герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 9.068-76 Единая система защиты от коррозии и старения. Герметизирующие материалы. Методы испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЕД И НАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА СТОЙКОСТЬ
К ВОЗДЕЙСТВИЮ ЖИДКИХ АГРЕССИВНЫХ СРЕД

ГОСТ 9.068-76

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система защиты от коррозии и старения

ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

Методы испытан и й н а стойкость
к воздействию жидких агрессивных сред

Unified system of corrosion and ageing protection .
Sealants . Test methods for resistance to liquid
corrosive media

ГОСТ
9.068-76*

Постанов л ением Государственного комитета стандартов Сов ет а Мини стров СССР от 6 августа 1976 г . № 1899 срок введ ения установлен

с 01.01.78.

до 01.01.88;

Проверен в 1982 г. Постановлением Госстандарта

от 22.07.82 № 2780 срок действия продлен

по методу «Г»

с 01.01.81.

Несоблюдение стандарта пресл е дуется по закону

Настоящий стандарт распространяется н а вулканизованные эластичные герметизирующие материалы (в дальнейшем герметики) и устан авливает методы испытаний на стойкость к воздействию жи дких агрессивных сред при заданных температуре и продолжительности испытаний по одному или нескольким показателям:

условной прочности при растяжени и и относительному удлинению при разрыве ( метод А);

прочност и связи герметика с металлом при отслаи вании ( метод Б);

изменен и ю массы ( метод В);

скорост и отслаивания герметика от металла при постоянн ой отслаивающей нагрузке ( метод Г).

Показатель для определения стойкости г ерметик ов к воздействию жи дких агрессивн ых сред устанавливают в стандартах или технических условиях на герметики.

Методы пред н азначены для сравнительн ой оценки стойкости герметик ов к воздействию жидких агрессивных сред.

(И змененная редакция, Изм. № 1 , 2 ).

1. МЕТОД А

1 .1 . Отбор образцов

1 .1 .1 . Образцы для определения исходного показателя изготавливают в соответствии с требован иями ГОСТ 21751-76 тип I .

1 .1 .2 . Образцы для определения показателя после воздействия среды изготавливают из пластин, подвергавшихся воздействию среды, в соответствии с требованиями ГОСТ 21751-76 тип I .

1 .1 .3 . Количество образцов для испытаний до и после воздействия жидкой агрессивной среды должно быть не менее пяти.

1 .1 .4 . Показатели до и после воздействи я жидкой агрессивной среды определяют на разных образцах.

1 .2 . Аппаратура, реактивы, материалы, среды:

аппаратура - в соответствии с требованиями ГОСТ 21751-76 и требованиями, и зложенными ниже:

эксик атор по ГОСТ 25336-82 Е для выдержки образцов в средах при температуре (23 ± 2 ) °С;

конте й нер для выдержки образцов в средах при повышен ных те мпературах [выше (23 ± 2) °С ] в соответствии с требованиями ГОСТ 9.712-86 и снабженный устройствами для измерения температ уры среды и регули рования давления.

Допускается использовать контейнер в соответствии с требованиям и ГОСТ 9.712-86;

термостат камерного типа в соответствии с требованиями ГОСТ 9.024-74;

часы электрические вторичные показывающие по ГОСТ 22527-77;

термоме т р стеклян ный технически й по ГОСТ 2823-7 3 с пределом измерени я от 0 до 100 ° С, ценой деления 1 ° С ;

сосуд для п ромывани я образцов, изготовленный из материалов, стойких по отношени ю к среде ;

л и нейка металлическая измерительная по ГОСТ 427-75;

бюкса стеклянная с притертой крышкой по ГОСТ 25336-82 Е;

бензин по ГОСТ 443-76;

сп и рт эти ловый по ГОСТ 18300-72 ;

эт ил ацет ат по ГОСТ 8981-78;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;

бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026-76;

среды для испытаний указаны в рекомендуемом приложе н ии 1.

(Измененная редакция, Из м . № 1, 2 ).

