ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

российской

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р

52901 -

2007

КАРТОН ГОФРИРОВАННЫЙ ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ

Технические условия

Москва

Стандартинформ

2008

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г . № 184- ФЗ «О техническом регулировании» , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0- 2004 «Стандартизация в Российской Федерации . Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Центральный научно - исследовательский институт бумаги» ( ОАО «ЦНИИБ» )

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 157 «Древесная масса . Бумага , картон и изделия из них»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2007 г . № 604- ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты» , а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты» . В случае пересмотра ( замены ) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты» . Соответствующая информация , уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Классификация, основные параметры и размеры

5 Технические требования

5.1 Характеристики

5.2 Требования к сырью и материалам

5.3 Маркировка

5.4 Упаковка

6 Правила приемки

7 Методы контроля

8 Транспортирование и хранение

Приложение А (рекомендуемое) Назначение марок картона

Библиография

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КАРТОН ГОФРИРОВАННЫЙ ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ

Технические условия

Corrugated board for products packaging. Specifications

Дата введения - 2009 - 01 - 01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на гофрированный картон ( далее - картон ), предназначенный для изготовления упаковки продукции - потребительской и транспортной тары ( ящиков , коробок , лотков и др .), а также для изготовления вспомогательных упаковочных средств ( вкладышей , решеток , обечаек , прокладок , амортизаторов ) и другой продукции .

Требования , обеспечивающие безопасность картона для здоровья человека , указаны в 5.1.9, 5.2.2.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты :

ГОСТ 166- 89 ( ИСО 5399 - 76) Штангенциркули . Технические условия

ГОСТ 427- 75 Линейки измерительные металлические . Технические условия

ГОСТ ИСО 1924-1- 96 Бумага и картон . Определение прочности при растяжении . Часть 1. Метод нагружения с постоянной скоростью

ГОСТ 7377- 85 Бумага для гофрирования . Технические условия

ГОСТ 7420- 89 Картон для плоских слоев гофрированного картона . Технические условия

ГОСТ 7502- 98 Рулетки измерительные металлические . Технические условия

ГОСТ 7691- 81 Картон . Упаковка , маркировка , транспортирование и хранение

ГОСТ 8047- 2001 ( ИСО 186 - 94) Бумага и картон . Отбор проб для определения среднего качества

ГОСТ 9078- 84 Поддоны плоские . Общие технические условия

ГОСТ 9557- 87 Поддон плоский деревянный размером 800 × 1200 мм . Технические условия

ГОСТ 13523- 78 Полуфабрикаты волокнистые , бумага и картон . Метод кондиционирования образцов

ГОСТ 13525.8- 86 Полуфабрикаты волокнистые , бумага и картон . Методы определения сопротивления продавливанию

ГОСТ 13525.19- 91 ( ИСО 287 - 85) Бумага и картон . Определение влажности . Метод высушивания в сушильном шкафу

ГОСТ 17052- 86 Производство бумаги и картона . Термины и определения

ГОСТ 17527- 2003 Упаковка . Термины и определения

ГОСТ 19088- 89 Бумага и картон . Термины и определения дефектов

ГОСТ 20683- 97 ( ИСО 3037 - 94) Картон тарный . Метод определения торцевому сжатию ( метод непарафинированного торца )

ГОСТ 21102- 97 Бумага и картон . Методы определения размеров и косины листа

ГОСТ 22186- 93 ( ИСО 3034 - 75) Картон гофрированный . Метод определения толщины

ГОСТ 22981- 78 Картон гофрированный . Метод определения сопротивления расслаиванию

ГОСТ 27015- 86 Бумага и картон . Методы определения толщины , плотности и удельного объема

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты» , который опубликован по состоянию на 1 января текущего года , и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям , опубликованным в текущем году . Если ссылочный стандарт заменен ( изменен ), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим ( измененным ) стандартом . Если ссылочный стандарт отменен без замены , то положение , в котором дана ссылка на него , применяется в части , не затрагивающей эту ссылку .

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17052 , ГОСТ 17527 и ГОСТ 19088 , а также следующие термины с соответствующими определениями :

3.1 гофрированный картон с необрезной шириной : Гофрированный картон с шириной листа или рулона , максимально соответствующей ширине гофроагрегата .

Примечание - Кромка листа или рулона поперек гофров не обрезается .

3.2 гофрированный картон с обрезной шириной : Гофрированный картон с шириной листа или рулона определенного размера .

Примечание - Кромка листа или рулона поперек гофров обрезается .

