герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ Р МЭК 61084-1-2007 Системы кабельных и специальных кабельных коробов для электрических установок. Часть 1. Общие требования

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО
ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
российской
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р МЭК
61084 -1
2007

СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ КАБЕЛЬНЫХ
КОРОБОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

Часть 1

Общие требования

IEC 61084-1:1991
Cable trunking and ducting systems for electrical installations
- Part 1: General requirements
(IDT)

Москва

Стандартинформ

2008

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г . № 184- ФЗ «О техническом регулировании» , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации» - ГОСТ Р 1.0- 2004 «Стандартизация в Российской Федерации . Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Компания «Электромонтаж» ( ОАО «Компания «Электромонтаж» ) на основе собственного аутентичного перевода стандарта , указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 337 «Электроустановки жилых и общественных зданий»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 декабря 2007 г . № 376- ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 61084-1 - 1991 «Системы кабельных и специальных кабельных коробов для электрических установок . Часть 1. Общие требования » (IEC 61084-1:1991 « Cable trunking and ducting systems for electrical installations - Part 1: General requirements » ) и Поправке 1 к нему (IEC 61084-1:1993 « Cable trunking and ducting systems for electrical installations - Part 1: General requirements » - Amendment 1 » .

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им стандарты Российской Федерации , сведения о которых приведены в дополнительном приложении Б

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты» , а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых указателях «Национальные стандарты» . В случае пересмотра ( замены ) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты» . Соответствующая информация , уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Общие требования

5 Испытания. Общие условия

6 Классификация

7 Маркировка

8 Размеры

9 Конструкция

10 Механические свойства

11 Сопротивление распространению горения

12 Электрические характеристики

13 Внешние воздействия

Приложение А (справочное)

Рисунки

Приложение Б (справочное) Сведения о соответствии национальных стандартов Российской Федерации ссылочным международным стандартам

Введение

Настоящий стандарт является прямым применением международного стандарта МЭК 61084-1:1991, входящего в комплекс стандартов «Системы кабельных и специальных кабельных коробов для электрических установок» .

Комплекс стандартов состоит из следующих частей :

часть 1 - Общие требования ;

часть 2 - Частные требования .

На момент издания настоящего стандарта часть 2 состояла из следующих разделов :

раздел 1 - часть 2 - 1. Системы кабельных и специальных кабельных коробов , предназначенные для установки на стенах и потолках ;

раздел 2 - часть 2 - 2. Системы кабельных и специальных кабельных коробов , предназначенные для установки под полом и заподлицо с полом ;

раздел 4 - часть 2 - 4. Сервисные стойки .

Вышеуказанный комплекс стандартов является основополагающим нормативным документом , который должен использоваться при разработке , производстве и эксплуатации систем кабельных и специальных кабельных коробов , и устанавливает требования к конструкции систем и их компонентов , к их классификации , размерам , электрическим и механическим параметрам , огнестойкости , исполнению защиты от внешних воздействий и от поражения людей электрическим током , маркировке , требования к испытаниям , а также термины и определения , относящиеся к области применения данных систем .

Требования настоящего стандарта должны учитываться при разработке стандартов и технических условий на системы кабельных и специальных кабельных коробов конкретных типов .

Настоящий стандарт не заменяет действующий на территории Российской Федерации межгосударственный стандарт ГОСТ 20803- 81 «Короба металлические для электропроводок . Общие технические условия» . Требования , установленные в ГОСТ 20803- 81 в части стойкости кабельных коробов к климатическим и механическим внешним воздействующим факторам , условиям транспортирования и хранения , транспортной маркировке и лакокрасочным покрытиям металлических коробов , могут быть рекомендованы для применения в нормативных документах при заказе , изготовлении и эксплуатации кабельных коробов дополнительно к требованиям , установленным в настоящем стандарте .

В настоящем стандарте методы испытаний выделены курсивом .

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СИСТЕМЫ КАБЕЛЬНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ КАБЕЛЬНЫХ КОРОБОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

Часть 1

Общие требования

Cable trunking and ducting systems for electrical installations. Part 1. General requirements

Дата введения - 2008 - 07 - 01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к системам кабельных и специальных кабельных коробов для электроустановок , предназначенным для прокладки и , при необходимости , разделения проводов , кабелей , шнуров , а также для размещения другого электрооборудования .

Требования стандарта не распространяются на трубы , кабельные лотки или кабельные лестницы и на токоведущие части , прокладываемые внутри систем кабельных и специальных кабельных коробов .

Примечание - Дополнительные требования к различным конструкциям систем ( см . приложение А ) приведены в соответствующих разделах МЭК 61084-2.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты :

МЭК 60228: 1978 Проводники изолированных кабелей

МЭК 60364-5-51:1979 Электроустановки зданий . Часть 5. Выбор и монтаж электрического оборудования . Глава 51. Общие правила

МЭК 60364-5-54:1980 Электроустановки зданий . Часть 5. Выбор и установка электрического оборудования . Глава 54. Заземляющие устройства и защитные проводники

МЭК 60423: 1973 Электротехнические трубы . Наружные диаметры труб для электрических установок и резьбы для труб и арматуры

МЭК 60529:1989 Степени защиты , обеспечиваемые оболочками ( Код IP )

МЭК IEC 60695-2-1 - 1991 Испытания на пожароопасность . Часть 2. Методы испытаний . Раздел 1. Испытания нагретой проволокой и руководство

МЭК IEC 60695-2-4/1 - 1991 Испытания на пожароопасность . Часть 2. Методы испытаний . Раздел 4. Лист 1. Испытание при напряжении 1 кВт заранее подготовленным испытательным пламенем и руководство

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями .

3.1 система кабельных или специальных кабельных коробов ( cable trunking or ducting system )

3.1.1 система кабельных коробов ( cable trunking system ): Система замкнутых оболочек , состоящих из корпуса со съемной или открывающейся крышкой , предназначенная для прокладки внутри нее изолированных проводов , кабелей и шнуров и / или для размещения другого электрооборудования .

3.1.2 система специальных кабельных коробов ( cable ducting system ): Система коробов прямоугольного сечения , не имеющих съемных или открывающихся крышек , предназначенная для прокладки внутри нее изолированных проводов и кабелей и обеспечивающая возможность затяжки в короба проводов и кабелей и их замены .

