герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 6449.4-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ДОПУСКИ РАСПОЛОЖЕНИЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ
ДЛЯ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ

ГОСТ 6449.4-8 2

М ОСКВА - 1982

Р А ЗРАБОТАНЫ Министерством лесной и целлюлозно-бумажной промышленности СССР и Министерством высшего и среднего специального образова ния РСФСР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.А. Куликов, д-р техн. наук; Ф.С. Сто в пю к, к а нд. техн. наук; В. А. Бардонов , канд. техн. наук; Г.А. Корсаков, канд. техн. на ук; В.С. Серебряков; Б.И. Иванов

ВНЕСЕНЫ Министерством лесной и целлюлозно-бумажной промы ш ленности СССР

Зам. министра Ю.П. Онище н ко

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1 9 82 г . № 1287

ГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Допуски расположения осей отверстий
для крепежных деталей

Products of wood and wooden materials.
Tolerances of arrangement of hole axis for fixing details

ГОСТ
6449.4-82

Постановлением Государ с твенного комите та СССР по стандартам от 26 марта 1982 г. № 1287 срок действи я установлен

с 01.01.1984 г.

до 01.01.1989 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий ста нд арт распространяется на детали и сборочные единицы из древесин ы и древесных мате риалов, которые соедин яются болтами, винтами, круглыми шипами и другими крепежн ыми деталями, у которых оси отверстий для крепежных деталей расположены параллель но, и устанавливает допуски расположения осей отве рстий для крепежных деталей.

Стандарт н е распростран яется на детали и сборочные един ицы, к которым н е предъявляю тся тре бовани я вз аимозаменяемости и собираемость которых обеспечи вается путем совместн ой обработки отверстий в парных сое дин яемых деталях.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Термины и определения допусков расположения - по ГОСТ 24642-81 .

1.2. Поля допусков, устанавливаемые по данному стандарту, должны ограничивать суммарные погрешности расположения осей отверстий в деталях и сборочных единицах с учетом погрешностей, связанных с колебаниями влажност и материалов в допускаемых пределах.

1.3. Допуски располож е ни я осей отверсти й для крепежных деталей должны устанавливаться одним из двух способов:

позиционными допусками осей отверст и й;

предель н ыми отклонени ями размеров, координ ирующих оси о тверстий.

Для отверсти й , образующи х одну сборочную группу при чи сле элементов в группе более двух, предпочтит ельно назначать пози ци онные допуски их осей.

1.4. Числовые знач ени я пози ционных допусков в диаметральном выраже нии Т должн ы соответствов ать указан ным в табл. 1.

Таблица 1

мм

0,10

0,12

0,16

0,20

0,25

0,30

0,40

0,50

0 , 60

0,80

1,0

1,2

1,6

2,0

2,5

3,0

4, 0

5 ,0

6,0

-

1.5. Ч и словые значения пре дельн ых отклон ений размеров, координи рующих оси отверстий одной сборочной группы, должны обеспечив ать расп оложени е каждой оси в поле пози ционного допуска.

Пересчет по зици онн ых до пусков на предельн ые отклонени я размеров, координи рующи х оси отверстий, в зави симости от ви да расположени я отверсти й (табл. 2) приведены в табл. 3.

1.6. Указан и е пози цион ных допусков осе й отверстий на чертежах - по ГОСТ 2.308-79, а значений пре дельн ых отклонений размеров , коорди ни рующи х оси отверстий, - п о ГОСТ 2.307-68.

2. ВЫБОР ДОПУСКОВ РАСПОЛОЖЕНИЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ

2.1. Допуск и расположе ни я осей отверстий для крепежных деталей н азна чаютс я в з ависи мос ти от ти па соедин ени я крепежными деталями.

2.2. Соед ин ени я креп ежными де талями подразделяются на тип ы А , В и С ( чертеж):

А - зазоры для прох ода крепе жн ых де талей предусмотрены в обои х соед ин яе мых дет алях. К ти пу А отн осят ся, н апри мер, соедин ени я болтами .