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 В зависимости от числа слоев гофрированный картон изготовляют следующих типов :

- Д - двухслойный , состоящий из одного плоского и одного гофрированного слоев ;

- Т - трехслойный , состоящий из двух плоских и одного гофрированного слоев ;

- П - пятислойный , состоящий из трех плоских ( двух наружных и одного внутреннего ) и двух гофрированных слоев ;

- С - семислойный , состоящий из четырех плоских ( двух наружных и двух внутренних ) и трех гофрированных слоев .

4.2 Картон изготовляют классов и марок , указанных в таблице 1.

Таблица 1

Тип

Класс

Марка

Д

-

Д

Т

1

Т11, Т12, Т13, Т14, Т15

2

Т 21, Т 22, Т 23, Т 24, Т 25, Т 26, Т27

П

-

П 31, П 32, П33 , П 34, П 35, П 36, П 37

С

-

С 41, С 42, С 43, С 44, С 45

Назначение марок картона приведено в приложении А .

4.3 Картон изготовляют с гофрами типов А , С , В , Е , F ( рисунок 1).

Рисунок 1 - Изображение гофра

Наименование гофров и их размеры указаны в таблице 2.

Таблица 2

Тип гофра

Наименование гофра

Высота гофра h , мм

Шаг гофра t , мм

А

С

В

Е

F

Крупный

Средний

Мелкий

Микро

Супермикро

От 4,4 до 5,5

» 2,2 » 4,4

» 2,2 » 3,2

» 1,1 » 1,6

» 0,75 » 1,0

От 8,0 до 9,5

» 6,5 » 8,0

» 4,5 » 6,4

» 3,2 » 3,6

» 1,5 » 3,0

4.4 Картон изготовляют :

типа Д - в рулонах или листах с обрезной и необрезной шириной ;

типов Т , П , С - в листах с необрезной шириной .

Размеры рулонов или листов устанавливают по согласованию с потребителем . В рулоне допускается не более трех обрывов . Места обрывов должны быть отмечены с торца рулона бумажными полосками или цветным карандашом .

4.5 Предельные отклонения по размерам не должны превышать , мм :

  - по длине листа ;

  - по ширине листа или рулона .

Косина листа не должна превышать 10 мм на 1 м длины листа картона .

Примеры условных обозначений картона :

Картон гофрированный , двухслойный , с гофром А :

Картон Д А ГОСТ Р 52901 - 2007

То же , трехслойный , 1- го класса , марки Т 11, с гофром С :

Картон Т 11 С ГОСТ Р 52901 - 2007

То же , пятислойный , марки П 32, с гофрами А и В :

Картон П 32 АВ ГОСТ Р 52901 - 2007

То же , семислойный , марки С 41, с гофрами А , В , Е :

Картон С 41 ABE ГОСТ Р 52901 - 2007

5 Технические требования

Картон должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам , утвержденным в установленном порядке .

5.1 Характеристики

5.1.1 Картон типов Д , Т , П по показателям качества должен соответствовать нормам , указанным в таблице 3; картон типа С - нормам , указанным в таблице 4.

Таблица 3

Наименование показателя

Норма для марки

Д

Класс 1

Т11

Т12

Т13

Т14

Т15

1 Абсолютное сопротивление продавливанию, МПа (кгс/см2), не менее

0,20

(2,00)

1,10

(11,0)

1,30

(13,0)

1,50

(15,0)

1,70

(17,0)

2,00

(20,0)

2 Удельное сопротивление разрыву с приложением разрушающего усилия вдоль гофров по линии рилевки после выполнения одного двойного перегиба на 180°, кН/м, не менее

-

8

10

12

14

16

3 Сопротивление торцевому сжатию вдоль гофров, кН/м, не менее

-

3,0

3,0

3,2

3,6

4,0

4 Сопротивление расслаиванию, кН/м, не менее

-

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

5 Влажность, %

6,0-12,0

6,0-12,0

6,0-12,0

6,0-12,0

6,0-12,0

6,0-12,0

Продолжение таблицы 3

Наименование показателя

Норма для марки

Класс 2

Т21

Т22

Т23

Т24

Т25

Т26

Т27

1 Абсолютное сопротивление продавливанию, МПа (кгс/см2), не менее

0,70

(7,0)

0,90

(9,0)

1,10

(11,0)

1,20

(12,0)

1,30

(13,0)

1,50

(15,0)

1,70

(17,0)

