герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 23046-78 Соединения паяные. Метод испытаний на удар

ГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СТАН ДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИ Я ПАЯНЫЕ

МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА УДАР

ГОСТ 23046-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР

СОЕДИНЕНИЯ ПАЯНЫЕ

Метод испытаний на удар

Bra c ing and soldering joints .
Method of impact tests

ГОСТ
23046-78

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 марта 1978 г. № 913 срок дейст в ия установлен

с 01.07. 1979 г .

до 01.07. 1 9 84 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на паяные соединения из металлов и сплавов , которые подвергаются ударным нагрузкам, и у станавли вает метод испытаний для определени я относительной работы разрушения.

Испытания проводят при определении качества паяных соединений, пригодности способов , режимов и материалов, применяемых при пайке.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ

(Новая редакция, Изм. № 1).

1.1. Для и спыт ания на ударный и зги б при меняют образцы ти пов I - I II , на ударный срез - типа IV .

1.2. Форма и размеры образ ц ов для испытаний должны соответствовать указанным на черт. 1- 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

* Размер для справок

t - п рок ладка. Толщи на паяемого материала s = 3-6 мм. Ширина нахлестки b = s , .

Черт. 1

(Новая редакция, Изм. № 1).

П римечани е . Выбор вида концентратора - по ГОСТ 9454-78.

(Новая редакция, Изм. № 1).

Че р т. 2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

m = 8-1 0 мм.

Черт. 3

( Измененная редакция, Изм. № 1).

* Раз ме р дл я справок.

Т олщи на образца s = 8- 10 мм.

, где а - толщин а паян ого шва.

Черт. 4

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

2.1. Образцы для испытан и й следует изготовлять из спаянных для этой цели заготовок или из контролируемого соедин ения.

2.2 . Рекомендуется брать длину заготовки обеспечивающую, вырезку не менее пяти образцов типа I - I II .

2.3. Вырезку заготовок для образцов необходимо производить механическ и м способом. Допускается применять другие способы ре зки, при этом должен быть предусмотрен припуск, обеспечивающий удаление зоны термического влияния или наклепа.

2.4. При пайке заготовок марка паяемого материала, подготовка поверхности , припой, среда или флюс, зазор между паяемыми заготовками, способ и режим пайки должны быть такими, как в разрабатываемом технологическом процессе.

2.5. Величину зазора при пайке рекомендуется обеспечивать с помощью соответствующих приспособлений. Допускается обеспечивать зазор с помощью прокладок.

Прокладки рекомендуется изготовлять из паяемого материала. Участок паяного шва с прокладками должен быть удален в процессе изготовления образцов.

2.6. Правка и рихтовка паяных заготовок не до п ускаются.

2.7. Н адрез на паяных образцах должен быть выполнен в соответствии с требованиями ГОСТ 9454-78 (СТ СЭВ 472-7 7, СТ СЭВ 473-7 7).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. Образцы из паяных заготовок или контролируемого соединения должны изготовляться на металлорежущих станках или с помощью анодно-меха н ическ ой резки. Заусенцы на гранях образцов должны быть удалены лёгкой запи ловкой с радиусом скругления не более 1 мм.

2.9. При изготовлении образцо в типов I и IV следует обеспечивать радиус галтели не более 0,3 мм. Допускается механическая обработка галтел и .

(Новая редакция, Изм. № 1).

2.10. Перед испытаниями следует измерить с точностью до 0,1 мм длину и ширину шва образцов , паяных внахлестку и встык, а также длину шва образцов, паяных вскос. Ширину шва образцов, паяных вскос, следует вычислять по результатам измерен ия линейных размеров образцов, округляя значения до 0,1 мм.

По получен н ым результатам вычисляют площадь паяного шва, округляя значения до 0,5 мм2.

При вычислении площади паяного шва се ч ение галт ели не учитывают.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.11. Каждый образец необход и мо маркировать в местах, указанны х н а черт. 1- 4.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ И АППАРАТУРЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытания паяных образцов следует проводить на маятниковых копрах по ГОСТ 10708-82.

3.2. Для и спытани я пая ных образцов типа IV на удар н ый срез нож маятни ка заменяют ударн ым грузом, в котором крепят образец, а на станин е копра устанавли ваю т специальные упоры.

3.3. Форма и размеры упоров должны соответствовать ука з анным на черт. 5.

3.4. Запас энерг и и маятника с ударн ым грузом должен соотв етствовать ш кале коп ра при любом значении угла подъема маятни ка.

3.5. Место крепле н ия паяного образца в ударном грузе должно быть оп ределено с таким расчетом, чтобы ударный импульс был направлен по касательной к окружн ости , которую описывает центр удара маятника.

3. 6 . Расстоян ие от оси подвески маятника до центра удара ( L ) в милли м етрах в ычисляют по формуле

,

где l 0 - момент инерции маятника относительно оси п о двески, кг · мм2;

m - масса маятника, кг;

l - расстояние центра массы маятника от оси по д вески, мм, в ычисляе мой по формуле

,

где m 1 , m 2 ... m n -   масса элементов маятника, кг;

l 1 , l 2 ... l п -   расстояние центров массы э лементов маятни ка от оси подв ески, мм ;

п -   число элементов маятника.

3.7. Форма и размеры ударного груза с запасом поте н ци альной энергии 200 Дж для копров МК30 , а также МК30 А, 2010 КМ -30 , 2011 КМ -30 приведе ны в справочном приложении 1.

3.8. Требования к нагревательным и охлаждающим устройствам и аппаратуре - по ГОСТ 9454-78.

(3.1 - 3.8. Новая редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Материал - сталь марки Ст 40.

