МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

межгосударственный

стандарт

ГОСТ

31359-

2007

БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ

Технические условия

Межгосударственная научно - техническая комиссия
по стандартизации , техническому нормированию
и сертификации в строительстве
(
МНТКС )

2008

Предисловие

Цели , основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0- 92 «Межгосударственная система стандартизации . Основные положения» и МСН 1.01-01 - 96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве . Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН институтом НИИЖБ - филиалом ФГУП «НИЦ Строительство» при участии ЦНИИСК им . Кучеренко , МГСУ , ВГАСУ ( г . Воронеж ), ОАО «ЛЗИД» ( г . Липецк ), ОАО «НЛМК» ( г . Липецк ), ООО «АЭРОК» ( г . С - Петербург ), ОАО «ЛКСИ» ( г . Липецк ), ООО Рефтинское объединение «Теплит» ( Свердловская область ), ОАО «Главновосибирскстрой» , ОАО «Коттедж» ( г . Самара ), ФГУП « 211 КЖБИ» ( Ленинградская обл .)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно - технической комиссией по стандартизации , техническому нормированию и сертификации в строительстве ( МНТКС ) ( протокол № 32 от 21 ноября 2007 г .)

За принятие проголосовали :

Краткое наименование страны по MK ( ИСО 3166) 004 - 97

Код страны по MK ( ИСО 3166) 004 - 97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Армения

AM

Министерство градостроительства

Казахстан

KZ

Казстройкомитет

Киргизия

KG

Госстрой

Молдова

MD

Агентство строительства и развития территорий

Россия

RU

Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

Таджикистан

TJ

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

Узбекистан

UZ

Госархитектстрой

4 Настоящий стандарт соответствует европейским стандартам ЕН 1745:2002 «Каменная кладка и изделия для каменной кладки - Методы определения теплотехнических показателей» ( EN 1745:2002 « Masonry and masonry products - Methods for determining thermal values » ) в части теплопроводности ячеистых бетонов и ЕН 771-4:2003 «Спецификация стеновых блоков . Часть 4: Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения» ( EN 771-4:2003 « Specification for masonry units . Part 4: Autoclaved aerated concrete masonry units » ) в части оценки соответствия качества ячеистых бетонов

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 мая 2008 г . № 108- ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31359 - 2007 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2009 г .

6 ВЗАМЕН ГОСТ 25485 - 89 в части ячеистых бетонов автоклавного твердения

Информация о введении в действие ( прекращении действия ) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты» .

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе ( каталоге ) «Национальные стандарты» , а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты» . В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Технические требования

5 Правила контроля

6 Методы испытаний

Приложение А (справочное) Коэффициент теплопроводности ячеистых бетонов при равновесной влажности

Приложение Б (обязательное) Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов

Приложение В (справочное) Форма журнала испытаний образцов ячеистого бетона на морозостойкость

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ

Технические условия

Cellular autoclave curing concretes. Specifications

Дата введения - 2009 - 01 - 01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на ячеистые бетоны автоклавного твердения ( далее - ячеистые бетоны ), предназначенные для изготовления изделий ( блоков , плит , перемычек , стеновых панелей , панелей покрытий и др .), и устанавливает технические требования , правила и методы контроля характеристик .

Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке и пересмотре нормативных и технических документов на изделия , изготовленные из ячеистого бетона автоклавного твердения .

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты :

ГОСТ 4.212- 80 Система показателей качества продукции . Строительство . Бетоны . Номенклатура показателей

ГОСТ 3476- 74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

ГОСТ 4013- 82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов . Технические условия

ГОСТ 5494- 95 Пудра алюминиевая . Технические условия

ГОСТ 7076- 99 Материалы и изделия строительные . Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 9179- 77 Известь строительная . Технические условия

ГОСТ 10178- 85 Портландцемент и шлакопортландцемент . Технические условия

ГОСТ 10180- 90 Бетоны . Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12730.1- 78 Бетоны . Методы определения плотности

ГОСТ 12730.2- 78 Бетоны . Метод определения влажности

ГОСТ 12852.0- 77 Бетон ячеистый . Общие требования к методам испытаний

ГОСТ 13015- 2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства . Общие технические требования . Правила приемки , маркировки , транспортирования и хранения

