герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 15062-83 Сиденья для унитазов. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИДЕНЬЯ ДЛЯ УНИТАЗОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15062-83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ ТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТ ЕЛЬСТВА

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

О. П. Михеев , канд. техн. наук (руководитель темы) ; В. И. Горбунов , канд. техн. наук; А. Н. Афонин , канд. техн. наук; В. И. Фельдман, канд. техн. наук

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра А. Я. Анпилов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1983 г. № 295

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИДЕНЬЯ ДЛЯ УНИТАЗОВ

Технические условия

W . c . bowl seats . Specifications

ГОСТ
15062-83

Взамен
ГОСТ 15062-69

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1984 г. № 174 срок введения установлен

с 01.07.84

Настоящий стандарт распространяется на пластмассовые и деревянные сиденья, предназначенные для комплектования керамических ун итазов, устанавл иваемых в санитар ных узлах зданий различн ого назначения, и на арматуру крепления сидений.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категории качества.

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Сиденья изготовляют с прорезью или без нее. Пластмассовые сиденья изготовляют с крышками и без крышек, деревянные - без крышек.

1.2. Размеры сидений должны приниматься из условий полного перекрытия контуров смывного кольца унитазов не менее чем на 5 мм с внутренней и наружной сторон по всему очертанию смывного кольца унитазов, для которых сиденья предназначены.

1.3. Конфигурация сидений должна соответствовать конфигурации смывного кольца унитазов исполнений 1 , 2 , 3 ГОСТ 22847-85.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сиденья и арматура крепления должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, и соответствовать образцам-эталонам.

2.2. Для изготовления пластмассовых сидений и пластмассовых крышек следует применять следующие материалы: фенольные прессовочные массы по ГОСТ 5689-79, акрилонитрилбутадиенстирольный пластик по ГОСТ 13077-77, полиэтилен высокого давления по ГОСТ 16337-77, пол иэтилен низкого давления по ГОСТ 16338-77, полипропилен по ГОСТ 26996-86 и действующим техническим условиям, сополимеры формальдегида СТД и СФД, смола поликарбонатная «Дифлон», пластичный полиуретан на основе полиэфира П 2200 по техническим условиям, а также пластмассы других видов, удовлетворяющие требованиям эстетики, органолептики и прочности, и зготовляемые по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.3. Для изготовления деревянных сидений следует применять бер езовую фан еру марок ФСФ и ФК сорта  и  по ГОСТ 3916-69.

2.4. Амортизаторы следует изготовлять из кислотощелочестойкой резины средней твердости по ГОСТ 7338-77 и из пластмассы.

2.5. Арматуру кр еплен ия сидений следует изготовлять из пластмассы любых видов, удовлетворяющих т ребованиям прочности. Болты , винты и гайки арматуры крепления сидений, предназначенных для комплектования унитазов с приставной полочкой, следует изготовлять из латуни марки ЛС-59-1 по ГОСТ 15527-70, из полиэтилена низкого давления марки 273 по ГОСТ 16338-85 или пластмасс не худшего качества ; для комплектования унитазов с цельнолитой полочкой и без полочк и - из тех же материалов или из пластмассы других видов.

2.6 . Лицевая поверхность пластмассовых сидений должна быть ровной и гладкой. На них не допускаются трещины, наплывы, вздутия, заусенцы и облой по м есту разъема формы.

Цвет сидений, их декоративной отделки и пластмассовой арматуры крепления должен быть согласован с потребителем.

2.7 . Лицевая поверхность деревянных сидений должна быть покрыта водостойкими лаками, эмалями или полимерными пленками. Отсло ени е покрытий и пленок не допуска ется.

2.8 . Качество покрытия деревянных сидений должно соответствовать IV классу по ГОСТ 24404-80.

2.9 . Сиде нья и их крышки должны легко поворачиваться на осях арматуры крепления.

2.10 . Сиденье должно иметь не ме нее четырех резиновых или пластмассовых амортизаторов.

Амортизаторы пластмассовых сидений могут быть выполнены как одно целое с сиденьями.

