9.015-74 Ђ≈дина€ система защиты от коррозии и старени€. ѕодземные сооружени€. ќбщие технические требовани€ї, а также действующими —Ќиѕ.

ѕри составлении »нструкции были учтены новые разработки научно-исследовательских € эксплуатационных организаций. »нструкци€ €вл€етс€ об€зательной дл€ всех организаций и ведомств, осуществл€ющих проектирование, строительство и эксплуатацию стальных городских подземных трубопроводов (кроме теплопроводов) на территории городов –—‘—–. — выходом насто€щей »нструкции Ђ»нструкци€ по защите городских подземных трубопроводов от электрохимической коррозииї, изданна€ в 1974 г., отмен€етс€.

–азработана »нструкци€ коллективом сотрудников отдела защиты городских подземных сооружений от коррозии јкадемии коммунального хоз€йства им.  .ƒ. ѕамфилова: д-ром техн. наук, проф. ».¬. —трижевским, канд. техн. наук ».—. ќганезовой, ћ.ј. —урисом, ¬.ћ. Ћевиным, Ё.». »оффе, Ѕ.Ћ. –ейзиным, Ё.‘.  овбасюк, ».¬. ѕотеминской.

„ј—“№ I. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я

√Ћј¬ј 1.1. ѕќ–яƒќ  » ќ–√јЌ»«ј÷»я ѕ–ќ¬≈ƒ≈Ќ»я «јў»“Ќџ’ ћ≈–ќѕ–»я“»…

1.1.1. “ребовани€ насто€щей »нструкции должны учитывать и выполн€ть при проектировании, строительстве, реконструкции, эксплуатации и ремонте городских подземных стальных трубопроводов (кроме теплопроводов).

1.1.2. ¬се подземные стальные трубопроводы, должны быть защищены от почвенной коррозии, коррозии, вызываемой блуждающими токами, а дл€ источников блуждающих токов должны быть предусмотрены меропри€ти€ по ограничению токов утечки в соответствии с требовани€ми √ќ—“ 9.015-74 Ђ≈дина€ система защиты от коррозии и старени€. ѕодземные сооружени€. ќбщие технические требовани€ї и насто€щей »нструкцией. ѕодземные стальные водопроводные трубы, должны быть, также защищены от внутренней коррозии в соответствии с требовани€ми, изложенными в части VIII насто€щей »нструкции.

1.1.3. ћеропри€ти€ по защите от коррозии подземных трубопроводов осуществл€ют, как правило, организации и предпри€ти€, в ведении которых наход€тс€ эти сооружени€.

1.1.4. ћеропри€ти€ по ограничению утечки токов в землю осуществл€ют организации и предпри€ти€, в ведении которых наход€тс€ действующие, реконструируемые и стро€щиес€ сооружени€, €вл€ющиес€ источниками блуждающих токов.

1.1.5. ќбщее руководство по организации комплексной защиты от коррозии подземных металлических сооружений, наход€щихс€ в ведении ћ∆ ’ –—‘—–, осуществл€ет головна€ группа по защите металлов от коррозии, вход€ща€ в состав јкадемии коммунального хоз€йства им.  .ƒ. ѕамфилова.

1.1.6. «ащиту подземных трубопроводов от коррозии в городах производ€т специализированные хозрасчетные конторы ѕодземметаллзащита или специальные службы (группы) защиты, вход€щие в состав организации, эксплуатирующей данные трубопроводы.

1.1.7. ќсновными задачами контор ѕодземметаллзащита €вл€ютс€ организаци€ и выполнение по договорам работ по защите подземных металлических сооружений от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами на территории области (кра€, республики).

¬ основные функции контор ѕодземметаллзащита вход€т контроль коррозионного состо€ни€ подземных металлических сооружений и эксплуатаци€ установок электрохимической защиты; разработка проектов электрохимической защиты отдельных участков эксплуатируемых подземных стальных трубопроводов; выполнение строительно-монтажных и пусконаладочных работ по устройству электрохимической защиты эксплуатируемых трубопроводов; выдача технических условий на проектирование электрохимической защиты.

ѕримечание. “иповое положение о производственной хозрасчетной конторе ѕодземметаллзащита приведено в прил. 1 »нструкции.

1.1.8. ќрганизаци€ и координаци€, работ по защите от коррозии подземных металлических сооружений независимо от их ведомственной принадлежности осуществл€етс€ междуведомственными комисси€ми, организованными при исполкомах —оветов народных депутатов.

1.1.9. «ащита от коррозии подземных стальных трубопроводов осуществл€етс€ по проектам защиты, составленным в соответствии с требовани€ми √ќ—“ 9.015-74 и насто€щей »нструкции.

1.1.10. ѕроекты защиты от коррозии подземных стальных трубопроводов должны разрабатыватьс€ одновременно с проектированием трубопроводов.

1.1.11. ѕроект защиты подземных трубопроводов от коррозии, как правило, разрабатывает проектна€ организаци€, проектирующа€ трубопровод.

1.1.12. ѕроектирование электрохимической защиты действующих городских подземных сооружений осуществл€етс€ специализированными проектными институтами или конторами ѕодземметаллзащита.

1.1.13. ћеропри€ти€ по защите от коррозии стро€щихс€ подземных трубопроводов, включение в работу устройств электрохимической защиты должны осуществл€тьс€ до сдачи трубопроводов в эксплуатацию, но не позднее чем через 6 мес. после укладки трубопроводов в грунт.

1.1.14. —троительство электрозащитных установок на действующих подземных сооружени€х выполн€ют на основании утвержденных исполкомами городских —оветов народных депутатов титулов строительных работ и графиков, согласованных с заказчиками.

1.1.15. ¬се строительно-монтажные работы по устройству средств защиты на стро€щихс€ подземных трубопроводах, как правило, должны выполн€ть специализированные строительно-монтажные организации, осуществл€ющие строительство трубопроводов.

ѕусконаладочные работы выполн€ет контора ѕодземметаллзащита.

1.1.16. —троительно-монтажные работы по защите трубопроводов, наход€щихс€ в эксплуатации, производ€т, как правило, конторы ѕодземметаллзащита, а также специализированные строительно-монтажные организации или организации, эксплуатирующие данные сооружени€.

1.1.17. —рок действи€ согласованного проекта устанавливает ”правление главного архитектора города или ћежведомственна€ комисси€.

ѕримечание. ѕо истечении срока согласовани€ заказчик представл€ет в ”правление главного архитектора или в ћеждуведомственную комиссию на повторное рассмотрение и согласование все экземпл€ры проекта. ќдновременно с проектом представл€ют новые данные контрольных измерений, подтверждающие наличие коррозионной опасности на подземных сооружени€х и эффективность запроектированных средств защиты. ”казанные измерени€ производит соответствующа€ проектна€ организаци€ по специальному заданию заказчика.

1.1.18. ¬носить изменени€ в согласованные проекты без разрешени€ конторы ѕодземметаллзащита и проектной организации запрещаетс€.

√Ћј¬ј 1.2.  –»“≈–»»  ќ––ќ«»ќЌЌќ… ќѕј—Ќќ—“». —ѕќ—ќЅџ «јў»“џ ќ“  ќ––ќ«»»

1.2.1. ¬нешн€€ поверхность подземных металлических трубопроводов подвергаетс€ электрохимической коррозии, котора€ в зависимости от условий может быть вызвана взаимодействием наружной поверхности металла с окружающей средой (почвенна€ коррози€) или воздействием на металл блуждающих токов (коррози€ блуждающими точками).

1.2.2. ќпасность почвенной коррозии подземных металлических сооружений определ€етс€ коррозионной активностью грунтов по отношению к металлу сооружени€.

1.2.3.  оррозионную активность грунтов по отношению к стальным подземным трубопроводам определ€ют по трем показател€м: величине удельного электрического сопротивлени€ грунта, потере массы образцов и плотности пол€ризующего тока ( табл. 1).  оррозионную активность грунтов устанавливают по показателю, характеризующему наибольшую коррозионную активность.

“аблица 1 .  оррозионна€ активность грунтов по отношению к стали

 оррозионна€ активность

”дельное электрическое сопротивление грунта, ќм

ѕотер€ массы

образца, г

—редн€€ плотность пол€ризующего тока, мј/см

Ќизка€

—выше 100

ƒо 1

ƒо 0,05

—редн€€

20-100

1-2

0,05-0,2

¬ысока€

ƒо 20

—выше 2

—выше 0,2

ѕримечание. ≈сли по одному из показателей установлена высока€ коррозионна€ активность грунта, то в определении коррозионной активности по остальным показател€м нет необходимости.

1.2.4.  ритерием опасности коррозии, вызываемой блуждающими токами, €вл€етс€ наличие положительной или знакопеременной разности потенциалов между трубопроводом и землей (анодные или знакопеременные зоны).

1.2.5. ќпасность коррозии подземных трубопроводов блуждающими токами оценивают на основании электрических измерений.

1.2.6. ќсновным показателем, определ€ющим опасность коррозии стальных подземных трубопроводов под действием переменного тока электрифицированного транспорта, €вл€етс€ смещение разности потенциала между трубопроводом и землей в отрицательную сторону не менее чем на 10 м¬ по сравнению со стационарным потенциалом трубопровода.

1.2.7. «ащита подземных стальных трубопроводов от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами, может быть осуществлена путем изол€ции трубопровода от контакта с окружающим грунтом и ограничени€ проникани€ блуждающих токов в трубопроводы из окружающей среды (рациональный выбор трасс прокладки трубопровода применение различных типов изол€ционных покрытий, использование специальных способов прокладки трубопроводов); катодной пол€ризации металла трубопровода.

1.2.8. ѕодземные стальные трубопроводы, прокладываемые непосредственно в грунтах высокой коррозионной активности, следует защищать от почвенной коррозии изол€ционными покрыти€ми и катодной пол€ризацией.

1.2.9. ѕри защите от почвенной коррозии катодна€ пол€ризаци€ подземных стальных трубопроводов должна осуществл€тьс€ таким образом, чтобы создаваемые на всей поверхности трубопровода пол€ризационные потенциалы (по абсолютной величине) соответствовали значени€м, указанным в табл. 2 .

“аблица 2 . «начени€ пол€ризационных (защитных) потенциалов

ћеталл сооружени€

«начени€ пол€ризационных (защитных) потенциалов по отношению к медно-сульфатному непол€ризующемус€ электроду в любой среде, ¬

минимальные

максимальные

—таль:

с защитным покрытием

-0,85

-1,1

без защитного покрыти€

-0,85

Ќе ограничиваетс€

1.2.10. »змерение пол€ризационных потенциалов на подземных стальных трубопроводах, оборудованных дл€ этих целей специальными контрольно-измерительными пунктами, производитс€ по методике, приведенной в части II насто€щей »нструкции.

1.2.11. Ќа действующих стальных трубопроводах, не оборудованных контрольно-измерительными пунктами дл€ измерени€ пол€ризационных потенциалов, либо проложенных в грунтах с удельным электросопротивлением 150 ќм Јм и более, допускаетс€ осуществл€ть катодную пол€ризацию трубопровода таким образом, чтобы значени€ потенциалов трубы по отношению к медно-сульфатному электроду сравнени€ (включающие пол€ризационную и омическую составл€ющие) находились в пределах -0,87 - (-2,5) ¬. ћетодика измерени€ приведена в части II насто€щей »нструкции.

1.2.12. —тальные подземные трубопроводы подлежат защите от коррозии, вызываемой блуждающими токами, путем катодной пол€ризации в анодных и знакопеременных зонах независимо от коррозионной активности грунта.  атодна€ пол€ризаци€ должна осуществл€тьс€ таким образом, чтобы средние величины защитных потенциалов соответствовали значени€м, приведенным в табл. 2 и в п. 1.2.11.

1.2.13. «ащита стальных подземных трубопроводов от коррозии, вызываемой вли€нием блуждающих токов электрифицированного на переменном токе транспорта, осуществл€етс€ в опасных зонах независимо от коррозионной активности грунтов путем катодной пол€ризации.  атодна€ пол€ризаци€ должна осуществл€тьс€ в соответствии с п. п. 1.2.9 и 1.2.11.

1.2.14.  атодную пол€ризацию подземных стальных трубопроводов провод€т так, чтобы исключить вредное вли€ние ее на соседние подземные металлические сооружени€. Ёто вли€ние заключаетс€ в уменьшении по абсолютной величине минимального или увеличении по абсолютной величине максимального защитного потенциала на соседних металлических сооружени€х, имеющих катодную пол€ризацию; в по€влении опасности электрохимической коррозии на соседних подземных металлических сооружени€х, ранее не требовавших защиты от нее.

1.2.15. ¬ случа€х, когда при осуществлении катодной пол€ризации нельз€ избежать вредного вли€ни€ на соседние металлические сооружени€, должны осуществл€ть совместную защиту этих сооружений или примен€ть другие меры, устран€ющие вли€ние.

„ј—“№ II.  ќ––ќ«»ќЌЌџ≈ »«ћ≈–≈Ќ»я Ќј ѕќƒ«≈ћЌџ’ —“јЋ№Ќџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒј’

√Ћј¬ј 2.1. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ ¬»ƒџ »«ћ≈–≈Ќ»…, ќ–√јЌ»«ј÷»я »«ћ≈–»“≈Ћ№Ќџ’ –јЅќ“

2.1.1.  оррозионные измерени€ на подземных стальных трубопроводах выполн€ют с целью определени€ опасности электрохимической коррозии подземных трубопроводов; определени€ эффективности действи€ электрохимической защиты.

2.1.2.  оррозионные измерени€ должны осуществл€тьс€ при проектировании, строительстве и эксплуатации противокоррозионной защиты подземных стальных трубопроводов.

2.1.3. ÷елью коррозионных измерений при проектировании защиты вновь сооружаемых подземных трубопроводов €вл€етс€ вы€вление участков трасс, опасных в отношении подземной коррозии. ѕри этом определ€ют коррозионную активность грунтов и величины блуждающих токов в земле.

2.1.4.  оррозионные измерени€ по трассам проектируемых трубопроводов провод€т, как правило, организации, разрабатывающие проект прокладки данного сооружени€, или специализированные организации, проектирующие защитные противокоррозионные меропри€ти€ дл€ городских подземных сооружений.

ќбъем и состав коррозионных исследований при проектировании подземного трубопровода устанавливает организаци€, разрабатывающа€ проект (раздел) защиты от коррозии исход€ из требований √ќ—“ 9.015-74 и насто€щей »нструкции.

2.1.5. ѕри проектировании защиты уложенных в землю трубопроводов провод€т коррозионные измерени€ с целью вы€влени€ участков трубопроводов, наход€щихс€ в зонах коррозионной опасности, вызванной агрессивностью грунта или вли€нием блуждающих токов. ѕри этом определ€ют коррозионную активность грунтов, измер€ют разность потенциалов между трубопроводом и землей, измер€ют величины и направлени€ тока в трубопроводе (в случае необходимости).

2.1.6.  оррозионные измерени€ на сети действующих трубопроводов провод€т организации, разрабатывающие проект защиты трубопроводов от электрохимической коррозии, а также организации, эксплуатирующие защитные устройства. ќбъем и состав коррозионных исследований устанавливаетс€ исход€ из требований √ќ—“ 9.015-74 и насто€щей »нструкции.

2.1.7.  оррозионные измерени€, проводимые при строительстве подземных трубопроводов, дел€тс€ на две группы: проводимые при производстве изол€ционно-укладочных работ, а также при монтажных работах и наладке электрохимической защиты.

2.1.8. ѕри монтажных работах и наладке электрохимической защиты измерени€ провод€т с целью определени€ параметров установок электрохимической защиты и контрол€ эффективности их действи€.

2.1.9.  оррозионные измерени€ при эксплуатации противокоррозионной защиты трубопроводов провод€т с целью определени€ эффективности действи€ средств электрохимической защиты.

2.1.10. Ќа сети действующих трубопроводов измерение потенциалов провод€т в зонах действи€ средств электрозащиты подземных сооружений и в зонах вли€ни€ источников блуждающих токов - 2 раза в год, а также после каждого значительного изменени€ коррозионных условий (режима работы электрозащитных установок, системы электроснабжени€ электрифицированного транспорта, а также условий, св€занных с развитием сети подземных сооружений и источников блуждающих токов и т. п.). –езультаты измерений фиксируют в картах-схемах подземных трубопроводов. ¬ остальных случа€х измерени€ провод€т 1 раз в год.

2.1.11. ƒл€ проведени€ периодических измерений все подземные коммуникации целесообразно делить по территориальным признакам на трассы (маршруты).

ѕримечание .  аждый маршрут должен иметь свой посто€нный номер и может включать до 20-25 пунктов измерений потенциалов местоположение пунктов измерений с указанием вида пункта измерени€ (сифон, ввод, контрольно-измерительные пункты и т. д.) записывают в форму 1-1 прил. 2. Ќа каждый маршрут составл€ют общий эскиз с нанесенными пунктами измерений.

√Ћј¬ј 2.2. ѕ–»Ѕќ–џ ƒЋя  ќ––ќ«»ќЌЌџ’ »«ћ≈–≈Ќ»… » ¬—ѕќћќ√ј“≈Ћ№Ќќ≈ ќЅќ–”ƒќ¬јЌ»≈

2.2.1. ”дельное сопротивление грунта может быть определено с помощью специальных измерительных приборов ћ-416, ‘-416 и Ёѕ-1ћ. “ехнические данные указанных приборов приведены в табл. 3.

“аблица 3. “ехнические характеристики приборов, рекомендуемых дл€ измерений сопротивлений

“ип

прибора

Ќазначение

 ласс

точности

ѕределы

измерений, ќм

ѕитание

”слови€ эксплуатации

√абариты, мм

ћасса, кг

температура, —

относительна€ влажность, %

ћ-416

»змерение сопротивлени€ заземлени€ и определение удельного сопротивлени€ грунта

2,5

0-10,

0-50,

0-200,

0-1000

јвтономное, от сухих батарей типа 373

-25 ¸ +60

95 при 35 ∞—

245 ´140 ´160

3

‘-416

»змерение сопротивлени€ заземл€ющих устройств, определение удельного сопротивлени€ грунта, измерение активных сопротивлений

1,5

0-5,

0-10,

0-100,

0-1000

ќт встроенного генератора с ручным приводом (частота вращени€ руко€тки генератора 120-143 мин Ц1)

-50 ¸ +60

98 при 30 ∞—

230 ´170 ´215

6

Ёѕ-1ћ

»змерение напр€жений, токов, удельного сопротивлени€ грунта

-

ѕредел измерени€ по напр€жению 0,05 - 495 м¬

ѕредел измерени€ по току 0,5 Ј10 Ц3 - 4,95 Ј103 ј

ќт пол€ризатора и компенсатора

-

-

330 ´210 ´120

4,5

ћ—-08

»змерение сопротивлени€ проводников, заземлений и удельного сопротивлени€ грунтов

1,5

0-10,

0-100,

0-1000

ќт встроенного генератора с ручным приводом

5 ¸ 40

80 при 30 ∞—

390 ´195 ´205

10,5

2.2.2. ƒл€ измерени€ напр€жений и тока при. коррозионных измерени€х используют показывающие и регистрирующие приборы. ѕримен€ют вольтметры с внутренним сопротивлением не менее 20 кќм на 1 ¬ шкалы.

“ехнические данные приборов, рекомендуемых дл€ проведени€ коррозионных измерений, приведены в табл. 4.

“аблица 4 . “ехнические характеристики приборов, рекомендуемых дл€ измерений напр€жений и токов

“ип

прибора

Ќазначение

 ласс

точности

ѕределы измерений

¬ходное

сопротивление, ќм/¬

¬рем€

успокоени€

стрелки, с

”слови€

эксплуатации

√абариты, мм

ћасса,

кг

ѕитание

по току, ј

по напр€жению, ¬

температура, ∞ —

относительна€ влажность, %

ћ-231

»змерение посто€нных напр€жений и токов

1,5

0,005-0-0,

0,005,

0,05-0-0,

0,05,

0,1-0-0,1,

1-0-1,

5-0-5,

10-0-10

0,075-0-0,

0,075,

0,5-0-0,5,

1-0-1,

5-0-5,

10-0-10,

50-0-50,

100-0-100

20 ´ 103

3

-30 ¸ +40

90 при 30∞—

180 ´ 178 ´ 94

1,5

-

¬”

»змерение посто€нных напр€жений и токов, эффективных значений переменных напр€жений и токов, электрическое сопротивление посто€нному току

-

ѕосто€нного тока:

0,3 ´ 10 Ц 6 ;

1 ´ 10 Ц 6 ;

10 Ј 10 Ц 6 ;

100 ´ 10 Ц 6 ;

0,001; 0,01; 1;

переменного тока:

3 ´ 10 Ц 6 ;

100 ´ 10 Ц 6 ;

0,001;

0,01; 1

ѕосто€нных напр€жений:

0,01; 0,03;

0,1; 0,3; 1;

3; 10; 30;

100; 300; 3000; переменных напр€жений:

0,1; 0,3; 1;

3; 10; 30;

100; 300; 3000

ѕри посто€нном напр€жении:

1,4 Ј 10 Ц 6 - †

13 Ј 106; при переменном напр€жении:

90 Ј 103 - 200 Ј 103

4

-30 ¸ +50

98 при 35 ∞ —

275 ´ 180 ´ 160

4,2

јвтономное от элементов 373 Ђћарсї

Ќ-399

»змерение и регистраци€ тока и напр€жени€ в цеп€х посто€нного тока

1,5

ќпредел€етс€ используемым шунтом 75Ў— или 75–»

0,001; 0,005;

0,01; 0,025;

0,05; 0,075;

0,25; 1; 2,5;

5; 10; 25; 50; 100

10 ´ 106 на пределах до 250 м¬; 2 ´ 105 на пределах 1-100¬

2

0 ¸ 50

95 при 30 ∞ —

230 ´ 180 ´ 315

10

ќт сети и автономное от преобразователей ѕ-39

ћ-254

»змерение посто€нных напр€жений и токов

0,5

1,5 ´ 10 Ц 5 ;

3 ´ 10 Ц 5 ;

6 ´ 10 Ц 5 ;

1,5 ´ 10 Ц 3 ;

6 ´ 10 Ц 3 ;

15 Ј 10 Ц 3 ;

60 ´ 10 Ц 3

-

´ 104

4

-10 ¸ +35

80 при 30 ∞ —

224 ´ 158 ´ 100

1,8

-

ў-1312

»змерение напр€жени€ посто€нного тока (цифровой электроизмерительный прибор)

-

-

1; 10; 100; 500

1 ´ 106

-

10 ¸ 30

80 при 30∞—

220 ´ 125 ´ 260

4,5

ќт сети переменного тока напр€жени€ 220 ¬

” »ѕ-75

»змерение напр€жений и токов

2,5

0,5; 5; 10

0,6; 1.2; 3;

6; 12; 120

-

-

5 ¸ 50

80 при 30∞—

290 ´ 220 ´ 135

3,2

јвтономное

‘-431/2

»змерение тока и напр€жени€ переменного тока (электронный на транзисторах)

2,5 на пределе измерени€

0,005-4

0,01 ´ 10 Ц 3 ;

0,015 ´ 10 Ц 3 ;

0,05 ´ 10 Ц 3 ;

0,15 ´ 10 Ц 3 ;

0,5 ´ 10 Ц 3 ;

1,5 ´ 10 Ц 3 ;

5 ´ 10 Ц 3

0,005; 0,03;

0,1; 0,3; 1,3;

10; 30; 100; 300

1 ´ 105 на пределе 0,005-0,1; 20 ´ 103 на остальных пределах

-

10 ¸ 35

80 при 30∞—

115 ´ 215 ´ 90

1,5

јвтономное

2.2.3. ѕри проведении коррозионных измерений наибольшее распространение получили непол€ризующиес€ медно-сульфатные электроды.

2.2.4. ћедно-сульфатный непол€ризующийс€ электрод ЁЌ-1 состоит из пористой керамической чашки и пластмассовой крышки, в которую ввинчиваетс€ медный стержень. ¬ медном стержне сверху высверлено отверстие дл€ присоединени€ вилки. ¬о внутреннюю полость электрода заливаетс€ насыщенный раствор медного купороса. —опротивление электрода не более 200 ќм. √абариты электрода: высота 102 мм, диаметр 94 мм, масса 0,35 кг. Ёлектрод поставл€ют в футл€ре, в котором размещаютс€ два электрода.

2.2.5. Ќепол€ризующийс€ медно-сульфатный электрод сравнени€ Ќћ-—3-58 ( рис. 1) состоит из неметаллического сосуда 3, с дерев€нной пористой диафрагмой 6, креп€щейс€ к сосуду с кольцом 4. ¬ верхней части сосуда через резиновую пробку 1 проходит медный стержень 2, имеющий на наружном конце зажим (гайку с шайбами) дл€ подключени€ соединительного провода.

–ис. 1. Ќепол€ризующийс€ медно-сульфатный электрод сравнени€ ЌЌ-—Ё-58

1 - пробка; 2 - медный электрод; 3 - корпус; †† 4 - кольцо; 5 - колпачок;

6 - диафрагма; 7 - резиновое † кольцо; 8 - подвеска

2.2.6. ѕереносный непол€ризующийс€ медно-сульфатный электрод сравнени€ ћЁѕ-ј ’ состоит из пластмассового корпуса с пористым керамическим дном и навинчивающейс€ крышкой с впрессованным в нее медным электродом. Ёлектрод выпускают с различной формой пористого дна Ч плоской, конической или полусферической. ћатериалы, из которых изготовлены электроды ћЁѕ-ј ’ и заливаемый в них электролит, позвол€ют проводить измерени€ при температуре до

-30∞—. Ёлектролит состоит из насыщенного раствора CuSO45 H2 O в смеси из двух частей этиленгликол€ и трех частей дистиллированной (деионизованной) воды. ¬ теплое врем€ года в этих электродах может быть использован обычный электролит из насыщенного раствора сульфата меди.

2.2.7. ѕри использовании медно-сульфатных электродов необходимо проводить следующие работы:

очистить медный стержень от загр€знений и окисных пленок либо механически (наждачной бумагой), либо травлением азотной кислотой. ѕосле протравки стержень тщательно промывают дистиллированной или кип€ченой водой. ѕопадание кислот в сосуд электрода недопустимо;

залить электрод насыщенным раствором чистого медного купороса в дистиллированной или кип€ченой воде с добавлением кристаллов купороса. «аливать электроды следует за сутки до начала проведени€ измерени€. ѕосле заливки все электроды установить в один сосуд (стекл€нный или эмалированный) с насыщенным раствором медного купороса так, чтобы пористые пробки были полностью погружены в раствор. ¬ерхние концы стержней соединить между собой проводом.

2.2.8. —тальные электроды примен€ют в качестве заземлителей и питающих электродов при измерении удельного сопротивлени€ грунта, в качестве электрода сравнени€ при измерени€х на рельсовых пут€х электрифицированного транспорта.

—тальной электрод представл€ет собой стержень длиной 30-35 см, диаметром 15-20 мм.  онец электрода, забиваемый в землю, заточен конусом. Ќа рассто€нии 5-8 см от верхнего конца электрод просверлен и в отверстие запрессован болт с гайкой дл€ подключени€ измерительных приборов.

ѕеред проведением измерений поверхность металлических электродов должна быть зачищена до металлического блеска.

2.2.9. Ќепол€ризующийс€ медно-сульфатный электрод длительного действи€ с датчиком электрохимического потенциала используетс€ в качестве электрода сравнени€ при измерени€х разности потенциалов между трубопроводом и землей, а также дл€ измерени€ пол€ризационного потенциала стального трубопровода, защищаемого методом катодной пол€ризации.

Ќепол€ризующийс€ медно-сульфатный электрод длительного действи€ с датчиком электрохимического потенциала ћЁ—ƒ-ј ’ ( рис. 2) состоит из керамического корпуса, заполненного электролитом повышенной в€зкости, стержн€ из красной меди марки ћ1-“- –7, установленного в электролите, датчика электрохимического потенциала, соединительных проводников и предохранительной трубки длиной 1,5 м.

–ис. 2. Ќепол€ризующийс€ электрод длительного действи€ с датчиком электрохимического потенциала ћЁ—ƒ-ј ’

1 - предохранительна€ трубка; 2 - медный стержень; 3 - электролит;

4 - керамический корпус; 5 - датчик электрохимического потенциала

ƒатчик электрохимического потенциала представл€ет собой стальную пластинку размером 25 ´25 мм и толщиной 1,5-2 мм. ƒатчик вмонтирован в гнездо, укрепленное на внешней цилиндрической поверхности электрода. —вободные концы соединительных проводников от медного стержн€ электрода и датчика припа€ны к штекерам. Ўтекер от датчика на конце имеет косой срез.

ќсновные параметры и размеры ћЁ—ƒ-ј ’ приведены в табл. 5.

“аблица 5 . ќсновные параметры и размеры электрода ћЁ—ƒ-ј ’

ѕараметры

«начени€

ѕереходное электрическое сопротивление электрода, кќм, не более

3

ƒиаметр корпуса электрода, мм

120±10

¬ысота корпуса электрода, мм

240±10

ƒлина защитного кожуха (трубки) контактных проводников электрода, мм, не менее

1480

ћасса электрода, кг, не более

3

2.2.10. ѕрерыватель тока ѕ“-1 (табл. 6) предназначен дл€ автоматической коммутации цепей датчик-трубопровод и датчик - электрод сравнени€ при измерении пол€ризационных потенциалов трубопроводов, а также при определении коррозионной активности грунтов по отношению к стали по пол€ризационным кривым.

“аблица 6 . “ехнические данные прерывател€ тока ѕ“-1

ѕоказатели

Ќормы по типам и типоразмерам

Ќапр€жение источника питани€ 1, ¬

9 Ц15 %

“о же, 2, ¬

9 Ц15 %

ƒлительность коммутации цепи:

сооружение - датчик, мс

10 ±1

датчик - электрод сравнени€, мкс

250±50

√абаритные размеры, мм, не более

210 ´120 ´87

ћасса, кг, не более

2,4

ѕринципиальна€ схема прерывател€ тока приведена на рис. 3. ѕрерыватель состоит из задающего генератора, электронных ключей и усилител€ посто€нного тока. «начени€ элементов, приведенных в схеме, даны в табл. 7.

–ис. 3. ѕринципиальна€ схема прерывател€ тока

“аблица 7 . «начени€ элементов, приведенных на принципиальной схеме прерывател€ тока

ќбозначени€ по рис. 3

Ќаименование

—1, —2

 онденсаторы:

 73-11-160¬-0,1 мк‘±5 %

—3

 73-11-160¬-6 ¸8 мк‘±5 %

GB1... GB4

Ѕатаре€ 3336

R1

–езисторы:

ћЋ“-0,5-30 кќм±5 %

R2

ћЋ“-0,5-10 кќм±5 %

R3

ћЋ“-0,5-3,3 кќм±5 %

R4

ћЋ“-0,5-150 кќм±5 %

R5

ћЋ“-0,5-3,3 кќм±5 %

R6

ћЋ“-0,5-620 ќм±5 %

R7

ћЋ“-0,5-10 кќм±5 %

R8

ћЋ“-0,5-100 кќм±5 %

R9

—5-5-1-1 кќм ±5 % ¬

R10

—ѕ5-22-470 ќм±5 % ¬

R11

—ѕ5-22-1-3,3 кќм±5 % ¬

R12

—5-5-1-1 кќм±5 % ¬

R13

ћЋ“-0,5-6,8 кќм±5 %

R14

ћЋ“-0,5-5,1 кќм±5 %

R15

—ѕ5-22-1-1 кќм±5 % ¬

R16

ћЋ“-0,5-4,7 кќм±5 %

R17

ћЋ“-0,5-5,1 ћќм±5 %

R18

ћЋ“-0,5-510 ќм±5 %

R19

ћЋ“-0,5-5,1 ћќм±5 %

SA

ћикротумблер ћ“«

Vƒ1, Vƒ2

ƒиод  ƒ510ј

Vƒ3... Vƒ7

—табилитрон  —168ј

V“1, V“2

“ранзисторы:

 “203Ѕ

V“3

 “312Ѕ

V“4

 ѕ103ћ

V“5, V“6

 ѕ103 

XS1... XS4

√нездо √»4

XT1...’“5

 лемма  ѕ1а

«адающий генератор собран на транзисторах V“1 и V“2 по схеме несимметричного мультивибратора. »мпульсы напр€жени€, вырабатываемые задающим генератором, показаны на эпюрах напр€жений 1 и 2 рис. 4.

–ис. 4. Ёпюры напр€жений

Ёлектронные ключи (коммутатор) собраны на транзисторах V“5 и V“6. ƒл€ электронных ключей применены полевые транзисторы. –ежим работы ключей показан на эпюрах напр€жений 1 и 2.

”силитель посто€нного тока с коэффициентом усилени€ по напр€жению, приблизительно равным 1, собран на транзисторах V“3 и V“4 и выполнен по схеме истокового повторител€ со след€щей обратной св€зью. Ќа входе усилител€ посто€нного тока включен конденсатор —3, повтор€ющий пол€ризационный потенциал датчика. Ќапр€жение на —3 в момент подключени€ прерывател€ тока к защищаемому сооружению показано на эпюре напр€жений 4. –егулирование коэффициента передачи усилител€ посто€нного тока осуществл€етс€ резистором R15.

»мпульс напр€жени€ с коллектора V“1 в момент времени t1 поступает на затвор V“6 (эпюра 2). V“6 входит в режим насыщени€ и подключает датчик ƒ к трубопроводу “. ¬ этот же момент времени t1 снимаетс€ импульс напр€жени€ с V“5, который при этом запираетс€ и отключаетс€ ƒ от C3 (эпюра 2). ¬озможное перекрытие импульсов при переключении транзисторов V“5 и V“6 на точность измерени€ практически вли€ни€ не оказывает, так как врем€ перекрыти€ составл€ет дес€тые доли мкс. ¬ период времени ( t2 - t1) происходит пол€ризаци€ ƒ от потенциала .

¬ момент времени t2 (эпюра 1) импульс напр€жени€ снимаетс€ с затвора V“6 и транзистор запираетс€, отключа€ ƒ от .

¬ тот же момент времени t2 (эпюра 1) импульс напр€жени€ с коллектора V“2 поступает на затвор V“5. V“5 входит в режим насыщени€ и подключает ƒ к —3. ¬торой вывод —3 посто€нно подключен к электроду сравнени€ Ё—. —3 зар€жаетс€ до напр€жени€, равного потенциалу ƒ (эпюра 4). ѕолный зар€д —3 до потенциала ƒ происходит за 15-20 циклов зар€да. “аким образом, напр€жение на —3 становитс€ равным пол€ризационному потенциалу защищаемого сооружени€ (эпюра 3).

Ќапр€жение с —3 через усилитель посто€нного тока, имеющий коэффициент усилени€ по напр€жению, примерно равный 1, подводитс€ к клеммам ’“1 и ’“2 (эпюра 5). ƒл€ измерени€ пол€ризационного потенциала сооружени€ к ’“1 и ’“2 необходимо подключить вольтметр, имеющий относительное входное сопротивление не менее 20 кќм/¬. ”становка нул€ у прерывател€ тока производитс€ резистором R11 при закороченных клеммах ƒ и Ё—.

