ГОСТ 31360-2007 Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС) INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)
межгосударственный стандарт	ГОСТ 31360- 2007

ИЗДЕЛИЯ СТЕНОВЫЕ НЕАРМИРОВАННЫЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ

Технические условия

Межгосударственная научно - техническая комиссия
по стандартизации , техническому нормированию
и сертификации в строительстве
( МНТКС )

2008

Предисловие

Цели , основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0- 92 «Межгосударственная система стандартизации . Основные положения» и МСН 1.01-01 - 96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве . Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН институтом НИИЖБ - филиалом ФГУП «НИЦ Строительство» при участии ЦНИИСК им . Кучеренко , МГСУ , ВГАСУ ( г . Воронеж ), ОАО «ЛЗИД» ( г . Липецк ), ОАО «НЛМК» ( г . Липецк ), ООО «АЭРОК» ( г . С - Петербург ), ОАО «ЛКСИ» ( г . Липецк ), ООО «Рефтинское объединение «Теплит» ( Свердловская обл .), ОАО «Главновосибирскстрой» , ОАО «Коттедж» ( г . Самара ), ФГУП « 211 КЖБИ» ( Ленинградская обл .)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно - технической комиссией по стандартизации , техническому нормированию и сертификации в строительстве ( МНТКС ) ( протокол № 32 от 21 ноября 2007 г .)

За принятие проголосовали :

Краткое наименование страны по МК ( ИСО 3166) 004 - 97	Код страны по MK ( ИСО 3166) 004 - 97	Сокращенное наименование органа государственного управления строительством
Армения	AM	Министерство градостроительства
Казахстан	KZ	Казстройкомитет
Киргизия	KG	Госстрой
Молдова	MD	Агентство строительства и развития территорий
Россия	RU	Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития
Таджикистан	TJ	Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве
Узбекистан	UZ	Госархитектстрой

4 Настоящий стандарт соответствует европейскому стандарту ЕН 771-4:2003 «Спецификация стеновых блоков . Часть 4: Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения» ( EN 771-4:2003 « Specification for masonry units . Part 4: Autoclaved aerated concrete masonry units » ) в части оценки соответствия качества изделий из ячеистых бетонов

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 мая 2008 г . № 109- ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31360 - 2007 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2009 г .

6 ВЗАМЕН ГОСТ 21520- 89 в части изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения

Информация о введении в действие ( прекращении действия ) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты» .

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты» , а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты» . В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

Содержание

1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Термины и определения 4 Технические требования 5 Требования безопасности и охраны окружающей среды 6 Правила приемки 7 Методы испытаний 8 Транспортирование и хранение 9 Указания по применению Приложение А (обязательное) Правила отбора изделий для контроля при организации производства и независимых контрольных испытаниях

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ СТЕНОВЫЕ НЕАРМИРОВАННЫЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ Технические условия Wall unreinforced products of cellular autoclave curing concrete. Specifications

Дата введения - 2009 - 01 - 01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стеновые неармированные изделия , изготовленные из ячеистого конструкционно - теплоизоляционного бетона автоклавного твердения ( далее - изделия ), предназначенные для применения в качестве несущих и самонесущих элементов в наружных стенах зданий и сооружений с сухим , нормальным и влажным режимами эксплуатации при неагрессивной среде , а также для внутренних стен и перегородок в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 75 % и неагрессивной средой . При относительной влажности воздуха более 75 % внутренние поверхности наружных стен из изделий должны иметь пароизоляционное покрытие .

Настоящий стандарт устанавливает технические требования , методы испытаний и оценки соответствия качества изделий настоящему стандарту по результатам испытания .

Примечание - Армированные изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения изготавливают в соответствии с ГОСТ 19010 .

