герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ Р 51967-2002 Круги полировальные. Технические условия

ГОСТ Р 51967-2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КРУГИ ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ

Технические условия

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО «Научно-производственный комплекс «Абразивы и шлифование»

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 4 декабря 2002 г. № 443-с т

3 Раздел 1, пункты 4.2, 4.9 и 4.12 соответствуют требованиям международного стандарта ИСО 525-99 «Продукция абразивная. Основные положения».

Пункты 4.2, 4.9 и 4.12 соответствуют европейскому стандарту ЕН 12413-99 «Требования безопасности для абразивной продукции на связке»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения . 1

2 Нормативные ссылки . 2

3 Размеры .. 2

4 Технические требования . 3

5 Правила приемки . 5

6 Методы контроля . 5

7 Транспортирование и хранение . 5

Приложение А. Обозначения степеней твердости по настоящему стандарту и применявшиеся ранее . 5

ГОСТ Р 51967-2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КРУГИ ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ

Технические условия

Grinding wheels for abrasive polishing .

Specifications

Дата введения 2004-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на полировальные круги на бакелитовой (В), вулканитовой ( R ) и глифта л евой ( BE ) связках.

Требования, изложенные в разделах 4 - 7 (кроме 4.2 , 4.13 , 5.2 , 5.3 ), являются обязательными, остальные - рекомендуемыми.

Обязательные требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья граждан, изложены в 4.12.

Стандарт может быть использован для целей сертификации полировальных кругов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12 .3 .028-82 Система стандартов безопасности труда. Процессы обработки абразивным и эльборовы м инструментом. Требования безопасности

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 3060-86 Круги шлифовальные. Допустимые неуравновешенные массы и метод их измерения

ГОСТ 3647-80 Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля

ГОСТ 5950-73 Прутки и полосы из инструментальной легированной стали. Технические условия

ГОСТ 18118-79 Инструмент абразивный. Измерение твердости пескоструйным методом

ГОСТ 19265-73 Полосы и прутки из быстрорежущей стали. Технические условия

ГОСТ 25961-83 Инструмент абразивный. Ак устический метод контроля физико-механических свойств

ГОСТ 27595-88 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 30513-97 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность

ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

3 Размеры

3.1 Размеры кругов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1 .

Рисунок 1

Таблица 1 В миллиметрах

Наружный диаметр D

Высота Т

Диаметр посадочного отверстия H Н13

63

3 ,2 ; 6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20 ,0

16

80

6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20 ,0

20

100

6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20,0

10 ; 13 ; 16 ; 20

115

20 ,0 ; 25 ,0

20 ; 32

125

6,0; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0; 16 ,0 ; 20 ,0 ; 25 ,0 ; 40 ,0

32

150

6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20 ,0 ; 25 ,0 ; 40 ,0

32 ; 76 (76 ,2 )

180

6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20 ,0 ; 25,0

32 ; 76 (76,2 )

200

6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20 ,0 ; 25 ,0

32 ; 76 (76 ,2 )

250

6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20 ,0 ; 25,0 ; 32 ,0 ; 40 ,0

32 ; 76 (76 ,2 ); 127

300

20 ,0 ; 40 ,0 ; 50 ,0 ; 63 ,0 ; 80 ,0 ; 100 ,0

32 ; 127

350 (356 )

8 ,0 ; 32 ,0 ; 40 ,0 ; 50 ,0 ; 100 ,0 ; 187 ,0

32 ; 127 ; 203 (203 ,2 )

400 (406 )

32 ,0 ; 40 ,0 ; 50 ,0 ; 63 ,0 ; 80 ,0 ; 90 ,0

127 ; 203 (203 ,2 )

450 (457 )

40 ,0 ; 50 ,0 ; 63 ,0 ; 80 ,0

127 ; 203 (203 ,2 )

500 (508 )

16,0 ; 20 ,0 ; 32 ,0 ; 40 ,0 ; 50 ,0 ; 80 ,0 ; 100 ,0 ; 125 ,0

305 (304 ,8 )

600 (610 )

40 ,0 ; 50 ,0 ; 63 ,0 ; 80 ,0 ; 90 ,0

305 (304 ,8 )

750 (762 )

40 ,0 ; 50 ,0 ; 63 ,0 ; 80 ,0

305 (304 ,8 )

900 (914 )

63 ,0 ; 80 ,0

305 (304 ,8 )

Примечания

1 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

2 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

3 Круги с D = 300 мм и Т = 20 ,0 мм; с D = 350 мм и Т = 40 мм; с D = 500 мм и Т = 32 ,0 мм допускается и зготовлять без посадочного отверстия.