2.11 . Отклоне ние сидений от плоскостности не должно быть более 4 мм.

2.12 . Размеры метрической резьбы на латунных болтах , винтах и гайках арматуры крепления должны соответствовать требованиям ГОСТ 24705-81 с допуска ми по ГОСТ 16093-81.

2.13 . Резьба на пластмассовых болтах и гайках должна быть полного профиля без сорванных или недооформленных ниток и обеспечивать возможность свинчивания деталей вручную.

2.14 . С иденье в сборе должно выдерживать без разруш ения и растрескивания вертикальную нагрузку 1200 Н (120 кгс), а также вер тикальную нагрузку 800 Н (80 кгс), приложенную эксцентрич но к одной стороне относительно плоскости симметрии.

2.15 . Сиденье в сборе должно выдерживать без разрушения, растрескивания, поломки арма туры крепления и амортизаторов 25000 свободных падений на горизонтальную плоскость.

Гарантийный срок эксплуатации получаемых для строящихся объектов - два года со дня получения потребителем , а при реализации через торговую сеть , - полтора года со дня продажи.

2.16. По высшей категории качества могут быть аттестованы только сиденья, у которых отклонения от плоскостности не превышают 3 мм, в сборе они выдерживают не ме нее 30000 свободных паде ний на горизонтальную плоскость.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Сид енья должны поставляться предпр ияти ем- изготовит ел ем в комплекте с арматурой крепления. В состав ком плекта входит сиденье и арматура крепления его к ун итазу в соответствии со сборочным чертежом комплекта рабочих чертежей, утвержден ных в установленном порядке.

Допускается по требованию потребителя поставка с иден ий без арматуры крепления и арматуры крепления без с иде ний.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Приемку и поставку сидений производят партиями. В состав партии входят сиденья одного типа, изготовленные из одного материала. Партией считают число сиден ий, одновремен но предъявляемых к сдаче и оформленных одн им документом о их качестве.

4.2. Для проверки соответствия сиден ий и арматуры кре пления требованиям настоящего стандарта и стандартов ил и техн ическ их условий на сиденья конкретных т ипов предпр иятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные испытания, периодические и типовые испытания.

4.3. Приемо- сдаточные испытания

4.3.1 . При приемо-сдаточных испытаниях на соответст вие требованиям п.п. 2.6, 2.7 и 2.10 проверяют каждое сиденье.

4.3.2 . Проверке на соответст вие требованиям п.п. 2.8, 2.9, 2.11- 2.13 подвергают 0,5% сидений от парти и, но не менее 5 шт.

4.3.3. Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы од но сиденье не будет соответствовать требов аниям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа сидений, взятых из той же партии. Результаты повторной проверки считают око нчат ель ными и распространяют на всю партию.

4.3.4. Потребитель имеет право проведения проверки любого показателя качества, соблюдая порядок отбора изделий, приведенный в п.п. 4.3.1 и 4.3.2, и применяя методы контроля, указанные в разд. 5.

4.4. Периодическ ие испытания

4.4.1. П ериодич еск ие испытания на соотв етств ие требован иям п. 2.14 проводят на пяти изделиях, прошедших приемо-сдаточный контроль, не реже раза в год.

4.4.2. На соответствие требованиям п. 2.15 проверяют не менее пяти сидений, прошедших приемо-сдаточный контроль, не реже раза в два года.

4.5. Т иповые испытания

4.5.1. Типо вы е испытания с иден ий и арматуры крепления пров одят при вн ес ении измен ений в конструкцию изделий, пр имен ении новых материалов или изменении технологических процессов.

4.5.2. Типовые испытания проводят по видам и в объемах, согласованных с базовой организацией по стандартизации.

4.6. Сиденья, подвергшиеся периодическим или типовым испытаниям, поставке потр ебителям не подлежат.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Внешний вид изд елий (п.п. 2.6 и 2.7) проверяют визуальн о без пр именения увеличительных приборов с расстояния 1,0-1,5 м при естественном или искусственном освещении с освещенностью не мен ее 300 лк.

