герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 539-80 Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ И МУФТЫ
АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ НАПОРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 539-80

МИНСТРОЙ РОССИИ

Москва

1 . РАЗРАБОТАН

Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом промышленности асбестоцементных изделий (ВНИИпроектасбест) Минстройматериалов СССР и Всесоюзным научно-исследовательским институтом водоснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии (ВНИИВодгео) Госстроя СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

М.Г. Чеченин , канд. техн. наук; И.Н. Иорамашвили, канд. техн. наук; В.И. Готовцев, канд. техн. наук (руководители темы); Г.А. Пугачев, канд. техн. наук; Р.З. Элькинсон, канд. техн. наук; А.Д. Алиференков, канд. техн. наук; Р.М. Бурсова; Л.М. Лейбенгруб

2 . ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра В.И. Кущиди

3 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 15.10.80 № 162

4 . ВЗАМЕН ГОСТ 539-73

5 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 5228-89

Введение

ГОСТ 11310-90

4.1

ГОСТ 17584-72

Введение

ГОСТ 30301-95

3.2

6 . ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1997 г.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ И МУФТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ
НАПОРНЫЕ

Технические условия

Asbestos cement pressure pipes and couplings.
Specification

ГОСТ
539-80

Дата введения 01.01.82 г.

Настоящий стандарт распространяется на трубы и муфты асбестоцементные, применяемые для напорных водопроводов и мелиоративных систем.

Для соединения труб должны применяться асбестоцементные муфты типа САМ, удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, или чугунные муфты по ГОСТ 17584.

Для уплотнения муфтовых соединений должны применяться резиновые кольца по ГОСТ 5228.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 . Трубы и муфты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2 . В зависимости от величины рабочего давления трубы и муфты подразделяют на четыре класса, указанные в табл. 1

Таблица 1

Условное обозначение класса

Величина рабочего давления

труб

муфт

МПа

кгс/см2

ВТ6

САМ6

0,6

6

ВТ9

САМ9

0,9

9

ВТ12

САМ12

1,2

12

ВТ15

САМ15

1,5

15

Рабочим давлением Р является максимальное гидравлическое давление, при котором может быть использована труба данного класса при отсутствии внешней нагрузки.

Выбор класса труб определяется расчетом при проектировании трубопровода с учетом условий эксплуатации.

1.3 . Форма труб должна соответствовать указанной на черт. 1 .

Угол конусной расточки приведен как справочный и не является браковочным признаком.

Черт. 1 .

1.4 . Трубы каждого класса в зависимости от пропускной способности (внутреннего диаметра) и длины подразделяют на три типа: 1, 2 и 3.

Размеры труб должны соответствовать приведенным в табл. 2 - 4.

Таблица 2

Размеры труб типа 1

мм

Условный проход

Внутренний диаметр* d

Наружный диаметр обточенных концов D

Толщина стенки обточенного конца s

Длина трубы L

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ6

ВТ9

ВТ12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

100

104

100

96

122

9,0

11,0

13,0

2950;

3950

150

146

141

135

168

11,0

13,5

16,5

2950;

3950

200

196

189

181

224

14,0

17,5

21,5

3950

250

244

235

228

274

15,0

19,5

23,0

3950

300

289

279

270

324

17,5

22,5

27,0

3950

350

334

322

312

373

19,5

25,5

30,5

3950

400

381

368

356

427

23,0

29,5

35,5

3950

500

473

456

441

528

27,5

36,0

43,5

3950

* Внутренние диаметры труб являются справочными.

Таблица 3

Размеры труб типа 2

мм

Условный проход

Внутренний диаметр* d

Наружный диаметр обточенных концов D

Толщина стенки обточенного конца s

Длина трубы L

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ15

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ15

200

200

196

188

180

224

12

14

18

22

5000

250

248

242

234

226

274

13

16

20

24

5000

300

292

286

276

267

324

16

19

24

28,5

5000

350

337

329

317

307

373

18

22

28

33

5000

400

385

377

363

352

427

21

25

32

37,5

5000

500

476

466

450

436

528

26

31

39

46

5000

* Внутренние диаметры труб являются справочными.

Таблица 4

Размеры труб типа 3

мм

Условный проход

Внутренний диаметр* d

Наружный диаметр обточенных концов D

Толщина стенки обточенного конца s

Длина трубы L

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ15

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ15

200

196

189

181

176

224

14,0

17,5

21,5

24,0

5950

300

289

279

270

256

324

17,5

22,5

27,0

34,0

5950

* Внутренние диаметры труб являются справочными.

Длина обточенных концов всех труб должна быть не менее 200 мм.

Справочная масса труб приведена в приложении 1.

