герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 26798.0-85 Цементы тампонажные. Методы испытаний. Общие положения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ГОСТ 26798.0-85

(СТ СЭВ 6825-89)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

РАЗРАБОТАНЫ

Министерством промышленности строительных материалов СССР

Министерством нефтяной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

З. Б. Энтин, канд. техн. наук; М. Г. Толочкова, канд. техн. наук; А. И. Булатов, д-р техн. наук (руководители темы); Н. А. Мариампольский, д-р техн. наук; С. А. Шулепова; С. Б. Трусов, канд. техн. наук; Н. Е. Микиртумова

ВНЕСЕНЫ Министерством промышленности строительных материалом СССР

Зам. министра В. И. Кущиди

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 12 декабря 1985 г. № 220

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР

ЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ                                            ГОСТ

Методы испытаний. Общие положения                               26798.0-85

Oil-well cements. Test methods. General                      (СТ СЭВ 6825-89)

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 12 декабря 1985 г. № 220 срок введения установлен

с 01.01.87

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на все виды тампонажных цементов и устанавливает общие положения при испытании цементов для определения показателей их качества.

2. Отбор проб - по СТ СЭВ 3477-81.

3. Пробу цемента, отобранную для испытаний, доставляют в лабораторию в плотно закрывающейся таре, защищающей цемент от увлажнения и загрязнения посторонними примесями.

В рабочем журнале записывают вид и состояние тары, в которой доставлена проба.

4. Пробу цемента до испытания хранят в герметично закрытой таре или в помещении с относительной влажностью не более 50%.

5. Температура помещения, в котором проводят испытания, должна быть ( ) °С. Температуру помещения ежедневно отмечают в рабочем журнале.

Перед испытанием цемент и воду выдерживают до достижения температуры помещения.

6. Для приготовления и хранения образцов применяют питьевую воду по ГОСТ 2874-82.

7. Перед испытанием пробу цемента просеивают через сито с сеткой № 09 по ГОСТ 6613-86. Остаток на сите взвешивают и отбрасывают. После просеивания пробу цемента перемешивают.

8. Цемент взвешивают с погрешностью ±1 г, воду взвешивают с погрешностью ±0,5 г или отмеряют с погрешностью ±0,5 см3.

Сосуд для дозирования воды градуируют в смоченном состоянии.

9. Применение алюминиевых и оцинкованных форм, чаши, лопаток и другого оборудования не допускается.

10. Для всех видов испытаний используют цементное тесто с водоцементным отношением (В/Ц):

для тампонажного портландцемента Д0 и Д20 - 0,5;

для других цементов принимают ориентировочное значение В/Ц:

легкого                           1,3 - 1,5

облегченного                                 0,6 - 1,3

нормального                   0,4 - 0,6

утяжеленного                                 0,3 - 0,4

Если растекаемость для всех цементов, кроме тампонажного портландцемента Д0, Д20, окажется менее 180 или более 220 мм, то испытание повторяют, соответственно увеличив или уменьшив В/Ц до получения теста с растекаемостью в пределах 180-220 мм.

Значение В/Ц, при котором достигнута указанная растекаемость, отмечают в рабочем журнале и используют для дальнейших испытаний.

11. Масса пробы цемента, используемая для каждого испытания, должна соответствовать указанной в табл. 1.

Таблица 1

Водоцементное

Масса пробы цемента, г, для определения с одного затворения

отношение

растекаемости, плотности, сроков схватывания цементного теста и предела прочности образцов балочек размером 20х20х100 мм

времени загустевания или водоотделения

предела прочности образцов балочек размером 40х40х160 мм

В/Ц  1,3

300

300

600

0,8  В/Ц < 1,3

500

500

800

0,4  В/Ц < 0,8

700

700

1200

В/Ц < 0,4

800

800

1600

12. Допускается растекаемость и плотность определять в пробах цементного теста, приготовленных для определения времени загустевания и водоотделения цементного теста или предела прочности цементного камня.

13. Приготовление цементного теста выполняют в мешалке по ГОСТ 26798.1-85.

Длительность перемешивания цементного теста в мешалке для всех видов цемента должна быть (180 ±5) с.

14. Цементное тесто допускается готовить вручную. Для этого взвешенную пробу цемента всыпают в сферическую чашу, предварительно протертую влажной тканью, и в один прием вливают воду.

При испытаниях всех видов тампонажных цементов, за исключением гидрофобных, цементное тесто перемешивают вручную в течение (180 ±10) с с момента вливания воды, а цементное тесто из гидрофобных цементов - в течение (300 ±10) с.

15. Режим испытаний для определения времени загустевания, сроков схватывания и режим твердения для определения прочности при изгибе и сжатии должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Температура

Температура, °С

Давление, МПа

Время

применения по

предваритель­ного прогрева автоклава

режимная

достижения режимных параметров, мин

Низкая и нор­маль­ная

-

20 ±2

Атмосферное

-

Умеренная

-

75 ±3

То же

-

Повышенная

75 ±3

120 ±5

40 ±6

25 ±3

Высокая

75 ±3

200 ±5

60 ±9

60 ±5

16. Допускается с учетом особых условий скважин назначать в технических условиях на специальные виды тампонажных цементов режим температуры и давления при испытаниях, отличающихся от указанного в табл. 2.

17. Время от начала затворения цемента до момента герметизации автоклава и включения привода вращения стакана консистометра при определении времени загустевания, а также до момента помещения кольца Вика в термостат для определения сроков схватывания не должно превышать 10 мин.

После герметизации и до включения нагревателя в автоклаве должно быть создано начальное давление не менее 5 МПа.

18. Водный термостат, применяемый для испытания цементного теста при умеренных температурах, должен обеспечивать поддержание заданной температуры с погрешностью не более ±3 °С.

19. Автоклав, применяемый для испытания цементного теста при повышенных и высоких температурах, должен удовлетворять следующим требованиям:

максимальный диапазон давлений и температур должен быть не менее значений, указанных в п. 15;

погрешность поддержания заданной температуры - не более 5 °С;

погрешность поддержания заданного давления - не более 15%;

нагреватель должен обеспечивать подъем температуры в автоклаве со скоростью не менее 2 °С/мин.

20. В процессе выхода на режим должен обеспечиваться равномерный подъем давления.

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Габарит приближения строений Гост 12820 80 Гост 520 89 Гост 8328 75 Гост 9833 73 Гост р 21 1101 2009 Гост р 6 30 2003 Квалификационный справочник должностей Коэффициент уплотнения щебня Позиционный допуск Пуэ Размеры под ключ гост Расход топлива Расчет экономической эффективности Усадка песка при уплотнении