ГОСТ 8.335-2004 ГСИ. Меры твердости эталонные. Методика поверки
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ , МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ ( МГС )
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ICS)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ |
ГОСТ |
Государственная система обеспечения единства измерений
МЕРЫ ТВЕРДОСТИ ЭТАЛОННЫЕ
Методика поверки
Москва
ИПК Издательство стандартов
2004
Предисловие
Цели , основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации . Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации . Стандарты межгосударственные , правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации . Порядок разработки , принятия , применения , обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно - исследовательский институт метрологической службы» ( ФГУП «ВНИИФТРИ» ) Госстандарта России
2 ВНЕСЕН Госстандартом России
3 Утвержден Межгосударственным советом по стандартизации , метрологии и сертификации ( протокол № 25 от 26 мая 2004 г .)
За принятие проголосовали
Краткое наименование страны по МК ( ИСО 3166 ) 004 - 97 |
Код страны по МК ( ИСО 3166 ) 004 - 97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан |
AZ |
Азстандарт |
Армения |
AM |
Армстандарт |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан |
RG |
Кыргызстандарт |
Российская Федерация |
RU |
Госстандарт России |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов :
- ИСО 674:1988 «Металлические материалы . Измерение твердости . Калибровка эталонных мер твердости , применяемых для поверки твердомеров Роквелла ( шкалы A - B - C - D - E - F - G - H - K ) » ;
- ИСО 726:1982 «Металлические материалы . Измерение твердости . Калибровка эталонных мер твердости , применяемых для поверки твердомеров Бринелля» ;
- ИСО 1355:1989 «Металлические материалы . Измерение твердости . Калибровка эталонных мер твердости , применяемых для поверки твердомеров Роквелла ( шкалы 15 N , 30 N , 45 N , 15T, 30 Т , 45 Т ) » ;
- ИСО 6507-3:1989 «Металлические материалы . Измерение твердости . Калибровка эталонных мер твердости , применяемых для поверки твердомеров Виккерса»
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 октября 2004 г . № 55- ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8.335-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2005 г .
6 ВЗАМЕН ГОСТ 8.335-78
Информация о введении в действие ( прекращении действия ) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты» .
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты» , а текст этих изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты» . В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения . 2 2 Нормативные ссылки . 2 3 Определения и обозначения . 3 4 Операции и средства поверки . 4 5 Условия проведения поверки и подготовка к ней . 4 6 Проведение поверки . 4 7 Оформление результатов поверки . 7 Приложение А. Технические требования к твердомерам-компараторам для поверки мер твердости 2-го разряда . 8 Приложение Б. Библиография . 9 |
ГОСТ 8.335-2004
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Государственная система обеспечения единства измерений
МЕРЫ ТВЕРДОСТИ ЭТАЛОННЫЕ
Методика поверки
State system for ensuring the uniformity of measurements. Hardness standard blocks. Methods of verification
Дата введения - 2005 - 01 - 01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на эталонные ( образцовые ) меры твердости 1- го и 2- го разрядов ( далее - меры ), выпускаемые по ГОСТ 9031 , ГОСТ 8.426 , и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок .
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты :
ГОСТ 8.062-85 Государственная система обеспечения единства измерений . Государственный специальный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений твердости по шкалам Бринелля
ГОСТ 8.063-79 Государственная система обеспечения единства измерений . Государственный специальный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений твердости по шкалам Виккерса
ГОСТ 8.064-94 Государственная система обеспечения единства измерений . Государственная поверочная схема для средств измерений твердости по шкалам Роквелла и Супер - Роквелла
ГОСТ 8.426-81 Государственная система обеспечения единства измерений . Приборы для измерения твердости металлов методом упругого отскока бойка ( по Шору ). Методы и средства поверки
ГОСТ 8.516-2001 Государственная система обеспечения единства измерений . Государственная поверочная схема для средств измерений твердости металлов по шкале твердости Шора D
ГОСТ 131-67 Спирт этиловый сырец . Технические условия
ГОСТ 1012-72 Бензины авиационные . Технические условия
ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы . Метод измерения твердости по Виккерсу
ГОСТ 9012-59 Металлы . Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9013-59 Металлы . Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 9031-75 Меры твердости образцовые . Технические условия
ГОСТ 22975-78 Металлы и сплавы . Метод измерения твердости по Роквеллу при малых нагрузках ( по Супер - Роквеллу )
ГОСТ 23273-78 Металлы и сплавы . Измерение твердости методом упругого отскока бойка ( по Шору )
ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов . Общие технические требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Определения и обозначения
3.1 Определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями :
твердомеры - компараторы : Вторичные эталоны твердости , предназначенные для поверки эталонных мер твердости 2- го разряда ( см . приложение А );
медиана ( чисел твердости ): Значение , попадающее на среднее место ряда результатов измерений , расположенных в порядке возрастания чисел твердости при нечетном числе измерений , или полусумма двух значений , попадающих на средние места ряда , расположенных в порядке возрастания чисел твердости при четном числе измерений ( например , третье из пяти или полусумма четвертого и пятого из восьми значений , расположенных в порядке возрастания измеренных чисел твердости , соответственно );
размах значений твердости меры : разность максимального и минимального значений , полученных по результатам измерений , в числах твердости .
