герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ Р 51041-97 Молоты сваебойные. Общие технические условия

ГОС Т Р 51041-97

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОЛОТЫ СВАЕБОЙНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Мос ква

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АО « ВНИИСтройдормаш» , Техническим комитетом по стандартизации ТК 268 «Машины бурильно-кран овы е и оборудование бурильное, сваебойное и копровое»

ВНЕСЕ Н Управлением по стандартизации и сертификации в машиностроении Госстандарта России

2 ПРИ Н ЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постанов лением Госстандарта России от 27 марта 1997 г. № 11 3

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения . 1

2 Нормативные ссылки . 2

3 Определения . 2

4 Типы и основные параметры .. 2

5 Технические требования . 3

6 Требования эргономики, безопасности и охраны окружающей среды .. 4

7 Правила приемки . 5

8 Методы испытаний . 5

9 Транспортирование и хранение . 7

10 Указания по эксплуатации . 7

11 Гарантии изготовителя . 7

Приложение А. Библиография . 7

ГОСТ Р 51041-97

ГОСУД А РСТВЕННЫЙ СТА НДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОЛОТЫ СВАЕБОЙНЫЕ

Общие техническ и е услови я

Pile driving hammers. Specificatio n s

Д а та введения 1998 -0 1-0 1

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Н астоящий стан дарт распространяется на св аебойн ые молоты, предн азначенн ые для забивки преимущественн о железобетонн ых свай, металлических труб, шпунта и т.п.

Требова н ия 4.3.1, 4.4 и раздела 6 настоящего стандарта являются обязательными, требован ия остальных пунктов - рекомендуемыми.

(Новая редакция, Изм. № 1).

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоя щ ем стандарте использованы ссылки на следующие станд арты:

ГОСТ 2.601-95 ЕС КД . Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.602-95 ЕСКД. Ремонтные документы

ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Временная антикоррозионная защита из де лий. Общие требования

ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасоч н ые. Группы. Технические требования и обозначения

ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасоч ны е. Группы услов ий эксплуатации

ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и тракторов. Технические требования

ГОСТ 14192-96 Маркировка г рузов

ГОСТ 15150-69 Машины , приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категория, условия эксп луатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 25646-95 Эксплуатация строительных машин. Об щ ие требования

ГОСТ 27253-87 Машины землеройные. Приборы для обслуживания

ГОСТ 27256-87 Машины землеройные. Методы определения размеров машин с рабочим оборудованием

ГОСТ 27518-87 Диагностирование изделий. Общие требования

ГОСТ 27718-88 Машины землеройные. Инструмент для технического обслуживания. Часть 2. Ремонтный инструмент. Механические съемники

ГОСТ 27922-88 Машины землеройные. Методы измерения масс машин в целом, рабочего оборудования и составных частей

ГОСТ 28983-91 Машины землеройные. Инструмент для технического обслуживания. Часть 1. Инструмент для ухода и регулировки

ГОСТ Р 50906-96 Оборудование сваебойное. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и поста н овки продукци и на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции . Осн овн ые положения

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3 .1 В настоящем стандарте применяют термины в соответствии с ГОСТ Р 50906.

4 ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

4.1 Молоты подразделяют на типы:

4.1.1 по виду источника подводимой энергии: дизельные (Д), гидравлические (Г), механические (М) , паровоздушные (П );

4 .1 .2 по кон струкции направляющих: штанговые (Ш), трубчатые (Т);

(Новая редакция, Изм. № 1).

4 .1. 3 п о виду привода ударн ой части: 1 - простого действия; 2 - двойн ого действия.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.2 Массу удар н ой части молота ре комендуе тся в ыбирать из осн овн ых рядов предпочтительных чисел по ГОСТ 8032.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.2.1 Для дизель н ых молотов массу ударн ой части и ширин у захв атов ре комен дуе тся выбирать по таблице 1.

