герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 9.068-76 Единая система защиты от коррозии и старения. Герметизирующие материалы. Методы испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЕД И НАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА СТОЙКОСТЬ
К ВОЗДЕЙСТВИЮ ЖИДКИХ АГРЕССИВНЫХ СРЕД

ГОСТ 9.068-76

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система защиты от коррозии и старения

ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

Методы испытан и й н а стойкость
к воздействию жидких агрессивных сред

Unified system of corrosion and ageing protection .
Sealants . Test methods for resistance to liquid
corrosive media

ГОСТ
9.068-76*

Постанов л ением Государственного комитета стандартов Сов ет а Мини стров СССР от 6 августа 1976 г . № 1899 срок введ ения установлен

с 01.01.78.

до 01.01.88;

Проверен в 1982 г. Постановлением Госстандарта

от 22.07.82 № 2780 срок действия продлен

по методу «Г»

с 01.01.81.

Несоблюдение стандарта пресл е дуется по закону

Настоящий стандарт распространяется н а вулканизованные эластичные герметизирующие материалы (в дальнейшем герметики) и устан авливает методы испытаний на стойкость к воздействию жи дких агрессивных сред при заданных температуре и продолжительности испытаний по одному или нескольким показателям:

условной прочности при растяжени и и относительному удлинению при разрыве ( метод А);

прочност и связи герметика с металлом при отслаи вании ( метод Б);

изменен и ю массы ( метод В);

скорост и отслаивания герметика от металла при постоянн ой отслаивающей нагрузке ( метод Г).

Показатель для определения стойкости г ерметик ов к воздействию жи дких агрессивн ых сред устанавливают в стандартах или технических условиях на герметики.

Методы пред н азначены для сравнительн ой оценки стойкости герметик ов к воздействию жидких агрессивных сред.

(И змененная редакция, Изм. № 1 , 2 ).

1. МЕТОД А

1 .1 . Отбор образцов

1 .1 .1 . Образцы для определения исходного показателя изготавливают в соответствии с требован иями ГОСТ 21751-76 тип I .

1 .1 .2 . Образцы для определения показателя после воздействия среды изготавливают из пластин, подвергавшихся воздействию среды, в соответствии с требованиями ГОСТ 21751-76 тип I .

1 .1 .3 . Количество образцов для испытаний до и после воздействия жидкой агрессивной среды должно быть не менее пяти.

1 .1 .4 . Показатели до и после воздействи я жидкой агрессивной среды определяют на разных образцах.

1 .2 . Аппаратура, реактивы, материалы, среды:

аппаратура - в соответствии с требованиями ГОСТ 21751-76 и требованиями, и зложенными ниже:

эксик атор по ГОСТ 25336-82 Е для выдержки образцов в средах при температуре (23 ± 2 ) °С;

конте й нер для выдержки образцов в средах при повышен ных те мпературах [выше (23 ± 2) °С ] в соответствии с требованиями ГОСТ 9.712-86 и снабженный устройствами для измерения температ уры среды и регули рования давления.

Допускается использовать контейнер в соответствии с требованиям и ГОСТ 9.712-86;

термостат камерного типа в соответствии с требованиями ГОСТ 9.024-74;

часы электрические вторичные показывающие по ГОСТ 22527-77;

термоме т р стеклян ный технически й по ГОСТ 2823-7 3 с пределом измерени я от 0 до 100 ° С, ценой деления 1 ° С ;

сосуд для п ромывани я образцов, изготовленный из материалов, стойких по отношени ю к среде ;

л и нейка металлическая измерительная по ГОСТ 427-75;

бюкса стеклянная с притертой крышкой по ГОСТ 25336-82 Е;

бензин по ГОСТ 443-76;

сп и рт эти ловый по ГОСТ 18300-72 ;

эт ил ацет ат по ГОСТ 8981-78;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;

бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026-76;

среды для испытаний указаны в рекомендуемом приложе н ии 1.

(Измененная редакция, Из м . № 1, 2 ).

