герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТА ХОЛОДНОКАТАНАЯ
ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 503-81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТА ХОЛОДНОКАТАНАЯ
ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Технические условия

Cold-rolled low-carbon steel strip. Specifications

ГОСТ
503-81

Срок действия              с 01.01.83

до 01.01.93

в части ленты повышенного качества                         с 01.01.90

Настоящ ий ста ндарт распростра няется на холоднокатаную ленту из низкоуглеродистой стали, предназначенную для гибки, штамповки деталей, для изготовлен ия труб, порошковой проволок и, деталей подшипников и других металлических изделий.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. К ЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. Ленту изготовляют:

по состоянию материала

особомягкая - ОМ

мягкая - М

полунагартованная - ПН

нагартованная - Н

высоконагартованная - ВН

по точности изготовления

по толщине:

нормальной точности

повышенной точности - Т

в ысокой точ ности - В

по ширине:

нормальной точности

повышенной точности - Ш

по виду и качеству поверхности

первой группы - 1

второй группы - 2

третьей группы - 3

четвертой группы - 4

по виду кромок

с обреза нными кромкам и

с необрезанными кромками - НО

по микроструктуре

без контро ля

с контролем - К

по серповидности

без контроля

с контролем:

класс А

класс Б.

по качеству изготовления

обыкновенного качества

повышенного качества - П.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.2. Лента изготовляет ся размерами по толщине: 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,09; 0,10; 0,11; 0,12; 0,15; 0,18; 0,20; 0,22; 0,25; 0,28; 0,30; 0,32; 0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,57; 0,60; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,85; 0,90; 0,95; 1,0; 1,05; 1,10; 1,15; 1,20; 1,25; 1,30; 1,35; 1,40; 1,45; 1,50; 1,55; 1,60; 1,65; 1,70; 1,75; 1,80; 1,85; 1,90; 1,95; 2,00 ; 2,10; 2,20; 2,25; 2,30; 2,40; 2,45; 2,50; 2,60; 2,70; 2,80; 2,90; 3,00; 3,10; 3,20; 3,30; 3,40; 3,50; 3,60; 3,80; 3,90; 4,00 мм;

по ширине: 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 26; 27; 28; 29; 30; 32; 34; 36; 38; 39; 40; 42; 43; 45; 46; 48; 50; 52; 53; 54; 55; 56; 58; 60; 63; 65; 66; 70; 73; 75; 76; 80; 83; 85; 86; 90; 93; 95; 96; 100; 102; 103; 105; 110; 112; 114; 115; 117; 120; 123; 125; 130; 135; 140; 142; 145; 150; 155; 160; 165; 170; 175; 180; 185; 190; 195; 200; 205; 210; 215; 220; 225; 230; 235; 240; 245; 250; 260; 270; 280; 290; 300; 310; 320; 325; 330; 340; 350; 360; 370; 380; 390; 400; 410; 420; 430; 440; 450; 500 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 4).

1.3. Ширина ленты в зависимости от толщины ленты должна соответствовать указанной в табл. 1.

Таблица 1

мм

Толщина ленты

Ш ирина ленты

Тол щин а ленты

Ширина ленты

От 0 ,05 до 0 ,18 включ.

4-260

Св. 0,80 до 1,00 включ.

8-500

Св. 0,18 до 0,40 включ.

4-300

Св. 1 ,00 до 2 ,00 включ.

9-500

Св. 0,40 до 0 ,45 включ.

5-300

Св. 2 ,00 до 3 ,00 включ.

15-500

Св. 0,45 до 0,50 включ.

5-500

Св. 3 ,00 до 4 ,00 включ.

20-500

Св. 0 ,50 до 0,80 включ.

6-500

(Измененная редакция, Изм. № 2, Изм. № 4).

1.4. Толщина ленты и предельные отклонения по ней должны соответст во вать указанным в табл. 2.

1.5. (Исключен, Изм. № 2).

1.6. Ширина ленты и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в табл. 3.

1.7. Л енту толщи ной 2,0 мм и бол ее , ширино й м ене е 20 мм изготовляют по требованию потребителя.

1.8. Ленту толщиной 3,0 мм, предназначе нную для подшипников, изгото вляют ш ир иной 19 мм.

Ленту толщиной 1,80 мм, предназначенную для а втомобильной промышленности, изготовляют шириной 9 мм.

1.9. По требо ванию потреб ителя лента должна изготовляться промежуточных размеров по ш ир ине.

1.7-1.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 2

мм


Толщина ленты

Предельные отклонения по толщине для ленты шириной

менее 125

от 125 до 250

250 и более

точности изготовления

нормальной

повышенной

высокой

нормальной

повышенной

высокой

нормальной

повышенной

высокой

От 0,05 до 0 ,08 включ.

-0,015

-0,01

-

-0,015

-001

-

-

-

От 0,09 до 0 ,15 включ.