Таблица 1

Масса ударной части, кг

Ширина захвата, мм

До 250

67+1

350

600

360+5

900

12 50

18 00

2500

3500

360+5; 625+5

5000 и бо лее

625+5

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.3 В н ормативн ых документ ах (НД) на молоты кон кретн ых моделей устанавливают след ующие показатели :

- массу ударно й части ;

- час т оту ударов;

- расч е тную эн ерги ю удара;

- к он структи вную массу мо лота (сухую, без наголов ника);

- габар и тн ые разме ры;

- расход топли в а, рабоче й жи дкости , в оздуха или пара.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.3.1 В НД должн ы быть устан ов лен ы:

- ш и рин а захв атов;

- ус ил ия на рычагах и ли канатах управле ни я;

- экв ив ален тный уровень шума на расстоянии 10 метров.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.4 Конкретные модели сваебойных молотов должны иметь след у ющ ую структуру обозначения (индексацию):

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Прим ер услов ног о обозначени я сваебойного молота гидравлического штангового двойного действия с массой ударной части 2500 кг, третьей модели:

М СГШ2-2500-003 ГОСТ Р 51041-97

(Новая редакция, Изм. № 1).

5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1 Х ара ктеристики

5 .1.1 Молоты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий и рабочих чертежей на молоты конкретных моделей, утвержденных в установленном порядке.

5 .1 .2 Климатическое исполнение и категория размещения молот а - по ГОСТ 15150 по согласованию с заказчиком.

5. 1 .3 В конструкци и мол отов обеспечив ают:

- ра б оту молота в н аклонн ом до 20° от ве рти кали положении;

- н ад ежн ый запуск молота не более чем за три попытки при осадке сваи за уд ар до 15 0 мм;

- управлен ие молотом и ежедневное техни ческое обслуживание одним челове ком.

(Новая редакция, Изм. № 1).

5 .1. 4 Окраску молота осуществляют в соответствии со схемой окраски предп ри яти я-и зготови теля для конкретной модели молота по классу V I по ГОСТ 9.032 и группе условий эксплуатац и и VI по ГОСТ 9.104. Для н аружн ых пов ерхн остей, подвергающихся н агреву, группа услови й эксплуатац ии 8 по ГОСТ 9.032.

(Новая редакция, Изм. № 1).

5.2 К омплек тно сть

5.2.1 Комплект по ст авки молота включает:

- молот в сборе;

- запас н ые части, ин струмен т и материалы согласн о ведомости ЗИП;

- эксплуата ц ионн ую докумен таци ю по ГОСТ 2.601.

(Новая редакция, Изм. № 1).

5.2.2 Комплект поставки молота по согласованию с потребителем может быть дополнен:

- свайным наголовником;

- ремонтной документа ц ией по ГОСТ 2.602 (через 18 мес после начала серийного прои зв одств а на партию машин по заказам эксплуатирующих и ремонтных организаций);

- руко в одством по текущему ремонту, перечнем быстроизнашивающихся деталей.

5.3 Маркировка

5.3.1 На каждом молоте должна быть прикреплена маркировочная табличка п о ГОСТ 12969, содержащая следующие данные:

- наимено в ание предприят ия-изготовителя или его товарный знак;

- индекс молота;

- заводской номер молота;

- год изготовления;

- обозначение нормативного документа, по которому изготавливают молот;

- надпись « Сделано в России».

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3.2 На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192.

5.4 У п аковка и кон сервация

5.4 .1 Требования к упаковке должны быть установлены в технических услов иях на молоты конкретных моделей в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.

5.4.2 Консервация молотов, запасных частей и инструмента - по ГОСТ 9.014.

6 ТРЕБОВАНИЯ ЭРГОНОМИКИ, БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

6 .1 Кон струкция молота должн а:

- соответствовать ГОСТ Р 50906;

- обесп е чивать ре гулирован ие энергии удара молота в процессе за бив ки сваи;

- исключать возможность в ыпаден ия ударной части и шабота из корпуса молота;

- обеспечивать возможность строповки молота, а такж е мон тажа и демон тажа молота на копер;

- обесп е чивать во зможн ость надежного присоединения к молоту свайного наголовн ика:

- обеспечивать свобод н ый доступ к местам смазки и регулирован ия.

(Новая редакция, Изм. № 1).

6.2 Места для строповк и молота должн ы иметь условн ые обозн ачения в соответств ии с ГОСТ 14192.

Масса молота долж н а быть указан а на видном месте на молоте.

(Новая редакция, Изм. № 1).