Черт. 5

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Проведение испытаний па яны х образцов на ударный изгиб

4.1. 1. Испытание на ударный изгиб следует проводить на образцах типов I - I II (см. черт. 1 - 3) при температуре 20±5 ° С или при температурах от минус 100 до плюс 1000 °С в соответствии с требованиями техни ч еской документации на изделие.

4.1.2. Расстояние между опорами маятникового копра при и с пытании должно быть 40± 0,5 мм.

4.1.3. Порядок проведения испытан ий на ударный изгиб - по ГОСТ 9454-78.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.1.4. Испытание образцов типа I рекомендуется проводить с прокладками, обеспечивающи м и перпендикулярность паяного шва плоскости движения маятника.

4.2. Проведение ис пыт аний паяных образцов на ударный срез

4.2.1. Испытания на ударный срез следует провод и ть на образцах типа IV при температуре 20±5 °С или при температурах от минус 100 до плюс 20 °С в соответст в ии с требованиями техни ческой документации на изделие.

4.2.2. Расстояни е между опорами маятникового копра при испытании должно быть 45+5 мм.

4.2.3. Образец следует ввести в полость ударного груза до совмещения отверстий диаметром 18 мм в образце и стенках ударного груза и закрепить его фиксатором. Боек необходимо ввести в наружное отверстие образца и установить на выступы ударного груза. Форма и размеры фи ксатора и бойка должны соответствовать указанным на черт. 6. Длина фиксатора - 40 мм, длина бойка - 90 мм.

Примечание . Регулировку отсчетног о механизма копра необходимо проводить в соответствии с ин струкци ей по экспл уатации копра до установки бойка.

4.2.4. При проведен и и испытаний при пониженных температурах образ цы перед установкой на копер должны быть переохлаждены. Степень переох лаж дения и порядок проведени я и спытаний - по ГОСТ 9454-78.

Охлажден и е образцов необходимо проводить в месте с фиксаторами и бейками.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.2.5. Испытание паяных образцов следует проводить при одном ударе маятника.

4.3. Испыта ни ям следует подвергать не менее пяти образцов. Объем ис пыт аний рекомен дуется определять по ГОСТ 25.503-80.

(Новая редакция, Изм. № 1).

Материа л - с таль марки 35Х, HRC 55 -6 0

Черт. 6

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Относительную работу разрушения паяного образца (А) в Дж/мм 2 вычисляют по формуле

,

где А0 - работа удара, затраченная на разрушение паяного образца, Дж.

F - площадь паяного шва до испытания, мм 2 .

Вычисление А производят с погрешностью не более 0,01 Дж/мм 2 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. Работу удара , затраченную на разрушение образца, определяю т по шкале, градуированной непосредственно в джоулях.

Значение А0 определяют с погрешностью не более 0,1 Дж.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. За результат испытания п рин имают среднее арифметическое значение  в Дж /мм2, вычисляемое по формуле

,

где А1 , А2 , .. ., А n -   относительная работа разрушения каждого образца, Дж/мм 2 ;

 -   средн е е ари фметическое значение;

n -     число испытанных образцов.

(Новая редакция, Изм. № 1).

5.4. При наличии отдельных результатов, резко отличающихся от вычисленного среднего з н ачения, рекомендуется проводить пров ерку достоверности полученных результатов в соответствии с приложени ем 1 к ГОСТ 23047-7 8.

Статист и ческую о брабо тк у результатов испы тани й рекомен дуется проводи ть по ГОСТ 25.503-80.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. Количество образцов для повторных испытаний должно соответствовать числу образцов , результаты испытаний кото рых признаны недостоверными.

5.6. Результаты испытания каждого образца следует заносить в протокол, форма которого приведена в обязательном приложении 2.

5.7. Не допускается сравнивать результаты испытаний образцов разных типоразмеров.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Ударный груз с запасом потенциальной энергии 200 Дж для маятникового копра МК30А

(Измененная редакция, Изм. № 1).

М атериал - сталь марки Ст 45.

Размеры l и d уточняют по планке подвески маятника.


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Форма протокола испытаний паяных соединений на удар

ПРОТОКОЛ №_________

испытаний пая н ых образцов типа__________________________ на удар на маятниковом копре____________________

Н о мер образца

Мар к а или химическ ий со став паяемого материала

Среда или флюс

Марка или химический состав припоя

Способ пайки по механизму образования паяного шва

Подготовка поверхн ос ти под пайку

Температура пайки, °С

Время выдержки, мин

Давление, кПа

Вели ч ина нахлестки, мм

Тол щ ина паяного шва, мм

Площадь паяного шва, мм 2

Температура испытания, °С

Работа удара А0, Дж

Относительная работа разрушения образца А, Дж / мм2

Среднее арифметическое значение А, Дж/ м м2

При м ечание*

* В графе «Примечание» ука зы вают характер изломов образцов, дефе кты, обнаруженные в паяном шве и зоне терм ического влияния, и прочее.

(Измененная редакция, Изм. № 1).


СОДЕРЖАНИЕ

1. Требования к образцам .. 1

2. Подготовка к испытаниям .. 4

3. Требования к оборудованию и аппаратуре для испытаний . 5

4. Проведение испытаний . 6

5. Обработка результатов . 7

Приложение 1 Ударный груз с запасом потенциальной энергии 200 Дж для маятникового копра МК30А .. 8

Приложение 2 Форма протокола испытаний паяных соединений на удар . 9

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 10704 91 Гост 12815 80 Гост 2590 2006 Гост 9 602 2005 Инструкция по переключениям в электроустановках Классификатор профессий 2015 с расшифровкой РФ Масло моторное гост НП 001 97 Пожарный гидрант гост 8220 85 Производство земляных работ Резец расточной гост Сборник удельных показателей образования отходов 1999 Сварные швы гост Сортамент Двутавров Сортамент труб стальных квадратных гост