2 Удельное сопротивление разрыву с приложением разрушающего усилия вдоль гофров по линии рилевки после выполнения одного двойного перегиба на 180°, кН/м, не менее

4

6

7

8

9

10

11

3 Сопротивление торцевому сжатию вдоль гофров, кН/м, не менее

2,2

3,0

3,8

4,6

5,4

6,2

7,0

4 Сопротивление расслаиванию, кН/м, не менее

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

5 Влажность, %

6,0-12,

6,0-12,0

6,0-12,0

6,0-12,0

6,0-12,0

6,0-12,0

6,0-12,0

Окончание таблицы 3

Наименование показателя

Норма для марки

Методы испытания

П31

П32

П33

П34

П35

П36

П37

1 Абсолютное сопротивление продавливанию, МПа (кгс/см2), не менее

1,10

(11,0)

1,40

(14,0)

1,70

(17,0)

2,00

(20,0)

2,30

(23,0)

2,50

(25,0)

2,80

(28,0)

По ГОСТ 13525.8

2 Удельное сопротивление разрыву с приложением разрушающего усилия вдоль гофров по линии рилевки после выполнения одного двойного перегиба на 180°, кН/м, не менее

7

10

13

15

17

19

21

По 7.8 настоящего стандарта

3 Сопротивление торцевому сжатию вдоль гофров, кН/м, не менее

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

15,0

17,0

По ГОСТ 20683

4 Сопротивление расслаиванию, кН/м, не менее

-

-

-

-

-

-

-

По ГОСТ 22981

5 Влажность, %

6,0-12,0

6,0-12,0

6,0-12,0

6,0-12,0

6,0-12,0

6,0-12,0

6,0-12,0

По ГОСТ 13525.19

Таблица 4

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

С 41

С 42

С 43

С 44

С 45

1 Сопротивление торцевому сжатию вдоль гофров , кН / м , не менее

15,0

16,5

17,0

19,0

21,0

По ГОСТ 20683

2 Толщина , мм

От 12,00

до 27,00

От 12,00

до 27,00

От 12,00

до 27,00

От 12,00

до 27,00

От 12,00

до 27,00

По ГОСТ 22186

3 Влажность , %

6,0 - 12,0

6,0 - 12,0

6,0 - 12,0

6,0 - 12,0

6,0 - 12,0

По ГОСТ 13525.19

Примечание - Номинальное значение толщины картона в зависимости от толщины картона для плоских слоев и типа гофра устанавливает изготовитель картона .

5.1.2 Картон изготовляют цвета естественного волокна , белого цвета или любого другого цвета .

5.1.3 Обрез кромок листа или рулона должен быть чистым и ровным .

5.1.4 Гофрированный и плоский слои картона должны быть склеены между собой по вершинам гофров .

Допускаются несклеенные участки в картоне типов Д и Т , наружных слоях картона типов П и С площадью не более 20 см 2 каждый . Сумма площадей несклеенных участков должна быть не более 50 см 2 на 1 м 2 площади картона .

Допускаются несклеенные слои картона по кромкам листа или рулона на длину не более 10 мм от края кромок во всех типах картона .

5.1.5 На поверхности картона не допускаются : задиры площадью более 80 см 2 ; складки и морщины длиной более 50 мм ; вмятины и пятна длиной более 15 мм в наибольшем измерении ; повреждения кромки листа длиной более 10 мм .

5.1.6 Допускается коробление картона , если его величина не превышает 20 мм на 1 м листа картона .

5.1.7 Гофрированные слои в картоне должны иметь полный профиль высоты гофров . Допускается смятие профиля гофров по краю листа или рулона .

5.1.8 Допускаются трещины на поверхности наружных плоских слоев картона без обнажения гофрированного слоя . Сумма длин трещин не должна превышать 25 мм .

5.1.9 Интенсивность постороннего запаха , количество мигрирующих вредных веществ , выделяющихся в модельные среды для картона , предназначенного для изготовления упаковки , контактирующей с пищевыми продуктами , лекарственными средствами , фармацевтической и парфюмерно - косметической продукцией непосредственно и ( или ) опосредованно , не должны превышать норм , установленных в инструкции [ 1 ] и гигиенических нормативах [ 2 ].

5.1.10 Картон подлежит утилизации как вторичное сырье - бумажная и картонная макулатура .