-0,02

-0,015

-0,01

-0 ,02

-0,01 5

-0,01

-

-

-

Св. 0,15 до 0,25 включ.

-0,03

-0,02

-0,015

-0,03

-0,02

-0,015

-

-

-

Св. 0, 25 до 0,40 включ.

-0,0 1

-0,0 3

-0,0 2

-0,04

-0,03

-0,02

-0,04

-0,03

-0,02

Св. 0,40 до 0 ,70 включ.

-0,05

-0,04

-0,0 25

-0,5

0,0 4

-0,025

-0,05

-0,04

-0,0 25

Св. 0,70 до 0,95 включ.

-0,06

-0,05

-0,03

-0,07

-0,05

-0,03

-0,07

-0,05

-0,03

(-0,07)

Св. 0,95 до 1,30 включ.

-0,08

-0,06

-0,01

-0,09

-0,06

-0,04

-0,09

-0,06

-0,04

(-0,09)

Св. 1,30 до 1,45 включ.

-0,08

- 0,06

-0,04

-0,10

-0,07

-0,05

-0,11

-0,08

-0,05

(-0,1 1)

(-0,08)

(-0,05 )

(0,11)

(-0,03)

Св. 1,45 до 1,70 включ.

-0,10

-0,07

-0,05

-0,11

-0,08

-0,05

-0,11

-0,08

-0,05

(-0,11)

(-0,08)

(-0,05)

Св. 1,70 до 2,30 включ.

-0,10

-0,07

-0,05

-0,12

-0,09

-0,05

-0,13

-0, 10

-0,06

(-0,13)

(-0,010)

(-0,03)

(0,13)

(-0,10)

Св. 2,30 до 2,45 включ.

-0,10

-0 ,07

-0,05

-0,12

-0,09

-0,06

-0,16

-0,12

-0,08

(-0,16)

(- 0 ,12)

(-0,08)

(0,16)

(-0,12)

(-0,08)

Св. 2,45 до 3,00 включ.

-0, 12

-0 ,09

-0,06

-0,14

-0,11

-0,07

-0,16

-0,12

-0,08

(-0,16)

(- 0 ,12)

(-0,08)

(0,16)

(-0,12)

(-0,08)

Св. 3,00 до 4,00

-0, 12

-0 , 09

-0,0 6

-0,14

-0,1 1

-0,07

-0,8

-0,1 4

-0,09

(-0,20)

(- 0 , 16)

(-0,10)

(0,20)

(-0,16)

(-0,10)

(-0 ,20)

(-0,1 6)

(-0,10)

4,00

-0,16

-0 ,1 2

-0,10

-0,18

-0,14

-0,10

-0,20

-0,16

-0,10

(-0,20)

(-0 ,16)

(-0,10)

(0,20)

(-0,16)

Примечан ие . Предель ные отклонения по толщине л енты , указанны е в скоб ках , соответствуют ленте обыкновенного кач ества.

(Изме ненная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Табл и ца 3

мм

Толщина ленты

Предельные отклонения по ширине

для обрезной ленты

для необрезной ленты

нормальной точности

повышенной точности

до 125 включ.

св. 125 до 250 включ.

св. 250
до 450

до 125 включ.

св. 125 до
250 включ.

св. 250
до 450

до 125 включ.

св. 125 до 250 включ.

св. 250
до 450

От 0,05 до 0,60 включ.

-0,3

-0,.4

-0,5

-0,2

-0,25

-0,4

+3

+3,5

+ 4,0

Св. 0,60 до 1,00 включ.

-0,4

-0,6

-0,6

0,25

-0,3

-0,5

(+2,0)

(+3,0 )

(+4,5)

Св. 1,00

-0,5

-0,7

-0,8

-0,4

-0,6

-0,7

(-2,5)

(-4,0)

(-6,0)

Примечания:

1. Для ленты с необрезными кромками , изготовляемой из горячекатаной полосы (подката) с необрезной кромкой по ТУ 14-1-4516-88 предельные отклонения по ширине не должны превышать 4 % от нормальной ширины.

2. Пр еде льные отклон ения по ширине ленты, указанны е в скобках соответствуют ленте обыкновенного качества.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 3).