1 .3 . Подготовка к и спытаниям

1 .3.1. Образцы подготав ливают в соответствии с требовани ями ГОСТ 21751-76.

1 .3 .2 . Готовят среды необходимой кон цен трации. Тип и к он цен трацию среды устан авли вают по рекомендуемому приложению 1 в соо тв етствии со стандартами или техническими условиями на гермети ки.

(И змененная редакция, Изм. № 1 ).

1 .3 .3 . Тип емкости (эксикатор или контейнер) выбирают в зависи мости от температуры испытаний.

1 .4 . Проведение испытаний

1 .4 .1 . Исходное значение показателей условной прочности и относительного удлинения до воздействия среды определяют по ГОСТ 21751-76 .

1 .4 .2 . Испытани я в среде проводят при одн ой из температур, указан ных в таблице, в зависи мости от типа поли мера, на основ е которого изготовлен г ерм етик .

Тип полимера

Температура испытаний в среде, °С

Т иок олы жидкие

23 ; 50 ; 70 ; 100 ; 125

Те рм оэластопл асты

23 ; 50

С и локсановые и ф торсодерж ащие

23 ; 125; 150 ; 175 ; 200 ; 250

Ф орполиме ры и зоци он атны е

23; 50; 70

Тиополиэфи ры

23

П рим ечани е . Допускается проводить испытан и я герм етик ов на осн ове жи дки х ти око лов при температуре 130 °С.

Предельные откло н ения по температурам и спытания должны соответствовать требовани ям ГОСТ 9.024-74.

Допускается проводить испытания при повышенной те м пературе с периодическим охлаждением.

Предельное отклонение продолжительности и спытаний не должно превышать ±1 ч. Продолжительность нагрева и охлаж дения не входит в продолжительность испытаний.

Условия и спытаний (температура и продолжи тельн ость) устанавли вают в стан дартах или технических условиях на г ерм етик .

(И змененная редакция, Изм. № 1, 2 ).

1 .4 .3 . Для определения условной прочности и отн осит ель ного удлинения после воздействия среды пластины закрепляют в емкости.

Расстояние между пласт и нами , п ласти нами и стен ками, пластин ами и дн ом емкости должн о быть н е менее 5 мм.

(Из мененная редакция, Изм. № 1, 2 ).

1 .4 .4 . Емкость с пластинами заполн яют средой. Загрузка емкости н е должн а превышать 75 % ее объема, при этом уровень среды н ад образцами должен быть не мене е 1 см, а объем среды на 1 г об разца д олжен составлять 7 - 10 см3.

1 .4 .5 . Если испытания проводят в контейн ере, то контейне р с пластин ами и заполн енный средой проверяют на ге рме ти чно сть.

Утечка среды не допускается в соот в етствии с требов аниями ГОСТ 9.070-76.

(Из мененная редакция, Изм. № 2 ).

1 .4 .6 . Кон тейнер с пластинами помещают в термостат, пре двари тельно нагретый до требуемой температуры.

(Изм е ненная редакция, Изм . № 1 ).

1 .4 .7 . Отсчет продолжительности испытаний начи нают с м омен та погружения пластин в среду, если испытания проводят при температуре (23 ± 2 ) °С , или с момента достижени я задан ной температуры среды в контейнере с пластинами, если и спытани я прово дят при повышенной температуре.

(Изм е ненная редакция, Изм . № 1 ).

1 .4 .8 . Среды меняют не реже, чем в сроки , указан ные в рекомендуемом приложении 1.

При замене среды емкость пере д заполнением очищают, промывают жидкостью, растворяющей среду (бензин, этиловый спирт, эти лацетат, ди стиллированная вода и т.п.) и просушивают до удалени я промывной жидкости.

Т и п промывной жидкости устанавливают в зависимости от типа среды с учетом того, чтобы жидкость для промывания не вызывала и зменений свойств герметика.

(Изм е ненная редакция, Изм . № 1 ).

