герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 27883-88 Средства измерения и управления технологическими процессами. Надежность. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 27883-88

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ
И УПРАВЛЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ.
НАДЕЖНОСТЬ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ. НАДЕЖНОСТЬ

ГОСТ
27883-88

Общие требования и методы испытаний

Industrial process measurement and control equipment. Reliability. General requirements and test methods

Дата введения 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на средства измерения н управления технологическими процессами (далее - изделия) и устанавливает номенклатуру показателей надежности, требования к показателям и основные положения по испытаниям изделий на надежность.

Степень соответствия настоящего стандарта стандарту СТ СЭВ 6127-87 приведена в приложении 1.

Содержание

1. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКАЗАТЕЛЯМ НАДЕЖНОСТИ

3. ИСПЫТАНИЯ НА НАДЕЖНОСТЬ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4. ОПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ НА НАДЕЖНОСТЬ

5. КОНТРОЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ НА НАДЕЖНОСТЬ

приложение 1 СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИИ СТ СЭВ 6127-87 ТРЕБОВАНИЯМИ ГОСТ 27883-88

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПЕРЕЧЕНЬ СВЕДЕНИИ ПО НАДЕЖНОСТИ В ТЕХНИЧЕСКОМ ЗАДАНИИ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАНЦЫЕ

1. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ

1.1. Надежность изделий обуславливается безотказностью, ремонтопригодностью, сохраняемостью, долговечностью.

1.2. Основные показатели безотказности изделий:

средняя наработка на отказ Т0;

средняя наработка до отказа Тср;

вероятность безотказной работы (за заданную наработку) P(t);

параметр потока отказов ω(t);

интенсивность отказов λ(t).

1.3. Основные показатели ремонтопригодности изделий:

среднее время восстановления работоспособного состояния Тв;

вероятность восстановления работоспособного состояния (за заданное время) Pв(t).

1.4. Основные показатели сохраняемости изделий:

средний срок сохраняемости Тс;

гамма-процентный срок сохраняемости Тсγ %.

1.5. Основные показатели долговечности изделий:

средний срок службы Тсл;

средний ресурс Тр;

назначенный ресурс Трн;

гамма-процентный ресурс Трγ %.

1.6. Кроме перечисленных в пп. 1.2- 1.5 показателей надежности могут устанавливаться комплексные показатели надежности (коэффициент готовности, коэффициент технического использования, коэффициент оперативной готовности и др.) и качественные требования к обеспечению надежности.

1.7. Значения показателей надежности устанавливают для изделия в целом.

1.7.1. Для многофункциональных и многоканальных изделий значения показателей безотказности и ремонтопригодности рекомендуется устанавливать по функциям и каналам.

1.7.2. Для изделий, у которых имеют место отказы, существенно различающиеся по причинам возникновения и вызываемым последствиям, значения показателей безотказности и ремонтопригодности по согласованию с потребителем допускается устанавливать дополнительно по каждому виду отказов с учетом требований по надежности к изделию в целом.

1.7.3. Для проектно-компонуемых изделий значения показателей безотказности и ремонтопригодности устанавливают по отдельным конструктивно независимым блокам (техническим компонентам) с учетом требований по надежности к изделию в целом.

1.8. Значения показателей надежности устанавливают для режимов и условий эксплуатации и хранения, указанных в стандартах и (или) технических условиях (ТУ) на изделия конкретных видов, в случае отсутствия стандартов и ТУ условия эксплуатации - по ГОСТ 12997.

1.9. При нормировании показателей надежности в стандартах и ТУ на изделия конкретных видов указывают критерии отказов и предельных состояний.

Параметры изделий, по которым определяют его состояние (работоспособность, отказ и т. д.), их номинальные значения и допускаемые пределы изменения должны устанавливаться в НТД на изделия конкретных видов.

1.10. Номенклатуру показателей надежности конкретных изделий выбирают по пп. 1.2- 1.5, исходя из технической и экономической целесообразности, с учетом специфики изделия, конструкционного решения, особенностей эксплуатации, характера и масштаба производства, и указывают в стандартах и ТУ на изделия конкретных видов.