Примеры условного обозначения:

Лента особомягкая, повышенной точности изготовления по толщине, нормальной точности изготовления по ширине, 2-й группы поверхност и, с обрезанными кромками, с контролем микроструктуры, с контролем серповидности класса А, толщиной 0,20 мм, шириной 60 мм обыкновенного качества:

Лента ОМ- Т-2-К-А-0 , 2 ´ 60 ГОСТ 503-81

То же , повышенного качества :

Лента ОМ-Т-2-К-А-0 , 2 ´ 60 П ГОСТ 503-81

Лента полунагартованная, повыш ен ной точ ности изгото вления по толщи не, 3-й группы по верхности, с необрезанной кромкой, толщиной 2,00 мм, шириной 260 мм:

Лента ОМ- Т-2-К-А-0 , 2 ´ 60 ГОСТ 503-8 1

Л ент а из стал и марки 08 кп (по требованию потр ебит еля в соответствии с п. 2.2) особомягкая, нормальной точности изготовления по толщ ине и ш ирин е, 2-й группы поверхности, с обрезанным и кромкам и, без контроля м икроструктуры и серпов идности толщ иной 1,2 мм, ш ир иной 100 мм обыкновенного качества:

Лента 08 кп-ОМ-2-1,2 ´ 100 ГОСТ 503-81

То же , повышенного качества :

Лента 08кп-ОМ-2-1,2 ´ 100 П ГОСТ 503-81

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, у твержденным в установлен ном порядке.

2.2. Лента особомягкая повышенного кач ества должна изготовляться из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 9045-80.

Лента остальных состояний материала, а также лента особомягкая обыкновенного качества должна изготовляться из стали марок 08кп, 08пс, 08, 10пс, 10кп, 10 по ГОСТ 1050-88.

Марку стали выб ирает пред пр иятие- изготов ит ель в соответствии с требованиям и табл. 4.

По требованию потребителя лента должна изготовляться из определенной марки стали в соответствии с тр ебованиями табл. 4.

По согласованию с потребителем допускается изготовление ленты из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045-80.

( Изменен ная редакция, Изм. № 2, Изм. № 3, Изм. № 4).

2.3. Особомягкая лента, предназначенная для электровакуумной промышленности, должна изготовляться из стали марки 08кп с массовой дол ей угл еро да не бол ее 0,08 %, серы и фосфора - не боле е 0,022 % каждого.

2.4. Механические свойства ленты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

Для ленты высоконагартованной повышенного качества разбег значений временного сопротивления в партии не должен превышать 1,50 Н/мм2 (15 кгс/мм2).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Для ленты особо мягкой допускается повышение верхнего предела временного сопротивления на 30 Н/мм2 (3 кгс/мм2) при сохранении всех остальных норм.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

Таблица 4


Со стояние
материала

Марка стал и

Временное сопротивление, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относит ельно е уд линение , % , не мене е

при толщине ленты, мм

ме нее 0,5

от 0,50 до 0,70 включ.

св. 0 ,70 до 1 ,50 включ.

св. 1 ,50 до 2,00 включ.

св. 2 ,00 до 2,90 включ.

от 3 ,00 до 4,00 включ.

О М

0 8кп, 08пс, 1 0кп

270- 390
(28-40)

23

23

23

26

30

32

М

310-440
(32-45)

17

17

17

18

20

24

ПН

0 8кп, 08п с, 08, 10кп, 10пс, 10

370-510
(38-52)

7

7

7

9

10

12

Н

440-590
(45-60)

-

-

-

-

4

4

ВН

Не менее 540(55)

-

-

-

-

-

-


(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. Ленту толщиной менее 0,20 мм изготовляют особомягкой и высоконагартованной.

2.6. Особомягкую и мягкую ленту изготовляют в дрессированном виде.

По требованию потреб ителя ленту изготовляют в недрессированном виде.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7. По тр ебо ван ию потреб ит еля особомягкая лента долж на выд ерж ивать испытание на изгиб до соприкосновения сторон.

2.8. По требованию потребителя особомягкая и мягкая лента толщ иной от 0,20 до 2,00 мм должна выдерживать испытание на выдавл ивание. М инимальная глубина выда вли ваемой лунки должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

Таблица 5 *

мм


Тол щина
ленты

Глубина выдавливаемой лунки , не менее для ленты шириной

90 и более ( dП=20 , dМ=27)

менее 90 до 55 вкл. ( dП=15 , dМ=21)

менее 55 до 30 вкл. ( dП=8 , dМ=11)

менее 30 до 13 вкл. ( dП=3 , dМ=5)

