герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 15825-80 Портландцемент цветной. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ЦВЕТНОЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15825-80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ЦВЕТНОЙ

Технические условия

Coloured portland cement. Specifications

ГОСТ
15825-80

Дата введения 01.01.83

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на цветной портландцемент, изготов ляемый совместным тонк им измельчен ием б елого и цветного портландцементного кл инкера, м инеральных и орган ич еск их крас ителей, г ипса и акт ивной м инеральной добавк и. Цветной портландц ем ент применяется для изготовлен ия цветных бетонов, растворов, отделочных смесей и цеме нтных красок.

1 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБО ВАНИЯ

1.1. По цвету портландцемент подразделяют на: красный, желтый, з еленый, голубой, розовый, кор ичневый и черный.

1.2. По механ ич еской прочност и портландц емент по дразделяют на марк и: 300, 400 и 500.

1.3. Портландцемент должен изготовляться в соответствии с тре бован иям и настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном мин истерством-изготов ителем.

1.4. Портландцемент должен содержать не менее 80 % клинкера, не более 6 % акт ивной минеральной добавки, не более 15 % минерального, искусственного или природного пигмента или не более 0,5 % органического пигмента от массы цемента.

1.4.1. Белый клинкер долж ен быть белизной не менее 68 % абсолютной шкалы по ГОСТ 965-78.

1.4.2. Допускается для портландцемента желто-красной гаммы и коричневого цвета применять отбеленный клинкер белизной не менее 40 % абсолютной шкалы, а для черного - обыкновенный клинкер.

1.4.3. Активные минеральные добавки осадочного происхождения белизной не менее 68 % абсолютной шкалы должны удовлетворять требованиям ОСТ 21-9-74.

Допускается для портландцемента желто-красной гаммы и коричневого и черного цветов применять добавки белизной не менее 40 % абсолютной шкалы.

1.4.4. Красящие пигменты должны обладать щелоче- и светостойкостью, не должны содержать примесей, оказывающих вредное влияние на морозостойкость и прочность цементного камня, и соответствовать нормативно-технической документации на пигменты и красители.

1.4.5. Гипсовый камень должен удовлетворять требованиям ГОСТ 4013-74.

1.5. По согласованию с потребителем допускается введение в портландцемент при его помоле поверхностно-активных пластифицирующих и гидрофобизирующих добавок в количестве не более 0,3 % его массы в пересчете на сухое вещество.

1.6. Допускается вводить в портландцемент специальные добавки, улучшающие его декоративные свойства, в количестве не более 2 % массы цемента.

1.7. Содержание окиси магния ( MgO ) в клинкере не должно быть более 5 %, содержание свободной окиси кальция (СаОсв.) не должно быть более 1,5 % по массе.

1.8. Содержание ангидрида серной кислоты ( SO 3 ) в портландцементе не должно быть более 3,5 % массы цемента.

1.9. Портландцемент должен быть однородным по цвету в пределах отгружаемой партии и сохранять свой цвет при тепловлажностной обработке и воздействии ультрафиолетовых лучей.

1.10. Цвет портландцемента должен соответствовать эталону, утвержденному Минстройматериалов СССР.

1.11. Эталоном служит образец портландцемента или цементная окраска. Образцы-эталоны утверждаются для каждого завода.

1.12. Предел прочности образцов из цемента, изготовляемых и испытанных по ГОСТ 310.4-81 через 28 сут с момента изготовления, должен быть не менее значений, указанных в таблице.

Марка цемента

Предел прочности, кгс/см2

при изгибе

при сжатии

300

45

300

400

55

400

500

60

500

1.13. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 12 ч от начала затворения.

1.14. Портландцемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде.

1.15. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613-86, проходило не менее 90 % массы просеиваемой пробы.

1.16. Цемент высшей категории качества должен удовлетворять следующим дополнительным требованиям:

обладать стабильными показателями прочности при сжатии, коэффициент вариации прочности для цемента марок 300 и 400 должен быть не более 5 %, а для цемента марок 500 - не более 3 %.

Красящие пигменты должны удовлетворять следующим нормативно-техническим документам:

для цементов красного и розового цвета - руда железная красковая гематитовая по ТУ 14-9-71-74;

для цементов голубого цвета - голубой фталоцианиновый пигмент по ГОСТ 6220-76;

для пигм ентов желтого цвета - желтый железоокисный пигмент по ГОСТ 18172-80;

для цементов зеленого цвета - зеленый фталоцианиновый пигмент по ТУ 6-14-488-76;

для цементов коричневого цвета - смесь руды железной красковой гематитовой по ТУ 14-9-71-74 и пероксида по ТУ 14-9-50-73.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Пр иемку портландцемента производят по ГОСТ 22236-76. При этом ко лич ество цеме нта в партии не должно превышать 500 т и быть не более вместимости силоса.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Определение физико-м еха нич еских свойств цеме нта про изводят по ГОСТ 310.1-76 - ГОСТ 310.3-76, ГОСТ 310.4-81.

3.2. Химич еский анализ клинкера и цемента производят по ГОСТ 5382-73.

3.2.1. Содержание в клинкере окиси магния (Mg O ) и содержан ие добавок в цементе устанавливают по данным текущего контроля производства.

3.3. Проверку цвета цемента на соответствие эталону про изводят визуаль но сравнением интенсив ности цвета цементной покраски или цементного порошка и эталона, находящихся друг от друга на расстоянии не более 5 см.