В - зазоры для п рохода крепежны х деталей п редусмотрен ы ли шь в одн ой и з соединяемых де талей. Соединения типа В могут быть без резьбовой втулки (например, сое дин ен ия ш урупами) или с резьбовой втулкой (например, соединени я ви нтами (см. чертеж ) или шпильками).

С - кре пежн ые детали входят в отверстия соединяемых деталей с н атягами . При этом по отнош ению к каждой из соеди няемых деталей натяг является односторонним. К ти пу С относятся, напри мер, разборн ые и неразборны е сое дин ени я деталей круглыми вставными тип ами . Отверстия могут быть сквозными и н еск возны ми .

2.3. Допу ски расположен ия осей гладки х отверсти й в соединениях т ипов А и В назн ачают зави си мыми, а в соеди нени ях типа С - независимыми.

2.4. Ди аметры сквозных отверстий под крепежные детали и соответ ств ующи е им на именьшие зазор ы в соедин ени ях типов А и В у казаны в табл. 4.

2.5. Ч и словые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметр альном выражении Т для соединений типа А и типа В без резьбовой втулки приведены в табл. 5.

Таблица 2

Виды расположения осей отверстий под крепежные детали

Вид расположения отверстий

Схема расположения отверстий

Характеристика расположения отверстий

I

Одно от в ерстие, координи рован ное отн осительно плоскости , явл яющейс я сборочной базой

I I

Два о тве рстия , к оординир ованные др уг отн осительн о друга. Сборочн ая база отсутствует

III

Три и боле е отверстий , расп оложенн ые в один ряд. Сборочная база отсутст вует

IV

Тр и или четыре отверстия, ра сположенные в два ря да. Сбороч ная база отсутствует

V

Одно или несколько отверстий , коорди нированных относительно дв ух взаимно перпендикулярных баз (например, двух плоскостей)

VI

Отверстия, расположенные в несколько р я дов. Сборочн ая база отсутствует

Таблица 3

Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих ос и отверстий

мм

Вид расположения отверстий (по табл. 2 )

Нормируемые отклонения размеров, координирующих оси отверстий

Позиционные допуски в диаметральном выражении Т

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси ( ± )

I

Предель н ые отклонени я размера между осью отв ерстия и базовой плоскостью

0,05

0,06

0,08

0,10

0,12

0,16

0 , 20

0,25

0,30

0,40

I I

Предельные отклонен и я размера между осями дв ух отверстий

0,10

0 , 12

0,16

0,20

0,25

0,30

0,40

0,50

0,60

0,80

I II

Предельные откло н ения размера между осями двух любых отверстий

0,07

0,08

0,11

0,1 4

0,16

0,22

0,28

0,35

0,40

0,5 5

Предел ьн ые от клонения осе й отв ерстий от общей плоскости

0,04

0,04

0,06

0,07

0,08

0,11

0,14

0,18

0,20

0,28

IV

Предель н ые отклонения размеров L 1 и L 2

0,07

0,08

0,11

0,14

0,16

0,22

0 , 28

0,35

0,40

0,55

Предельные отклонения размеров по д и агонали между осями двух любых отверстий

0,10

0,12

0,16

0,20

0,25

0 ,3 0

0,40

0,50

0,60

0,80

V

Предельные отклонения размеров L 1 , L2, L3, L 4

0,04

0,04

0,06

0,07

0,08

0,11

0,14

0,18

0, 20

0, 28

VI

Предельные отклонен и я размеров L 1 , L2, L3, L 4

0,04

0,04

0,0 6

0,07

0,08

0,11

0,14

0,18

0,20

0, 28

Предельные отклонения размеров по диагонал и между осями двух любых отверстий

0,10

0,12

0,16

0,20

0,2 5

0,30

0,40

0,50

0,60

0,80

Продолжение табл. 3

мм

Вид расположения отверстий (по табл. 2)