3.2 компоненты системы ( system components ): составные части , входящие в систему :

1) прямые секции (lengths of trunking or ducting);

2) фасонные секции , например переходные , тройниковые , крестообразные , угловые , присоединительные , заглушки ( trunking or ducting fittings );

3) устройства крепления ( fixing devices );

4) детали для установки аппаратов ( apparatus mounting devices );

5) другие вспомогательные детали ( other accessories ).

Примечание - В систему необязательно могут входить все перечисленные компоненты . В каждом отдельном случае могут быть использованы их различные комбинации .

3.3 прямая секция кабельного короба ( trunking length ): Основной компонент системы кабельных коробов , состоящий из основания ( корпуса ) со съемной или открывающейся крышкой .

3.4 прямая секция специального короба ( ducting length ): Основной компонент системы специальных кабельных коробов , имеющий замкнутое прямоугольное поперечное сечение .

3.5 фасонная секция ( fitting ): Компонент системы , предназначенный для соединения , изменения направления или оконцевания прямых секций .

3.6 устройство крепления ( fixing device ): Компонент системы , предназначенный для крепления других компонентов к стене , потолку или полу .

3.7 деталь для установки аппаратов ( apparatus mounting device ): Компонент системы , применяемый для установки электрических аппаратов и электроустановочных изделий ( выключателей , автоматических выключателей , электрических и телефонных розеток и др .) на прямых секциях коробов или специальных коробов .

3.8 вспомогательная деталь ( system accessory ): Компонент системы , применяемый для выполнения дополнительных функций , например разделения , крепления , вывода кабелей и т . п .

3.9 напольное устройство для подключения ( floor service unit ): Специальное устройство , предназначенное для установки электрических аппаратов и электроустановочных изделий , применяемое в напольных , устанавливаемых под полом и заподлицо с полом системах .

3.10 напольное входное устройство ( floor access unit ): Специальное устройство , применяемое для монтажа напольных , устанавливаемых под полом и заподлицо с полом систем , обеспечивающее доступ к кабелям .

3.11 металлический компонент ( metal component ): Компонент , выполненный только из металла .

3.12 изоляционный компонент ( insulated component ): Компонент , выполненный из изоляционного материала и не имеющий проводящих частей .

3.13 композитный компонент ( composite component ): Компонент , содержащий как проводящие , так и изоляционные материалы ( пластик и металл или проводящий пластик ).

3.14 компонент , не распространяющий горение ( nonflame propagating component ): Компонент , который может загораться или не загораться под воздействием пламени и который не распространяет горение .

3.15 внешнее воздействие ( external influence ): Наличие воды , масла , строительных материалов , высокой или низкой температуры , коррозионных или загрязняющих веществ , солнечной радиации и механических факторов .

4 Общие требования

Конструкция и технические характеристики системы кабельных и специальных кабельных коробов при необходимости должны обеспечивать надежную механическую защиту находящихся в них проводов и кабелей , а также соответствующую защиту людей от поражения электрическим током .

Компоненты системы должны быть устойчивыми к воздействию механических факторов , возможных при транспортировании , хранении и в рекомендуемых условиях монтажа и эксплуатации системы .

Соответствие этим требованиям , как правило , проверяют проведением соответствующих испытаний .

5 Испытания. Общие условия

5.1 Испытания , предусмотренные настоящим стандартом , являются типовыми . Если не установлены другие условия , испытаниям подвергают системы кабельных и специальных кабельных коробов , установленные в условиях , соответствующих нормальным условиям эксплуатации , все части которых собраны в соответствии с инструкцией изготовителя .

Типовые испытания компонентов системы , содержащих изоляционные или композитные материалы , должны начинаться не ранее чем через 240 ч после их изготовления . В течение этого периода образцы могут выдерживаться в условиях , указанных в 10.3.1.

5.2 Если не заданы другие условия , испытания должны проводиться при температуре окружающей среды (20 ± 5) °С .

5.3 Отбор образцов кабельных и специальных кабельных коробов ( далее - образцы) для различных испытаний проводят из различных секций .

Все испытания должны проводиться на новых образцах .

Если не заданы другие условия , испытуемые образцы вместе с крышками ( если имеются ) должны быть собраны и смонтированы в соответствии с инструкцией изготовителя и установлены в условиях , соответствующих условиям нормальной эксплуатации .

5.4 Если для испытаний используются процессы с наличием токсичности , взрывоопасности или пожароопасности , должны быть предусмотрены соответствующие меры защиты персонала , проводящего испытания .

5.5 Если не установлены другие требования , образцы считают не выдержавшими испытания , если повреждено более одного образца при проведении любого испытания . Если испытание не выдержал один образец , это испытание проводят повторно на другом комплекте образцов , точно соблюдая все условия его подготовки и проведения , которые могут повлиять на результат этого испытания . Повторное испытание должны выдержать все образцы .

Примечание - Изготовитель , представляющий на испытание комплект образцов , может одновременно представить дополнительный комплект образцов или прямых секций кабельных или специальных кабельных коробов , которые могут понадобиться в случае повреждения при испытании одного из образцов первого комплекта . В этом случае испытательная лаборатория должна , не обращаясь к изготовителю , провести испытание дополнительного комплекта образцов и забраковать его только в том случае , если повреждение повторится . Если дополнительный комплект образцов не представлен одновременно с основным , браковка проводится при повреждении одного образца .

6 Классификация

6.1 По материалу

6.1.1 Металлические системы кабельных и специальных кабельных коробов .

6.1.2 Системы кабельных и специальных кабельных коробов из изоляционных материалов .

6.1.3 Системы кабельных и специальных кабельных коробов из композитных материалов или имеющие в своем составе, как металлические части , так и части из изоляционных материалов .

6.2 По механическим свойствам

6.2.1 Системы кабельных и специальных кабельных коробов для очень легких механических воздействий .

6.2.2 Системы кабельных и специальных кабельных коробов для легких механических воздействий .

6.2.3 Системы кабельных и специальных кабельных коробов для средних механических воздействий .

6.2.4 Системы кабельных и специальных кабельных коробов для тяжелых механических воздействий .

6.2.5 Системы кабельных и специальных кабельных коробов для очень тяжелых механических воздействий .

