герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШТАНГЕНЦИРКУЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 166-89

(СТ СЭВ 704-77 ¸ СТ СЭВ 707-77; СТ СЭВ 1309-78, ИСО 3599-76)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШТАНГЕНЦИРКУЛИ

Технические условия

Vernier callipers .
Specifications

ГОСТ
166-89

(СТ СЭВ 704-77 ¸ СТ СЭВ 707-77;
СТ СЭВ 1309-78, ИСО 3599-76)

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на штангенциркули, предназначенные для измерения наружных и внутренних размеров до 2000 мм, а также штангенциркули специального назначения для измерения канавок на наружных и внутренних поверхностях, проточек, расстояний между осями отверстий малых диаметров и стенок труб.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1 . Штангенциркули следует изготовлять следующих основных типов:

I - двусторонние с глубиномером (черт. 1 );

Т-1 - односторонние с глубиномером с измерительными поверхностями из твердых сплавов (черт. 2);

II - двухсторонние (черт. 3 );

III - односторонние (черт. 4 ).

Примечание. Допускается оснащать штангенциркули приспособлениями или вспомогательными измерительными поверхностями для расширения функциональных возможностей (измерения высот, уступов и др.).

1 - штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5 - рабочая поверхность штанги; 6 - глубиномер; 7 - губки с кромочными измерительными поверхностями для измерения внутренних размеров; 8 - губки с плоскими измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 9 - шкала штанги.

Черт. 1

1 - штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5 - рабочая поверхность штанги; 6 - глубиномер; 7 - губки с плоскими измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 8 - шкала штанги.

Черт. 2

1 - штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5 - рабочая поверхность штанги; 6 - устройство тонкой установки рамки; 7 - губки с кромочными измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 8 - губки с плоскими и цилиндрическими измерительными поверхностями для измерения наружных и внутренних размеров соответственно; 9 - шкала штанги.

Черт. 3

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1 - штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5 - рабочая поверхность штанги; 6 - губки с плоскими измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 7 - губки с цилиндрическими измерительными поверхностями для измерения внутренних размеров; 8 - шкала штанги.

Черт. 4

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2 . Штангенциркуль следует изготовлять с отсчетом по нониусу (ШЦ) (черт. 1 - 4 ) или с отсчетом по круговой шкале (ШЦК) (черт. 5 ), или с цифровым отсчетным устройством (ШЦЦ) (черт. 6 ).

1 - круговая шкала отсчетного устройства;                1 - цифровое отсчетное устройство;

2 - штанга; 3 - рамка; 4 - шкала штанги.                                          2 - штанга; 3 - рамка.

Черт. 5                                                                          Черт. 6

Примечание. Черт 1- 6 не определяют конструкцию штангенциркулей.

1.3 . Диапазон измерений, значение отсчета по нониусу, цена деления круговой шкалы и шаг дискретности цифрового отсчетного устройства штангенциркулей должны соответствовать указанным в табл. 1 .

Таблица 1

мм

Диапазон измерения штангенциркулей

Значение отсчета по нониусу

Цена деления круговой шкалы отсчетного устройства

Шаг дискретности цифрового отсчетного устройства

0 - 125

0 - 135

0 - 150

0,02; 0,05; 0,1

0 - 160

0 - 200

0 - 250

0,05; 0,1

0,01

0 - 300

0 - 400

0 - 500

250 - 630

250 - 800

320 - 1000

-

500 - 1250

500 - 1600

0,1

-

800 - 2000

Примечания:

1. Нижний предел измерения у штангенциркулей с верхним пределом до 400 мм установлен для измерения наружных размеров.

2. У штангенциркулей типа Т-1 диапазон измерения относится только к измерениям наружных размеров и глубины.

3 Верхний предел измерения штангенциркулей типов I и Т-1 должен быть не более 300 мм.

4. Допускается изготовлять штангенциркули с раздельными нониусами или шкалами для измерения наружных и внутренних размеров.