при состоянии материала

О М

М

ОМ

М

ОМ

М

ОМ

М

0 ,2 0

7,7

7 ,0

5,3

4 ,4

3,5

3,3

1,6

1 ,4

0 ,25

7, 9

7 ,2

5,4

4 ,5

3,6

3 ,4

1,7

1 ,5

0 ,30

8,1

7 ,4

5 ,6

4 ,7

3,7

3 , 5

1,8

1, 6

0 ,35

8, 1

7 ,6

5,7

4 ,9

3,8

3 ,6

1,9

1,7

0 ,40

8,7

7 ,8

6,0

5 ,1

4,0

3 ,7

2,0

1 ,8

0 ,4 5

8,9

8 ,0

6,1

5 ,3

4,1

3, 8

2,1

1,9

0 ,50

9,0

8 ,1

6 ,3

5 ,4

4,2

3 ,9

2,2

2 ,0

0 ,60

9,2

8 ,3

6 ,5

5 ,6

4,4

4,1

2,3

2,1

0 ,70

9,4

8 ,6

6,8

5,8

4,6

4,2

2,4

2,3

0 ,80

9,6

8 ,9

7, 0

6,0

4,8

4,4

-

-

0 ,90

9,8

9 ,1

7,2

6,3

5,0

4 ,6

-

-

1 ,00

10,1

9 ,3

7,4

6 ,5

5,1

4 ,7

-

-

1 ,20

10,5

9 ,7

7,8

6 ,9

-

-

-

-

1 ,40

10,9

10 ,1

8 ,2

7 ,3

-

-

-

-

1 ,50

11,0

10 ,3

8, 5

7 ,5

-

-

-

-

1 ,60

1 1,2

10 ,5

8 ,7

7,7

-

-

-

-

1 ,80

11,5

10 ,8

9,0

8 ,0

-

-

-

-

2 ,00

11,7

11 ,0

9,2

8 ,2

-

-

-

-

Пр имечание . dП - диаметр пуансона , dМ - диаметр матрицы.

( Из мененная редакция, Изм. № 2).

____________

* Табли ца 6 (Исключ ена, Изм. № 1).


Нормы глубины выдавливаемой лунки для л енты промежуточ ных размеров п о толщ ине б ерутся ра вными половине суммы соответствующих н орм для л ент двух бл ижайш их размеров.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. По виду и качеству поверхности лента должна соответствовать требованиям, указанным в таб л. 7.

Таблица 7

Группа поверхности

Параметр шероховатости поверхности , мкм

Характеристика поверхности

Допуска емые деф екты

Допускаемая максимальная в ел ичина дефекта

1

Ra £ 0 ,32

Светлая , оттенков от светло-серого до темно-серого , без плен , раскатанных пузырей , трещин , раковин от вытравленной окалины , вкатанной окалины , вкатанных металлических частиц , пятен ржавчины , цветов побежалости

Отдельные царапины и риски длиной не более 100 мм , отпечатки не более 5 шт. на 1 м длины

14 предельного отклонения по толщине

2

Ra £ 1 ,25

3

Отдельные царапины и риски длиной не более 100 мм , отпечатки не более 5 шт. на 1 м длины , единичные плены , отдельные раковины от окалины

14 предельного отклонения по толщине

4

Не нормируется

Светлая , оттенков от светло-серого до темно-серого или темная без плен , раскатанных пузырей , трещин , раковин от вытравленной окалины , вкатанной окалины , вкатанных металлических частиц , пятен ржавчины. Допускается цвета побежалости

Предельное отклонение по толщине

Лента повышенного кач ества и зготовляется 1 или 2-й групп поверхности, при этом параметр шероховатост и Ra д ля ленты 2-й группы поверхности не должен превышать 0,63 мкм по ГОСТ 2789-73.

На ленте, предназначенной для изготовления порошковой проволоки, допускаются цвета побежалости.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.10. На обрезан ной ленте не допускаются торце вые трещ ины и зазубр ины глубиной более полов ины предель ного отклоне ния по шир ине и заусенцы - бо лее предель ного отклонения по толщине.

На необрезанной ленте не допускается рваная кромка глубиной более предельного отклонения по ширине ленты.

На кромках ленты, предназначенной для изготовления порошковой проволок и, д ефекты не допускаются. Допускаются заусенцы, величиной не более половины предельного отклонения по толщине.

2.11. Расслоение ленты не допускается.

2.12. Следы излома (световые линии) на дрессированной ленте 1 и 2-й групп не допускаются. На дрессированной ленте 3 и 4-й групп поверхности допускаются следы излома, глубиной не более 3 мкм.

На недрессированной ленте всех групп поверхности допускается нал ич ие изломов и полос - линий скольжения. Шероховатость поверхности недрессированной ленты не нормируется.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. Для лент с обрезанной кромкой, изготовляемых с контролем серповидности, величи на серповидности не долж на превышать норм, указанных в табл. 8.

Для лент повышенного качества, изготовляемых без контроля серповидности, величина серповидности не должна превышать 5 мм на 1 м длины ленты.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Таблица 8

мм

Ширина ленты

Допустимая величина с ерповидности на 1 м длины для класса

А

Б

До 15 включ.

4

2

Св. 15 до 25 включ.

3

2

Св. 25 до 40 включ.

3

1,5

Св. 40 до 50 включ.

2,5

1,25

Св. 50 до 125 включ.

2

1,25

Св. 125

2

1

2.14. С контролем микроструктуры особомягкую и мягкую ленту изготовляют с величиной зерна феррита 5-9 номера по ГОСТ 5639-82.

Допуска ется неравном ер ность з ерна ф еррита в пр ед елах тр ех смежных номеров для особомягкой ленты и четырех смежных номеров для мягкой ленты.