1 .3 . Подготовка к и спытаниям

1 .3.1. Образцы подготав ливают в соответствии с требовани ями ГОСТ 21751-76.

1 .3 .2 . Готовят среды необходимой кон цен трации. Тип и к он цен трацию среды устан авли вают по рекомендуемому приложению 1 в соо тв етствии со стандартами или техническими условиями на гермети ки.

(И змененная редакция, Изм. № 1 ).

1 .3 .3 . Тип емкости (эксикатор или контейнер) выбирают в зависи мости от температуры испытаний.

1 .4 . Проведение испытаний

1 .4 .1 . Исходное значение показателей условной прочности и относительного удлинения до воздействия среды определяют по ГОСТ 21751-76 .

1 .4 .2 . Испытани я в среде проводят при одн ой из температур, указан ных в таблице, в зависи мости от типа поли мера, на основ е которого изготовлен г ерм етик .

Тип полимера

Температура испытаний в среде, °С

Т иок олы жидкие

23 ; 50 ; 70 ; 100 ; 125

Те рм оэластопл асты

23 ; 50

С и локсановые и ф торсодерж ащие

23 ; 125; 150 ; 175 ; 200 ; 250

Ф орполиме ры и зоци он атны е

23; 50; 70

Тиополиэфи ры

23

П рим ечани е . Допускается проводить испытан и я герм етик ов на осн ове жи дки х ти око лов при температуре 130 °С.

Предельные откло н ения по температурам и спытания должны соответствовать требовани ям ГОСТ 9.024-74.

Допускается проводить испытания при повышенной те м пературе с периодическим охлаждением.

Предельное отклонение продолжительности и спытаний не должно превышать ±1 ч. Продолжительность нагрева и охлаж дения не входит в продолжительность испытаний.

Условия и спытаний (температура и продолжи тельн ость) устанавли вают в стан дартах или технических условиях на г ерм етик .

(И змененная редакция, Изм. № 1, 2 ).

1 .4 .3 . Для определения условной прочности и отн осит ель ного удлинения после воздействия среды пластины закрепляют в емкости.

Расстояние между пласт и нами , п ласти нами и стен ками, пластин ами и дн ом емкости должн о быть н е менее 5 мм.

(Из мененная редакция, Изм. № 1, 2 ).

1 .4 .4 . Емкость с пластинами заполн яют средой. Загрузка емкости н е должн а превышать 75 % ее объема, при этом уровень среды н ад образцами должен быть не мене е 1 см, а объем среды на 1 г об разца д олжен составлять 7 - 10 см3.

1 .4 .5 . Если испытания проводят в контейн ере, то контейне р с пластин ами и заполн енный средой проверяют на ге рме ти чно сть.

Утечка среды не допускается в соот в етствии с требов аниями ГОСТ 9.070-76.

(Из мененная редакция, Изм. № 2 ).

1 .4 .6 . Кон тейнер с пластинами помещают в термостат, пре двари тельно нагретый до требуемой температуры.

(Изм е ненная редакция, Изм . № 1 ).

1 .4 .7 . Отсчет продолжительности испытаний начи нают с м омен та погружения пластин в среду, если испытания проводят при температуре (23 ± 2 ) °С , или с момента достижени я задан ной температуры среды в контейнере с пластинами, если и спытани я прово дят при повышенной температуре.

(Изм е ненная редакция, Изм . № 1 ).

1 .4 .8 . Среды меняют не реже, чем в сроки , указан ные в рекомендуемом приложении 1.

При замене среды емкость пере д заполнением очищают, промывают жидкостью, растворяющей среду (бензин, этиловый спирт, эти лацетат, ди стиллированная вода и т.п.) и просушивают до удалени я промывной жидкости.

Т и п промывной жидкости устанавливают в зависимости от типа среды с учетом того, чтобы жидкость для промывания не вызывала и зменений свойств герметика.

(Изм е ненная редакция, Изм . № 1 ).

1 .4 .9 . Пластины извлекают из среды (предварительн о охладив емко сть с пластин ами до температуры (23 ± 2 ) °С, если испытания проводили при повышенной температуре) и помещают их на 30 - 40 с в сосуд с жидкостью для промывания.