5. Допускается изготовлять штангенциркули типа III с поверхностями для измерения наружных размеров из твердого сплава (Твердый сплав по ГОСТ 3882 )

Пример условного обозначения штангенциркуля типа II с диапазоном измерения 0 - 250 мм и значением отсчета по нониусу 0,05 мм:

Штангенциркуль ШЦ- II -250-0,05 ГОСТ 166

То же, штангенциркуля типа I I с диапазоном измерения 250 - 630 мм и значением отсчета по нониусу 0,1 мм, класса точности 1:

Штангенциркуль ШЦ- II -250-630-0,1-1 ГОСТ 166

То же, штангенциркуля типа I с диапазоном измерения 0 - 150 мм с ценой деления круговой шкалы 0,02 мм.

Штангенциркуле ШЦК-1-150-0,02 ГОСТ 166

То же, штангенциркуля типа I с диапазоном измерения 0 - 125 мм с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства 0,01 мм:

Штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,01 ГОСТ 166

(Измененная редакция).

1.4 . Штангенциркули типов II и III , комплектуемые приспособлением для разметки, следует оснащать устройством для тонкой установки рамки (черт. 3 ).

Для тонкой установки рамки допускается применять микрометрическую подачу.

1.5 . Вылет губок l и l 2 для измерения наружных размеров и вылет губок l 1 и l 3 для измерения внутренних размеров должен соответствовать указанным в табл. 2 (черт. 1 - 4 ).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 2

мм

Диапазон измерения

l

l 1

l 2

l 3

не менее

не более

не менее

0 - 125

35

42

15

-

-

0 - 135

38

42

16

-

-

0 - 150

38

42

16

-

-

0 - 160

45

50

16

16

6

0 - 200

50

63

16

20

8

0 - 250

60

80

16

25

10

0 - 300

63

100

22

30

10

0 - 400

63

125

-

30

10

0 - 500

160

-

40

15

250 - 630

80

200

-

40

15

250 - 800

200

-

50

15

320 - 1000

200

-

50

20

500 - 1250

-

500 - 1600

100

300

-

63

20

800 - 2000

-

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.6 . Штангенциркули типов II и III с губками для измерения внутренних размеров должны иметь цилиндрическую измерительную поверхность с радиусом не более половины суммарной толщины губок (не более g /2).

Для штангенциркулей с пределом измерения до 400 мм размер (черт. 3 - 4) не должен превышать 10 мм, а для штангенциркулей с верхним пределом измерения свыше 400 мм - 20 мм.

1.7 . Длину нониуса следует выбирать из ряда 9; 19; 39 мм - при значении отсчета по нониусу 0,1 мм, 19; 39 мм - при значении отсчета по нониусу 0,05 мм.

Длинные штрихи нониуса допускается отмечать целыми числами.

1.8 . Штангенциркули с цифровым отсчетным устройством должны обеспечивать выполнение функций, характеризующих степень автоматизации, в соответствии с перечнем (по приложению).

1.9 . Питание штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством должно осуществляться от встроенного источника питания.

Питание штангенциркулей, имеющих вывод результатов измерения на внешнее устройство, должно осуществляться от встроенного источника питания и (или) от сети общего назначения через блок питания.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.10 . Конструкция штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством должна обеспечивать правильность показаний при наибольшей допустимой скорости перемещения рамки не менее 0,5 м/с.

1.11 . (Исключен. Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Штангенциркули следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2 . Штангенциркули со значением отсчета по нониусу 0,1 мм и верхним пределом измерения до 400 мм и штангенциркули с отсчетом по круговой шкале с ценой деления 0,1 мм следует изготовлять двух классов точности: 1 и 2.

2.3 . Предел допускаемой погрешности штангенциркулей при температуре окружающей среды (20 ± 5) ° С должен соответствовать указанному в табл. 3 .

2.4 . Предел допускаемой погрешности штангенциркулей типов 1 и Т-1 при измерении глубины, равной 20 мм, должен соответствовать табл. 3 .

Таблица 3

мм

Измеряемая длина

Предел допускаемой погрешности штангенциркулей ( ±)

при значении отсчета по нониусу

с ценой деления круговой шкалы отсчетного устройства

с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства

0,05

0,1 для класса точности

0,02

0,05

0,1 для класса точности

0,01

1

2

1

2

До 100

0,05

Св. 100 до 200

0,05

0,10

0,03

0,04

0,05

0,08

0,03

» 200 » 300

0,04

» 300 » 400

0,10

0,04

» 400 » 600

0,10

0,05

» 600 » 800

0,06

» 800 » 1000

0,07

» 1000 » 1100

0,15

-

-

-

-

» 1100 » 1200

0,16

-

» 1200 » 1300

-

0,17

-

» 1300 » 1400

0,18

» 1400 » 1500

0,19

» 1500 » 2000

0,20

(Измененная редакция).