ГОСТ 18105- 86 Бетоны . Правила контроля прочности

ГОСТ 23732- 79 Вода для бетонов и растворов . Технические условия

ГОСТ 24104- 2001 Весы лабораторные . Общие технические требования

ГОСТ 24211- 2003 Добавки для бетонов и строительных растворов . Общие технические условия

ГОСТ 25336- 82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные . Типы , основные параметры и размеры

ГОСТ 25485- 89 Бетоны ячеистые . Технические условия

ГОСТ 25898- 83 Материалы и изделия строительные . Методы определения сопротивления паропроницанию

ГОСТ 27005- 86 Бетоны легкие и ячеистые . Правила контроля средней плотности

ГОСТ 30108- 94 Материалы и изделия строительные . Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244- 94 Материалы строительные . Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30459- 2003 Добавки для бетонов и строительных растворов . Методы определения эффективности

ГОСТ 31108- 2003 Цементы общестроительные . Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты» , составленному по состоянию на 1 января текущего года , и по соответствующим информационным указателям , опубликованным в текущем году . Если ссылочный стандарт заменен ( изменен ), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим ( измененным ) стандартом . Если ссылочный стандарт отменен без замены , то положение , в котором дана ссылка на него , применяется в части , не затрагивающей эту ссылку .

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями :

3.1 ячеистый бетон автоклавного твердения : Искусственный каменный материал пористой структуры , изготовленный из вяжущего , тонкомолотого кремнеземистого компонента , порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении .

3.2 технологическая документация : Комплекс документов , определяющих технологический процесс изготовления продукции и содержащих данные для организации производственного процесса .

3.3

требуемая прочность ячеистого бетона : Минимально допустимое значение фактической прочности бетона в партии , определяемое лабораториями предприятий - изготовителей в соответствии с достигнутой ее однородностью .

[ ГОСТ 18105- 86 , приложение 1]

3.4

фактическая прочность ячеистого бетона в партии : Среднее значение прочности бетона в партии , определяемое по результатам испытаний контрольных образцов или неразрушающими методами непосредственно в конструкции .

[ ГОСТ 18105- 86 , приложение 1]

3.5 нормируемая плотность ячеистого бетона : Заданная в нормативной , технической или проектной документации марка бетона по средней плотности

3.6

требуемая плотность ячеистого бетона : Максимально допустимое значение фактической плотности бетона в партии , определяемое лабораториями предприятий - изготовителей в соответствии с достигнутой ее однородностью .

[ ГОСТ 27005- 86 , приложение ]

3.7

фактическая плотность ячеистого бетона в партии : Среднее значение плотности бетона в партии , определяемое по результатам испытаний контрольных образцов или радиоизотопным методом непосредственно в конструкции .

[ ГОСТ 27005- 86 , приложение ]

3.8 класс ячеистого бетона по прочности на сжатие : Значение кубиковой прочности бетона на сжатие с обеспеченностью 0,95 ( нормативная кубиковая прочность ).

3.9 фактический коэффициент теплопроводности : Среднее значение коэффициента теплопроводности ячеистого бетона в партии , определяемое по результатам испытаний контрольных образцов

3.10

входной контроль : Контроль продукции поставщика , поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении , ремонте или эксплуатации продукции .

[ ГОСТ 16504- 81 , статья 100]

3.11

операционный контроль : Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции .

[ ГОСТ 16504- 81 , статья 101]

3.12

приемочный контроль : Контроль продукции , по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и ( или ) использованию .

[ ГОСТ 16504- 81 , статья 102]

Примечание - Решение о пригодности продукции к поставкам и ( или ) использованию принимают с учетом результатов входного и операционного контроля , а также приемо - сдаточных и периодических испытаний .

3.13

приемо - сдаточные испытания : Контрольные испытания продукции при приемочном контроле .

[ ГОСТ 16504- 81 , статья 47]

3.14

периодические испытания : Контрольные испытания продукции , проводимые в объемах и в сроки , установленные нормативной и / или технической документацией , с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска .

[ ГОСТ 16504- 81 , статья 48]

3.15 равновесная влажность : Фактическая средняя влажность ячеистого бетона по толщине стены конструкции и сторонам света за отопительный период после 3 - 5 лет эксплуатации .

Примечание - Равновесную весовую влажность в наружных стенах из ячеистых бетонов зданий с сухим режимом эксплуатации в сухой и нормальной климатических зонах влажности и зданий с нормальным режимом эксплуатации в сухой климатической зоне принимают равной 4 %. В остальных наружных стенах из ячеистых бетонов равновесную влажность принимают равной 5 %.