3.3.1. Приготовление цементной покраски. 2 - 4 г казеина перемешивают с 50 см3 воды, выдерживают в течение 15 - 20 ч, затем добавляют 1 - 2 г углекислого натрия ( Na 2 CO 3 ) и при непрерывном перемешивании нагревают до 70 °С, после чего смесь охлаждают; или одну объемную часть казеинового канцелярского клея перемешивают в двух объемных частях теплой воды температурой (40 - 45) °С в течение 5 мин и затем выдерживают при комнатной температуре в течение суток до образования прозрачного клеевого раствора. При наличии осадка полученный раствор освобождают от него путем декантации.

В фарфоровой ступке шпателем смешивают 10 г цемента и клеевого раствора до получения сметанообразной массы. Для цветных цементов с фталоцианиновыми пигментами количество клеевого раствора составляет 4 см3, для всех остальных - 5,5 см3.

Полученную цементную покраску наносят широкой мягкой кистью на плотную белую бумагу и подвергают естественной сушке.

3.3.2. При проверке цвета непосредственно порошка цемента на соответствие эталону пробу испытуемого цемента массой не менее 10 г помещают на ровную поверхность, сверху накладывают стеклянную пластинку и легким нажимом выравнивают верхнюю поверхность слоя цемента, после чего стеклянную пластину удаляют.

3.4. Определение белизны клинкера производят измерением его коэффициента отражения.

В качестве эталона белизны применяют молочное стекло типа МС-20 с коэффициентом отражения не менее 95 %.

Пробу клинкера массой не менее 20 г измельчают в фарфоровой ступке до полного прохождения сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613-86 и затем измеряют коэффициент отражения на фотометре типа ФОУ или другом аналогичном приборе, оснащенном фотоэлектрической регистрацией коэффициента отражения. Коэффициент отражения клинкера измеряют без применения светофильтра.

3.5. Определение стойкости цвета цемента производят на 6 образцах-лепешках из цементного теста нормальной густоты по ГОСТ 310.1-76. Две лепешки хранят на воздухе в качестве контрольных образцов, две лепешки подвергают тепловлажностной обработке, и две лепешки - ультрафиолетовому облучению.

3.5.1. Тепловлажностную обработку цементных лепешек производят в бачке с водой. Через (24 ± 2) ч после изготовления лепешки помещают в бачок на решетку, воду в бачке доводят до кипения и кипятят в течение 4 ч. После охлаждения лепешки извлекают из бачка и вытирают. Образующуюся на лепешках пленку карбоната кальция (СаСО3) удаляют 0,01 %-ным раствором соляной кислоты (НС l ), затем лепешки промывают водой и сушат в сушильном шкафу в течение 2 ч при температуре не выше 60 ° С.

3.5.2. Облучение лепешек ультрафиолетовыми лучами производят через (24 ± 2) ч после изготовления с помощью ртутно-кварцевой лампы мощностью (240 ± 20) Вт в течение 48 ч. Лепешки располагают па расстоянии 0,5 м от источника ультрафиолетового излучения и направляют на них световой поток под углом (45 ± 2) ° .

3.5.3. Стойкость цвета цемента определяют визуально сравнением цвета образцов-лепешек, подвергнутых тепловлажностной обработке и ультрафиолетовому облучению, с цветом контрольных образцов-лепешек.

3.5.4. Коэффициент вариации V в процентах определяют по результатам испытаний цемента, произведенного за квартал, по следующей формуле

где п - количество партий цемента данной марки, произведенного за квартал;

xi - активность цемента отдельной ( i -й) партии, кгс/см2;

 - средняя активность цемента данной марки, произведенного за квартал.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение цемента осуществляют по ГОСТ 22237-76. Цемент упаковывают в бумажные мешки.

В паспорте дополнительно указывают цвет цемента и номер эталона.

4.2. Портландцемент, доставляемый потребителю средствами водного транспорта, должен быть упакован в битумированные бумажные мешки по ГОСТ 2226-75 или отгружаться в контейнерах.

4.3. При транспортировании и хранении портландцемент должен быть защищен от влаги и загрязнения посторонними примесями,

4.4. Цветной портландцемент должен транспортироваться и храниться раздельно по цветам и маркам и не должен смешиваться с цементом других видов.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие цемента требованиям настоящего стандарта на момент получения его потребителем, но не более чем через месяц после изготовления, при соблюдении условий его транспортирования.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. И. Чистяков (руководитель темы), Н. И. Комаров, А. Ф. Данилова, Н. Е. Микиртумова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 01.12.80 № 182

3. ВЗАМЕН ГОСТ 15825-70

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 22-73

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 310.1-76

3.1, 3.5

ГОСТ 310.2-76

3.1

ГОСТ 310.3-76

3.1

ГОСТ 310.4-81

1.12, 3.1

ГОСТ 965-78

1.4.1

ГОСТ 2226-75

4.2

ГОСТ 4013-74

1.4.5

ГОСТ 5382-73

3.2

ГОСТ 6220-76

1.16

ГОСТ 6613-86

1.15, 3.4

ГОСТ 18172-80

1.16

ГОСТ 22236-76

2.1

ГОСТ 22237-76

4.1

ТУ 6-14-488-76

1.16

ТУ 14-9-50-73

1.16

ТУ 14-9-71-74

1.16

ОСТ 21-9-74

1.4.3

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1987 г.

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Армирование Винт гост Входной контроль материалов Гайка гост Гост 1759 0 87 Заземление электроустановок Катет сварного шва Мпбээ Ок 016 94 Отсос Плиты покрытия размеры Снип 23 01 99 строительная климатология Средства защиты в электроустановках Схема подключения однофазного счетчика Таблица подшипников