герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 17139-79 Ровинг из стеклянных нитей. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РОВИНГ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ НИТЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 17139-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РОВИНГ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ НИТЕЙ

Технические условия

Roving of glass threads.
Specifications

ГОСТ
17139-79

Взамен
ГОСТ 17139-71

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 мая 1979 г. № 1637 срок действия установлен

с 01.07.1980 г.

РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Б.И. Басков, Л.С. Островская, Т.Я. Косолапова

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Член Коллегии В.Ф.Ростунов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 мая 1979 г. № 1637

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на ровинг из стеклянных нитей, предназначенный для упрочнения пластмасс.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Ровинг должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Комплексные нити для ровинга вырабатываются из алюмоборосиликатного или магнезиально-алюмосиликатного стекла.

1.3 . Номинальная линейная плотность комплексных нитей в ровинге в зависимости от номинального диаметра и количества элементарных нитей должна соответствовать указанной в табл. 1.

Таблица 1

Номинальный диаметр элементарной нити, мкм

Номинальная линейная плотность комплексной нити. текс

Количество элементарных нитей в комплексной нити

200

400

600

800

10

40; 42**

80; 84**

120

160

13

60; 68

120; 140

210

240; 280

19*

145

-

-

-

__________

* Только для ровинга из магнезиально-алюмосиликатного стекла.

** Указанная линейная плотность не должна применяться во вновь разрабатываемых видах ровинга.

1.4. Номинальная линейная плотность ровинга определяется как произведение номинальной линейной плотности комплексной нити и количества комплексных нитей в ровинге.

Рекомендуемые значения номинальной линейной плотности ровинга и его структуры приведены в рекомендуемом приложении 1.

1.5 . В зависимости от назначения ровинг вырабатывают трех типов:

Р - для изготовления матов из рубленых нитей, премиксов, стеклопластиков методом напыления, армирования термопластов; допускается наличие оборванных комплексных нитей;

Т - для изготовления тканых и нетканых материалов; каждая оборванная комплексная нить должна быть подклеена к одной из комплексных нитей, составляющих ровинг;

Н - для изготовления изделий методами намотки и протяжки; концы каждой оборванной нити должны быть склеены между собой.

1.6 . В зависимости от типа армируемой пластмассы, от способа получения стеклопластиков и армирующих материалов для них комплексные нити для ровинга вырабатывают на замасливателях в соответствии с табл. 2 и справочным приложением 2.

Таблица 2

Тип ровинга

Наименование и обозначение замасливателя

Полиэфирные пластмассы

Эпоксидные, эпоксифенольные, фенольно-формальдегидные пластмассы

Р

№ 5, № 9 (для премиксов и препрегов);

-

№ 28 (для светопрозрачных стеклопластиков);

№ 019 (для термопластов); парафиновая эмульсия

Т

№ 41;

парафиновая эмульсия

ПТ;

парафиновая эмульсия

Н

№ 4П; № 41

Парафиновая эмульсия

№ 4Э;

парафиновая эмульсия

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.7. По физико-механическим показателям ровинг должен соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Норма для ровинга типа

Р

Т

Н

высшей категории качества

I категории качества

высшей категории качества

I категории качества

высшей категории качества

I категории качества

1. Удельная разрывная нагрузка, мН/текс (гс/текс), не менее, для ровинга:

из алюмоборосиликатного стекла

-

-

300 (30)

250 (25)

450 (45)

400 (40)

из магнезиально-алюмосиликатного стекла:

с диаметром нити 10 мкм

-

-

-

-

630 (63)

600 (60)

с диаметром нити 19 мкм

-

-

-

-

470 (47)

450 (45)

2. Допускаемые отклонения по линейной плотности, %:

среднее значение, отнесенное к номинальному значению

±5

±5

±5

±5

единичное значение, отнесенное к среднему значению

-

±10

-

±10

-

3. Жесткость, мм, не менее

100

80

-

-

-

-

4. Провисание, мм, не более

-

-

120

120

50

65

5. Массовая доля влаги, %

Не более 0,2;

0,2-1,0

Не более 0,2;

0,2-1,0

-

-

Не более 0,3

Не более 0,3

6. Масса паковки, кг, не менее

10

10

5

5

5; 7; 14

5; 7; 14

Примечания:

1. Показатель жесткости ровинга на замасливателе “парафиновая эмульсия” не определяют.

2. Показатель провисания определяют по требованию потребителя.

3. Влажность 0,2-1,0 % допускается по требованию потребителя.

4. Для ровинга типа Р на замасливателе № 019 допускается масса паковки не менее 5 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

1.8. Номинальное значение разрывной нагрузки ровинга определяется как произведение удельной разрывной нагрузки ровинга и номинальной линейной плотности ровинга.