6.3 По температуре

Таблица 1 - Классификация по температуре в градусах Цельсия

Температура

Наименьшее значение температуры

Диапазон температур при
длительной эксплуатации

для хранения и транспортирования

для монтажа и эксплуатации

-45

-45

-15

От -15 до + 60

-25

-25

-15

От -15 до + 60

-5

-5

-5

От -15 до + 60

+ 90

-5

-5

От -15 до + 60*

От +90 до -25

-25

-15

От -15 до + 60*

От +90 до -5

-5

-5

От -5 до + 90

* При прокладке в железобетонных конструкциях заводского изготовления это исполнение допускает кратковременное повышение температуры до +90 °С .

Примечание - Приведенные в таблице 1 значения температуры являются рабочими . Значения температуры окружающей среды приведены в таблице 51 А МЭК 60364-5-51.

6.4 По сопротивлению распространению горения

6.4.1 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , распространяющие горение .

6.4.2 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , не распространяющие горение .

6.5 По электрическим характеристикам

6.5.1 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , не обеспечивающие непрерывность электрической цепи .

6.5.2 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , обеспечивающие непрерывность электрической цепи .

6.5.3 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , не имеющие изолирующих свойств .

6.5.4 Системы кабельных и специальных кабельных коробов с наличием изолирующих свойств .

6.6 По исполнению защиты от внешних воздействий

Системы кабельных и специальных кабельных коробов классифицируют в собранном и установленном в соответствии с инструкцией изготовителя виде .

6.6.1 Защита от проникновения твердых предметов ( см . МЭК 60529)

6.6.1.1 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , обеспечивающие защиту от проникновения твердых предметов диаметром 12,5 мм и более ( IP 2 X ).

Проверку степени защиты IP 2 X проводят с помощью шара , а не испытательного пальца .

6.6.1.2 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , обеспечивающие защиту от проникновения твердых предметов диаметром 2,5 мм и более ( IP 3 X ).

6.6.1.3 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , обеспечивающие защиту от проникновения твердых предметов диаметром 1 мм и более ( IP 4 X ).

6.6.1.4 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , обеспечивающие защиту от пыли ( IP 5 X ).

6.6.1.5 Пыленепроницаемые системы кабельных и специальных кабельных коробов ( IP 6 X ).

Примечание - Приведенные выше обозначения IP по МЭК 60529 обозначают также степень защиты людей от прикосновения к опасным токоведущим частям .

6.6.2 Защита от проникновения воды ( см . МЭК 60529)

6.6.2.1 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , не обеспечивающие защиту .

6.6.2.2 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , обеспечивающие защиту от вертикально падающих капель воды ( IPX 1).

6.6.2.3 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , обеспечивающие защиту от вертикально падающих капель воды при наклоне до 15 ° (1 РХ 2).

6.6.2.4 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , обеспечивающие защиту от дождя ( IPX 3).

6.6.2.5 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , обеспечивающие защиту от брызг ( всплесков ) ( IPX 4).

6.6.2.6 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , обеспечивающие защиту от водяных струй ( IPX 5).

6.6.3 Защита от коррозионных и загрязняющих веществ

6.6.3.1 Системы кабельных и специальных кабельных коробов с низким уровнем внутренней и внешней защит .

6.6.3.2 Системы кабельных и специальных кабельных коробов со средним уровнем внешней и низким уровнем внутренней защит .

6.6.3.3 Системы кабельных и специальных кабельных коробов со средним уровнем внутренней и внешней защит .

6.6.3.4 Системы кабельных и специальных кабельных коробов с высоким уровнем внешней и низким уровнем внутренней защит .

6.6.3.5 Системы кабельных и специальных кабельных коробов с высоким уровнем внешней и средним уровнем внутренней защит .

6.6.3.6 Системы кабельных и специальных кабельных коробов с высоким уровнем внешней и внутренней защит .

6.6.4 Защита от солнечной радиации

6.6.4.1 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , не обеспечивающие защиту .

6.6.4.2 Системы кабельных и специальных кабельных коробов с низким уровнем защиты .

6.6.4.3 Системы кабельных и специальных кабельных коробов со средним уровнем защиты .

6.6.4.4 Системы кабельных и специальных кабельных коробов с высоким уровнем защиты .

6.7 По способу крепления крышки

6.7.1 С крышкой , снимаемой без применения инструмента .

6.7.2 С крышкой , снимаемой с применением инструмента .

7 Маркировка

7.1 На каждой прямой и фасонной секции должна быть маркировка , содержащая наименование предприятия - изготовителя или ответственного торгового представителя , торговая марка или другой идентификационный символ , обозначение настоящего стандарта и / или номер ТУ , по которым изготовлена секция .

Если фасонные секции поставляют в упакованном виде , достаточно ярлыка , на котором указаны приведенные выше данные , прикрепленного к каждой упаковке .

Системы кабельных и специальных кабельных коробов , распространяющие горение , должны иметь четкую маркировку , указывающую на то , что они являются распространяющими горение .

7.2 Маркировка должна быть прочной и четкой .

Примечание 1 - Маркировка может быть выполнена , например , методом штамповки , формовки , печати , в виде ярлыков или наклеенных этикеток .

Соответствие маркировки проверяют путем ее осмотра и трения вручную .

Маркировка , выполненная методом печати или в виде этикеток , должна выдерживать в течение 15 с трение вручную куском ткани , смоченным водой , а затем в течение следующих 15 с - куском ткани , смоченным уайт - спиритом .

Примечания

2 Уайт - спирит - растворитель с содержанием ароматизаторов не более 0,1 % объема , Каури - бутаноловым числом , равным 29, начальной точкой кипения приблизительно 65 °С , точкой испарения около 69 °С и удельным весом около 0,68 г / см 2 .

3 Для повышения устойчивости к трению на маркировку может быть нанесено соответствующее защитное покрытие .

8 Размеры

8.1 Изготовитель должен указать площадь внутреннего поперечного сечения кабельного или специального кабельного короба в миллиметрах в квадрате , которая может быть использована для прокладки кабелей .

Примечание - Установка на кабельных и специальных кабельных коробах некоторых вспомогательных деталей может привести к уменьшению площади поперечного сечения , предназначенной для прокладки кабелей .

8.2 Предпочтительные длины прямых секций следует выбирать из ряда , образуемого приращениями по 0,5 м к длине 2 м , которая является минимальной .

9 Конструкция

9.1 Края и поверхности коробов не должны повреждать провода и кабели .

Соответствие проверяют путем осмотра с разборкой образцов при необходимости .