1 .4 .9 . Пластины извлекают из среды (предварительн о охладив емко сть с пластин ами до температуры (23 ± 2 ) °С, если испытания проводили при повышенной температуре) и помещают их на 30 - 40 с в сосуд с жидкостью для промывания.

Если пласт и ны и спытывали в воде и топливе, промыван ия не требуется.

Ж и дкость для промывани я необходимо мен ять не реже, чем после промывки 10 пластин. Объем жидкости для промывания 10 пласти н должен быть не менее 1 ,5 л.

(Изм е ненная редакция, Изм . № 1 ).

1 .4 .10 . Промытые пластины вытирают фильтровальной бумагой и помеща ют в эксикатор.

(Изм е ненная редакция, Изм . № 1 ).

1 .4 .11 . Не ранее чем через 3 ч и не позднее 24 ч после того, как пластин ы были и звлечены из среды, определяют по ГОСТ 21751-76 толщину и шир и ну образца; силу, вызывающую разрыв образц а; длин у рабочего участка образца до растяжени я; дл ину рабочего участка образца при разрыве для вы чи слени я условной прочн ости при растяжени и и отн оси тельног о удлин ени я при разрыве.

(Изм е ненная редакция, Изм . № 1, 2 ).

1.4.12 . Результаты и спытаний записывают в протокол, форма которого прив едена в рекомендуемом приложении 2.

1 .5 . Об раб отка результатов

1 .5 .1 . Условную прочность при растяжении до разрыва после воздействи я среды ( f рср ) в МПа (кгс/см2 ) вычисляют по формуле

где P р ср   - си ла, вызывающая разрыв образца, Н (к гс), опреде ляемая по п. 1.4.11;

h ср   - толщина образца после воздействи я среды, м (см), определяемая по п. 1.4.11;

b ср   - ширин а образца после воздействия среды, м (см), опре деляемая по п. 1.4.11.

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

1 .5 .2 . Отн оси тельное удлинен ие при разрыве после воздействия среды (εрср) в процентах вычисляют по формуле

где l рс р - длина рабочего участка образца после воздействи я среды при разрыве, м (см), определяемая по п. 1.4.11;

l ос р - длина рабочего участка образца после в оздей ствия среды до растяжени я, м (см), опре деля ема я по п. 1.4.11.

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

1 .5 .3 . За результат испытаний при нимают средне е ари фмети ческое значение условной прочности и относительного удлине ни я при разрыве после воздействи я среды, которое вычи сляют в соответствии с ГОСТ 21751-76.

1 .5 .4 . Допускается определять коэффи циен ты стойкости герметика к среде по и зменению условной прочности ( K п ) и относ и тельного удлинен ия ( K у ) в процентах по формулам:

где f р - услов н ая п рочн ость до в оздействия среды, определяемая по п. 1.4.1;

f рср - условная прочность после воздействи я среды, вычисленн ая по п. 1.5.1;

где εр - отн оси тельное удли нение образца при разрыве до воздействи я среды, определяемое по п. 1.4.1;

ε рср - о тноси тельное удлинен ие образца при разрыве после воздействия среды, вычисленное по п. 1.5.2.

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

1 .5 .5 . Сопоставимыми считают результаты испытаний при оди наковых:

спо с обе и зготовлени я образцов;

условиях и спытаний (тип среды, температура и продолжительность).

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

2. МЕТОД Б

2.1. Отбор образцов

Образ ц ы для и спытани й изготавливают в соответствии с требован иями ГОСТ 21981-76.

2 .2 . А ппаратура, реактивы, материалы, среды

Аппаратура, реакт и вы, материалы, среды - в соответствии с требования ми ГОСТ 21981-76 и п. 1.2 настоящего стандарта.

2 .3 . Подготовка к испытаниям

Образцы подготавливают в соответствии с требован и ями ГОСТ 21981-76 и пп . 1.3.2, 1.3.3 настоящего стандарта.

2 .4 . Проведение испытаний

2 .4 .1 . Исходное значение показателя прочности связи герметика с металлом при отслаивании и характер разрушения образцов до воздействия среды определяют по ГОСТ 21981-76.