Если пласт и ны и спытывали в воде и топливе, промыван ия не требуется.

Ж и дкость для промывани я необходимо мен ять не реже, чем после промывки 10 пластин. Объем жидкости для промывания 10 пласти н должен быть не менее 1 ,5 л.

(Изм е ненная редакция, Изм . № 1 ).

1 .4 .10 . Промытые пластины вытирают фильтровальной бумагой и помеща ют в эксикатор.

(Изм е ненная редакция, Изм . № 1 ).

1 .4 .11 . Не ранее чем через 3 ч и не позднее 24 ч после того, как пластин ы были и звлечены из среды, определяют по ГОСТ 21751-76 толщину и шир и ну образца; силу, вызывающую разрыв образц а; длин у рабочего участка образца до растяжени я; дл ину рабочего участка образца при разрыве для вы чи слени я условной прочн ости при растяжени и и отн оси тельног о удлин ени я при разрыве.

(Изм е ненная редакция, Изм . № 1, 2 ).

1.4.12 . Результаты и спытаний записывают в протокол, форма которого прив едена в рекомендуемом приложении 2.

1 .5 . Об раб отка результатов

1 .5 .1 . Условную прочность при растяжении до разрыва после воздействи я среды ( f рср ) в МПа (кгс/см2 ) вычисляют по формуле

где P р ср   - си ла, вызывающая разрыв образца, Н (к гс), опреде ляемая по п. 1.4.11;

h ср   - толщина образца после воздействи я среды, м (см), определяемая по п. 1.4.11;

b ср   - ширин а образца после воздействия среды, м (см), опре деляемая по п. 1.4.11.

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

1 .5 .2 . Отн оси тельное удлинен ие при разрыве после воздействия среды (εрср) в процентах вычисляют по формуле

где l рс р - длина рабочего участка образца после воздействи я среды при разрыве, м (см), определяемая по п. 1.4.11;

l ос р - длина рабочего участка образца после в оздей ствия среды до растяжени я, м (см), опре деля ема я по п. 1.4.11.

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

1 .5 .3 . За результат испытаний при нимают средне е ари фмети ческое значение условной прочности и относительного удлине ни я при разрыве после воздействи я среды, которое вычи сляют в соответствии с ГОСТ 21751-76.

1 .5 .4 . Допускается определять коэффи циен ты стойкости герметика к среде по и зменению условной прочности ( K п ) и относ и тельного удлинен ия ( K у ) в процентах по формулам:

где f р - услов н ая п рочн ость до в оздействия среды, определяемая по п. 1.4.1;

f рср - условная прочность после воздействи я среды, вычисленн ая по п. 1.5.1;

где εр - отн оси тельное удли нение образца при разрыве до воздействи я среды, определяемое по п. 1.4.1;

ε рср - о тноси тельное удлинен ие образца при разрыве после воздействия среды, вычисленное по п. 1.5.2.

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

1 .5 .5 . Сопоставимыми считают результаты испытаний при оди наковых:

спо с обе и зготовлени я образцов;

условиях и спытаний (тип среды, температура и продолжительность).

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

2. МЕТОД Б

2.1. Отбор образцов

Образ ц ы для и спытани й изготавливают в соответствии с требован иями ГОСТ 21981-76.

2 .2 . А ппаратура, реактивы, материалы, среды

Аппаратура, реакт и вы, материалы, среды - в соответствии с требования ми ГОСТ 21981-76 и п. 1.2 настоящего стандарта.

2 .3 . Подготовка к испытаниям

Образцы подготавливают в соответствии с требован и ями ГОСТ 21981-76 и пп . 1.3.2, 1.3.3 настоящего стандарта.

2 .4 . Проведение испытаний

2 .4 .1 . Исходное значение показателя прочности связи герметика с металлом при отслаивании и характер разрушения образцов до воздействия среды определяют по ГОСТ 21981-76.