4 Технические требования

4.1 Ячеистые бетоны должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и приготавливаться по технологической документации , утвержденной предприятием - изготовителем .

4.2 Ячеистые бетоны в зависимости от назначения подразделяют на :

- конструкционные ;

- конструкционно - теплоизоляционные ;

- теплоизоляционные ;

по способу порообразования :

- газобетоны ;

- пенобетоны ;

- газопенобетоны .

4.3 Наименование ячеистого бетона должно включать в себя следующие признаки : способ порообразования , вид ячеистого бетона в зависимости от назначения в соответствии с 4.2, условия твердения . В наименование ячеистого бетона , приготовленного с использованием в качестве кремнеземистого компонента золы - уноса теплоэлектростанций , включают наименование этого компонента .

Примеры наименований ячеистых бетонов автоклавного твердения :

Газобетон конструкционный автоклавный

Пенозолобетон теплоизоляционный автоклавный

Газозолобетон конструкционно - теплоизоляционный автоклавный

Газопенобетон теплоизоляционный автоклавный

4.4 Для ячеистых бетонов определяют следующие физико - механические и теплофизические характеристики :

- среднюю плотность ;

- прочность на сжатие ;

- морозостойкость ;

- теплопроводность ;

- усадку при высыхании ;

- паропроницаемость .

В нормативных и технических документах на изделия конкретных видов , изготовленных из ячеистых бетонов , могут быть установлены дополнительные показатели в зависимости от условий эксплуатации и предусмотренные ГОСТ 4.212 .

4.5 Изготовитель заявляет , а заказчик выбирает классы ячеистых бетонов по прочности на сжатие , марки по средней плотности и морозостойкости из параметрических рядов , приведенных в 4.6, 4.7 и 4.12, а также ячеистые бетоны с характеристиками теплопроводности , усадки при высыхании и паропроницаемости , установленными настоящим стандартом .

4.6 Ячеистые бетоны должны иметь следующие классы по прочности на сжатие : В0 ,35; В 0,5; В 0,75; В 1,0; В 1,5; В 2,0; В 2.5; В 3,5; В 5; В 7,5; В 10; В 12,5; В 15; В 17,5; В 20.

Фактическое значение прочности на сжатие ячеистого бетона ( кроме теплоизоляционного ) должно быть не ниже требуемой прочности , определенной по ГОСТ 18105 .

4.7 Ячеистые бетоны должны иметь следующие марки по средней плотности : D 200; D 250; D 300; D 350; D 400; D 450; D 500; D 600; D 700; D 800; D 900; D 1000; D 1100; D 1200.

Фактическое значение средней плотности ячеистого бетона не должно быть выше требуемой , определенной по ГОСТ 27005 .

4.8 Ячеистые бетоны в зависимости от назначения должны быть :

- теплоизоляционный : класса по прочности на сжатие не ниже В0 ,35, марки по средней плотности - не выше D 400;

- конструкционно - теплоизоляционный : класса по прочности на сжатие не ниже В 1,5, марки по средней плотности - не выше D 700;

- конструкционный : класса по прочности на сжатие не ниже В 3,5, марки по средней плотности - D 700 и выше .

4.9 Классы и марки ячеистых бетонов для изделий конкретных видов устанавливают в нормативных или технических документах на эти изделия .

4.10 Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии и коэффициент паропроницаемости в зависимости от марки по средней плотности приведены в таблице 1.

Таблица 1

Марка ячеистого бетона по средней плотности

Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии λ0, Вт/(м∙°С)

Коэффициент паропроницаемости ячеистого бетона μ, мг/(м∙ч∙Па), не менее

D 200

0,048

0,30

D 250

0,06

0,28

D 300

0,072

0,26

D 350

0,084

0,25

D 400

0,096

0,23

D 450

0,108

0,21

D 500

0,12

0,20

D 600

0,14

0,16

D 700

0,17

0,15

D 800

0,19

0,14

D 900

0,22

0,12

D 1000

0,24

0,11

D 1100

0,26

0,10

D 1200

0,28

0,09

Примечания

1 Фактическое значение коэффициента теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии не должно превышать приведенные значения более чем на 10 %.

2 Коэффициент теплопроводности ячеистых бетонов при равновесной влажности 4 % и 5 % приведен в приложении А.