6.3 Кошка для подъема ударной част и должна переме щаться по н аправляющим без рыв ков и заедан ий.

(Новая редакция, Изм. № 1).

6.4 Молот долже н иметь основ ное и авари йное устройства для остан ов ки.

(Новая редакция, Изм. № 1).

6.5 Применяемые ка н аты должн ы соотв етств ов ать дей ствующ ему на н их н ормативн ому документу.

Приме н ение канатов, не пре дусмотренн ых нормативн ым документом, а также изн ошенн ых, н е допускается.

(Новая редакция, Изм. № 1).

6.6 Конструкция заправоч н ых емкостей для топлива и гидрав личе ской жидкости должн а исключать загрязнени е окружающей среды при заправке.

(Новая редакция, Изм. № 1).

7 Правила приемки

7. 1 Для проверки качества и зготовления м олотов сери йн ого производства пров одят приемосдаточные и периоди ческие испытан ия.

(Новая редакция, Изм. № 1).

7.2 Приемосдаточ н ым испытаниям подв ергают каждый молот при работе н а стен де в в ерти кальн ом положении в течение не мене е 30 мин .

При этом проводят:

- визуаль н ый кон троль;

- проверку н аде жности запуска;

- про в ерку стаби льн ости работы;

- пров е рку в озможн ости регули ров ан ия эне ргии уда ра в проце ссе забивки сваи (для дизельн ых молотов - пров ерку работы топливн ого насоса);

- и змерен ие частоты ударов.

(Новая редакция, Изм. № 1).

7.3 Период и чески м испытаниям подвергают один молот не реже одн ого раза в три года.

Пр и этом проверяют показатели и характеристики молота, перечисленн ые в 4.3, 5.1.3, 5.2.1, а также выполнение всех обязательных требований н астоящего стандарта.

(Новая редакция, Изм. № 1).

7.4 Объем приемосдаточных и периодических испытаний устанавливают в нормативной документа ц ии изготовителя с учетом рекомендаций н астоящего стан дарта.

(Новая редакция, Изм. № 1).

7.5 Оформление результатов приемосдаточ н ых и периоди ческих испытаний - по ГОСТ 15.309.

8 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

8.1 Требования к средствам испытаний

8.1 .1 Перечень средств измерений и испытательного оборудования и материалов, необходимых для проведения испытаний, приводят в методике испытаний.

8 .1 .2 Стан дарти зованн ые средства измерени й должны быть поверены в соотве тствии с [ 1], н естан дартизованны е - аттестованы по [ 2].

(Новая редакция, Изм. № 1).

8 .1 .3 Погрешности средств измерений не должны быть более:

±0 , 3 % - линейных размеров до 10 000 мм;

±0,5 % - л инейных размеров св. 10000 мм;

±0,02 р ад (1° ) - угловых в еличин;

±2,5 % - массы;

±1 % - времени;

±1 ° С - температуры;

±2 % - площади поверхности;

±2 % - усилия до 1000 Н ;

±2 , 5 % - усилий св . 1000 Н;

±6 % - частоты ударо в ;

±5 % - скорости движения ударной части.

8.2 По дготов ка к испытаниям

8.2.1 С молотом , п редъявляемым к испытаниям, представляют комплект документаци и:

- программу и методику испытаний;

- инструкцию по эксплуатации и формуляр по ГОСТ 2.601;

- нормативный документ на серийно выпускаемый молот;

- акт пр и емо-сдаточных испытаний и протокол предшествующих сертификационных испытаний (для сертификационных испытаний);

- комплект рабочих чертежей серийного производства.

8.3 Проведе н ие испытаний

8.3.1 Визуальный контроль молотов и их составных частей проводят без снятия и разборки агрегатов. При этом проверяют:

- комплектность молотов , в том числе сопроводительной документации;

- отсутствие видимых повреждений агрегатов и деталей , некачественного выполнения покрытий, сварных швов и крепежных соединений;

- состояние уплотнений, отсутствие течи масла и других жидкостей;

- заправку топливом, рабочими и охлаждающими жидкостями, смазочными материалами в необходимых количествах;

- качество сборки и монтажа узлов и агрегатов;

- наличие пломб и маркировки.