2 .4 .2 . Для определения прочности связи герметика с металлом при отслаивании после воздействия среды образцы закрепляют в емкости, как указано в п. 1.4.3, и проводят испытания по пп. 1.4.4 - 1.4.9.

Температуру и с пытаний устанавливают в соответствии с п. 1.4.2.

2 .4 .3 . Промытые образцы вытирают фильтровальной бумагой и помещают в эксикатор или бюксу.

2 .4 .4 . Прочность связи герметика с металлом при отслаивани и после воздействия среды и характер разрушения образцов при отслаи вании определяют по ГОСТ 21981-76 не ранее 3 ч и не позднее 24 ч после того, как образ цы были извлечены из среды.

2 .4 .5 . Результаты и спытаний записывают в протокол, форма которого при ведена в рекомендуемом приложении 3.

2 .5 . Обработка результатов

2 .5 .1 . Прочность связи герметика с металлом при отслаивании после воздействия среды ( F рср ) в Н /м (кгс/см) вычисляют по формуле

где P рс р   - си ла, вызыв ающая отслаивани е образца, определяемая по п. 2.4.4, Н (кгс);

b       - ширина образца, равная 25 мм.

(И змененная редакция, Изм . № 1 ).

2 .5 .2 . За результат испытаний принимают среднее ари фметическое значение показателей прочности связи герметика с металлом до и после воздействия среды, которое вычисляют в соответствии с требованиями ГОСТ 21981-76.

(И змененная редакция, Изм . № 1 ).

2 .5 .3 . Сопостави мыми считают результаты испытан ий при одинаковых:

способе и зготовления образцов;

условиях испытан и й (тип среды, температура, продолжительность).

(И змененная редакция, Изм . № 1 ).

3. МЕТОД В

3 .1 . Отбор образцов

3 .1 .1 . Форма, размеры и количество образцов для испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.030-74.

3 .1 .2 . Способ изготовления пластин для вырубки и вырезки из них образцов должен соответствовать требованиям ГОСТ 21751-76.

3 .2 . Аппаратура, реакти вы, материалы, среды:

контей н ер, термостат, часы, термометр по п. 1.2;

сосуд для промывания образцов;

толщиномер по ГОСТ 11358-74 с ценой деления 0 ,01 мм и и змерительным усилием от 0 ,785 до 1 ,961 Н (от 80 до 200 гс);

б юк са стеклянная с притертой крышкой по ГОСТ 25336-82 Е;

весы лабораторные общего наз н ачения по ГОСТ 24104-8 0 с н аиб ольши м пределом взвешивани я 200 г, класса точности 2 ;

реактивы, материалы, среды по п. 1.2.

(И змененная редакция, Изм. № 1, 2 ).

3 .3 . Подготовка к и спытаниям

3 .3 .1 . Измеряют толщину образцов толщиномером, марки руют порядковым номером. Подготовку к испытаниям проводят по п. 1.3.2.

3 .3 .2 . Выбирают тип емкости (бюк са и ли контей нер) в зави си мости от температуры испытаний.

3 .4 . Проведение испытаний

3 .4 .1 . Определяют массу образца на воздухе с погрешн остью взвеши вания не более 0 ,001 г.

3 .4 .2 . Для определения массы после воздействия среды образцы помещают в емкость так, чтобы они не касались друг друга, стенок и дн а емкости.

3 .4 .3 . Емкость с образцами заполняют средой при соотношении объемов среды и образцов не менее 15:1 .

3 .4 .4 . Проводят испытания по пп. 1.4.2; 1.4.5 - 1.4.9. Перерывы при выдержке в среде не допускаются. Среду меняют после каждой выдержки образцов.

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

3 .4 .5 . Промытые образцы вытирают фильтровальной бумагой и помещают в бюксу.

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

3 .4 .6 . Массу образцов определяе т, как указано в п. 3.4.1, не позднее чем через 3 ч после выдержки в среде.

3 .4 .7 . Результаты испытаний записывают в протокол, форма которого приведена в рекомендуемом приложении 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1 ).