Примечания:

1. За измеряемую длину принимают номинальное расстояние между измерительными поверхностями губок.

2. У штангенциркулей с одним нониусом погрешность проверяют по губкам для измерения наружных размеров.

3. При сдвигании губок штангенциркулей до их соприкосновения смещение нулевого штриха нониуса допускается только в сторону увеличения размера.

4. Погрешность штангенциркуля не должна превышать значений, указанных в табл. 3 при температуре (20 ± 10) °С при поверке их по плоскопараллельным концевым мерам длины из стали.

2.5 . Допуск плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей должен составлять 0,01 мм на 100 мм длины большей стороны измерительной поверхности штангенциркулей.

При этом допускаемые отклонения плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей должны быть:

0 ,004 мм - для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу, с ценой деления шкалы и шагом дискретности не более 0,05 мм и длиной большей стороны измерительной поверхности менее 40 мм;

0 ,007 мм - для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу и с ценой деления шкалы 0,1 мм и длиной большей стороны измерительной поверхности менее 70 мм.

Допуск прямолинейности торца штанги штангенциркулей типов I и Т-1 должен составлять 0,01 мм.

По краям плоских измерительных поверхностей в зоне шириной не более 0,2 мм допускаются завалы.

Примечание. Требования к плоскостности относят только к поверхностям шириной более 4 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).

2.6 . Допуск параллельности измерительных поверхностей губок для измерения внутренних размеров должен составлять 0,010 мм на всей длине. Для штангенциркулей 2 класса точности измерительные поверхности кромочных губок допускается изготовлять с допуском параллельности 0,02 мм.

В зоне до 0,5 мм от верхней кромки измерительных поверхностей допускаются завалы.

Допуск параллельности на 100 мм длины плоских измерительных поверхностей губок для измерения наружных размеров должен быть:

0 ,02 мм - при значении отсчета по нониусу, цене деления шкалы и шаге дискретности не более 0,05 мм;

0 ,03 мм - при значении отсчета по нониусу и цене деления шкалы 0,1 мм.

2.7 . Мертвый ход микрометрической пары устройства для тонкой установки рамки не должен превышать 1/3 оборота.

2.8 . Отклонения размера губок с цилиндрическими измерительными поверхностями для измерения внутренних размеров не должны превышать: ( ) мм при цене деления или значении отсчета по нониусу не менее 0,05 мм; ( ) мм при цене деления или шаге дискретности менее 0,05 мм.

2.9 . Рамка не должна перемещаться по штанге под действием собственного веса при вертикальном положении штангенциркуля.

2.10 . Усилие перемещения рамки по штанге должно быть не более значений, указанных в табл. 4 .

Таблица 4

Верхний предел измерения штангенциркуля, мм, не более

Усилие перемещения, Н, не более

250

15

400

20

2000

30

Примечание. Для штангенциркулей с диапазоном измерения 0 - 125, 0 - 135, 0 - 150 мм допускаемые значения усилия перемещения выбирают из ряда 10, 15 Н.

2.11 . Требования к шкале штанги и нониуса.

2.11.1 Расположение плоскости шкалы нониуса относительно плоскости шкалы штанги указано на черт. 7 .

Черт. 7

2.11.2 . Расстояние а от верхней кромки края нониуса до поверхности шкалы штанги не должно превышать 0,25 мм для штангенциркулей со значением отсчетов 0,05 и 0,30 мм - для штангенциркулей со значением отсчета 0,1 мм.

2.11.3 . Размеры штрихов шкал штанги и нониуса должны соответствовать указанным ниже:

ширина штрихов 0,08 - 0,20 мм;

разность ширины штрихов в пределах одной шкалы (для шкалы штанги на расстоянии более 0,3 от края шкалы) и штрихов шкал штанги и нониуса одного штангенциркуля не более 0,03 мм при отсчете по нониусу 0,05 мм; 0,05 мм при отсчете по нониусу 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.12 . Требования к круговой шкале отсчетного устройства

2.12.1 . Длина деления шкалы должна быть не менее 1 мм.