Допускается зерно феррита номер 10 при соблюдени и требований по механ ическ им свойствам ленты.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.15. По требованию потребителя особомягкую ленту изготовляют с нормированными полосчатостью и структурно-свободны м цементитом. Нормы устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

2.16. По согласова нию изготовителя с потребител ем ленту изготовляют с регламентированными нормами неплоскостности. Величина неплоскостности (волнистости, коробоватости) на отрезке ленты дл иной 1 м не должна превышать:

3 мм - для ленты шириной до 50 мм включ.

5 мм - для ленты шириной свыше 50 до 200 мм включ.

10 мм - для ленты шириной свыше 200 мм.

Величина неплоскостности в поперечном сечении (желобчатость) не должна превышать 11,5 % ширины ленты.

При изготовлении ленты в отожженном состоянии допускается неплоскостность, превышающая указанные нормы в два раза.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.17. Лента толщ иной менее 0,20 мм должна изготовляться в рулонах в нутренним диаметром не более 150 мм.

Допускается изготовление ленты толщиной менее 0,2 мм в рулонах внутренним диаметром до 400 мм. Лента толщиной 0,20 мм и более должна изготовляться в рулонах внутренн им д иаметром от 150 до 750 мм.

Наружный диаметр рулона не должен превышать 1600 мм.

По тр ебован ию потр еб ит еля наружный диам етр руло на не должен превышать:

для лент шириной до 20 мм - 1000 мм,

для лент шириной до 35 мм- 1200 мм.

Допускается изменение формы рулона, приводящее к фиксированному (остаточному) прогибу не более чем на 15 % от внутреннего диаметра.

(Измененная редакция, Изм. № 2, Изм. № 4).

2.18. По согласованию изготовителя с потреб ителем лента толщиной более 1,5 мм может изготовляться в полосах.

2.19. Рулон должен состоять из одного отрезка. Допускаются рулоны ленты, состоящие из двух отрезков, при условии, что масса отрезка соответствует требованиям, предъявляемым к минимальной массе рулона. Место подмотки должно быть четко отмечено. В парти и допускается 10 % рулонов ленты, состоящей из д вух отрезков.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.20. Минималь ную массу рулона устанавливают:

для ленты ш ири ной до 80 мм - из расчета не ме нее 0,5 кг н а 1 мм ширины;

для ле нты шириной свыше 80 мм - не менее 40 кг.

Допускаются рулоны ленты массой на 50 % н иже минимальной в количестве не более 10 % от партии.

По согласованию изготовителя с потребителем максимальная масса рулона может быть ограничена.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1а. Правила приемки - по ГОСТ 7566-81.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.1. Ленту принимают парт иями. Партия должна состоять из ленты одной плавки, од ной марки стали, одной садки и одного состояния материала, од ного размера и од ной точности изготовления, одного вида поверхности и кромок и сопровождаться докуме нтом о качестве, содержащим:

товарный знак ил и наименован ие и товарный знак предприятия и изготовителя ;

на им енован ие продукц ии;

обозначение стандарта ;

номер парт ии;

номе р п лав ки с указан ием плавочного х им ического анализа или , по согласованию изготов ителя с потреб ителем, подтверждения о соот ветств ии х имического а нализа требованиям настоящего ст ан дарт а;

марку стали ;

размер ленты;

точност ь изготовлен ия;

со стоян ие мат ериала;

группу поверхност и;

в ид кромок ;

кол ичество рулонов, стоп в парт ии или грузовых мест;

м ассу нетто в парт ии;

результаты испытаний или, по согласованию изгото вителя с потр ебит ел ем, подтвержден ие о соответств ии результатов требован иям настоящего стандарта.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается не указывать на именование предприятия-изготовителя.

По требован ию потреб ителя указывается вид консервационной с маз ки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2. Для про верк и размеро в, качества поверхности и кромок ле н ты должно быть отобрано 5% рулонов ленты, но не менее пят и рулон ов от парт ии.

3.3. Для проверки вр емен ного сопротивления, относительного удл инения, глуб ины выдавливаемой лунк и, испытания на изгиб, для проверк и серповидности, неплоскостности, микроструктуры, расслоен ия, параметра шероховатости и химического состава (при необходимости) должно быть отобрано 1 рулон от партии массой до 25 т или 2 рулона от партии массой свыше 25 т.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. При получ ени и неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном кол ичестве рулонов из числа не проход ивших испытания , результаты повторных испыта ний распространяются на всю парт ию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Качество поверх ности и кромок ленты проверяют без применения увеличительных приборов. При необходимости величину дефекто в поверхности ленты определяют при помощи профилографов-профилометров по ГОСТ 19300-86 и других средств изм ер ен ия соответствующей точ ност и. Для проверк и качества кромок ленты, предназн аченной для изготовления порошковой проволоки, применяют лупу ув ел ич ен ия 5 ´ .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2. Толщину ле нты измеряют пр и помощи микрометров (ГОСТ 6507-90 или ГОСТ 4381-87) и других средств измерения соответствующей точности. Тип инструмента выбирается в зав ис имости от предельных отклонений толщи ны, указанных в табл. 2.