Нормируемые отклонения размеров, координирующих оси отверстий

Позиционные допуски в диаметральном выражении Т

1,0

1,2

1,6

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси ( ± )

I

Предель н ые отклонени я размера между осью отв ерстия и базовой плоскостью

0,5

0 ,6

0, 8

1,0

1,2

1,6

2 , 0

2,5

3,0

II

Предельные отклонен и я размера между осями дв ух отверстий

1

1,2

1,6

2,0

2 ,5

3,0

4,0

5 ,0

6,0

III

Предельные откло н ения размера между осями двух любых отверстий

0,7

0,8

1,1

1 ,4

1, 6

2,2

2,8

3,5

4,0

Предел ьн ые от клонения осе й отв ерстий от общей плоскости

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

1,8

2 ,0

IV

Предель н ые отклонения размеров L 1 и L 2

0 ,7

0 ,8

1,1

1,4

1,6

2,2

2,8

3,5

4,0

Предельные отклонения размеров по д и агонали между осями двух любых отверстий

1,0

1,2

1,6

2,0

2 ,5

3 ,0

4,0

5 ,0

6,0

V

Предельные отклонения размеров L 1 , L2, L3, L 4

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

1,8

2,0

VI

Предельные отклонен и я размеров L 1 , L2, L3, L 4

0,35

0,4

0, 55

0,7

0,8

1,1

1,4

1,8

2,0

Предельные отклонения размеров по диагонал и между осями двух любых отверстий

1,0

1,2

1,6

2,0

2,5

3 , 0

4,0

5,0

6,0

Примечания :

1. Приведенный в табл и це пересчет выпо лне н при ус ловии, что соста вляющие поз ици онного д опуска оси п о обоим коо рдинатным направ лени ям одина ковы.

2. Допускается в место предельных отклонен ий размера между осями двух любых отверстий, расп оложенных в один ряд, нормировать предельн ые отклонения размеров между осью одного (базового) отверсти я или базовой плоскостью и осями каждого из остальных отверсти й (вид расположения отверстий I II ); при э том зн ачения пред ельных отклонений, указанные в табли це, должны быть уменьшены вдвое.

Таблица 4

мм

Диаметр стержня крепежной детали d

Диаметры сквозных отверстий и наименьшие зазоры

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

D

S min

D

S min

D

S min

3

3,4

0,4

3,6

0,6

4,0

1,0

4

4,5

0,5

4,8

0,8

5,0

1, 0

5

5,5

0 , 5

5 ,8

0,8

7,0

2,0

6

6, 6

0,6

7, 0

1, 0

8,0

2,0

8

9,0

1,0

10,0

2,0

11,0

3,0

10

11,0

1,0

12,0

2,0

13,0

3,0

12

14,0

2,0

15,0

3,0

16,0

4,0

16

18,0

2,0

19, 0

3, 0

21 ,0

5,0

20

22,0

2,0

24,0

4,0

26,0

6 , 0

Примечания :

1. В и зделиях мебели, деревянн ых музыкальн ых ин струментах предпочтител ьн о пр имен ять 1-й и 2-й ряды. В столя рно-строите ль ных изделиях реком ендует ся пр именят ь 2 -й и 3-й ря ды .

2. Предельные отклонения диа м етров сквозных отверстий: для 1-го ряда по H 13; для 2-го и 3-го рядов по Н 14.

3. Наи меньши е зазоры S min , приведен ные в табл. 4, с оответствуют услови ю, когда наибольший предельн ый диаметр стержня крепежной детали d max равен номинальному диаметру d .

S min = D - d

2 .6 . Чи словые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий для соеди нений типа А и В (без резьбов ой втулки), при веде ны в табл. 6.

2.7. Числовые значе ни я позици онных допусков осей отверстий Т по д резьбовые втулки для соединений типа В приведены в табл. 7.