9.2 Все винты , шпильки и другие крепежные изделия должны быть установлены таким образом , чтобы исключить нанесение повреждений проводам и кабелям .

Перфорированные короба могут иметь заводские крепежные отверстия . Эти отверстия должны соответствовать требованиям соответствующих разделов МЭК 61084-2.

Все монтажные устройства , используемые для крепления аппаратов , должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов на эти изделия .

Системы кабельных и специальных кабельных коробов могут иметь перегородки , разделяющие цепи внутри короба , которые должны быть соответствующим образом прикреплены к прямой секции короба .

Соответствие проверяют испытанием по 9.6.2.

Для всех доступных для прикосновения металлических частей системы , которые могут оказаться под напряжением при повреждении изоляции , за исключением винтов и других мелких деталей , должна быть обеспечена возможность их надежного присоединения к защитному проводнику .

Соответствие проверяют испытанием по 12.2.

9.3 Крепежные винты и мелкие пружинные зажимы фасонных секций коробов , изготовленных из изоляционного материала , могут быть изготовлены не из изоляционного материала , если они не касаются проводов и кабелей .

9.3.1 Винты , используемые для крепления других компонентов или крышек ( при их наличии ) к компонентам системы , должны иметь метрические резьбы системы ISO ; в ином случае применяют самонарезающие формирующие винты . Самонарезающие режущие винты могут быть применены , если это предусмотрено конструкцией короба .

Крепежные винты и мелкие зажимы , используемые для компонентов , изготовленных из изоляционного материала , могут быть изготовлены не из изоляционного материала , если они изолированы от токоведущих частей и не способны замыкать цепь аварийного тока между различными частями оборудования , установленного на компоненте .

Винтовые крепежные изделия должны выдерживать механические воздействия , возможные при монтаже и нормальной эксплуатации .

Соответствие винтовых креплений с резьбой , выполненной при изготовлении короба , проверяют путем испытания по 9.3.2 с последующим осмотром .

9.3.2 При испытании винты следует ввинтить и вывинтить :

- 10 раз - винты , ввинчиваемые в резьбу из изоляционного материала , и винты , изготовленные из изоляционного материала ;

- 5 раз - для всех других случаев .

Испытание проводят с помощью соответствующей отвертки или гаечного ключа с приложением крутящего момента в соответствии с таблицей 2.

В процессе испытания не должно происходить повреждений , например поломки винта , головки винта или резьбы , которые могут ухудшить дальнейшее использование винта . Затяжку винтов не следует производить резкими порывистыми движениями .

Таблица 2 - Значения крутящих моментов для испытания винтов

Номинальный диаметр резьбы , мм

Крутящий момент , Н∙м

1*

2 **

До 2,8 включ .

Св . 2,8 до 3,0 включ .

Св. 3,0 до 3,2 включ .

Св . 3,2 до 3,6 включ .

Св. 3,6 до 4,1 включ .

Св. 4,1 до 4,7 включ .

Св. 4,7 до 5,3 включ .

Св. 5,3 до 6,0 включ .

Св. 6,0 до 8,0 включ .

Св. 8,0 до 10,0 включ .

0,4

0,5

0,6

0,8

1,2

1.8

2,0

2,5

3,5

4,0

0,4

0,5

0,6

0,8

1,2

1,8

2,0

3,0

6,0

10,0

* Следует применять при затяжке винтов с применением отвертки .

** Следует применять при затяжке винтов и гаек с помощью другого инструмента ( не отвертки ).

9.4 Доступ к токоведущим частям

9.4.1 Конструкция систем кабельных и специальных кабельных коробов должна обеспечивать недоступность токоведущих частей в смонтированном , заполненном изолированными проводами и кабелями и оснащенном аппаратами для нормальной эксплуатации виде .

Соответствие проверяют путем осмотра и , при необходимости , испытаниями по 9.4.2 - 9.4.5 образца , смонтированного в соответствии с нормальными условиями эксплуатации и заполненного изолированными проводами и кабелями .

9.4.2 Испытания проводят по МЭК 60529 с помощью стандартного испытательного пальца , который прижимают ко всем возможным местам образца , и электрического индикатора напряжением не менее 40 В и не более 50 В , предназначенного для сигнализации о наличии контакта с соответствующей частью .

9.4.3 Для частей из изоляционных и композитных материалов проводят дополнительное испытание при температуре окружающей среды (40 ± 2) °С и аналогичной температуре образца .

Образец в течение 1 мин подвергают воздействию силы 75 Н , прилагаемой через вершину прямого отдельного испытательного пальца , размеры которого должны соответствовать размерам стандартного испытательного пальца по МЭК 60529.

Палец , оснащенный электрическим индикатором по 9.4.2, прижимают ко всем местам образца , в которых прогиб или эластичность изоляционного материала может нарушить электробезопасность системы . К числу таких мест не относятся подштамповки с надрубами ( надрубы , предусмотренные для последующей пробивки входных и выходных отверстий ), перегородки и т . п .

В процессе испытания деформация компонентов системы с устройствами для установки и крепления не должна приводить к прикосновению испытательного пальца к токоведущим частям .

9.4.4 Подштамповки с надрубами испытывают в течение 1 мин путем воздействия силы 10 Н , приложенной через вершину прямого испытательного пальца , размеры которого должны соответствовать размерам стандартного испытательного пальца по МЭК 60529.

После испытания на подштамповках не должно быть трещин и других повреждений .

9.4.5 Для доступных для прикосновения металлических частей , не имеющих постоянного надежного присоединения к защитному проводнику , например тонкой декоративной металлической фольги и аналогичных , должны быть приняты меры , чтобы расстояния путей утечки тока по поверхности и через воздушные промежутки были не менее 6 мм , даже при отсоединении проводника от зажима .

Указание о способе выполнения данного требования при применении металлической фольги и аналогичных материалов должно быть приведено в инструкции изготовителя . Соответствие проверяют путем измерений и осмотра .

9.5 Размеры входных отверстий , если они имеются , должны позволять ввод трубы или защитной оболочки кабеля для обеспечения полной механической защиты кабелей , а конструкция этих отверстий должна обеспечивать вхождение трубы или защитной оболочки внутрь компонента не менее чем на 1 мм .

Входные отверстия для труб должны обеспечивать ввод труб , имеющих размеры , указанные в МЭК 60423.

Соответствие этому требованию проверяют путем измерений и осмотра .