3 .5 . Обработка результатов

3 .5 .1 . Измен ение массы образца ( M ) в процентах выч и сляют по ГОСТ 9.030-74.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3 .5 .2 . За результат испытаний принимают среднее ари фмети ческое значение показателей не менее трех образцов, отличающихся между собой не более чем н а 15 % .

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3 .5 .3 . Сопоставимыми считают результаты испытаний в соответствии с ГОСТ 9.030-74.

4. МЕТОД Г

4 .1. Отбор образцов по п. 2.1 настоящего стан дарта.

4. 2. Аппарату ра, ре активы , среды :

пр и бор д ля оп ред елени я скорости отслаи вания по ГОСТ 9.712-86;

линейк а измери тельн ая металли ческая п о ГОСТ 427-75;

а п пара тура для в ыде ржки об разцов в среде, реактивы и среды по п. 1.2;

весы лаб ораторн ые общего назнач ени я по ГОСТ 24104-8 0 с наибольши м п ред ело м взвешивания 10 кг, класса точн ости 2.

(Новая редакция, Изм. № 2) .

4 .3 . Подготовка к испытани ям

4 . 3 .1 . Подготовку к и спытани ям проводят по п. 2.3.

4 .3 .2 . И змеряют длин у свободн ой металлической части образца ( l ) в м ил лим ет рах с погрешностью н е более 0 ,5 мм.

(Измененная редакция, Из м . № 1 ).

4 .4 . Проведение испытаний

4 .4 .1. Длину отслоив шегося участка образца ( L ) в ми ллиметрах до воздей ствия среды определяют следующим образом.

1 - планка для крепления образца; 2 - з ажи м; 3 - металли ческий троси к; 4 - блоки; 5 - о бразец; 6 - г руз

Образцы помещают между планками прибора и закрепляют металл и ческую сетку образцов в зажимах. Расстояние между образцами должно быть не менее 50 мм; затем подвешивают к зажиму груз (фикси руют время н ачала испытан ий), который обеспечивает отслаи ван ие герме ти ка от металла на расстоян ии не менее 1 мм в те чени е 2 ч.

Массу груза уста н авливают в стан дартах или технических условиях на герметики . Она должна быть равн а одн ому и з следующи х зн аче ний: 0 ,5 ; 1 ,0 ; 2 ,0 ; 3,0 ; 4 ,0 ; 5 ,0 и 6 ,0 кг.

Грузы в процессе испыта ни й не должны касаться друг друга. Общ ая продолжительность испытаний не должна превышать 6 ч.

Снимают груз с каждого образца, ф и кси руя время окончания и спытан ий.

Ос в обождают образцы и з зажи мов, измеряют длину свободной металлической части образца ( L ' ) в миллиметрах с погрешностью н е более 0,5 мм и определяют характер разрушени я по ГОСТ 21981-76.

(Измененная редакция, Из м . № 1 ).

4 .4 .2 . Образцы закрепляют в емкости, как указан о в п. 1.4.3, и проводят испытания по пп. 1.4.4 - 1.4.9.

Температуру испытаний устанавливают в соответствии с п. 1.4.2.

(Измененная редакция, Из м . № 1 ).

4 .4 .3 . Промытые образцы вытирают фильтровальной бумагой, помещают в эксикатор и определяют длину отслоившегося участка образца после воздействия среды, как указано в п. 4.4.1, н е ранее чем через 3 ч и не позднее 24 ч после того, как образцы были вынуты из среды.

(Измененная редакция, Из м . № 1 ).

4 .4 . Результаты и спытаний записывают в протокол, форма которого приведена в рекомендуемом приложении 5.

(Измененная редакция, Из м . № 1 ).

4 .5 . Обработка результатов

4 .5 .1 . Скорость отслаивания гермети ка от металла до воздействи я среды (υ ) в м/с (мм/мин) вычисляют по формуле

υ = l/t,

где l = L ' - L   - длина участка, на котором произошло отслаиван ие герметика от металла до воздействия среды, м (мм);

t    - продолжительность испытания, в течение которой произошло отслаива ни е гермети ка от металла на участке длиной l , м (мм), до воздейств и я среды, с (мин).