—табилизаци€ напр€жени€ источника питани€ усилител€ посто€нного тока G¬3 и G¬4 осуществл€етс€ стабилитроном Vƒ7, режим работы которого устанавливаетс€ R10.

 леммы ƒ, “, Ё—, служащие дл€ подключени€ к прерывателю тока контрольных проводников от датчика, трубопровода и электрода сравнени€, тумблер SA и клеммы S1, ’ S2, ’ S3, ’ S4 расположены на лицевой панели прерывател€.

√Ћј¬ј 2.3. ћ≈“ќƒ» ј ѕ–ќ¬≈ƒ≈Ќ»я »«ћ≈–»“≈Ћ№Ќџ’ –јЅќ“ ѕќ ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»ё ќѕј—Ќќ—“»  ќ––ќ«»»

ќпределение коррозионной активности грунтов

2.3.1. ”дельное электрическое сопротивление грунта определ€ют дл€ вы€влени€ участков трассы прокладки трубопровода с высокой коррозионной активностью грунта, требующей защиты от коррозии, а также дл€ расчета катодной и протекторной защиты.

2.3.2. ”дельное электрическое сопротивление по трассе трубопровода определ€ют с интервалами 100-500 м. Ќа действующей сети трубопроводов измерени€ провод€т через каждые 100-200 м вдоль трассы на рассто€нии 2-4 м от оси трубопровода.

ѕримечание. ѕри расхождении данных измерений удельных электрических сопротивлений грунтов между двум€ пунктами (через одну или более степеней коррозионной активности) необходимо выполнить дополнительные измерени€.

2.3.3. ќпределение удельного электрического сопротивлени€ грунтов выполн€етс€ измерител€ми сопротивлени€ ћ-416, ‘-416, ћ—-08 или полевым электроразведочным потенциометром Ёѕ-1. ¬ качестве электродов можно примен€ть стальные стержни длиной 250-350 мм и диаметром 15-20 мм.

2.3.4. ¬еличина удельного сопротивлени€ грунта определ€етс€ по формуле

где

ѕри измерении удельного электрического сопротивлени€ грунта приборами ћ-416, ‘-416 и ћ—-08 рассто€ни€ между электродами принимаютс€ одинаковыми и равными глубине прокладки подземного сооружени€ (рис. 5). –асчет удельного электрического сопротивлени€ грунта r, ќм Јм, провод€т по формуле

где а - рассто€ние между электродами, равное глубине прокладки подземного сооружени€, м; R - измеренна€ по прибору величина сопротивлени€, ќм.

2.3.5. ќпределение удельного электрического сопротивлени€ грунта в одной точке рекомендуетс€ проводить при двух разносах электродов, учитыва€, что разнос электрода ј¬ (см. рис. 5) принимаетс€ 2 h £ AB £ 4 h , где h - глубина прокладки трубопроводов (до оси), м.

–ис. 5. —хема определени€ удельного сопротивлени€ грунта

2.3.6. –езультаты измерений и расчетов занос€т в протокол ( ф. 1-5а прил. 2).

ѕри оценке коррозионной активности грунтов в данной точке в расчет должно приниматьс€ минимальное из двух значений.

2.3.7. ƒл€ определени€ коррозионной активности грунтов по потере массы стальных образцов и по пол€ризационным кривым необходимо произвести отбор и обработку проб испытываемого грунта.

2.3.8. ћетодика отбора проб грунта заключаетс€ в следующем: пробы грунта отбирают в шурфах, скважинах и транше€х из слоев, расположенных на глубине прокладки сооружени€ с интервалами 50-200 м на рассто€нии 0,3-0,5 м от боковой стенки трубы. ƒл€ пробы берут 1,5-2 кг грунта, удал€ют твердые включени€ размером более 3 мм. ќтобранную пробу помещают в полиэтиленовый пакет и снабжают паспортом, в котором указываютс€ номера объекта, пробы, место и глубина отбора пробы.

2.3.9. ќпределение коррозионной активности грунтов по методу потери массы стальных образцов производитс€ на специальной установке ( рис. 6). ”становка состоит из жест€ной банки, источника регулируемого напр€жени€ посто€нного тока и стального образца. ќбразец представл€ет собой стальную трубку длиной 100 мм, изготовленную из водогазопроводных труб, проточенную снаружи и внутри. ѕеред испытанием поверхность трубки очищают от ржавчины и окалины корундовой шкуркой, обезжиривают ацетоном, высушивают фильтровальной бумагой, выдерживают в течение суток в эксикаторе с кристаллическим хлористым кальцием и взвешивают на весах с точностью до 0,1 г. —тальные трубки должны быть промаркированы. –езультаты взвешивани€ занос€т в специальный журнал.

–ис. 6. ”становка дл€ определени€ коррозионной активности грунтов по методу потери массы стальных образцов

1 - испытуемый грунт; 2 - стальна€ трубка; 3 - банка; 4 - выключатель

—тальной образец устанавливают в жест€ную банку и изолируют от дна банки с помощью пробки. ѕробку укрепл€ют на нижнем торце трубки так, чтобы рассто€ние между трубкой и банкой было равно 10-12 мм. ќтобранную пробу грунта (в соответствии с п. 2.3.8) просушивают при температуре не выше 105∞—, размельчают в ступке до порошкообразного состо€ни€ и просеивают через сито с отверсти€ми 0,5-1 мм. Ѕанку заполн€ют испытуемым грунтом на 5 мм ниже верхнего конца трубки. “щательно трамбуют его дл€ обеспечени€ плотного прилегани€ к стальному образцу. √рунт увлажн€ют дистиллированной водой до по€влени€ на его поверхности непоглощенной влаги.   трубке подключают положительный, а к банке отрицательный полюс регулируемого источника посто€нного тока. “рубки находитс€ под током в течение 24 ч, при напр€жении между трубкой и банкой 6 ¬.

ѕосле отключени€ тока трубку извлекают из грунта, дерев€нным шпателем очищают от грунта и рыхлых продуктов коррозии и подвергают катодному травлению в 8%-ном растворе гидрата окиси натри€ при плотности тока 15-20 ј/дм2 до полного удалени€ продуктов коррозии. ƒл€ уменьшени€ тока травлени€ рекомендуетс€ трубку закрыть с торцов резиновой пробкой.

ѕосле удалени€ продуктов коррозии образец промывают дистиллированной водой, высушивают и взвешивают с точностью до 0,1 г. –езультаты занос€т в протокол (ф. 1-2б прил. 2).

2.3.10. ќпределение коррозионной активности грунтов по отношению к стали по пол€ризационным кривым производитс€ с помощью специального коррозиометра или по схеме, приведенной на рис. 7.

–ис 7. —хема дл€ определени€ коррозионной активности †† грунтов по пол€ризационным кривым

PV - вольтметр с Rвн ³ 20 кќм; –ј - миллиамперметр; G - регулируемый источник питани€ посто€нного тока Ѕ5-7; ≈1, ≈2 - электроды; ’“1, ’“2 - клеммы дл€ подсоединени€ вольтметра; ’“3, ’“4, ’“5 - клеммы соответственно ƒ, “, Ё—

—хема включает в себ€: источник регулируемого напр€жени€ посто€нного тока; прерыватель тока (ѕ“-1); стакан емкостью не менее 1 л из материала, обладающего диэлектрическими свойствами (стекло, фарфор, пластмасса и т. д.); вольтметр с внутренним сопротивлением не менее 20 кќм; электроды. Ёлектроды представл€ют собой, квадратные пластинки из трубной стали размером 25 ´25 мм.   каждому электроду припаивают изолированный проводник. —торону креплени€ проводника к электроду изолируют эпоксидной смолой. ѕробу грунта отбирают в соответствии с п. 2.3.8, сохран€€ естественную влажность грунта, и помещают в стакан. Ёлектроды, предварительно зачищенные шкуркой и обезжиренные ацетоном, устанавливают в стакан с грунтом на рассто€нии 50-60 мм друг от друга. √рунт уплотн€ют вручную с усилием 3-4 кг.

–ассто€ние от центра рабочей части электродов до поверхности грунта и дна стакана после уплотнени€ грунта должно быть не менее 30 мм. —мещать электроды после уплотнени€ грунта не следует.

ƒо начала сн€ти€ пол€ризационных кривых необходимо выдержать электроды в грунте в течение 10-15 мин. ќдин электрод присоедин€ют к положительному полюсу источника тока, другой - к отрицательному. ƒл€ сн€ти€ пол€ризационной кривой электроды пол€ризуют при постепенном увеличении плотности тока. ѕри этом достаточно задани€ 3-4 значений тока. ѕоследнее значение плотности тока должно соответствовать разности потенциалов между электродами пор€дка 0,6 ¬.

ѕродолжительность поддержани€ каждого значени€ тока iк - 5 мин. »змерение разности потенциалов Vэ между электродами производ€т в момент разрыва цепи пол€ризации.

ѕо измеренной силе тока и площади электродов определ€ют плотность тока, мј/см2:

Ќа основании полученных данных стро€т диаграмму в координатах: V э - J к . ѕо диаграмме определ€ют плотность тока, соответствующую разности потенциалов 0,5 ¬. –езультаты занос€т в протокол (ф. 1-5в прил. 2 ).

2.3.11. ѕосле обработки результатов определени€ коррозионной активности грунта данные протоколов (формы 1-5а, 1-5б, 1-5в) занос€т в сводную ведомость результатов определени€ коррозионной активности грунтов ( ф. 1-5).

ќпределение наличи€

блуждающих токов в земле

2.3.12. Ќаличие блуждающих токов в земле на трассе проектируемого трубопровода определ€ют по результатам измерений разности потенциалов межу проложенными в данном районе подземными металлическими сооружени€ми и землей.

2.3.13. ѕри отсутствии подземных металлических сооружений наличие блуждающих токов в земле на трассе проектируемых трубопроводов следует определ€ть, измер€€ разность потенциалов между двум€ точками земли через каждые 1000 м по двум взаимно перпендикул€рным направлени€м при разносе измерительных электродов на 100 м. —хема электрических измерений дл€ обнаружени€ блуждающих токов в земле приведена на рис. 8.

–ис. 8. —хема измерений дл€ обнаружени€ блуждающих токов † в земле

1 - медно-сульфатные † электроды; 2 - изолированные провода;

l3 - рассто€ние между измерительными электродами

2.3.14. ѕри проведении измерени€ используют медно-сульфатные электроды сравнени€, которые подбирают так, чтобы разность электродвижущей силы (э.д.с.) двух электродов не превышала 2 м¬.

¬ качестве вольтметра используют высокоомные показывающие или самопишущие приборы (ћ.-231 или Ќ-399).

ѕоказани€ приборов рекомендуетс€ отсчитывать через каждые 5-10 с в течение 10-15 мин в каждом пункте измерени€.

2.3.15. ¬озможны два варианта расположени€ измерительных электродов на местности: параллельно будущей трассе сооружени€, а затем перпендикул€рно к оси трассы и в соответствии со сторонами света. ¬торой вариант наиболее удобен в тех случа€х, когда изучаютс€ коррозионные услови€ целого района, а также при сложной трассе подземного сооружени€.

2.3.16. ѕри проведении измерений необходимо особенно внимательно следить за подключением клемм прибора.

≈сли одна из установок ориентирована по предполагаемой трассе трубопровода, то положительна€ клемма прибора должна подключатьс€ к электроду, направленному в сторону начала трассы. Ёлектроды, установленные перпендикул€рно, следует подключать так, чтобы Ђнижнийї электрод соедин€лс€ с положительной, а Ђверхнийї - с отрицательной клеммой прибора. ѕри расположении электродов по второму варианту электроды, ориентированные на юг и запад, соедин€ют с положительными клеммами соединительных приборов, а на север и восток - с отрицательными.

2.3.17. ≈сли измер€ема€ разность потенциалов устойчива, т. е. не измен€етс€ по величине и знаку, это указывает на наличие в земле токов почвенного происхождени€ либо токов от линии передач посто€нного тока по системе провод - земл€.

≈сли измер€ема€ разность потенциалов имеет неустойчивый характер, т. е. измен€етс€ по величине и знаку или только по величине, это указывает на наличие блуждающих токов от электрифицированного транспорта.

»змерение разности потенциалов между трубопроводом и землей

2.3.18. »змерение разности потенциалов между трубопроводом и землей производ€т при помощи высокоомных показывающих или самопишущих приборов.

2.3.19. ѕоложительна€ клемма измерительного прибора присоедин€етс€ к трубопроводу, а отрицательна€ - к электроду сравнени€.

2.3.20. »змерение рекомендуетс€ выполн€ть в контрольно-измерительных пунктах или существующих на трубопроводах устройствах (сифонах, задвижках, гидрозатворах, регул€торных станци€х и узлах домовых вводов).

2.3.21. ѕри проведении измерений на контрольно-измерительных пунктах соединительный провод от отрицательной клеммы вольтметра подключают к электроду сравнени€ контрольно-измерительных пунктов. ¬ остальных случа€х соединительный провод подключают к временному электроду сравнени€.

2.3.22. ¬ременные электроды сравнени€ устанавливают на минимальном рассто€нии от трубопровода. ≈сли электрод устанавливают на поверхности земли, то желательно поместить его над осью трубопровода. ≈сли электрод устанавливают в колодце или камере, то располагают его на дне или в стенке на минимальном рассто€нии от трубопровода.

2.3.23. ¬ качестве электрода примен€ют непол€ризующийс€ медно-сульфатный электрод сравнени€.

2.3.24. ѕри измерени€х потенциалов с помощью показывающих приборов интервал между отсчетами принимают равным 5-10 с. –езультаты измерений занос€т в протокол измерений (ф. 1-3 прил. 2).

2.3.25. ѕри измерени€х в зоне вли€ни€ блуждающих токов трамва€ с частотой движени€ 15-20 пар в 1 ч продолжительность измерени€ должна быть не менее 10 мин. »змерени€ необходимо производить в часы утренней или вечерней пиковой нагрузки электротранспорта.

ѕри измерени€х в зоне вли€ни€ блуждающих токов электрифицированных железных дорог период измерени€ должен охватывать пусковые моменты и врем€ прохождени€ электропоездов в обе стороны между двум€ ближайшими станци€ми (платформами).

2.3.26. ¬ зоне действи€ блуждающих токов электрифицированного транспорта разность потенциалов между трубопроводом и землей рекомендуетс€ измер€ть при помощи самопишущих приборов. —корость движени€ диаграммной бумаги 180 или 600 мм/ч.

2.3.27. ѕри подготовке к пуску самопишущего прибора на диаграммной бумаге указываютс€ прив€зка пункта измерени€ (его номер или адрес), дата и врем€ начала записи, тип электрода сравнени€, регистрируема€ величина (например, потенциал трубопровода по отношению к земле); заводской номер прибора, предел измерени€, скорость движени€ диаграммной бумаги.

»змерение величины и направлени€ тока в трубопроводе

2.3.28. »змерение величины и направлени€ тока в трубопроводе рекомендуетс€ производить милливольтметрами ћ-254 и ” »ѕ-73, а также самописцем Ќ-399.

2.3.29. ѕри измерени€х величины и направлени€ тока, протекающего по трубопроводу, милливольтметр подключают к двум доступным точкам трубопровода на участке, не имеющем задвижек, компенсаторов, ответвлений, контактов со смежными сооружени€ми и электрозащитных устройств.

2.3.30. –ассто€ние между точками подключени€ милливольтметра зависит от наличи€ на данном участке контрольных пунктов, колодцев и.т.д. и обычно не превышает 100-200 м. ѕри этом приходитс€ пользоватьс€ длинными проводниками (150-200 м), имеющими хорошую изол€цию.

ќ направлении тока в трубопроводе суд€т по отклонению стрелки прибора от нул€ шкалы в сторону зажима, имеющего более высокий потенциал.

2.3.31.  онтакт с трубопроводом обеспечиваетс€ либо с помощью катодных выводов, либо с помощью магнитных контактов, устанавливаемых на шурфе.

2.3.32. —реднее значение тока Iср, протекающего в трубопроводе, вычисл€етс€ по формуле

где D Vср - среднее значение падени€ напр€жени€ на участке подземного сооружени€, ¬; R - сопротивление трубопровода между точками измерений, ќм:

где r - удельное сопротивление металла трубы: r = 0,13 ¸0,14 ќм Јм; L - длина участка, м; D - внутренний диаметр трубы, мм; d - толщина стенок трубы, мм.

»змерение разности потенциалов между трубопроводом и землей в зонах действи€ электротранспорта, работающего на переменном токе

2.3.33. ƒл€ вы€влени€ зон вли€ни€ блуждающих токов электрифицированного транспорта, работающего на переменном токе, провод€т замеры переменных потенциалов трубопровода относительно земли. ѕри этом могут быть использованы универсальный вольтмет𠬔 или милливольтметр с транзисторным усилителем ‘-431/2 ( гл. 2.2).

2.3.34. ѕодключение соединительных проводов от клемм приборов к трубопроводу и электроду сравнени€ выполн€ют аналогично измерени€м потенциалов трубопровод-земл€ в зонах вли€ни€ блуждающих токов электротранспорта, работающего на посто€нном токе. ¬ качестве электрода сравнени€ примен€ют стальной электрод.

2.3.35. »змерени€ переменного потенциала трубопроводов относительно земли провод€т с интервалом 15-20с. ѕри этом фиксируют не максимальное значение потенциала за истекшие 15-20 с, а фактическое положение стрелки прибора в каждый интервал времени.

2.3.36. »змерение величины смещени€ потенциала стальных трубопроводов производ€т по схеме с компенсацией стационарного потенциала (рис. 9). ѕри этом используют ампервольтметр ћ-231. ¬еличина стационарного потенциала стали по отношению к медно-сульфатному электроду компенсируетс€ включением в измерительную цепь встречной э.д.с. источника посто€нного тока. “аким источником €вл€етс€ батаре€ 1,6-‘1ћ÷-3,2 с рабочим напр€жением 1,6 ¬. –асход компенсирующего тока до 5 мј.

ƒл€ защиты измерительных устройств приборов от вли€ни€ переменного тока в измерительную цепь включают дроссель индуктивностью не менее 100 м√.

–ис. 9.  омпенсационна€ схема измерени€

1 - сопротивление 100 ќм; 2 - дроссель † индуктивностью не менее 100 мг;

3 - † медно-сульфатный электрод сравнени€; 4 - регулируемое

сопротивление 500 ќм; 5 - трубопровод

2.3.37. ѕри одновременном воздействии на трубопроводы переменного и посто€нных блуждающих токов электротранспорта (станции стыковани€ железной дороги, трамва€ и т. д.) смещение электродного потенциала может быть вызвано вли€нием посто€нных блуждающих токов.

2.3.38. ƒл€ уточнени€ источника тока, вызывающего смещение электродного потенциала, а также дл€ определени€ величины стационарного потенциала трубопровода синхронно провод€т замеры переменного потенциала трубопровода по отношению к земле и смещени€ электродного потенциала –езультаты занос€т в протокол (ф. 1-4 прил. 2). ѕо данным синхронных измерений стро€т диаграмму изменени€ потенциалов во времени. — этой целью по оси ординат откладывают в масштабе средние значени€ разности потенциалов при переменном и посто€нном токах (смещение потенциалов), а по оси абсцисс откладывают врем€ в минутах. ≈сли смещение электродного потенциала в отрицательную сторону на прот€жении замеров неизменно совпадает с увеличением переменного потенциала трубопровода по отношению к земле, то оно св€зано с воздействием переменного тока и свидетельствует о коррозионной опасности.

2.3.39. «амеры смещени€ потенциала трубопровода выполн€ют также с целью проверки возможности использовани€ действующих на трубопроводе защитных устройств от почвенной коррозии (катодной или протекторной защиты), а также при включении временных защит и выбора исходных параметров проектируемых катодных устройств.

2.3.40. —мещение электродного потенциала измер€ют в услови€х отключенных и включенных защитных устройств.

2.3.41. ќбработку результатов измерений провод€т так же, как и обработку результатов измерений в зонах вли€ни€ электрифицированного транспорта, работающего на посто€нном токе.

ќбработка результатов измерений

2.3.42. ќбработка результатов измерений потенциалов и токов заключаетс€ в определении средних, максимальных и минимальных значений за врем€ измерений.

2.3.43. ѕри использовании непол€ризующего электрода сравнени€ величину разности потенциалов между трубопроводом, проложенным в поле блуждающих токов, и землей Vт Цз определ€ют по формуле

где V изм - измеренна€ разность потенциалов между трубопроводом и землей, ¬; Vc - потенциал стали в грунте без внешней пол€ризации

ѕри отсутствии возможности определени€ значени€ V c последнее может быть прин€то равным минус 0,55 ¬.

2.3.44. ѕри определении опасности электрокоррозии подсчет средних величин потенциалов, измеренных с помощью непол€ризующихс€ электродов, производ€т:

дл€ всех мгновенных значений измеренных величин потенциала положительного и отрицательного знаков по абсолютной величине, меньшей значени€ Vc, по формуле

где Vi - мгновенные значени€ измеренного потенциала положительного и отрицательного знаков, по абсолютной величине меньших значени€ Vc, l - число отсчетов положительного и отрицательного знаков, по абсолютной величине меньших значени€ Vc ; n - общее число отсчетов;

дл€ мгновенных значений измеренных величин потенциала отрицательного знака, превышающих по абсолютной величине значение Vc, по формуле

где Vi - мгновенные значени€ потенциалов отрицательного знака, превышающие по абсолютной величине значение Vc; т - число отсчетов потенциала отрицательного знака, превышающих по абсолютной величине значение Vc.

2.3.45. ѕри определении защищенности трубопроводов по разности потенциалов между трубопроводом и непол€ризующимс€ медно-сульфатным электродом сравнени€ подсчет средних величин потенциалов производ€т по формуле

где Vi - мгновенные значени€ измеренной разности потенциалов; n - число отсчетов разности потенциалов.

2.3.46. ќпределение средних значений потенциалов и токов по лентам записи самопишущего прибора выполн€етс€ методом планиметрировани€ лент. ќбща€ техника планиметрировани€ площадей описана в инструкци€х, прилагаемых к планиметрам.

2.3.47. ѕланиметрирование лент записи потенциалов, произведенных в устойчивых анодных и катодных зонах трубопровода, выполн€ют в следующем пор€дке:

штифтом пол€рного планиметра обвод€т контур, ограниченный двум€ ординатами времени, кривой записи и нулевой линией (за нулевую линию при измерении с помощью стального электрода принимаетс€ пр€ма€, соответствующа€ нулю шкалы, при измерении с медно-сульфатным электродом - пр€ма€, смещенна€ по отношению к нулю шкалы на величину, соответствующую значению Vc).

ѕримечание . ¬ зависимости от р€да факторов, характеризующих состо€ние поверхности металла и грунта, величина стационарного потенциала стали может отличатьс€ от среднего значени€ на ±0,2 ¬. ≈сли амплитуда колебаний разности потенциалов труба - земл€ соизмерима с этой величиной, то возможна ошибка в оценке коррозионной опасности на трубопровода. ќшибки можно избежать, если обработку диаграммной, ленты производить относительно показаний прибора в период отсутстви€ блуждающих токов. Ќа диаграммной ленте это обычно пр€ма€ лини€ в течение 2-3 ч.;

если вс€ длина ленты больше участка, охватываемого планиметром при одной его установке, ленту разбивают на р€д отрезков и планиметрируют отдельно каждый из них;

в итоге суммировани€ площадей, полученных при раздельном планиметрировании (р€да отрезков ленты записи, получаетс€ обща€ площадь записи, см2;

делением общей измеренной площади на длину обработанной ленты определ€етс€ среднее значение за период записи;

умножением найденного среднего значени€, в см на масштаб ¬ получают среднее значение регистрируемой величины дл€ всего обработанного участка записи;

дл€ приборов с равномерной шкалой и записью в пр€молинейных координатах отношение предела измерени€, на котором велась данна€ запись, к половине полезной ширине бумаги (при двусторонней шкале) дает масштаб ¬;

дл€ приборов с неравномерной шкалой перевод из среднего значени€ в см в среднее значение регистрируемой величины выполн€ют по масштабной линейке, котора€ прикладываетс€ к прибору и €вл€етс€ копией его шкалы.

ћаксимальные и минимальные значени€ регистрируемой величины потенциалов также отсчитываютс€ по масштабной линейке.

2.3.48. ѕланиметрирование лент записи потенциалов и знакопеременных зонах трубопроводов отличаетс€ от описанного в п. 2.3.47 тем, что раздельно определ€ютс€ площади положительной и отрицательной частей диаграммы потенциалов (относительно прин€той нулевой линии). ƒелением измеренных площадей на всю длину обработанной ленты с последующим уменьшением на масштаб 1 см ¬ определ€ют среднее отрицательное и среднее положительное значени€ измер€емой величины потенциалов за период записи.

2.3.49. –езультаты планиметрировани€ лент и расчет средних значений потенциалов, а также максимальное и минимальное их значени€, отсчитанные по масштабной линейке, занос€т в протокол обработки лент установленной формы (см. ф. 1-5 прил. 2).

2.3.50. ѕри изменении режимов в период записи (включени€ и отключени€ электрозащит, перемычек между сооружени€ми, закорачивании изолирующих фланцев и др.) всю ленту записи разбивают на участки, соответствующие каждому режиму, и обрабатывают отдельно по каждому участку. ƒл€ каждого участка записи (режима) наход€т средние, максимальные и минимальные значени€ потенциалов и заполн€ют отдельный протокол.

2.3.51. ѕосле обработки результатов измерений потенциала трубопровода по отношению к земле данные протоколов измерений (формы 1-3 и 1-5 прил. 2) занос€т в сводный журнал измерений потенциала сооружени€ относительно земли (ф. 1-6 прил. 2).

ѕо средним значени€м разности потенциалов трубопровод - земл€ стро€т диаграммы потенциалов.

Ќа план трассы трубопровода нанос€т пункты измерений. —редние значени€ потенциалов в каждом пункте измерени€ откладываютс€ в масштабе в виде пр€мых отрезков перпендикул€рно к изображению сети.  онцы отрезков соедин€ют между собой пр€мыми лини€ми.

√Ћј¬ј 2.4. ћ≈“ќƒ» ј »«ћ≈–≈Ќ»… ѕќЋя–»«ј÷»ќЌЌџ’ ѕќ“≈Ќ÷»јЋќ¬ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬ ¬ «ќЌ≈ ƒ≈…—“¬»я —–≈ƒ—“¬ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ

2.4.1. ћетодика устанавливает пор€док работ при проведении измерений пол€ризационных потенциалов подземных стальных трубопроводов в зоне действи€ электрохимической защиты от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами. ћетодика применима при прокладке трубопроводов в грунтах с удельным сопротивлением †† не более 150 ќм Јм.

2.4.2. ѕол€ризационный потенциал трубопровода измер€ют на специально оборудованном контрольно-измерительном пункте с помощью медно-сульфатного электрода длительного действи€ с датчиком электрохимического потенциала ћЁ—ƒ-ј ’ (см. п. 5.5.3).

2.4.3. ѕол€ризационный потенциал измер€ют с помощью прерывател€ тока и вольтметра, схема подключени€ которых к контрольно-измерительному пункту приведена на рис. 10.

–ис. 10 . —хема измерени€ пол€ризационного потенциала в контрольно-измерительном пункте

1 - прерыватель тока; 2 - датчик электрохимического потенциала;

3 - электрод сравнени€; 4 - трубопровод

ѕрерыватель тока обеспечивает попеременную коммутацию цепей датчик - трубопровод и датчик - электрод сравнени€. ѕродолжительность коммутации цепи датчик - электрод сравнени€ должна быть в пределах 0,2 ¸0,5 мс, а датчик - трубопровод Ц 5-10 мс.

2.4.4. »змерение пол€ризационного потенциала производ€т следующим образом: размыкают контрольные проводники от трубопровода 4 и датчика 2; к соответствующим клеммам прерывател€ тока 1 присоедин€ют контрольные проводники от трубопровода 4, датчика 2, электрода сравнени€ 3 и вольтметр, имеющий внутреннее сопротивление не менее 20 кќм на 1 ¬ шкалы и пределы измерений 1-0-1, 3-0-3 или другие близкие к указанным пределы; включают прерыватель тока; через 10 мин после включени€ прерывател€ тока снимают первое показание вольтметра; следующие показани€ снимают через каждые 5 с.

ѕо окончании измерений контрольные проводники от трубопровода и датчика следует замкнуть.

2.4.5. ѕродолжительность измерений пол€ризационных потенциалов должна быть не менее 10 мин.

2.4.6. —реднее значение пол€ризационного потенциала jср определ€ют как среднее арифметическое измерение мгновенных значений потенциала за весь период измерений:

где - сумма мгновенных значений потенциала за весь период измерений, ¬; т - общее число измерений.

√Ћј¬ј 2.5. »«ћ≈–≈Ќ»я Ќј –≈Ћ№—ќ¬џ’ ѕ”“я’ ЁЋ≈ “–»‘»÷»–ќ¬јЌЌќ√ќ “–јЌ—ѕќ–“ј

2.5.1. — целью контрол€ за выполнением меропри€тии по ограничению токов утечки на рельсовых пут€х электрифицированного транспорта производ€т измерени€ параметров, ограничивающих токи утечки.

2.5.2. Ќа рельсовых сет€х трамва€ провод€т измерении электрического сопротивлени€ сборных стыков, сопротивлени€ контактов в местах присоединени€ отрицательных линий, разности потенциалов между рельсами и землей, определ€ют исправность междурельсовых, междупутных и обходных соединителей.

2.5.3. Ёлектрическое сопротивление сборных стыков на трамвайных рельсах измер€ют, как правило, стыкомером, который размещают на рельсовой нити таким образом, чтобы стык находилс€ между контактами, расположенными на рассто€нии 300 мм друг от друга. ѕри установке стрелки гальванометра на нуль шкалы указатель покажет величину электрического сопротивлени€ стыка, м. —тык считаетс€ исправным, если стрелка укажет величину меньшую или равную 2,5 м.

2.5.4. »справность междурельсовых и междупутных соединителей провер€ют по разности потенциалов между рельсовыми нит€ми одного и того же пути и между внешними нит€ми разных путей через каждые 600 м в местах установки соединителей.

–азность потенциалов измер€ют вольтметром с внутренним сопротивлением не менее 10000 ќм/¬. ¬ каждой провер€емой точке фиксируетс€ 60 показаний вольтметра.

—реднее значение разности потенциалов между нит€ми одного пути не должно превышать 0,05 ¬, а между нит€ми разных путей - 0,5 ¬.

2.5.5. »справность обходных соединителей на стрелках, крестовинах и т. п. провер€ют измерени€ми разности потенциалов между концами рельсов, к которым примыкают стрелки, крестовины и т. п. »змерени€ производ€т милливольтметром с внутренним сопротивлением не менее 10000 ќм/¬. Ќа каждом обходном соединителе снимают 10 показаний вольтметра.

—реднее значение потенциалов между концами рельсов, примыкающих к сварным стрелкам, крестовинам и компенсаторам, не должно превышать 0,05 ¬ на каждый метр длины соединител€.

2.5.6. —опротивление контактов в местах присоединени€ отрицательных линий измер€ют вольтметром с внутренним сопротивлением не менее 10000 ќм/¬ и амперметром, включенным по схеме, указанной на рис. 11.

–ис. 11. —хема измерени€ † сопротивлени€ контактов в местах присоединени€ отрицательных линий

¬еличина сопротивлени€ контакта определ€етс€ как разность между сопротивлением, вычисленным по показани€м приборов, и расчетным сопротивлением соответствующего проводника, соедин€ющего отрицательную линию с рельсовой нитью.

ѕри исправном состо€нии контакта сопротивление его не должно превышать 15 Ј10 Ц4 ќм.

2.5.7. –азность потенциалов между рельсами трамва€ и землей измер€ют через каждые 300 м и в характеристических точках рельсовой сети: пунктах присоединени€ кабели, под секционными изол€торами, в конце консольных участков, в местах присоединени€ электродренажей. »змерени€ следует производить с помощью высокоомных приборов (не менее 20000 ќм/¬).

2.5.8. ¬ качестве измерительного электрода примен€ют стальной стержень диаметром не менее 15 мм. Ёлектрод забивают в грунт на глубину 10-15 см. ћинимальное рассто€ние места установки электрода - 20 м от ближайшей нитки рельсов. ѕродолжительность измерени€ в каждом пункте не менее 15 м. ѕри этом фиксируетс€ 150 показаний прибора.

2.5.9. ѕри измерени€х с помощью визуальных приборов средние за период измерени€ величины потенциалов определ€ютс€ по формулам:

где - сумма мгновенных значений измеренных величин положительного знака; - сумма мгновенных значений измеренных величин отрицательного знака; l и т - число отсчетов соответственно положительного и отрицательного знаков; п - общее число отсчетов.

–езультаты измерени€ занос€т в протокол † (ф. 1-7 прил. 2).

2.5.10. ѕо результатам измерений стро€т диаграмму потенциалов рельсовой сети. Ќа основе анализа этой диаграммы, может быть произведена ориентировочна€ проверка выполнени€ норм падени€ напр€жени€ в рельсах: сумма абсолютных значений любых двух координат анодной и катодной зон диаграмм потенциалов не должна превышать нормируемой дл€ данных условии величины падени€ напр€жени€ в рельсах (табл. 8).

“аблица 8. «начени€ величины падени€ напр€жени€ в рельсах

“ип основани€ рельсового пути трамва€

ћаксимально допустимое падение напр€жени€ при числе мес€цев в году со среднемес€чной температурой выше Ц5 ∞—

3-4

5-6

7-8

9-10

11-12

Ѕетонное с рельсами, утопленными в бетон

1,2

0,8

0,6

0,5

0,4

ѕесчаное с замощением

6

4

3

2,5

2

ўебеночное с замощением или песчаное со слоем битуминизированного песка по штучным покрыти€м

9,6

6,4

4,8

4

2,2

Ѕетонное с электроизол€цией корыта слоем 10-12 мм:

шпально-песчаное или шпально-щебеночное без замощени€

12

8

6

5

4

2.5.11. ќпределение средних значений потенциалов и токов по лентам записи регистрирующего прибора выполн€етс€ аналогично изложенному в п. 2.3.48 насто€щей »нструкции.

2.5.12. Ќа рельсовых сет€х железных дорог, электрифицированных на посто€нном токе, провод€т измерени€ электрического сопротивлени€ сборных стыков, провер€ют состо€ние изол€ции между рельсами и фермами мостов и путепроводов и исправность искровых промежутков, измер€ют токи утечки с рельсов.

«амеры производит служба электрификации ”правлени€ железной дороги совместно с заинтересованными организаци€ми, проектирующими, стро€щими и эксплуатирующими защиту подземных металлических сооружений.