2.8. Номинальные диаметры сопрягаемых отверстий и крепежных деталей в соединениях т и па С должны быть одинаковыми. Их предельные отклонения рекомендуется принимать (по ГОСТ 6449.1-82):

для отверстий - Н 13, H 14;

для крепежных деталей (круглых встав н ых шипов) - k 13 и k 14.

Таблица 5

мм

Зазор S min для прохода крепежной детали

Позиционный допуск Т для соединений типов

А

В без резьбовой втулки

0, 1

0,4

0,20

0,5

0,5

0,25

0,6

0,6

0,30

0,8

0,8

0,40

1,0

1,0

0,50

2,0

2,0

1,00

3,0

3,0

1, 6 0

4,0

4,0

2,00

5,0

5,0

2,50

6,0

6,0

3,00

При м ечание :

1. Для соед ине ний типа A Т = S mi n ; для соедин ений типа В без резьбов ой втулки Т = 0,5 S mi n .

2. Позиц и онные допуски осей отверстий в обои х соедин яемых деталях должны быть оди наковы ми.

2.9. Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении Т для со е ди нен ия ти па С п ри ведены в та бл. 8.

2.10. Пересчет позиционных до п усков н а предельные откло не ния разме ров, ко ординирующих оси отверстий в зависи мости от вида располо жения отв ерстий , следует прои зводить в соответствии с табл. 3.

Таблица 6

Пред е льные отклонени я размеров, координирующ их оси отв ерсти й. Соединения типов А и В

мм

Вид расположения отверстий (по табл. 2 )

Нормируемые отклонения размеров, координирующих оси отверстий

Тип соединения

Зазор S min

0,4

0,5

0,6

0,8

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси ( ± )

I

Предель н ые отклонени я размера между осью отв ерстия и базовой плоскостью

А

0,20

0,25

0,30

0,40

0,5 0

1,0

1,6

2

2,5

3,0

В

0,10

0,12

0,16

0,20

0,25

0,5

0, 8

1,0

1,2

1,6

II

Предельные отклонен и я размера между осями дв ух отверстий

А

0,40

0, 50

0 , 60

0,80

1,00

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

В

0,20

0,25

0,30

0,40

0 ,5 0

1,0

1,6

2,0

2 ,5

3,0

I I I

Предельные откло н ения размера между осями двух любых отверстий

А

0,28

0 ,3 5

0,40

0,55

0,70

1,4

2,2

2,8

3,5

4,0

В

0,14

0,16

0,22

0,28

0 ,3 5

0,7

1,1

1,4

1, 6

2,2

Предел ьн ые от клонения осе й отв ерстий от общей плоскости

А

0,14

0,18

0,20

0,28

0,35

0,7

1,1

1,4

1,8

2,0

В

0,07

0,08

0,11

0, 1 4

0,1 8

0,35

0,55

0,7

0,8

1,1

IV

Предель н ые отклонения размеров L 1 и L 2

А

0,28

0,3 5

0,40

0 ,5 5

0,70

1,4

2,2

2,8

3 ,5

4 , 0

В

0,14

0,16

0,22

0,2 8

0,35

0, 7

1,1

1 ,4

1,6

2,2

Предельные отклонения размеров по д и агонали между осями двух любых отверстий

А

0,40

0,50

0, 6 0

0,80

1, 00

2,0

3,0

4,0

5,0

6 ,0

В

0,20

0,25

0,30

0,40

0,50

1,0

1 , 6

2,0

2,5

3,0

V

Предельные отклонения размеров L 1 , L2, L3, L 4

А

0,14

0,18

0,20

0,28

0,35

0,70

1,1

1,4

1,8

2,0

В

0,07

0,08

0,11

0,14

0,18

0,35

0,55

0,7

0,8

1,1

V I

Предельные отклонен и я размеров L 1 , L2, L3, L 4

А

0,14

0,18

0,20

0,28

0,35

0,70

1,1

1, 4

1, 8

2,0

В

0, 0 7

0,08

0,11

0,14

0,18

0,35

0, 5 5

0,7

0,8

1,1

Предельные отклонения размеров по диагонал и между осями двух любых отверстий

А

0 ,1 0

0,50

0,6 0

0,80

1,00

2,0

3, 0

4,0

5,0

6,0

В

0 ,20

0,2 5

0,30

0,40

0,50

1,0

1 ,6

2,0

2 ,5

3,0

Примечания :