9.6 Перегородки

9.6.1 Перегородки и другие подобные детали должны быть съемными , надежно закреплены и не должны смещаться при механических и термических воздействиях , возможных при нормальных условиях эксплуатации .

Соответствие этому требованию проверяют испытанием по 9.6.2.

9.6.2 Испытание перегородок проводят на системах кабельных и специальных кабельных коробов в собранном виде . Образец в течение 2 ч выдерживают в камере тепла , в которой поддерживается температура (40 ± 2) °С . По окончании этого времени к различным частям перегородки в течение 5 с прикладывают силу 30 Н через вершину прямого испытательного пальца , размеры которого должны соответствовать размерам стандартного испытательного пальца по МЭК 60529.

В процессе испытания степень деформации перегородок не должна приводить к доступности для прикосновения токоведущих частей , а также к вытеснению перегородок из короба . К перегородкам , которые при нормальных условиях эксплуатации могут подвергаться осевому натяжению , прикладывают осевую растягивающую силу 30 Н в течение 5 с . После испытания перегородки не должны вытесняться из короба .

9.6.3 Конструкция и материал перегородок должны допускать прокладку ( затяжку ) кабелей в систему при низкой температуре окружающей среды .

Соответствие этому требованию проверяют испытанием по 9.6.4.

9.6.4 В соответствующую часть системы кабельных и специальных кабельных коробов устанавливают перегородки , не подвергавшиеся какой - либо обработке , которая может вызвать старение , и не имеющие специально выполненных отверстий .

Образец выдерживают в течение 2 ч в камере холода при температуре , указанной в таблице 1 для монтажа и эксплуатации .

По истечении этого времени образец извлекают из камеры холода , после чего сразу же , пока образец еще холодный , прокладывают ( затягивают ) кабели , при этом затяжка наиболее тяжелых кабелей должна выполняться без приложения чрезмерной силы .

После испытаний по 9.6.2 и 9.6.4 на перегородках не должно быть признаков деформации , например трещин или аналогичных повреждений , видимых при нормальном или скорректированном зрении без применения специальных приборов .

9.7 Сальники

9.7.1 Резьбовые сальники подвергают испытаниям по 9.7.2.

9.7.2 В сальник вводят цилиндрический металлический стержень , диаметр которого ( в миллиметрах ) равен ближайшему целому числу , меньшему , чем внутренний диаметр уплотнителя сальника .

После этого сальник затягивают с помощью соответствующего гаечного ключа крутящим моментом , указанным в таблице 3, который выдерживают в течение 1 мин .

После испытания на сальниках , а также на кабельных и специальных кабельных коробах не должно быть повреждений или трещин , видимых при нормальном или скорректированном зрении без применения специальных приборов .

Таблица 3 - Значения крутящих моментов при испытании сальников

Диаметр испытательного стержня , мм

Крутящий момент , Н∙м

для втулок из металла

для прочих втулок

До 14 включ .

Св . 14 до 20 включ .

До 20

6,25

7,5

10,0

3,75

5,0

7,5

10 Механические свойства

10.1 Системы кабельных и специальных кабельных коробов должны иметь соответствующую механическую прочность .

Соответствие проверяют испытаниями по 10.2 - 10.6, а также дополнительными испытаниями , указанными в соответствующем разделе МЭК 61084-2.

После испытаний механических свойств крышка , если имеется , не должна отделяться от образца .

10.2 Испытание опорных плоскостей для кабелей при монтаже систем кабельных и специальных кабельных коробов на поверхности стены или потолка

10.2.1 Испытание проводят на трех образцах прямых секций длиной не менее 2 м каждый при температуре (20 ± 5) °С . Для секций из изоляционного или композитного материала испытания проводят на трех образцах минимальной длиной не менее 250 мм каждый при температуре (60 ± 2) °С .

Кабельные зажимы , если их применение предусмотрено изготовителем , устанавливают в точках , указанных изготовителем .

10.2.2 Каждый образец поочередно надежно закрепляют в соответствии с инструкцией изготовителя на жестком основании при помощи винтов и шайб с наружным диаметром не менее 10 мм . Для образцов , внутренняя конфигурация которых не допускает применения винтов с 10- миллиметровыми шайбами , винты должны быть соответствующим образом приспособлены .

10.2.3 Для испытания при температуре (20 ± 5) °С при установке образцов в соответствии с положением А ( рисунок 1 ) каждый отсек нагружают равномерно распределенной нагрузкой 0,13 кг на 1 см 2 внутреннего поперечного сечения , предназначенного для прокладки кабелей , на каждый 1 м длины отсека .

Нагрузка должна состоять из изолированных гибких медных кабелей , соответствующих классу 5 таблицы 111 МЭК 60228. Если требуемое значение нагрузки не обеспечивается , изоляция может быть удалена .

Через 2 ч нагрузку снимают и измеряют деформацию образца .

Деформация должна быть не более 10 % размера Н ( положение А на рисунке 1 ) при максимальном значении 10 мм . Крышка во время испытания не должна отделяться от образца .

10.2.4 Следующий комплект образцов устанавливают при температуре (20 ± 5) °С в положение В ( рисунок 1 ), затем каждый отсек нагружают равномерно распределенной нагрузкой 0,13 кг на 1 см 2 внутреннего поперечного сечения , предназначенного для прокладки кабелей , на каждый 1 м длины отсека .

После приложения нагрузки в течение 2 ч измеряют деформацию образца . Деформация должна быть не более 10 % размера W ( положение А на рисунке 1 ) при максимальном значении 10 мм . Крышка во время испытания не должна отделяться от образца .

10.2.5 Для испытания при температуре (60 ± 2) °С комплект образцов устанавливают в положение А ( рисунок 1 ), затем каждый отсек нагружают равномерно распределенной нагрузкой 0,13 кг на 1 см 2 внутреннего поперечного сечения , предназначенного для прокладки кабелей , на каждый 1 м длины отсека .

Через 2 ч нагрузку снимают и измеряют деформацию образца .

Деформация должна быть не более 10 % размера Н ( положение А на рисунке 1 ) при максимальном значении 10 мм . Крышка во время испытания не должна отделяться от образца .

10.2.6 Следующий комплект образцов устанавливают при температуре (60 ± 2) °С в положение В ( рисунок 1 ), затем каждый отсек нагружают равномерно распределенной нагрузкой 0,13 кг на 1 см 2 внутреннего поперечного сечения , предназначенного для прокладки кабелей , на каждый 1 м длины отсека .