2 .4 .2 . Для определения прочности связи герметика с металлом при отслаивании после воздействия среды образцы закрепляют в емкости, как указано в п. 1.4.3, и проводят испытания по пп. 1.4.4 - 1.4.9.

Температуру и с пытаний устанавливают в соответствии с п. 1.4.2.

2 .4 .3 . Промытые образцы вытирают фильтровальной бумагой и помещают в эксикатор или бюксу.

2 .4 .4 . Прочность связи герметика с металлом при отслаивани и после воздействия среды и характер разрушения образцов при отслаи вании определяют по ГОСТ 21981-76 не ранее 3 ч и не позднее 24 ч после того, как образ цы были извлечены из среды.

2 .4 .5 . Результаты и спытаний записывают в протокол, форма которого при ведена в рекомендуемом приложении 3.

2 .5 . Обработка результатов

2 .5 .1 . Прочность связи герметика с металлом при отслаивании после воздействия среды ( F рср ) в Н /м (кгс/см) вычисляют по формуле

где P рс р   - си ла, вызыв ающая отслаивани е образца, определяемая по п. 2.4.4, Н (кгс);

b       - ширина образца, равная 25 мм.

(И змененная редакция, Изм . № 1 ).

2 .5 .2 . За результат испытаний принимают среднее ари фметическое значение показателей прочности связи герметика с металлом до и после воздействия среды, которое вычисляют в соответствии с требованиями ГОСТ 21981-76.

(И змененная редакция, Изм . № 1 ).

2 .5 .3 . Сопостави мыми считают результаты испытан ий при одинаковых:

способе и зготовления образцов;

условиях испытан и й (тип среды, температура, продолжительность).

(И змененная редакция, Изм . № 1 ).

3. МЕТОД В

3 .1 . Отбор образцов

3 .1 .1 . Форма, размеры и количество образцов для испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.030-74.

3 .1 .2 . Способ изготовления пластин для вырубки и вырезки из них образцов должен соответствовать требованиям ГОСТ 21751-76.

3 .2 . Аппаратура, реакти вы, материалы, среды:

контей н ер, термостат, часы, термометр по п. 1.2;

сосуд для промывания образцов;

толщиномер по ГОСТ 11358-74 с ценой деления 0 ,01 мм и и змерительным усилием от 0 ,785 до 1 ,961 Н (от 80 до 200 гс);

б юк са стеклянная с притертой крышкой по ГОСТ 25336-82 Е;

весы лабораторные общего наз н ачения по ГОСТ 24104-8 0 с н аиб ольши м пределом взвешивани я 200 г, класса точности 2 ;

реактивы, материалы, среды по п. 1.2.

(И змененная редакция, Изм. № 1, 2 ).

3 .3 . Подготовка к и спытаниям

3 .3 .1 . Измеряют толщину образцов толщиномером, марки руют порядковым номером. Подготовку к испытаниям проводят по п. 1.3.2.

3 .3 .2 . Выбирают тип емкости (бюк са и ли контей нер) в зави си мости от температуры испытаний.

3 .4 . Проведение испытаний

3 .4 .1 . Определяют массу образца на воздухе с погрешн остью взвеши вания не более 0 ,001 г.

3 .4 .2 . Для определения массы после воздействия среды образцы помещают в емкость так, чтобы они не касались друг друга, стенок и дн а емкости.

3 .4 .3 . Емкость с образцами заполняют средой при соотношении объемов среды и образцов не менее 15:1 .

3 .4 .4 . Проводят испытания по пп. 1.4.2; 1.4.5 - 1.4.9. Перерывы при выдержке в среде не допускаются. Среду меняют после каждой выдержки образцов.

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

3 .4 .5 . Промытые образцы вытирают фильтровальной бумагой и помещают в бюксу.

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

3 .4 .6 . Массу образцов определяе т, как указано в п. 3.4.1, не позднее чем через 3 ч после выдержки в среде.