1. Приведенные в табл. 6 числовые значения предельных отклонений соответствуют условиям, указанным в примечаниях к табл. 5.

2. До пуск ается вместо п редел ьных отклонений размера между осями двух любых отверстий (ви д располож ения от вер стий I I I ) нормировать предельные отклонен и я размеро в между осью одного (базово го) отверстия или базовой плоскостью и осями каждого из остальных отверс ти й; при эт ом значения пр еде льных отклонений, у казанные в табл. 6, должны быть уменьшены в двое.

3. Тип В без р е зьбовой втулки.

Таблица 7

Позиционные д опуски осей отверстий п од резьбовые втулки. Соед инения типа В

м м

Зазор S min для прохода крепежной детали

Допуск соосности втулки в диаметральном выражении Тс

0,10

0,12

0,16

0,20

0,25

0,30

0,40

0,50

0,60

0,80

Позиционный допуск осей отверстий под резьбовые втулки Т

0,4

0,10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,5

0,12

0,1 2

-

-

-

-

-

-

-

-

0, 6

0,20

0,1 6

0,12

0,10

-

-

-

-

-

-

0,8

0,30

0,25

0,20

0,20

0,12

0,10

-

-

-

-

1 ,0

0,40

0,30

0,30

0,30

0,25

0,20

0,10

-

-

-

2,0

0,80

0,80

0,80

0,80

0,60

0,60

0,60

0,50

0,40

0,20

3,0

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,0

1,0

0,8

0,6

4,0

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1 ,6

1,2

1,2

1,2

5,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2 , 0

2,0

2,0

1 ,6

1,6

6 ,0

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2 ,5

2,5

2,0

2,0

Примечания:

1 . Для соеди нен ия типа В с резьб овой втулкой Т = 0,5 S mi n - Тс . По данн ой формуле доп ускается рассчитывать соответствующие значен ия позици онного допуска Т при други х сочетаниях S min и Т с .

Полученны е при этом значения Т следует округлять до бли жайшего мень шего зн ачен ия по табл. 1.

2. Позиционные до п уски осе й от верстий в об еих сое диняемых деталя х должны быть оди наковыми.

Таблица 8

Позиционные допуски осей отверстий. Соединения типа С

мм

Позиционный допуск Т

Вероятностный предельный натяг N max вер

0,13

0,16

0,19

0,21

0,25

0,30

Допускаемый натяг в соединении N доп

0,10

0,16

0,19

0,22

0,23

0,2 8

0,32

0 ,1 2

0 ,1 8

0,20

0,23

0,24

0,29

0,32

0,16

0,21

0,23

0, 2 5

0,26

0,30

0,34

0,20

0,2 4

0,26

0,27

0,29

0,33

0,36

0,25

0,28

0,30

0,31

0,33

0,36

0,39

0,30

0,3 3

0,34

0,35

0 , 37

0,40

0,42

0,40

0,42

0 , 43

0,44

0,45

0,48

0,50

0,50

0,52

0,53

0,53

0,54

0,56

0,5 8

0,60

0,61

0,62

0,63

0,63

0,65

0,67

0 ,8 0

0,81

0,81

0,82

0,83

0 ,84

0 ,85

Ин терва л диаметров отв ерстий и к репежных деталей

Св. 3 до 6

Св. 6 до 10

Св. 10 до 18

Св. 3 до 6

Св. 6 до 10

Св. 10 до 18

Поля допусков :

отверст ий

Н 13

Н 14

валов

k 13

k 14

При ме чания :

1. Натяг N max вер з ави си т только от п редельных отклонений диаметров отверстий и крепежных де талей. Значения N max вер определяют согласно ГОСТ 6449.1-82.