1.11. В стандартах и ТУ на изделия конкретных видов указывают, является изделие ремонтируемым или неремонтируемым, однофункциональным или многофункциональным, одноканальным или многоканальным.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКАЗАТЕЛЯМ НАДЕЖНОСТИ

2.1. Требования к показателям надежности устанавливают в стандартах и ТУ на изделия конкретных видов, учитывая перспективность требований и возможность их достижения.

2.2. Показатели безотказности

2.2.1. Значения средней наработки до отказа или средней наработки на отказ следует рассчитывать по формуле Т×10 n (ч), где Т выбирают из ряда:

0,50; 0,65; 0,80; 1,00; 1,25; 1,50; 2,00; 2,50; 3,20; 4,00; 5,00; 5,50; 6,60; 8,00;

n - любое целое положительное число более двух.

2.2.2. Значения вероятности безотказной работы изделий выбирают из ряда: более 0,999; 0,999; 0,998; 0,997; 0,996; 0,995; 0,994; 0,993; 0,992; 0,99; 0,98; 0,97; 0,96; 0,95; 0,94; 0,93; 0,92; 0,90; 0,88; 0,87; 0,85; 0,82; 0,8.

2.2.3. Время, на которое задается вероятность безотказной работы, выбирается из ряда: 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000, 16000 ч.

Допускается увеличение ряда числом, кратным 8000.

2.2.4. Для изделий с циклическим характером работы допускается значения показателей безотказности указывать в циклах, при этом указывают число циклов в единицу времени.

2.3. Показатели ремонтопригодности

2.3.1. Значения среднего времени восстановления работоспособного состояния и значения времени, для которого задается вероятность восстановления работоспособного состояния, выбирают из ряда: 1, 5, 10, 20, 40, 60 мин; 2, 4, 6, 8, 12, 18, 24, 36, 48 ч.

2.3.2. Значения вероятности восстановления работоспособного состояния выбирают по п. 2.2.2.

2.4. Показатели сохраняемости

2.4.1. Значения среднего и гамма-процентного срока сохраняемости выбирают из ряда: 0,5; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12 лет при гамме, равной 90, 95, 98 %.

2.5. Показатели долговечности

2.5.1. Значения среднего срока службы выбирают из ряда: 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30 лет, кроме изделий с естественно ограниченным сроком службы.

2.5.2 Значения гамма-процентного ресурса выбирают из ряда: 1000, 2000, 4000, 5000, 6500, 8000, 10000, 13000, 15000, 20000, 25000, 30000, 40000, 50000, 65000, 80000, 100000 ч при гамме, равной 90, 95, 98 %.

2.6. Рекомендуется в техническом задании (ТЗ) на разработку или модернизацию изделия приводить сведения в соответствии с приложением 2.

3. ИСПЫТАНИЯ НА НАДЕЖНОСТЬ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. Испытания на надежность подразделяют по видам на:

определительные;

контрольные.

3.2. По определению характеристик свойств изделий испытания подразделяют на:

испытания на безотказность;

испытания на ремонтопригодность;

испытания на сохраняемость;

испытания на долговечность (ресурсные испытания).

3.3. По продолжительности проведения испытания на надежность подразделяют на:

нормальные;

ускоренные.

3.4. Испытания на надежность проводят в лабораториях на испытательных установках или в условиях эксплуатации.

3.5. Образцы изделий для проведения испытаний на надежность выбирают из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.

3.6. Испытания изделий на надежность проводят в режиме (непрерывном, циклическом, периодическом и т. п.), предусмотренном в ТУ на изделия конкретных видов.

3.7. Во время испытаний на надежность проводят техническое обслуживание, предусмотренное эксплуатационной документацией.

3.8. Испытания изделий на надежность проводят в тех условиях, для которых нормативно-техническими документами установлены показатели надежности.

3.9. Оценку соответствия показателей надежности изделий требованиям, установленным в ТЗ на разработку изделия и в нормативно-технической документации, проводят следующими методами:

экспериментальным (определительные или контрольные испытания);

расчетно-экспериментальным;

расчетным.

3.10. Выбор применяемых методов и требования к ним - по ГОСТ 27.410.