2.12.2 . Ширина штрихов шкалы 0,15 - 0,25 мм. Разность ширины соответствующих штрихов в пределах одной шкалы должна быть не более 0,05 мм.

2.12.3 . Ширина стрелки над делениями шкалы должна быть 0,15 - 0,20 мм. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи не более чем на 0,8 их длины. Расстояние между концом стрелки и циферблатом не должно превышать 0,7 мм для шкалы с ценой деления не более 0,05 мм и 1,0 мм с ценой деления 0,1 мм.

2.12.4 . Отсчетное устройство должно обеспечивать возможность совмещения стрелки с нулевым делением круговой шкалы.

2.13 . У штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством высота цифр отсчетного устройства должна быть не менее 4 мм.

2.14 . Штангенциркули с цифровым отсчетным устройством дополнительно могут оснащаться интерфейсом для вывода результата измерения на внешнее устройство.

2.15 . Твердость измерительных поверхностей штангенциркулей должна быть: из инструментальной и конструкционной стали - не менее 59 HRC э ;

из высоколегированной стали - не менее 51,5 Н R Сэ.

Примечание. Для штангенциркулей типа I с верхним пределом измерения до 160 мм, изготовленных из инструментальной или конструкционной сталей, твердость измерительных поверхностей должна быть не менее 53 Н RСэ.

2.16 . Параметр шероховатости плоских и цилиндрических измерительных поверхностей штангенциркулей - R а £ 0,32 мкм по ГОСТ 2789-73 ;

измерительных поверхностей кромочных губок и плоских вспомогательных измерительных поверхностей - R а £ 0,63 мкм по ГОСТ 2789-73.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.17 . Наружные поверхности штангенциркулей должны быть покрыты или обработаны в соответствии с табл. 5 .

Таблица 5

Наименование поверхности

Верхний предел измерения, мм

Вид обработки или покрытия штангенциркулей из стали

высоколегированной

инструментальной и конструкционной

Штанга (кроме, шкалы и торца), губки, рамка штангенциркуля, рамка микроподачи, за исключением измерительных и прилегающих к ним поверхностей

До 2000

-

Хромирование

Шкала штанги и нониуса

До 630

Матовая поверхность

Хромирование матовое

Хромирование

Св. 630 до 2000

-

Хромирование

Примечание. Допускается применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 5.

Допускается штангенциркули с верхним пределом измерения свыше 1000 мм не хромировать.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.18 . Штангенциркули должны быть размагничены.

2.19 - 2.24 (Исключены. Изм № 1, 2).

2.25 . Комплектность

2.25.1 . К каждому штангенциркулю должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 .

2.25.2 . По заказу потребителя штангенциркули типов II и III комплектуют приспособлением для разметки.

2.26 . Маркировка

2.26.1 . На каждом штангенциркуле должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

условное обозначение года выпуска;

значение отсчета по нониусу или цена деления;

размер g (штангенциркулей типов II и III с одним нониусом или одном шкалой, черт. 3 - 4) на одной из губок;

класс точности 2 (для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу или ценой деления шкалы 0,1 мм);

слово «Внутр.» на шкале для измерения внутренних размеров.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.26.2 . Допускается не указывать порядковый номер в эксплуатационной документации.

2.26.3 . Маркировка на футляре - по ГОСТ 13762 .

Наименование или условное обозначение штангенциркуля наносят только на жестком футляре.

2.27 . Упаковка

2.27.1 . Методы и средства для обезжиривания и консервации штангенциркулей - по ГОСТ 9.014 .

2.27.2 . Штангенциркули должны быть упакованы в футляры, изготовленные из материалов по ГОСТ 13762 Для штангенциркулей с нониусом с верхним пределом до 630 мм включительно допускается мягкая упаковка.

2.27.3 . Штангенциркули с пределом измерения свыше 400 мм при транспортировании в контейнерах допускается упаковывать в футляры без транспортной тары.

При упаковывании без транспортной тары футляры с штангенциркулями должны быть закреплены так, чтобы исключалась возможность их перемещения.

3. ПРИЕМКА

3.1 . Для проверки соответствия штангенциркулей требованиям настоящего стандарта следует проводить государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2 . Государственные испытания - по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001 .

