герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 926-82 Эмаль ПФ-133. Технические условия

ГОСТ 926-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛЬ ПФ-133

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛЬ ПФ-133

Технические условия

Enamel ПФ-133.
Specifications

ГОСТ
926-82

Дата введения 01.01.83.

Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-133 различных цветов, представляющих собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с введением органических растворителей, сиккатива и других добавок.

Эмали ПФ-133 предназначаются для окрашивания грузового подвижного состава (кроме рефрижераторных вагонов), контейнеров и других металлических и деревянных поверхностей, кроме сельскохозяйственной техники, подвергающихся атмосферным воздействиям.

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-133, нанесенных на загрунтованную поверхность в соответствии с ГОСТ 9.401, должно сохранять защитные свойства в умеренном климате в течение 3 лет до балла А33 и 2 года - до балла А31 (по ГОСТ 9.407 после обработки покрытия полировочным составом).

Эмали ПФ-133 наносят на поверхность методами распыления (пневматического, безвоздушного и в электрическом поле), окунания, струйного облива и кистью.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ПФ-133 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. (Исключен, Изм. № 1).

1.3. Перед нанесением эмали тщательно размешивают, разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 10214 или ГОСТ 1928, ксилолом по ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410, нефрасом Ар 120/200, смесью сольвента или ксилола с уайт-спиритом (нефрасом СЧ-155/200) по ГОСТ 3134 (массовая доля уайт-спирита (нефраса СЧ-155/200) в смеси не должна превышать 50 %), а также разбавителями РЭ-4В и РЭ-3В по ГОСТ 18187 (при нанесении методом распыления в электрическом поле). Степень разбавления эмалей до рабочей вязкости - не более 30 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Удельное объемное электрическое сопротивление и вязкость эмалей для нанесения методом распыления в электрическом поле приведены в приложении 1.

1.5. Эмали ПФ-133 должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1.

Таблица 1

Цвет эмали

Код ОКП

Красный

23 1222 0606 06

Оранжевый

23 1222 0605 07

Светло-желтый

23 1222 0661 10

Желтый

23 1222 0604 08

Зеленый

23 1222 0608 04

Темно-зеленый

23 1222 0668 03

"Морская волна"

23 1222 0627 01

Фисташковый

23 1222 0642 01

Голубой

23 1222 0610 10

Синий

23 1222 0607 05

Темно-серый

23 1222 0660 00

Светло-дымчатый

23 1222 0698 08

Красно-коричневый 632

23 1222 0658 05

Красно-коричневый 652

23 1222 0664 07

Хаки

23 1222 0642 02

Черный

23 1222 0602 10

Бывшие обозначения цветов и плотность пленки приведены в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2 .

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета

По п. 4.3

красный

6, 46

оранжевый

121, 128

светло-желтый

211, 212

желтый

230, 231

зеленый

300, 302

темно-зеленый

311, 312

"морская волна"

330, 387

фисташковый

388, 389

голубой

423, 424

синий

422, 438

темно-серый

526, 527

светло-дымчатый

581, 582

красно-коричневый 632

632, 633

красно-коричневый 652

652, контрольный образец цвета

хаки

731, 751

черный

контрольные образцы цвета

2. Внешний вид пленки

После высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую пленку без "кратеров" подтеков, морщин и посторонних включений

По п. 4.3

3. Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее для эмалей: голубой, зеленой, фисташковой, светло-дымчатой, темно-серой

50

По ГОСТ 896

остальных цветов

45

4. Условная вязкость при (20,0 ± 0,5) °С, с, эмалей:

По ГОСТ 8420 и п. 4.4 настоящего стандарта

черной

40-80

остальных цветов

60-110

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях:

По ГОСТ 17537 и п. 4.4 а настоящего стандарта

желтой

60-67

светло-желтой, красно-коричневой 632

56-62

оранжевой

59-67

красно-коричневой 652

55-62

красной

54-60

синей, "морской волны"

55-61

голубой

57-64

зеленой

60-68

фисташковой

56-66

светло-дымчатой

53-62

темно-серой

57-65

темно-зеленой

61-69

хаки

59-66

черной

46-53

6. Степень перетира, мкм, не более

30

По ГОСТ 6589 , способ А

7. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, эмалей:

По ГОСТ 8784, разд. 1 и п. 4.5 настоящего стандарта

светло-желтой

100

желтой, зеленой

70

оранжевой

90

красно-коричневой 632, синей

40

красно-коричневой 652

30

красной

120

голубой, "морской волны", фисташковой, светло-дымчатой, темно-серой

60

темно-зеленой

65

хаки

50

черной

20

8. Время высыхания до степени 3, ч, не более, при (82 ± 2) °С:

По ГОСТ 19007

эмали черной

2

эмалей остальных цветов при (20 ± 2) °С

1,5

эмали красно-коричневой 652

30

эмалей остальных цветов

24

9. Твердость пленки, усл. ед., не менее:

По ГОСТ 5233

по маятниковому прибору типа М-3 для эмалей:

красной, черной

0,20

остальных цветов

0,35

по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)

для эмалей:

красной, черной

0,05

остальных цветов

0,15

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

По ГОСТ 6806

11. Прочность пленки при ударе, см, не менее

50

По ГОСТ 4765

12. Адгезия пленки, баллы, не более

1

По ГОСТ 15140 , разд. 2

13. Стойкость пленки при (20 ± 2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:

По ГОСТ 9.403 и п. 4.7 настоящего стандарта

воды

10

индустриального масла

24

Примечания:

1. Допускается образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, а также увеличение нормы условной вязкости, если после тщательного размешивания и разбавления растворителем до вязкости 25-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм в количестве, указанном в п. 1.3, эмаль отвечает техническим требованиям настоящего стандарта.

2. Норма по показателю 9 при определении на приборе типа М-3 действует до 01.01.95, на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, Поправка).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Эмали являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав вредных компонентов, характеристика которых приведена в табл. 3.

Таблица 3

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % по объему

Класс опасности

вспышки

самовоспламенения

нижний

верхний

Ксилол

50

23

450

1,0

6,0

3

Сольвент

50

22-36

464-535

1,02

-

4

Уайт-спирит (нефрас СЧ-155/200)

300

33

270

1,4

6,0

4

Нефрас Ар 120/200

100

25-30

563

-

-

4

Соединения свинца

0,01

-

-

-

-

1

Соединения хрома

0,01

-

-

-

-

1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Эмали и растворители, применяемые для разбавления эмалей, при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызвать экзему. Компоненты, входящие в состав эмалей, при попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на кровь, слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей, нервную систему.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 , обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005 , и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.3.002 .

Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02.

2.4. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011 , ГОСТ 12.4.068 и ГОСТ 12.4.103 .

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.

2.6. При производстве, испытании и применении эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.1.004 .

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.

3.2. Нормы по показателю 7 табл. 2 изготовитель определяет периодически в каждой 30-й партии, но не реже 1 раза в год.

Нормы по показателю 13 табл. 2 изготовитель определяет периодически не реже 1 раза в три года не менее чем на трех партиях.

Нормы по показателю 8 табл. 2 при температуре (20 ± 2) °С изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка к испытанию

Твердость, укрывистость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90 ´ 120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20 ´ 150 мм, толщиной (0,25-0,32) мм.

Прочность пленки при ударе и адгезию определяют на пластинках из листовой стали размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523. Остальные показатели определяют на пластинках размером 70 ´ 150 мм из черной жести или из листовой стали марки 08 кп и 08 пс, толщиной 0,5-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд. 3.

Перед испытанием эмали фильтруют через сетку 02-01 по ГОСТ 6613.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

Для определения остальных показателей (за исключением укрывистости) эмали разбавляют смесью сольвента с уайт-спиритом (нефрасом СЧ-155/200) 1:1 по массе до вязкости 25-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой. При определении цвета, внешнего вида, блеска, твердости, эластичности пленки при изгибе, прочности при ударе, адгезии, стойкости пленки к статическому воздействию воды и масла пластинки с нанесенной эмалью сушат при (82 ± 2) °С в течение 2 ч черной эмалью, в течение 1,5 ч с эмалями других цветов или при (20 ± 2) °С в течение 30 ч с эмалью красно-коричневой 652 и 24 ч - с эмалями других цветов. При определении времени высыхания пластинку с эмалью сушат в соответствии с требованиями показателя 8 табл. 2.

Толщина пленки после высыхания должна быть в пределах 18-23 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью прибора не более 5 %.

При определении цвета, внешнего вида и блеска эмаль наносят до полного укрытия подложки.

Пластинку с покрытием выдерживают при (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5)%: перед горячей сушкой 30 мин и после горячей и холодной сушки 24 ч перед проведением испытания.

При разногласиях в оценке качества эмали и защитных свойств покрытия эмалями за результат испытания принимают показатели, полученные после горячей сушки. При разногласиях в определении блеска окончательным результатом является определение после холодной сушки.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Цвет пленки испытуемой эмали сравнивают с образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

4.4. Условную вязкость определяют по ГОСТ 8420 при помощи вискозиметра типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

4.3-4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537.