5.2 Требования к сырью и материалам

5.2.1 Для изготовления картона должны применяться :

- для плоских слоев - картон по ГОСТ 7420 ;

- для гофрированных слоев - бумага для гофрирования по ГОСТ 7377 и другие аналогичные бумага и картон при условии обеспечения показателей качества картона в соответствии с требованиями настоящего стандарта ;

- для склеивания слоев картона - клеи на основе крахмалопродуктов .

5.2.2 Материалы для изготовления картона , предназначенного для изготовления упаковки , контактирующей с пищевыми продуктами , лекарственными средствами , фармацевтической и парфюмерно - косметической продукцией непосредственно и ( или ) опосредованно , должны быть разрешены к применению органами санитарно - эпидемиологического надзора .

5.3 Маркировка

5.3.1 Маркировка картона - по ГОСТ 7691 .

Маркировка кип и рулонов должна содержать следующую информацию о продукции :

- наименование страны - изготовителя ;

- наименование организации - изготовителя ;

- товарный знак предприятия ( при наличии );

- юридический адрес организации - изготовителя ;

- наименование продукции , марку , тип гофра ( или условное обозначение продукции );

- обозначение настоящего стандарта ;

- дату изготовления ( месяц , год );

- массу картона ( нетто ) или количество квадратных метров в единице упаковки ;

- номер партии ;

- штриховой код продукции ( при наличии );

- манипуляционные знаки «Беречь от влаги» , «Крюками не брать» .

5.3.2 В маркировку продукции допускается включать дополнительные сведения , несущие необходимую информацию для потребителя .

Например :

- способ утилизации продукции ;

- экологическую маркировку и т . д .

5.3.3 Национальный знак соответствия для сертифицированной продукции проставляют на упаковке картона и ( или ) в товаросопроводительной документации .

5.4 Упаковка

5.4.1 Упаковка картона - по ГОСТ 7691 со следующими дополнениями .

5.4.1.1 Рулоны и кипы картона допускается упаковывать без применения упаковочных материалов , при этом упаковкой считаются по одному листу сверху и снизу кипы или один верхний слой картона в рулоне .

5.4.1.2 Кипы и рулоны картона , упакованные по 5.4.1.1, допускается укладывать на поддоны по ГОСТ 9557 , ГОСТ 9078 .

6 Правила приемки

6.1 Картон предъявляют к приемке партиями .

6.2 Определение партии и объем выборок - по ГОСТ 8047 .

6.3 Партия должна сопровождаться документом о качестве , который должен содержать :

- наименование страны - изготовителя ;

- наименование предприятия - изготовителя , его товарный знак ( при наличии );

- условное обозначение картона ;

- массу картона ( нетто ) или количество квадратных метров в партии ;

- дату изготовления ( месяц , год );

- результаты проведенных испытаний или подтверждение соответствия продукции требованиям настоящего стандарта .

6.4 Испытания продукции на соответствие требованиям настоящего стандарта по 5.1.9 проводят периодически на партии , прошедшей приемо - сдаточные испытания : при изменении технологии производства , сырья и материалов , в случае разногласий между изготовителем и потребителем , при проведении сертификационных испытаний , а также по требованию органов санитарно - эпидемиологического надзора .

6.5 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания по удвоенной выборке от той же партии . Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию .

7 Методы контроля

7.1 Отбор проб - по ГОСТ 8047 .

7.2 Кондиционирование образцов перед испытанием и испытания проводят по ГОСТ 13523 при температуре воздуха (23 ± 1) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 2) %. Продолжительность кондиционирования - не менее 24 ч .

Допускается испытывать образцы в помещениях при комнатных условиях , если время от момента окончания кондиционирования до момента окончания испытания образца не превышает 10 мин .

7.3 Для контроля качества картона по 5.1.3 - 5.1.8 от листов картона , отобранных в выборку от единиц продукции по 6.2, произвольно отбирают десять листов , исключая по два верхних и нижних листа в кипе .

От каждого рулона , отобранного в выборку по 6.2, отрезают лист картона длиной 1 м на глубине 2 - 3 см от упаковки .

Визуально осматривают с двух сторон каждый лист , отмечают дефекты по 5.1.4, 5.1.5, 5.1.8 и проводят измерения металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1 мм .

7.4 Размеры и косину листов определяют по ГОСТ 21102 . Ширину листов картона и рулонов измеряют вдоль направления гофров .

7.5 Для определения величины коробления картона по 5.1.6 каждый лист картона , отобранный по 7.3, кладут на ровную горизонтальную плоскость выпуклой стороной кверху и измеряют линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 максимальное отклонение листа картона от горизонтальной плоскости .