Примечание - Допускается при необходимости (до пересмотра НД по измерениям твердости, указанных в настоящем стандарте) выражать размах значений твердости меры в относительной форме (в процентах).
3.2 Обозначения
В настоящем стандарте применены следующие обозначения :
НВ - твердость по Бринеллю ; тип меры МТБ
HR - твердость по Роквеллу ; тип меры МТР или МТСР
HV - твердость по Виккерсу ; тип меры МТБ
HSD - твердость по Шору ; тип меры МТШ
4 Операции и средства поверки
При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства , указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта настоящего стандарта |
Наименования средств поверки и их технические характеристики |
Обязательность проведения операций при первичной и периодической поверках |
Внешний осмотр и подготовка мер к поверке |
6.1 |
Спирт по ГОСТ 131 . Бензин марки Б -70 по ГОСТ 1012 |
Да |
Определение значения твердости и размаха значений твердости мер 1- го разряда |
6.2 |
Государственные эталоны твердости по ГОСТ 8.062 , ГОСТ 8.063 , ГОСТ 8.064 , ГОСТ 8.516 |
Да |
Определение значения твердости и размаха значений твердости мер 2- го разряда |
6.3 |
Твердомеры - компараторы ( см . приложение А ) |
Да |
5 Условия проведения поверки и подготовка к ней
5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия :
- меры твердости , предъявляемые на первичную поверку , по размерам , обработке поверхности , плоскостности и т.д. должны соответствовать требованиям ГОСТ 9031 , ГОСТ 8.426 и ( или ) [ 1], утвержденным в установленном порядке , и иметь отметку о приемке ОТК изготовителя ;
- рабочие поверхности мер , предъявляемых на периодическую поверку , должны быть использованы не более чем наполовину ;
- эталоны и твердомеры - компараторы , предназначенные для поверки мер твердости , должны быть установлены в специально оборудованных помещениях на фундаментах , исключающих тряску и вибрацию ;
- температура воздуха в помещениях , где проводят поверку , должна быть (23 ± 5) °С при относительной влажности (65 ± 15) %;
- столики приборов , наконечники или бойки , а также поверхности поверяемых мер должны быть обезжирены спиртом и тщательно протерты ;
- меры , смазанные вазелином , предварительно должны быть промыты в бензине марки Б -70;
- меры должны быть выдержаны в помещении , где проводят поверку , не менее 4 ч .
6 Проведение поверки
6.1 Внешний осмотр
На рабочей поверхности меры не должно быть ржавчины , раковин и царапин , на ребрах опорной поверхности - забоин . Мера должна плотно прилегать к поверхности столика твердомера и передвигаться по нему без зацепления .
6.2 Определение значения твердости и размаха значений твердости мер 1- го разряда
Значение твердости и размах значений твердости мер определяют на государственных эталонах , соответствующих типам мер .
На рабочие поверхности мер наносят не менее пяти отпечатков , располагая их равномерно по всей поверхности . При этом меры передвигают не отрывая их от поверхности столика эталона . Расстояния от центра отпечатка до края мер и между центрами соседних отпечатков должны соответствовать , в зависимости от типа мер , требованиям ГОСТ 9012 , ГОСТ 9013 , ГОСТ 22975 , ГОСТ 2999 или ГОСТ 23273 .
6.2.1 Определение значения твердости мер типа МТБ
Твердость мер определяют на Государственном специальном эталоне твердости по шкалам Бринелля , реализующем метод измерения твердости по ГОСТ 9012 . За значение твердости мер принимают медиану чисел НВ с округлением до 0,1 числа НВ .
