герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 2642.1-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения гигроскопической влаги

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Огнеупоры и огнеупорное сырье.

Метод определения гигроскопической влаги

ГОСТ 2642.1-86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАНЫ Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. В. Питак, Л. А. Коробка, А. П. Никонова, Л. М. Анисимова, Л. А. Павлова

ВНЕСЕНЫ Министерством черной металлургии СССР

Член Коллегии В. Г. Антипин

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 мая 1986 г, № 1311, 1312

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Огнеупоры и огнеупорное сырье.

Метод определения гигроскопической влаги

Refractories and refractory raw materials.
Method for the determination of hygroscopic moisture

ГОСТ
2642.1-86

Взамен
ГОСТ 2642.1-81

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 мая 1986 г. № 1311 срок введения установлен

с 01.07.87

до 01.07.92

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорное сырье, материалы и изделия и устанавливает гравиметрический метод определения гигроскопической влаги (от 0,1 до 25 %).

Сущность метода заключается в определении изменения массы при высушивании материала при температуре (110 ± 5) ° С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методу анализа - по ГОСТ 2642.0-86.

1.2. Анализу подвергают воздушно-сухую пробу.

2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ

Шкаф сушильный с терморегулятором.

Термометр ртутный технический стеклянный с ценой деления не более 5 ° С по ГОСТ 28498-90.

Стаканы для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 23932-90.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Кальций хлористый по ТУ 6-09-4711-81, прокаленный при температуре 700-800 ° С, для заполнения эксикатора.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

3.1. Масса навески анализируемого материала в зависимости от предполагаемой массовой доли гигроскопической влаги указана в табл. 1.

Таблица 1

Массовая доля гигроскопической влаги, %

Масса навески, г

От

0,10

до

0,50

5

Св.

0,50

»

1,0

3

»

1,0

»

10,0

2

»

10,0

»

25,0

1

3.2. Пробу тщательно перемешивают, навеску помещают в бюксу, предварительно высушенную при (110 ± 5) ° С до постоянной массы и взвешенную, высушивают в сушильном шкафу при (110 ± 5) ° С в течение 2 ч, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Перед взвешиванием крышку бюксы приоткрывают и затем быстро закрывают.

Высушивание повторяют в течение 25-30 мин до получения постоянной массы.

Если при повторном высушивании происходит увеличение массы, то за окончательную принимают массу предшествующего взвешивания.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Массовую долю гигроскопической влаги (X) в процентах вычисляют по формуле

где т1 - масса навески с бюксой до высушивания, г;

т 2 - масса навески с бюксой после высушивания, г;

т - масса навески, г.

4.2. Нормы точности и нормативы контроля точности определений массовой доли гигроскопической влаги приведены в табл. 2.

Таблица 2

Массовая доля гигроскопической влаги, %

Нормы точности и нормативы контроля точности, %

D

d k

d2

От

0,1

до

0,2

включ.

0,04

0,05

0,04

Св.

0,2

»

0,5

»

0,06

0,07

0,06

»

0,5

»

1

»

0,10

0,12

0,10

»

1

»

2

»

0,19

0,24

0,20

»

2

»

5

»

0,24

0,30

0,25

»

5

»

10

»

0,3

0,4

0,3

»

10

»

25

»

0,4

0,5

0,4

(Измененная редакция, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие требования . 1

2. Аппаратура, реактивы .. 1

3. Проведение анализа . 2

4. Обработка результатов . 2

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 17199 88 Гост 27902 88 Единицы физических величин Накладные расходы Перечень работ повышенной опасности Периодичность технического обслуживания Пропускная способность трубы Расстояние между пешеходными переходами гост Рельс р50 Рмг 29 99 СП 52 101 2003 Санпин столовая Сварка арматуры гост Снип гаражи Состав рабочей документации