Через 2 ч нагрузку снимают и измеряют деформацию образца .

Деформация должна быть не более 10 % размера W ( положение А на рисунке 1 ) при максимальном значении 10 мм . Крышка во время испытания не должна отделяться от образца .

10.3 Испытание на воздействие ударов

10.3.1 Испытанию подвергают три образца длиной (250 ± 5) мм каждый .

Компоненты из изоляционных и композитных материалов перед испытанием выдерживают в камере тепла при температуре (60 ± 2) °С в течение 240 ч без перерывов .

10.3.2 Испытательное устройство в соответствии с рисунком 2 устанавливают на губчатую подушку из этиленпропиленовой резины толщиной 40 мм в несжатом состоянии с плотностью от 450 до 550 кг / м 3 , покрывающую основание закрытой камеры .

Испытательное устройство вместе с образцами помещают в камеру холода , в которой поддерживают температуру , указанную в таблице 1 для хранения и транспортирования , с допустимым отклонением ± 1 °С .

10.3.3 Через 2 ч образцы с установленными крышками ( если имеются ) поочередно помещают в испытательное устройство таким образом , чтобы удар прикладывался сначала к центру образца или крышки ( если имеется ), а затем - к краям образца ( крышки ). Прилагаемая энергия удара , масса ударного элемента и высота падения должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4 - Значения ударных воздействий при испытании

Классификация ударного воздействия

Приблизительная энергия удара , Дж

Масса ударного элемента , кг

Высота падения ударного элемента , мм

Очень легкое

0,5

0,5

100 ± 1

Легкое

1,0

1,0

100 ± 1

Среднее

2,0

2,0

100 ± 1

Тяжелое

6,0

2,0

300 ± 1

Очень тяжелое

20,0

6,8

300 ± 1

Примечание - Соотношения между категориями ударных воздействий , приведенных в данной таблице и в таблице 51 А МЭК 60364-5-51, являются следующими :

МЭК 60364-5-51

Настоящий стандарт

AG 1 - малое , низкая жесткость

Очень легкое / легкое

AG 2 - средняя жесткость

Среднее / тяжелое

AG 3 - высокая жесткость

Очень тяжелое

10.3.4 После испытания на образцах не должно быть признаков раздробления и трещин , видимых при нормальном или скорректированном зрении без применения специальных приборов . На внутренних перегородках допускаются трещины , которые не ухудшают условия электробезопасности и дальнейшей эксплуатации коробов .

10.4 Испытание на продольный прогиб

10.4.1 Испытанию подвергают три образца прямых секций . Образцы устанавливают на опоры , симметрично удаленные от центра испытуемого образца на максимальное расстояние , рекомендуемое изготовителем , при этом длина образца должна быть равна удвоенному расстоянию между опорами , и закрепляют их .

10.4.2 Испытание проводят при температуре (20 ± 5) °С , а для секций из изоляционного или композитного материала также при температуре (60 ± 2) °С .

10.4.3 Нагрузка должна быть 0,13 кг на 1 см 2 внутренней поверхности поперечного сечения , предназначенной для прокладки кабелей , на каждом 1 м длины отсека , как указано в инструкции изготовителя .

10.4.4 Нагрузку прикладывают внутри короба и распределяют равномерно по всей его длине . В качестве нагрузки используют цепи массой 1,16 кг / м , звенья которых имеют отношение внутренней длины к ширине не менее 2.

Испытание проводят на образце с установленной крышкой ( если имеется ) при всех возможных ее положениях , т . е . при установке ее сверху , на днище и на каждой боковой стенке образца .

10.4.5 Нагрузку выдерживают в течение 1 ч , после чего в центре расстояния между опорами измеряют прогиб , который не должен быть более 1 % этого расстояния .

Крышка ( если имеется ) под воздействием нагрузки не должна отделяться от образца .

10.5 Испытание на сжатие находится в стадии разработки .

10.6 Испытание крепления крышки

10.6.1 Для прямой секции системы кабельных и специальных кабельных коробов , крышка которой может быть снята только с применением инструмента , испытание проводят по 10.6.2. Длина образца - 250 мм .

10.6.2 Прямую секцию образца прочно закрепляют на горизонтальном основании , а крышку - на прямой секции в соответствии с инструкцией изготовителя .

К крышке прикладывают наибольшую возможную силу , достаточную для снятия крышки вручную без применения инструмента . При этом крышка не должна отделяться от прямой секции .

11 Сопротивление распространению горения

11.1 Кабельные и специальные кабельные короба , не распространяющие горение , не должны воспламеняться либо , если возгорание произошло , не должны поддерживать горение после удаления источника возгорания .

Соответствие этому требованию проверяют следующим образом :

- для прямых секций кабельных и специальных кабельных коробов - испытанием по 11.1.1;

- для других частей из изоляционного материала - испытанием по 11.1.2.

11.1.1 Испытание пламенем

Испытанию подвергают три образца длиной 600 мм каждый . Если в образцах отсутствуют продольные перегородки , их следует установить на прямые секции кабельных и специальных кабельных коробов .

Испытание проводят с помощью горелки , указанной в МЭК 60695-2-4.

Образец устанавливается вертикально .

Ось горелки должна быть расположена под углом 45 ° ± 2 ° к вертикали . Пламя должно воздействовать на образец таким образом , чтобы расстояние от вершины сопла горелки до образца , измеренное по оси пламени , было (100 ± 10) мм . Ось пламени должна пересекаться с поверхностью образца в точке , находящейся на (150 ± 5) мм выше нижнего края образца или на (100 ± 5) мм выше любого места прижима . В плоскости , расположенной под углом 45 ° ± 2 ° к вертикальной оси образца , ось пламени должна быть под углом 90 ° относительно горизонтальной оси образца и пересекать вертикальную ось образца . Оба конца образца закрепляют для предотвращения деформации или смещения образца под воздействием приложенного пламени .

Пламя должно воздействовать на образец в течение 60+1 с .

Образец считают выдержавшим испытание , если :

- образец не загорелся или

- затухание горения произошло в течение 30 с после прекращения воздействия пламени .

11.1.2 Испытание раскаленной проволокой .