„ј—“№ III . »«ќЋя÷»я “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬ » ≈ћ ќ—“≈…

√Ћј¬ј 3.1. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я

3.1.1. ¬се стальные трубопроводы и емкости, укладываемые в грунт в пределах городов, населенных пунктов и территории промышленных предпри€тий, должны иметь защитные покрыти€ весьма усиленного типа в соответствии с требовани€ми действующих нормативно-технических документов и насто€щей »нструкции.

3.1.2. ¬ зависимости от используемых материалов полимерные защитные покрыти€ могут быть мастичные (битумные или каменноугольные), экструдированные из расплава, оплавл€емые на трубах из порошков, накатываемые на трубы из эмалей, из липких или наклеиваемых на трубу лент.

3.1.3. ћатериалы дл€ защитных покрытий должны удовлетвор€ть требовани€м нормативно-технической документации.

3.1.4. ¬новь разрабатываемые материалы дл€ защитных покрытий и их конструкции ввод€тс€ в практику строительства и ремонта трубопроводов в соответствии с требовани€ми нормативно-технической документации, согласованной с головной организацией по защите от коррозии подземных металлических сооружений и утвержденной в установленном пор€дке.

3.1.5. ѕрименение импортных материалов дл€ защитных покрытий допускаетс€ по согласованию с головной организацией по защите от коррозии подземных металлических сооружений и органами государственного надзора.

“ехнологи€ нанесени€ защитных покрытий на основе импортных материалов должна точно соответствовать требовани€м фирмы, выпускающей эти материалы.

3.1.6. «ащитные покрыти€ на стальные трубы и емкости нанос€т механизированным способом в услови€х производственных баз строительно-монтажных организаций.

»зол€ционные работы на месте укладки трубопроводов допускаетс€ выполн€ть ручным способом при изол€ции сварных стыков, мелких фасонных частей, исправлении повреждений покрыти€, возникших при транспортировке емкостей и труб, монтаже и спуске трубопровода в траншею, а также при их капитальном ремонте.

ƒопускаетс€ изол€ци€ трубопровода липкими лентами на место укладки. –аботы при этом должны вестись в соответствии с проектом организации работ.

“аблица 9. —труктура защитных покрытий весьма усиленного типа на основе битумных и каменноугольных мастик

 онструкци€ и материалы

защитного покрыти€

“олщина, мм, не менее

каждого сло€

обща€

ѕокрыти€ на основе мастик ( √ќ—“ 9.015-74): битумно-атактической,

битумно-минеральной, битумно-резиновой

Ѕитумна€ грунтовка

Ѕитумна€ мастика

јрмирующа€ обмотка из стеклохолста

Ѕитумна€ мастика

јрмирующа€ обмотка из стеклохолста

Ѕитумна€ мастика

Ќаружна€ обертка

Ќе нормирована

2,5-3

Ќе нормирована

2,5-3

Ќе нормирована

2,5-3

¬ зависимости от материала

0

ѕокрыти€ на основе мастик: битумно-асбополимерной (“” 204 –—‘—–

869-76) или битумно-тальковой (“” 204 –—‘—– 868-76)

Ѕитумна€ грунтовка

Ѕитумна€ мастика

јрмирующа€ обмотка из стеклохолста

Ѕитумна€ мастика

јрмирующа€ обмотка из стеклохолста

Ѕитумна€ мастика

Ќаружна€ обертка

Ќе нормирована

2,5

Ќе нормирована

2,5

Ќе нормирована

2,5

¬ зависимости от материала

7,5

ѕокрытие на основе каменноугольной мастики (“” 204 –—‘—– 1068-80)

 аменноугольна€ грунтовка

 аменноугольна€ мастика

јрмирующа€ обмотка из стеклохолста

 аменноугольна€ мастика

јрмирующа€ обмотка из стеклохолста

 аменноугольна€ мастика

Ќаружна€ обертка

Ќе нормирована

1,5

Ќе нормирована

1,5

Ќе нормирована

1,5

¬ зависимости от материала

4,5

ѕримечани€ : 1. ¬ качестве материалов дл€ наружной обертки следует примен€ть бумагу мешочную ( √ќ—“ 2228-75), оберточную бумагу марки ј ( √ќ—“ 8273-75), бризол (√ќ—“ 17176-71), пленку ѕƒЅ (“” 21-27-49-76).

2. “олщина одного сло€ наружной обертки входит в общую толщину покрыти€ только на основе битумно-атактической, битумно-минеральной, битумно-резиновой мастик.

3. ƒопускаетс€ применение четырех слоев битумно-атактической, битумно-минеральной или битумно-резиновой мастики с трем€ сло€ми армирующей обмотки при соблюдении общей толщины покрыти€ не менее 9 мм.

4. ѕри изол€ции труб диаметром до 150 мм битумно-атактической, битумно-минеральной или битумно-резиновой мастиками допускаетс€ обща€ толщина покрыти€ не менее 7,5 мм.

5. ѕри применении вновь разработанных покрытий, в соответствии с требовани€ми п. 3.1.4, допускаетс€ измен€ть как структуру, так и общую толщину покрыти€ в пределах, установленных нормативно-технической документацией на эти покрыти€.

3.1.7. ƒл€ обеспечени€ заданных свойств защитных покрытий на всех этапах строительно-монтажных работ но изол€ции труб и емкостей, прокладке и ремонту подземных сооружений проводитс€ контроль нормируемых показателей качества покрытий.

3.1.8. ’ранение и транспортировка изолированных труб и емкостей, а также монтаж и укладка сооружений должны производитьс€ в максимально сжатые сроки, в услови€х, исключающих порчу защитных покрытий. ѕри этом следует руководствоватьс€ Ђ»нструкцией по хранению, погрузке, транспортировке и разгрузке изолированных трубї (ќЌ“» ј ’, 1979).

√Ћј¬ј 3.2. —“–” “”–ј «јў»“Ќџ’ ѕќ –џ“»…

3.2.1. —труктура защитных битумных и каменноугольных покрытий весьма усиленного типа приведена в табл. 9.

3.2.2. —труктура защитных покрытий на основе полимерных липких лент и из рулонного материала на основе , бутилкаучука представлена в табл. 10.

“аблица 10. —труктура защитных покрытий весьма усиленного типа на основе полимерных липких лент и из рулонного материала на основе бутилкаучука

—труктура покрыти€

“олщина слоев не менее, мм

Ќа основе полимерных липких лент

√рунтовка

0,1

ѕолимерна€ липка€ лента ( √ќ—“ 9.015-74)

1,1

Ќаружна€ обертка

¬ зависимости от материала

Ќа основе бутилкаучука

√рунтовка

0,05-0,07

–улонный материал

1,6

ѕримечание . ƒл€ покрытий на основе полимерных липких лент:

1. ¬ качестве материала дл€ наружной обертки могут быть использованы: пленка ѕƒЅ (“” 21-27-49-76), бризол (√ќ—“ 17176-71), стеклоруберонд ( √ќ—“ 15879-70), изол ( √ќ—“ 10296-79) и др.

2. ƒопускаетс€ примен€ть покрыти€ другой структуры, обеспечивающие требуемую защиту по нормативно-технической документации.

3. ƒл€ покрытий из рулонного материала на основе бутилкаучука: в св€зи с выпуском материала разной толщины покрытие может быть однослойным или двухслойным.

3.2.3. —труктура защитных покрытий, экструдированных из расплава или оплавл€емых на трубах из порошков, представлена в табл. 11.

“аблица 11 . —труктура защитных покрытий весьма усиленного типа, экструдированных из расплава или оплавл€емых на трубах из порошков

—труктура покрыти€

“олщина сло€, мм

ѕолиэтилен экструдированный или оплавл€емый на трубе из порошка дл€ труб диаметром, мм: до 250

2,5

250-500

3

500 и выше

3,5

3.2.4. «ащитное однослойное покрытие из эмали этиноль имеет толщину не менее 0,6 мм.

√Ћј¬ј 3.3. ћј—“»„Ќџ≈ ѕќ –џ“»я

ћатериалы дл€ мастичных покрытий: грунтовки, мастика, армирующие и оберточные материалы

3.3.1. —оставы битумных грунтовок, примен€емых у зависимости от сезона нанесени€ покрытий (лето или зима), а также каменноугольных грунтовок приведены в табл. 12.

“аблица 12 . —оставы битумных и каменноугольных грунтовок

“ипы грунтовок

—оставы грунтовок

Ѕитумна€ грунтовка дл€ летнего времени

Ѕитум ЅЌ-90/10 или ЅЌ-70/30 ( √ќ—“ 6617-76) или битум ЅЌ»- V или ЅЌ»- IV ( √ќ—“ 9812-74), бензин неэтилированный авиационный Ѕ-70 ( √ќ—“ 1012-72*) или автомобильный ј-76 со знаком качества или ј-72 ( √ќ—“ 2084-77)

Ѕитумна€ грунтовка дл€ зимнего времени

Ѕитум ЅЌ-70/30 ( √ќ—“ 6617-76) или ЅЌ»- IV ( √ќ—“ 9812-74), бензин неэтилированный авиационный Ѕ-70 † ( √ќ—“ 1012-72*)

 аменноугольна€ грунтовка

ќснова грунтовки (“” 204 –—‘—– 1068-80), толуол ( √ќ—“ 14710-78)

3.3.2. ≈сли зимой изол€цию труб битумными мастиками производ€т в помещении с температурой не ниже +10∞— на поточных лини€х, оборудованных устройством дл€ сушки грунтовки, допускаетс€ примен€ть битумную грунтовку дл€ летнего времени.

3.3.3. ƒл€ приготовлени€ битумной грунтовки нужное количество соответствующего битума расплавл€ют, обезвоживают и охлаждают до температуры 70∞—. «атем в бак наливают необходимое количество соответствующего бензина, в который (а не наоборот) при непрерывном перемешивании дерев€нной лопастью вливают небольшими порци€ми битум. —оотношение битума и бензина должно быть 1: 3 по объему, или 1: 2 по массе. √рунтовка считаетс€ готовой, если в ней после смешивани€ нет комков битума.

3.3.4. ƒл€ приготовлени€ каменноугольной грунтовки нужное количество каменноугольной основы расплавл€ют, обезвоживают и охлаждают до температуры не выше 80 —. «атем в бак наливают необходимое .количество толуола, в который (а не наоборот) при непрерывном перемешивании дерев€нной лопастью вливают небольшими порци€ми каменноугольную основу. —оотношение основы и толуола должно быть 1:3 по объему, или 1:2 по массе. √рунтовка считаетс€ готовой, если в ней после смешивани€ нет комков основы.

3.3.5. ѕриготовленные грунтовки могут хранитьс€ в герметически закрытой таре не более 10 сут. ѕеред заливкой грунтовок в грунтовочное устройство их об€зательно перемешивают дерев€нной лопастью.

3.3.6. —оставы битумных мастик приведены в табл. 13.

“аблица 13 . —оставы битумных мастик

ћастика

Ѕитум ЅЌ»- IV ( √ќ—“ 9812-74) или ЅЌ-70/30 ( √ќ—“ 6617-76)

Ѕитум ЅЌ»- V ( √ќ—“ 9812-74) или ЅЌ-90/10 ( √ќ—“ 6617-76)

ћасло зеленое (ќ—“ 38-01140-77) или осевое ( √ќ—“ 610-72)

јтактический полипропилен (“” 6-05-131-2-78)

ƒоломитизированный или асфальтовый известн€к, доломит ( √ќ—“ 8267-75)

јсбест хризотиловый ( √ќ—“ 12871-67*), сорт 7-й

“алькомагнезит молотый, 1-го, 2-го сорта ( √ќ—“ 21235-75) или тальк ј, 1-го или 2-го сорта ( √ќ—“ 19729-74)

Ќизкомолекул€рный полиэтилен (“” 6-05-10-75 или “” 38302-116-76)

Ѕитумно-атактическа€

95

-

-

5

-

-

-

-

Ѕитумно-минеральна€ марки:

I

75

-

-

-

25

-

-

-

II

-

75

-

-

25

-

-

-

III

70

-

5

-

25

-

-

-

IV

-

75

3

-

22

-

-

-

Ѕитумно-талькова€ марки:

I

80-85

-

-

-

-

-

20-15

-

II

-

80-85

-

-

-

-

20-15

-

III

80-82

-

3

-

-

-

17-15

-

IV

-

80-82

3

-

-

-

17-15

-

Ѕитумно-асбополимерна€

87-90

-

-

-

-

10-7

-

3

3.3.7 —остав каменноугольной мастики определ€етс€ Ђ“ехнологическим регламентом производства антикоррозионных каменноугольных материалов на основе продуктов переработки каменноугольной смолыї, утвержденным ћ∆ ’ –—‘—–.

3.3.8. ƒл€ повышени€ механической прочности покрытий из мастик в их конструкцию должны входить армирующие слои из стекловолокнистых материалов.  аждый слой мастики должен армироватьс€ стеклохолстом.

3.3.9. ƒл€ армировани€ защитных покрытий следует примен€ть стеклохолсты марок ¬¬-  (“” 21-33-43-79) и ¬¬-√ (“” 21-23-44-79).

ƒопускаетс€ примен€ть стеклохолсты других марок, соответствующих основным показател€м, установленным в нормативно-технической документации на ¬¬-  и ¬¬-√.

3.3.10. —текловолокнистые холсты должны отвечать следующим показател€м:

¬¬-√

¬¬- 

’олст, мм:

ширинаЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕ

400 ±5

500±5

1000±20

“олщинаЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕ

0,5±0,1

0,5±0,1

ƒлина холста в рулоне, м, не менееЕЕ

150

350

средний диаметр волокна, мкм, не болееЕ

16-18

6

–азрывна€ нагрузка, Ќ (кгс), не менееЕЕ..

80(8)

100 (10)

120(12)

бкость холста (число изгибов до

по€влени€ трещин), не менееЕЕЕЕЕЕЕ

10

10

”стойчивость † холста в расплавленных

битумных †† мастиках при температуре

180 ∞—, мин, не менееЕЕЕЕЕЕЕЕЕ

5

5

ѕримечание . Ўирина холста по согласованию с заказчиком может иметь другие размеры.

—текловолокнистые холсты ¬¬-√ и ¬¬-  должны быть неворсистыми и без складок. Ќамотка холста в рулоны должна быть плотной, ровной с торцов.

»зготовление мастик

3.3.11. Ѕитумные мастики дл€ различных условий строительства трубопроводов по физико-механическим свойствам должны отвечать требовани€м, указанным в табл. 14.

“аблица 14. ‘изико-механические свойства битумных и каменноугольной мастик

ћастика

“емпература разм€гчени€ ( √ќ—“ 11506-73), ∞—, не менее

√лубина проникани€ иглы при 25 ∞— ( √ќ—“ 11501-78), 10 Ц1 мм,

не менее

–аст€жимость при 25∞— ( √ќ—“ 11505-75), см, не менее

¬спенивание

—одержание воды ( √ќ—“ 2477-65)

Ѕитумно-атактическа€

80

14

1,5

Ќе допускаетс€

—леды

Ѕитумно-минеральна€ марки:

I

7,5

20

3

“о же

ї

II

95

10

1,5

ї

ї

III

67

20

3

ї

ї

IV

80

10

2

ї

ї

Ѕитумно-талькова€ марки:

I

75

20

3

ї

ї

II

95

10

1,5

ї

ї

III

67

20

3

ї

ї

IV

80

10

2

ї

ї

Ѕитумно-асбополимерна€

75

14

2

ї

ї

 аменноугольна€

75

10

1,5

ї

ї

3.3.12. ƒл€ приготовлени€ мастики битум освобождают от тары и кусками загружают в котел на 3/4 его емкости. ѕеред загрузкой котел должен быть тщательно очищен. «агруженный битум нагревают при температуре 140-150∞— до полного расплавлени€.

3.3.13. ¬ случае интенсивного вспенивани€ дл€ его прекращени€ в битум добавл€ют низкомолекул€рный силоксановый каучук — “Ќ-1 из расчета 2 г на 1 т массы или пеногаситель ѕћ—-200 в тех же пропорци€х.

3.3.14. ѕосле полного обезвоживани€ при температуре 170-180∞— в битум при непрерывном перемешивании добавл€ют наполнитель.

3.3.15. ƒл€ получени€ однородной, без комков и сгустков, мастики необходимо интенсивное ее перемешивание в процессе изготовлени€, дл€ чего котлы должны быть снабжены механическим перемешивающим устройством.

3.3.16. ѕри применении в качестве наполнител€ атактического полипропилена последний следует добавл€ть в расплавленный и обезвоженный битум порци€ми массой не более 10-15 кг.

3.3.17. ѕри применении в качестве минерального наполнител€ доломита, асфальтового или доломитизированного известн€ков или талька изготовление мастик следует производить в битумоварочных котлах с механическим перемешивающим устройством и огнеупорной футеровкой, исключающей пр€мой контакт с днищем котла.

3.3.18. ћинеральный наполнитель загружают в разогретый и обезвоженный битум с помощью бункера-дозатора с щелевым регулирующим затвором и наклонным лотком. Ѕункер устанавливают над загрузочным отверстием котла.

  наружной плоскости днища лотка укрепл€ют стандартный плоский вибратор. ѕри включении вибратора наполнитель должен высыпатьс€ из бункера в котел массой, не превышающей 25 кг/мин.  оличество поступающего из бункера в котел наполнител€ регулируетс€ щелевым затворам.

3.3.19. ћастика изготовл€етс€ при включенном механизме перемещени€ до получени€ однородной массы. „тобы минеральный наполнитель не осел на дно котла, перемешивающее устройство должно работать непрерывно до полной выработки мастики.

3.3.20. ѕри применении в качестве наполнител€ асбеста и низкомолекул€рного полиэтилена вначале в расплавленный и обезвоженный битум при температуре 170-180∞— ввод€т в нужном количестве асбест (порци€ми не более 15 кг). ѕосле получени€ однородной обезвоженной массы ее температуру снижают до 150∞— и в котел ввод€т низкомолекул€рный полиэтилен кусками по 10-15 кг.

3.3.21. √отовые битумные мастики должны быть хорошо перемешаны, однородны и не иметь неперемешанных включений наполнител€.

3.3.22. ¬ цел€х предупреждени€ коксовани€ битумных мастик не следует держать их при температуре свыше 190∞— более 1 час.

ѕримечание. ѕризнаком начавшегос€ коксовани€ битума €вл€етс€ по€вление на поверхности расплавленной массы пузырей и зеленовато-желтого дымка.

3.3.23. “емпература готовой битумно-асбополимерной мастики в изол€ционной ванне перед нанесением на трубы должна быть в зависимости от температуры наружного воздуха в пределах 150-170∞—.

3.3.24.  аменноугольна€ мастика должна приготовл€тьс€ в соответствии с “ехнологическим регламентом (см. п. 3.3.7).

3.3.25. “емпература каменноугольной мастики перед нанесением ее на трубы 105-120∞—.

Ќанесение защитных покрытий на основе битумных и каменноугольных мастик

3.3.26. ¬ажнейшим условием, определ€ющим эффективность защитного покрыти€ и продолжительность срока его службы, €вл€ютс€ качественна€ очистка и грунтовка поверхности труб, а также соблюдение температурного режима в процессе изготовлени€ мастики и нанесени€ ее на трубы. “олщина наносимого мастичного изол€ционного сло€, сплошность и прилипаемость его, степень пропитки армирующей обмотки завис€т от в€зкости мастики, регулируемой изменением температуры в ванне в зависимости от температуры окружающей среды.

3.3.27. ѕоверхность изолируемых труб до нанесени€ грунтовки просушивают, очищают от гр€зи, ржавчины, неплотно сцепленной с металлом, окалины и пыли. ѕосле очистки поверхность металла должна оставатьс€ шероховатой, обеспечива€ совместно с грунтовкой достаточное сцепление защитного покрыти€ с трубой.

3.3.28. “рубы высушивают при помощи специальной проходной печи или в помещении естественной сушкой на стеллажах-накопител€х.

3.3.29. “рубы очищают механическим способом с помощью вращающихс€ проволочных щеток или дробеструйным и дробеметным методами.

ѕри проведении изол€ционных работ на месте сооружени€ трубопроводов поверхности очищают специальными очистными машинами. ќчистку поверхности фасонных частей и зоны сварных соединений производ€т вручную плоскими или вращающимис€ щетками.

3.3.30. √рунтовку нанос€т на сухую поверхность труб сразу после их очистки, на механизированных лини€х с помощью специальной установки дл€ нанесени€ грунтовки, а в полевых услови€х - с помощью кистей, м€гкой ветоши и полотенец.

3.3.31. —лой грунтовки на поверхности труб должен быть ровным, без пропусков, сгустков и пузырей.

√рунтовка перед нанесением защитного покрыти€ должна быть высушена Ђдо отлипаї. “олщина высушенной грунтовки, как правило, не должна превышать 0,05 мм.

3.3.32. Ќанесение покрыти€ на трубы должно производитьс€ не позднее, чем через сутки после нанесени€ грунтовки.

ѕри температуре воздуха выше 30∞— допускаетс€ снижение температуры битумной мастики в ванне до 140-150∞—, а каменноугольной мастики до 105∞—.

3.3.33. ћастику нанос€т по периметру и длине трубопровода ровным слоем заданной толщины без пузырей и посторонних включений.

3.3.34. —лои армирующей обмотки из стеклохолста и наружна€ обертка из бумаги должны накладыватьс€ на гор€чую мастику по спирали с нахлестом и определенным нат€жением, исключающим пустоты, морщины и складки и обеспечивающим непрерывность сло€ и необходимую толщину защитного покрыти€.

3.3.35. ѕри нанесении защитных покрытий на трубы должны быть оставлены неизолированными концы труб длиной: 150-200 мм дл€ труб диаметром 57-219 мм; 250-300 мм дл€ труб диаметром 219 мм.

3.3.36. ѕроизводство изол€ционных работ зимой в трассовых услови€х разрешаетс€ при температуре воздуха не ниже -25∞— и при отсутствии атмосферных осадков.

»зол€ционные работы на местах строительства подземных сооружений

3.3.37. «оны сварных соединений труб, места повреждений защитных покрытий подземных сооружений, а также фасонные части изолируют теми же мастичными материалами с армирующими сло€ми, что и трубопроводы, или липкими лентами.

3.3.38. ƒл€ обеспечени€ надежного прилипани€ (адгезии) наносимого защитного покрыти€ в зоне сварных соединений с имеющимс€ на трубе мастичным покрытием необходимо кра€ защитного покрыти€, примыкающие к сварному шву, срезать на конце на 15-20 см. ѕрочно приклеивающуюс€ обертку из невлагостойких материалов соскабливают ножом или удал€ют, смачива€ растворителем. «атем срезанное конусом покрытие зачищают, дела€ его гладким и ровным.

3.3.39. Ќа очищенную (в виде конуса) поверхность покрыти€ нанос€т кистью или распылением слои грунтовки (без сгустков, пропусков и подтеков). ѕосле высыхани€ грунтовки Ђдо отлипаї мастику нанос€т вручную, облива€ стык в три сло€ из лейки и растира€ мастику в нижней части трубы полотенцем.

3.3.40. ¬ качестве армирующих обмоток в мастичных покрыти€х на битумной основе дл€ емкостей, ремонта мест повреждений защитных покрытий, а также на фасонных част€х допускаетс€ примен€ть бризол, или другие материалы в соответствии с нормативно-технической документацией.

3.3.41. ¬ качестве армирующих обмоток в мастичных покрыти€х на каменноугольной основе следует примен€ть стеклохолст или другие материалы в соответствии с нормативно-технической документацией.

3.3.42. ѕеред нанесением на трубы полимерных липких лент необходимо срубать зубилом и спилить рашпилем все острые выступы, заусенцы и капли металла.

3.3.43. ѕри изол€ции стыков полимерными липкими лентами на сварной шов дл€ дополнительной его защиты по грунтовке нанос€т один слой липкой ленты шириной 100 мм, затем стык и защищенные конусом покрыти€ обертывают (с нат€жением и обжатием) 2-3 сло€ми липкой ленты. ѕри этом лента не должна на 2-3 мм доходить до оберток, имеющих повышенную влагонасыщаемость. Ќа полимерную липкую ленту накладывают защитную обертку.

3.3.44. ѕри нанесении защитного покрыти€ из полимерных лент на участках стыков и повреждений необходимо следить за тем, чтобы переходы к существующему покрытию были плавными, а нахлест был не менее 10 см.

3.3.45. Ќахлест витков у защитного покрыти€ из липких лент должен быть не менее 2 см. ѕри послойном нанесении ленты нахлесты смежных слоев не следует располагать друг над другом.

3.3.46. ѕри изол€ции фасонных частей со сложной конфигурацией допускаетс€ взамен наружной обертки покрывать верхний слой мастики меловой или известковой эмульсией.

√Ћј¬ј 3.4. ѕќЋ»ћ≈–Ќџ≈ ѕќ –џ“»я

ћатериалы дл€ полимерных покрытий

3.4.1. ¬ зависимости от типов полимерных материалов, примен€емых дл€ изготовлени€ защитных покрытий, используютс€, в соответствии с нормативно-технической документацией, полимерные липкие ленты и грунтовки. ќсновные характеристики грунтовок приведены в табл. 15.

“аблица 15. “ехнические требовани€ к грунтовкам под липкие полимерные ленты

ћарка кле€ и соотношение

его с бензином

“ехнические

услови€

¬€зкость по вискозиметру, с

ѕлотность,

г/см3

¬«-1

¬«-4

 лей є 4010 в бензине Ѕ-70

(1:1)

ћ’ѕ-1510-49

12

46

0,834

 лей є 88

ћ’ѕ-1542-49

11

46

0,920

 лей є 61 в бензине Ѕ-70

(1:3)

ћ’ѕ-1524-51

12

45

0,798

ѕолиизобутиленовый клей

(18-20 %-ный)

ќхтинский химкомбинат

15

65

0,771

Ѕитумна€ грунтовка (битум ЅЌ-70/30 в бензине Ѕ-70) (1:3)

-

4

15

0,85

√рунтовка √“-752

102-142-77

-

15-25

0,7-0,75

3.4.2. “ипы полимерных липких лент дл€ изготовлени€ защитных покрытий трубопроводов и физико-механические свойства лент приведены в табл. 16

ѕримечание . ¬ отдельных случа€х заводы-изготовители выпускают полимерные липкие ленты по своим действующим “ехническим услови€м (“”), иногда не совпадающим с приведенным номером “” на соответствующую ленту. ¬ этом случае полимерную липкую ленту можно использовать дл€ изол€ции трубопроводов только при строгом соответствии технической характеристики на ленту, выпускаемую заводом, и технической характеристики ленты, представленной в табл. 16.

“аблица 16. ‘изико-механические свойства полимерных липких лент

ѕоказатели

Ќомер технических условий

ѕ¬’-Ѕ  - “” 102-166-78

ѕ»Ћ (летн€€) - “” 6-19-103-78

ћ»Ћ-ѕ¬’-—Ћ - “” 51-456-78

÷вет

Ќатуральный

„ерный или синий

Ќатуральный, коричневый, прозрачный

“олщина ленты, мм

0,4 ±0,05

0,4 ±0,05

0,3 ±0,05

Ўирина ленты, мм

450 ±10; 480 ±10; 500 ±10

410 ±10; 450 ±10

450 ±10; 500 ±10

–азрушающее напр€жение при раст€жении, к√с/см2, не менее

150

130

100

ќтносительное удлинение при разрыве, %, не менее

120

190

80

—лой кле€ на пластикате, г/м2

40-70

Ќе нормируетс€

80-110

ћорозостойкость, ∞—, не выше

-50

-30

-50

”дельное объемное электросопротивление при 20 ∞—, ќм Јсм, не менее

1 Ј 1011

1 Ј 1011

1 Ј 1010

ѕрилипаемость к праймированной стальной поверхности, г, не менее

150

Ќе нормируетс€

150

Ћипкость ленты, с, не менее

Ќе нормируетс€

20

10

3.4.3. ƒл€ защиты покрытий из полимерных липких лент от механических повреждений при транспортировке, укладке и засыпке трубопроводов в траншее следует предусматривать наружную обертку покрыти€ прочными рулонными материалами (с прочностью не менее 2,5 к√с/см ширины полотнища).

3.4.4. ¬ качестве рулонного материала на основе бутилкаучука используетс€ Ђбутилкор-—ї (“” 38-103377-77). ќсновные свойства Ђбутилкора-—ї приведены в табл. 17.

“аблица 17 . ќсновные показатели Ђбутилкора-—ї

ѕоказатели

Ќормируемое значение

Ќомер √ќ—“а, по которому провод€т испытани€

ѕредел прочности при разрыве, к√с/см2

20

270-75

ќтносительное удлинение при разрыве, %

350-500

270-75

*

ѕлотность, г/см3

1,15-1,35

267-73*

Ќанесение полимерных покрытий на трубы

3.4.5. ѕеред нанесением покрытий из полимерных липких лент или Ђбутилкора-—ї поверхность изолируемых труб должна быть осушена, очищена в соответствии с п. п. 3.3.28- 3.3.32.

3.4.6. ƒл€ нанесени€ на трубы покрытий из полимерных липких лент могут быть использованы: линии √“Ѕ-1 и √“Ѕ-2 после специальной переделки шпуль (дл€ осуществлени€ необходимого нат€жени€ липкой ленты); изол€ционные машины (специально выпускаемые дл€ нанесени€ на трубы полимерных липких лент и защитных оберток механизированным способом), оборудованные четырьм€ шпул€ми: дл€ изол€ции труб диаметром 57-114 мм - ѕ»Ћ-1 и ѕ»Ћ-2; диаметром 189-529 мм - »ћ-23, »ћ-2ј, »ћ-521; диаметром 631-1200 мм - »ћ-17, »ћЋ-7ћ, »ћ-121; диаметром 1020-1420 мм - »Ћ-14212.

3.4.7. ƒл€ получени€ покрыти€ весьма усиленного типа (3 сло€ полимерной липкой ленты и 1 слой обертки) используют две шпули изол€ционной машины. — помощью одной шпули нанос€т полимерную ленту с нахлестом на 2/3, а второй шпулей (закрепленной под тем же углом и вынесенной от цевочного колеса на ширину рулона липкой ленты) нанос€т наружную обертку.

Ќахлест наружной обертки должен быть 2-2,5 см. ƒл€ получени€ одного сло€ обертки рулон материала разрезают на кусок шириной в 3 раза уже ширины рулона липкой ленты.

ƒл€ получени€ весьма усиленного типа покрыти€ можно использовать четыре шпули изол€ционной машины. — помощью трех шпуль (установленных одна от другой на рассто€нии, равном ширине рулона липкой ленты) нанос€т послойно липкую ленту с нахлестом 2-2,5 см, а четвертой шпулей, вынесенной на рассто€ние - равное тройной ширине рулона от цевочного колеса, - наружную обертку.

3.4.8. ƒл€ использовани€ изол€ционных машин, указанных в п. 3.4.6, в стационарных услови€х на высоте 0,8 м укрепл€ют базовую трубу того же диаметра, что и изолируема€.

ќдин конец базовой трубы выступает консольно за опору на 1,5 м. Ќа консоль базовой трубы с соблюдением мер предосторожности насаживают изол€ционную машину и встык к этой трубе устанавливают очищенную и покрытую грунтовкой трубу, подлежащую изол€ции; одним концом изолируема€ труба опираетс€ на дерев€нную пробку длиной 250 мм, вставленную в консоль базовой трубы, а другим концом - на опору высотой 0,8 м. »зол€ционна€ машина холостым ходом с консоли перегон€етс€ до противоположного конца изолируемой трубы, а обратным ходом изолирует ее, оставл€€ на обоих концах неизолированные участки длиной по 25-30 ом.

3.4.9. –улоны липкой ленты перед применением должны быть хорошо отторцованы, дл€ чего на торцах должны быть срезаны неровности и выступающий клей. “елескопические сдвиги слоев необходимо устранить перед торцовкой. ƒл€ этого рулоны устанавливают вертикально на ровной твердой поверхности, нажима€ на них сверху.

3.4.10. »зол€ционную машину перед нанесением липких лент необходимо отрегулировать по диаметру изолируемого трубопровода, ширине и величине нахлеста. ƒл€ обеспечени€ равномерной и ровной укладки витков ленты шпули должны обеспечивать торможение, создающее необходимое нат€жение ленты (около 1 к√с/см ее ширины).

3.4.11. ѕоследний и первый виток ленты на конце рулона следует всегда наносить без нат€жени€. ƒл€ этого из рулона надо размотать немного ленты и конец ее свободно наложить на трубу.

3.4.12. ѕри нанесении липких лент любым способом след€т за тем, чтобы строго соблюдалась нахлестка витков, и на покрытии не образовывалось складок, морщин и пузырей. ѕри обнаружении дефектов ленту надо сн€ть с трубопровода и, устранив дефект, намотать вновь; воздушные прослойки между трубой и полимерной лентой допускаютс€ лишь в зоне сварных швов.

3.4.13. ƒл€ изол€ции труб покрытием из материала Ђбутилкор-—ї могут быть использованы линии √“Ѕ-1 и √“Ѕ-2 с дополнительным приспособлением, обеспечивающим нанесение на одну сторону материала подклеивающей грунтовки.

3.4.14. ѕеред изол€цией труб <бутилкором-—ї рулоны материала должны быть хорошо отторцованы (см. п. 3.4.9).

3.4.15. ЂЅутилкор-—ї перед нанесением на трубы проходит через дополнительное приспособление, где одна сторона материала полностью покрываетс€ тонким равномерным по толщине слоем грунтовки (мастика ЌЅ¬-2). –асход мастики составл€ет 50-70 г/м2.

3.4.16. ѕокрытие из Ђбутилкора-—ї следует наносить по спирали с небольшим нат€гом и нахлестом, обеспечивающим непрерывность покрыти€. ¬ процессе изол€ции труб должны выполн€тьс€ требовани€ п. п. 3.4.11 и 3.4.12.

√Ћј¬ј 3.5. ѕќ –џ“»я »« ЁћјЋ» Ё“»ЌќЋ№

ћатериалы дл€ изготовлени€ эмали этиноль

3.5.1. ¬ качестве основы эмали этиноль служит лак этиноль (“” 6-01-985-75), €вл€ющийс€ готовым к употреблению продуктом. Ћак имеет следующую характеристику, подтверждаемую отгрузочным сертификатом на каждую партию лака: содержание сухого вещества (лаковой основы) - не менее 43 %; в€зкость по вискозиметру ¬«-4 - не менее 13 с; содержание стабилизатора - в пределах 1,5-2,5 % по массе; продолжительность высыхани€ пленки лака при 20∞— - не более 12 ч.

ѕримечание . Ћак этиноль с в€зкостью выше 30 с (по ¬«-4) дл€ изол€ционных работ использовать нельз€.

3.5.2. ¬ качестве наполнител€ примен€етс€ асбест хризотиловый, сорт 7-й ( √ќ—“ 12871-67*).

—одержание свободной влаги в асбесте не должно превышать 3 %, в противном случае асбест высушивают при температуре не выше 110∞—.