5.2. Качество пов ерхности сидений следует проверять путем сравнения с утвержденными образцами-эталонами.

5.3. Легкость поворота сиденья на осях арматуры крепления ( п. 2.9) проверяют вручную после сборки сиденья с арматурой на ст енде-у нитаз е.

5.4. Наличи е и значение отклонений от плоскостности ( п. 2.11) определяют на поверочной плите измерением зазора между плитой и проверяемой поверхностью сиденья в четырех точках, максимально удаленных от поперечной и продольной осей сиденья, калибром (щупом).

5.5. Размеры резьбы на латунных болтах и гайках ( п. 2.12) проверяют резьбовыми калибрами.

5.6. Качество резьбы на пластмассовых болтах и гайках ( п. 2.13) проверяют визуал ьно и свинчиванием их вручную.

5.7 . Прочность сидений под воздействием вертикальной нагрузки ( п. 2.14) проверяют следующим образом.

Сидень е кладут на плиту стенда или другого приспособления и на среднюю часть сиденья перпендикулярно к плоскости симметрии устанавливают брусок из дерева шириной 300 мм длиной не менее ширины сиденья и толщиной не менее 30 мм. На брусок дают последовательно нагрузку от 100 Н (10 кгс) до достижения 1200 Н (120 кгс) и выдерживают в течение 60 с.

При испытании сиденья на прочность под воздействием вертикальной эксцентрично пр иложенной нагрузки брусок размером 30 ´ 80 ´ 300 мм устанавливают на одну из сторон сиденья и дают последовательно нагрузку от 100 Н (10 кгс) до достижен ия 800 Н (80 кгс) и выдерживают под нагрузкой в течение 60 с. Нагружение допускается производить любым способом.

5.8 . Прочность сиден ий при свободном паден ии на гор изонтальную плоскость ( п. 2.15) проверяют следующим образом.

Сид ень е в сбор е с крышкой или б ез н ее укрепляют на кронштейнах (опорах) на горизо нтальной плоскости испытательного стенда, устанавливают его под углом 60° к горизонтали и позволяют ему свободно падать с интервалом 2-5 с.

5.9. Сиденья считают выдержавшими испытания по п.п. 5.7 и 5.8, если после окончания испытаний при визуальном осмотре без применения увеличительных приборов не будут обнаружены трещины, сколы, поломки сиденья, арматуры кр епл ения или амортизаторов.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. На каждом сиденье должен быть нанесен товарный знак предприятия- изготовителя.

На сиденьях, которым в установленном порядке пр исвоен государственный Знак качества, должно быть дополнительно нанесено его изображение, а на с иденьях, предназначенных для п оставки торговым организациям, должна быть обозначена также розничная цена сиденья.

Место нанесения маркировки должно указываться в рабочих чертежах на сид енья.

Маркировку допускается наносить водостойкой краской или путем наклейки этикетки. Маркировка пластмассовых сидений может производиться также в процессе их изготовления в виде отпечатков гравировки в форме и дополнительно может содержать номер литьевой формы, номер гнезда, дату изготовления.

6.2. Сиденья для их транспортирования поштучно завертывают в оберточную бумагу любой марки по ГОСТ 8273-75, полиэтиленовую или целлюлозную пленку и укладывают в обрешетки по ГОСТ 12082-82 или в другую деревянн ую или картонную тару, обеспечивающую сохранность сидений при транспортировании и хранении.

При использован ии тары, бывшей в употреблении, старая маркировка должна быть удалена.

Допускается также укладывать завернутые в бумагу сиденья в полиэтиленовые по ГОСТ 17811-78 ил и бумажные по ГОСТ 2226-75 мешки. Мешки могут быть увязаны в пачки по 3 шт. шпагатом из лубяных волокон по ГОСТ 17308-71 или шнуром из синтет ических материалов по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

6.3 . Арматуру крепления сидений завертывают в бумагу любой марки по ГОСТ 8273-75 или упаковывают в бумажные пакеты по ГОСТ 13502-68 или в полиэт иленовые мешки и поставляют их предприятиям-изготовителям керамических унитазов и строительным организациям в раздельной или о бщей таре с сиденьями.