Испытание проводят по разделам 4 - 10 МЭК 60695-2-1 с соблюдением следующих условий :

- для частей из изоляционного материала токоведущие части должны быть закреплены в положении , предусмотренном для испытания при температуре 850 °С ;

- для частей из изоляционного материала не требуется закреплять токоведущие части даже в том случае , если они находятся в контакте с ними , а также закреплять заземляющие зажимы в положении , предусмотренном для испытания при температуре 650 °С .

Мелкие части , например шайбы , не подвергают данному испытанию .

Испытанию не подвергают части образцов , выполненные из керамических материалов .

По возможности образец должен быть укомплектован всеми вспомогательными деталями .

Если испытанию не может быть подвергнут образец с полным комплектом деталей , те детали , которые не должны подвергаться испытанию , отделяют от образца .

Испытанию подвергают один образец .

Если испытание проводят более чем в одном месте одного и того же образца , необходимо принять меры для того , чтобы никакое повреждение , вызванное предыдущими испытаниями , не повлияло на результаты последующего испытания .

При сомнительных результатах испытания его повторяют на двух других образцах .

Испытание проводят путем однократного приложения к образцу раскаленной проволоки .

Для испытания образец устанавливают в положение , наиболее неблагоприятное из предусмотренных для его использования . При этом поверхность , подлежащая испытанию , должна быть расположена вертикально .

Вершину раскаленной проволоки прижимают к поверхности образца с учетом предусмотренных условий его эксплуатации , в которых к образцу может прикоснуться нагретый или раскаленный предмет .

Образец считают выдержавшим испытание , если :

- отсутствует видимое пламя и продолжительное свечение или

- пламя и свечение на образце затухают в течение 30 с после удаления раскаленной проволоки .

Не должно быть возгорания папиросной бумаги или подгорания и коробления доски .

12 Электрические характеристики

12.1 Конструкция систем кабельных и специальных кабельных коробов , обеспечивающих непрерывность электрической цепи , должна обеспечивать возможность их использования в качестве проводников уравнивания потенциалов , заземляющих или защитных проводников . При использовании систем в качестве защитного проводника они должны соответствовать пункту 543.1 МЭК 60364-5-54.

Соответствие проверяют следующими испытаниями , которым подвергают три образца длиной не менее 600 мм , каждый из которых состоит из двух прямых секций кабельного или специального кабельного короба , соединенных друг с другом в соответствии с инструкцией изготовителя .

Перед испытаниями все образцы должны пройти следующую предварительную обработку .

С испытуемых образцов полностью удаляют смазку путем погружения их на 10 мин в трихлорэтан или в другой эквивалентный обезжиривающий реагент . Затем части погружают на 10 мин в 10 %- ный водный раствор хлористого аммония при температуре (20 ± 5) °С . Без просушки , но стряхнув с образцов все капли , их затем помещают на 10 мин в камеру с насыщенным влагой воздухом при температуре (20 ± 5) °С .

Затем образцы просушивают в течение 10 мин в камере тепла при температуре (100 ± 5) °С , после чего выдерживают при комнатной температуре в течение 24 ч .

После этого образцы испытывают по 12.2 и 12.3.

12.2 Испытания непрерывности электрических цепей заземления и уравнивания потенциалов

12.2.1 Сопротивление образца на единицу длины

Между двумя концами образца как можно ближе к концам измеряют падение напряжения , создаваемое протекающим по образцу постоянным током 1 А .

Входное сопротивление измерительного прибора должно быть не менее 20000 Ом / В . Сопротивление образца при этом должно быть не более 5 10-3 Ом / м .

12.2.2 Сопротивление заземления

Между заземляющим зажимом или заземляющим контактом и каждой доступной для прикосновения металлической частью поочередно пропускают ток 25 А , создаваемый источником переменного тока напряжением не более 12 В при отсутствии нагрузки .

Затем измеряют падение напряжения между заземляющим зажимом и доступной металлической частью , после чего вычисляют сопротивление по значениям тока и падения напряжения . Также проверяют сопротивление между образцами , расположенными с каждой стороны точки соединения , и между основанием секции и крышкой при ее наличии .

Во всех случаях сопротивление должно быть не более 0,05 Ом .

12.3 Испытание электрической прочности изоляции и электрического сопротивления изоляции систем с изолирующими электрическими характеристиками

Перед испытанием проверяют степень защиты каждого образца от проникновения воды в соответствии с требованиями изготовителя .

Если образцы имеют перегородки или разделители , каждый отсек испытывают как отдельный короб ; испытательное напряжение прикладывают также к перегородкам и разделителям .

Один конец образца закрывают заглушкой из изоляционного материала с отверстиями для проникновения двух отдельных кабелей внутрь образца на 25 мм . С концов кабелей , находящихся внутри образца , должна быть удалена изоляция длиной 12 мм , а концы кабелей должны быть разведены в стороны друг от друга таким образом , чтобы расстояние между ними составляло 12,5 мм .

Затем внутреннее пространство каждого отсека образца заполняют шаровидными металлическими предметами размером не более 2,5 мм и все отсеки электрически соединяют между собой с помощью голого медного проводника , после чего закрывают второй конец образца .

После этого комплект образцов подвергают воздействию влаги в испытательной камере , в которой установлена относительная влажность воздуха от 91 % до 95 % при любом подходящем значении температуры t от 20 °С до 30 °С с точностью ± 1 °С .

Перед помещением в камеру влажности температуру образцов доводят до значения от t до t +4 °С , что может быть достигнуто путем выдерживания их при этой температуре не менее 4 ч перед воздействием влаги .

В камере влажности образцы выдерживают в течение 48 ч .

Относительная влажность воздуха от 91 % до 95 % может быть достигнута путем помещения в камеру влажности емкости с насыщенным водным раствором сульфата натрия ( Na 2 S 04) или нитрата калия ( KNO 3 ) с большой поверхностью контакта с воздухом .

Для обеспечения вышеприведенных условий в камере влажности должна быть постоянная циркуляция воздуха , для чего рекомендуется использовать камеру с термоизоляцией .

Сразу же после того как образцы вынут из камеры влажности , их следует обернуть сверху фольгой или тонкой проволочной тканью с хорошей проводимостью .

Проводимость металлических предметов внутри образца проверяют путем измерения сопротивления между жилами двух кабелей , введенных в образец . Измеренное сопротивление не должно быть более 100 Ом .