3.5.3. Ёмаль этиноль имеет следующий состав: лак-этиноль - 64, асбест, сорт 7-й, - 36 % массы.

»зготовление эмали этиноль

3.5.4. ѕриготовление эмали этиноль сводитс€ к перемешиванию компонентов, указанных в п. 3.6.3, в специальной мешалке-диспергаторе, рассчитанной на единовременное приготовление 250-300 кг эмали этиноль. ƒиспергатор должен быть оборудован вод€ным охлаждением и заземлением.

3.5.5. ƒиспергатор на 2/3 объема загружают компонентами эмали этиноль.

3.5.6. „исло оборотов в минуту вала диспергатора должно быть 1400-1600.

3.5.7. “емпература эмали этиноль в процессе ее приготовлени€ не должна превышать 40∞—.

3.5.8. ѕри изготовлении эмали этиноль в диспергатор заливают лак этиноль и при непрерывном перемешивании порци€ми ввод€т асбест. ѕосле введени€ всего нормируемого асбеста массу продолжают перемешивать в течение 15 мин.

Ќанесение покрытий из эмали этиноль на трубы и емкости

3.5.9. ѕеред нанесением эмали этиноль трубы и емкости подвергают сушке и дробеструйной обработке. ѕосле дробеструйной обработки металлическа€ поверхность должна иметь ровный, матово-серый цвет.

3.5.10. «ащитное покрытие из эмали этиноль нанос€т на трубы трехвалковым механизмом в режиме обратной ротации, при которой совпадают направлени€ вращени€ изолируемой трубы, нанос€щего и подающего валков.

3.5.11. Ќа поверхность емкостей покрытие из эмали этиноль нанос€т при помощи пистолетов-распылителей дл€ в€зких материалов  –Ў, –¬ћ-1 и др.

3.5.12. ѕистолеты-распылители должны использоватьс€ в комплекте с нагнетательными бачками —ќ-131, —-411ј, —ќ-42, —-764.

—жатый воздух, подаваемый к пистолетам-распылител€м. предварительно проходит через влагомаслоотделители —ќ-15, —-418ј, —-732 и др.

3.5.13. –абочее давление воздуха при пневматическом распылении эмали этиноль должно быть 0,5-0,6 ћѕа. ƒл€ подачи сжатого воздуха могут примен€тьс€ компрессоры «»‘-51, «»‘-55, ѕ— -5, ƒ -9,  —-10 и др. или использоватьс€ существующие в цехе воздухопроводы от стационарных компрессорных станций.

3.5.14. “рубы и емкости с нанесенными защитными покрыти€ми из эмали этиноль должны оставатьс€ на складе не менее 120 ч, в течение которых покрыти€ сушатс€.

ѕо истечении 120 ч, если заизолированные трубы или емкости не вывоз€т на место строительства, они должны быть защищены от пр€мого солнечного света.

3.5.15. ќбщий срок хранени€ изолированных труб и емкостей с момента нанесени€ защитного покрыти€ до присыпки трубопровода или емкости грунтом, не должен превышать 2 мес.

√Ћј¬ј 3.6. ѕќ –џ“»я »« ЌјѕџЋ≈ЌЌќ√ќ »Ћ» Ё —“–”ƒ»–ќ¬јЌЌќ√ќ ѕќЋ»Ё“»Ћ≈Ќј

3.6.1. ƒл€ полиэтиленовых покрытий примен€ют порошкообразный и гранулированный полиэтилен. ѕорошкообразный полиэтилен нанос€т на трубы методом напылени€, а гранулированный - методом экструзии.

3.6.2. ѕолиэтиленовые покрыти€, наносимые в заводских и базовых услови€х, должны соответствовать техническим требовани€м, изложенным в табл. 18.

“аблица 18 . ќсновные требовани€ к полиэтиленовым покрыти€м

ѕоказатели

Ќормируемое значение

ƒиэлектрическа€ сплошность при напр€жении, к¬

5 (на 1 мм толщины)

јдгези€ к стальной поверхности, Ќ/см, не менее

35

ѕрочность при ударе (на 1 мм толщины покрыти€), ƒж, не менее

5

ѕереходное электросопротивление, ќм Јм2, не менее:

после нанесени€ защитных покрытий

1 Ј108

на законченных строительствах и засыпанных участках сооружений

1 Ј105

ћаксимальна€ температура эксплуатации (температура транспортируемого продукта), ∞—

60

3.6.3. ¬ качестве исходного материал дл€ получени€ покрытий методом напылени€ используют порошкообразный полиэтилен низкого давлени€ (высокой плотности), выпускаемый по √ќ—“ 16338-77 .

3.6.4. ƒл€ изол€ции труб примен€ют порошкообразный полиэтилен в виде композиций с термо - и светостабилизаторами рецептур є 13 и 58 базовых марок 20608-012, 20708-016 и 20808-024.

3.6.5. “рубы, предназначенные дл€ изол€ции, проход€т через печь сушки, где с их поверхности удал€ютс€ влага, снег, иней и наледь, и поступают в трубоочистную машину. — поверхности металла труб удал€ют все жировые загр€знени€, пыль, ржавчину и окалину.

3.6.6. ќчищенна€ труба по рольгангу поступает в газопламенную печь, где ее поверхность нагреваетс€ до 230 ¾250 ∞— в зависимости от толщины стенки трубы и свойств примен€емой полиэтиленовой композиции.

3.6.7. ƒалее нагретую трубу захватывают специальным устройством и помещают над ванной напылени€, в которую поступает из бункера по шнековым транспортерам порошкообразный полиэтилен.

3.6.8. “руба располагаетс€ над поверхностью порошка, приводимого с помощью вращающихс€ роторов в псевдосжиженное состо€ние.

3.6.9. „астицы порошкообразного полиэтилена в псевдосжиженном слое приобретают отрицательный зар€д и под действием сил электрического пол€ при напр€жении 60 к¬, а также воздушных потоков осаждаютс€ на нагретой поверхности зар€женной поверхности вращающейс€ трубы, прилипают к ней, плав€тс€ и образуют непрерывную хорошо адгезированную к металлу полимерную пленку.

3.6.10. ¬ процессе оплавлени€ пленки из полиэтилена низкого давлени€ она уплотн€етс€ с помощью прикатывающих валиков, покрытых специальной резиной.

3.6.11. “рубу со сформированным покрытием погружают в ванну с холодной водой, где температура на поверхности наружного сло€ изол€ции понижаетс€ до 60-70 ∞— и затем по рольгангу с обрезиненными роликами передаетс€ на участок контрол€ качества покрыти€.

3.6.12. ѕри экструзионном нанесении покрыти€ используют гранулированный полиэтилен высокого и низкого давлени€ и его сополимеры. ѕри этом в конструкции покрыти€ об€зательно предусматриваетс€ подклеивающий слой (адгезив).

3.6.13. ¬ качестве адгезива можно примен€ть сополимеры этилена с эфирами акриловой кислоты, сополимер этилена с винилацетатом (жесткие адгезивы), а также композиции на основе бутилкаучука (м€гкий адгезив).

3.6.14. ƒл€ нанесени€ основного сло€ покрыти€ может быть использован термосветостабилизированный полиэтилен высокого давлени€ базовых марок 10204-003, 10404-003, 15404-003, 15303-003 ( √ќ—“ 16337-77).

3.6.15. ѕри изол€ции труб методом экструзии трубы по рольгангу поступают в сушильную печь дл€ удалени€ с их поверхности влаги, снега, ине€, наледи и далее в камеру дробеметной очистки. “рубы очищают так же, как и перед нанесением покрыти€ из порошкообразного полиэтилена,

3.6.16. “рубы большого диаметра нагревают в газопламенной печи до 220∞—. ѕри изол€ции труб диаметром менее 600 мм дл€ нагрева используют высокочастотные индукторы.

3.6.17. ѕри нанесении полиэтиленового покрыти€ экструзионно-намоточным способом на трубы диаметром более 500 мм, совершающие равномерное вращательно-поступательное движение, из экструдера через щелевую головку поступает лента клеевого сло€ (адгезива) толщиной 0,15-0,2 мм и шириной 200-250 мм. Ќа этой же позиции поверх клеевого сло€ из другого экструдера также через щелевую головку наноситс€ в несколько слоев основное покрытие из термо - и светостабилизированного полиэтилена.

3.6.18. “емпература изол€ционных материалов на выходе из щелевых головок экструдеров составл€ет 200-220 ∞—. “олщина полиэтиленового покрыти€ регулируетс€ кратностью нахлеста спирально наматываемой ленты из головки экструдера, что в свою очередь обусловливает частоту вращени€ и осевое перемещение труб. “олщина ленты основного сло€ 0,3-0,5 мм, ширина 600-650 мм.

3.6.19. ƒл€ получени€ покрыти€ толщиной 2,5-3 мм выполн€ют четырех п€тикратный нахлест ленты основного сло€. ¬ процессе формировани€ изол€ционного покрыти€ трубы вращаютс€ с частотой 7 мин Ц1 и перемещаютс€ в продольном направлении со скоростью 0,5-1,2 м/мин. ¬ращение труб осуществл€етс€. за счет косо расположенных роликов рольганга.

3.6.20. ƒл€ уплотнени€ полиэтиленового покрыти€ используетс€ прижимной ролик с фторопластовым покрытием, который, обжима€ изол€цию, способствует соединению отдельных слоев полиэтилена и превращает его в монолитное покрытие.

3.6.21. ѕокрытие методом непрерывной экструзии Ђчулкомї дл€ труб диаметром до 500 мм наноситс€ с помощью наклонной кольцевой головки, питание которой обеспечиваетс€ двум€ или трем€ экструдерами в зависимости от диаметра труб и производительности изол€ционной установки.

3.6.22. “емпературный режим работы экструдеров и головки аналогичен экструзионно-намоточному способу. ƒл€ обеспечени€ оптимальных условий формировани€ адгезионной св€зи между клеевым слоем (адгезивом) и поверхностью трубы примен€етс€ вакуумирование головки.

3.6.23. ѕосле нанесени€ полиэтиленового покрыти€ его охлаждают до температуры 60-70∞ —, облива€ трубы холодной водой. ƒалее охлажденные трубы поступают на участок контрол€ качества покрыти€.

√Ћј¬ј 3.7.  ќЌ“–ќЋ№  ј„≈—“¬ј «јў»“Ќџ’ ѕќ –џ“»…

3.7.1.  онтроль качества защитных покрытий подземных металлических сооружений должен осуществл€тьс€ па всех этапах изол€ционных и строительных работ, а также и услови€х эксплуатации.

3.7.2.  ачество очистки, грунтовки и изол€ции труб, выполн€емых в заводских услови€х и на производственных базах строительно-монтажных организаций, провер€ет и принимает отдел технического контрол€-предпри€ти€. ѕроверку качества изол€ционных работ на трассе должны осуществл€ть инженерно-технические работники строительно-монтажной организации, выполн€ющей изол€ционные работы, а также технический надзор заказчика.

3.7.3.  ачество очистки провер€ют осмотром внешней поверхности труб.

3.7.4. —остав изол€ционных мастик, дозировку компонентов, режим приготовлени€ (температура и продолжительность) провер€ют в лаборатории строительно-монтажных организаций.  онтрольные пробы мастик с целью определени€ температуры разм€гчени€ отбирают по одной пробе каждой марки не реже одного раза в день. –аст€жимость и пенетрацию мастики определ€ют периодически.

3.7.5.  ачество нанесенного на трубы защитного покрыти€ определ€ют внешним осмотром, измерением толщин, проверкой сплошности и прилипаемости к металлу. “рубопровод укладывают в траншею, присыпают грунтом на 20--25 см и провер€ют отсутствие непосредственного электрического контакта между металлом труб и грунтом с вы€влением дефектов в защитном покрытии.

3.7.6. «ащитное покрытие осматривают в процессе наложени€ каждого сло€ покрыти€ по всей длине трубы и после окончани€ изол€ционных работ. ѕри этом фиксируют пропуски, трещины, сгустки, вздути€, пузыри, мелкие отверсти€, отслоени€, бугры, впадины.

3.7.7. “олщину сло€ защитного покрыти€ на базах строительно-монтажных организаций провер€ют в процессе производства изол€ционных работ через каждые 100 м изолируемых труб, в четырех местах по окружности емкостей и на каждой фасонной части.  роме того, толщину сло€ измер€ют во всех местах, вызывающих сомнение, а также выборочно по требованию заказчика. “олщину покрыти€ измер€ют инструментальным способом.

3.7.8. ѕроверку сплошности мастичного защитного покрыти€ производ€т дефектоскопом при напр€жении 4 к¬ на 1 мм толщины покрыти€ с учетом обертки.

3.7.9. —цепление мастичного защитного покрыти€ с поверхностью трубы провер€ют адгезиметром или вручную надрезом защитного покрыти€ по двум сход€щимс€ под углом 45-60∞ лини€м и отрывом покрыти€ от вершины угла надреза.

«ащитное покрытие считаетс€ хорошо прилипшим к трубе, если оно отрываетс€ от металла отдельными кусочками и часть его остаетс€ на трубе. —опротивление покрыти€ отрыву, определенное адгезиметром, должно быть не менее 50 Ќ/м2 (5 к√с/см2) три температуре воздуха +25∞—.

ѕрилипаемость защитного покрыти€ определ€ют через каждые 100 м труб, изолируемых на производственных базах механизированным способом, а также выборочно по требованию заказчика.

3.7.10.  ачество защитного покрыти€ из полимерных липких лент и Ђбутилкора-—ї провер€ют при намотке ленты внешним осмотром и проверкой числа слоев, ширины нахлеста, силы сцеплени€ (прилипаемости) ленты с лентой и с поверхностью трубопровода и сплошности.

3.7.11. ѕрилипаемость липких лент и Ђбутилкора-—ї определ€ютс€ отрывом их через сутки при приемочных испытани€х. ƒл€ этого в покрытии делают ножом два надреза под углом 60∞ и, если слои сами не отслаиваютс€, а поднимаютс€ при помощи ножа с некоторым усилием, то прилипаемость считаетс€ удовлетворительной.

3.7.12. ѕроверку сплошности защитного покрыти€ из липких лент производ€т дефектоскопом при напр€жении 6 к¬, а покрыти€ из Ђбутилкора-—ї - при напр€жении 3 к¬.  ачество защитного покрыти€ из липких лент при приемке провер€ют через каждые 0,5 км, а также выборочно по требованию заказчика.

3.7.13. ѕроверку защитного покрыти€ после присыпки трубопровода на отсутствие внешних повреждений, вызывающих непосредственный электрический контакт между металлом труб и грунтом, производ€т приборами в соответствии со специальной инструкцией, составленной применительно к типу и схеме приборов.

3.7.14. ¬ы€вленные дефектные места, а также повреждени€ защитного покрыти€, произведенные во врем€ проверки его качества, должны быть исправлены до окончательной засыпки трубопровода. ѕри этом должна быть обеспечена однородность, монолитность защитного покрыти€. ѕосле исправлени€ ремонтируемые места вторично провер€ют.

3.7.15. «ащитное покрытие уложенного трубопровода принимают представители заказчика с оформлением акта на скрытые работы.

ѕри сдаче защитного покрыти€ трубопровода по требованию представител€ заказчика должны предъ€вить сертификаты (паспорта) на каждую партию материалов или результаты лабораторных испытаний материалов: данные лабораторных испытаний проб, вз€тых из котлов в процессе приготовлени€ битумной мастики; журнал изол€ционных работ; акт проверки качества защитного покрыти€.

√Ћј¬ј 3.8. — Ћјƒ»–ќ¬јЌ»≈ » “–јЌ—ѕќ–“»–ќ¬ ј »«ќЋ»–ќ¬јЌЌџ’ “–”Ѕ » ≈ћ ќ—“≈… ’–јЌ≈Ќ»я —∆»∆≈ЌЌќ√ќ √ј«ј

3.8.1. ѕри складировании изолированных труб и емкостей, а также их транспортировке к местам сооружени€ следует принимать меры дл€ предохранени€ зан€тного покрыти€ от повреждени€ и учитывать требовани€ Ђ»нструкции по хранению, погрузке, транспортировке и разгрузке изолированных трубї, утвержденной ћ∆ ’ –—‘—–.

3.8.2. ѕоднимают, перемещают и опускают изолированные трубы и емкости с помощью механизмов вертикального транспорта с надежными захватными приспособлени€ми, исключающими повреждение покрытий.

3.8.3 ”часток трубопровода опускают в траншею при помощи м€гких полотенец, плавно без ударов труб о стенки траншеи на постель из м€гкого грунта. ќсвобождать полотенца из-под трубы следует без рывков после проверки .правильности укладки трубопровода в траншею.

3.8.4. “ранспортируют и хран€т все изол€ционные материалы в услови€х, полностью исключающих их порчу, увлажнение и загр€знение.

√Ћј¬ј 3.9. “≈’Ќ» ј Ѕ≈«ќѕј—Ќќ—“»

3.9.1.   выполнению работ по нанесению защитных покрытий на трубы и емкости допускаютс€ лица, обученные правилам техники безопасности и сдавшие экзамен в установленном пор€дке.

3.9.2. Ќезависимо от сдачи экзамена каждый рабочий при допуске к работе должен получить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, с соответствующей распиской инструктируемого в журнале по проведению инструктажа.

3.9.3. Ќа трубозаготовительных базах (мастерских) должны быть все необходимые инструкции по технике безопасности и промышленной санитарии, а также журналы установленной формы проведени€ † инструктажа рабочих.

Ќа рабочих местах должны быть вывешены четко отпечатанные необходимые правила безопасности и промышленной санитарии.

3.9.4. ѕри выполнении работ по нанесению защитных покрытий на трубы и емкости и приготовлению мастик работающий персонал †† должен быть обеспечен соответствующей спецодеждой и средствами индивидуальной защиты, в соответствии с требовани€ми действующих правил.

3.9.5. –абочие места по нанесению защитных покрытий на трубы и емкости должны быть оборудованы соответствующими вентил€ционными устройствами. ћастиковарочные котлы и устройства по нанесению защитных покрытий должны иметь противопожарные средства.

„ј—“№ IV. ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»≈ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ѕќƒ«≈ћЌџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬

√Ћј¬ј 4.1. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я

4.1.1. ќснованием дл€ проектировани€ электрохимической защиты подземных трубопроводов €вл€ютс€ данные о коррозионной активности грунтов и наличии блуждающих токов. ”казанные данные могут быть получены в результате изысканий, выполненных организацией, разрабатывающей проект подземных сооружений либо специализированной организацией, привлекаемой на субподр€дных началах.  роме того, проектирование электрохимической защиты может осуществл€тьс€ на основе технических условий на проектирование защиты, разрабатываемых конторой ѕодземметаллзащита.

4.1.2. »сходными данными дл€ проектировани€ электрохимической защиты €вл€ютс€: совмещенный план проектируемых и существующих подземных сооружений, а также рельсовых сетей электрифицированного транспорта в масштабе 1:2000 или 1:5000. ѕо проектируемым и существующим сооружени€м, должны быть указаны длина и диаметры сооружений: по существующим сооружени€м - места установки электрохимической защиты; по рельсовым сет€м - точки подключени€ отрицательных кабелей и существующих дренажных установок; данные о коррозионной активности грунтов и о наличии блуждающих токов; геолого-геофизический разрез дл€ выбора конструкции анодных заземлителей.

4.1.3. ¬ состав проектной документации вход€т: расчетно-по€снительна€ записка, совмещенный план защищаемых трубопроводов и смежных коммуникаций со смежными подземными сооружени€ми, рельсами электротранспорта, расположением установок и устройств электрозащиты; план размещени€ установок защиты ћ 1:500 с указанием расположени€ установки электрохимической защиты, анодных заземлителей, пунктов подключени€ дренажных кабелей к подземным сооружени€м, трасс дренажных и т€гающих кабелей с прив€зками к посто€нным ориентирам: заказна€ спецификаци€ на основное оборудование и материалы; сводна€ ведомость узлов, конструкций и материалов; сводна€ ведомость объемов строительных и монтажных работ; сводна€ смета, сметы, сметные расчеты: установочные чертежи оборудовани€ электрозащиты (прив€занные к данному проекту) -типовые и повторного применени€. –екомендуютс€ чертежи альбома Ђ”злы и детали электрозащиты подземных инженерных сетей от коррозииї серии 4900-5/74, вып. 1,2); перечень примененных типовых чертежей (без приложени€ чертежей); проверочный электрический расчет трамвайной сети с разработкой меропри€тий по ограничению токов утечки (при совместной комплексной затаите города, района).

–асчетно-по€снительна€ записка содержит: основани€ дл€ разработки проекта; характеристику защищаемых трубопроводов; сведени€ о смежных коммуникаци€х (сооружени€х) и источниках блуждающих токов; обоснование выбора типа установок электрохимической защиты: расчет количества и параметров установок (сводна€ таблица результатов расчета); рекомендации по монтажу и требовани€ безопасности при проведении строительно-монтажных работ; сведени€ о проведенных согласовани€х и соответствии проекта требовани€м √ќ—“, —Ќиѕ и другим нормативным документам; рекомендации по наладке защиты.

Ќа чертеже размещени€ установок защиты привод€тс€ согласовани€ с соответствующими организаци€ми на производство монтажных, земл€ных и строительных работ; принципиальна€ схема электрозащиты, в том числе схема подключени€ установки электрозащиты к сети переменного тока.

4.1.4. ѕри проектировании электрохимической защиты действующих подземных сооружений рекомендуетс€ использовать ЂЁталон техно-рабочего проекта электрозащиты действующих подземных сооружений от коррозииї (–ћѕ. 2-7), утвержденный ћ∆ ’ –—‘—–.

4.1.5. ѕри проектировании трубопровода проектом должна быть предусмотрена установка контрольно-измерительных пунктов с интервалом не более 200 м. Ќа пр€молинейных участках трассы вне населенных пунктов допускаетс€ установка контрольно-измерительных пунктов через 500 м.

4.1.6. ”становка контрольно-измерительного пункта необходима: у мест пересечени€ трубопровода с рельсовыми пут€ми электрифицированного транспорта (при пересечении более двух рельсовых путей контрольно-измерительный пункт располагают по обе стороны от пересечени€); у пересечени€ с другим подземным трубопроводом; в местам сближени€ трассы трубопровода с пунктами присоединени€ отрицательных линий к рельсам электротранспорта.

4.1.7. ѕри устройстве контрольных пунктов на трубопроводах следует использовать типовые конструкции контрольно-измерительных пунктов с медно-сульфатным электродом длительного † действи€ ћЁ—ƒ-ј ’ (Ђ”злы и детали электрозащиты подземных инженерных сетей от коррозииї, сери€ 4900-5/74, вып. 1,2).

4.1.8. — целью увеличени€ эффективности работы электрохимической защиты в проектах должна быть предусмотрена установка электроизолирующих фланцевых соединений на газопроводах в соответствии с Ђћетодическими указани€ми по использованию изолирующих фланцевых соединений при электрохимической защите городских подземных сооруженийї (–ƒћ”-204).

√Ћј¬ј 4.2. ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»≈ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ¬Ќќ¬№ ѕ–ќ Ћјƒџ¬ј≈ћџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬

4.2.1. ѕроектирование электрохимической защиты вновь прокладываемых подземных трубопроводов осуществл€етс€ одновременно с проектированием трубопроводов.

4.2.2. ќбъем измерений, выполн€емых при определении коррозионной активности грунтов, принимаетс€ в соответствии с п. п. 2.3.1- 2.3.10 насто€щей »нструкции.

4.2.3. ќпределение наличи€ блуждающих токов по трассе проектируемого сооружени€ при отсутствии уже проложенных сооружений производитс€ по данным измерени€ потенциалов между двум€ точками земл€ в двух перпендикул€рных направлени€х в соответствии †† с п. п. 2.3.12- 2.3.17 насто€щей »нструкции.

4.2.4. ѕри наличии сооружений, проложенных вблизи трассы проектируемого сооружени€ на рассто€нии не более 100 м, определение наличи€ блуждающих токов осуществл€етс€ путем измерени€ потенциалов на существующих сооружени€х (п. п. 2.3.18- 2.3.27). Ўаг измерений - 200 м.

4.2.5. ¬ случае прокладки подземного сооружени€ вблизи рельсового транспорта, электрифицированного на посто€нном токе (на рассто€нии до 300 м), необходимо провести измерение потенциалов рельсовой сети с целью определени€ возможности и выбора места осуществлени€ дренажной защиты (см. п. 4.2.21).

4.2.6. ѕри проектировании трубопроводов в зоне действи€ электрохимической защиты проложенных ранее сооружений необходимо запросить от эксплуатирующих организаций данные о номинальных параметрах установленных защитных установок, а также данные о режимах их работы: величины токов и напр€жений на выходе установок, радиусы действи€ электрозащит.

4.2.7. ѕри проектировании трубопроводов на территори€х, имеющих незащищенные трубопроводы, необходимо получить от эксплуатирующих организаций данные в соответстви€ с п. 4.1.2.

¬ случае отсутстви€ данных необходимо определить параметры электрозащиты дл€ существующих сооружений с помощью метода опытного включени€, а дл€ проектируемых - расчетным путем.

4.2.8. ќпределение параметров электрохимической защиты подземных трубопроводов производитс€ расчетным путем.

4.2.9. ћетодика расчета позвол€ет определить параметры катодных станций, необходимые дл€ обеспечени€ защитного потенциала на всех сооружени€х, которые расположены в зоне действи€ установок электрохимической защиты и имеют контролируемые и неконтролируемые металлические соединени€, обеспечивающие электрическую проводимость.

4.2.10. «а основной расчетный параметр прин€та величина средней плотности защитного тока, представл€юща€ собой отношение тока катодной станции к суммарной поверхности трубопроводов, защищаемых данной установкой.

4.2.11. ≈сли проектируемые сооружени€ будут иметь соединени€ с действующими, оборудованными защитными установками, необходимо расчетным путем проверить возможность обеспечени€ защиты проектируемых сооружений от действующих установок.

4.2.12. »сходными данными дл€ расчета катодной защиты €вл€ютс€ параметры проектируемых сооружений, а также величина удельного сопротивлени€ грунта по трассе сооружени€.

4.2.13. ѕоверхность каждого из трубопроводов, которые имеют между собой технологические соединени€, обеспечивающие электрический контакт, либо соедин€емые специальными перемычками, определ€етс€, м2:

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.1)

где di - диаметр сооружени€, мм; li - длина участка сооружени€, имеющего диаметр di, м.

“аким образом, по формуле ( 4.1) определ€ют поверхности газопроводов Sr, водопроводов Sв, теплопроводов, прокладываемых в каналах, S теп, м2.

ѕоверхность теплопроводов при бесканальной прокладке суммируетс€ с поверхностью водопроводов, поэтому здесь и ниже индекс Sтеп относитс€ к теплопроводам, прокладываемым в каналах.

—уммарна€ поверхность всех трубопроводов, электрически св€занных между собой, равна

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.2)

4.2.14. ќпредел€етс€ удельный вес поверхности каждого из трубопроводов в общей массе сооружений, %:

водопроводов

† †††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.3)

теплопроводов

† †††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.4)

газопроводов

† †††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.5)

4.2.15. ќпредел€етс€ плотность поверхности каждого из трубопроводов, приход€ща€с€ на единицу поверхности территории, м2/га:

газопроводов

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.6)

водопроводов

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.7)

теплопроводов

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.8)

4.2.16. ¬еличина средней плотности тока, необходимого дл€ защиты трубопроводов, определ€етс€, мј/м2:

†††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.9)

4.2.17. ¬ случае, когда в защищаемом районе нет теплопроводов, значени€ коэффициентов с и f в формуле ( 4.9) принимаютс€ равными нулю. јналогично при отсутствии водопроводов: b и с равны нулю.

4.2.18. ¬ случае когда защищаетс€ только газопровод, а водопровод и теплопровод отсутствуют, средн€€ плотность защитного тока определ€етс€, мј/м2:

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.10)

4.2.19. ≈сли значение средней плотности защитного тока, полученное по формулам ( 4.9) или ( 4.10), менее 6 мј/м2, то в дальнейших расчетах следует принимать j, равное 6 мј/м2.

4.2.20. ¬еличину суммарного защитного тока, котора€ необходима дл€ обеспечени€ катодной пол€ризации подземных сооружений, расположенных в данном районе, определ€ют, ј:

† †††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.11)

4.2.21. ¬ыбор способа электрохимической защиты осуществл€ют следующим образом:

в случае сближени€ подземных трубопроводов с рельсовой сетью электрифицированных на посто€нном токе железных дорог на участках с устойчивыми отрицательными потенциалами рельсов относительно земли выбирают точки подключени€ автоматического усиленного дренажа. ѕри этом должны соблюдатьс€ требовани€ п. п. 4.3.11 и 4.3.12 насто€щей »нструкции. –адиус действи€ одного усиленного дренажа может быть ориентировочно определен, м:

† †††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.12)

где Iдр - среднее значение тока усиленного дренажа, ј; j - плотность защитного тока, ј/м; k - удельна€ плотность сооружений:

† ††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.13)

где å S - суммарна€ поверхность защищаемых трубопроводов, м2; Sтер - площадь территории, занимаемой защищаемыми сооружени€ми, га.

“ок дренажа может быть определен, ј:

† †††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.14)

где Vд - номинальное напр€жение на выходе дренажа, ¬; Rкаб - сопротивление дренажного кабел€. ќм; 0,02 - входное сопротивление защищаемого трубопровода, ќм.

¬ случае сближени€ защищаемых трубопроводов с рельсовой сетью трамва€, имеющей устойчивый отрицательный или знакопеременный потенциал, целесообразно предусматривать устройство усиленного автоматического дренажа. ќпределение радиуса его действи€ осуществл€етс€ по методике, изложенной выше.

ќстальные участки трубопроводов, подлежащие катодной пол€ризации, защищают с помощью катодных станций или протекторов. ѕри этом необходимо иметь в виду, что протекторна€ защита может быть применена дл€ катодной пол€ризации отдельных участков трубопроводов небольшой прот€женности и не имеющих электрических контактов с другими сооружени€ми.

4.2.22. „исло катодных станций определ€ют из условий оптимального размещени€ анодных заземлителей (наличие площадок, удобных дл€ размещени€ анодов), наличи€ источников питани€ и т.д., а также с учетом того, чтобы значение тока одной катодной станции по возможности не превосходило 25 ј, поэтому число катодных установок n может быть определено приближенно: n = I/25, где величина I определена по формуле ( 4.11 ).

4.2.23. ѕосле размещени€ катодных установок на совмещенном плане необходимо рассчитать зону действи€ каждой из них. ƒл€ этой цели определ€ют радиусы действи€ каждой из катодных установок, м:

† †††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.15)

где Iк.с - ток катодной станции, дл€ которой определ€етс€ радиус действи€, ј; k - удельна€ плотность сооружений, определенна€ по формуле ( 4.13).

4.2.24. ≈сли площади окружностей, радиусы которых соответствуют радиусам действи€ катодных установок ( 4.15), а центры наход€тс€ в точках размещени€ анодных заземлителей, не охватывают всей территории защищаемого района, необходимо изменить либо места расположени€ катодных установок, либо величину их токов и вновь выполнить проверку, указанную в п. 4.2.22.

4.2.25. “ип преобразовател€ дл€ катодной установки выбираетс€ с таким расчетом, чтобы допустимое значение тока было на 50 % выше расчетного.

4.2.26. ¬ыбор оптимальных параметров анодных заземлителей целесообразно производить в соответствии с методикой, приведенной в прил. 3 данной »нструкции.

4.2.27. ƒл€ расчета протекторной защиты определ€ютс€: сопротивление растеканию протектора

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.16)

где r r - удельное сопротивление грунта, ќмЈм; la - высота активатора окружающего протектор, м; da - диаметр активатора, м; h - глубина установки протектора, м; r a - удельное сопротивление активатора, ќм Јм; d п - диаметр протектора, м.

ƒл€ упакованных протекторов типа ѕћ5”, ѕћ10” и ѕћ20” при r = 10 ќм Јм сопротивление определ€етс€, ќм:

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.17)

ток протектора, ј

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.18)

зона защиты протектора (шаг установки протектора), м

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.19)

где j - защитна€ плотность, ј/м; dт - диаметр трубопровода, м;

срок службы протектора, г

† †††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.20)

где Gп - масса протектора, кг; † q - теоретическа€ токоотдача (без учета  ѕƒ) протектора, ј Јч/г; hп - протектора; hи - коэффициент использовани€ протектора (при отсутствии уточненных данных принимаетс€ 0,95).

ƒл€ упакованных протекторов типа ѕћ10” срок службы может быть определен, г:

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.21)

√Ћј¬ј 4.3. ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»≈ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ƒ≈…—“¬”ёў»’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬

4.3.1. ћетодика определени€ параметров электрохимической защиты проектируемых сооружений ( гл. 4.2) может быть использована и дл€ действующих трубопроводов. ќднако в данном случае более надежным €вл€етс€ метод опытного включени€.

4.3.2. ¬ результате опытного включени€ устанавливают тип электрозащиты (дренажна€ или катодна€) и основные ее параметры, а также пункты присоединени€ дренажных кабелей к подземным сооружени€м и источникам блуждающих токов или места установлени€ анодных заземлений; зону действи€ защиты; характер вли€ни€ защиты на смежные сооружени€, необходимость и возможность осуществлени€ совместной зашиты.

4.3.3. ƒл€ защиты подземных трубопроводов от коррозии, вызываемой блуждающими токами, следует примен€ть дренажную защиту (пол€ризованные или усиленные дренажи). ”силенные дренажи используют дл€ защиты от коррозии в тех случа€х, когда применение пол€ризованных дренажей неэффективно или не оправдано по экономическим показател€м.

4.3.4. ¬ тех случа€х, когда включением электродренажей не удаетс€ обеспечить защиту трубопровода в пределах опасной зоны и на отдельных ее участках (обычно периферийных) остаютс€ анодные зоны, то в комплексе с электродренажной примен€етс€ катодна€ защита.

4.3.5. ѕри значительном удалении трассы трубопровода от источника блуждающих токов, а также в случа€х прокладки трубопроводов в грунтах высокой коррозионной активности примен€ют катодную защиту.

4.3.6. ќпытное включение осуществл€ют с помощью серийно выпускаемых передвижных лабораторий по защите подземных сооружений от коррозии типа ѕЋ«  и Ћѕ«  (завод Ђ оммунальникї ћ∆ ’ –—‘—–).

4.3.7. ƒл€ опытного включени€ при отсутствии передвижных лабораторий можно использовать стандартные электродренажные установки и катодные станции, перечень которых приведен в гл. 4.5.

4.3.8. ѕри защите от блуждающих токов точка подключени€ кабел€ к трубопроводу выбираетс€ на таком участке, где средние значени€ положительных потенциалов трубопровода по отношению к земле максимальны.

 роме того, пункт подключени€ дренажных кабелей к трубопроводу выбираетс€ с учетом наименьшего рассто€ни€ от пункта присоединени€ к источнику блуждающих токов (рельсам, дроссель трансформаторам, отсасывающим пунктам, т€говым подстанци€м); возможности доступа к трубопроводу без вскрыти€ (в регул€торных станци€х и т. п.).