Шир ину ленты измеряют при помощи штангенциркуля ( ГОСТ 166-89).

Толщину обрезанной ленты шириной 15 мм и более измеряют на расстояни и не мене е 5 мм от кромки, шир иной м ен ее 15 мм - на середине ширины ле нты. Толщ ину необрезанной л енты измеряют на расстоянии не менее 10 мм от кромки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.3. Контроль качест ва поверхности, кромок и сл едов излома проводят на 2-5 витке рулона.

4.4. Шерохо ватость пов ерх ности определяют по ГОСТ 2789-73 при помощи профилографов, профилометров по ГОСТ 19300-86 и других средств измерения соответствующей точности.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5. От каждого отобранного рулона л енты отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.6. Расслоение определяют визуально, при испытаниях ленты на изгиб, на растяжение, на вытяжку сферической лунки и на макрошлифах после горячего травления в 50 %-ном водном растворе соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) при температуре 60-70 °С в течен ие 5-10 мин.

4.7. Испытание на растяжение ленты толщиной менее 3,0 мм должно проводиться на образцах типа I или II по ГОСТ 11701-84. Испытан ие на растяжение ленты толщ иной 3,0 мм и более должно проводиться на образцах типа I или II с начальной расчетной дл иной  по ГОСТ 1497-84.

Допускается проводить испыта ние ле пты на образцах шириной, равной ширине изготовлен ной ленты ( ) с начальной расчетной длиной соответственно  и   ( - площадь поперечного сечен ия испытуемой ленты).

Образцы для испытания вырезают вдоль направления прокатки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.8. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019-80 на образцах, вырезанных вдоль направления прокатки.

4.9. Испытание ленты на выдавливание проводят по ГОСТ 10510-80. Количество лунок при испытании - три. Велич ину вытяжки при выдавливании принимают по среднему арифметическому из полученных значений глубин лунок.

Допускается приме нять в качестве смазки синтетический солидол (ГОСТ 4366-76).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.10. Серповидность должна проверяться при совмещени и кромок обр азца ленты дли но й 1 м с пря мо й лин ией. Изм ер ен ие про водят в м есте наибольше й кривизны ли нейкой по ГОСТ 427-75 набором щупов и другими средствами измерения соответствующей точ ности.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.11. Неплоскостность ленты измеряют по методике, согласов анной между изготовителем и потребителем.

4.12. В ел ич ину остаточ ного прогиба рулона о пред еляют отношением раз ности максимального и минимального значений внутреннего диаметра рулона к его номинальному значению в процентах.

В еличину в нутр еннего д иаме тра рулона измеряют измерительной лине йкой ( ГОСТ 427-75), рулеткой ( ГОСТ 7502-89), при этом рулон укладывают торцом на плоскую поверхность.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.13. В елич ину зерна феррита определяют по ГОСТ 5639-82, структ урно-с вободный цемент ит и полосчатость - по ГОСТ 5640-68.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4. 14. Хим ическ ий состав металла ленты удо стоверяется предприятием-изготовителем м еталла в документе о качестве. При необходимости химический состав металла ленты определяют по ГОСТ 22536.0-87 , ГОСТ 22536.1-88, ГОСТ 22536.2-87 , ГОСТ 22536.3-88 , ГОСТ 22536.4-88 , ГОСТ 22536.5-87 , ГОСТ 22536.6-88 , ГОСТ 22536.7-88, ГОСТ 22536.8-87, ГОСТ 22536.9-88, ГОСТ 22536.10-88.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.15. Допускается применять неразрушающие методы контроля по методикам, согласованным изготовителем с потребителем.

4.16. Вз вешиван ие грузо вых мест в партии, а при необходимости рулонов, должно проводиться на весах по ГОСТ 23676-79 или других , весах, обеспечивающих точность взвешивания до 1 %.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 . Каждый рулон ленты должен быть перевязан не менее чем в трех местах мягкой металлической лентой или проволокой.

Допускаются другие способы скрепления рулонов, обеспечивающие плотность смотки и надежное закреплен ие концов ле нты и сохранность формы рулона при транспортировании. Пр и закреплении концов рулона точечной сваркой глубина провара не должна превышать двух толщин ленты.

Закрепление точечной сваркой концов рулона л енты, пр едназ наченной для подшипниковой промышленности, не допускается.

По требованию потребителя закрепление ко нцов руло нов ленты шириной 30 мм и более точечной сваркой не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2. Л ента до лж на быть покрыта тонким слоем нигибированной смазки, пр едохраняющ ей л енту от корро зии.