Торговым организациям арматуру крепления поставляют в единой упаковке с сиденьями в разобранном или собранном с сиденьями виде.

6.4. Сиденья, которым в уста новленном порядке присвоен государственный Знак кач ества, при поставке их торговым организациям укладывают в индив идуальные коробки по ГОСТ 12301-81 или в индивидуальные пол иэтиленовые или бумажные мешки.

6.5. Масса брутто одного транспортного грузового места с упакованными сиденьям и (арматурой) при поставке их предприятиям-изготовителям керамических унитазов и строительным организациям не должна превышать 50 кг, при поставке торговым организац иям - 35 кг.

6.6. При транспо ртировании в контейнерах сиденья завертывают в оберточ ную бумагу любой марки по ГОСТ 8273-75, перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308-71, ГОСТ 16266-70 или оклеивают клеевой лентой по ГОСТ 18251-72 в пачки по 5 шт. и укладывают рядами.

Арматуру крепления, пр и поставке ее в раздельной таре согласно п. 6.3, укладывают поверх уложенных в контейнер сидений в количестве комплектов, соответствующем количеству сидений.

6.7. При постав ке сидений предприятиям-из готовителям керамических унитазов и строительным орга низациям в каждое грузовое место вкладывают упаковочный талон с указанием даты упаковки и номера упаковщика, паспорт и инструкцию по монтажу и эксплуатации.

6.8. При поставке сидений торговым организациям паспорт и и нструкцию по монтажу и эксплуатации вкладывают в упаковку на каждое сиденье.

6.9. В паспорте на с иденье указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и его ведомственную пр инадлежность;

число изделий;

розничную цену и номер прейскуранта или дополнения к нему, согласно которому она утверждена (при поставке сидений торговым организациям) ;

отметку о приемке изделий техническим контролем предприятия-изготов ителя;

дату выдачи паспорта и его номер;

обозначение настоящего ста ндарта.

Допускается в паспорте указывать данные упа ковочного талона, а также совмещать паспорт с и нструкци ей по монтажу и эксплуатации в одном документе.

6.10. На таре (ящиках, обрешетке, мешках) с сиденьями и арматурой крепления несмываемой кра ской или ярлыке, на клеенном на тару водостойким клеем, указывают:

наименование предпр иятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование изделий;

количество изделий;

дату изготовления;

цену (при поставке торговым организациям).

6.11. Вся товаросопроводительная документация (паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации, упа ковочный талон) на сид енья, которым в установл енном порядке присвоен государственный Знак качества, и маркировка на таре для этих изделий должны содержать изображение государственного Знака качества.

6.12. Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков: «Осторожно, хруп кое» для пластмассовых сидений и «Боится сырости» для деревянных сидений.

6.13. Транспортируют сид енья и арматуру крепления любым видом транспорта с предохранением их от атмосферных осадко в и механических повреждений в транспортных средствах согласно правилам перевозки грузов, действующим на каждом виде транспорта, в контейнерах ил и транспортными пакетами.

6.14. Транспортирование сидений в районы Крайнего Севера и упаковка их должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 15846-79.

6.15. Сиденья и арматуру крепления хранят в сухих закрытых помещениях при темп ературе (20 ± 10)°С и относительной влажности не более 65% на ра сстоя нии не менее 1 м от отопительных приборов с предохранением от попадания на изделия солнечных лучей. В помеще нии не должны одновременно храниться химически активные вещества, разлагающие пла стма ссу, лакокрасочные и полимерные покрытия.

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Габарит приближения строений Гост 12820 80 Гост 520 89 Гост 8328 75 Гост 9833 73 Гост р 21 1101 2009 Гост р 6 30 2003 Квалификационный справочник должностей Коэффициент уплотнения щебня Позиционный допуск Пуэ Размеры под ключ гост Расход топлива Расчет экономической эффективности Усадка песка при уплотнении