ѕри возможности выбора нескольких мест присоединени€ предпочтение отдают участкам сетей с возможно большими диаметрами при прочих равных услови€х.

4.3.9. ƒренажный кабель присоедин€ют к рельсам трамва€ или к отсасывающим пунктам.

Ќе допускаетс€ непосредственное присоединение установок дренажной защиты к отрицательным шинам т€говых подстанций трамва€, а также к сборке отрицательных линий этих подстанций.

4.3.10. ѕодключение усиленного дренажа к рельсовым пут€м электрифицированных железных дорог не должно приводить в часы интенсивного движени€ поездов к тому, чтобы в отсасывающем пункте по€вл€лись устойчивые положительные потенциалы. Ќе допускаетс€ присоединение усиленного дренажа в анодных зонах к рельсовой сети, а также к рельсам деповских путей.

4.3.11. ѕол€ризованные и усиленные дренажи, подключаемые к рельсовым пут€м электрифицированных железных дорог с автоблокировкой, не должны нарушать нормальную работу рельсовых цепей —÷Ѕ во всех режимах.

ѕол€ризованные и усиленные дренажи подключаютс€ к рельсовым пут€м без нормировани€ сопротивлени€ утечке переменного тока через защитную установку:

при однониточных рельсовых цеп€х - к т€говой нити в любом месте;

при двух ниточных рельсовых цеп€х: к средним точкам путевых дроссель трансформаторов в местах установки междупутных соединителей; к средним точкам путевых дроссель трансформаторов, отсто€щих на три рельсовые цепи от точек подключени€ междупутных соединителей или от других путевых дроссель трансформаторов, к средним точкам которых подключены защитные установки и конструкции, имеющие сопротивление утечки переменного тока 50 √ц через все сооружени€ и конструкции менее 5 ќм; в пор€дке исключени€ - к дополнительному (третьему) дроссель трансформатору.

ƒопускаетс€ более частое подключение защитных установок, если сопротивление всех параллельно подключенных к путевому дроссель трансформатору устройств и сооружений и утечке переменного тока 50 √ц более 5 ќм.

”силенный дренаж допускаетс€ подключать к рельсовым пут€м, оборудованным автоблокировкой, лишь при условии, что величина напр€жени€ (или тока) гармонических составл€ющих на выходе выпр€мител€ не превышает уровень величин, приведенных в табл. 19 .

“аблица 19 . ƒопустимые величины напр€жени€ и тока гармонических составл€ющих на выходе выпр€мител€

ћесто подключени€ усиленного

дренажа

Ќапр€жение гармоники, ¬

“ок гармоники

при 50 √ц

при 100 √ц

100 √ц в цепи дренажа, ј

  т€говой нити однониточной рельсовой цепи 50 √ц непрерывного питани€

0,3

2,2

7

  средней точке путевого дроссель трансформатора релейного или питающего концов рельсовых цепей:

кодовых и с непрерывным питанием током частотой 25 или 50 √ц с автоматической линией св€зи (јЋ—)

0,1

0,4

1,2

с питанием током частотой 23 √ц без јЋ—

7,5

4,5

15

ѕримечание . —опротивление утечке переменного тока включает сопротивление защитной установки при шунтированном пол€ризованном элементе и сопротивление заземлени€ собственно сооружени€.

4.3.12. Ќапр€жение гармонических составл€ющих выпр€мленного тока усиленного дренажа измер€ют на выходных зажимах дренажа селективным вольтметром (““-1301, Ђќрионї и др.), анализатором †† спектра †† гармоник (—4-44/5-3) или обычным вольтметром переменного тока, подключенным к выходным зажимам выпр€мител€ через узкополосные фильтры на частоте измер€емой гармоники с большим затуханием в полосе не пропускани€ не менее 20 дЅ.

“ок гармоники измер€етс€ на шунте в цепи дренажа ( рис. 12 ) селективным или обычным вольтметром переменного тока, включенным через узкополосный фильтр на частоте измер€емой гармоники.

–ис. 12. »змерение тока и напр€жени€ гармонических составл€ющих на выходе усиленного дренажа

4.3.13. ѕри опытном включении в качестве дренажного кабел€ можно использовать шланговые кабели сечением 16-120 мм2.

4.3.14. ѕри присоединении дренажного кабел€ к трубопроводу и элементам отсасывающей сети электротранспорта должен быть обеспечен надежный электрический контакт путем плотного скреплени€ контактирующих поверхностей.

ѕрисоединение † к † рельсам трамва€ и железных дорог может выполн€тьс€ при помощи специальной. струбцины, обжимающей подошву рельса, или болтовых соединений. ¬ случае сварных стыков используютс€ отверсти€, имеющиес€ в шейках рельсов.

ѕодключение дренажного кабел€ к отсасывающему пункту, сборке отсасывающих кабелей и средней точке путевого дроссел€ выполн€етс€ с использованием существующего болтового соединени€ с применением дополнительной гайки.

4.3.15. Ќа опытное включение дренажной установки должно быть получено разрешение транспортного ведомства. ѕредставитель организации при опытном включении присоедин€ет дренажный кабель к сооружени€м источников блуждающих токов.

4.3.16. ќбъем измерений, выполн€емых при опытном включении, определ€етс€ организацией, проектирующей защиту. ѕор€док измерений излагаетс€ в программе, составленной перед началом работ, в которой указываютс€ режимы работы защиты при опытном включении, пункты измерений на трубопроводах и смежных сооружени€х, продолжительность измерений в каждом пункте с указанием размещени€ самопишущих и показывающих приборов.

4.3.17. ѕродолжительность работы опытной дренажной защиты зависит от местных условий и составл€ет от нескольких дес€тков минут до нескольких часов. ѕри этом, как правило, должен быть охвачен период максимальных нагрузок электротранспорта.

4.3.18. »змерение тока дренажа, потенциалов на защищаемом трубопроводе, смежных подземных сооружени€х и рельсах электротранспорта производ€т в соответствии с режимами работы защиты, намеченными программой.

4.3.19. ≈сли в результате измерений установлено, что зона эффективного действи€ пол€ризованной дренажной установки не распростран€етс€ на весь район вы€вленной опасности, пункт дренировани€ перемещают или включают одновременно несколько дренажных установок в различных пунктах.

ѕри недостаточной эффективности прин€тых мер провод€т опытное включение усиленных дренажных установок или комплекса дренажных установок с катодной станцией. ¬ последнем случае опытное включение катодной станции провод€т после окончательного выбора параметров дренажных установок.

4.3.20. »змерени€ потенциалов на смежных сооружени€х в период опытного включени€ дренажной защиты, как правило, выполн€ютс€ организаци€ми, эксплуатирующими эти сооружени€. ¬ отдельных случа€х эти работы выполн€ютс€ организацией, проектирующей защиту, в присутствии представителей эксплуатационных организаций, в ведении которых наход€тс€ смежные сооружени€.

4.3.21. ѕри испытани€х электрохимической защиты должны быть прин€ты меры по исключению вредного вли€ни€ катодной пол€ризации на смежные сооружени€.

4.3.22. ¬редное вли€ние защиты на смежные подземные металлические сооружени€ может быть устранено уменьшением тока защиты; регулировкой режима работы защиты на смежных сооружени€х (если они имеютс€); включением смежных сооружений в систему совместной защиты.

4.3.23. ѕри опытном включении катодной защиты дл€ установки временных заземлений, как правило, выбирают участки, на которых впоследствии предполагаетс€ разместить и стационарные заземлени€.

4.3.24. ¬ременное анодное заземление представл€ет собой р€д металлических электродов, помещенных вертикально в грунт на рассто€нии 2-3 м друг от друга в 1 или 2 р€да. ¬ качестве электродов обычно примен€ют некондиционные трубы диаметром 25-50 мм и длиной 1,5-2 м, забитые в землю на глубину 1-1,5 м.

4.3.25. јнодное заземление следует относить от подземных сооружений на максимально возможное рассто€ние. ¬ отдельных случа€х при отсутствии достаточной площади дл€ размещени€ анодного заземлени€ примен€ют распределенные заземлени€, состо€щие из двух и более групп электродов, расположенных на отдельных участках. √руппы электродов соедин€ют между собой кабелем либо индивидуально подключают к катодной станции.

ƒл€ повышени€ эффективности действи€ катодной защиты целесообразно выбирать участки размещени€ анодных заземлений, на которых между защищаемыми трубопроводами и анодным заземлением отсутствуют прокладки других подземных металлических сооружений.

ѕо возможности анодное заземление следует размещать на участках с минимальным удельным электрическим сопротивлением грунта (газоны, скверы, пойменные участки рек, прудов и т. п.).

4.3.26. Ёлектрические измерени€ по определению эффективности действи€ катодной защиты и характера ее вли€ни€ на смежные подземные сооружени€ аналогичны измерени€м при опытном включении электродренажей (см. п. п. 4.3.20- 4.3.22).

4.3.27.  ак правило, при опытном включении электрохимической защиты определ€ют основной ее параметр-среднее значение силы тока в цепи электрозащиты.

ѕри составлении проекта остальные параметры защиты (сопротивление дренажного кабел€, сопротивление растеканию анодного заземлени€, напр€жение на зажимах катодной станции или вольтодобавочного устройства усиленного электродренажа) рассчитывают либо выбирают с учетом технико-экономических показателей различных вариантов соотношени€ параметров.

4.3.28. ¬еличина сопротивлени€ кабел€ Rд.к, ќм, проектируемого электродренажа может быть определена по формуле

††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.22)

где D Vт Цр - средн€€ величина разности потенциалов между точками присоединени€ дренажа к трубопроводу и к рельсам за врем€ опытного дренировани€, ¬; - средн€€ величина дренажного тока за врем€ опытного дренировани€, ј; Rд.у - сопротивление проектируемого дренажного устройства, определ€емое по вольтамперной характеристике (с включением 20-30 % сопротивлени€ дренажного реостата), ќм.

—ечение дренажного кабел€ S определ€етс€, мм2:

† ††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.23)

где r -- удельное электрическое сопротивление металла токопровод€щих жил кабел€, ќм Јмм2/м; l - обща€ длина проектируемого дренажного кабел€, м.

4.3.29. ¬еличина сопротивлени€ дренажного кабел€ при усиленном электродренаже может быть определена, ќм:

† ††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (4.24)

где - сопротивление дренажного кабел€ при опытном дренировании, ќм; - напр€жение на зажимах усиленного дренажа за врем€ опытного дренировани€, ¬; Vу.д - напр€жение на зажимах проектируемого -усиленного дренажа, ¬ (принимаетс€ равным 6 или 12 ¬ в зависимости от требуемой мощности дренажа); - средн€€ величина тока усиленного дренажа за врем€ опытного дренировани€, ј.

ƒл€ наиболее экономически выгодного соотношени€ капитальных и эксплуатационных затрат определ€етс€ оптимальна€ величина сопротивлени€ дренажного кабел€, котора€ не должна быть выше Rд.к, рассчитанного по формуле ( 4.24).

4.3.30. »сходными данными дл€ выбора анодного заземлени€ €вл€ютс€ величина тока катодной защиты и среднее значение удельного сопротивлени€ грунта на площадке, где предполагаетс€ разместить анодное заземление.

¬ыбор оптимальных параметров анодного заземлени€ производ€т в соответствии с методикой, изложенной в прил. 3.

4.3.31. ѕротекторную защиту трубопроводов в основном примен€ют при почвенной коррозии. ѕри защите от блуждающих токов ѕротекторную защиту примен€ют при незначительных средних величинах потенциалов (до +0,3 ¬) и оборудуют вентильными устройствами.

4.3.32. ѕротекторы следует использовать в грунтах с удельным сопротивлением не более 50 ќм Јм, устанавлива€ их на глубине не менее 1 м ниже границы промерзани€ грунта.

4.3.33. ѕротекторную защиту осуществл€ют с одиночной или групповой расстановкой протекторов. —хему расстановки протекторов выбирают с учетом технико-экономических показателей дл€ данного сооружени€.

4.3.34. –асчет протекторной защиты производитс€ в соответствии с п. 4.2.27.

4.3.35. –асполагать протекторы на рассто€нии ближе 3 м от трубопровода не рекомендуетс€, так как это может привести к повреждению изол€ционного покрыти€ сол€ми раствор€ющегос€ протектора.  ак правило, протекторы располагают на рассто€нии 4-5 м от трубопровода.

√Ћј¬ј 4.4. —ќ¬ћ≈—“Ќјя «јў»“ј √ќ–ќƒ— »’ ѕќƒ«≈ћЌџ’ —ќќ–”∆≈Ќ»…

4.4.1. ѕри проектировании защиты подземных сооружений городов и населенных пунктов, как правило, должна быть предусмотрена совместна€ защита всех коммуникаций. ѕри этом целесообразно руководствоватьс€ Ђ–екомендаци€ми по совместной защите от коррозии подземных металлических сооружений св€зи и трубопроводов –333-78ї.

4.4.2. ”стройство совместной защиты должно обеспечивать полную защиту всех совместно защищаемых сооружений, исключать вредное вли€ние защищаемых сооружений на соседние незащищенные, эффективно использовать защитные устройства и сокращать расходы на защиту.

4.4.3. ƒл€ обеспечени€ защиты от коррозии все совместно защищаемые подземные сооружени€ должны быть соединены между собой специальными электрическими перемычками (если отсутствуют технологические соединени€) и защищатьс€ общими дл€ всех установками электрохимической защиты.

4.4.4. ѕри совместной защите городских подземных металлических сооружений оборудуют пр€мые или регулируемые перемычки между совместно защищаемыми трубопроводами и вентильные перемычки (блоки совместной защиты ”Ѕ—«-10, ”Ѕ—«-50, Ѕƒ–) - между кабел€ми св€зи и трубопроводами.

4.4.5. ѕри проектировании совместной защиты существующих трубопроводов и кабелей св€зи перемычки следует устанавливать так, чтобы они соедин€ли точки наиболее высоких положительных потенциалов на кабел€х св€зи с близлежащими точками трубопроводов, имеющими наиболее высокие отрицательные потенциалы.

4.4.6. ћесто установки перемычек на параллельных трубопроводах определ€етс€ путем сн€ти€ потенциальных диаграмм дл€ обоих трубопроводов. ѕеремычку монтируют в точке наиболее положительного потенциала незащищенного трубопровода.   защищенному трубопроводу перемычку подключают в точке с наиболее высоким по абсолютной величине отрицательным потенциалом, расположенным на рассто€нии, равном не более удвоенному рассто€нию между трубопроводами.

4.4.7. ≈сли при опытном включении устанавливают, что на сооружении, включенном в совместную защиту, анодна€ зона снимаетс€ неполностью или возникающий отрицательный потенциал по абсолютному значению меньше защитного, необходимо провести следующие меропри€ти€:

уменьшить сопротивление перемычки;

увеличить отрицательный потенциал на основном подземном сооружении, с которым осуществл€етс€ совместна€ защита, путем регулировани€ защитных устройств на этом сооружении;

увеличить число перемычек, устанавлива€ дополнительные в тех местах, где положительные потенциалы на защищаемом сооружении имеют максимальную .величину;

установить дополнительные средства электрохимической защиты.

4.4.8. ћетодика проектировани€ электрохимической защиты вновь прокладываемых подземных трубопроводов ( глава 4.2) предусматривает расчет параметров электрохимической защиты, обеспечивающей совместную защиту всех трубопроводов, расположенных на территории данного района. ѕри этом рассчитанный запас мощности защитных установок обусловливает возможность включени€ в систему совместной защиты кабелей св€зи без увеличени€ числа и .мощности защитных установок.

4.4.9. ¬ключение в систему совместной защиты с помощью перемычек стальных трубопроводов и силовых кабелей, как правило, не рекомендуетс€.

√Ћј¬ј 4.5. ”—“јЌќ¬ » ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ

4.5.1. ”становки пол€ризованной дренажной защиты состо€т из пол€ризованного дренажа (преобразовател€) и соединительных кабелей. ќсновные технические характеристики преобразователей пол€ризованной дренажной защиты, которые рекомендуетс€ примен€ть при защите подземных сооружений от коррозии, вызываемой блуждающими токами, приведены в табл. 20.

“аблица 20. “ехнические характеристики преобразователей пол€ризованной дренажной защиты

“ип устройства

Ќоминальный ток, ј

ƒопустимое

обратное

напр€жение, ¬

ћаксимальна€ величина дренажного

сопротивлени€, ќм

ѕ√ƒ-60

60

150

0,5

ѕ√ƒ-100

100

50

0,5

ѕ√ƒ-100ћ

100

100

0,5

ѕ√ƒ-200ћ

200

50

0,5

ѕƒ-3ј

500

100

0,936

ѕƒ-200

200

300

0,3

ѕƒ-300

300

300

0,2

ѕƒ-500

500

300

0,15

”Ѕ—«-10

10

100

0,3

”Ѕ—«-50

50

400|

0,24

Ѕƒ–

100

300

0,24

4.5.2. ”ниверсальные †† блоки †† совместной †† защиты ”Ѕ—«-10, ”Ѕ—«-50 и Ѕƒ– предназначены дл€ совместной защиты подземных металлических коммуникаций от коррозии. ќни могут быть использованы также в качестве пол€ризованного дренажа.

4.5.3. ”становки автоматической усиленной дренажной защиты состо€т из усиленного дренажа (преобразовател€), соединительных кабелей и защитного заземлени€. “ехнические характеристики преобразователей автоматической усиленной дренажной защиты приведены в табл. 21.

“аблица 21 . “ехнические характеристики преобразователей автоматической усиленной дренажной защити

“ип устройства

¬ыходна€ мощность, к¬т

¬ыпр€мленный ток, ј

¬ыпр€мленное напр€жение, ¬

ƒопустимое обратное напр€жение, ¬

ѕјƒ-1,2

1,2

100/200

12/6

300

ѕјƒ-2

2

165/330

12/6

300

ѕјƒ-3

3

250/500

12/6

300

ѕƒ”-ј ’

3

250/500

12/6

300

4.5.4. ”становки катодной защиты состо€т из катодной станции (преобразовател€), анодного заземлени€, защитного заземлени€ и соединительных кабелей. “ехнические характеристики преобразователей катодной защиты приведены в табл. 22.

“аблица 22 . ”стройства катодной защиты

“ип устройства

¬ыходна€ мощность, к¬т

Ќапр€жение выпр€мленного тока, ¬

¬ыпр€мленный ток, ј

ѕримечание

ѕ— -ћ-0,6

0,6

48/24

12,5/25

ѕ— -ћ-1,2

1,2

48/24

25/50

ѕ— -ћ-2

2

96/48

21/42

ѕ— -ћ-3

3

96/48

31/62

ѕ— -ћ-5

5

96/48

52/104

 — -500

0,5

50

10

 — -1200

1,2

60

10

 ——-400ћ

0,4

40

10

 ——-300

0,3

12/24

25/12,5

 ——-600

0,6

24/48

25/12,5

 ——-1200

1,2

24/48

50/25

— «“-1500

1,5

60/24

25/50

“— «-3000

3

66/30

50/100

— «ћ-ј ’

5,5

50

100/10

ѕј— -ћ-0,6

ѕј— -ћ-1,2

ѕј— -ћ-2

ѕј— -ћ-3

ѕј— -ћ-5

0,6

1,2

2

3

5

48/24

48/24

96/48

96/48

96/48

12,5/25

25/50

21/42

31/62

52/104

ќбеспечивает автоматическое поддержание заданного потенциала

4.5.5. ”становка протекторной защиты состоит из анодного протектора (группы протекторов), активатора, соединительных проводов, клеммной коробки или контрольно-измерительного пункта в случае групповой установки протекторов.

ќсновные технические данные анодных протекторов приведены в табл. 23, 24, 25.

“аблица 23 . “ехнические данные магниевых протекторов, упакованных с активатором

“ип магниевого протектора,

упакованного с активатором

√абаритные размеры, мм

ћасса (округленно),

кг

диаметр

длина

ѕћ-5”

165

580

16

ѕћ-10”

200

100

30

ѕћ-20”

240

900

60

“аблица 24 . Ёлектрохимические параметры анодных протекторов

—плав

—тационарный потенциал

в активаторе, м¬ (н.э.с.)

“окоотдача ( i = 10 мј/дм2), ј Јч/кг

 ѕƒ

ћл-16

-1590

1150

0,52

ћл-16пч

-1600

1330

0,6

ћл-16вч

-1620

1370

0,02

“аблица 25 . —оставы активаторов дл€ протекторов, %

”дельное сопротивление

грунта, ќм Ј м

√ипс

Ѕентонит

“репель

Na2SO4

ƒо 20

65

25

15

75

15

-

5

-

20-100

70

75

50

10

20

40

15

-

-

5

5

10

4.5.6. ¬ качестве анодных заземлителей установок катодной защиты примен€ют железокремниевые, углеграфитовые, стальные и чугунные электроды, помещенные в грунт или коксовую засыпку.

4.5.7. –екомендуемые конструкции анодных заземлений: железокремниевые электроды, выполненные в виде цилиндрических отливок или цилиндрических отливок с утолщением на концах, длиной 762-1525 мм и диаметром 50-127 мм. Ќа торцах электродов имеетс€ одно или два глухих отверсти€ дл€ установки токовводов. ѕри использовании этих анодов следует руководствоватьс€ Ђћетодическими рекомендаци€ми по применению железокремниевых анодов дл€ катодной защиты подземных металлических сооруженийї (ћ., ќЌ“» ј ’, 1974);

Ё√“ (“” 48-20-97-77) - углеграфитовые электроды, состо€щие из углеграфитовой трубы, соединител€-токоввода и кольца, надевающего на соединитель-токоввод дл€ создани€ объема над местом присоединени€ кабел€ к соединителю-токовводу;

√ј«-2 - графитированные электроды, состо€щие из колонны - стальной трубы диаметром 250-300 мм, рабочего электрода - полого графитированного стержн€ длиной 1250 мм, анодного провода и активатора, заполн€ющего пространство между электродом и колонной;

«∆ -12ј, ј -3, «∆ -41- ѕ, ј -2г - железокремниевые электроды с коксовым активатором, заключенные в стальной кожух.   железокремниевому электроду через контактный стержень подключен проводник;

электроды из водопроводных чугунных труб диаметром 150 мм, помещенные в глинистый раствор.

4.5.8. ѕри невозможности разместить поверхностные анодные заземлители предусматривают глубинные анодные заземлители, при устройстве которых следует руководствоватьс€ Ђ–екомендаци€ми по методике расчета и выбору конструкций глубинных анодных заземлителей дл€ катодной защитыї (ћ., ќЌ“» ј ’ , 1982).

„ј—“№ V. ћќЌ“ј∆ » ЌјЋјƒ ј ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ«јў»“џ

√Ћј¬ј 5.1. ќЅў»≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»я

5.1.1. ћонтаж установок электрозащиты выполн€ют в соответствии с чертежами рабочих проектов электрохимической защиты.

5.1.2. ѕри производстве строительно-монтажных работ должны быть соблюдены правила техники безопасности, предусмотренные —Ќиѕ III-ј.11-70. Ёлектромонтажные работы должны производитьс€ в соответствии с требовани€ми ѕравил устройства электроустановок ( ѕ”Ё) —Ќиѕ III-33-76 Ђ Ёлектротехнические устройстваї и Ђ »нструкции по прокладке кабелей до 110 к¬ї (—н 85-74).

5.1.3. ѕри монтаже установок электрозащиты рекомендуетс€ использовать альбом Ђ”злы и детали электрозащиты подземных инженерных сетей от коррозииї. (—ери€ 4900-5/74).

√Ћј¬ј 5.2. ћќЌ“ј∆ » ЌјЋјƒ ј ƒ–≈Ќј∆Ќџ’ »  ј“ќƒЌџ’ ”—“јЌќ¬ќ 

5.2.1. ¬ объем работ по монтажу установок дренажной защиты вход€т установка дренажа, прокладка и подключение дренажных кабелей или проводов к защищаемому сооружению и рельсовой сети, устройство защитного заземлени€.

5.2.2. ¬ объем работ по монтажу установок катодной защиты вход€т установка катодной станции (преобразовател€), прокладка кабел€ и подводка питани€ к катодной, станции, устройство анодного и защитного заземлени€, подключение катодной станции к защищаемому сооружению.

5.2.3. Ќа дверцах корпусов защитных устройств указывают наименование и номер телефона организации, обслуживающей защитное устройство. ƒверцы должны запиратьс€ специальными замками.

5.2.4.  орпусы катодных станций и усиленных электродренажей подлежат заземлению. ”стройство заземлени€ выполн€ют в соответствии с требовани€ми ѕ”Ё.

5.2.5. ”стройства электрозащиты подключают к источникам питани€ переменного тока (распределительные щитки, трансформаторные пункты, воздушные линии электропередачи низкого напр€жени€ и др.), при согласовании на подключение и выполнении требований организаций, которым подведомственны источники. ѕодключение производ€т в присутствии представител€ этих организаций.

5.2.6.  онцы кабелей, вводимых в корпусы электрозащитных устройств, помещают в трубы, нижн€€ часть которых углублена в землю на 400-500 мм.

5.2.7. ƒренажный кабель подсоедин€ют сначала к электродренажу (при .выключенном рубильнике), а затем к рельсам, путевому дросселю или сборно-минусовой шине т€говой подстанции в соответствии с проектом.

5.2.8. ¬се работы, св€занные с присоединением дренажных кабелей к соответствующим устройствам сети электрифицированного рельсового транспорта, производ€т согласно предписани€м эксплуатационных организаций (трамва€ и железных дорог) и в присутствии представителей этих организаций.

5.2.9. јнодные заземлени€ устанавливают на запроектированной площадке в соответствии с .расчетом и рабочими чертежами, приведенными в проекте.

5.2.10. –аботы по устройству поверхностного анодного заземлени€ выполн€ют в следующей последовательности: подготавливают шурфы и траншеи дл€ установки заземлителей и укладки соединительной полосы; устанавливают заземлители (электроды); сваривают отдельные заземлители в контур и гидроизолируют места сварки; засыпают шурфы и траншеи.

5.2.11. —ооружение анодного заземлени€ из чугунных труб диаметром 160 мм, длиной 12 (6) м рекомендуетс€ выполн€ть следующим образом: бур€т скважины до глубины (13) 7 м станками ” —-22, ”–Ѕ-50м и др. и укрепл€ют обсадными трубами; опускают в скважины чугунные трубы; соедин€ют трубы сваркой и изолируют смол€ной лентой и битумом; по окончании буровых работ обсадные трубы извлекают; пространство между чугунными трубами и стенками скважины заливают глинистым раствором.

Ќа рис. 13 представлено анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм, длиной 12 (6) м.

–ис. 13. јнодное заземление из чугунных труб

1 - электрод; 2 - люк; 3 - подушка под люк; 4 - гравий; 5 - кабель электрохимической защиты; 6 - глинистый раствор; 7 - битум

–ис. 14. јнодное заземление с вертикальным размещением железокремниевых электродов

1 - коксова€ мелочь (√ќ—“ 11255-65); 2 - изол€ционное соединение встык; 3 - железокремниевый электрод; 4 - токоввод с кабельным выводом;

5 - контактное устройство; 6 - кабельна€ магистраль; 7 ¸ фитинг ‘√-20; 8 - бурова€ скважина

5.2.12. ћонтаж анодных заземлений из железокремниевых анодов рекомендуетс€ осуществл€ть в соответствии с Ђћетодическими рекомендаци€ми по применению железокремниевых анодов дл€ катодной защиты подземных металлических сооруженийї (ћ., ќЌ“» ј .’, 1974). Ќа рис. 14 показана конструкци€ анодного заземлени€ из железокремниевых анодов с вертикальной установкой анодов. ƒл€ монтажа анодов бур€т скважину глубиной до 10 м, диаметром до 0,25 м. ¬ каждую скважину опускают до п€ти электродов. —кважина заполн€етс€ коксовой мелочью или глинистым буровым раствором. Ёлектрические выводы от вертикальных анодов с основной кабельной магистралью соедин€ют с помощью фитингов, которые устанавливают в предварительно вырытой траншее вдоль группы вертикальных анодов. “раншеи роют в 0,3-0,5 м от оси анодов. √лубина траншеи около 1 м, ширина 0,3-0,5 м.

5.2.13. ”становку и монтаж анодных заземлений из углеграфитовых электродов рекомендуетс€ производить по рабочим чертежам Ђјльбома ј-388-77. јнодное заземление углеграфитовых электродов диаметром 114 ммї (Ћ., Ћенгипроинжпроект, 1977).

5.2.14. ѕо окончании монтажа контура анодного заземлени€ измер€ют величину сопротивлени€ растеканию, котора€ не должна превышать значени€, указанного в проекте.

5.2.15. »сполнительные чертежи на построенные электрозащитные установки составл€ют строительные организации в процессе производства строительных работ.

5.2.16. ѕредставители эксплуатационных и проектных организаций, осуществл€ющие технический и авторский надзор, об€заны:

контролировать выполн€емые работы в процессе строительства, делать соответствующие записи в журналах авторского и технического надзора и после завершени€ работ подписывать акт на строительно-монтажные работы (ф. 3-1 прил. 2);

при обнаружении серьезных отступлений от проекта или низком качестве строительно-монтажных работ официальным предписанием остановить работы и о вы€вленных дефектах составить акт (в 3 экз.). ќдин экземпл€р акта направить в междуведомственную комиссию в день его составлени€.

5.2.17. —троительно-монтажна€ организаци€, получив предписание, об€зана в намеченный срок исправить допущенные дефекты, после чего вызвать представител€ заинтересованных организаций дл€ повторной приемки объекта.

5.2.18. ѕосле окончани€ строительства и монтажа электрозащитных установок подр€дна€ организаци€ передает заказчику один экземпл€р проекта; исполнительные чертежи; оформленные акты на строительно-монтажные работы (на каждую установку в отдельности); справку городской электросети, разрешающую эксплуатацию установки.

5.2.19. Ќаладку установок электрозащиты производит строительна€ или эксплуатационна€ организаци€. ¬ случае недостаточной эффективности работы электрозащитных устройств (зона действи€ меньше предусмотренной проектом, недостаточный защитный потенциал сооружени€ и т. д.) наладку устройств выполн€ют совместно с представител€ми проектной организации.

5.2.20. Ќалаживают и регулируют установку электрозащиты подбором оптимального режима ее работы с одновременным контролем распределени€ потенциалов на защищаемых сооружени€х и смежных подземных металлических коммуникаци€х.

ќ результате наладки составл€ют справку установленной формы (ф. 3-3 прил. 2).

5.2.21. ѕри наладке дренажной защиты провер€ют дренажный ток и потенциал трубопровода относительно земли в точке дренировани€.

5.2.22. ѕри наладке катодной станции провер€ют величины выпр€мленного напр€жени€ и тока катодной станции, а также потенциал трубопровода относительно земли на контактном устройстве.

5.2.23. ѕри наладке усиленного дренажа провер€ют потенциал трубопровода в точке дренировани€, ток дренажа, выпр€мленное напр€жение, а также соответствие напр€жени€ рельс-трубопровод допустимому обратному напр€жению выпр€мленного элемента (вентил€). Ќапр€жение рельс-трубопровод измер€ют в момент наибольшей положительной пол€рности рельса.

5.2.24. ѕеред установкой заданного режима автоматического усиленного дренажа и автоматической катодной станции следует проверить работу цепи автоматической регулировки.

5.2.25. ¬ результате наладки установок электрозащиты величины минимального и максимального защитных потенциалов металлического сооружени€ по отношению к земле в пределах зоны, предусмотренной проектом, должны соответствовать требовани€м п. 1.2.9 или 1.2.11.

5.2.26. ¬ли€ние защитной установки на смежные подземные сооружени€ определ€ют представители организаций, эксплуатирующих эти сооружени€.

ѕри этом составл€ют справку по установленной форме (ф. 3-4 прил. 2).

5.2.27. ≈сли запроектированные средства электрозащиты оказались недостаточно эффективными, составл€ют акт, в котором указывают причины создавшегос€ положени€ и рекомендации по их устранению. јкт составл€ет пусконаладочна€ организаци€, и подписывают представители заказчика, проектной и эксплуатирующей организаций. Ќа незащищенный участок трубопровода проектна€ организаци€ разрабатывает дополнительный проект защиты, который должен быть осуществлен в сроки, согласованные с заказчиком.

√Ћј¬ј 5.3. ћќЌ“ј∆ » ”—“јЌќ¬ ј ѕ–ќ“≈ “ќ–ќ¬

5.3.1. ћонтаж протекторов, упакованных в порошкообразном активаторе, выполн€ют в следующей последовательности:

бур€т скважину диаметром 250-320 мм, глубиной 1,5-3,5 м в зависимости от влажности грунта;

упакованные протекторы доставл€ют к месту установки в бумажных мешках, снимают которые непосредственно перед закладкой в скважину;

упакованный протектор опускают в скважину и устанавливают в центре ее, затем засыпают грунтом и утрамбовывают с предосторожност€ми, необходимыми дл€ сохранени€ провода и протектора;

в сухих грунтах при глубоком залегании грунтовых вод после установки протектора и засыпки его грунтом скважину заливают водой (2-3 ведра), после чего ее полностью засыпают грунтом с послойной утрамбовкой;

соединение протектора с трубопроводом осуществл€етс€ через контрольно-измерительный пункт, чтобы иметь возможность контролировать работу протекторной установки;

к трубопроводу провод подключают термитной или электросваркой. ћесто сварки тщательно изолируют битумной мастикой.

5.3.2. ћонтаж протекторов без активатора выполн€етс€ в следующей последовательности:

перед установкой протекторов с их поверхности удал€ют окисную пленку и жирные вещества;

проводник в полихлорвиниловой изол€ции припаивают к выступающему из протектора концу внутреннего стержн€, зачищенному до металлического блеска;

изолируют место пайки грунтовкой и слоем битума толщиной не менее 4 мм;

концы стального сердечника и соединительного провода зачищают и залуживают припоем. ∆илы провода продевают через прорезь в стальном сердечнике, плотно обматывают вокруг сердечника. ћесто пайки и весь оголенный участок стального сердечника изолируют битумной мастикой слоем не менее 10 мм.

ѕри установке групповых протекторов к каждому протектору припаивают монтажный провод, который подключают к общему соединительному проводу.

5.3.3. ѕри установке неупакованного протекторов шурфе на дно его предварительно помещают заполнитель толщиной 100-150 мм. ¬ центре шурфа устанавливают протектор, вокруг которого укладывают активатор с уровнем, превышающим верхнюю часть протектора на 150-200 мм.

јктиватор должен быть равномерно распределен вокруг протектора. ƒл€ этого активатор помещают в специальную форму из листовой стали в виде цилиндра диаметром не менее 250 мм. ƒл€ удобства эту форму делают разъемной с двум€ ручками. ѕосле укладки в форму заполнител€ €му засыпают грунтом до верхнего торца формы, грунт трамбуют и извлекают из него форму.