1.5 . Отклонения размеров труб от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл. 5 .

Таблица 5

мм

Условный проход

Отклонения

по наружному диаметру обточенных концов труб

по толщине стенки

по длине труб

100

150

-1,5

+1,5; -2,0

-50

200

250

-2,0

+1,5; -2,5

300

350

-2,5

+2,0; -3,0

400

500

-3,0

+3,0; -4,0

Примечание. Плюсовой допуск на толщину стенки трубы приведен как справочный и не является браковочным признаком.

1.6 . Форма асбестоцементных муфт должна соответствовать указанной на черт. 2 , а размеры муфт - указанным в табл. 6 .

Таблица 6

мм

Условный проход

Внутренний диаметр D1

Наружный диаметр*

Толщина стенки муфты s, не менее

Диаметр канавок D

Длина муфты L

САМ6

САМ9

САМ12

САМ15

САМ6

САМ9

САМ12

САМ15

100

127

171

175

179

-

22

24

26

-

150

140

150

173

219

225

231

-

23

26

29

-

196

140

200

229

277

287

297

307

24

29

34

39

252

150

250

279

329

341

353

365

25

31

37

43

302

150

300

329

383

397

411

425

27

34

41

48

352

150

350

379

435

449

463

477

28

35

42

49

402

160

400

433

501

517

533

549

34

42

50

58

456

160

500

534

610

626

642

658

38

46

54

62

557

160

* Наружные диаметры муфт являются справочными.

Ширина с конусной расточки муфт должна быть 6 - 11 мм. Угол конусной расточки 45°, размер фаски 2 ´ 45° приведены как справочные и не являются браковочными признаками.

Справочная масса муфт приведена в приложении 2.

Черт. 2

1.7 . Отклонения размеров асбестоцементных муфт от номинальных не должны превышать:

+5,0 мм по длине. Допуск приведен как справочный и не является браковочным признаком;

+0,5; -1,0 по внутреннему диаметру D 1 и диаметру канавки D.

1.3 . - 1.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.8 . Условное обозначение асбестоцементной трубы (муфты) должно состоять из обозначения класса трубы (муфты), условного прохода трубы в мм, размера по длине в мм, типа (для труб) и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения трубы класса ВТ9, условного прохода 200 мм, длиной 3950 мм, типа 1:

ВТ9 200 ´ 3950 тип 1 ГОСТ 539-80

То же, асбестоцементной муфты, предназначенной для соединения труб класса ВТ12, условного прохода 200 мм:

САМ12 200 ГОСТ 539-80

1.9 . Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.

1.10 . Концы труб и внутренняя поверхность муфт должны быть обточены.

На обточенных поверхностях труб и муфт не должно быть сдиров и вмятин.

Допускаются на наружных необточенных поверхностях труб и муфт отпечатки от технического сукна, сдиры и вмятины глубиной не более 1 мм.

На внутренних поверхностях труб допускаются отпечатки от наката форматных скалок, а на внутренних поверхностях муфт - следы их обточки.

Допускаются незначительные сколы по внутренней поверхности у торца трубы глубиной не более 2 мм и длиной не более 20 мм вдоль образующей трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.11 . Трубы должны быть прямыми. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать следующих величин:

12 мм - для труб длиной   2950 мм;

12 мм -    »       »           »        3950 мм;

18 мм -    »       »           »        5000 мм;

24 мм -    »       »           »        5950 мм.

1.12 . Длина конусной части должна быть:

6 - 10 мм - для труб условным проходом      100 - 150 мм;

12 - 18 мм - »       »            »                  »             200 мм и более.

В сопряжении внутренней поверхности труб и торцов допускаются закругления или фаски шириной не более 5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.13 . Трубы и муфты должны быть водонепроницаемыми и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должно быть признаков проникновения воды.

Величины гидравлического давления при испытании на водонепроницаемость (Pв) должны быть:

для труб и муфт первой категории качества

ВТ6 и САМ6 .................... 1,2 МПа (12 кгс/см2)

ВТ9 и САМ9 .................... 1,8 МПа (18 кгс/см2)

ВТ12 и САМ12 ................ 2,4 МПа (24 кгс/см2)

ВТ15 и САМ15 ................ 3,0 МПа (30 кгс/см2)

для труб и муфт высшей категории качества

ВТ6 и САМ6 .................... 1,5 МПа (15 кгс/см2)

ВТ9 и САМ9 .................... 2,0 МПа (20 кгс/см2)

ВТ12 и САМ12 ................ 2,5 МПа (25 кгс/см2)

ВТ15 и САМ15 ................ 3,2 МПа (32 кгс/см2)

1.14 . Образцы труб при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением (Рр) должны выдерживать давление, указанное в табл. 7 .