Сопротивление изоляции измеряют путем приложения напряжения постоянного тока не менее 500 В между жилами кабелей и фольгой или проволочной тканью .

Измерение проводят через 1 мин после приложения напряжения . Сопротивление изоляции должно быть не менее 100 МОм .

Затем между кабелями и фольгой или проволочной тканью ( как показано на рисунке 3) в течение 1 мин прикладывают напряжение 2500 В неискаженной синусоидальной формы частотой от 50 до 60 Гц от испытательного аппарата , характеристики которого обеспечивают ток 200 мА напряжением 1250 В . Сначала прикладывают не более половины напряжения , а затем его увеличивают до 2500 В с максимальной скоростью , возможной без возникновения переходных перенапряжений .

В процессе испытания не должно происходить пробоев изоляции .

13 Внешние воздействия

Требования к внешним воздействиям находятся в стадии разработки .

Приложение А
(справочное)

А .1 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , предназначенные для установки на стенах и потолках

Номер позиции на рисунке 4

Наименование

Назначение

Место и способ установки

1, 7, 11, 12, 13, 15

Кабельные короба и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов , кабелей , шнуров

На поверхности стены и потолка . На стенах устанавливают горизонтально или вертикально , непосредственно или на кронштейнах , или на консолях , на потолке - на подвесах

3, 9

Кабельные короба и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов , кабелей , шнуров

Заподлицо со стеной или потолком . В стенах устанавливают горизонтально и вертикально

5

Кабельные короба и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов , кабелей , шнуров , установки деталей для монтажа аппаратов ( выключателей , розеток , автоматических выключателей и т . п .)

На поверхности стены или потолка . На стенах устанавливают горизонтально или вертикально , непосредственно или на кронштейнах или консолях

2, 10, 8

Специальные кабельные короба и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов , кабелей , шнуров

На поверхности стены или потолка . На стенах устанавливают горизонтально или вертикально , непосредственно или на кронштейнах , или на консолях , на потолке - на подвесах

4

Специальные кабельные короба и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов , кабелей , шнуров

Замоноличивают в стенах и потолках ; в стенах устанавливают горизонтально или вертикально

-

Кабельные короба и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов , кабелей , шнуров , установки деталей для монтажа аппаратов ( выключателей , розеток , автоматических выключателей и т . п .)

Заподлицо с потолком . Заподлицо в стенах горизонтально и вертикально

Позиция 14 относится к части 2 МЭК 61084-1

А .2 Системы кабельных и специальных кабельных коробов , предназначенные для установки на поверхности , внутри и заподлицо с полом

Номер позиции на рисунке 4

Наименование

Назначение

Место и способ установки

1

Кабельные короба и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов, кабелей, шнуров

Заподлицо с полом

1, 5, 6

Кабельные короба и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов, кабелей, шнуров

На поверхности пола

2

Специальные кабельные короба и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов, кабелей, шнуров

Заподлицо с полом

3

Специальные кабельные короба и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов, кабелей, шнуров

Замоноличивают в полу

7

Напольные устройства для установки аппаратов

Для установки аппаратов

Заподлицо с полом

8

Напольные устройства для установки аппаратов

Для установки аппаратов

На поверхности пола

Плинтусные системы

6, 15

Плинтусы и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов, кабелей, шнуров

На поверхности стены или потолка

-

Плинтусы и вспомогательные детали

Для прокладки изолированных проводов, кабелей, шнуров, установки деталей для крепления аппаратов

На поверхности стены или потолка

-

Розеточный цоколь (подрозетник)

Для установки штепсельных розеток

На поверхности стены

Рисунки

Рисунок 1 - Испытания на деформацию опорных плоскостей систем , предназначенных для открытой установки

Рисунок 2 - Устройство для испытания на воздействие ударов

Рисунок 3 - Испытание электрической прочности изоляции и сопротивления изоляции

5 - место установки аппаратов в системе кабельных коробов .

Рисунок 4 - Типы и применение систем кабельных и специальных кабельных коробов

Примечание - Пояснения к обозначениям позиций , указанных на данном рисунке , приведены в приложении А .

Приложение Б
(справочное)
Сведения о соответствии национальных стандартов Российской Федерации ссылочным международным стандартам

Обозначение ссылочного международного стандарта

Обозначения и наименования соответствующего национального стандарта и условное обозначение степени его соответствия ссылочному международному стандарту

МЭК 60228: 2004

*

МЭК 60364-5-51 - 97

ГОСТ Р 50571.24- 2000 ( МЭК 364-5-51 - 94) Электроустановки зданий . Часть 5. Выбор и монтаж электрооборудования . Глава 51. Общие требования ( NEQ )

МЭК 60364-5-54 - 80

ГОСТ Р 50571.10- 96 ( МЭК 364-5-54 - 80) Электроустановки зданий . Часть 5. Выбор и монтаж электрооборудования . Глава 54. Заземляющие устройства и защитные проводники ( MOD )

МЭК 60423 - 1973

*

МЭК 60529 - 89

ГОСТ 14254- 96 ( МЭК 529 - 89) Степени защиты , обеспечиваемые оболочками ( код IP )

МЭК 60695-2-1: 1991

ГОСТ 27483- 87 ( МЭК 695-2-1 - 80) Испытания на пожароопасность . Методы испытаний . Испытания нагретой проволокой ( NEQ )

МЭК 60695-2-4/1: 1991

ГОСТ 27484- 87 ( МЭК 695-2-2 - 80) Испытания на пожароопасность . Методы испытаний . Испытания горелкой с игольчатым пламенем ( NEQ )

* Соответствующий национальный стандарт отсутствует . До его утверждения рекомендуется использовать русскую версию или аутентичный перевод на русский язык данного международного стандарта . Переводы международных стандартов ( при их наличии ) находятся в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов .

Ключевые слова : короба , короба для электрических установок , кабельные короба , специальные кабельные короба , системы кабельных коробов , испытания , классификация , размеры , конструкция , характеристики

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Габарит приближения строений Гайка гост Гост 1759 0 87 Гост 8328 75 Квалификационный справочник должностей Коэффициент уплотнения щебня Мпбээ Правила оформления документов Пуэ Размеры под ключ гост Размеры спортивных площадок Снип 2 04 08 87 Схема подключения однофазного счетчика Ультрафиолетовые лампы для обеззараживания помещений Усадка песка при уплотнении