6.2.2 Определение значения твердости мер типа МТБ
Твердость мер определяют на Государственном специальном эталоне твердости по шкалам Виккерса , реализующем метод измерения твердости по ГОСТ 2999 . За значение твердости мер принимают медиану чисел HV с округлением до 0,1 числа HV .
6.2.3 Определение значения твердости мер типов МТР и МТСР
Твердость мер определяют на Государственном специальном эталоне твердости по шкалам Роквелла , реализующем метод измерения твердости по ГОСТ 9013 или ГОСТ 22975 . За значение твердости мер принимают медиану чисел HR с округлением до 0,1 числа HR .
6.2.4 Определение значения твердости мер типа МТШ
Твердость мер определяют на Государственном первичном эталоне твердости по шкале Шора D , реализующем метод измерения твердости по ГОСТ 23273 .
При наличии двух рабочих поверхностей ( форма меры - брусок ) твердость определяют на каждой поверхности .
За значение твердости одной рабочей поверхности меры принимают медиану чисел твердости HSD с округлением до 0,1 числа HSD .
Разность значений твердости двух рабочих поверхностей меры должна соответствовать указанной в ГОСТ 8.426 .
За значение твердости меры принимают среднеарифметическое результатов измерений двух рабочих поверхностей , округленное до 0,1 числа HSD .
6.2.5 Определение размаха значений твердости мер
Размах значений твердости мер 1- го разряда должен соответствовать значениям , указанным в ГОСТ 9031 или ГОСТ 8.426 .
Если размах значений твердости мер 1- го разряда превышает допустимый , то меры могут быть аттестованы как меры 2- го разряда .
6.3 Определение значения твердости и размаха значений твердости мер 2- го разряда
Значения твердости и размах значений твердости мер 2- го разряда определяют на твердомерах - компараторах , соответствующих типу мер . Перед этим проверяют правильность показаний твердомера - компаратора по мерам 1- го разряда и оценивают их по погрешности и размаху . По окончании поверки партии мер или в конце рабочего дня ( если партию поверяют в течение нескольких суток ) твердомер - компаратор проверяют повторно . Допускается и более частая периодичность проверки .
6.3.1 Определение погрешности твердомера - компаратора
На среднюю часть рабочей поверхности меры 1- го разряда наносят один - два пробных отпечатка для обеспечения лучшего прилегания меры к столику твердомера - компаратора и обжатия наконечника ( на мерах твердости типа МТБ для шариков диаметром 5 или 10 мм допускается не наносить пробные отпечатки ). Эти отпечатки не измеряют и при вычислениях значений погрешности не учитывают . Меру передвигают не отрывая ее от поверхности столика . Затем наносят пять отпечатков , располагая их равномерно по всей поверхности меры . Расстояния от центра отпечатка до края меры и между центрами двух соседних отпечатков должны соответствовать , в зависимости от типа меры , требованиям ГОСТ 9012 , ГОСТ 9013 , ГОСТ 22975 , ГОСТ 2999 или ГОСТ 23273 .
Вычисляют медиану H по результатам пяти измерений твердости . Для твердомера - компаратора , на котором поверяют меры типов МТР , МТСР или МТШ , вычисляют абсолютную погрешность D H в числах твердости по формуле
D H = H - H 0 , (1)
где H 0 - номинальное значение твердости меры 1- го разряда .
Для твердомера - компаратора , на котором поверяют меры типа МТБ или МТВ , вычисляют относительную погрешность δ в процентах по формуле
(2)
Погрешность не должна превышать предельно допускаемого значения , указанного в приложении А .
6.3.2 Определение размаха показаний твердомера - компаратора
Для определения размаха показаний твердомера - компаратора на мере твердости 1- го разряда ( допускается использовать меры твердости 2- го разряда ) наносят пять отпечатков в непосредственной близости друг к другу , но не ближе чем на расстоянии , указанном в ГОСТ 9012 , ГОСТ 9013 , ГОСТ 22975 , ГОСТ 2999 или ГОСТ 23273 .
Размах показаний b твердомеров - компараторов , предназначенных для поверки мер типов МТР , МТСР или МТШ , вычисляют в числах твердости по формуле
b = H max - H min , (3)
где H max и H min - максимальное и минимальное значения твердости результатов пяти измерений .
Относительный размах показаний b ’ твердомеров - компараторов , предназначенных для поверки мер твердости типа МТБ или МТВ , вычисляют в процентах по формуле
(4)
где H - медиана результатов пяти измерений твердости меры .