3 .2 Круги с D = 80 и 250 мм и Т = 3 ,2 мм; с D = 300 мм и Т = 6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 25 ,0 ; 32 ,0 мм следует изготовлять без посадочного отверстия.

Пример условного обозначения полировального круга с наружным диаметром D = 200 мм, высотой Т = 20 ,0 мм, диаметром посадочного отверстия H = 32 мм, из нормального электрокорунда марки 14 А, зернистостью 25 -Н, степенью твердости М, на вулканитовой связке R с предельной рабочей скоростью 25 м/с, 2 -го класса неуравновешенности:

Круг полировальный 200 × 20 , 0 × 32 14 А 25 -Н М R 25 м/с 2 кл . ГОСТ Р 51967-2002

4 Технические требования

4 .1 Круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4 .2 Круги могут быть изготовлены из электрокорундовых (А) и (или) карб ид кремниевы х (С) материалов зернистостями 40 -Н-М5 ( F 40 - F 1200 ) по ГОСТ 3647 .

4 .3 Точность изготовления круг ов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2 .

Табли ц а 2 В миллиметрах

Размер

Предельное отклонение

Размер

Предельное отклонение

Наружный диаметр D :

Высота Т :

до 125 вкл юч.

± 2 ,0

до 5 ,0 включ.

± 0 ,4

св. 125 » 300 »

± 3 ,2

св. 5 ,0 » 16 ,0     »

± 0 ,8

» 300 » 508 »

± 5 ,0

» 16 ,0 » 50 ,0      »

± 1 ,5

» 508

± 8 ,0

» 50 ,0

± 2 ,5

4 .4 Допуски формы и расположения поверхностей* должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

* До 1 января 2005 г.

Таблица 3 В миллиметрах

Форма и расположение поверхностей

Допуск

Конусообразность наружной поверхности (кроме кругов без посадочного отверстия) для Т :

до 40 ,0 вкл юч.

0 ,6

св. 40 ,0 » 90 ,0     »

1 ,2

» 90 ,0

2 ,0

Овальность наружной поверхности (кроме кругов без посадочного отверстия) для D :

до 100 включ.

0 ,6

св. 100 » 250       »

1 ,0

» 250

1 ,5

Неравномерность высоты для D :

до 250 включ.

0,3

св. 250 » 406       »

0 ,4

» 406

0 ,5

Смещение оси отверстия от номинального расположения для D :

до 100 включ.

0 ,4

св. 100 » 250       »

0 ,5

» 250

0 ,6

4 .5 Допуски радиального и торцового биений* круга должны соответствовать указанным в таблице 4.

* С 1 января 2005 г.

Таблица 4 В миллиметрах

Наружный диаметр D

Допуск радиального и торцового биений

До 125 включ.

0 ,5

Св. 125 » 300 »

0 ,8

» 300 » 762 »

1 ,0

» 762

1 ,2

4 .6 Допуск выпуклости плоскостей круга* не должен превышать допуска неравномерности высоты круга.

* С 1 января 2005 г.

4 .7 Круги не должны иметь трещин и расслоений.

4 .8 Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 3 мм в количестве более двух - для кругов диаметрами до 400 мм; длиной более 5 мм шириной более 3 мм в количестве более четырех - для кругов диаметрами свыше 400 мм.

4 .9 Круги следует изготовлять следующих степеней твердости:

J , K , M , N , O , P , Q - для кругов на глифта л евой связке;

K - для кругов на бакелитовой связке;

K , M , N , O , P , Q - для кругов на вулканитовой связке.

Примечания

1 Степени твердости кругов на вулканитовой связке - по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.

2 Обозначения степеней твердости по настоящему стандарту и применявшиеся ранее приведены в приложении А.

4 .10 Круги на вулканитовой связке следует изготовлять со звуковым индексом (ЗИ) 21-31 .

4.11 Круги следует изготовлять классов неуравновешенности 1-4 по ГОСТ 3060 .

4.12 Предельная рабочая скорость должна быть, м/с:

25 , 32 , 40 - для кругов на вулканитовой и бакелитовой связках;

25 , 32 , 40 , 50 - для кругов на глифтал евой связке.

Требования безопасности по ГОСТ 12 .3 .028 и ГОСТ 30513 .

4.13 Параметры шероховатости обработанной поверхности указаны в таблице 5 .