3.11. Для планирования определительных испытаний на надежность должны быть указаны в документации:

односторонняя доверительная вероятность;

относительная доверительная ошибка;

условия испытаний;

ожидаемое значение показателя надежности;

предполагаемый коэффициент вариации (в случае, если закон распределения, случайной величины нормальный, логарифмически-нормальный);

предполагаемый закон распределения случайной величины (экспоненциальный, нормальный и т.д.).

3.12. Значение односторонней доверительной вероятности рекомендуется брать равным 0,8, значение относительной доверительной ошибки в пределах 0,2-0,8.

3.13. Если оценку значений показателей надежности проводят контрольными испытаниями на надежность, перед проведением испытаний необходимо указать в документации:

риск поставщика и риск потребителя;

приемочный и браковочный уровни показателя надежности;

условия проведения испытаний.

3.14. Значения приемочного и браковочного уровней показателя надежности устанавливают в соответствии с ГОСТ 27.410. Требование не распространяется на изделия, ТЗ на которые утверждены до 01.01.89.

3.15. Значения риска поставщика и риска потребителя рекомендуется выбирать из ряда 0,1; 0,2.

3.16. Решение о соответствии или несоответствии надежности изделий установленным требованиям принимают по ГОСТ 27.410.

4. ОПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ НА НАДЕЖНОСТЬ

4.1. Определительные испытания на надежность проводят для определения значений показателей надежности с заданной точностью и достоверностью и, при необходимости, закона распределения случайной величины.

4.2. Метод проведения определительных испытаний изделий на надежность устанавливают в зависимости от вида и значения оцениваемого показателя надежности и закона распределения случайной величины.

4.3. Закон распределения случайной величины, определяющий показатель надежности изделий, выбирается с учетом законов распределения показателей надежности комплектующих изделий, структуры изделий (наличие и вид избыточности), технического обслуживания, а также имеющихся эксплуатационных и других экспериментальных данных аналогичных изделий.

4.4. Определительные испытания изделий на надежность проводят по программе и методике, утвержденной в установленном порядке.

Содержание программы и методики испытаний по ГОСТ 27.410.

4.5. По результатам определительных испытаний изделий по каждому показателю надежности определяют:

точечную оценку показателя надежности (Â);

верхнюю (Ав) и нижнюю (Ан) доверительные границы, соответствующие определенной односторонней доверительной вероятности; относительную доверительную ошибку (δ).

4.6. Относительную доверительную ошибку показателя надежности типа «вероятность» δ р определяют по формуле

.

Относительную доверительную ошибку показателя надежности типов «наработка» и «квантиль» δТ определяют по формуле

.

Относительную доверительную ошибку для среднего времени восстановления и интенсивности отказов δλ определяют по формуле

.

Если относительная доверительная ошибка δ, полученная в результате испытаний, равна заданной для соответствующего показателя надежности или меньше ее, то требования к точности оценки выполнены.

Если δ большие заданной, то требования к точности оценки не выполнены.

4.7. Результаты определительных испытаний изделий на надежность служат для:

определения значений показателей надежности, вносимых в нормативно-технические документы с заданной точностью и достоверностью;

корректировки значений показателей надежности, вносимых в нормативно-технические документы.

4.8. Данные, полученные при определительных испытаниях, могут быть использованы для:

выявления малонадежных деталей и сборочных единиц;

определения межповерочного интервала;

выявления недостатков схемных и конструктивных решений и технологии изготовления;

разработки рекомендаций по повышению надежности;

определения и (или) уточнения продолжительности, периодичности и объема технического обслуживания;

определения (уточнения) объема и состава комплекта запасных частей, инструментов и приборов;

определения способов и средств для поиска и устранения неисправностей;

уточнения состава и квалификации персонала, осуществляющего ремонт и эксплуатацию изделия.

5. КОНТРОЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ НА НАДЕЖНОСТЬ

5.1. Контрольные испытания на надежность проводят для оценки соответствия значений показателей надежности изделий требованиям ТЗ и нормативно-технической документации, а также для выявления и устранения причин отказов и разработки рекомендаций по повышению надежности.