Величину коробления листа К , мм / м , вычисляют по формуле

                                                                                  (1)

где h - максимальное отклонение листа картона от горизонтальной плоскости , мм ;

b - фактическая ширина листа картона , м .

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение полученных определений . Результат , пересчитанный на 1 м длины листа , округляют с точностью до целого числа .

7.6 Профиль высоты гофров по 4.3, 5.1.7 контролируют в любом месте листа картона , отобранного по 7.3. На расстоянии не менее 10 см от его кромок делается разрез перпендикулярно к направлению гофра . Плоскость разреза должна быть перпендикулярна к плоскости листа картона . Не допускается смятие гофрированных и плоских слоев при разрезании .

7.7 Размеры гофров по 4.3 определяют в любом месте каждого из 10 листов пробы картона , отобранной по 7.1.

Делают разрез на листе картона , как указано в 7.6. Измерения высоты и шага гофра проводят металлическим штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью не более 0,1 мм .

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение полученных измерений , округленное до первого десятичного знака .

7.8 Метод определения удельного сопротивления разрыву с приложением разрушающего усилия вдоль гофров по линии рилевки после выполнения одного двойного перегиба на 180 ° по линии рилевки

Сущность метода заключается в определении усилия , вызывающего разрушение образца картона под действием нагрузки после выполнения одного двойного перегиба на 180 ° по линии рилевки .

7.8.1 Аппаратура для смятия гофров и рилевания :

- устройство ( рисунок 2), состоящее из рилевочной части , в которую устанавливают комплект муфт для смятия гофров и рилевания образцов ;

- приспособления для регулирования зазора между муфтами ;

- приводного устройства для регулирования скорости смятия гофров и рилевания образцов ;

1, 2 - муфты для смятия гофров или рилевания ; 3 - приспособление для регулирования зазора между муфтами ; 4 - приводное устройство для регулирования скорости смятия гофров и рилевания

Рисунок 2 - Устройство для смятия гофров и рилевания образцов

- комплект муфт для смятия гофров , включающий две муфты , как указано на рисунке 3;

Рисунок 3 - Комплект муфт для смятия гофров

- комплект муфт для рилевания образцов , включающий две муфты , одну с выемкой , другую с выступом , как указано на рисунке 4;

1 - муфта с выемкой ; 2 - муфта с выступом

Рисунок 4 - Комплект муфт для рилевания образцов

Размеры комплектов муфт для рилевания образцов должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5

Номер комплекта муфт для рилевания

В ± 0,1

В 1 ± 0,1

Н ± 0,1

1

2,3

4,5

0,8

2

4,0

6,1

1,4

3

5,7

8,3

2,0

4

7,9

10,9

2,8

5

11,3

15,3

4,0

Устройство для рилевания образцов должно обеспечивать свободный съем и установку муфт , их центрирование в вертикальной плоскости относительно друг друга ;

- разрывная машина по ГОСТ ИСО 1924-1 с приложением нагрузки от 200 до 2500 Н и расстояниями между зажимами : (150 ± 1) или (100 ± 1), или (50 ± 1) мм ;

- нож с ограничителем для нарезания образцов картона длиной от (50 ± 1) до (250 ± 1) мм и шириной от (25 ± 1) до (50 ± 1) мм , обеспечивающий параллельность сторон и чистоту обреза кромок ;

- толщиномеры по ГОСТ 22186 или ГОСТ 27015 .

7.8.2 Подготовка к испытанию

Из отобранных 10 листов пробы по 7.1 вырезают из каждого по одному образцу длиной (250 ± 1) мм , шириной (200 ± 1) мм так , чтобы больший размер был перпендикулярен к направлению гофров .

Образцы должны быть без вмятин , несклеенных участков и разрывов плоских слоев картона , с ровными краями обреза .

Образцы нумеруют и определяют толщину по ГОСТ 22186 или ГОСТ 27015 .

Устанавливают расстояние между зажимами разрывной машины , равное 150 мм . Допускается устанавливать расстояние 100 или 50 мм . Скорость нагружения подбирают так , чтобы разрыв образцов наступил через (20 ± 5) с с момента приложения нагрузки .

7.8.3 Проведение испытания

Испытания проводят в условиях по 7.1.

Нанесение линий рилевок на образец проводят в следующей последовательности . В рилевочной части устройства устанавливают комплект муфт для смятия гофров с зазором между ними не более 0,5 толщины картона , подвергаемого испытанию , и проводят смятие гофров в образце картона ( в нескольких местах ). Толщину картона определяют по ГОСТ 27015 .