Размах показаний твердомеров - компараторов не должен превышать значений , указанных в приложении А .
6.3.3 При присвоении значений чисел твердости эталонным мерам 2- го разряда , измеренным в период между двумя поверками твердомера - компаратора , необходимо в значения твердости этих мер внести поправку , равную полусумме значений погрешностей , определенных при этих поверках , если значение поправки превышает максимальное значение погрешности , указанное в приложении А .
6.3.4 Если при повторной поверке твердомера - компаратора его погрешность и размах показаний превысят предельно допустимые значения , указанные в приложении А , то значения твердости всех этих эталонных мер 2- го разряда , определенные после предыдущей поверки твердомера - компаратора , должны быть определены заново . Предварительно твердомер - компаратор должен быть отъюстирован в соответствии с инструкцией по эксплуатации .
6.3.5 Определение значения твердости и размаха значений твердости мер 2- го разряда
Значение твердости и размах значений твердости мер 2- го разряда определяют на твердомерах - компараторах , соответствующих типам мер .
На рабочие поверхности мер наносят не менее пяти отпечатков , располагая их равномерно по всей поверхности . При этом меры передвигают не отрывая их от поверхности столика эталона . Расстояния от центра отпечатка до края мер и между центрами соседних отпечатков должны соответствовать , в зависимости от типа мер , требованиям ГОСТ 9012 , ГОСТ 9013 , ГОСТ 22975 , ГОСТ 2999 или ГОСТ 23273 .
6.3.5.1 Определение значения твердости мер типа МТБ
Твердость мер определяют на твердомерах - компараторах по шкалам Бринелля , реализующих метод измерения твердости по ГОСТ 9012 . За значение твердости мер принимают медиану чисел НВ с округлением до 0,1 числа НВ .
6.3.5.2 Определение значения твердости мер типа МТВ
Твердость мер определяют на твердомерах - компараторах по шкалам Виккерса , реализующих метод измерения твердости по ГОСТ 2999 . За значение твердости мер принимают медиану чисел HV с округлением до 0,1 числа HV .
6.3.5.3 Определение значения твердости мер типа МТР или МТСР
Твердость мер определяют на твердомерах - компараторах по шкалам Роквелла , реализующих метод измерения твердости по ГОСТ 9013 или ГОСТ 22975 . За значение твердости мер принимают медиану чисел HR с округлением до 0,1 числа HR .
6.3.5.4 Определение значения твердости мер типа МТШ
Твердость мер определяют на твердомерах - компараторах по шкале Шора D , реализующих метод измерения твердости по ГОСТ 23273 .
При наличии двух рабочих поверхностей ( форма меры - брусок ) твердость определяют на каждой поверхности .
За значение твердости одной рабочей поверхности меры принимают медиану чисел твердости HSD с округлением до 0,1 числа HSD .
Разность значений твердости двух рабочих поверхностей должна соответствовать указанной в ГОСТ 8.426 .
За значение твердости меры принимают полусумму измерений твердости двух рабочих поверхностей с округлением до 0,1 числа HSD .
6.3.6 Определение размаха значений твердости
Размах значений твердости мер 2- го разряда должен соответствовать значениям , указанным в ГОСТ 9031 или ГОСТ 8.426 .
7 Оформление результатов поверки
7.1 Результаты поверки заносят в протокол .
7.1.1 Протокол поверки мер твердости 1- го разряда должен содержать следующую информацию :
- дату поверки ;
- температуру при поверке , ° С ;
- номер , присваиваемый мере ;
- обозначение шкалы твердости ;
- результаты измерений твердости ;
- номинальное значение твердости меры ;
- размах значений твердости ;
- заключение о пригодности меры ;
- наименование организации , для которой предназначена мера .
7.1.2 Протокол поверки мер твердости 2- го разряда должен содержать следующую информацию :
- дату поверки ;
- температуру при поверке , °С ;
- номер , присваиваемый мере ;
- обозначение шкалы твердости ;
- результаты измерений твердости ;
- номинальное значение твердости меры ;
- размах значений твердости ;
- заключение о пригодности меры ;
- наименование организации , для которой предназначена мера .
7.2 При положительных результатах первичной поверки меры твердости маркируют и клеймят в соответствии с ГОСТ 9031 или ГОСТ 8.426 . На мерах типа МТШ клеймо наносят на каждую рабочую поверхность .