1.9. Отклонение массы каждой паковки в партии не должно превышать ± 10 % .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.10. Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, должна быть, % :

не менее 0,6 - для ровинга типа Р, кроме парафиновой эмульсии;

от 0,5 до 0,8 - для ровинга типа Р на парафиновой эмульсии;

не менее 0,8 - для ровинга типа Т;

не менее 0,5 - для ровинга типа Н.

1.11. На паковках ровинга не допускаются следующие пороки внешнего вида:

неравномерность окраски;

масляные пятна и прочие загрязнения;

осыпающиеся и деформированные паковки;

повреждение ровинга в торцах паковки.

1.12. На паковках ровинга допускаются петли, не затрудняющие размотку ровинга.

1.13. Ровинг типа Р, за исключением ровинга на замасливателе № 019, при рубке на отрезки длиной 30-60 мм должен легко и равномерно рассыпаться на отдельные комплексные нити; не допускается расщепление комплексных нитей на элементарные нити.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. При производстве и применении ровинга из стеклянных нитей в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль. Стеклянная пыль раздражающе действует на слизистые оболочки дыхательных путей работающих, вызывает зуд кожи. Предельно допустимая концентрация стеклянной пыли - 4 мг/м3.

2.2. Для защиты органов дыхания рекомендуется применять респиратор типа “Лепесток”, а для защиты кожного покрова - защитные средства для рук: мази на основе ланолина, борный вазелин или 1 % -ную салициловую мазь.

2.3. Для поддержания в рабочей зоне концентрации стеклянной пыли в пределах санитарных норм производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и оснащены техническими средствами контроля воздушной среды, рабочие места - местными отсосами.

Содержание стеклянной пыли в воздушной среде производственных помещений не должно превышать норм, установленных Министерством здравоохранения СССР.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6943.0-79.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Каждая партия ровинга должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество ровинга, с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

обозначения ровинга;

номера партии;

результатов лабораторных испытаний;

даты изготовления;

массы нетто ровинга в партии, кг;

обозначения настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 6943.0-79.

4.2. Определение линейной плотности ровинга - по ГОСТ 6943.1-79. Перед определением линейной плотности проба ровинга типа Т должна высушиваться в сушильном шкафу при температуре (107 ± 2) ° С не менее 30 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3. Определение количества комплексных нитей в ровинге производят визуально, подсчетом.

4.4. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 6943.10-79.

4.5. Определение влажности и веществ, удаляемых при прокаливании - по ГОСТ 6943.8-79.

4.6. Определение жесткости - по ГОСТ 6943.13-79.

4.7. Определение провисания - по ГОСТ 6943.12-79.

4.8. Определение пороков внешнего вида на паковках ровинга производят визуально.

4.9. Определение рассыпаемости ровинга типа Р производят визуально.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Вид намотки ровинга в зависимости от типа указан в табл. 4.

Таблица 4

Тип ровинга

Вид намотки

Примечание

Р

Цилиндрическая упаковка без патронов

Внутренний конец ровинга должен быть скреплен с наружным концом

Т, Н

Цилиндрические паковки:

без патронов

Внутренний конец ровинга должен быть скреплен с наружным концом

на патронах с номинальным внутренним диаметром 60 мм и длиной 190 или 300 мм

Начало намотки должно быть на расстоянии не менее 5 мм от основания патрона. По согласованию с потребителем допускается применять патроны других размеров

5.2. Каждую паковку ровинга типов Р и Н упаковывают в мешок из водонепроницаемого материала по нормативно-технической документации. Мешок заклеивают или завязывают. Каждую паковку ровинга типа Т обертывают мягкой упаковочной бумагой по ГОСТ 11600-75 или оберточной бумагой по ГОСТ 8273-75, или конденсаторной бумагой по ГОСТ 1908-82 или другой нормативно-технической документации. Торцы паковок на патронах должны быть защищены свободно положенными картонными шайбами.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.3. Паковки в мешках или обернутые бумагой укладывают в плотные деревянные ящики типа III-1 по ГОСТ 18573-86 или ГОСТ 15841-77, фанерные ящики типа III, IV по ГОСТ 5959-80, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 22852-77, ГОСТ 13516-86 или ГОСТ 13511-84, ящичные металлические поддоны по нормативно-технической документации; по согласованию с потребителем допускается ровинг в ящики не упаковывать. Остающиеся в ящиках после укладывания паковок пустоты должны быть заполнены мягким упаковочным материалом; по согласованию с потребителем допускается пустоты в ящиках не заполнять. Паковки, обернутые бумагой, укладывают рядами в ящики, снабженные вкладышами из водонепроницаемого материала.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.4. Масса брутто одной единицы упаковки должна быть не более 60 кг, для ящичных поддонов - не более 600 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. В Каждый мешок с паковкой или в каждую обернутую бумагой паковку вкладывают и на каждый ящик наклеивают ярлык с указанием:

наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;

обозначения ровинга;

номера партии;

массы нетто ровинга, кг;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта.