4.11 Изготовитель предоставляет потребителю по его просьбе данные о значении коэффициента паропроницаемости ячеистых бетонов , если условиями эксплуатации изделий установлена необходимость определения этого показателя .

4.12 Для ячеистых бетонов , предназначенных для изготовления изделий , подвергающихся переменному замораживанию и оттаиванию , определяют морозостойкость . В зависимости от числа циклов переменного замораживания и оттаивания устанавливают следующие марки по морозостойкости ячеистых бетонов : F 15; F 25; F 35; F 50; F 75; F 100.

За марку по морозостойкости ячеистых бетонов принимают число циклов переменного замораживания и оттаивания , после которых прочность на сжатие ячеистых бетонов снижается не более чем на 15 %, а потеря массы составляет не более 5 %.

4.13 Марку по морозостойкости ячеистых бетонов изделий конкретных видов устанавливают в нормативных или технических документах на эти изделия и назначают по нормам строительного проектирования в зависимости от режима эксплуатации изделий и расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства .

4.14 Усадка при высыхании ячеистых бетонов не должна превышать , мм / м :

0,5 - для конструкционных и конструкционно - теплоизоляционных ячеистых бетонов , изготовленных на кварцевом песке ;

0,7 - для конструкционных и конструкционно - теплоизоляционных ячеистых бетонов , изготовленных на других видах кремнеземистых компонентов .

Примечание - Усадка при высыхании теплоизоляционных ячеистых бетонов не нормируется .

4.15 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А эфф в ячеистых бетонах не должна превышать 370 Бк / кг по ГОСТ 30108 .

4.16 Ячеистый бетон автоклавного твердения относится к негорючим ( НГ ) материалам в соответствии с ГОСТ 30244 .

4.17 Требования к материалам , применяемым для приготовления ячеистых бетонов

4.17.1 В качестве вяжущих материалов для приготовления ячеистых бетонов применяют :

- портландцемент по ГОСТ 31108 и ГОСТ 10178 без добавок трепела , глиежа , трассов , глинита , опоки , пеплов , содержащий трехкальциевый алюминат ( С 3 А ) не более 8 % по массе . Сроки схватывания : начало - не ранее 2 ч , конец - не позднее 4 ч ;

- высокоосновную золу , содержащую СаО не менее 40 %, в том числе свободный СаО - не менее 16 %, S О3 - не более 6 % и R 2 О - не более 3,5 %;

- известь негашеную кальциевую по ГОСТ 9179 , быстро - и среднегасящуюся , имеющую скорость гашения 5 - 25 мин и содержащую активные СаО + М g О не менее 70 %, «пережога» - не более 2 %.

4.17.2 В качестве кремнеземистого компонента применяют :

- природные материалы - кварцевый песок , содержащий SiO 2 не менее 85 %, илистых и глинистых примесей не более 3 %, монтмориллонитовых глинистых примесей - не более 1,5 %;

- вторичные продукты промышленности и энергетики : золы - унос теплоэлектростанций , продукты обогащения различных руд , продукты собственного производства ( «горбушки» , обрезки ).

4.17.3 Для получения поровой структуры ячеистого бетона применяют газо - и пенообразователи , обеспечивающие заданную среднюю плотность и требуемые физико - механические показатели ячеистого бетона .

В качестве газообразователя рекомендуется применять алюминиевую пудру по ГОСТ 5494 или пасту на основе алюминиевой пудры . В качестве пенообразователей применяют синтетические и белковые пенообразователи .

4.17.4 Для регулирования и улучшения свойств ячеистых бетонов применяют :

- добавки по ГОСТ 24211 ;

- доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476 ;

- гипсовый камень по ГОСТ 4013 .

Виды добавок и требования к ним , обеспечивающие качество ячеистых бетонов в соответствии с настоящим стандартом , должны быть приведены в технологической документации на приготовление ячеистых бетонов конкретных видов .

4.17.5 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А эфф в минеральных материалах , применяемых для приготовления ячеистого бетона , не должна превышать 370 Бк / кг в соответствии с ГОСТ 30108 .

4.17.6 Вода для приготовления ячеистого бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732 .

5 Правила контроля

5.1 Приемочный контроль ячеистых бетонов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта .

5.2 Контроль ячеистых бетонов по прочности на сжатие и средней плотности проводят при приемо - сдаточных испытаниях каждой партии изделий из этого бетона .