7.3 При периодической поверке старые надписи ( за исключением товарного знака предприятия - изготовителя ) должны быть удалены и заменены новыми , соответствующими результатам поверки . Поверительное клеймо предыдущей поверки на рабочей поверхности меры должно быть аккуратно перечеркнуто , а рядом нанесено новое .
7.4 Меры , не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта , к выпуску и применению не допускаются .
Приложение А
( обязательное )
Технические требования к твердомерам-компараторам для поверки мер твердости 2-го разряда
В качестве твердомеров - компараторов могут применяться твердомеры , основанные на принципе непосредственного нагружения , либо твердомеры по ГОСТ 23677 или [ 1], специально настроенные по эталонным мерам 1- го разряда .
Погрешности показаний твердомеров - компараторов , полученные при поверке их по мерам твердости 1- го разряда , не должны превышать значений , указанных в таблице А.1 .
Таблица А.1
Обозначение типа поверяемой меры |
Обозначение шкалы твердости |
Пределы допускаемых значений погрешности твердомера - компаратора |
Размах показаний твердомера - компаратора |
Максимальное значение погрешности , при котором не вносят поправки к показаниям твердомера - компаратора |
Нагрузки , применяемые при измерениях , Н ( кгс ) |
В процентах от числа твердости |
|||||
МТВ |
НВ |
1,0 |
1,0 |
± 0,4 |
29430 (3000), 9810 (1000), 7357 (750), 2452 (250), 1839 (187,5) |
1,5 |
1,5 |
± 0,6 |
613 (62,5), 153 (15,6) |
||
МТВ |
HV100 HV50 HV30 HV20 |
1,0 |
1,0 |
± 0,4 |
981 (100) 490,5 (50) 294,3 (30) 196,2 (20) |
HV10 HV5 |
1,5 |
1,5 |
± 0,6 |
98,1 (10) 49,5 (5) |
|
HV2 HV1 |
2,0 |
2,0 |
± 0,7 |
19,6 (2) 9,8 (1) |
|
МТР |
С и В |
Числа твердости |
|
||
0,3 |
0,3 |
± 0,1 |
1471 (150), 981 (100) |
||
А |
0,5 |
0,5 |
± 0,2 |
589 (60) |
|
МТСР |
N и Т |
0,6 |
0,6 |
± 0,2 |
441 (45), 294 (30), 147 (15) |
МТШ |
HSD |
1,0 |
1,5 |
± 0,5 |
- |
Относительные погрешности нагрузок твердомеров - компараторов по методу Бринелля [ нагрузки 29430 (3000), 9810 (1000), 7357 (750), 2452 (250), 1839 (187,5) Н ( кгс )] при их поверке не должны превышать 0,2 %.
Отклонения номинальных диаметров шариков твердомеров - компараторов Бринелля не должны превышать 0,002 мм для шариков диаметрами 5 и 10 мм и 0,001 мм - для шариков диаметром 2,5 мм .
Наименьшая цена деления и погрешность устройства для измерения диаметров отпечатков твердомеров - компараторов Бринелля не должны превышать 0,005 мм для шариков номинальными диаметрами 5 и 10 мм и 0,002 мм - для шариков номинальным диаметром 2,5 мм .
Поверку твердомеров - компараторов один раз в два года осуществляет ведущий метрологический центр , ответственный за измерение твердости в стране . Поверка твердомеров - компараторов осуществляется по мерам твердости 1- го разряда , поверенным на государственных эталонах твердости Российской Федерации . По результатам поверки дается заключение о возможности применения твердомеров - компараторов для поверки мер твердости 2- го разряда . В случае положительного заключения на твердомеры - компараторы выдаются свидетельства о поверке .
В свидетельстве о поверке должны быть указаны заводской номер твердомера - компаратора , применяемые нагрузки , диапазон измерений твердости , используемые наконечники , а также дата поверки и срок действия свидетельства .
Для поддержания единства измерений твердости Государственный научный метрологический центр РФ - хранитель государственных эталонов твердости организует один раз в пять лет сличения твердомеров - компараторов по всем шкалам твердости . Отрицательные результаты сличений могут служить основанием для прекращения срока действия свидетельств .
Приложение Б
( справочное )
Библиография
[1] ТУ 25-06.1463 - 79 Приборы для измерения твердости металлов методом упругого отскока бойка ( по Шору ). Технические условия
Ключевые слова : средства измерений , твердомер - компаратор , меры эталонные , значение твердости , размах