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты :

ГОСТ 4.212- 80 Система показателей качества продукции . Строительство . Бетоны . Номенклатура показателей

ГОСТ 3560- 73 Лента стальная упаковочная . Технические условия

ГОСТ 7076- 99 Материалы и изделия строительные . Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502- 98 Рулетки измерительные металлические . Технические условия

ГОСТ 10180- 90 Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12730.1- 78 Бетоны . Метод определения плотности

ГОСТ 13015- 2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства . Общие технические требования . Правила приемки , маркировки , транспортирования и хранения

ГОСТ 14192- 96 Маркировка грузов

ГОСТ 18105- 86 Бетоны . Правила контроля прочности

ГОСТ 18343- 80 Поддоны для кирпича и керамических камней . Технические условия

ГОСТ 19010- 82 Блоки стеновые бетонные и железобетонные для зданий . Общие технические условия

ГОСТ 21520- 89 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие . Технические условия

ГОСТ 24104- 2001 Весы лабораторные . Общие технические требования

ГОСТ 25485- 86 Бетоны ячеистые . Технические условия

ГОСТ 25898- 83 Материалы и изделия строительные . Методы определения сопротивления паропроницанию

ГОСТ 26433.1- 89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве . Правила выполнения измерений . Элементы заводского изготовления

ГОСТ 27005- 86 Бетоны легкие и ячеистые . Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006- 86 Бетоны . Правила подбора состава

ГОСТ 30244- 94 Материалы строительные . Методы испытания на горючесть

ГОСТ 30108- 94 Материалы и изделия строительные . Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 31359- 2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения . Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты» , составленному по состоянию на 1 января текущего года , и по соответствующим информационным указателям , опубликованным в текущем году . Если ссылочный стандарт заменен ( изменен ), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим ( измененным ) стандартом . Если ссылочный стандарт отменен без замены , то положение , в котором дана ссылка на него , применяется в части , не затрагивающей эту ссылку .

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями :

3.1 блок : Изделие с прямоугольным , как правило , поперечным сечением и толщиной , незначительно меньшей его ширины .

3.2 плита : Изделие с прямоугольным поперечным сечением , толщина которого существенно меньше других размеров и неизменна по всему изделию .

3.3 блок U - образной формы : Изделие с выемкой в постельной поверхности , проходящей параллельно большему линейному размеру изделия .

3.4 карманы для захвата : Несквозные углубления в торцевой поверхности изделий , предназначенные для ручной переноски изделий .

3.5 технологическая пустота : Отформованная или высверленная в изделии сквозная или несквозная полость .

3.6 номинальный размер : Нормируемый размер изделия , фактический размер которого соответствует границам допускаемых отклонений .

4 Технические требования

4.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации , утвержденной предприятием - изготовителем .

4.2 Основные виды и размеры

4.2.1 Изделия изготавливают в виде блоков и плит . Блоки могут изготавливаться с пазогребневыми ( замковыми ) элементами и карманами для захвата , а также U - образной формы .

Блоки могут иметь технологические сквозные или несквозные пустоты . Форма и размеры технологических пустот должны соответствовать указанным в рабочей документации .

4.2.2 Изделия изготавливают максимальными размерами , приведенными в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Наименование размера	Размеры
	плиты	блока
Длина	1500	625
Ширина	1000	500
Толщина	600	-
Высота	-	500

4.2.3 В зависимости от предельных отклонений размеров , формы и показателей внешнего вида изделия подразделяют на две категории , требования к которым приведены в таблице 2.

Таблица 2

В миллиметрах

Наименование показателя	Значение показателя для изделий
	категории I	категории II
Отклонение геометрических размеров , не более : - подлине	± 3,0	± 4,0
- по ширине	± 2,0	± 3,0
- по высоте	± 1,0	± 4,0
Отклонение от прямоугольной формы ( разность длин диагоналей ), не более	2	4
Отклонение от прямолинейности ребер , не более	1	3
Глубина отбитостей углов числом не более двух на одном изделии , не более	5	10
Глубина отбитостей ребер на одном изделии общей длиной не более двукратной длины продольного ребра , не более	5	10
Примечания 1 Отбитости углов и ребер глубиной до 3 мм для изделий категории I и до 5 мм - для изделий категории II не являются браковочными дефектами . 2 Число изделий с предельными отклонениями геометрических размеров , формы , отбитостями углов и ребер , превышающими предельные , не должно быть более 5 % числа изделий в каждой упакованной единице . 3 Изделия категории I рекомендуется применять для кладки на клею , категории II - на растворе . 4 Размеры отбитостей изделий по пазу и гребню не должны превышать : по глубине - 10 мм , по длине - 30 мм .