Контроль ячеистых бетонов по средней плотности проводят по ГОСТ 27005 , конструкционного и конструкционно - теплоизоляционного ячеистых бетонов по прочности на сжатие - по ГОСТ 18105 .

5.3 Контроль ячеистых бетонов по морозостойкости , теплопроводности , усадке при высыхании и паропроницаемости проводят не реже одного раза в год , а также перед началом массового производства и при смене поставщика сырья .

5.4 Изготовитель может назначать другие сроки проведения периодических испытаний , но не реже установленных ГОСТ 13015 и настоящим стандартом .

5.5 Контроль ячеистых бетонов по показателям , не установленным настоящим стандартом , проводят в соответствии с нормативными документами на изделия конкретных видов , изготовленных из этого бетона .

5.6 Входной контроль материалов , применяемых для приготовления ячеистых бетонов , а также операционный контроль технологии приготовления ячеистых бетонов проводят в соответствии с технологической документацией .

5.7 Радиационную оценку ячеистых бетонов подтверждают наличием санитарно - эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора , которое необходимо возобновлять по истечении срока его действия или при изменении качества материалов , применяемых для приготовления ячеистых бетонов .

Радиационную оценку ячеистых бетонов допускается проводить на основании паспортных данных поставщика сырьевых минеральных материалов . При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в материалах изготовитель определяет удельную эффективную активность в материалах и / или в ячеистых бетонах не реже одного раза в год , а также при каждой смене поставщика сырьевых материалов , в аккредитованных испытательных лабораториях .

6 Методы испытаний

6.1 Общие требования к методам испытаний ячеистого бетона - по ГОСТ 12852.0 .

6.2 Физико - механические и теплофизические показатели ячеистых бетонов определяют :

- прочность на сжатие - по ГОСТ 10180 ;

- среднюю плотность - по ГОСТ 12730.1 ;

- усадку при высыхании - по ГОСТ 25485 ;

- теплопроводность - по ГОСТ 7076 ;

- паропроницаемость - по ГОСТ 25898 .

Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов приведен в приложении Б .

6.3 Методы определения показателей ячеистых бетонов в соответствии с областью их применения , не приведенных в настоящем стандарте , устанавливают в нормативных документах на изделия конкретных видов , изготовленные из этих бетонов .

6.4 Материалы для приготовления ячеистого бетона испытывают в соответствии с требованиями нормативных документов на эти материалы . Методы испытаний материалов должны быть указаны в технологической документации предприятия - изготовителя ячеистого бетона .

6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф в материалах для приготовления ячеистых бетонов и в ячеистых бетонах определяют по ГОСТ 30108 .

6.6 Эффективность действия добавок на свойства ячеистых бетонов устанавливают по ГОСТ 30459 .

Приложение А
(справочное)
Коэффициент теплопроводности ячеистых бетонов при равновесной влажности

Таблица А .1

Марка ячеистых бетонов по средней плотности

Коэффициент теплопроводности λ , Вт/(м∙°С), при равновесной весовой влажности W

4%

5%

D 200

0,056

0,059

D 250

0,070

0,073

D 300

0,084

0,088

D 350

0,099

0,103

D 400

0,113

0,117

D 450

0,127

0,132

D 500

0,141

0,147

D 600

0,160

0,183

D 700

0,199

0,208

D 800

0,223

0,232

D 900

0,258

0,269

D 1000

0,282

0,293

D 1100

0,305

0,318

D 1200

0,329

0,342

Приложение Б
(обязательное)
Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов

Б .1 Средства испытания

Морозильная камера , обеспечивающая регулирование температуры от минус 15 °С до минус 22 °С .

Камера для оттаивания образцов , оборудованная устройством для поддержания относительной влажности воздуха (95 ± 2) % и температуры (18 ± 2) °С .

Ванна для насыщения образцов .

Сетчатые контейнеры для образцов .

Сушильный шкаф , обеспечивающий температуру сушки не менее 110 °С .

Весы по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г .

Эксикатор по ГОСТ 25336 .

Б .2 Подготовка к испытанию

Б .2.1 Испытания на морозостойкость проводят при достижении ячеистым бетоном прочности на сжатие , соответствующей его классу по прочности на сжатие .

Б .2.2 Морозостойкость ячеистого бетона определяют на образцах - кубах размером 100 × 100 × 100 мм или образцах - цилиндрах диаметром и высотой 100 мм .