3 .4 .7 . Результаты испытаний записывают в протокол, форма которого приведена в рекомендуемом приложении 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

3 .5 . Обработка результатов

3 .5 .1 . Измен ение массы образца ( M ) в процентах выч и сляют по ГОСТ 9.030-74.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3 .5 .2 . За результат испытаний принимают среднее ари фмети ческое значение показателей не менее трех образцов, отличающихся между собой не более чем н а 15 % .

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3 .5 .3 . Сопоставимыми считают результаты испытаний в соответствии с ГОСТ 9.030-74.

4. МЕТОД Г

4 .1. Отбор образцов по п. 2.1 настоящего стан дарта.

4. 2. Аппарату ра, ре активы , среды :

пр и бор д ля оп ред елени я скорости отслаи вания по ГОСТ 9.712-86;

линейк а измери тельн ая металли ческая п о ГОСТ 427-75;

а п пара тура для в ыде ржки об разцов в среде, реактивы и среды по п. 1.2;

весы лаб ораторн ые общего назнач ени я по ГОСТ 24104-8 0 с наибольши м п ред ело м взвешивания 10 кг, класса точн ости 2.

(Новая редакция, Изм. № 2) .

4 .3 . Подготовка к испытани ям

4 . 3 .1 . Подготовку к и спытани ям проводят по п. 2.3.

4 .3 .2 . И змеряют длин у свободн ой металлической части образца ( l ) в м ил лим ет рах с погрешностью н е более 0 ,5 мм.

(Измененная редакция, Из м . № 1 ).

4 .4 . Проведение испытаний

4 .4 .1. Длину отслоив шегося участка образца ( L ) в ми ллиметрах до воздей ствия среды определяют следующим образом.

1 - планка для крепления образца; 2 - з ажи м; 3 - металли ческий троси к; 4 - блоки; 5 - о бразец; 6 - г руз

Образцы помещают между планками прибора и закрепляют металл и ческую сетку образцов в зажимах. Расстояние между образцами должно быть не менее 50 мм; затем подвешивают к зажиму груз (фикси руют время н ачала испытан ий), который обеспечивает отслаи ван ие герме ти ка от металла на расстоян ии не менее 1 мм в те чени е 2 ч.

Массу груза уста н авливают в стан дартах или технических условиях на герметики . Она должна быть равн а одн ому и з следующи х зн аче ний: 0 ,5 ; 1 ,0 ; 2 ,0 ; 3,0 ; 4 ,0 ; 5 ,0 и 6 ,0 кг.

Грузы в процессе испыта ни й не должны касаться друг друга. Общ ая продолжительность испытаний не должна превышать 6 ч.

Снимают груз с каждого образца, ф и кси руя время окончания и спытан ий.

Ос в обождают образцы и з зажи мов, измеряют длину свободной металлической части образца ( L ' ) в миллиметрах с погрешностью н е более 0,5 мм и определяют характер разрушени я по ГОСТ 21981-76.

(Измененная редакция, Из м . № 1 ).

4 .4 .2 . Образцы закрепляют в емкости, как указан о в п. 1.4.3, и проводят испытания по пп. 1.4.4 - 1.4.9.

Температуру испытаний устанавливают в соответствии с п. 1.4.2.

(Измененная редакция, Из м . № 1 ).

4 .4 .3 . Промытые образцы вытирают фильтровальной бумагой, помещают в эксикатор и определяют длину отслоившегося участка образца после воздействия среды, как указано в п. 4.4.1, н е ранее чем через 3 ч и не позднее 24 ч после того, как образцы были вынуты из среды.

(Измененная редакция, Из м . № 1 ).

4 .4 . Результаты и спытаний записывают в протокол, форма которого приведена в рекомендуемом приложении 5.

(Измененная редакция, Из м . № 1 ).

4 .5 . Обработка результатов

4 .5 .1 . Скорость отслаивания гермети ка от металла до воздействи я среды (υ ) в м/с (мм/мин) вычисляют по формуле

υ = l/t,

где l = L ' - L   - длина участка, на котором произошло отслаиван ие герметика от металла до воздействия среды, м (мм);

t    - продолжительность испытания, в течение которой произошло отслаива ни е гермети ка от металла на участке длиной l , м (мм), до воздейств и я среды, с (мин).