4.2.4 Изготовитель по заявке потребителя может изготавливать изделия размерами , отличными от приведенных в таблице 1, с учетом требований таблицы 2, исходя из возможностей имеющегося оборудования .

4.2.5 Условное обозначение изделий должно состоять из наименования изделия ( блок , плита ), обозначения категории в соответствии с таблицей 2, размеров по длине , ширине и высоте ( толщине ) в миллиметрах , марки по средней плотности , класса по прочности на сжатие , марки по морозостойкости и обозначения настоящего стандарта .

Пример условного обозначения блока категории I , длиной 600, шириной 300 и высотой 200 мм , марки по средней плотности D 500, класса по прочности на сжатие В 2,5, марки по морозостойкости F 25:

Блок I / 600 × 300 × 200 / D 500 / В 2,5 / F 25 ГОСТ 31360 - 2007

плиты категории I , длиной 1000, шириной 600 и толщиной 150 мм , марки по средней плотности D 500, класса по прочности на сжатие В 2,5, марки по морозостойкости F 25:

Плита I / 1000× 600 × 150 / D 500 / B 2,5 / F 25 ГОСТ 31360 - 2007

Допускается в условное обозначение включать дополнительные сведения для полной идентификации изделий .

4.3 Характеристики

4.3.1 Для изделий определяют следующие физико - механические и теплофизические характеристики :

- среднюю плотность ;

- прочность на сжатие ;

- теплопроводность ;

- усадку при высыхании ;

- морозостойкость ;

- паропроницаемость .

При необходимости устанавливают другие показатели качества в соответствии с ГОСТ 4.212 или условиями контракта .

4.3.2 Изготовитель заявляет , а заказчик выбирает классы и марки ячеистых бетонов для изготовления изделий по средней плотности , прочности на сжатие и морозостойкости , а также ячеистые бетоны с характеристиками теплопроводности , усадки при высыхании и паропроницаемости по ГОСТ 31359 .

4.3.3 Средняя плотность

4.3.3.1 Марка по средней плотности ячеистого бетона изделий должна быть не выше D 700.

4.3.3.2 Фактическая средняя плотность ячеистого бетона изделий должна соответствовать требуемой , определяемой по ГОСТ 27005 в зависимости от нормируемой средней плотности ( марки по средней плотности ) и фактической однородности плотности ячеистого бетона .

4.3.4 Прочность на сжатие

4.3.4.1 Класс по прочности на сжатие ячеистого бетона изделий должен быть не ниже В 1,5.

4.3.4.2 Фактическая прочность ячеистого бетона изделий не должна быть ниже требуемой прочности , определяемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности и фактической однородности ячеистого бетона по прочности .

4.3.4.3 Классы по прочности на сжатие ячеистого бетона изделий назначают в соответствии с нормами строительного проектирования в зависимости от условий эксплуатации конструкций , в которых применяются эти изделия .

4.3.5 Теплопроводность

Для изделий , предназначенных для применения в наружных ограждающих конструкциях зданий и сооружений с нормируемыми параметрами внутреннего микроклимата , коэффициент теплопроводности ячеистого бетона изделий в сухом состоянии не должен превышать значений , установленных ГОСТ 31359 .

4.3.6 Морозостойкость

4.3.6.1 Для изделий , подвергающихся переменному замораживанию и оттаиванию , определяют марку ячеистого бетона по морозостойкости в соответствии с ГОСТ 31359 .

4.3.6.2 Марку ячеистого бетона изделий по морозостойкости назначают в зависимости от условий эксплуатации конструкции и расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства в соответствии с нормами строительного проектирования и принимают не ниже :

F 25 - для изделий , предназначенных для использования в наружных стенах ;

F 15 - для остальных изделий .

4.3.7 Усадка при высыхании

Усадка при высыхании ячеистого бетона изделий не должна превышать значений , установленных ГОСТ 31359 .

4.3.8 Паропроницаемость

Паропроницаемость изделий характеризуют коэффициентом паропроницаемости ячеистого бетона , применяемого для изготовления изделий .

Коэффициент паропроницаемости ячеистого бетона должен соответствовать приведенным в ГОСТ 31359 .

4.3.9 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделиях не должна превышать 370 Бк / кг в соответствии с ГОСТ 30108 .