Пробу массой (2,0 ± 0,2) г выдерживают до постоянной массы при температуре (140 ± 2) °С. Первое взвешивание после выдержки в сушильном шкафу проводят через 20 мин, а под инфракрасной лампой - через 10 мин.

При разногласиях в оценке показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784, разд. 1. Для определения укрывистости эмаль разбавляют смесью растворителей, указанной в п. 4.2 , до вязкости 20-22 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм. Сушку пленки проводят в соответствии с показателем 8 табл. 2 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6 (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и масла определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2. Применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709 , индустриальное масло по ГОСТ 20799.

После испытания образцы выдерживают на воздухе в течение 6 ч и осматривают невооруженным глазом. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета после испытания в масле.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.8. (Исключен, Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3.

5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Беречь от нагрева" по ГОСТ 14192 , знака опасности (класс 3) и классификацию шифра упаковки 3313 по ГОСТ 19433.

5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.

Разд. 5 (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей ПФ-133 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения - шесть месяцев со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛИ ПФ-133 В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ

Удельное объемное электрическое сопротивление разбавленной растворителем РЭ-4В или РЭ-3В эмали до вязкости 22-25 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при (20,0 ± 0,5)°С должно быть в пределах 1,0 × 105 - 1,0 × 106 Ом × м.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Таблица соответствия обозначений цветов эмали ПФ-133

Цвет эмали по ГОСТ 926 с Изменением № 1

Цвет эмали по ГОСТ 926

Красно-коричневый 632

Красно-коричневый

Красно-коричневый 652

Красно-коричневый 1

Плотность пленки эмали 1,5-1,6 г/см3

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтехимической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.02.82 № 670

3. ВЗАМЕН ГОСТ 926-63

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.401-91

Вводная часть

ГОСТ 6806-73

1.6

ГОСТ 9.403-80

1.6 , 4.7

ГОСТ 8420-74

1.6 , 4.4

ГОСТ 9.407-84

Вводная часть

ГОСТ 8784-75

1.6 , 4.5

ГОСТ 12.1.004-91

2.6

ГОСТ 8832-76

4.2

ГОСТ 12.1.005-88

2.3

ГОСТ 9410-78

1.3

ГОСТ 12.1.007-76

2.3

ГОСТ 9949-76

1.3

ГОСТ 12.3.002-75

2.3

ГОСТ 9980.1-86

3.1

ГОСТ 12.3.005-75

2.3

ГОСТ 9980.2-86

4.1

ГОСТ 12.4.011-89

2.4

ГОСТ 9980.3-86

5.1

ГОСТ 12.4.021-75

2.3

ГОСТ 9980.4-86

5.2

ГОСТ 12.4.068-79

2.4

ГОСТ 9980.5-86

5.3

ГОСТ 12.4.103-83

2.4

ГОСТ 10214-78

1.3

ГОСТ 17.2.3.02-78

2.3

ГОСТ 14192-96

5.2

ГОСТ 896-69

1.6

ГОСТ 15140-78

1.6

ГОСТ 1928-79

1.3

ГОСТ 16523-97

4.2

ГОСТ 3134-78

1.3

ГОСТ 17537-72

1.6 , 4.4а

ГОСТ 4765-73

1.6

ГОСТ 18187-72

1.3

ГОСТ 5233-89

1.6

ГОСТ 19007-73

1.6

ГОСТ 6589-74

1.6

ГОСТ 19433-88

5.2

ГОСТ 6613-86

4.2

ГОСТ 20799-88

4.7

ГОСТ 6709-72

4.7

ТУ 21-0284461-058-90

4.2

5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1989 г., декабре 1989 г., декабре 1991 г. (ИУС 7-89, 4-90, 4-92), Поправкой (ИУС 7-99)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования . 1

2. Требования безопасности . 4

3. Правила приемки . 5

4. Методы испытаний . 5

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение . 6

6. Гарантии изготовителя . 6

Приложение 1 Технологические параметры нанесения эмали пф-133 в электрическом поле . 6

Приложение 2 Таблица соответствия обозначений цветов эмали пф-133 . 7

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 14034 74 Гост 1491 80 Гост р 12 2 143 2009 Должностные инструкции в строительстве Допуски и посадки таблица Извещение об изменении Инструкция и 1 13 07 Лестничные марши гост Нормы выдачи сиз Обозначение Приборов кип Пособие по проектированию железобетонных конструкций Проточка Расчет теплопотерь здания Снип 2 01 01 82 Снип проектирование жилых зданий