Проверку погрешностей штангенциркулей при температуре (20 ± 10) ° С проводят только при государственных испытаниях.

3.3 . При приемочном контроле каждый штангенциркуль проверяют на соответствие требованиям пп. 1.3 ; 1.4 ; 1.6 ; 1.8 ; 2.3 - 2.10 ; 2.12.4 ; 2.16 ; 2.18 ; 2.25 ; 2.26 .

3.4 . Периодические испытания проводят не реже раза в 3 года не менее чем на 3 штангенциркулях каждого типоразмера из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все образцы соответствуют всем проверяемым требованиям.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5 . (Исключен. Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Поверка штангенциркулей - по ГОСТ 8.113 и МИ 1384.

4.2 . При определении влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с2 при частоте 80 - 120 ударов в минуту.

Штангенциркули в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний погрешность штангенциркулей не должна превышать значений, указанных в табл. 3.

Допускается проводить испытания штангенциркулей транспортированием на грузовой машине со скоростью 20 - 40 км/ч на расстояние не менее 100 км по грунтовой дороге.

4.3 . Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании определяют в климатических камерах в следующих режимах: при температуре минус (50 ± 3) ° С, плюс (50 ± 3) ° С и при влажности (95 ± 3) %. Выдержка в климатической камере по каждому из трех видов испытаний - 2 ч. После испытаний погрешность штангенциркулей не должна превышать значений, указанных в табл. 3 .

Допускается после выдержки штангенциркулей в каждом режиме выдерживать его в нормальных условиях в течение 2 ч.

5 . ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 13762.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Штангенциркули допускался эксплуатировать при температуре окружающей среды от 10 до 40 ° С и относительной влажности воздуха - не более 80 % при температуре 25 ° С.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие штангенциркулей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации штангенциркулей - 12 мес со дня ввода в эксплуатацию, штангенциркулей, оснащенных твердым сплавом, - 18 мес, а при продаже через розничную сеть - 12 мес со дня продажи.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ ФУНКЦИЙ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИХ СТЕПЕНЬ АВТОМАТИЗАЦИИ

1 . Выдача цифровой информации в прямом коде (с указанием знака и абсолютного значения).

2 . Установка начала отсчета в абсолютной системе координат.

3 . Запоминание результата измерения*.

4 . Гашение памяти с восстановлением текущего результата измерения*.

5 . Вывод результатов измерения на внешнее устройство*.

6 . Предварительная остановка нуля.

7 . Предварительная установка числа (ввод констант)*.

8 . Сравнение результатов измерения с пороговыми границами*.

9 . Арифметические действия с результатами измерения и константами*.

* По заказу потребителя.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

М.Б. Шабалина, канд. техн. наук (руководитель темы); Н.В. Семенова

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.10.99 № 3253

3 . ВЗАМЕН ГОСТ 166-80

4 . Срок проверки - III кв. 1994 г., периодичность - 5 лет

5 . Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 704-77 - СТ СЭВ 707-77, СТ СЭВ 1309-78, ИСО 3599-76

6 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-68

2.25.1

ГОСТ 8.001-80

3.2

ГОСТ 8.113-85

4.1

ГОСТ 8.383-80

3.2

ГОСТ 9.014-78

2.27.1

ГОСТ 9.032-74

2.17

ГОСТ 9.303-84

2.17

ГОСТ 27.410-87

3.5

ГОСТ 3882-74

1.3

ГОСТ 13762-86

2.26.3 ; 2.27.2 ; 5

МИ 1384-86

4.1

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы. Основные параметры и размеры .. 1

2. Технические требования . 5

3. Приемка . 9

4. Методы контроля и испытаний . 9

5. Транспортирование и хранение . 10

6. Указания по эксплуатации . 10

7. Гарантии изготовителя . 10

Приложение Перечень функций, характеризующих степень автоматизации . 10

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 13568 Гост 1759 0 87 Гост 7 32 2001 Единицы физических величин Нормы расхода материалов в строительстве Правила оформления документов Пропускная способность трубы Пуэ Размеры спортивных площадок Снип проектирование жилых зданий Сортамент Двутавров с параллельными гранями полок Схема подключения однофазного счетчика Технологический регламент Условное обозначение гранита на карте Фахверковые колонны