4.4 Пожарно - технические характеристики

Изделия относятся к группе негорючих материалов ( НГ ) в соответствии с ГОСТ 30244 .

4.5 Требования к материалам

4.5.1 Для изготовления изделий должен применяться конструкционно - теплоизоляционный ячеистый бетон по ГОСТ 31359 .

4.6 Маркировка

4.6.1 Маркировка изделий - по ГОСТ 13015 со следующими дополнениями .

4.6.2 Маркировку наносят на каждую упаковочную единицу . Маркировка должна быть четкой и стойкой к атмосферным воздействиям .

4.6.3 Маркировка должна содержать :

- товарный знак или наименование предприятия - изготовителя ;

- класс ячеистого бетона изделий по прочности на сжатие ;

- марку ячеистого бетона изделий по средней плотности ;

- марку ячеистого бетона изделий по морозостойкости ;

- номер партии ;

- отметку о прохождении технического контроля .

4.6.4 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 .

4.7 Упаковка

4.7.1 Изделия укладывают на поддоны по ГОСТ 18343 и фиксируют при помощи термоусадочной пленки , перевязкой полиэстеровой или стальной лентой по ГОСТ 3560 или другим способом , обеспечивающим неподвижность и сохранность изделий при транспортировании .

4.7.2 По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки , обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании .

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 При обработке изделий инструментами и механизмами , вызывающими повышенное пылеобразование ( штроборезы , шлифовальные машины и др .), необходимо принимать меры по защите органов дыхания и кожных покровов .

5.2 Отходы , образующиеся при изготовлении или применении изделий , подлежат утилизации в соответствии с действующим законодательством в области охраны окружающей среды .

6 Правила приемки

6.1 Приемку изделий проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 , настоящего стандарта , а также договора на изготовление ( поставку ) продукции .

6.2 Изделия принимают партиями . Партией считают число изделий , изготовленных из одного сырья , по одной технологии , одной марки по средней плотности , одного класса по прочности на сжатие , в объеме не менее сменной , но не более суточной выработки или заказа . В договоре на поставку может быть установлен иной объем партии .

6.3 Изготовитель несет ответственность за соответствие качества продукции требованиям настоящего стандарта .

Качество изделий обеспечивают :

- входным контролем сырьевых материалов , применяемых для изготовления изделий;

- операционным производственным ( технологическим ) контролем ;

- приемочным контролем готовых изделий ;

- постоянно проводимым статистическим заводским контролем качества изделий .

Приемочный контроль включает в себя приемо - сдаточные и периодические испытания , проводимые в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3

Наименование показателя	Вид испытания		Периодичность контроля	Метод испытания
	Приемо- сдаточное	Периоди- ческое
Размеры, прямолинейность ребер	+	-	Каждая партия	По ГОСТ 26433.1
Разность длин диагоналей	+	-	Каждая партия	По 7.1
Глубина отбитостей углов и ребер	+	-	Каждая партия	По ГОСТ 21520
Средняя плотность	+	-	Каждая партия	По ГОСТ 12730.1
Прочность на сжатие	+	-	Каждая партия	По ГОСТ 10180
Усадка при высыхании	-	+	Не реже одного раза в год, а также при организации массового производства и смене сырья	По ГОСТ 25485
Теплопроводность	-	+		По ГОСТ 7076
Морозостойкость	-	+		По ГОСТ 31359 , приложение Б
Паропроницаемость	-	+		По ГОСТ 25898

6.4 Изготовитель проводит дополнительные испытания изделий по показателям качества , не установленным настоящим стандартом , исходя из целевого назначения изделия в сроки , согласованные с потребителем .

6.5 Для проведения испытаний из разных мест партии отбирают не менее 12 изделий методом случайного отбора . Если более трех изделий из указанного числа не соответствуют требованиям настоящего стандарта по размерам , внешнему виду и форме , от партии отбирают 24 изделия .

Если более шести изделий не соответствуют требованиям настоящего стандарта по размерам , внешнему виду и форме , проводят сплошной контроль партии изделий по этим показателям .

6.6 При удовлетворительных результатах приемо - сдаточных испытаний изделий по физико - механическим показателям партию принимают .