5.3.4. ƒл€ наблюдени€ и регулировки работы протектора соединительный провод ввод€т в контрольное устройство, представл€ющее собой контактный вывод.  онтрольное устройство можно устанавливать над защищаемым трубопроводом в ковере, настенном €щике и в контрольно-измерительной колонке.

5.3.5. ѕроверка и промежуточна€ приемка протекторов заключаетс€ в техническом надзоре за их установкой и измерении электрических параметров.

5.3.6. ѕри техническом надзоре за установкой протекторов необходимо проверить соответствие проекту качество монтажа протекторов, длину защищаемого участка, прив€зок на месте, габаритов установки, а также технологию установки.

5.3.7. »змерению подлежат следующие электрические параметры установки: потенциал трубопровода до присоединени€ протектора; потенциал протектора относительно земли до присоединени€ к трубопроводу (дл€ магниевых протекторов эта величина составл€ет 1,5-1,6 ¬ по медно-сульфатному электроду сравнени€); разность потенциалов между трубопроводами и протектором до присоединени€; потенциал трубопровода относительно земли после присоединени€ протектора; ток в цепи протектор - трубопровод.

–езультаты измерени€ занос€т в специальный журнал (ф.2-4 прил. 2).

√Ћј¬ј 5.4. ”—“јЌќ¬ ј ЁЋ≈ “–ќ»«ќЋ»–”ёў»’ ‘ЋјЌ÷≈¬

5.4.1. Ёлектроизолирующие фланцы на трубопроводах устанавливают на участках, указанных в проектах электрозащиты.

5.4.2. ѕроверку и приемку электроизолирующих фланцев производ€т после окончани€ монтажа трубопроводов. ѕри этом следует руководствоватьс€ Ђћетодическими указани€ми по использованию изолирующих фланцевых соединений при электрохимической защите городских подземных газопроводовї.

√Ћј¬ј 5.5. ”—“–ќ…—“¬ќ  ќЌ“–ќЋ№Ќќ-»«ћ≈–»“≈Ћ№Ќџ’ ѕ”Ќ “ќ¬

5.5.1.  онтрольно-измерительные пункты ( »ѕ) устанавливают на подземном сооружении после укладки его в траншею до засыпки землей. ”становку контрольно-измерительных пунктов на действующих сооружени€х выполн€ют в специальных шурфах.

5.5.2.  онтрольно-измерительные пункты на подземных металлических сооружени€х должны обеспечивать надежный электрический контакт проводника с защищаемым сооружением; надежную изол€цию проводника от грунта; механическую прочность при внешних воздействи€х; отсутствие электрического контакта между † электродом сравнени€ и сооружением или контрольным проводником; доступность дл€ обслуживающего персонала и возможность проведени€ замеров потенциалов независимо от сезонных условий.

5.5.3. ѕри оборудовании контрольно-измерительных пунктов непол€ризующимс€ медно-сульфатным † электродом сравнени€ длительного действи€ ћЁ—ƒ-ј ’, (см. п. 2.2.8 ) необходимо выполнить следующее. Ёлектрод установить в специальном вырытом шурфе или траншее таким образом, чтобы дно корпуса находилось на уровне нижней образующей трубопровод; плоскость датчика при этом должна быть перпендикул€рна оси трубопровода (рис. 15). ≈сли электрод нельз€ эксплуатировать при отрицательных температурах грунта (см. п. 2.2.8 ), то при прокладке трубопровода выше уровн€ промерзани€ грунтов электрод устанавливают таким образом, чтобы дно корпуса находилось на 10-15 см ниже максимальной глубины промерзани€ грунта.

–ис. 15. ”стройство контрольно-измерительного пункта с электродом ћЁ—ƒ-ј ’

1 - трубопровод; 2 - контрольные проводники; 3 - ковер; 4 - предохранительна€ трубка; 5 - электрод сравнени€; 6 - датчик электрохимического потенциала

ѕри установке электродов в глинистых или суглинистых грунтах специальной подготовки грунта не требуетс€, ¬ сухих песчаных или супесчаных грунтах электрод устанавливают на специальную подушку из глины толщиной 100 мм, корпус электрода полностью засыпают просе€нным грунтом, заливают 3-4 ведрами воды и осторожно утрамбовывают.

ѕеред установкой электрода в рабочее положение через предохранительную трубку прот€гивают соединительные проводники; на штекеры насаживают пробку, которую вставл€ют в трубку. ¬ерхний конец предохранительной трубки устанавливают ниже крышки ковера контрольно-измерительного пункта на 100 мм, нижний - ввод€т в горловину корпуса электрода, предварительно залитую битумом.

5.5.4. ѕроверку и приемку контрольно-измерительного пункта производ€т после засыпки траншеи. ѕри приемке представл€ют: схему трассы трубопровода (только в случа€х установки контрольно-измерительного пункта на вновь стро€щихс€ трубопроводах); эскизы с точными прив€зками на местности установленных контрольно-измерительных пунктов (если таковые не могут быть даны на схеме).

ѕо окончании приемки представителю строительной организации выдают справку (ф. 3-5 прил. 2).

5.5.5. ѕроверку исправности контрольно-измерительного пункта, оборудованного медно-сульфатным электродом сравнени€ с датчиком электрохимического потенциала (ћЁ—ƒ-ј ’), осуществл€ют измерением сопротивлени€ между выводами: электрод сравнени€ - датчик и электрод сравнени€ - трубопровод.

»змерени€ производ€т с помощью мегомметров типа ћ-4100 (модификации ћ-4100/1, ћ-4100/2 или ћ-4100/3).  онтрольно-измерительный пункт считаетс€ исправным, если величины сопротивлений между указанными выводами контрольно-измерительного пункта наход€тс€ в диапазоне 0,1-10 кќм.

√Ћј¬ј 5.6. ћќЌ“ј∆ ЁЋ≈ћ≈Ќ“ќ¬ —ќ¬ћ≈—“Ќќ… «јў»“џ

5.6.1. ћеста включений электрических перемычек при осуществлении совместной защиты намечаютс€ в проекте и уточн€ютс€ при наладке.

5.6.2. ћонтаж элементов совместной защиты включает: рытье траншеи дл€ прокладки перемычек между совместно защищаемыми подземными сооружени€ми; прокладку и подключение перемычек к защищаемым подземным сооружени€м; включение в перемычки предохранителей, сопротивлении и вентильных элементов (при необходимости).

5.6.3. Ёлектроперемычки к трубопроводу присоедин€ют термитной сваркой или электросваркой. ѕлощадь сварного шва должна быть не менее 500 мм2. —тальную полосу и места присоединени€ ее к трубопроводу изолируют битумным покрытием толщиной не менее 9 мм или другими равноценными материалами.

5.6.4. ѕодключение перемычек между кабелем св€зи и совместно защищаемым трубопроводом должно выполн€тьс€ в местах расположени€ соединительных муфт на кабел€х св€зи.

„ј—“№ VI. Ё —ѕЋ”ј“ј÷»я ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ

√Ћј¬ј 6.1. ѕќ–яƒќ  ѕ–»≈ћ » » ¬¬ќƒј ¬ Ё —ѕЋ”ј“ј÷»ё ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ

6.1.1. ”становки электрохимической защиты ввод€т в эксплуатацию после завершени€ пусконаладочных работ и испытани€ на стабильность в течение 72 ч.

6.1.2. Ёлектрозащитные установки принимает в эксплуатацию комисси€, в состав которой вход€т представители следующих организаций: заказчика; проектной (по необходимости); строительной; эксплуатационной, на баланс которой будет передана построенна€ электрозащитна€ установка; конторы ѕодземметаллзащита (службы защиты); местных органов √осгортехнадзора ———–; городских (сельских) электросетей.

6.1.3. ƒанные проверки готовности объектов к сдаче заказчик сообщает телефонограммой организаци€м, вход€щим в состав приемной комиссии.

6.1.4. «аказчик предъ€вл€ет приемной комиссии проект на. устройство электрической защиты; акты на выполнение строительно-монтажных работ (ф. 3-1 прил. 2); исполнительные чертежи и схемы с нанесением зоны действи€ защитной установки; справку о результатах наладки защитной установки (ф. 3-3 прил. 2); справку о вли€нии защитной установки на смежные подземные сооружени€ (ф. 3-4 прил. 2); паспорта электрозащитных устройств; акты па приемку электрозащитных установок в эксплуатацию (ф. 3-2 прил. 2); разрешение на подключение мощности к электрической сети; документацию о сопротивлении изол€ции кабелей и сопротивлений растеканию защитного заземлени€.

6.1.5. ѕосле ознакомлени€ с исполнительной документацией приемна€ комисси€ провер€ет выполнение запроектированных работ - средств и узлов электрозащиты, в том числе изолирующих фланцевых соединений, контрольно-измерительных пунктов, перемычек и других узлов, а также эффективность действи€ установок электрохимической защиты. ƒл€ этого измер€ют электрические параметры установок и потенциалы трубопровода относительно земли на участке, где в соответствии с проектом зафиксирован минимальный и максимальный защитный потенциал.

6.1.6. Ёлектрозащитную установку ввод€т в эксплуатацию только после подписани€ комиссией акта о приемке.

6.1.7. Ёлектрозащитные установки, не соответствующие проектным параметрам, не должны подлежать приемке.

6.1.8. ≈сли отступлени€ от проекта или недовыполнение работ вли€ют на эффективность защиты либо противоречат требовани€м эксплуатации, то они должны быть отражены в акте с указанием сроков их устранени€ и представлени€ к повторной приемке.

6.1.9.  аждой прин€той установке присваивают пор€дковый номер и завод€т специальный паспорт электрозащитной установки (ф. 2-1 прил. 2), в который занос€т все данные приемочных испытаний.

6.1.10. ѕри приемке в эксплуатацию изолирующих фланцев представл€ют: заключение проектной организации на установку изолирующих фланцев; схему трассы газопровода с точными прив€зками мест установки изолирующих фланцев (прив€зки изолирующих фланцев могут быть даны на отдельном эскизе); заводской паспорт изолирующего фланца (если последний получен с завода).

ѕриемку в эксплуатацию изолирующих фланцев оформл€ют справкой (ф. 3-5 прил. 2). ѕрин€тые в эксплуатацию изолирующие фланцы регистрируют в специальном журнале (ф. 2-3 прил. 2).

6.1.11. ѕри приемке в эксплуатацию шунтирующих электроперемычек представл€ют заключение проектной организации на установку электрической перемычки с обоснованием ее типа; исполнительный чертеж перемычки на подземных сооружени€х с прив€зками мест установки; акт на скрытые работы со ссылкой на соответствие проекту конструктивного исполнени€ электроперемычки.

6.1.12. ѕри приемке в эксплуатацию контрольных проводников и контрольно-измерительных пунктов представл€ют исполнительный чертеж с прив€зками; акт на скрытые работы со ссылкой на соответствие проекту конструктивного исполнени€ контрольных проводников и контрольно-измерительных пунктов.

√Ћј¬ј 6.2. ѕ–ќ‘»Ћј “»„≈— ќ≈ ќЅ—Ћ”∆»¬јЌ»≈ ”—“јЌќ¬ќ  ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ

6.2.1. ѕрофилактическое обслуживание электрозащитных устройств включает периодический технический осмотр установок, проверку эффективности их работы, а также контрольные измерени€ потенциалов на защищаемом трубопроводе в опорных пунктах.

ƒл€ каждой защитной установки необходимо иметь журнал контрол€ работы защитной установки (ф. 2-2 прил. 2), в который занос€т результаты технического осмотра и измерений.

6.2.2. “ехнический осмотр электрозащитных установок необходимо производить: 4 раза в мес€ц на дренажных установках; 2 раза в мес€ц на катодных установках; 1 раз в 6 мес. на контролируемых протекторных установках.

6.2.3. ѕри техническом осмотре установок электрохимической защиты провод€т:

внешний осмотр всех элементов установки дл€ обнаружени€ внешних дефектов (провер€ют плотность контактов, исправность монтажа, отсутствие механических повреждений отдельных элементов и т. п.);

проверки исправности предохранителей и надежности их креплени€;

очистку корпуса дренажной или катодной установки снаружи и внутри; (в последнем случае дл€ усиленных дренажей и катодных станций при отключенном напр€жении питающей сети);

проверку параметров установки электрохимической защиты;

измерение потенциалов трубопровода относительно земли на контактном устройстве трубопровода (в точке подключени€ к защищаемому сооружению): на дренажных установках - при каждом осмотре; на катодных - в случае изменени€ величины защитного тока.

6.2.4. ѕри обнаружении перегоревшего предохранител€ следует установить запасной стандартный предохранитель. ѕри повторном перегорании предохранител€ новый предохранитель устанавливают только после вы€снени€ причин перегорани€ ранее установленного.

6.2.5. ¬се обнаруженные при техническом осмотре неисправности занос€т в журнал (формы 2-2а и 2-2 прил. 2).

6.2.6. ≈сли вы€вленные неисправности не могут быть устранены на месте, защитное устройство (или отдельные его узлы) должно быть отправлено в ремонтные мастерские, а на его месте установлено запасное.

6.2.7. ѕри проверке параметров электродренажной защиты измер€ют величину дренажного тока, устанавливают отсутствие тока в цепи дренажа при перемене пол€рности трубопровода относительно рельсов, определ€ют Ђпорогї срабатывани€ дренажа (при наличии реле в цепи дренажа или цепи управлени€), а также сопротивление регулируемого реостата в цепи электродренажа.

6.2.8. ѕри проверке параметров работы катодной станции измер€ют величину тока катодной защиты, напр€жени€ на выходных клеммах катодной станции и потенциал в точке защитного тока.

6.2.9. Ёффективность работы дренажных и катодных установок провер€ют 2 раза в год, а также при каждом изменении режима работы электрозащитных установок и при изменени€х, св€занных с развитием, сети подземных сооружений и источников блуждающих токов.

6.2.10. Ёффективность действи€ защиты провер€ют измерением потенциалов трубопровод - земл€ в посто€нно закрепленных опорных пунктах; определ€ют также параметры электрозащитной установки (при проверке эффективности провод€т технический осмотр защитной установки в полном объеме).

6.2.11. —осто€ние регулируемых и контролируемых перемычек при .совместной защите нескольких подземных сооружений провер€ют определением их омического сопротивлени€ (измерение разности потенциалов между сооружени€ми и землей и в .местах подключени€ перемычек).

—осто€ние глухих перемычек определ€ют путем сравнивани€ потенциалов на защищаемых сооружени€х.

6.2.12. ѕри обнаружении недостаточной эффективности действи€ защиты (сокращена зона ее действи€) или превышени€ величины потенциалов, установленных проектом защиты, необходимо произвести регулирование режима работы защиты.

6.2.13. —опротивление растеканию анодного заземлени€ следует измер€ть во всех случа€х, когда режим работы катодной станции резко мен€етс€, но не реже одного раза в год.

»змерени€ производ€т в период .минимальной проводимости грунта (сухой грунт). —хема измерени€ сопротивлени€ растеканию анодного заземлени€ приведена на рис. 16. ƒл€ измерени€ используют измеритель сопротивлени€ ћ-416 и два стальных электрода.

ѕри длине анодного заземлител€, равного lа.з, питающий электрод относ€т на рассто€ние b ³ 3 lа.з, измерительный электрод на рассто€ние a ³ 2 lа.з; соотношение b/а > 1,5.

–ис. 16. »змерение сопротивлени€ растеканию анодных заземлителей

1 - анодные † заземлители; † 2 - контрольно-измерительный пункт;

3 - измерительный прибор; 4 - измерительный электрод;

5 - питающий электрод; 6 - дренажный провод

6.2.14. —опротивление защитного заземлени€ электроустановок измер€ют не реже одного раза в год. —хема измерени€ сопротивлени€ защитного заземлени€ така€ же, как и на рис. 16. »змерени€ следует производить в наиболее сухое врем€ года.

6.2.15. Ёффективность действи€ протекторной защиты определ€ют измерением потенциала трубопровода по отношению к земле в точке подключени€ протектора при включенном и отключенном протекторе; величины тока в цепи протектор - защищаемое сооружение; потенциала протектора относительно земли до подключени€ к трубопроводу.

–езультаты измерени€ занос€т в журнал (ф. 2-4а прил. 2).

6.2.16. ≈сли потенциал трубопровода на участке подключени€ окажетс€ меньше проектного (по абсолютной величине) или минимального защитного потенциала, необходимо проверить исправность соединительного провода между протектором и трубопроводом, места припайки его к трубопроводу и протектору. ≈сли соединительный провод и места припайки его окажутс€ исправными, то производ€т активацию Ђобмазкиї. ≈сли и после этого потенциал не увеличитс€, то делают шурф на глубину закопки электрода дл€ его осмотра и проверки наличи€ вокруг него заполнител€.

6.2.17. ѕри применении протекторной защиты с включением полупроводникового диода в цель между защищаемым сооружением и протектором необходимо проверить вентильное действие указанных диодов.

6.2.18. »справность изолирующих фланцевых соединений провер€ют не реже одного раза в год в соответствии с методическими указани€ми ( п. 5.4.2). ѕри этом измер€ют падение напр€жени€ на изолирующем фланце и синхронно - разность потенциалов по обеим сторонам изолирующего фланца по отношению к земле. »змерение провод€т при помощи двух милливольтметров.

ѕри исправном фланцевом соединении синхронный замер показывает Ђскачокї потенциала.

–езультаты измерени€ занос€т в журнал проверки работ изолирующих фланцев (ф. 2-3а прил. 2).

6.2.19. ѕри проверке изолирующих фланцев в колодцах прибор присоедин€ют к выводам  »ѕ на поверхность люка колодца.

6.2.20. “екущий ремонт защитных установок выполн€ют в процессе эксплуатации на основании заключений технического осмотра.

Ќа врем€ ремонта установку демонтируют и замен€ют аналогичной из резерва.

„ј—“№ VII. ќ—Ќќ¬Ќџ≈ ” ј«јЌ»я ѕќ “≈’Ќ» ≈ Ѕ≈«ќѕј—Ќќ—“» ѕ–» ѕ–ќ¬≈ƒ≈Ќ»» –јЅќ“ ѕќ «јў»“≈ ѕќƒ«≈ћЌџ’ ћ≈“јЋЋ»„≈— »’ —ќќ–”∆≈Ќ»… ќ“  ќ––ќ«»»

7.1. ѕри выполнении работ по защите подземных металлических сооружений от коррозии следует руководствоватьс€ следующими документами по технике .безопасности: —Ќиѕ III-ј.11-70 Ђ“ехника безопасности а строительствеї, ѕравилами безопасности в газовом хоз€йстве (ћ.: Ќедра, 1980), ѕравилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок городских электросетей (ћ.-Ћ.: Ёнерги€, 1976), ѕравилами устройства электроустановок (ћ.Ћ.: Ёнерги€, 1974).

7.2.   выполнению работ по защите подземных металлических сооружений от коррозии допускаютс€ лица, прошедшие инструктаж и сдавшие экзамен.

Ќезависимо от сдачи экзамена каждый рабочий при допуске к работе должен подучить инструкцию по технике безопасности на рабочем месте с соответствующей записью в журнале по проведению инструктажа.

7.3. ѕри проведении работ должны быть установлены знаки безопасности в соответствии с требовани€ми √ќ—“ 12.4.026-76 Ђ÷вета сигнальные и знаки безопасностиї.

7.4. –аботы с пожаро - и взрывоопасными материалами должны выполн€тьс€ с соблюдением требований пожар ной безопасности.

–абочие места должны быть обеспечены противопожарными средствами.

7.5. ”ровень вредных примесей на рабочем месте при нанесении на подземные сооружени€ изол€ционных покрытий не должен превышать санитарных норм.

–абочий персонал должен быть осведомлен о степени токсичности примен€емых веществ, способах защиты от их воздействи€ и мерах оказани€ первой помощи при отравлени€х.

7.6 ѕри работах, св€занных с электрическими измерени€ми на подземных сооружени€х, а также при работах по монтажу, ремонту и наладке электрозащитных установок следует соблюдать правила и требовани€ безопасности, предписанные дл€ персонала, обслуживающего электроустановки напр€жением до 1000 ¬.

7.7. –аботы в пределах проезжей части улиц и дорог дл€ автотранспорта, на рельсовых пут€х трамва€ и железных дорог, источниках электропитани€ установок электрозащиты выполн€ют не менее двух человек, а работы в колодцах, туннел€х или глубоких транше€х - бригада в составе не менее трех человек.

7.8. ѕеред началом работ в колодцах необходимо замерить наличие горючих и вредных газов специальными приборами и записать данные в нар€д. ѕровер€ть наличие газа открытым огнем запрещаетс€.

7.9. –аботы в колодцах и каналах, в которых возможно наличие газа, размещаютс€ лишь по специальному нар€ду в присутствии руководител€ группы (мастера). ѕри этом примен€ют инструмент с покрытием, исключающим искрообразование при ударе, а также переносные взрывозащищенные светильники.

ƒл€ спуска в колодцы (не имеющие скоб) и котлованы используют металлические лестницы с приспособлением дл€ закреплени€ у кра€, не дающие искрени€ при ударе или трении о твердые предметы.

7.10. »змерение в контрольных пунктах, расположенных на проезжей части дорог, на рельсах трамва€ или электрифицированной железной дороги, должны производить два человека, один из которых следит за безопасностью работ и ведет наблюдени€ за движением транспорта.

7.11. ¬се работы на т€говых подстанци€х и отсасывающих пунктах электротранспорта осуществл€ют в присутствии персонала подстанций.

7.12. ѕри применении ручных электрических машин работы необходимо проводить только в диэлектрических перчатках при заземленных корпусах машин.

7.13. ”становка опытного анодного заземлени€ допускаетс€ лишь в присутствии представител€ кабельной сети.

7.14. Ќа весь период работы опытной станции катодной защиты у контура анодного заземлени€ должен находитьс€ дежурный и должны быть установлены предупредительные знаки ( √ќ—“ 12.4.026-76).

7.15. ћеталлические корпусы электроустановок, не наход€щиес€ под напр€жением, должны иметь защитное заземление.

„ј—“№ VIII. «јў»“ј ¬ќƒќѕ–ќ¬ќƒЌџ’ “–”Ѕ ќ“ ¬Ќ”“–≈ЌЌ≈…  ќ––ќ«»»

√Ћј¬ј 8.1. ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»≈  ќ––ќ«»ќЌЌќ… ј “»¬Ќќ—“» ¬ќƒџ

8.1.1. ƒл€ уменьшени€ ущерба, причин€емого внутренней коррозией, правильного, своевременного и наиболее рационального выбора мер по борьбе с ней необходимо знать и посто€нно контролировать коррозионную активность воды.

8.1.2.  оррозионна€ активность воды определ€етс€ ее физико-химическими характеристиками. ќна может заметно мен€тьс€ в процессе обработки воды на водопроводных станци€х.

8.1.3. ќпределение коррозионной активности воды провод€т на устройстве типа ќ ј. ќно состоит из смонтированного на кронштейне электродвигател€, вал которого через промежуточные детали вращает цилиндрический образец с частотой пор€дка 1500 мин Ц1.  ронштейн может перемещатьс€ по штативу и фиксироватьс€ на нем винтом. Ўтатив крепитс€ к плите. —такан с исследуемой водой устанавливают на кронштейн. ÷илиндрический образец. имеющий в верхней части хвостовик с резьбой, ввинчиваетс€ в медную втулку. Ќа медную втулку насажена фторопластова€ обойма.

8.1.4. ÷илиндрические образцы изготовл€ют из углеродистой стали марки —т3ѕ— и имеют диаметр 10 длину 35 мм. „истота обработки поверхности должна соответствовать классу чистоты не ниже 10. ”стройство ќ ј комплектуетс€ 10 образцами.

8.1.5.  оррозионна€ активность воды определ€етс€ по общему количеству продуктов коррозии (в растворе и на образце), образовавшихс€ за врем€ опыта (в течение 3 ч). ѕри определении коррозионной активности воды используетс€ следующа€ классификаци€: невысока€ - не более 0,1; средн€€ - 0,1-0,2; высока€ - более 0,2 мг/см2.

8.1.6. ƒл€ обеспечени€ возможности количественного определени€ коррозионной активности воды и соответстви€ ее критери€м, указанным в п. 8.1.5, необходимо использовать образцы из углеродистой стали посто€нных состава и структуры.

ѕригодность образцов дл€ фиксировани€ коррозионной активности воды определ€ют проведением опытов в растворах следующих составов, г/л:

1. —а ( NO 3 )2 Ј 4 Ќ2 O - 0,531, †††††† 2. —а ( NO 3 )2 Ј 4 Ќ2ќ - 0,531,

†††††††††††††††† N аЌ—ќ 3 - 0,296, ††††††††††††† N аЌ—ќ 3 - 0,296,

†††††††††††††††††† N а 2 SO4 - 0,074. ††††††††††††††† N а2 SO 4 - 0,296.

≈сли коррозионна€ активность раствора 1 не более 0,1 мг/см2, а второго - более 0,2 мг/см2, то образцы пригодны дл€ опытов.

8.1.7. ƒиаметр цилиндрического стакана, в котором проводитс€ определение коррозионной активности воды, равен 80-100 мм, а высота - не менее 120 мм. Ќеобходимый объем раствора дл€ определени€ коррозионной активности составл€ет 0,5 л.

8.1.8. ≈сли определение коррозионной активности воды проводитс€ при температуре 15-22∞—, то термостатирование сосуда необ€зательно. ¬ остальных случа€х сосуд с раствором помещают в термостат, где поддерживаетс€ заданна€ температура.

8.1.9. ћетодика определени€ коррозионной активности воды приведена в прил. 6.

√Ћј¬ј 8.2. ѕ–ќ“»¬ќ ќ––ќ«»ќЌЌјя ќЅ–јЅќ“ ј ¬ќƒџ Ќј ¬ќƒќѕ–ќ¬ќƒЌџ’ —“јЌ÷»я’

8.2.1. ѕротивокоррозионную обработку провод€т с целью уменьшени€ коррозионной активности воды. ≈е следует проводить, когда вода имеет среднюю или высокую коррозионную активность и предполагаетс€ использовать металлические трубы без защитных покрытий.

8.2.2. ƒл€ противокоррозионной обработки воды на водопроводных станци€х следует использовать соду, известь, гексаметафосфат или триполифосфат натри€.

8.2.3. ѕеред проведением противокоррозионной обработки воды на эксплуатируемых системах очищают трубы от продуктов коррозии, так как их наличие значительно снижает эффективность такой обработки. ƒл€ новых труб предварительной очистки не требуетс€.

8.2.4. ѕри дозировании ингибиторов исход€т из следующих соображений: нижний предел диктуетс€ необходимостью обеспечить минимальное содержание ингибитора, достаточное дл€ заметного торможени€ коррозионного процесса на отдаленных от места обработки участках системы, а верхний предел - необходимостью не превысить (особенно в зонах, близких к участкам дозировани€) содержани€ ингибитора, установленного санитарными нормами.

8.2.5. ќбработка воды известью или содой (стабилизационна€ обработка) проводитс€ непрерывно. —начала создают положительный индекс насыщени€ (0,5-0,7), необходимый дл€ наращивани€ карбонатной пленки. ƒлительное врем€ поддерживать индекс насыщени€ на этом уровне не рекомендуетс€, так как могут образоватьс€ толстые карбонатные осадки, уменьшающие пропускную способность труб. ƒл€ образовани€ карбонатного осадка на прот€женных системах следует вместе с щелочными реагентами вводить 0,25-0,5 мг/л гексаметафосфата натри€. ѕосле образовани€ карбонатной пленки необходимо поддерживать индекс насыщени€ близким к нулю. ƒозы реагентов (щелочных) дл€ стабилизационной обработки воды определ€ют согласно —Ќиѕ II-31-74 Ђ ¬одоснабжение. Ќаружные сети и сооружени€ї.

ѕри исходной жесткости воды ниже 25 мг/л (в пересчете на —а—ќ3) стабилизационна€ обработка не обеспечивает получени€ осадка с высокими защитными свойствами.

8.2.6. ѕри обработке воды гексаметафосфатом или триполифосфатом натри€ остаточное количество реагента не должно превышать 3,5 мг/л (в пересчете на –ќ4 Ц3). ѕосле образовани€ защитной пленки первоначальна€ доза реагента может быть уменьшена примерно в 2 раза. Ёффективность обработки воды фосфатами и ингибиторами значительно повышаетс€ при одновременном введении небольших количеств солей цинка. ƒл€ посто€нной обработки воды обычно необходимо введение ионов цинка в количестве пор€дка 1 мг/л. ѕолифосфаты наиболее эффективны при обработке воды с рЌ = 5 ¸7. ѕри введении полифосфатов одновременно с сол€ми цинка область рЌ, в которой про€вл€етс€ максимальное ингибирующее действие, составл€ет 6,5-8,5.

8.2.7. ѕодбор типа и дозировки ингибиторов дл€ противокоррозионной обработки воды, необходимой дл€ снижени€ коррозионной активности воды до требуемого уровн€, следует проводить на устройстве ќ ј. Ёто устройство позвол€ет также осуществл€ть контроль за эффективностью обработки воды в период образовани€ защитных пленок. — этой целью производ€т отбор проб воды из точек системы, наход€щихс€ на различном рассто€нии от места обработки, и определение их коррозионной активности.

√Ћј¬ј 8.3. «јў»“Ќџ≈ ѕќ –џ“»я ¬Ќ”“–≈ЌЌ≈… ѕќ¬≈–’Ќќ—“» ¬ќƒќѕ–ќ¬ќƒЌџ’ “–”Ѕ

8.3.1. ƒл€ изол€ции внутренней поверхности водопроводных труб используют лакокрасочные и цементные покрыти€.

8.3.2. »з лакокрасочных материалов, следует примен€ть следующие: полистирольную смолу  ќ–— (“” 38-30322-81), сополимер  ќ–— (“” 38-103118-78), краску ’—-720 (“” 6-10-708-74), кремнийорганическую эмаль  ќ-198 (“” 6-02-341-74).   этим материалам добавл€ют 10-15 % алюминиевой пудры. ƒо рабочей в€зкости .полистирольна€ смола  ќ–—, сополимер  ќ–— и краска ’—-720 довод€тс€ ксилолом, а эмаль  ќ-198 - сольвентом.

8.3.3. Ћакокрасочные материалы нанос€т на внутреннюю поверхность труб методом пневматического распылени€, требуема€ толщина покрыти€ (130-180 мкм) достигаетс€ при нанесении четырех слоев.

8.3.4. ѕеред нанесением лакокрасочного покрыти€ поверхность трубы очищают стальной или чугунной дробью от продуктов коррозии, окалины и других загр€знений. ѕосле очистки поверхность трубы должна иметь ровный серо-матовый цвет.

8.3.5. ƒл€ нанесени€ лакокрасочного покрыти€ используют пневматические краскораспылители, которые комплектуютс€ стандартным вспомогательным оборудованием (масловлагоотделителем, красконагнетательным баком, к которым он присоедин€етс€ резинотканевыми шлангами).

8.3.6. ѕри окрашивании трубы, котора€ находитс€ в неподвижном положении, краскораспылитель перемещаетс€ внутри трубы и равномерно подает красочную аэрозоль.  раскораспылитель закрепл€етс€ консольно или опираетс€ на роликовые опоры из фторопласта. ƒл€ удалени€ окрасочного тумана у конца трубы, противоположного месту ввода краскораспылител€, устанавливаетс€ выт€жное устройство, обеспечивающее отсос загр€зненного воздуха.

8.3.7. ћежслойна€ сушка проводитс€ в сушильной камере при температуре 50-60 ∞— в течение 10-15 мин. ѕри нанесении полистирольной смолы  ќ–— краскораспылителем, опирающимс€ на роликовые опоры, межслойна€ сушка проводитс€ при температуре 75-85∞ — в течение 15-18 мин.

8.3.8.  ачество лакокрасочного покрыти€ определ€етс€ по толщине и внешнему виду покрыти€. ƒл€ измерени€ толщины покрыти€ используют толщиномеры »“ѕ-1, ћ“-32Ќ, ћ»ѕ-10. ¬нешний вид покрыти€ определ€етс€ визуально. ѕокрытие не должно иметь пузырей, подтеков, наплывов и не прокрашенных мест.

8.3.9. ƒл€ изол€ции внутренней поверхности труб покрыти€ми на основе цемента используют цементно-полимерные и цементно-песчаные полимерные смеси.

8.3.10. ÷ементно-песчана€ полимерна€ смесь состоит из портландцемента марки не ниже 400 ( √ќ—“ 10178 -76), песка с модулем крупности 1,5-2,3 мм (√ќ—“ 10268-80), полимерной добавки (латекс — —-65, √ќ—“ 10564-75 в количестве 2 % массы сухого цемента или сульфитно-дрожжевой бражки по “” 81-04-275-73 в количестве 0,1-0,15 % массы сухого цемента), стабилизатора твердени€ в количестве 4 % .массы добавки (ќѕ-07 или ќѕ-10 по √ќ—“ 8433 -57; допускаетс€ применение других стабилизаторов, обеспечивающих требуемые физико-механические свойства цементно-песчаной смеси) и воды ( √ќ—“ 2874 -73). ¬одоцементное отношение 0,35-0,45.

8.3.11. ÷ементно-полимерна€ смесь состоит из компонентов, указанных в п. 8.3.10,: кроме песка. ¬одоцементное отношение - 0,4.

8.3.12. ÷ементно-песчана€ полимерна€ и цементно-полимерна€ смеси должны обладать пластичностью с осадкой стандартного конуса 8-10 см.

8.3.13. ÷ементно-полимерна€ смесь примен€етс€ дл€ труб диаметром до 1000 мм, когда нет леска гранул€ции, необходимой дл€ приготовлени€ цементно-песчаной полимерной смеси.

8.3.14. ÷ементно-песчаные полимерные и цементно-полимерные покрыти€ нанос€тс€ в цеховых и базовых услови€х методом центрифугировани€. ¬ отдельных случа€х допускаетс€ нанесение покрытий методом центробежного набрызга.

8.3.15. “олщина цементно-полимерного покрыти€ составл€ет 4-6 мм.

8.3.16. “олщина цементно-песчаного полимерного покрыти€, мм, дл€ труб различного диаметра, мм, указана ниже:

4 . . . . . . . . ††††† †††††† 200 †††† 10 . . . . . . ЕЕЕ †††††† 800-900

5 . . . . . . . . †† ††††††††† 200Ч300 † ††††† 12 . . . . . . . †††† 1000-1100

6 . . . . . . . . †† ††††††††† 350 ¾500 † ††††† 14 . . . . . . . †††† 1200-1400

8 . . . . . . . . †† ††††††††† 600 ¾700 † ††††† 16 . . . . . . . †††† более 1500

8.3.17. “ехнологический процесс нанесени€ цементно-песчаного полимерного и цементно-полимерного покрыти€ включает в себ€ приготовление раствора, очистку внутренней поверхности трубы, нанесение покрыти€, уход за покрытием в процессе твердени€.