2. Значе н ия N доп сл е дует вы би рать согласно рекомен дуемому приложени ю.

3. Позицион н ый допуск Т определяют по формуле

.

П о данной формуле допускается рассчитывать соответств ующие зн ачения Т, при других сочетаниях N доп и N max вер - с округлени ем до ближайшего меньше го значени я по табл. 1.

4. По з иционны е допуски осей отверсти й в обеих соединяемых д еталях должны быть одинаковыми.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

Рекомендации по выбору допускаемого натяга Nдоп в соединении типа С

При вы б оре допускаемого натяга межд у крепежными и с оед ин яемыми деталями должн о собл юдаться следующее услови е (см. чертеж):

N доп N доп + N доп ,                                                          (1)

где N доп и N доп - допускаемые значен ия односторонни х натягов между крепежной деталью и соответственно первой и второй соеди няемыми де та лями.

При о дин ак овы х услови ях с ое динени я крепе жной де тали с обеи ми соедин яемыми деталями (при один аков ых мате риа лах, раз мерах э лементов сое динений и т.п.)

N доп = N доп ,                                                               ( 2)

а выражение ( 1 ) становится равен ств ом.

П ри различных ус лови ях соедин ения крепе жн ой детали с со еди нени ями в процессе сборки и зделий имеет мест о авт омати че ское пе ре расп ределение факти че ских о дносторонних натягов Nфакт . и N факт . о б ратно п роп орцион ал ьно жесткости обеи х кон тактн ых пар. Это необходи мо учи тыв ать при выборе размеров э лементов соединений для обе спечени я условий, при которых действи те льные напряжени я смятия не превышают допускаемых и х зн ачений для применяемых материалов соеди няемых и крепежных деталей . При этом в соединениях не должно быть трещин, расслоен ий и других деформаций, сни жающи х прочность издели й или ухудшающих и х вн ешни й вид . Должн ы быть выполнен ы услов ия

N факт. N доп ; N факт . ≤ N доп                                             (3 )

при которых кач е ство соединен ия соответствует предъявляемы м требовани ям.

Пр и увеличении площади контакта одн ой из сое ди ня ем ых деталей с крепежной фактически й одн осторон ни й натяг в этом сое ди нении уменьшается. Однако в соединени и другой детали с этой же кре пежн ой деталью фактиче ский односторонни й н атяг увеличи вается на ту же величину.

Ор и ен ти ров очн о для соедин ений составн ых частей изделий на круглые вставные ти пы рекомен дуются следующие значени я N доп ( N доп ) в зависимости от матери ал а с ое дин яемы х деталей (сборочных еди ниц ), мм:

д реве сина тверды х лис тв ен ных пород и бе резы .................. 0,15-0, 20

д ревесин а хв ойны х и мягких листв енны х п ород ................. 0,20-0,25

плиты дре в есн остружечны е ................................................... 0,25-0 ,3 0

Уточненные значения N доп ( N доп ) должны опр е деляться на основании результатов экспериментов с учетом конкретных условий.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения . 2

2. Выбор допусков расположения осей отверстий для крепежных деталей . 2

Приложение. Рекомендации по выбору допускаемого натяга Nдоп в соединении типа C .. 8

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 14034 74 Гост 1491 80 Гост р 12 2 143 2009 Должностные инструкции в строительстве Допуски и посадки таблица Извещение об изменении Инструкция и 1 13 07 Лестничные марши гост Обозначение Приборов кип Пдк Проточка Расчет системы отопления Расчет теплопотерь здания Снип 2 01 01 82 Сортамент Двутавров с параллельными гранями полок