5.2. Контрольные испытания на надежность опытных образцов проводят в составе предварительных и (или) приемочных испытаний.

На этапе постановки изделий на производство проводят контрольные испытания на надежность установочной серии или первой промышленной партии изделий.

Контрольные испытания на надежность изделий серийного производства проводят в составе периодических и типовых испытаний или выделяют в самостоятельные испытания.

Необходимость проведения контрольных испытаний на надежность на стадиях разработки и изготовления изделий определяется по согласованию между разработчиком (изготовителем) и заказчиком (потребителем).

Рекомендуется проводить контрольные испытания на безотказность на этапе серийного производства не реже раза в три года.

Контрольные испытания на ремонтопригодность проводят на опытных образцах или на установочной серии (первой промышленной партии), а также при типовых испытаниях в случае модернизации изделий, приводящей к изменениям показателей ремонтопригодности.

5.3. По согласованию с потребителем в обоснованных случаях контроль показателей надежности изделий серийного производства может проводиться по результатам объединения информации, получаемой при испытаниях различного вида, с данными эксплуатации.

5.4. Содержание программы и методики контрольных испытаний - по ГОСТ 27.410.

5.5. Методы (одноступенчатый, последовательный и др.), планы испытаний и правила принятия решения - по ГОСТ 27.410.

приложение 1

Обязательное

СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИИ СТ СЭВ 6127-87 ТРЕБОВАНИЯМИ ГОСТ 27883-88

ГОСТ 27883-88

СТ СЭВ 6127-87

пункт

содержание требований

пункт

содержание требований

9.14

Значение приемочного и браковочного уровней показателя надежности устанавливают в соответствии с ГОСТ 27.410

3.7.2.2

Значение приемочного уровня показателя надежности принимается равным значениям показателей надежности, установленным в стандартах СЭВ на конкретные виды изделий.

3.7.2.3

Значения браковочного, уровня показателя надежности устанавливают с учетом объемов, стоимости, продолжительности, условий испытаний и других факторов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПЕРЕЧЕНЬ СВЕДЕНИИ ПО НАДЕЖНОСТИ В ТЕХНИЧЕСКОМ ЗАДАНИИ

В техническом задании на разработку или модернизацию изделия должны в части надежности быть заданы:

номенклатура и значения показателей надежности;

режимы работы изделий и условия эксплуатации, для которых задают, показатели надежности;

порядок и методы контроля показателей надежности на различных этапах, жизненного цикла;

исходные данные для планирования испытаний, если контроль показателей надежности проводят экспериментальным методом;

данные по пп. 3.11- 3.14 настоящего стандарта;

критерии отказов и предельных состояний и, при необходимости, перечень, функций, видов отказов, по которым задают требования по надежности.

К режимам работы и условиям эксплуатации изделий относятся:

описание времени работы изделий;

длительность цикла эксплуатации и продолжительность обслуживания;

описание помеховой обстановки;

значение температуры, влажности и длительности их воздействия;

вибрационные и ударные нагрузки;

требования к системе технического обслуживания и ремонта;

требования к обеспечению запасными частями, приспособлениями и инструментом;

режимы хранения и транспортирования.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАНЦЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П. Минаев, канд. техн. наук; А.И. Владов, канд. техн. наук; В.В. Баринова; Л.Е. Соленова; С.Н. Спирина; А.В. Шарова; Н.М. Вожлякова

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31.10.88 № 3614

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 СРОК ПРОВЕРКИ -1993 г.;

периодичность проверки - 5 лет

5 Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6127-87, за исключением установления исходных данных для планирования испытаний .

6 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 27.410-87

3.10, 3.14, 3.16, 4.4, 5.4, 5.5, приложение 1

ГОСТ 12997-84

1.8

7. Переиздание. Январь 1999 г.

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Армирование Винт гост Входной контроль материалов Гайка гост Заземление электроустановок Катет сварного шва Коэффициент разрыхления грунта Мпбээ Ок 016 94 Отсос Плиты покрытия размеры Снип 23 01 99 строительная климатология Средства защиты в электроустановках Схема подключения однофазного счетчика Таблица подшипников