При неудовлетворительных результатах приемо - сдаточных испытаний изделий по физико - механическим показателям проводят оценку стабильности технологического процесса на предприятии за период , в течение которого были получены неудовлетворительные результаты , в соответствии с технологическим регламентом .

6.7 Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии изделий до проведения следующих периодических испытаний .

6.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А_эфф изделий контролируют при входном контроле по данным документов предприятия-поставщика сырьевых материалов . В случае отсутствия данных поставщика сырьевых материалов о величине А _эфф испытание по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год и каждый раз при смене поставщика сырьевых материалов в аккредитованных испытательных лабораториях .

6.9 При организации производства изделий , смене поставщика сырья и перед предложением изделий к реализации проводят испытания для доказательства соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта , в том числе в части измененных свойств .

Правила отбора изделий для проведения испытаний при организации производства и независимом контроле приведены в приложении А .

6.10 При проведении испытаний изделий потребителем , инспекционном контроле и сертификационных испытаниях объем выборки и правила оценки результатов контроля принимают в соответствии с требованиями настоящего раздела , применяя методы контроля по разделу 7.

В случае разногласий контрольную проверку проводят в присутствии представителя предприятия - изготовителя . Перечень контролируемых параметров устанавливают по соглашению сторон .

6.11 Изготовитель должен проводить контроль качества поступающих на предприятие материалов и полуфабрикатов и операционный контроль производственного процесса . Если в исходных материалах или производственном процессе произойдут существенные изменения , которые могут привести к ухудшению качества готового изделия , то после устранения этих изменений проводят испытания изделий по всем показателям в соответствии с требованиями настоящего стандарта .

6.12 Для оценки стабильности технологического процесса на предприятии результаты контроля качества готовой продукции ежемесячно подвергают статистической обработке и устанавливают соответствие требованиям технологического регламента .

6.13 Потребитель имеет право проводить проверку соответствия изделий , указанных в заказе , требованиям настоящего стандарта , применяя порядок контроля , установленный настоящим стандартом . Проверку изделий по показателям внешнего вида проводят перед отгрузкой с предприятия - изготовителя .

6.14 Каждую партию изделий сопровождают документом о качестве , в котором указывают :

- наименование и адрес предприятия - изготовителя ;

- назначение изделий ;

- условное обозначение изделий ;

- объем поставляемой партии , м ³ ;

- размеры изделий ;

- класс по прочности на сжатие ;

- марку по средней плотности ;

- марку по морозостойкости ;

- удельную эффективную активность естественных радионуклидов ;

- коэффициент теплопроводности изделий в сухом состоянии ;

- усадку при высыхании ;

- коэффициент паропроницаемости ;

- номер и дату выдачи документа о качестве ;

- номер партии ;

- обозначение настоящего стандарта .

7 Методы испытаний

7.1 Размеры и прямолинейность ребер определяют по ГОСТ 26433.1 . Глубину отбитостей углов и ребер определяют по ГОСТ 21520 , пункт 3.3.

Разность длин диагоналей определяют по значениям длин диагоналей двух наибольших граней изделия , измеренных металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1 мм . За результат измерения принимают наибольшее из двух полученных значений .

7.2 Среднюю плотность определяют по ГОСТ 12730.1 .

7.3 Прочность на сжатие определяют по ГОСТ 10180 .

7.4 Усадку при высыхании определяют по ГОСТ 25485 , приложение 2.

7.5 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076 .

7.6 Морозостойкость определяют по ГОСТ 31359 , приложение В .

7.7 Паропроницаемость определяют по ГОСТ 25898 .

7.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 .

7.9 Допускается при проведении испытаний применять другие методы ( за исключением испытаний при постановке продукции на производство и в случае разногласий между заинтересованными сторонами ) при условии , что эти методы соответствуют следующим условиям :

- наличие корреляционной связи между результатами , полученными основным и альтернативным методами ;

- доступность проверки информации , являющейся основанием для такой связи .

8 Транспортирование и хранение

8.1 Погрузку в транспортные средства и перевозку изделий производят в соответствии с правилами перевозки грузов , действующими на транспорте конкретного вида .

Изделия перевозят транспортными пакетами , сформированными с использованием поддонов и скрепляющих средств .

8.2 При транспортировании изделий должна быть обеспечена защита изделий от механических повреждений и увлажнения .