ќблицовка труб может проводитьс€ на открытой площадке (летом) и в цеховых услови€х.

8.3.18. ѕосле нанесени€ облицовки проводитс€ либо термовлажностна€ обработка в пропарочной камере, либо увлажнение водой. –ежим термовлажностной обработки следующий, ч:

ѕредварительное выдерживание † . . . . . . . . . . . . . † . . . . . . †††††† 1

ѕодъем температуры до 60-65∞— . . . . . . † . . . . . . . . . . . . †††††††††††††††††††††† 2

»зотермический прогрев при 60-65∞— . . . . . . . . . . . . . . ††††††††††††††††††††† 4

ќхлаждение до температуры окружающей среды . . . . . . ††††††† 2

ѕериодическое увлажнение покрыти€ провод€т через 4-6 ч. ¬ сухую погоду периодическое увлажнение провод€т в течение 7 сут.

8.3.19. ѕокрытие должно быть плотным, гладким, одинаковой толщины то всей длине трубы, без борозд и наплывов. ƒопускаютс€ отдельные места незаглаженной поверхности с высотой выступов не более 1,5 мм. Ќе допускаютс€ дефекты, обусловленные плохим перемешиванием раствора (цементные и песчаные комь€, вздути€ и т.д.).

ѕриложение 1

“»ѕќ¬ќ≈ ѕќЋќ∆≈Ќ»≈ ќ ѕ–ќ»«¬ќƒ—“¬≈ЌЌќ…  ќЌ“ќ–≈ ѕќ «јў»“≈ ѕќƒ«≈ћЌџ’ ћ≈“јЋЋ»„≈— »’ —ќќ–”∆≈Ќ»… ќ“ ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ…  ќ––ќ«»»

1. ќбщие положени€

1.1. ѕроизводственна€ контора по защите подземных металлических сооружений от электрохимической † коррозии - ѕодземметалл - защита - организована решением ___________

(—ћ ј——–, край-,

____________________ от †† _____________є__________

облисполкома)

и подчинена производственному управлению газового хоз€йства ______________________________________облисполкома *.

1.2.  онтора ѕодземметаллзащита действует на началах хоз€йственного расчета, имеет самосто€тельный баланс, расчетный и другие счета в банках, кредитуетс€ в установленном пор€дке и €вл€етс€ юридическим лицом.

1.3.  онтора имеет круглую печать с изображением своего наименовани€.

1.4. ¬ состав конторы вход€т следующие производственные единицы, не €вл€ющиес€ самосто€тельными предпри€ти€ми:

________________________________________________

(службы, цехи, участки, мастерские и т. п.)

_________________________________________________

_________________________________________________

1.5.  онтора находитс€ в г. __________________________

по адресу _________________________________________

и при необходимости может создавать эксплуатационные подразделени€ (производственные единицы) в других городах и населенных пунктах области.

1.6. «а конторой закрепл€ютс€ основные и оборотные средства, образующие ее уставный фонд, размер которого определ€етс€ в ее балансе.  роме уставного фонда, контора образует другие фонды, установленные действующим законодательством.

1.7.  онтора в своей де€тельности руководствуетс€ действующим законодательством, решени€ми ____________________________________________________

(—ћ ј——–, край-, облисполкома)

приказами ћ∆ ’ –—‘—–, управлени€ газового хоз€йства —ћ ј——–, край облисполкома и насто€щим ѕоложением. ¬о всех случа€х, не предусмотренных насто€щим ѕоложением, контора руководствуетс€ ѕоложением о социалистическом государственном производственном предпри€тии.

___________________

* ƒл€ ћ ’ ј——–, управлений коммунального хоз€йства, крайисполкомов - соответственно.

2. ќсновные задачи и функции

2.1. ќсновными задачами конторы €вл€ютс€ организаци€ и выполнение по договорам работ по защите подземных металлических сооружении (исключа€ магистральные продуктопроводы) от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами, на территории области.

2.2. ¬ соответствии с основными задачами контора об€зана обеспечить:

выполнение установленных планов и заданий;

контроль коррозионного состо€ни€ подземных металлических сооружений и эксплуатацию установок электрохимической защиты в объеме и по срокам, определ€емым действующей нормативно-технической документацией;

разработку проектов электрохимической защиты отдельных участков эксплуатируемых подземных стальных трубопроводов;

выполнение строительно-монтажных работ по устройству электрохимической защиты эксплуатируемых трубопроводов, наход€щихс€ и особо опасных коррозионных услови€х;

выполнение пусконаладочных работ и участие в приемке установок электрохимической защиты в эксплуатацию;

технический надзор за строительством установок электрохимической защиты, выполн€емым строительно-монтажными организаци€ми;

выдачу технических условий на проектирование защиты, рассмотрение и регистрацию проектов электрохимической защиты подземных металлических сооружений от коррозии;

регистрацию и анализ причин коррозионных повреждений подземных металлических сооружений;

ведение и хранение технической документации по защите от коррозии;

внедрение передовых методов труда, нового оборудовани€, дешевых и долговечных материалов;

организацию подготовки кадров, техническое и тарифное нормирование;

обеспечение сохранности материальных ценностей и представление установленной отчетности.

3. ѕрава и управление

3.1.  онтора ѕодземметаллзащита возглавл€етс€ начальником. Ќачальник конторы назначаетс€ и освобождаетс€ от должности производственным управлением газового хоз€йства ______________________

______________________________________________________________________________________

(ј——–, кра€, области)

3.2. Ќачальник действует на основе единоначали€, организует работу конторы и контроль исполнени€, несет полную ответственность за выполнение всех задач, возложенных на контору.

3.3. Ќачальник конторы имеет право:

издавать приказы и распор€жени€ в пределах своей компетенции;

утверждать положени€ производственным единицам, не €вл€ющимис€ самосто€тельными предпри€ти€ми;

в установленном пор€дке поощр€ть работников конторы и налагать на них дисциплинарные взыскани€;

распор€жатьс€ денежными и материальными ценност€ми, а также совершать другие юридические действи€, предусмотренные законодательством, необходимые дл€ осуществлени€ де€тельности конторы.

3.4. Ќачальник конторы, его заместители и главный инженер (в пределах установленной компетенции) па основании насто€щего ѕоложени€, без особой на то доверенности, представл€ют контору по всех государственных, общественных и кооперативных предпри€ти€х, организаци€х и учреждени€х, заключают договоры, открывают и закрывают расчетный и другие счета, распор€жаютс€ ими, совершают кредитные операции в учреждени€х √осбанка ———– и —тройбанка ———–.

¬се документы денежного, материально-имущественного, расчетного и кредитного характера, а также отчеты и балансы подписываютс€ начальником или его заместителем и главным бухгалтером конторы.

ѕриложение 2

‘орма 1-1

‘ќ–ћџ “≈’Ќ»„≈— ќ… ƒќ ”ћ≈Ќ“ј÷»»

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ ____________

√ород _________________________________________

¬ид сооружени€ __________________________________

(дл€ газопроводов указать давление)

ћаршрут є _______

є п. п.

Ќомер пункта измерени€

јдрес пункта измерени€

¬ид пункта измерени€

ѕлан (схема) маршрута

Ёскизы прив€зки пунктов измерени€

‘орма 1-2

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ _______________________________________________

—водна€ ведомость

результатов определени€ коррозионной активности грунтов

по отношению к углеродистой стали

√ород _____________________________________________________________________________

є п.п.

јдрес

є пункта

по схеме

”дельное сопротивление грунта, ќм Јм

ѕлотность пол€ризующего тока, мј/см2

¬еличина потери массы образца, г

ќценка коррозионой активности грунта

ѕриложение : 1. ѕлан (схема) трубопроводов. 2. ѕротоколы изменении и анализов.

‘орма 1-2а

ѕротокол измерени€ удельного сопротивлени€ грунта прибором типа _____________________________

«аводской номер ___________________

ƒата измерени€ _____________19 ___г.

√ород †† ___________________________

ѕогодные услови€ __________________

є

п. п.

јдрес места

измерени€

’арактеристика

грунта с поверхности

–ассто€ние

а, м

—опротивление

 оррозионна€

активность

R, ќм

r, ќм Јм

»змерил _________________

ѕроверил ________________

ѕротокол

анализа коррозионной активности грунта

по потере массы образца

√ород ___________________________________________

ƒата производства работ (отбор проб грунта) ____________

є

п.п.

јдрес

отбора пробы

є пункта

по схеме

є образца

ћасса образца, г

ѕотер€

массы образца, г

ќценка

коррозионной активности

до анализа

после анализа

јнализ провел: _______________

Ђ___ї_______19 ____г.

‘орма 1-2в

ѕротокол

анализа коррозионной активности грунта

по плотности пол€ризующего тока

√ород ______________________________________________

ƒата проведени€ работ (отбор проб грунта) ________________

»спользуемые приборы ________________________________

є п.п.

јдрес отбора

пробы

є по схеме

ѕотенциал Uэ и ток iк при построении пол€ризационных кривых

ѕлотность пол€ризующего тока при

Uэ = 0,5 ¬, мј/см2

ќценка коррозионной

активности

¬

мј

¬

мј

¬

мј

јнализ провел: _________________________________________

‘орма 1-3

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ _______________________________________

ѕротокол измерений показывающими приборами є ______________________________

√ород ____________________________________________________________________

¬ид подземного сооружени€ и пункта измерени€ _________________________________

дата: Ђ____ї_________19__ г. ¬рем€ измерений:

начало____ ч____ мин

конец____ ч____ мин

јдрес пункта измерений _____________________________________________________

¬ид измерени€ ____________________________________________________________

–ежим измерени€ __________________________________________________________

(без защиты, с включенной защитой, синхронно)

“ип и є прибора _______________ ѕредел измерений ____________

—осто€ние грунта _______________ “ип электрода сравнени€ _____

† ††††† (сухой, влажный)

ƒанные измерений, ¬

с

мин

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 амеральна€ обработка измерений:

–азность потенциалов, ¬

—умма

ћаксимум

—редн€€ величина

ћинимум

„исло замеров

ѕоложительна€ (+)

ќтрицательна€ (-)

»змерил _______________ ќбработал _______________

ѕроверил _______________

‘орма 1-4

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ ______________________________________

ѕротокол измерений переменного потенциала

и смещени€ стационарного потенциала

трубопровода в пункте є._______________

јдрес пункта измерений ________________

√ород _______________ ¬ид измер€емого пункта ________________________________

¬рем€ измерени€:

ѕриборы измерени€ переменного тока, тип †† _________________є__________________

разности потенциалов: посто€нного тока, тип †† _______________є__________________

ƒанные измерений разности потенциалов

(мгновенные значени€)

ѕеременного тока, м¬

ѕосто€нного тока, м¬

с

мин

0

20

40

среднее значение

с

мин

0

20

40

среднее значение

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

»сходные мгновенные показатели разности потенциалов

ћинимальные и максимальные значени€ измер€емых величин

¬еличина смещени€ стационарного потенциала, м¬

ѕеременного тока, ¬

ѕосто€нного тока, м¬

»змерил по току:

переменному _____________________________________________

посто€нному _____________________________________________

ќбработал: ______________________________________________

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€______________________

∆урнал результатов

измерений вли€ни€ переменного тока на коррозионное состо€ние подземного сооружени€

√ород (район) _____________________

ƒата проведени€ работ ______________

є

п. п.

јдрес

є измер€емого

пункта

є протокола

измерений

ћаксимальные и минимальные значени€ измер€емых величин

—мещение стационарного

потенциала

ѕримечание

переменного тока

посто€нного тока

ѕриложение . ѕротоколы.

—оставил: _______________ Ђ____ї___________19 __г.

‘орма 1-5

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ _________________

ѕротокол автоматической регистрации потенциалов

√ород ___________________

¬ид подземного сооружени€ ________________________________________

ƒата Ђ____ї___________ 19 __г.

јдрес пункта измерени€ ____________________________________________

¬рем€ измерени€: начало ††††††† ч___ мин, † конец: ____ ч___ мин

¬ид измерени€ ___________________________________________________

–ежим измерени€ _________________________________________________

“ип и є прибора_____________ ѕредел измерений _____________________

 амеральна€ обработка лент автоматической записи

«нак

ќтсчитанна€ площадь, см2

ƒлина обработанного участка ленты, см

—реднее значение регистрируемой величины, см

Ђ+ї

ЂЧї

–азность потенциалов, ¬

ѕоложительный (+)

ќтрицательный ( Ц)

максимальный

средний

минимальный

максимальный

средний

минимальный

»змерил _________________ ќбработал ____________________

ѕроверил ____________________

‘орма 1-6

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€______________________

∆урнал измерений потенциалов сооружени€ относительно земли

¬ид подземного сооружени€ _______________________________

ћаршрут є ______________

ƒата измерени€ ______________

є

п.п.

јдрес

є измер€емого

пункта по схеме

ƒата

измерени€

–азность потенциалов сооружение - земл€, ¬

ѕол€ризационный потенциал сооружени€, ¬

ѕримечание

максимальна€

+, Ц

средн€€

+, Ц

минимальна€

+, Ц

максимальный

средний

минимальный

—оставил _______________

‘орма 1-7

ѕротокол записи потенциалов рельсов

относительно земли

–айон т€говой подстанции __________ ¬рем€: начало __________

ƒата ____________________ окончание ______________________

ћесто

измерени€

ѕоложительное значение, ¬

ќтрицательное значение, ¬

среднее

максимальное

минимальное

среднее

максимальное

минимальное

«аписал________________________

ќбработал ______________________

ѕроверил _______________________

‘орма 1-8

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ ______________________

јкт коррозионного обследовани€

подземного сооружени€

Ђ †††† ї_______ 19 __г.

1. јдрес места повреждени€ ___________________________

2. ’арактеристика газопровода:

давление: высокое, среднее, низкое _____________________

диаметр ___________________________________________

материал трубы _____________________________________

толщина стенки трубы _______________________________

глубина заложени€ (от верха трубы до поверхности земли) ___________________________________________________

год постройки _____________________________________

3. “ип изол€ционного покрыти€:

толщина изол€ции ___________________________________

состо€ние изол€ции: гладка€, морщиниста€, бугриста€, продавленна€ грунтом сверху, снизу, с боков (подчеркнуть) наличие поврежде____________________________________________

_________________________________________________

(сквозна€ продавленность грунтом, меха_________________

повреждение и др.)

прилипаемость изол€ции к трубе _______________________

наличие влаги под изол€цией ________________________

4. —осто€ние наружной поверхности трубы:

наличие ржавчины на трубе (под изол€цией) в местах отсутстви€ или повреждени€ изол€ции

характер ржавчины (цвет, бугриста€, сплошна€, легко - или трудноотдел€ема€ от трубы)________________________ __________________________________________________

наличие каверн (сверху, снизу, сбоку, примерное число на 1 кв. диам

размеры каверн (диаметр, глубина) ___________________

5. ’арактеристика грунта:

род грунта ________________________________________

влажность грунта по внешнему осмотру: сухой, полусухой, влажный,

мокрый, плывучий (подчеркнуть)

наличие грунтовой воды ____________________________

наличие загр€зненности почвы ______________________

6. ’арактер коррозионного повреждени€:

вид коррозии по внешнему осмотру __________________

предполагаемые причины коррозии __________________

7. –езультаты коррозионных исследований:

степень коррозионности грунта ______________________

(указать метод и заключение)

_________________________________________________

результаты измерений потенциалов __________________

_________________________________________________

«аключение: ______________________________________

_________________________________________________

_________________________________________________

ѕодписи:

‘орма 2-1

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ _____________

ѕаспорт

________________________________________________

(катодна€ станци€, дренаж)

є_______

јдрес: ___________________________________________

1. †† “ип установки _________________________________

(дата выпуска, заводской є)

2. †† —пособ креплени€ ______________________________

3. †† ƒата ввода в эксплуатацию _______________________

4. †† ’арактеристика узлов защиты: ____________________

кабель___________________________________________

(марка, сечение, длина)

анодное заземление_________________________________

(материал, конструкци€, число электродов)

сопротивление растеканию † __________________________

место подключени€ дренажа _________________________

защитное заземление _______________________________

прочие устройства _________________________________

5. †† ѕроектные параметры защиты:

напр€жение источника питани€ установки ______________

сила выходного тока _______________________________

выходное напр€жение ______________________________

сопротивление цепи ________________________________

потенциал пол€ризационный на контактном устройстве ( ”):

максимальный_______________средний _____________

или разность потенциалов на  ”: максимальна€ _____

средн€€ _____________

срок службы анодного заземлени€ _______________

6. †† «ащищаемые сооружени€:

—оставил:_______________

Ђ †††† ї_______________ 19 __г.

ѕеречень опорных пунктов измерени€

є

п.п.

¬ид контрольно-измерительных пунктов

Ёлектрод сравнени€

јдрес

ƒата установки

—опротивление цепи датчик - электрод, ќм

—ведени€ о техническом состо€нии

1

2

3

4

5

6

7

ѕримечание . √рафы 5, 6 заполн€йс€ при установке ћЁ—ƒ-ј ’.

—оставил: ______________ Ђ †††††††† ї ____________________ 19 ___г.

‘орма 2-2

∆урнал контрол€ работы электрозащитной установки

ќбход

ѕараметры установки

–азность потенциалов на

 ” относительно земли, ¬

ѕотенциал пол€ризации

сооружени€, ¬

¬ыполненные

работы и оценка

работы установки

ѕодпись

дата

врем€

ток, ј

напр€жение,

¬

максимальна€

средн€€

максимальный

средний

‘орма 2-2а

Ёксплуатационный журнал электрозащитной установки

(хранитс€ в корпусе установки)

»нвентарный є_________________јдрес__________________

ѕроектный (наладочный) потенциал на  ”

____________________________________

ќбход

ѕараметры установки

–азность потенциалов на

 ” относительно земли, ¬

ѕотенциал пол€ризации

сооружени€, ¬

«амечани€

ѕодпись

дата

врем€

ток, ј

напр€жение,

¬

максимальна€

средн€€

максимальный

средний

ѕриложение . ѕлан (схема) размещени€ анодного заземлени€ и  ”

форма 2-2б

ƒанные проверки эффективности работы

электрозащитной установки

ƒата измерени€ _____________ Ёлектрод сравнени€ _____________

є

опорных

пунктов

¬рем€

измерени€

ѕотенциал сооружени€ относительно земли, ¬

ѕримечание

суммарный

пол€ризационный

максимальный

средний

минимальный

максимальный

средний

минимальный

ѕроверил:________________________________________________________________________________

‘орма 2-3

∆урнал учета электроизолирующих соединений (фланцев)

є

п.п.

јдрес

ƒата

установки

√азопровод

ћесто

установки

“ип

соединени€

ќрганизаци€,

давша€ рекомендацию на установку электроизолирующих соединений

ѕримечание

диаметр

давление

‘орма 2-3а

ƒанные проверки работы электроизолирующих соединений (фланцев)

є

п.п.

є по

учету

јдрес

ƒата

проверки

ѕотенциал

труба - земл€, ¬

ѕадение напр€жени€

на соединении, ¬

ѕодпись

ѕримечание

после соединени€

до соединени€

‘орма 2-4а

∆урнал эксплуатации установки протекторной защиты

є

п.п.

є

установки

ƒата

обследовани€

–азность потенциалов

—ила тока в

цепи протектора, ј

—опротивление

цепи протектор - труба, ќм

—ведени€ о техническом

ѕодпись

труба -

земл€, ¬

протектор - земл€, ¬

состо€нии протекторов

‘ирма 2-4

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ ______________________

ѕаспорт

установки протекторной защиты є_______

јдрес:____________________________________________

¬ведена в эксплуатацию _____________________________

(дата)

√азопровод _______________________________________

(диаметр, тип изол€ции, введен в эксплуатацию, дата)

«она защиты ________________ км

ѕроектна€ организаци€ _____________________________

_________________________________________________

ћарка протекторов_______________________________________

„исло протекторов в группе__________________________

—ечение и марка соединительных проводов _____________

–ассто€ние от протекторов дл€ сооружени€ _____________

–ассто€ние между протекторами ______________________

√лубина заложени€ протекторов _____________________ м

(до верха протектора)

ѕараметры протекторной установки при сдаче в эксплуатацию:

—опротивление цепи протектор - газопровод _____________ќм

“ок ___________ј

–азность потенциалов труба - земл€ ____________________

(до и после установки протекторов)

”дельное сопротивление грунта в зоне установки протекторов____________________________________ќм Ј м

ѕримечание .   паспорту прилагаетс€ принципиальна€ схема и план размещени€ протекторной установки.

—оставил:_________________________________________

Ђ_____ї _______________ 19 ______г.

‘орма 3-1

јкт

на приемку строительно-монтажных работ

г._______________ ††††††††††††††††††††††††††††††††† Ђ ††† ї_________19 __г.

ѕо улице _________________работы выполнены по п____

(наименование организации и є проекта)

ћы, нижеподписавшиес€:

от заказчика ______________________________________

(должность, фамили€)

от строительной организации ________________________

(должность, фамили€)

от эксплуатационной организации ____________________

(должность, фамили€)

от проектной организации ___________________________

(должность, фамили€)

составили насто€щий акт в том, что ___________________

выполнено в соответствии с проектом.

 омиссии были предъ€влены следующие узлы строительно-монтажных работ:

г._______________ †††††† ††††††† ††††††††††††††††††† Ђ ††† ї___________19 __г.

ѕо улице ________________работы выполнены по проекту ___

____________________________________________________

(наименование организации и є проекта)

ћы, нижеподписавшиес€:

от заказчика _________________________________________

(должность, фамили€)

от строительной организации ___________________________

(должность, фамили€)

от эксплуатационной организации ________________________

(должность, фамили€)

от проектной организации ______________________________

(должность, фамили€)

составили насто€щий акт в том, что ______________________

выполнено в соответствии с проектом.

 омиссии были предъ€влены следующие узлы строительно-монтажных работ:

 абельные прокладки

 абель марки __________ уложен в траншее на глубине ____ м, длиной______________ м и защищен ________________________________________________________________

(покрыт кирпичом, в трубах и т. д.)

јнодное заземление

электроды заземлени€ выполнены из _____________________________________________

(материалы,

___________________________________________________________________________

профиль, сечение)

длиной_____________________ м, числом _________________ шт.___________________

___________________________________________________________________________

(с обсыпкой или без обсыпки)

рассто€ние между электродами _____________ м, диаметр скважины__________________м;

соединительна€ полоса (шина) выполнена из ____________________________________

(материал,

_____________________ длиной _______________ м, на глубине ___________м

профиль, сечение)

___________________________________________________________________________

(в обсыпке или изолированно)

ћеста приварки соединительной полосы к электродам изолированы __________________

общее сопротивление растеканию __________________________________________ ќм.

 онтактные устройства

на______________________ выполнено из______________________________________

(вид сооружени€) †††††††††††††††††††††††† ††††††††††††††††† †(материал, сечение,

_________________ по чертежу є_______ .  онтакт с защищаемым

профиль)

сооружением осуществлен путем ________________________________________________

(сварки или болтового соединени€)

ѕротивокоррозионное покрытие на защищаемом сооружении_______________________

___________________________________________________________________________

 онтактное устройство на____________________________ выполнено из

(вид сооружени€)

_____________________ по чертежу є__________ .  онтакт с защищаемым

†(материал, сечение, профиль)

сооружением осуществлен путем _______________________________________________

(сварки или болтового соединени€)

ѕротивокоррозионное покрытие на защищаемом сооружении________________________

__________________________________________________________________________

ќпорные пункты

выполнены в количестве _________________ шт. по чертежу є ______________________

Ёлектромонтажные работы

”становка___________________________________ питаетс€ от сети переменного тока

(вид оборудовани€)

напр€жением__________________ ¬, размещена ___________________________________

(место, метод креплени€)

Ёлектропроводка переменного тока выполнена __________________________________

___________________________________________________________________________

(марка, сечение, длина кабел€, проводка)

ћонтаж проводки осуществлен _______________________________________________

(по фасаду,

___________________________________________________________________________

в подвале, в земле и т. п.)

ќтключающее устройство выполнено __________________________________________

«ащитное заземление выполнено ______________________________________________

(указать способ и

___________________________________________________________________________

сопротивление растеканию)

—опротивление изол€ции кабел€ _____ ќм.

ѕрочие устройства

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

«амечани€ по монтажно-строительным работам

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

ѕодписи:

заказчика

строительной организации

эксплуатационной организации

проектной организации

‘орма 3-2

јкт

на приемку электрозащитной установки в эксплуатацию

г.____________________ Ђ ††††† ї _______________19 ___г.

 омисси€ в составе представителей:

от √осгортехнадзора ______________________________

строительной организации _______________________

проектной организации __________________________

эксплуатационной организации ____________________

заказчика _____________________________________

ознакомившись с технической документацией, осмотрев все узлы электрозащитной установки, смонтированной на ___ _______________________________________________

(стена, опора, фундамент)

по адресу _______________________________________

установили следующее:

1.____________________ защита выполнены по проекту_

(дренажна€, катодна€ и др.)

________________________________________________

________________________________________________

2. ќбща€ прот€женность защищаемых сетей ___________

в том числе ______________________________________

3. ’арактеристика узлов защиты:

оборудование.__________________________________ шт.

(тип)

кабель __________________________________________

(марка, длина)

анодное заземление_______________________________________

(характеристика, величина сопротивлени€

________________________________________________

растеканию)

опорные пункты__________________________________________

(количество и на каких сооружени€х)

перемычки между ________________________________

заземление электрозащитной установки _______________

(способ,

_______________________________________________

величина сопротивлени€ растеканию)

прочие устройства_______________________________________

4. ƒанные режима работы электрозащитной установки:

величина тока (обща€) ______________________величина тока в перемычках ________________________напр€жение источника ______________________________________

сопротивление ___________________________________

5. «амечани€ по монтажу и наладке электрозащитной установки:

_______________________________________________

6.  омисси€ постановила электрозащитную установку прин€ть в эксплуатацию с Ђ †††† ї ______________ 19 __г.

„лены комиссии

‘орма 3-3

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ _____________

—правка

о результатах наладки защитной установки

______________________________ произведена наладка

(организаци€, производивша€ наладку)

вновь построенной установки _______________________

в г. ____________ по адресу________________________

¬ результате пусконаладочных работ выбран режим работы установки: сила тока в цепи ___________ј, напр€жение____________ ¬,

сопротивление _________ цепи _________ќм, при котором зафиксированы следующие потенциалы на опорных (контрольных) пунктах__________ по отношению к земле.

(сооружение)

є

п.п.

є пунктов

измерени€

ћесторасположение

измерений

ѕотенциал сооружени€ относительно земли, ¬

ѕримечание

без защиты

с включенной защитой

«амечани€: __________________________________________________

¬ыводы _____________________________________________________

ѕодписи:

‘орма 3-4

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ ___________________________________

—правка о вли€нии электрозащитной установки на смежные подземные металлические сооружени€ в зоне действи€ этих установок, не включенных в совместную защиту

ћесторасположение установки ______________________________

“ип установки ___________________________________________

ѕараметры электрозащитной установки _______________________

¬ли€ние электрозащитной установки на смежные сооружени€

¬ид сооружени€

ѕотенциал сооружени€ относительно земли, ¬

до включени€

после включени€

¬ыводы: ________________________________________________

________________________________________________________

ѕодписи:

ѕредставитель заказчика

ѕредставитель эксплуатационной организации

ѕредставители владельцев смежных подземных сооружений

‘орма 3-5

 онтора ѕодземметаллзащита управлени€ ______________________________________

Ђ____ї_______________ 19 ______г.

—правка

о приемке изолирующих фланцев _______________________________ шт., контрольного

пункта __________________________________ по _____________________________

(адрес)

ѕроведена проверка исправности электроизолирующих фланцев, контрольного пункта по вызову от __________________________________________________________________

(наименование

________________________________________________________________________

организации)

”становка _________________________________________________________ проекту

ѕроверка производилась методом ____________________________________________

с помощью прибора _______________________________________________________

ѕримечание __________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

ѕодпись

ѕриложение 3

¬џЅќ– ќѕ“»ћјЋ№Ќџ’ ѕј–јћ≈“–ќ¬ јЌќƒЌџ’ «ј«≈ћЋ»“≈Ћ≈… ƒЋя  ј“ќƒЌќ… «јў»“џ

“ехнико-экономический расчет анодных заземлителей заключаетс€ в определении оптимальных конструктивных параметров анодных заземлителей, характеризуемых минимальными суммарными затратами, отнесенными к одному году эксплуатации. ќпределение этих параметров производ€т в соответствии с табл. 1 - 9. “аблицы составлены дл€ наиболее распространенных конструкций анодных заземлителей, вход€щих в альбом Ђ”злы и детали электрозащиты подземных инженерных сетей от коррозииї, сери€ 4900-5/74.

Ќаиболее экономичный вариант анодного заземлени€ выбирают в зависимости от величины тока в цепи катодной защиты; максимально допустимого сопротивлени€; оптимального срока службы; конструкции материала; длины и числа электродов.

“аблицы технико-экономических показателей анодных заземлителей составлены без учета вли€ни€ коксовой засыпки.

“аблица 1 ( I = 10 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

162

178

194

210

226

241

257

272

288

904

320

380

6

п

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

R

0,43

0,86

1,29

1,72

2,15

2,58

3,01

3,44

3,87

4,3

5,16

5,46

Ё

182

195

208

221

235

248

261

274

287

301

327

367

10

п

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

R

0,36

0,72

1,09

1,45

1,81

2,17

2,53

2,9

3,26

3,62

4,34

5,43

Ё

147

163

179

194

210

236

241

267

273

289

320

365

12

п

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

3

R

0,43

0,86

1,29

1,72

2,15

2,58

3,01

3,44

3,87

4,29

5,15

4,71

Ё

170

184

197

210

223

236

249

263

276

289

315

355

15

п

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

R

0,36

0,72

1,07

1,43

1,79

2,15

2,51

2,86

3,22

3,58

4,29

5,37

Ё

202

213

225

236

247

258

270

281

292

303

326

362

18

п

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

R

0,31

0,62

0,92

1,23

1,54

1,85

2,16

2,47

2,77

3,08

3,70

4,62

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

167

184

200

217

234

251

267

284

301

318

351

409

6

n

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

6

R

0,46

0,92

1,37

1,83

2,29

2,75

3,21

3,67

4,12

4,58

5,5

5,14

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

Ё

94

121

149

171

193

215

232

248

264

279

308

348

1,5

п

12

12

16

16

16

24

24

24

28

28

32

36

R

0,74

1,47

1,78

2,38

2,97

2,65

3,1

3,54

3,53

3,92

4,25

4,89

“аблица 2 (I = 15 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

24

267

293

319

345

371

396

422

448

474

522

597

6

n

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

8

R

0,31

0,63

0,94

1,26

1,57

1,89

2,2

2,52

2,83

3,15

3,36

3,82

Ё

244

268

292

316

339

363

387

311

434

458

506

575

10

n

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

R

0,29

0,58

0,87

1,16

1,45

1,74

2,02

2,31

2,6

289

3,47

3,66

Ё

119

245

270

296

322

348

373

399

425

451

495

563

12

п

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

4

4

R

0,31

0,63

0,94

1,25

1,57

1,88

2,2

2,51

2,82

3,14

3

3,75

Ё

255

277

298

320

341

363

384

406

427

449

492

556

15

п

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

R

0,26

0,52

0,78

1,05

1,31

1,57

1,83

2,09

2,35

2,62

3,14

3,92

Ё

216

242

267

292

317

343

368

393

419

444

495

563

18

п

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

4

R

0,31

0,62

0,92

1,23

1,54

1,85

2.16

2,47

2,77

3,08

3,7

3,38

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

250

278

306

334

362

391

419

447

475

503

556

632

6

п

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

8

R

0,34

0,69

1,03

1,37

1,71

2,06

2,4

2,74

3,09

3,43

3,3

4,12

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

Ё

144

227

264

298

327

357

384

411

434

475

534

1,5

п

20

20

24

28

32

32

36

36

44

48

52

60

R

0,51

1,03

1,33

1,56

1,77

2,13

2,28

2,61

2,52

2,59

2,9

3,2

“аблица 3 (I = 20 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

321

358

395

433

470

507

544

581

619

657

738

835

6

п

8

8

8

8

8

8

8

8

8

9

10

11

R

0,26

0,51

0,76

1,02

1,28

1,53

1,78

2,04

2,3

2,32

2,57

3

Ё

310

345

381

417

452

488

523

559

595

630

697

792

10

n

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

6

7

R

0,24

0,49

0,73

0,98

1,22

1,46

1,71

1,95

2,2

2,44

2,53

2,82

Ё

292

328

365

401

438

474

511

547

584

626

688

781

12

п

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

5

6

R

0,25

0,5

0,75

1

1,25

1,5

1,75

2

2,25

2,11

2,32

2,74

Ё

272

310

349

387

425

463

501

540

384

615

676

772

15

п

3

3

3

3

3

3

3

3

4

4

4

5

R

0,26

0,52

0,78

1,05

1,31

1,57

1,83

2,09

1,88

2,09

2,51

2,64

Ё

315

348

384

417

449

482

515

548

581

614

679

772

18

п

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

4

R

0,23

0,45

0,68

0,9

1,13

1,35

1,58

1,8

2,03

2,25

2,7

2,7

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

333

373

414

454

494

534

575

614

655

703

767

871

6

п

8

8

8

3

8

3

8

8

8

10

10

12

R.

0,28

0,55

0,82

1,1

1,38

1,65

1,92

2,2

2,48

2,3

2,76

2,99

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

Ё

183

248

308

360

408

448

484

520

551

582

640

721

1,5

п

24

24

32

36

44

48

52

60

60

64

68

80

R

0,44

0,88

1,06

1,3

1,4

1,56

1,69

1,71

1,92

2,02

2,29

2,49

“аблица 4 (I = 25 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов п. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

341

450

499

548

597

646

695

744

793

843

932

1057

6

n

10

10

10

10

10

10

10

10

10

11

12

14

R

0,21

0,43

0,64

0,86

1,07

1,29

1,5

1,72

1,93

2

2,24

2,49

Ё

376

424

472

520

538

616

664

712

761

810

895

1021

10

n

6

6

6

6

6

6

6.