Типы смазок: смесь ЖКБ и масла И -12 А или И-20А по ГОСТ 2 0799-88 в соотнош ен ии 1:1, см есь НГ -203 А по ОСТ 38.01436-87 и масла И-18А или И-20А в соотноше нии 1 :1 и смазка К-17 по ГОСТ 10877-76. Допускаются другие виды смазок и другие соотношения компонентов смазок, обеспеч ивающие защ иту от коррозии.

По согласованию изготовит еля с потребителем допускается не покрывать ленту смазкой или смазывать только торцовые стороны рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3, Изм. № 4).

5 . 3. Ру ло ны ленты толщиной 0, 20 мм и м ен ее , а по требованию потребителя толщиной до 0 , 5 мм включительно , должны б ыть о бер нуты бумагой и у пако ваны в жесткую тару (ящ ики деревянные, ба нки металлические, контейнеры) ил и уложены на поддон, обеспеч ивающий сохран ность формы руло нов пр и транспорт ирован ии.

Лента толщиной более 0 , 20 мм должна упаковываться.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.3.1. При транспортировании на поддонах, изготовленных по нормативно-технической документации, о дн им из сл едующих способов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.3.1.1 . Рулоны укладывают на д ер евянны е ил и м еталлич еск ие поддоны в стопу (пакет) массой до 1,25 т. Рулон ил и стопа рулонов должны быть обернуты бумагой и тканью и пр икреплены к поддону «под замок» не менее чем тремя металлическими лентами по ГОСТ 3560-73 или другой нормативно-технической документации.

Допускается прикреплять рулон или стопу рулонов к поддону мягкой металлической проволокой по ГОСТ 3282-74 или другой нормативно-технической документац ии.

5.3.1.2 . Рулоны укладывают на деревянные или м еталлич ески е поддоны в стопу (пакеты) массой до 6 т, пр и этом нижний рулон упаковывают бумагой или бумагой и пленкой. Стопу прикрепляют к поддону «под замок» не менее чем тремя металлическими лентам и по ГОСТ 3560-73 или по другой нормативно технической докум ента ции, и дополн ительно, минуя по ддон, четверто й ленто й навеш иван ием металлического ярлы ка. За тем стопу руло нов об ертывают бумагой и н екондицио нным металлическим листом или листом, полученным сваркой некондиционной ленты, и обвя зывают по образующей одной металлической ленто й « под замок» Сверху стопу рулонов накрывают металлической крышкой, изготовленной из некондиционного листа и имеющей форму круга с отогнутыми лепестками высотой не менее 50 мм, и обвязывают «под замок» по лепесткам одной металлической лентой Упакованную стопу обвязывают « по д замок » д вумя взаимоперпендикулярными металлическими лентами , к одно й из которых прикрепляют м еталл ический ярлык. Допускается изме нение элементов упаковки при услов ии обеспечения качества упаковки и сохранности ленты.

(Вв ед ены до полнительно, Изм. № 2).

5.3.2. При транспортировании без поддонов рулоны ( пачк и) ленты долж ны быть об ернут ы бумагой, затем полимерной пле нкой ил и тканью и скр еплены мягко й металлической лентой или проволокой не мен ее чем в трех местах ил и друг им способом, обеспеч ивающим со хра нность упа ковк и.

5.3.3. Пр и механизированном способе упаковки.

5.3.3.1. Рулоны ленты должны быть обернуты бумагой БКК-40 (ГОСТ 103 96-75) ил и другой кренированной бумагой, равноце нной по защ итным свойства м, с одновременным фиксирова нием бумаги проволокой.

5.3.3.2. Рулоны ленты должны быть покрыты съемной ингибированной пл енкой т ипа «Синплез».

5.3.3.3. Рулоны ленты должны быть обер нуты отходами металлической ленты. Упаковка ф икс ируется сваркой по всему периметру рулона.

5.3.3.4. Рулоны ле нты до лжны быть обернуты бумагой и тканью.

(Изменен ная ред акция, Изм. № 1).

5.3.4а. По согласова нию изготовителя с потребителем ленту толщ иной бол ее 0,20 мм допускается не упако вывать.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5.3.4. Пр и транспортировании ленты толщиной 0,20 мм и менее на поддона х стопы руло нов упаковывают в соотв етствии с п. 5.3.1.1. Между торцам и р улонов дол жны укладывать ся прокладки и з бумаги. Верхний и нижний рулоны в сто пе должны быть обернуты бумагой и тканью в соответствии с п. 5.3.1.1. Допускается упаковка бумагой и т кань ю каждого рулона ленты в стопе.