4 .5 .2 . Скорость отслаиван ия герметика от металла после воздействия среды (υср ) в м/с (мм/мин) вычисляют по формуле

υ ср = l ср / t ср ,

гд е l ср = L ' ср - L ср    - длина участка, на котором прои зошло отслаивание герметика от металла после воздей стви я среды, м (мм);

t ср    - п родолжительность испытан ия, в течение которой произошло отслаивание герметика от металла на участке длиной /ср м (мм) после воздействия среды с (ми н).

(Измененная редакция, Из м . № 1 ).

4 .5 .3 . За результат и спытаний принимают средне е арифметичес кое зн ачение показателей скорости отслаи вани я гермети ка от металла до и после воздей ствия среды н е менее пяти образцов, отличающихся между собой не более чем на 15 % .

(Измененная редакция, Изм. № 2 ).

4 .5 .4 . Сопоставимыми считают результаты и спытан ий при одина ковых:

способе изготовле н ия образцов;

условиях испытаний (тип среды, температура, продолжитель н ость, масса груза).

(И змененная редакция, Изм. № 1) .

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 . Помещени е для испытани й должн о быть оборудовано при точно-вы тяжной вентиляцией и соответствовать требовани ям ГОСТ 12.1.004-8 5 и ГОСТ 12.1.005-7 6.

5.2 . При подготовке и проведен ии испытани й должны соблюдаться типов ые правила пож арн ой б езоп асности промышленн ых предприятий, утвержденн ые ГУПО МВД СССР и устан овлен ные ГОСТ 12.3.002-75.

5 .3. А пп аратура в части эл ек тробезопасности должна соответствовать т ребовани ям ГОСТ 12.1.019-79 и ГОСТ 12.1.030-81.

5.4. Н е допускается прои зводи ть ремон т при включенной в сеть энергопи тания аппаратуре.

5.5. Работы с ко н тейн ерами должн ы проводиться в отдельном помещении в выт яжном шкафу.

5.6. Ко н тейн ер должен и меть паспо рт с указанием в мести мо сти , дат ы из готовл ени я, марки металла, с пособ а пров ерки герметизации, даты очередн ого и спытан ия на герметичность.

5.7. Раб о тающи е должны быть обеспечены резин ов ыми перчатками, сп ецодежд ой и защитными очками.

5.8. Каждый работающий должен пройти и нструктаж по работе с горючими и легковоспламен яющи ми ся веществ ами , изучить и нструкци ю по эксплуатации термостата и кон тейнера, получи ть допуск к работе.

5.9. На каждом рабочем месте должны быть и нструкци и по техн ике без опасности и промыш ленн ой сан итарии.

Раз д ел 5 (Новая редакция, Изм. № 2) .

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Ре ком ен ду емо е

Наименование среды

Сроки замены среды, ч, не реже, при температуре, °С

23

50 и 70

100

125

150

175

200

250

Вода по ГОСТ 2874-82

200

100

-

-

-

-

-

-

Раствор морской соли в в оде, массо в ая доля сухого вещества 5 %

168

72

-

-

-

-

-

-

Топливо марок Т-1 и ТС-1 по ГОСТ 10227-86

1000

500

500

500

300

-

-

-

Топливо марок А и З по ГОСТ 305-82

1000

500

300

-

-

-

-

-

Топливо нафти л

1000

500

500

500

300

200

50

24

Топливо Т-8 В

1000

500

500

500

300

200

50

24

Ж идкость ти па СЖР-1

200

150

100

100

50

50

24

24

Жи дкость типа СЖ Р-2

200

150

100

50

50

24

24

-

Жи дкость тип а СЖ Р-3

200

100

50

24

24

-

-

-

И зоок тан эталонный (2 , 2 ,4 -трим етилп ен тап ) по ГОСТ 12433-83 , толуол по ГОСТ 5789-78 или их смеси в соотн ошении 7 :3 или 1 :1

48

-

-

-

-

-

-

-

Примечание . Испытания в жидких средах, не указанных в н астоящем перечне, допускается про в одить по методике н астоящего стандарта при значениях температуры, установленных в стандартах или технических ус ловия х на герметики с соблюдени ем мер безопасности , устан овленных для работы с примен яемыми средами.