Полномерные трубы при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением (Рр) должны выдерживать давление, составляющее 75 % от указанного в табл. 7.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 7

Условный проход, мм

Гидравлическое давление, МПа (кгс/см2), для труб класса

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ15

1 категории качества

Высшей категории качества

1 категории качества

Высшей категории качества

1 категории качества

Высшей категории качества

1 категории качества

Высшей категории качества

100

2,4 (24)

2,6 (26)

3,6 (36)

3,8 (38)

4,8 (48)

5,0 (50)

-

-

150 - 200

2,1 (21)

2,3 (23)

3,1 (31)

3,2 (32)

4,2 (42)

4,3 (43)

5,2 (52)

5,3 (53)

250 - 500

1,8 (18)

2,0 (20)

2,7 (27)

2,8 (28)

3,6 (36)

3,7 (37)

4,5 (45)

4,6 (46)

1.15 . Образцы труб при испытании на раздавливание должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 8 .

Таблица 8

Условный проход, мм

Минимальная нагрузка при испытании на раздавливание, Н (кгс), для труб класса

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ15

100

8000 (800)

11000 (1100)

13000 (1300)

-

150

8000 (800)

11000 (1100)

15000 (1500)

-

200

8000 (800)

12000 (1200)

17000 (1700)

26000 (2600)

250

8000 (800)

13000 (1300)

19000 (1900)

25000 (2500)

300

9000 (900)

14000 (1400)

22000 (2200)

30000 (3000)

350

11000 (1100)

16000 (1600)

25000 (2500)

35000 (3500)

400

15000 (1500)

18000 (1800)

29000 (2900)

39000 (3900)

500

16000 (1600)

22000 (2200)

34000 (3400)

39000 (3900)

1.16 . Образцы труб при испытании на изгиб должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 9 .

Таблица 9

Условный проход, мм

Минимальная нагрузка при испытании на изгиб, Н (кгс), для труб класса

ВТ6

ВТ9

ВТ12

100

4000 (400)

4500 (450)

5000 (500)

150

9200 (920)

11000 (1100)

12200 (1220)

1.17 . Соотношения гидравлического давления при разрыве, водонепроницаемости и рабочего, принятые в стандарте, указаны в приложении 3 .

1.18 . Минимальные нагрузки при раздавливании и изгибе, а также величины гидравлического давления при испытании труб на разрыв установлены для образцов труб, испытываемых в водонасыщенном состоянии.

При испытании образцов, не подвергшихся предварительному водонасыщению, величины нагрузок при раздавливании и изгибе и гидравлического давления при разрыве должны быть не менее чем на 10 % выше установленных в табл. 7 - 9.

1.19 . Трубы должны поставляться вместе с муфтами и резиновыми кольцами, при этом число муфт должно быть равно числу труб, а число резиновых колец вдвое превышать число муфт. По требованию заказчика (получателя) число поставляемых муфт и резиновых колец может быть увеличено.

Класс поставляемых муфт должен быть не ниже класса труб.

1.18 , 1.19. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1 . При производстве труб должны соблюдаться Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов, утвержденные в установленном порядке.

2.2 . При проведении испытаний труб должны приниматься меры, обеспечивающие безопасность операторов прессов и других лиц, находящихся на территории цеха.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 . Каждая партия труб и муфт должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2 . Приемку труб (муфт) производят партиями. Размер партии труб устанавливают в количестве сменной выработки одной технологической линии, муфт - в количестве сменной выработки муфторасточного станка; допускается для труб с условным проходом 300 мм и более размер партии устанавливать в количестве суточной выработки одной технологической линии. В состав партии должны входить трубы одного диаметра, класса и типа, а также муфты одного диаметра и класса.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.3 . Правила приемки - по ГОСТ 30301 .

Полномерные трубы, испытанные при приемочном контроле гидравлическим давлением, указанным в п. 1.14, без разрушения, могут поставляться только как трубы более низкого класса или безнапорные.

3.4 . При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора, число отбираемых труб и муфт (объем выборки) и оценка результатов контроля - по ГОСТ 30301 .

3.3 , 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 4).

3.5 . (Исключен, Изм. № 4).

3.6 . (Исключен, Изм. № 3).

3.7 , 3.8. (Исключены, Изм. № 4).

3.9 . (Исключен, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Проверка внешнего вида, формы, размеров, прямолинейности, определение водонепроницаемости, гидравлического давления при разрыве и нагрузок при раздавливании и изгибе должны производиться по ГОСТ 11310 .