Смятие гофров и рилевание проводят с линейной скоростью (50 ± 5) м / мин .

При смятии гофров и при рилевании разрыв плоских слоев картона кромками муфт не допускается . При разрыве картона уточняют величину зазора между муфтами , после чего проводят повторное рилевание образцов , вырезанных из тех же пробных листов .

Допускается испытывать образцы с рилевкой , полученной на гофроагрегате .

После снятия муфт для смятия гофров в рилевочной части устройства устанавливают комплект муфт для рилевания образца с зазором между ними , равным толщине картона по линии смятия в сочетании : верхняя - с выемкой , нижняя - с выступом . Выбор комплекта муфт проводят в соответствии с таблицей 6 в зависимости от толщины картона после смятия .

Таблица 6

Толщина , мм

Номер комплекта муфт для рилевания

До 2,5

1

От 2,5 до 3,4

2

От 3,5 до 4,4

3

От 4,5 до 6,0

4

Св . 6,0

5

От каждого образца вырезают полоски шириной (25 ± 1) мм или (50 ± 1) мм и проводят рилевание по линии смятия .

Линия рилевки должна находиться посередине линии смятия полоски . Для испытания от каждого образца отбирают одну ( вторую по счету ) полоску с рилевкой , исключая крайние . Полоски нумеруют тем же номером , что и образец , из которого они вырезаны . Перед испытанием на разрыв каждую полоску подвергают вручную одному двойному перегибу по линии рилевки на 180 ° . Если происходит разрушение полоски после перегиба , испытание прекращают и считают , что картон не выдержал испытание .

Полоску закрепляют в зажимах разрывной машины без перекоса , нагружают ее до разрушения и отсчитывают значение разрушающего усилия в Н ( кгс ) с точностью до одного деления шкалы разрывной машины .

Результаты испытаний полосок , разорвавшихся не по линии рилевки , не учитывают . Повторно испытывают полоски , вырезанные из тех же образцов картона .

7.8.4 Обработка результатов

Разрушающее усилие F в ньютонах по линии рилевки вычисляют как среднеарифметическое значение десяти определений . Результат округляют с точностью до 10 Н .

Удельное сопротивление разрыву с приложением разрушающего усилия вдоль гофров по линии рилевки после выполнения одного двойного перегиба на 180 ° по линии рилевки F уд , кН / м , вычисляют по формуле

                                                                                (2)

где F - разрушающее усилие , Н ;

b - ширина образца , равная 0,025 или 0,05 м .

Результат округляют с точностью до целого числа .

Относительная погрешность определения разрушающего усилия и удельного сопротивления разрыву составляет не более 4 % при доверительной вероятности 0,95.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение десяти полученных измерений .

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование и хранение картона - по ГОСТ 7691 .

8.2 Картон должен транспортироваться всеми видами транспортных средств в чистых , сухих , крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов , действующими на соответствующем виде транспорта . Картон должен храниться в крытых помещениях при относительной влажности воздуха от 40 % до 80 %.

Приложение А
(рекомендуемое)
Назначение марок картона

Таблица А .1

Марка

Назначение

Д

Для изготовления вспомогательных упаковочных средств

Т 11 -Т 15

Для изготовления тары и вспомогательных упаковочных средств для упаковывания продукции , способных воспринимать статические ( нагрузки штабеля ) и динамические нагрузки

Т 21 -Т 27;

П 31 -П 34

Для изготовления тары и вспомогательных упаковочных средств для упаковывания продукции , не способных воспринимать статические нагрузки ( нагрузки штабеля )

П 35 -П 37

Для изготовления крупногабаритной тары

С 41 -С 43

Для изготовления крупногабаритной тары

Библиография

[1] Инструкция 880 - 71 Инструкция по санитарно - химическому исследованию изделий , изготовленных из полимерных и других синтетических материалов , предназначенных для контакта с пищевыми продуктами . Минздрав России , 1971

[2] ГН 2.3.3.972 - 2000 (3.3, 3.4) Предельно допустимые количества химических веществ , выделяющихся из материалов , контактирующих с пищевыми продуктами . Гигиенические нормативы . Федеральный центр Госсанэпидемнадзора Минздрава России , 2000

Ключевые слова : гофрированный картон , упаковка , область применения , тип , класс , основные параметры и размеры , технические требования , методы контроля , транспортирование и хранение

Еще документы скачать бесплатно