Таблица 5

Характеристика круга

Режим обработки

Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra , мкм, не более

Обрабатываемый материал

Рабочая скорость, м/с

Продольная подача, м/мин

Охлаждающая жидкость

63 СМ40 NBE

Сталь 40 X51 -59 по ГОСТ 5950

27

0 ,76

Вода - 98 ,7 % , нитрит натрия - 0 ,3 % , т риэтаноламин - 1 ,0 %

0 ,10

25 АМ28 KB

Сталь 9 ХВ по ГОСТ 5950

30

3 ,0

Вода

0 ,16

14A40 -HPR

Сталь Р 6М5 по ГОСТ 19265

18

0 ,1 - 0 ,2

-

0 ,80

4.14 На этикетке круга должны быть четко нанесены:

- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

- страна-изготовитель, юридический адрес;

- условное обозначение круга (для D < 300 мм допускается не наносить класс неуравновешенности, обозначение стандарта);

- номер партии или дата выпуска (месяц и год );

- штамп ОТК;

- знак соответствия для сертифицированной продукции;

- область применения круга;

- предельная частота вращения круга, мин -1 ;

- знаки безопасности М 01 , М04 по ГОСТ Р 12.4.026;

- штриховой код (при наличии).

Примечания

1 До 1 января 2005 г. допускается наносить сведения по 4.12 на торцовую поверхность круга.

2 В условном обозначении круга допускается использовать обозначение зернистости по ГОСТ 3647, приложение 6.

3 Интервал звуковых индексов следует наносить в количестве не более трех.

4 Номер партии или дату выпуска, а также штамп ОТК допускается наносить на индивидуальную упаковку.

4 .15 Круги с D ≤ 750 мм упаковывают в картонные коробки. В коробку упаковывают круги одного размера, одной характеристики и одной партии.

Круги с D > 750 мм упаковывают в деревянную обрешетку. При этом стопка кругов предварительно обертывается полиэтиленовой пленкой.

Допускается упаковывать круги в термоусадочную пленку.

4.16 На коробку или обрешетку должна быть наклеена этикетка, содержащая:

- товарный знак и наименование предприятия -и зготовителя;

- страну -и зготовитель, юридический адрес;

- условное обозначение круга;

- дату изготовления;

- штамп ОТК.

5 Правила приемки

5.1 Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания по ГОСТ 15.309.

5 .2 Объем выборки при приемочном контроле: 4.7 , 4.8 - 100 % ; 3.1 , 4.3 - 4.6 , 4.9 - 4.11 - 10 % от партии, но не менее 5 шт., 4.12 - 1 % от партии, но не менее 3 шт. - для кругов с рабочей скоростью до 32 м/с, 5 % от партии, но не менее 5 шт. - для кругов с рабочей скоростью свыше 32 м/с.

5 .3 Объем периодических испытаний по 4.13 - не менее 5 шт. от партии, не реже одного раза в год.

6 Методы контроля

6.1 Контроль размеров следует проводить с применением универсальных средств измерений.

6 .2 Твердость кругов на глифтал евой и бакелитовой связках следует контролировать по ГОСТ 18118 , при этом глубины лунок должны соответствовать значениям, указанным в таблице 6.

Таблица 6 В миллиметрах

Вид связки

Обозначение степени твердости

Глубина лунки при давлении воздуха в камере прибора 0,15 МПа (0,05 МПа)

Глифта л евая

J , K

От 6 ,5 до 5 ,5

K , M

Св . 5 ,5 » 4 ,5

N, O

» 4 ,5 » 3 ,0

P , Q

» 3 ,0 » 1 ,5

Бакелитовая

K

(От 3 ,5 до 2 ,2 )

6 .3 Контроль твердости кругов на вулканитовой связке - по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.

6 .4 Контроль звуковых индексов - по ГОСТ 25961.

6 .5 Контроль неуравновешенности кругов - по ГОСТ 3060 .

Примечание - Контроль неуравновешенности кругов с D ≤ 250 мм допускается не проводить.

6 .6 Испытания кругов на механическую прочность - по ГОСТ 12 .3 .028 и ГОСТ 30513 .

7 Транспортирование и хранение

7.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 27595 .

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Обозначения степеней твердости по настоящему стандарту и применявшиеся ранее

По ГОСТ Р

Применявшиеся ранее

J

М 3

K

С М1

M

СМ 2

N

С 1

O

С 2

P

СТ 1

Q

СТ 2

Ключевые слова: полировальные круги, бакелитовая связка, вулканитовая связка, глифта л евая связка, зернистость, класс неуравновешенности, механическая прочность, параметр шероховатости обработанной поверхности

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 12821 80 Гост 8328 75 Гост сетки арматурные сварные Испытание предохранительных Поясов Наружные пожарные лестницы требования Нормы выдачи сиз Перечень работ повышенной опасности Пособие по проектированию железобетонных конструкций Размеры болтов Размеры транспортерных лент для желобчатых Конвейеров Рмг 29 99 Сварка арматуры гост Технологические трубопроводы Требования к пожарным шкафам Усадка песка при уплотнении