8.3.2 Геометрические показатели проверяют по ГОСТ 27256.

8.3.3 Показатели массы проверяют по ГОСТ 27922.

8.3.4 Надежность запуска молота проверяют путем сброса ударной части. Запуск считается надежным , если он произошел не более чем с трех сбросов ударной части.

8.3.5 Стабильность работы молота проверяют при его работе н а среднем режиме. Молот должен работать без самопроизвольной остановки в течение не менее 30 мин.

8.3.6 Частоту ударов проверяют подсчетом числа ударов за одну минуту.

8.3.7 Энергию удара молота проверяют при его работе на копре или на стенде в вертикальном положении молота при осадк е сваи (или имитатора сваи) за один удар не более 10 мм.

Для молотов простого действия энергию удара E , кД ж, рассчитывают по формуле

E = kmgH / 1000 ,                                                       (1)

где k - коэффицие н т, равный 0,95 для механических молотов; 0,90 - д ля гидравлических и паровоздушных молотов; 0,80 - для дизельных трубчатых; 0,60 - для дизельных штанговых;

m -   масса ударной части, кг;

H -   высота сброса ударной части на сваю, м.

Высоту сброса H и змеряют специальными датчиками или определяют визуально по положению проекции верхнего торца ударной части на мерную рейку, закрепленную на направляющих копра.

Для молотов двойного действия энергию удара E , кДж, расс ч итываю т по формуле

E = mv 2 / 2000 ,                                                          (2)

где v - скорость движения ударной части молота непосредственно перед ударом, м/с.

Скорость v определяют специальными датчиками или с помощью ускоренной киносъемки движения ударной части молота по изменению во времени положения проекции ударной части на мерну ю ре йку.

8.3.8 Давление рабочей жидкости, воздуха или пара определяют манометром.

8.3.9 Расход топлива определяют по разности объемов топлива в топливном баке, измеренных до и после испытания.

Расход рабочей жидкости измеряют путем подключения сбросной магистрали гидросистемы на период испытаний к мерной емкости.

8.3 .1 0 Расход воздуха определяют по методике предприятия-изготовителя молота. Допускается также при оценке этого расхода использовать паспортные данные по производительности компрессора или парового котла.

8.3. 11 Показатели эргономики, безопасности и охраны окружающей среды проверяют по ГОСТ Р 50906.

9 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

9.1 Группа условий хранения и транспортирования - 7 ( Ж1 ) по ГОСТ 15150.

9.2 Молоты при транспортировании должны вписываться в уста но вленны й габарит погруз ки в соответствии с условиями, действующими на транспорте.

10 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

10 .1 Требования к эксплуатации молотов - по ГОСТ 25646.

10.2 В эксплуатационной документации должен быть приведен перече н ь инструментов и приборов для обслуживания по ГОСТ 28983 и ГОСТ 27253, а также перечень приспособлений для ремонтов по ГОСТ 27718.

11 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

11.1 Изготов итель гарантирует соответствие молота требованиям настоящего стандарта и технических условий на конкретные модели при соблюдении условий эксплуатации, хранения и монтажа.

11. 2 Гарантийный срок эксплуатации молота должен быть не менее года со дня ввода его в эксплуатацию или не менее 18 мес со дня отгруз ки его потребителю, но в пределах моторесурса, установленного в технических условиях изготовителя на конкретную модель молота.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Библиография

[ 1] ПР 50.0 2.006-9 4 Государственная система обеспечен ия един ства из мерен ий. Порядок проведения поверки средств измерен ий

[ 2] ПР 50.02.009 -9 4 Государственн ая система обеспечен ия единства и зме рени й. Порядок проведения испытаний и утвержден ия типа средств и змере ни й».

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Ключевые слова: сваебойные молоты простого, двойного действия, трубчатые, штанговые; масса ударной части, частота ударов

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Виды сечения разрезы Гост 11738 Гост 14034 74 Гост 1491 80 Гост р 12 2 143 2009 Гост сетки арматурные сварные Должностные инструкции в строительстве Инструкция и 1 13 07 Маркировка грузов Обозначение Приборов кип Пдк Расход электроэнергии Расчет системы отопления Расчет теплопотерь здания Сортамент Двутавров с параллельными гранями полок