4 .5 .2 . Скорость отслаиван ия герметика от металла после воздействия среды (υср ) в м/с (мм/мин) вычисляют по формуле

υ ср = l ср / t ср ,

гд е l ср = L ' ср - L ср    - длина участка, на котором прои зошло отслаивание герметика от металла после воздей стви я среды, м (мм);

t ср    - п родолжительность испытан ия, в течение которой произошло отслаивание герметика от металла на участке длиной /ср м (мм) после воздействия среды с (ми н).

(Измененная редакция, Из м . № 1 ).

4 .5 .3 . За результат и спытаний принимают средне е арифметичес кое зн ачение показателей скорости отслаи вани я гермети ка от металла до и после воздей ствия среды н е менее пяти образцов, отличающихся между собой не более чем на 15 % .

(Измененная редакция, Изм. № 2 ).

4 .5 .4 . Сопоставимыми считают результаты и спытан ий при одина ковых:

способе изготовле н ия образцов;

условиях испытаний (тип среды, температура, продолжитель н ость, масса груза).

(И змененная редакция, Изм. № 1) .

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 . Помещени е для испытани й должн о быть оборудовано при точно-вы тяжной вентиляцией и соответствовать требовани ям ГОСТ 12.1.004-8 5 и ГОСТ 12.1.005-7 6.

5.2 . При подготовке и проведен ии испытани й должны соблюдаться типов ые правила пож арн ой б езоп асности промышленн ых предприятий, утвержденн ые ГУПО МВД СССР и устан овлен ные ГОСТ 12.3.002-75.

5 .3. А пп аратура в части эл ек тробезопасности должна соответствовать т ребовани ям ГОСТ 12.1.019-79 и ГОСТ 12.1.030-81.

5.4. Н е допускается прои зводи ть ремон т при включенной в сеть энергопи тания аппаратуре.

5.5. Работы с ко н тейн ерами должн ы проводиться в отдельном помещении в выт яжном шкафу.

5.6. Ко н тейн ер должен и меть паспо рт с указанием в мести мо сти , дат ы из готовл ени я, марки металла, с пособ а пров ерки герметизации, даты очередн ого и спытан ия на герметичность.

5.7. Раб о тающи е должны быть обеспечены резин ов ыми перчатками, сп ецодежд ой и защитными очками.

5.8. Каждый работающий должен пройти и нструктаж по работе с горючими и легковоспламен яющи ми ся веществ ами , изучить и нструкци ю по эксплуатации термостата и кон тейнера, получи ть допуск к работе.

5.9. На каждом рабочем месте должны быть и нструкци и по техн ике без опасности и промыш ленн ой сан итарии.

Раз д ел 5 (Новая редакция, Изм. № 2) .

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Ре ком ен ду емо е

Наименование среды

Сроки замены среды, ч, не реже, при температуре, °С

23

50 и 70

100

125

150

175

200

250

Вода по ГОСТ 2874-82

200

100

-

-

-

-

-

-

Раствор морской соли в в оде, массо в ая доля сухого вещества 5 %

168

72

-

-

-

-

-

-

Топливо марок Т-1 и ТС-1 по ГОСТ 10227-86

1000

500

500

500

300

-

-

-

Топливо марок А и З по ГОСТ 305-82

1000

500

300

-

-

-

-

-

Топливо нафти л

1000

500

500

500

300

200

50

24

Топливо Т-8 В

1000

500

500

500

300

200

50

24

Ж идкость ти па СЖР-1

200

150

100

100

50

50

24

24

Жи дкость типа СЖ Р-2

200

150

100

50

50

24

24

-

Жи дкость тип а СЖ Р-3

200

100

50

24

24

-

-

-

И зоок тан эталонный (2 , 2 ,4 -трим етилп ен тап ) по ГОСТ 12433-83 , толуол по ГОСТ 5789-78 или их смеси в соотн ошении 7 :3 или 1 :1

48

-

-

-

-

-

-

-

Примечание . Испытания в жидких средах, не указанных в н астоящем перечне, допускается про в одить по методике н астоящего стандарта при значениях температуры, установленных в стандартах или технических ус ловия х на герметики с соблюдени ем мер безопасности , устан овленных для работы с примен яемыми средами.