8.3 Изделия должны храниться у изготовителя и потребителя на ровных подготовленных площадках на подкладках или поддонах в условиях , исключающих увлажнение изделий .

8.4 При контроле хранения изделий на складе готовой продукции проверяют правильность сортировки изделий по видам , категориям , маркам по средней плотности , высоте штабеля изделий в соответствии с технологическим регламентом , а также выполнение мер защиты изделий от механических повреждений и увлажнения .

8.5 Изделия при хранении укладывают в штабели . Высота штабеля должна обеспечивать сохранность изделий .

8.6 Погрузка и выгрузка изделий из транспортных средств должна производиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств или другим способом , исключающим повреждение изделий .

Погрузка изделий «навалом» и выгрузка их сбрасыванием не допускаются .

8.7 Ответственность за неправильную перевозку , разгрузку и хранение на стройплощадке несет потребитель .

9 Указания по применению

9.1 Изделия применяют в соответствии с требованиями действующих строительных норм , сводов правил или проектной документации .

9.2 При монтаже изделий с максимальными размерами , установленными в 4.2.2, следует пользоваться средствами малой механизации .

Приложение А
(обязательное)
Правила отбора изделий для контроля при организации производства и независимых контрольных испытаниях

А .1 При организации производства изделий и при независимых контрольных испытаниях оценивают физико - механические и теплофизические показатели изделий в соответствии с настоящим стандартом и заявленные изготовителем .

А .2 При отборе контролируемых изделий и проведении контрольных испытаний могут принимать участие представители всех заинтересованных сторон .

А . 3 Для проведения испытаний отбирают не менее 12 изделий .

Число образцов для испытаний принимают по таблице А . 1. Отбор образцов проводят не ранее чем через 12 ч после окончания автоклавной обработки и выгрузки изделий из автоклава .

Таблица А .1

Наименование показателя	Номер пункта	Метод испытания	Число образцов
Размеры	4.2.2, 4.2.3	По ГОСТ 26433.1	6
Средняя плотность	4.3.3	По ГОСТ 12730.1	6
Прочность на сжатие	4.3.4	По ГОСТ 10180	6
Теплопроводность	4.3.5	По ГОСТ 7076	3
Морозостойкость	4.3.6	По ГОСТ 31359	24
Усадка при высыхании	4.3.7	По ГОСТ 25485	3

А .4 Применяют следующие методы отбора изделий : случайный отбор , представительский отбор ; отбор изделий из штабеля .

А .5 Случайный отбор проводят способом , при котором все изделия имеют равную вероятность быть отобранными в выборку . Необходимое число изделий отбирают случайно , не обращая внимания на внешний вид выбранных изделий , за исключением изделий , поврежденных при транспортировании , которые отбирать не допускается .

Примечание - Отбор изделий указанным выше способом возможен в случае , если изделия , составляющие выборку , транспортируют неупакованными или если они разделены на большое число небольших стопок перед их использованием .

А .6 При невозможности случайного отбора изделий , если имеется доступ к ограниченному числу изделий , применяют метод представительского отбора . Штабель делят не менее чем на шесть частей равной величины . Из каждой части отбирают методом случайного отбора равное число изделий , но не более четырех так , чтобы получилась выборка требуемой величины , не обращая внимания на внешний вид изделий , за исключением изделий , поврежденных при транспортировании , которые отбирать не допускается .

Примечание - При отборе изделий следует отодвинуть некоторые части штабеля , чтобы обеспечить доступ к изделиям , находящимся внутри штабеля .

А .7 При отборе изделий из штабеля , состоящего из упакованных изделий , выбирают не менее шести упаковок , от каждой из которых отбирают равное число случайно выбранных изделий , но не более четырех так , чтобы получилась выборка требуемой величины , не обращая внимания на внешний вид изделий , за исключением изделий , поврежденных при транспортировании , которые отбирать не допускается .

А .8 Если отобранные изделия используют более чем в одном испытании , выборку делят на части в зависимости от числа изделий , используемых в конкретном испытании .

Ключевые слова : ячеистый бетон автоклавного твердения , изделия стеновые неармированные , наружные стены зданий и сооружений , внутренние стены и перегородки , технические требования , правила приемки , методы испытаний