Допуска ется транспортирование ленты на поддонах с упа ковкой стопы руло нов в соответст вии с п. 5.3.1.2.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.3.5. Допускается упаковка н ескольких рулонов в од но гру зо вое м есто пр и услов ии увязки отдельных рул оно в в соответствии с п. 5.1. Общая ширина мес та не должна превышать 250 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.3.6. В качестве упаковочных материалов прим еняют :

б умагу парафинированную (ГОСТ 9569-79) ;

бумагу двухслойную упаковочную ( ГОСТ 8828-89) ;

бумагу промасленную и другую, изготовленную по д ейств ую щей нормативно-технической документаци и и обеспечивающую за щит у от коррозии ;

пленку полимерную ( ГОСТ 10354-82, ГОСТ 16272-79) н другую, изготовле нную по действующей нормативно- технической документац ии ;

тарное холстопрошивное полотно (ГОСТ 14253-83), ткань упаковочную (ГОСТ 5530-81 ) ;

другие виды упаковочных материалов, за исключе нием хлопчатобумажных и льняных тканей, а также сшивной лоскут из отходов текстильно й промышле нност и.

(Измененная редакция, Изм. № 2, Изм. № 4).

5.4. К каждому рулону или стопе рулонов должен быть прикреплен ярлык, а на ящика х на несена маркировка или прикреплен ярлык с указа нием данных, характериз ующих прод укц ию :

товарного знака или наи менования и товарного знака пре дпр ияти я-и зготов ителя ;

н ом ера па ртии ;

номера плавки ;

условног о обозначен ия лент ы ;

марки стали.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

5.5. Лента транспортируется транспортом всех в идов в крытых транспортных средствах в соответстви и с прав ила ми пере возк и грузов, де йствующими на транспорте данного в ида.

Укрупнение гр узовых мест в транспортные пакеты должно проводиться по ГОСТ 21650-76, ГОСТ 26663-85 и ГОСТ 24597-81. Допускается формирование пакетов без применения поддонов.

Транспортирование пак етов лент ы массой до 6 т в металлической упаковке в соответствии с п. 5.3.1.2 производится в открытых транспортных средствах в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов.

Допуска ется транспортировани е ленты в универсальных кон тейнерах по ГОСТ 15102-75, ГОСТ 20435-75, ГОСТ 22225-76 и специализированных контейнер ах.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.6. Хранение ленты должно проводиться в соотв етств ии с условиями 2 ГОСТ 15150-69.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.7. Лента, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, должна упаковываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.8. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.

5.7, 5.8. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОР МАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством ч ерной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ:

К. Г. Залялютдинов, И. В. Барышева, З. А. Папкова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 08.06.81 № 2865

3. ВЗАМЕН ГОСТ 503-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта перечислен ия, пр иложения

ГОСТ 166-89

4.2

ГОСТ 427-75

4.10, 4.12

ГОСТ 1050-88

2.2

ГОСТ 1497-84

4.7

ГОСТ 2789-73

2.9 , 4.4

ГОСТ 3118-77

4.6

ГОСТ 3560-73

4.13 , 5.3.1.2

ГОСТ 4366-76

4.9

ГОСТ 438 1-87

4.2

ГОСТ 5530-81

5.3.6

ГОСТ 5639-82

2.14; 4.13

ГОСТ 5640-68

4.13

ГОСТ 6507-90

4.2

ГОСТ 7502-89

4.12

ГОСТ 7566-81

3.1.а

ГОСТ 8828-89

5.3.6

ГОСТ 9045-80

2.2

ГОСТ 9569-79

5.3.6

ГОСТ 1035 4-82

5.3.6

ГОСТ 10510-80

4.9

ГОСТ 10 877-76

5.2

ГОСТ 11701-84

4.7

ГОСТ 14019-80

4.8

ГОСТ 14192-77

5.4; 5.8

ГОСТ 14253-83

5.3.6

ГОСТ 15102-75

5.5

ГОСТ 15150-69

5.6

ГОСТ 16272-79

5.3.6

ГОСТ 19300-86

4.1; 4.4

ГОСТ 20435-75

5.5

ГОСТ 21650-76

5.5

ГОСТ 26663-85

5.5

ГОСТ 22225-76

5.5

ГОСТ 22 53 6.0- 87 - ГОСТ 22536.10-88

4.14

ГОСТ 22536.13-77

4.14

ГОСТ 23676-79

4.16

Г ОСТ 24597-81

5.6

ОСТ 38.01436-87

5.2

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

5. СРОК действия продлен до 01.01.93 Постано влением Госстандарта СССР от 30.06.87 № 3022

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1983 г., июне 1987 г. (ИУС 7-83, 11-87).

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 10704 91 Гост 15150 Гост 2590 2006 Гост 8240 97 Гост бетон Инструкция по переключениям в электроустановках Календарный план Момент затяжки болтов Плотность нефтепродуктов Пожарный гидрант гост 8220 85 Сортамент Двутавров Сортамент труб стальных квадратных гост Состав рабочей документации в строительстве Условные обозначения Швеллер сортамент