Образцы изготавливают по ГОСТ 10180 , пункт 2.2.11 или ГОСТ 12852.0 .

Для идентификации образцов непосредственно после их изготовления на них должна быть нанесена маркировка . Маркировка не должна повреждать образцы и влиять на результаты их испытания .

Б .2.3 Число образцов для испытания ячеистого бетона на морозостойкость должно быть не менее 24:

12 - основные , подвергающиеся замораживанию и оттаиванию , для определения потери прочности на сжатие после испытания ;

6 - контрольные , не подвергающиеся замораживанию и оттаиванию , для определения потери прочности на сжатие ;

3 - основные , подвергающиеся замораживанию и оттаиванию , д ля определения потери массы после испытания ;

3 - контрольные , не подвергающиеся замораживанию и оттаиванию , для определения потери массы .

Б .2.4 Основные и контрольные образцы перед испытанием на морозостойкость насыщают водой температурой (18 ± 2) °С до влажности (35 ± 2) % по массе .

Насыщение образцов проводят погружением в воду на 1/3 их высоты , не допуская их всплытия , и последующим выдерживанием в течение 8 ч ; затем погружением в воду на 2/3 их высоты и выдерживанием в течение 8 ч , после чего образцы погружают в воду полностью и выдерживают 24 ч . При полном погружении образцы должны быть со всех сторон окружены слоем воды толщиной не менее 20 мм .

Фактическую влажность насыщенных образцов определяют по ГОСТ 12730.2

Б .2.5 В зависимости от значения фактической влажности , определяемой по Б .2.4, образцы высушивают при температуре (20 ± 2) °С или увлажняют методом капиллярного подсоса до влажности , равной (35 ± 2) %. Образцы увлажняют , погружая их в воду на глубину 30 мм . Через каждые 30 мин образцы взвешивают с погрешностью не более 0,1 %.

После сушки или увлажнения образцы помещают в сухую герметичную емкость на 24 ч для выравнивания их влажности по всему объему .

Б .2.6 Контрольные образцы , подготовленные в соответствии с Б .2.4 и Б .2.5, не подвергающиеся переменному замораживанию и оттаиванию , выдерживают в камере оттаивания при температуре (18 + 2) °С и относительной влажности (35 ± 2) % в течение времени , соответствующего числу циклов испытания на морозостойкость .

Б . 3 Проведение испытания

Б .3.1 Подготовленные по Б .2.4 и Б .2.5 основные образцы , предназначенные для определения потери прочности и массы после переменного замораживания и оттаивания , помещают в морозильную камеру при температуре минус 18 °С , устанавливая их на сетчатые полки так , чтобы расстояние между образцами , стенками контейнера и вышележащими полками было не менее 50 мм . Если после загрузки образцов в камеру температура воздуха в камере повысится выше минус 16 °С , то началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 16 °С .

Б .3.2 Температуру воздуха в морозильной камере следует измерять в центре ее рабочего объема в непосредственной близости от образцов .

Б .3.3 Продолжительность одного цикла замораживания при установившейся температуре в камере минус (18 ± 2) °С должна быть не менее 4 ч , включая время снижения температуры от минус 16 °С до минус 18 °С .

Б .3.4 По окончании одного цикла замораживания основные образцы извлекают из морозильной камеры и помещают в камеру оттаивания при температуре (18 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (95 ± 2) %.

Образцы в камере оттаивания устанавливают на сетчатые полки стеллажей так , чтобы расстояние между ними и вышележащей полкой было не менее 50 мм . Продолжительность одного цикла оттаивания должна быть не менее 4 ч .

Б .3.5 Число циклов замораживания и оттаивания основных образцов в течение суток должно быть не менее одного . Во время вынужденных перерывов при испытании на морозостойкость образцы должны находиться в камере оттаивания в оттаянном состоянии , исключающем их высушивание .

Б .3.6 По истечении времени , соответствующего числу циклов переменного замораживания и оттаивания , определяют прочность на сжатие основных R осн и контрольных R контр образцов по ГОСТ 10180 , подразделы 5.1, 5.2.

Б .3.7 Основные и контрольные образцы , предназначенные для определения потери массы после испытания на морозостойкость , по истечении времени , соответствующего числу циклов переменного замораживания и оттаивания , высушивают до постоянной массы при температуре (105 ± 5) °С . Массу образцов считают постоянной , если результаты двух последовательных взвешиваний отличаются не более чем на 0,1 %.