(Измененная редакция, Из м . № 1, 2 ).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуе м ое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ ПО МЕТОДУ А

Протокол и спытаний должен содержать данные, приведенные в ГОСТ 21751-76, и следующие данные:

дату начала испыта н ий;

условия испыта н ий в среде:

тип среды,

продолжительность , ч,

тем п ературу, °С ;

тол щин у каждого образца после воздейств ия среды и ее средн ее зн ачение, м (см);

силу, вызвавшую разрыв каждого образца после воздействия среды, и е е средн ее зн аче ни е, Н (кгс);

условную прочность после воздействия среды для каждого образца , МП а (кг с/см2 );

длину рабочего участка каждого образца после воздействия среды при разрыве, м (см );

относ и тельное удлин ение каждог о образца при разрыве после воздействия среды, %;

сред н ие значения условной прочности и относительного удлинени я при разрыве после воздействия среды.

(Измененная редакци я , Изм . № 1, 2 ).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ ПО МЕТОДУ Б

Протокол испытаний должен содержать данные, приведенные в ГОСТ 21981-76, и сл е дующи е дан ные:

дату начала испытан и й;

у с лови я испытаний в среде:

т и п среды,

продолж и тельн ость, ч,

температуру, °С ;

с и лу, вызвавшую отслаивани е к аждог о образца после воздействия среды, и ее среднее значени е, Н (кгс);

проч н ость связи герме тика с металлом при отслаивании, определенную на каждом образце, и ее среднее зн ачение, Н/м, (кгс/см);

характер разруше н ия образцов после воздействи я среды.

(Измененная редакци я , Изм . № 1 ).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Реком е нду емое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ ПО МЕТОДУ В

Протокол испытаний должен содержать:

дату начала испыта н ий;

марку герметика;

размер образцов;

условия вулканизации образцов:

продолжительность, ч,

температура, °С ;

условия испытаний в среде:

тип среды,

температура, °С ,

продолжительность, ч;

массу образца до воздейст ви я среды;

массу образца после воздейств и я среды; изменен ие массы образца.

(Измененная редакци я , Изм . № 1 ).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Рекоме н дуемое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ ПО МЕТОДУ Г

Протокол и спытан ий должен содержать:

даты и зготовления образцов и н ачала и спытаний;

марк и металла, сетки, ге рметика и подслоя;

условия вулкан и заци и образцов:

продолжительность, ч,

температура, °С;

услов и я испытани й в сред е:

тип среды,

температуру, °С ,

продолж и тельн ость, ч,

массу груза, кг;

дл и ну свободной металлической части каждого образца до воздействия среды до и после испытаний, м (мм);

дл и ну свободной металли ческой части каждого образца после воздействи я, среды до и после испытаний, м (мм);

дл и ну отслои вшегося участка каждого образца до и после воздей ствия, среды, м (мм);

продолжитель н ость, в течение которой произошло отслаивание герметика от металла до и после воздействия среды, с (мин);

скорость отслаивания герметика от металла до и после воздействия среды для каждого образца и их средни е значения, м/с (мм/ми н).

(Измененная редакци я , Изм . № 1 ).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Метод а .. 2

2. Метод б . 5

3. Метод в .. 5

4. Метод г . 6

5. Требования безопасности . 8

Приложение 1 . 8

Приложение 2. Протокол испытаний по методу а .. 9

Приложение 3. Протокол испытаний по методу б . 9

Приложение 4. Протокол испытаний по методу в .. 10

Приложение 5. Протокол испытаний по методу г . 10

Еще документы скачать бесплатно