6

6

7

7

9

R

0,21

0,42

0,63

0,84

1,05

1,27

1,48

1,69

1,9

1,88

2,25

2,34

Ё

366

414

463

511

559

667

655

703

755

797

880

999

12

n

5

5

5

5

5

5

5

5

6

6

6

7

R

0,21

0,42

0,63

0,84

1,06

1,27

1,48

1,69

1,64

1,83

2,19

2,44

Ё

368

405

453

500

548

596

643

691

738

789

869

975

15

n

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

5

5

R

0,21

0,42

0,63

0,83

1,04

1,25

1,46

1,67

1,88

1,76

2,12

2,28

Ё

379

460

501

542

583

624

665

706

747

788

870

991

18

n

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

R

0,18

0,36

0,54

0,72

0,9

1,08

1,26

1,44

1,62

1,8

2,16

2,28

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

376

429

481

534

586

639

710

784

836

889

980

1131

6

n

10

10

10

10

10

10

10

10

10

12

12

16

R

0,23

0,46

0,69

0,92

1,15

1,38

1,61

1,84

2,07

1,99

2,39

2,43

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

Ё

234

314

396

458

514

564

611

654

696

736

811

915

1,5

n

32

32

44

52

60

64

68

72

76

80

88

100

R

0,35

0,71

0,84

0,97

1,07

1,21

1,34

1,46

1,56

1,66

1,84

2,08

“аблица 5 (I = 30 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

483

544

605

667

681

728

851

912

974

1084

1145

1313

6

п

12

12

12

12

12

12

12

12

13

14

15

18

R

0,19

0,37

0,56

0,75

0,93

1,12

1,31

1,49

1,58

1,66

1,89

2,09

Ё

443

504

566

628

672

751

813

875

940

999

1102

1255

10

п

7

7

7

7

7

7

7

7

8

9

9

11

R

0,19

0,38

0,56

0,75

0,94

1,13

1,31

1,5

1,54

1,56

1,87

2,01

Ё

440

500

560

620

680

740

800

960

924

977

1089

1232

12

п

6

6

6

6

6

6

6

6

7

7

8

9

R

0,18

0,37

0,55

0,73

0,91

1,1

1,28

1,46

1,47

1,63

1,78

2,02

Ё

445

502

560

618

676

734

792

849

913

963

1063

1207

15

п

5

5

5

5

5

5

5

5

6

6

6

7

R

0,18

0,35

0,53

0,7

0,88

1,06

1,23

1,41

1,37

1,52

1,83

2,03

Ё

437

496

555

614

674

732

792

851

910

970

1070

1212

18

п

4

4

4

4

4

4

4

4

4

5

5

6

R

0,18

0,36

0,54

0,72

0,9

1,08

1,26

1,44

1,62

1,52

1,82

1,97

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

2134

566

631

697

762

827

893

958

1023

1089

1215

1385

6

n

12

12

12

12

12

12

12

12

12

14

16

20

R

0,2

0,4

0.6

0,8

0,99

1,19

1,39

1,59

1,79

1,77

1,94

2,02

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

Ё

277

384

475

551

619

682

739

792

845

894

987

1124

1,5

n

36

36

52

60

68

76

80

84

92

96

100

100

R

0,33

0,65

0,73

0,85

0,96

1,04

1,16

1,28

1,33

1,43

1,66

2,08

“аблица 6 ( I = 35 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

534

613

691

769

848

926

1005

1083

1658

1228

1368

1580

6

n

14

14

13

13

13

13

13

14

15

15

17

23

R

0,18

0,35

0,53

0,7

0,88

1,05

1,23

1,33

1,42

1,58

1,73

1,75

Ё

511

587

649

740

817

893

975

1045

114

1184

1319

1496

10

n

8

8

8

8

8

8

9

9

9

10

12

13

R

0,17

0,34

0,51

0,68

0,86

1,03

1,09

1,25

1,4

1,44

1,5

1,76

Ё

516

538

661

734

1 806

879

952

1025

1101

1170

1291

1470

12

п

7

7

7

7

7

7

7

7

8

9

9

11

R

0,16

0,33

0,49

0,65

0,81

0,98

1,14

1,3

1,33

1,35

1,62

1,74

Ё

531

599

667

735

803

871

939

1007

1071

1145

1266

1446

15

п

6

6

6

6

6

6

6

6

7

7

9

R

0,18

0,35

0,53

0,7

0,88

1,06

1,23

1,41

1,58

1,36

1,63

1,69

Ё

539

607

675

743

811

878

946

1013

1082

1152

1269

1442

18

п

5

5

5

5

5

5

5

5

5

6

6

7

R

0,15

0,3

0,46

0,61

0,76

1,91

1,06

1,21

1,37

1,31

1,57

1,75

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

586

665

745

824

903

982

1062

1141

1220

1305

1435

1633

6

п

14

14

14

14

14

14

14

14

14

18

18

24

R

0,18

0,35

0,53

0,71

1,89

1,06

1,24

1,42

1,59

1,46

1,76

1,72

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

Ё

329

443

557

648

728

802

862

937

999

1061

1185

-

1,5

п

44

52

60

72

80

88

96

100

100

100

100

-

R

0,28

0,48

0,64

0,73

0,83

0,92

1

1,11

1,25

1,39

1,66

2

“аблица 7 (I = 40 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n . —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

616

708

800

894

984

1076

1168

1262

1352

1437

1611

1832

6

п

15

15

15

15

15

15

15

16

17

17

22

27

R

0,16

0,32

6,47

0,63

0,79

0,95

1,1

1,2

1,3

1,44

1,45

1,53

Ё

579

670

761

852

943

1034

1129

1213

1300

1379

1525

1747

10

n

9

9

9

9

9

9

10

10

11

12

13

16

R

0,16

0,31

0,47

0,62

0,78

0,93

1,01

1,15

1,21

1,25

1,41

1,52

Ё

592

678

765

861

937

1024

1120

1190

1290

1283

1364

1708

18

п

8

8

8

8

8

8

8

9

9

10

11

13

R

0,15

0,3

0,44

0,59

0,74

0,89

1,04

1,08

1,21

1,24

1,39

1,53

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

560

649

737

826

914

1003

1091

1178

1255

1231

1476

1695

18

п

5

5

5

5

5

5

6

6

6

6

7

9

R

0,15

0,3

0,46

0,61

0,76

0,91

0,92

1,05

1,18

1,31

1,4

1,45

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

672

767

861

955

1050

1144

1238

1334

1420

1508

1660

1896

6

п

16

16

16

16

16

16

16

18

18

20

22

28

R

0,16

0,32

0,48

0,65

0,81

0,97

1,13

1,17

1,32

1,35

1,48

1,52

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

Ё

378

520

641

745

839

917

1008

1089

1169

1250

-

-

1,5

п

52

60

72

80

92

100

100

100

100

100

-

-

R

0,24

0,43

0,55

0,67

0,74

0,83

0,97

1,11

1,25

1,39

-

-

“аблица 8 (I = 45 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

700

806

913

1020

1127

1234

1340

1450

1555

1660

1830

-

6

п

17

17

17

17

17

17

17

18

19

23

25

-

R

0,14

0,29

0,43

0,58

0,72

0,87

1,01

1,11

1,21

1,16

1,3

1,35

Ё

648

754

860

966

1072

1179

1289

1388

1480

1570

1740

2022

10

п

10

10

10

10

10

10

11

12

12

13

14

19

R

0,14

0,29

0,43

0,57

0,72

0,86

0,94

1

1,13

1,18

1,33

1,35

Ё

667

767

867

966

1066

1165

1265

1366

1464

1555

1719

1962

12

п

9

9

9

9

9

9

9

10

11

12

13

16

R

0,13

0,27

0,4

0,54

0,87

0,81

0,94

1

1,04

1,08

1,22

1,31

Ё

639

740

840

940

1040

1140

1240

1345

1440

1523

1689

1903

15

п

7

7

7

7

7

7

7

8

9

9

10

12

R

0,14

0,27

0,41

0,54

0,68

0,81

0,95

0,99

1,01

1,13

1,25

1,36

Ё

663

759

856

953

1050

1147

1244

1341

1440

1525

1704

1930

18

п

6

6

6

6

6

6

6

6

7

7

9

10

R

0,13

0,26

0,79

0,52

0,66

0,79

0,92

1,05

1,05

1,17

1,16

1,34

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

758

866

975

1083

1191

1299

1408

1524

1616

1712

1809

2192

6

n

18

18

18

18

18

18

18

22

22

24

26

34

R

0,15

0,29

0,44

0,59

0,73

0,88

1,02

0,99

1,11

1,15

1,29

1,31

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

Ё

420

586

725

945

953

1056

1158

1261

1363

-

-

-

1,5

n

56

64

80

92

100

100

100

100

100

-

-

-

R

0,23

0,4

0,5

0,59

0,69

0,83

0,97

1,11

1,25

-

-

-

“аблица 9 ( I = 50 ј)

ƒлина, м

√одовые расходы Ё, р/год.

„исло электродов n. —опротивление растеканию R, ќм

”дельное электросопротивление грунта, ќм Ј м

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

120

150

ќднор€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

784

406

1039

1152

1274

1397

1520

1649

1758

1858

2057

2348

6

n

19

19

19

19

19

19

19

23

25

25

28

37

R

0,13

0,27

0,4

0,54

0,67

0,81

0,94

0,93

0,98

1,09

1,19

1,22

Ё

717

840

962

1084

1207

1333

1452

1560

1667

1773

1940

2289

10

п

11

11

11

11

11

12

13

13

14

15

16

22

R

0,13

0,27

0,4

0,54

0,67

0,75

0,82

0,94

1

1,06

1,21

1,21

Ё

744

857

971

1084

1198

1311

1425

1545

1644

1745

1933

2234

12

n

10

10

10

10

10

10

10

12

12

13

14

18

R

0,12

0,25

0,37

0,5

0,62

0,75

0,87

0,87

0,97

1,02

1,15

1,21

Ё

735

854

974

1094

1205

1308

1411

1513

1621

1716

1910

2155

15

n

8

8

8

8

9

9

9

9

10

10

12

12

R

0,12

0,25

0,37

0,5

0,56

0,68

0,79

0,9

0,94

1,04

1,08

1,2

Ё

765

872

978

1085

1191

1298

1404

1511

1625

1730

1906

2191

18

n

7

7

7

7

7

7

7

7

8

9

9

12

R

0,12

0,23

0,35

0,47

0,58

0,7

0,82

0,93

0,96

1,16

1,16

1,17

ƒвухр€дное анодное заземление из чугунных труб диаметром 150 мм

Ё

844

967

1090

1213

1336

1458

1583

1701

1806

1916

2118

2462

6

n

20

20

20

20

20

20

22

24

24

26

28

38

R

0,13

0,27

0,4

0,54

0,67

0,81

0,87

0,92

1,03

1,07

1,22

1,2

ќднор€дное анодное заземление из электродов «∆ -12-1

Ё

466

654

812

947

1073

1200

1326

1453

-

-

-

-

1,5

п

60

72

92

100

100

100

100

10

-

-

-

-

R

0,21

0,36

0,44

0,55

0,69

0,83

0,97

1,1

-

-

-

-

ѕриложение 4

ѕ–»ћ≈– –ј—„≈“ј ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ ѕќƒ«≈ћЌџ’ —ќќ–”∆≈Ќ»… (Ќј —“јƒ»» ѕ–ќ≈ “»–ќ¬јЌ»я —ќќ–”∆≈Ќ»…)

ќпределить параметры катодной защиты подземных сооружений на территории квартала новой застройки площадью 10 га.

»сходные данные дл€ расчета:

совмещенный геодезический план территории района в масштабе 1:500 с нанесенными подземными сооружени€ми;

сведени€ о коррозионной активности грунта.

Ќа территории района, требующего защиты, расположены газопроводы низкого и среднего давлени€, теплопроводы и водопроводы следующих диаметров D и длин l (см. таблицу).

√азопроводы

¬одопроводы

“еплопроводы

D, мм

l, м

D, мм

l, м

D, мм

l, м

200

732

2’100

100

2’125

155

150

624

100

480

2’70

134

100

320

2’150

80

2х200

284

89

70

200

253

2х100

200

150

140

2’250

158

 оррозионна€ активность грунта на территории защищаемого района колеблетс€ 15Ч50 ќм Јм. ѕринимаем среднее значение r = 30 ќм Ј м.

–асчет. 1. ќпредел€ем поверхность трубопроводов, расположенных на территории района.

ѕоверхность всех газопроводов:

мм2.

јналогично определ€етс€ поверхность всех водопроводов: Sb = 513,9 м2; теплопроводов: Sтеп = 1014,5 м2.

—уммарна€ поверхность всех трубопроводов:

м2.

2. ¬еличина средней защитной плотности тока определ€етс€ по формуле ( 4.9) гл. 4.2.

ќпределим коэффициенты в, с, d, е и f:

%;

%;

м2/га;

м2/га;

м2/га.

ѕодставив найденные значени€ коэффициентов и значение? в формулу ( 4.9), получим:

†мј/м2.

3. ¬еличина суммарного защитного тока, необходимого дл€ обеспечени€ катодной 'пол€ризации подземных трубопроводов, расположенных в районе:

ј.

ѕринима€ величину суммарного тока катодной защиты 60 ј, устанавливаем две катодные станции с током 30 ј.

4. ѕо плану района находим места расположени€ катодных станций и анодных заземлений. «она действи€ катодной станции определ€етс€ по формуле ( 4.16) гл. 4.2.

ќпределим удельную плотность сооружени€:

ѕредставив значени€ Iк.с, j и k в формулу (4.15), получим

м.

ѕолученные радиусы действи€ каждой катодной станции охватывают всю территорию района защиты.

5. ѕо таблицам прил. 3 дл€ тока Iк.с = 30 ј и r = 30 ќм Ј м выбираем анодное заземление из чугунных труб d = 150 мм, I = 15 м, сопротивлением растеканию Rа.з = 0,53 ќм.

–ассчитываем сопротивление дренажного кабел€. ƒл€ кабел€ ј¬–Ѕ-3х16 длиной 100 м сопротивление Rкаб = 0,0646 ќм.

6. ”знаем выходное напр€жение катодной станции:

†¬.

— учетом 50 % запаса на развитие сети выбираем катодные станции ѕ— -2 с параметрами: V = 96/48 ¬; I = 21/42 ј.

ѕриложение 5

ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»≈ “≈’Ќ» ќ-Ё ќЌќћ»„≈— ќ… Ё‘‘≈ “»¬Ќќ—“» ЁЋ≈ “–ќ’»ћ»„≈— ќ… «јў»“џ √ќ–ќƒ— »’ ѕќƒ«≈ћЌџ’ “–”Ѕќѕ–ќ¬ќƒќ¬

1. √одовой экономический эффект от применени€ электрохимической защиты обусловлен увеличением срока службы трубопровода до нормативного.

2. ќпределение годового экономического эффекта основываетс€ на сопоставлении приведенных затрат на защиту 1 км трубопровода без электрохимической защиты и с применением электрохимической защиты.

3. ѕриведенные затраты ѕ представл€ют собой сумму себестоимости и нормативной прибыли:

ѕ = + н , †††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (1)

где — -ежегодные эксплуатационные затраты, р/г; н -нормативный коэффициент эффективности капитальных † вложений: н = 0,15;   -капитальные затраты, р.

4. √одовой экономический эффект Ё от применени€ электрохимической защиты определ€етс€ по формуле, р:

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† (2)

где ѕб.з и ѕэ.з -приведенные затраты на 1 км трубопровода без электрохимической защиты и с электрохимической защитой, р/г/км определ€ютс€ по формуле ( 1); б.з и э.з -ежегодные эксплуатационные затраты без электрохимической защиты и с электрохимической защитой, р/г (при определении б.з и э.з учитываетс€ только часть амортизации, предназначенна€ на капитальный ремонт трубопровода и средств электрохимической защиты); lз -прот€женность защитной зоны, км.

b -коэффициент учета изменени€ сроков службы трубопровода в результате применени€ электрохимической защиты:

где 1 и 2 -доли отчислени€ от балансовой стоимости трубопровода на его полное восстановление (ренованию) без электрохимической защиты и с электрохимической защитой:

(ср -срок службы трубопровода без электрохимической защиты);

(а -нормативный срок службы трубопровода).

ѕример. ќпределить годовую экономическую эффективность от применени€ электрохимической защиты участка газопровода длиной 4 км, диаметром 300 мм.

ƒл€ защиты газопровода установлен усиленный дренаж ”ƒ-ј ’ ( J = 59 ј; g = 8 ¬), соединенный с рельсами трамва€ дренажным кабелем јјЎ¬ (3х50; 26 м), а с газопроводом -кабелем ј—Ѕ-2к (1х150; 24).

1. ”дельные капитальные вложени€ в электрохимическую защиту определ€ютс€ следующим образом.

—тоимость строительно-монтажных работ, включа€ оборудование и материалы на установку ”ƒ-ј ’ на металлической раме, составл€ет 1,5 тыс. р. «атраты на проектно-изыскательские работы составл€ют 0,495 тыс. р. (по сметам института √ипрокоммунэнерго).

ѕринима€ во внимание, что нормативный срок службы газопровода 40 лет, а устройства электрохимической защиты -10 лет (≈диные нормы амортизационных отчислений по основным фондам народного хоз€йства ———–ї. ћ., Ёкономика, 1974), определим сумму капитальных затрат å  на электрохимическую защиту, необходимую на весь срок службы трубопровода, тыс. р.:

¬следствие того, что затраты на проектно-изыскательские работы, как правило, осуществл€ютс€ неодновременно с вводом в эксплуатацию средств электрохимической защиты, то эту часть капитальных затрат следует приводить к одному периоду времени, примен€€ коэффициент приведени€:

†††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††† 3)

где a t -коэффициент приведени€; ≈ -норматив приведени€ разновременных затрат ( E = 0,1); t Ч врем€ между осуществлением затрат на проектно-изыскательские работы и началом эксплуатации средств электрохимической защиты в годах.

ѕримем t = 2 года, тогда приведенные затраты на проектно-изыскательские работы: 0,495 a t = 0,495 (1 + 0,1)2 = 0,6 тыс.р.

ѕри расчетах удобно пользоватьс€ таким показателем, как удельные затраты (затраты на единицу длины защищаемого объекта). ”дельные капитальные затраты на 1 км трубопровода, тыс. р/км:  уд = (4,5 + 0,6)/4 = 1,275.

2. ≈жегодные эксплуатационные расходы на электрохимическую защиту складываютс€ из амортизационных отчислений на средства электрозащиты ј, затрат на электроэнергию Ё, обслуживание и ремонт устройства электрохимической защиты «.

ј -ежегодные амортизационные отчислени€ составл€ют 12 % капитальных вложений. »з них 10 % идут на реновацию и 2 % -на капитальный ремонт (ЂЌормы амортизационных отчислений по основным фондам народного хоз€йства ———–ї. ƒл€ определени€ приведенных затрат берем всю сумму амортизационных отчислений, тыс. р/год: ј = 0,12 Ј 1,5 = 0,18.

√одовые затраты на потребл€емую электроэнергию определ€ют по формуле

†р./год,

где – -мощность усиленного дренажа ”ƒ-ј ’, к¬т; m -коэффициент мощности установки ( m = 0,6); “ -число часов работы в году; э -стоимость 1 к¬т Јч электроэнергии (э = 0,0145 р. в среднем по стране согласно ѕрейскуранту є 09-01 Ђ“арифы на электрическую и тепловую энергиюї. ћ., ѕрейкурантгиз, 1966).

√одовые эксплуатационные расходы на обслуживание и ремонт усиленного дренажа .могут быть определены следующим образом.

ѕериодичность осмотра усиленного дренажа -4 раза в мес€ц. ѕри норме времени на обслуживание дренажной установки 2,7 чел.-ч, годовые затраты времени:

4 Ј 2,7 Ј 12 = 129,6.

“арифна€ ставка электромонтера 5-го разр€да 0,473 р/ч. — учетом премии 20 % и начислений на социальное страхование 4,7 %, годова€ стоимость обслуживани€ дренажной установки, р/г: 129,6 Ј 0,473 Ј 1,2 Ј 1,047 = 73.

ѕри определении эффективности действи€ электрохимической защиты производитс€ измерение разности потенциалов газопровод Ч земл€. Ќорма времени на 1 измерение Ч 0,74 чел.-ч. ”читыва€ норму времени на каждый километр перехода от объекта к объекту Ч 0,25 чел.-ч, определим годовые затраты времени, чел.-ч: 4 (0,74 Ј 20 + 0,25 Ј 4) = 63,2. ќтсюда годовые затраты, р.: 63,2 Ј 0,473 Ј 1,2 Ј 1,047 = 37,4.

«атраты на текущий ремонт усиленного дренажа определ€ют по формуле, р/г:

« р = ћ + ,

где ћ -стоимость материалов, необходимых дл€ ремонта, р.: – -затраты на заработную плату обслуживающего персонала.

¬ свою очередь стоимость материалов определ€ют

где к -стоимость комплектующих и нестандартных элементов схемы (по данным завода-изготовител€, дл€ ”ƒ-ј ’ стоимость составл€ет около 200 р.); т -число ремонтов в год:

где “ -число часов работы устройства; о -наработка за один отказ. ƒл€ неавтоматических установок электрохимической защиты о принимаетс€ 13 500 ч;

р.

«атраты на заработную плату обслуживающего персонала определ€ют из выражени€:

где т Ч ставка электромонтера 5-го разр€да с учетом премий и начислений к зарплате, р.:

tр Ч врем€, необходимое на ремонт дренажного устройства:

чел.-ч,

тогда = 0,595 Ј 3,6 Ј 064 = 1,35.

«атраты на текущий ремонт, р/г: «р = 60 + 1,35 = 61,35.

ќкончательно годовые расходы на обслуживание и ремонт усиленного дренажа, р/г: « = 78 + 37,4 + 61,35 = 176,75.

—уммарные годовые эксплуатационные расходы, р/г: = 180 + 99,2 + 176,75 = 456.

”дельные годовые эксплуатационные расходы, р.: уд = —Т/ l3 = 456/4 = 114.

3. ќпределим приведенные затраты на электрохимическую защиту 1 км газопровода: ѕ = уд + н уд = 114 + 0,15 Ј 1275 = 305 р. в год/км.

4. ”дельные капитальные затраты на строительство газопровода определ€ем по —борнику 12-1 ”—Ќ Ђ√азовые сети и сооружени€ї (ћ., —тройиздат, 1974). ƒл€ газопровода диаметром 300 мм с весьма усиленной битумной изол€цией  уд = 15,4 тыс. р. (с учетом накладных расходов 15,2 % и плановых накоплений 6 %).

5. ≈жегодные эксплуатационные расходы на газопровод без электрохимической защиты состо€т из амортизационных отчислений и заработной платы обслуживающего персонала (обходчика), р/г: = ј + «.

ќбща€ норма амортизации дл€ газопроводов 3,3 %. »з них 2,5 % приход€тс€ на реновацию и 0,8 % -на капитальный ремонт: ј = 15,4 Ј 4 Ј 0,033 = 2,03 тыс. р.

«аработна€ плата обслуживающего персонала: « = 90 р/г, тогда = 2030 + 90 = 2120 р. ”дельные эксплуатационные расходы: уд = 2120/4 † = 530 р. в год/км.

6. ќпределим приведенные затраты на 1 км газопровода без электрохимической защиты: ѕб.з = 530 + 0,15 Ј 15 400 = 2840 р. в год/км.

7. ѕримем срок службы газопровода без электрохимической защиты: ф = 10 лет. “огда 1 = 1/10.

ѕрименение электрохимической защиты продлевает срок службы трубопровода до нормативного, т. е. а = 40 лет:

2 = 1/40.

ќтсюда коэффициент, учитывающий изменение срока службы трубопровода в результате применени€ электрохимической † защиты: b = (1 + н) / (2 + н) = (0,1 + 0,15) / (0,25 + 0,15) = 0,25/0,175 = 1,43.

8. ќпределим ежегодные эксплуатационные расходы на газопроводе без электрохимической защиты при условии учета доли амортизации только на капитальный ремонт:

ј = 15,4 Ј 4 Ј 0,008 = 0,492 тыс. р/год; б.з = 492 + 90 = 582 р/год

9. Ёксплуатационные расходы на электрохимическую защиту при таких же услови€х: ј = 0,02 Ј 1500 = 30 р/год эз = 30 + 99,2 + 176,75 = 306 р/год.

10. √одовой экономический эффект от применени€ электрохимической защиты определен по формуле ( 2):

†р/год.

ѕриложение 6

ћ≈“ќƒ» ј ќѕ–≈ƒ≈Ћ≈Ќ»я  ќ––ќ«»ќЌЌќ… ј “»¬Ќќ—“» ¬ќƒџ

1. ћеханическа€ подготовка образца к опыту заключаетс€ в зачистке его боковой поверхности абразивными шкурками различной крупности.

2. ƒл€ обеспечени€ равномерной чистоты поверхности образца зачистку производ€т на токарном станке или в стационарно закрепленной в горизонтальном положении дрели (частота вращени€ патрона в процессе зачистки около 1000 об/мин).

3. ≈сли перед зачисткой на поверхности образца имеютс€ риски от резца или з€вы после опытов по определению коррозионной активности воды, то первоначально образец † обрабатывают † грубой † шкуркой †† (например, 14ј10Ќћ354) до тех пор, пока риски и €звы не исчезнут. ѕоследующую обработку производ€т шкуркой средней крупности (например, 13ј4ѕћ679) до исчезновени€ шероховатостей, вызванных зачисткой грубой шкуркой. ќкончательно зачищают тонкой шлифовальной шкуркой.

4. ѕосле окончательной зачистки на поверхности образца не должно быть видных глазом рисок, царапин и других механических дефектов. “олько обеспечение качественной механической подготовки образца перед опытом обеспечивает возможность получени€ достоверных данных по коррозионной активности воды.

5. ƒл€ избежани€ щелевой коррозии образец оксидируют в растворе составом: гидроокись натри€ -300, азотнокислый натрий -40, дистиллированна€ вода -390 г. ќксидирование производ€т об€зательно под т€гой. ѕри проведении оксидировани€ и приготовлени€ раствора необходимо исключить возможность попадани€ раствора на кожу рук и в глаза.

6. ќксидирование производ€т в стакане из коррозионно-стойкой стали марки ’18Ќ9“. ѕримерные размеры стакана: диаметр -90, высота -120 мм. Ќавески реагентов, необходимые дл€ оксидировани€, высыпают в стакан, затем при перемешивании стекл€нной палочкой добавл€ют дистиллированную воду. –аствор перемешивают до полного растворени€ реагентов.

7. ѕосле растворени€ реагентов стакан плотно закрывают металлической крышкой и на электрической плитке с закрытой спиралью и переключателем мощности довод€т до кипени€. Ќе допускаетс€ проводить нагревание стакана с раствором на открытом огне или электрической плитке с открытой спиралью. ƒоведение раствора до кипени€ производитс€ при положении переключател€ мощности на отметке III (максимальна€ мощность).

8. ѕосле закипани€ раствора в стакане загружают пинцетом 8-0 образцов и переключатель мощности на электрической плитке устанавливают в положение II (средн€€ мощность).  рышку стакана вновь закрывают и образцы оксидируютс€ в течение 30 мин.

9. ѕосле окончани€ оксидировани€ положение переключател€ мощности устанавливают в положение нуль и после прекращени€ кипени€ образцы пинцетом извлекают из стакана, перенос€т в фарфоровую чашку и в течение 8-0 мин промывают струЄй гор€чей воды. ¬ конце промывки образцы протирают ватой до тех пор, пока на ней не остаетс€ черных следов. ѕромытые образцы высушивают фильтровальной бумагой. ѕосле оксидировани€ высушенный образец должен иметь ровный черный (вороненый) цвет.

10. ќксидированные образцы устанавливают в вертикальном положении в пенале в отверсти€х дл€ хвостовой части образцов.

11. –аствор дл€ оксидировани€ может использоватьс€ несколько раз. ѕосле каждого оксидировани€ в холодный раствор доливают до метки дистиллированную воду, так как часть ее выкипает при оксидировании. ≈сли после оксидировани€ долитый до метки раствор плохо размешиваетс€, то он непригоден дл€ использовани€.

12. ≈сли после оксидировани€ на образцах образуетс€ пленка с коричневым оттенком, то ее необходимо удалить шкуркой (средней и тонкой крупности) на токарном станке, заново приготовить раствор и вновь оксидировать образцы.

13. “орцы образцов, установленных в панели, изолируютс€ эпоксидной смолой, нитролаком (2- сло€) или какой-либо другой водостойкой краской. ѕовторное окрашивание торцов после опытов проводитс€ только в случае отслаивани€ или каких-либо повреждений покрыти€.

14. ѕосле высыхани€ окрашенных торцов образцы вновь обрабатывают на токарном станке средней и тонкой шлифовальной шкуркой.

15. ѕосле механической зачистки оксидированного образца он обезжириваетс€ окисью магни€. ќбезжиривание производ€т влажным ватным тампоном, предварительно погруженным в порошок окиси магни€.  ачество обезжиривани€ провер€етс€ промывкой образца струЄй дистиллированной воды. ≈сли образец покрыт сплошной пленкой влаги, то он считаетс€ обезжиренным. ≈сли же влага собираетс€ в отдельные капельки, то обезжиривание выполн€ют повторно. ќбезжиривание можно проводить также ацетоном или каким-либо другим органическим растворителем. ѕромытый обезжиренный образец высушивают несколькими сло€ми фильтровальной бумаги.

16. „тобы избежать по€влени€ жировых загр€знений на поверхности образца его нижнюю часть (2-,5 см) обертывают фильтровальной бумагой и образец ввертывают в медную втулку устройства ќ ј таким образом, чтобы пальцы касались только части образца, обернутой бумагой. ѕосле этого бумагу снимают.

17. ќбразец погружают в исследуемую воду так, чтобы уровень воды был выше нижнего торца фторопластовой обоймы на 8-0 мм. ¬ таком положении винт на стойке штатива, по которой перемещаетс€ кронштейн со стаканом, плотно зажимаетс€. ѕосле опускани€ образца сразу же включаетс€ кнопка Ђѕускї, и образец приводитс€ во вращение. ќбразец вращаетс€ в исследуемой воде в течение 3 ч.

18. ѕродукты коррозии после опыта наход€тс€ на поверхности образца и вводе (в растворенном и нерастворенном виде). „ем выше коррозионна€ активность воды, тем больше продуктов коррозии находитс€ .в воде. –астворение продуктов коррозии, наход€щихс€ на поверхности образца, производ€т ингибированным составом, в котором раствор€ютс€ только продукты коррозии металла (сам металл не раствор€етс€). —остав раствора следующий: сол€на€ кислота (.плотность 1,12) -50 мл; тиомочевина -1 г; дистиллированна€ вода -50 мл.

19. »нгибированный раствор подаетс€ на поверхность образца пипеткой на 2- мл, на конец которой надета груша. ѕри надавливании на грушу из пипетки вытекает стру€ раствора, котора€ направл€етс€ на образец. ‘торопластова€ обойма при этом поворачиваетс€ вручную (в результате образец, тоже вращаетс€). ѕод образцом находитс€ стакан с исследуемой водой, куда стекают растворенные в ингибированной кислоте продукты коррозии. Ќеобходимо следить, чтобы они полностью попали в стакан.  оличество ингибированного раствора кислоты зависим от количества продуктов коррозии на образце. ќбычно расходуетс€ 2-0 мл.

20. «атем образец промывают водой, высушивают фильтровальной бумагой и вывинчивают. ‘торопластовую обойму протирают фильтровальной бумагой снаружи и внутри.

21. »сследуема€ вода с нерастворенными продуктами коррозии, попавшими в нее с образца во врем€ опыта, фильтруетс€ в коническую колбу. ќтфильтрованные продукты коррозии остаютс€ на фильтре. –астворение продуктов коррозии производитс€ сол€ной кислотой плотностью 1,12. ƒл€ этого 20-0 мл кислоты наливают в цилиндр. —начала кислоту наливают в стакан, в котором проводилс€ опыт (из которого вылита вода), дл€ растворени€ небольшого количества продуктов коррозии, остающихс€ в р€де случаев на его стенках и две. «атем кислоту из стакана осторожно (под т€гой) выливают на фильтр до полного растворени€ имеющихс€ на нем продуктов коррозии (при этом фильтр обеспечиваетс€). ѕосле этого фильтр ополаскивают небольшим количеством фильтрата. “аким образом, общее количество металла, подвергшегос€ коррозии, переводитс€ в раствор и находитс€ в фильтрате. ѕосле этого в колбу помещают магнит и в течение 15 мин производ€т перемешивание фильтрата на магнитной мешалке. ƒл€ удобства последующего расчета перед перемешиванием фильтрата объем его довод€т дистиллированной водой до 1 л.

22. јнализ фильтрата на железо проводитс€ на ‘Ё  родановым методом, оптимальна€ точность которого лежит в интервале 0,3- мг/л железа. ¬ случа€х вод, обладающих высокой коррозионной активностью, следует примен€ть такое разведение дистиллированной водой, чтобы в пробе после разведени€ содержание железа было в рамках этого диапазона.

ќпределение степени разведени€ в зависимости от внешнего вида образца

¬нешний вид образца и раствора

после опыта

—тепень разведени€

 оэффициент п (формула п. 2.4)

Ќа образце нет видимых продуктов коррозии или он покрыт легким золотистым налетом, раствор прозрачный

Ѕез разведени€

1

Ќа образце имеетс€ небольшой слой продуктов коррозии, раствор прозрачный

¬ 2 раза

2

Ќа образце имеетс€ значительный слой продуктов коррозии, раствор слегка желтоватый

¬ 5 раз

5

Ќа образце имеетс€ значительный слой продуктов коррозии, раствор желтого цвета, имеютс€ взвешенные продукты коррозии

¬ 10 раз

10

23. ƒл€ анализа на ‘Ё  необходима проба раствора 50 мл. ≈сли разведение не требуетс€, то 50 мл раствора отбираетс€ в цилиндр с притертой пробкой на 50 мл. ≈сли требуетс€ разведение вдвое, то пипеткой отбираетс€ 25 мл раствора и добавл€етс€ 25 мл дистиллированной волы и т. ƒ. ќпредел€етс€ общее содержание железа, поэтому необходимо все закисное железо перевести в окисное.

¬ анализируемую пробу раствора добавл€ют 2 мл сол€ной кислоты плотностью 1,12 и внос€т стекл€нной ложечкой или палочкой небольшое количество персульфата кали€ или аммони€, после чего цилиндр закрывают притертой пробкой, содержимое тщательно взбалтывают и дают посто€ть в течение 10 мин. «атем добавл€ют 1 мл роданистого кали€ или аммони€, перемешивают содержимое цилиндра, дают пробе посто€ть 3 мин при комнатной температуре и производ€т определение железа на ‘Ё . ќпределение заканчиваетс€ получением показани€ прибора.

ѕолучив показание прибора, наход€т искомую концентрацию железа по калибровочной кривой.

24. —одержание железа Fe и соответственно коррозионна€ активность исследуемой воды в мг/см2 определ€ютс€ по формуле

где   -коррозионна€ активность воды; n -коэффициент (по таблице), завис€щий от степени разведени€; а -концентраци€ железа, определенна€ по калибровочной кривой; S -поверхность образца.

ƒл€ определени€ коррозионной активности воды провод€т три опыта и берут среднеарифметическое значение  .

≈ще документы скачать бесплатно

»нтересное

√айка гост √ост 14034 74 √ост 1491 80 √ост бетон ∆елезобетонные водоотбойные плиты »звещение об изменении »нструкци€ по пожарной безопасности  алендарный план  оническа€ резьба  оэффициент уплотнени€ щебн€ Ћестничные марши гост ћомент зат€жки болтов ќбозначение ѕриборов кип ѕдк ѕлотность нефтепродуктов