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1 . На наружной поверхности каждой трубы должно быть нанесено краской: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение трубы, номер партии, а также должна быть надпись «Не бросать», а на каждой муфте - условный проход трубы, для которой предназначена муфта, класс муфты и номер партии. На наружной поверхности не менее чем 10 % труб и муфт, отобранных от партии, должен быть нанесен штамп ОТК.

5.2 . Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие труб и муфт требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом, удостоверяющим их качество, в котором указывают:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б) номер и дату выдачи документа;

в) номер партии труб, условное обозначение, общее количество в штуках и метрах;

г) номер партии муфт, наименование или условное обозначение, условный проход, количество в штуках.

При поставке труб с чугунными муфтами, обозначенными буквой «М», следует указывать «Не допускаются для питьевого водоснабжения»;

д) количество и внутренний диаметр резиновых колец;

е) результаты испытаний труб и асбестоцементных муфт;

ж) обозначение настоящего стандарта.

5.1 , 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3 . Трубы и муфты должны храниться в штабелях уложенными на ровную площадку по классам, типам и диаметрам: трубы - в горизонтальном положении, а муфты - в вертикальном положении.

При укладке труб на неровную площадку под нижний ряд должны быть уложены деревянные подкладки. Нижний ряд труб должен быть закреплен.

5.4 . Трубы, перевозимые средствами железнодорожного транспорта, а также муфты и резиновые кольца к ним должны быть уложены в специальные контейнеры.

Допускается перевозка труб, муфт и резиновых колец без контейнеров, при этом размещение их должно производиться в соответствии с техническими условиями на размещение и крепление асбестоцементных труб в четырехосных полувагонах, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5 . При перевозке труб средствами других видов транспорта они должны быть плотно закреплены. Перевозка труб в самосвалах запрещается.

5.6 . При погрузке и разгрузке не допускается ударять по трубам и муфтам, а также сбрасывать их с какой бы то ни было высоты.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1 . При соблюдении потребителем установленных правил транспортирования, хранения и применения асбестоцементных напорных труб и муфт предприятие-изготовитель гарантирует соответствие их требованиям настоящего стандарта при испытаниях трубопроводов с давлением, равным рабочему давлению для данного класса труб плюс 0,3 МПа (3 кгс/см2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Справочная масса 1 пог. м труб типа 1

Условный проход

Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса

ВТ6

ВТ9

ВТ12

100

7,8

9,2

10,4

150

12,9

15,2

17,9

200

22,1

26,4

31,2

250

28,1

35,9

41,1

300

40,2

49,4

57,4

350

50,9

63,7

74,0

400

68,8

84,7

98,7

500

101,6

127,3

149,2

Справочная масса 1 пог. м труб типа 2

Условный проход

Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса

ВТ9

ВТ12

ВТ15

200

24,5

30,0

35,3

250

33,8

40,7

47,3

300

47,7

57,9

66,7

350

62,5

76,5

87,5

400

81,8

100,6

114,8

500

124,7

151,2

173,6

Справочная масса 1 пог. м труб типа 3

Условный проход

Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса

ВТ9

ВТ12

ВТ15

200

21,7

25,3

36,2

300

49,4

57,4

69,4

Примечание. При расчете массы труб принята влажность 15 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Справочная масса муфт

Условный проход

Справочная масса, кг, муфт класса

САМ6

САМ9

САМ12

САМ15

100

3,5

3,8

4,5

-

150

4,6

5,2

5,6

-

200

6,9

8,2

9,0

9,5

250

8,7

10,6

11,5

12,5

300

11,1

13,8

15,5

17,0

350

14,7

18,0

20,0

22,0

400

20,1

21,8

25,0

29,0

500

27,7

32,8

34,

36,0

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Соотношения гидравлического давления при разрыве (Рр), водонепроницаемости (Рв) и рабочего (Р) для труб разного условного прохода

Условный проход, мм

Отношение давлений, не менее

100

2,00

4,0

150 и 200

1,75

3,5

250 - 500

1,50

3,0

СОДЕРЖАНИЕ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное Справочная масса 1 пог. м труб типа 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное Справочная масса муфт

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное Соотношения гидравлического давления при разрыве (Рр), водонепроницаемости (Рв) и рабочего (Р) для труб разного условного прохода

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Габарит приближения строений Гост 12815 80 Гост 17199 88 Гост 27902 88 Заземление электроустановок Испытание электрооборудования Коэффициент уплотнения щебня Мпбээ Накладные расходы Расстояние между пешеходными переходами гост Расход электроэнергии СП 52 101 2003 Снип 2 04 08 87 Стропы текстильные гост Схема вентиляции