Определяют массу основных m осн и контрольных m контр образцов .

Б .3.8 В случае появления в процессе испытания на морозостойкость явных признаков разрушения образцов ( шелушение , трещины , отколы и т . п .) ранее установленных циклов замораживания и оттаивания испытание образцов прекращают и определяют потерю прочности и массы по Б .4.

Б .4 Обработка результатов испытания

Б .4.1 Относительное снижение прочности бетона R , %, вычисляют по результатам испытания на сжатие основных образцов после заданного числа циклов переменного замораживания и оттаивания и контрольных образцов в возрасте , соответствующем числу циклов испытания на морозостойкость , по формуле

R = (1 - R контр / R осн )∙100,                                                        ( Б .1)

где R осн - среднее значение прочности основных образцов после заданного числа циклов переменного замораживания и оттаивания , МПа ;

R контр - среднее значение прочности контрольных образцов в возрасте , соответствующем числу циклов испытания на морозостойкость , МПа .

Б .4.2 Относительную потерю массы m , %, вычисляют по результатам определения массы основных образцов после заданного числа циклов переменного замораживания и оттаивания и контрольных образцов в возрасте , соответствующем числу циклов испытания на морозостойкость , по формуле

                                                     ( Б. 2)

где m осн - среднее значение массы основных образцов , высушенных до постоянной массы , г ;

m контр - среднее значение массы контрольных образцов , высушенных до постоянной массы , г .

В.4.3 Марка по морозостойкости ячеистого бетона соответствует требуемой , если относительное снижение прочности бетона на сжатие после прохождения числа циклов переменного замораживания и оттаивания , соответствующих марке ячеистого бетона по морозостойкости , не превышает 15 %, а относительное значение потери массы - 5 %.

Б .4.4 Марка бетона по морозостойкости не соответствует требуемой , если относительное снижение прочности на сжатие ячеистого бетона после прохождения числа циклов переменного замораживания и оттаивания превысит 15 %, а относительное значение потери массы - 5 %. Марку по морозостойкости в данном случае назначают по числу циклов переменного замораживания и оттаивания , соответствующему предшествующей марке ячеистого бетона по морозостойкости .

Б .4.5 Исходные данные и результаты испытаний основных и контрольных образцов должны быть занесены в журнал испытаний по форме , приведенной в приложении В .


Приложение В
(справочное)
Форма журнала испытаний образцов ячеистого бетона на морозостойкость

Исходные данные контрольных и основных образцов

Результаты испытаний образцов

По-
теря проч-
ности
при
сжа-
тии,
%

По-
теря
мас-
сы,
%

Под-
пись
отв. ли-
ца

контрольных

основных

Промежуточные испытания

Итоговые испытания

Дата
пос
тупле-
ния
образ-
цов

Но
мер
пар-
тии
(се-
рии)
и
мар-
ки-
ров-
ка

Раз-
ме-
ры,
мм

Дата
изго-
тов-
ле
ния

Класс
бето-
на
по
проч-
нос-
ти
на
сжа-
тие
В

Про-
ект-
ная
мар-
ка
бето-
на
по
моро-
зо-
стой-
кос-
ти
F

Под-
писи
ответ-
ствен-
ных
лиц,
при-
няв-
ших
образ-
цы
на
испы-
тание

Да-
та
ис-
пы-
та-
ний

Мас-
са,
г

Проч-
ность
на
сжа-
тие,
МПа

Влаж-
ность,
%

Дата
нача-
ла ис-
пыта-
ния
бето-
на на
моро-
зостой-
кость

Мас-
са об-
раз-
цов
в
насы-
щен-
ном
сос-
тоя-
нии
до
нача-
ла ис-
пыта-
ния,
г

Чис-
ло
цик-
лов

Мас-
са,
г

Проч-
ность
на
сжа-
тие,
МПа

Влаж-
ность,
%

Под-
пись
отв.
лица,
прово-
див-
шего
испы-
тания

Да-
та
ис-
пы-
та-
ний

Чис-
ло
цик-
лов

Мас-
са,
г

Проч-
ность
на
сжа-
тие,
МПа

Влаж-
ность,
%

Начальник лаборатории

____________________

(фамилия, имя, отчество)


Ключевые слова : ячеистые бетоны автоклавного твердения , технические требования , правила приемки , методы испытаний

Еще документы скачать бесплатно