(Измененная редакция, Из м . № 1, 2 ).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуе м ое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ ПО МЕТОДУ А

Протокол и спытаний должен содержать данные, приведенные в ГОСТ 21751-76, и следующие данные:

дату начала испыта н ий;

условия испыта н ий в среде:

тип среды,

продолжительность , ч,

тем п ературу, °С ;

тол щин у каждого образца после воздейств ия среды и ее средн ее зн ачение, м (см);

силу, вызвавшую разрыв каждого образца после воздействия среды, и е е средн ее зн аче ни е, Н (кгс);

условную прочность после воздействия среды для каждого образца , МП а (кг с/см2 );

длину рабочего участка каждого образца после воздействия среды при разрыве, м (см );

относ и тельное удлин ение каждог о образца при разрыве после воздействия среды, %;

сред н ие значения условной прочности и относительного удлинени я при разрыве после воздействия среды.

(Измененная редакци я , Изм . № 1, 2 ).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ ПО МЕТОДУ Б

Протокол испытаний должен содержать данные, приведенные в ГОСТ 21981-76, и сл е дующи е дан ные:

дату начала испытан и й;

у с лови я испытаний в среде:

т и п среды,

продолж и тельн ость, ч,

температуру, °С ;

с и лу, вызвавшую отслаивани е к аждог о образца после воздействия среды, и ее среднее значени е, Н (кгс);

проч н ость связи герме тика с металлом при отслаивании, определенную на каждом образце, и ее среднее зн ачение, Н/м, (кгс/см);

характер разруше н ия образцов после воздействи я среды.

(Измененная редакци я , Изм . № 1 ).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Реком е нду емое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ ПО МЕТОДУ В

Протокол испытаний должен содержать:

дату начала испыта н ий;

марку герметика;

размер образцов;

условия вулканизации образцов:

продолжительность, ч,

температура, °С ;

условия испытаний в среде:

тип среды,

температура, °С ,

продолжительность, ч;

массу образца до воздейст ви я среды;

массу образца после воздейств и я среды; изменен ие массы образца.

(Измененная редакци я , Изм . № 1 ).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Рекоме н дуемое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ ПО МЕТОДУ Г

Протокол и спытан ий должен содержать:

даты и зготовления образцов и н ачала и спытаний;

марк и металла, сетки, ге рметика и подслоя;

условия вулкан и заци и образцов:

продолжительность, ч,

температура, °С;

услов и я испытани й в сред е:

тип среды,

температуру, °С ,

продолж и тельн ость, ч,

массу груза, кг;

дл и ну свободной металлической части каждого образца до воздействия среды до и после испытаний, м (мм);

дл и ну свободной металли ческой части каждого образца после воздействи я, среды до и после испытаний, м (мм);

дл и ну отслои вшегося участка каждого образца до и после воздей ствия, среды, м (мм);

продолжитель н ость, в течение которой произошло отслаивание герметика от металла до и после воздействия среды, с (мин);

скорость отслаивания герметика от металла до и после воздействия среды для каждого образца и их средни е значения, м/с (мм/ми н).

(Измененная редакци я , Изм . № 1 ).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Метод а .. 2

2. Метод б . 5

3. Метод в .. 5

4. Метод г . 6

5. Требования безопасности . 8

Приложение 1 . 8

Приложение 2. Протокол испытаний по методу а .. 9

Приложение 3. Протокол испытаний по методу б . 9

Приложение 4. Протокол испытаний по методу в .. 10

Приложение 5. Протокол испытаний по методу г . 10

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Армирование Винт гост Гост 19034 82 Заземление электроустановок Катет сварного шва Коэффициент разрыхления грунта Максимальная масса транспортного средства Наружные пожарные лестницы требования Нормы пробега шин Отсос Плиты покрытия размеры Схема вентиляции Таблица подшипников Технологический регламент Ударный ток