5.6. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков: “Осторожно, хрупкое!” и “Верх, не кантовать!”.

Для ровинга с государственным Знаком качества на ярлыках и сопроводительной документации должен быть проставлен государственный Знак качества.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.7. Ровинг транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте каждого вида в крытых транспортных средствах, в контейнерах или пакетами по ГОСТ 21929-76.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.8. Ровинг в мешках или ящиках должен храниться в крытых сухих помещениях.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.9. Упаковка и транспортирование ровинга в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846-79.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие ровинга требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.2. Гарантийный срок хранения ровинга: типа Р - 6 месяцев; типов Т и Н - 1 год со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

Рекомендуемые структуры ровинга

Структура ровинга

Номинальная линейная плотность ровинга, текс

Допускаемые отклонения линейной плотности (средней от номинальной), текс

Количество комплексных нитей в ровинге

Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее, для ровинга

высшей категории качества

I-й категории качества

РБР10-2400

2400

60

-

-

РБР13-2640

2640

22

-

-

РБТ10-2400

2400

±120

15

720 (72)

600 (60)

РБТ10-1600

1600

±80

10

480 (48)

400 (40)

РБТ10-960

960

±48

6

290 (29)

240 (24)

РБТ10-800

800

±40

5

240 (24)

200 (20)

РБТ10-400

400

±20

5

120 (12)

100 (10)

РБТ13-2520

2520

±126

9

760 (76)

630 (63)

РБТ13-1680

1680

±84

6

500 (50)

420 (42)

РБТ13-1120

1120

±56

4

340 (34)

280 (28)

РБТ13-840

840

±42

3

250 (25)

210 (21)

РБН10-2400

2400

±120

15

1080 (108)

960 (96)

РБН10-1600

1600

±80

10

720 (72)

680 (68)

РБН10-1200

1200

±60

10

540 (54)

480 (48)

РБН10-800

800

±40

5

360 (36)

240 (24)

РБН10-400

400

±20

5

180 (18)

170 (17)

РБН13-2520

2520

±126

9

1130 (113)

1000 (100)

РБН13-1260

1260

±56

9

670 (67)

500 (50)

РБН13-840

840

±42

3

380 (38)

340 (34)

РВМН19-1740

1740

±87

12

800 (80)

760 (76)

РВМН10-2400

2400

±120

60

1500 (150)

1440 (144)

РВМН10-1600

1600

±80

40

1000 (100)

960 (96)

РВМН10-1200

1200

±60

30

750 (75)

720 (72)

РВМН10-400

400

±20

10

250 (25)

240 (24)

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Примечание. Обозначение марок ровинга состоит из трех частей, разделенных тире:

первая часть:

Р - ровинг,

Б или ВМ - состав стекла (Б - алюмосиликатное, ВМ - магнезиально-алюмосиликатное),

Р, Т или Н - тип ровинга в соответствии с п. 1.5,

10, 13 или 19 номинальный диаметр элементарной нити, мкм, в соответствии с п. 1.3;

вторая часть:

номинальная линейная плотность ровинга, текс, в соответствии с п. п. 1.3 и 1.4;

число комплексных нитей в скобках - для ровинга типа Р;

третья часть:

индекс замасливателя в соответствии с п. 1.6. При выработке ровинга на замасливателе “парафиновая эмульсия” третья часть в обозначении марки отсутствует.

Пример условного обозначения

Ровинг из алюмосиликатного состава стекла, тип Р, диаметр элементарной нити 10 мкм, линейная плотность 2400 текс (80 ´30), количество комплексных нитей 30, замасливатель № 28:

РБР10-2400(30) - 28 ГОСТ 17139-79.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Характеристика замасливателей

№ 5 - Водная дисперсия на основе ПВАД, содержащая винилсилан и эпоксисилан.

№ 9 - Водная дисперсия на основе ПВАД, содержащая винилсилан.

№ 41 - Водная эмульсия, содержащая полидиметил-полиметилвинилциклосилоксан.

№   019 - Водная дисперсия на основе ПВАД, содержащая аминосилан.

№ 28 - Водная эмульсия полиэфирной смолы, содержащая винилсилан.

№ ПТ - Водная эмульсия политерпенов.

№ 4П - Водная дисперсия на основе ПВАД, содержащая полиэтиленгликоль и винилсилан.

№ 4Э - Водная дисперсия на основе ПВАД, содержащая полиэтиленгликоль и аминосилан.

Парафиновая эмульсия - водная эмульсия на основе парафина, вазелина и трансформаторного масла.

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Входной контроль материалов Гост 9 602 2005 Журнал нивелирования Концевые меры длины Ок 016 94 Плотность газа Пожарный гидрант гост 8220 85 Резьба метрическая Сварка трубопроводов гост Свес кровли плоской полимерной Снип 23 01 99 строительная климатология Сортамент Двутавров Сортамент металлопроката Сортамент труб стальных квадратных гост Ширина тротуара