герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 1347-77 Лак БТ-783. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАК БТ-783

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1347-77

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАК БТ-783

Технические условия

Varnish БТ -783. Specifications

ГОСТ
1347-77

Срок действия с 01.01.79

до 01.01.94

Настоящий стандарт распространяется на лак БТ-783.

Лак БТ-783 представляет собой раствор нефтяного битума, препарированного растительного масла (причем подсолнечного в объеме не более 8 % от загрузки) и сиккатива в органических растворителях с добавлением или без добавления инден-кумароновой смолы.

Лак БТ-783 предназначен для защиты поверхностей аккумуляторов и их деталей от действия серной кислоты.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей категории качества.

1 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 . Лак БТ-783 должен выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2 . Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрасом-СЧ-155/200), по ГОСТ 3134-78 , скипидаром по ГОСТ 1571-82 , сольвентом по ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78 , ксилолом по ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76 или смесью указанных растворителей.

1.3 . Лак должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1 .

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Цвет пленки лака

Черный с коричневым оттенком

По п. 3.3

2. Внешний вид пленки лака

Глянцевая, однородная, без оспин, подтеков, морщин и посторонних включений

По п. 3.3

3. Массовая доля нелетучих веществ, %

48 ± 3

По ГОСТ 17537-72 и п. 3.4 настоящего стандарта

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20,0 ± 0,5) °С, с

60 - 100

По ГОСТ 8420-74 и п. 3.2а настоящего стандарта

5. Время высыхания, ч, не более, при (20 ± 2) °С:

По ГОСТ 19007-73

до степени 1

6

до степени 3

24

при (100 ± 2) °С:

до степени 3

2,5

6. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее

0,25

По ГОСТ 5233-89

7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

3

По ГОСТ 6806-73

8. Стойкость пленки к статическому воздействию раствора серной кислоты при (20 ± 2) °С, ч, не менее

48

По ГОСТ 9.403-80 , разд. 2 и п. 3.5 настоящего стандарта

Примечание . Допускается увеличение нормы показателя вязкости при хранении, если лак при разбавлении растворителем в количестве не более 20 % от массы лака до вязкости, указанной в табл. 1, соответствует требованиям настоящего стандарта.

1.2 , 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.4 . Лак наносят на поверхность распылением или кистью.

(Введен дополнительно, Изм. № 2 ).

2 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1 . Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86 , разд. 1.

3 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1 . Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86 .

3.2 . Подготовка к испытанию

Твердость пленки определяют на стекле для фотографической пластинки 9 ´ 12 - 1,2; эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 ´ 150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм; цвет, внешний вид и время высыхания - на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,25 - 0,28 мм.

Стойкость к статическому воздействию серной кислоты определяют на металлических стержнях.

Пластины и стержни для нанесения лака подготовляют по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Лак разбавляют до необходимой вязкости уайт-спиритом (нефрасом-СЧ-155/200) и фильтруют через сетку № 01-02 ГОСТ 6613-86). Условную вязкость лака и массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленном лаке.

На пластинки наносят лак, разбавленный до вязкости 20 - 22 с-по вискозиметру, типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм краскораспылителем в один слой, а на стержни наносят лак, разбавленный до вязкости 35 - 40 с по вискозиметру, типа: ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, методом окунания в два слоя. Сушку каждого слоя проводят при (100 ± 2) °С в течение 2,5 ч или при (20 ± 2)°С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % в течение 48 ч. Толщина однослойного покрытия после сушки должна быть 20 - 25 мкм, двухслойного 50 - 60 мкм.

После горячей сушки покрытие перед испытанием выдерживают при (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % в течение 3 ч.

При разногласиях в оценке качества лака сушку покрытия для определения показателей по подпунктам 1, 2, 6, 7, 8 таблицы проводят при 100 ° С.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.2 а. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при (20,0 ± 0,5) ° С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3 . Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете.

3.4 . Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 , причем навеску испытуемого лака массой 1,5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при (140 ± 2) °С в течение 1,5 ч. Нагревание повторяют через каждые 30 мин до постоянной массы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5 . Определение стойкости пленки к статическому воздействию раствора серной кислоты проводят по ГОСТ 9.403-80 , разд. 2 со следующими дополнениями:

стержни с покрытием помещают в серную аккумуляторную кислоту плотностью 1,32 г/см3 по ГОСТ 667-73.

Допускается защищать концы стержня после высыхания покрытия расплавленной смесью, состоящей из равных количеств битума по ГОСТ 9812-74 и канифоли по ГОСТ 19113-84 или битума и парафина по ГОСТ 23683-89.

После испытания стержни выдерживают на воздухе 2 ч и сравнивают с контрольными образцами. Допускается незначительное поматовение пленки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4 . УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 . Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение лака - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 .

При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-81 (класса 3, классификационный шифр 3313).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5 . ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1 . Изготовитель гарантирует соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2 . Гарантийный срок хранения лака - шесть месяцев со дня изготовления.

5.1 , 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 . Лак БТ-783 является легковоспламеняющимся и токсичным продуктом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в состав лака: уайт-спирита (нефраса-СЧ-155/200), скипидара, сольвента и ксилола. Пары растворителей при большой концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

6.1 а. Предельно допустимая концентрация (ПДК) паров растворителей в воздухе рабочей зоны производственных помещений, а также характеристика пожароопасности растворителей приведены в табл. 2 .

6.2 . Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и применением лака, должны проводиться на рабочих местах, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и снабженных противопожарными средствами.

Таблица 2

Наименование растворителя

Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны помещений, мг/м3

Температура, ° С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

вспышки

самовоспламенения

Уайт-спирит (нефрас-СЧ-155/200)

100

33

270

1,4 - 6,0

4

Скипидар

300

34

300

0,8

4

Сольвент

50

22 - 36

464 - 535

1,02

4

Ксилол

50

21

450

1,0 - 6,0

3

При производстве, испытании и применении лака БТ-783 должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

6.3 . Лица, связанные с изготовлением и применением лака, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89 . Для защиты рук применять пасты типа «биологические перчатки».

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.4 . Средства тушения пожара: песок, кошма, углекислый газ, вода в тонкораспыленном виде, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л. П. Лаврищев, М. И. Карякина, Н. В. Майорова, О. Г. Курбатова, А. Я. Морозов, Н. А. Сафонова, Т. Н. Старшинова

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.09.77 № 2311

3 . Периодичность проверки - пять лет

4 . ВЗАМЕН ГОСТ 1347-67

5 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 9.403-80

1.3 , табл. 1 ; 3.5

ГОСТ 12.3.005-75

6.2

ГОСТ 12.4.011-89

6.3

ГОСТ 17.2.3.02-78

6.5

ГОСТ 667-73

3.5

ГОСТ 1571-82

1.2

ГОСТ 1928-79

1.2

ГОСТ 3134-78

1.2

ГОСТ 5233-89

1.3 , табл. 1

ГОСТ 6613-86

3.2

ГОСТ 6806-73

1.3 , табл. 1

ГОСТ 8420-74

1.3 , табл. 1

ГОСТ 8832-76

3.2

ГОСТ 9410-78

1.2

ГОСТ 9812-74

3.5

ГОСТ 9949-76

1.2

ГОСТ 9980.1-86

2.1

ГОСТ 9980.2-86

3.1

ГОСТ 9980.3-86

ГОСТ 9980.4-86

ГОСТ 9980.5-86

ГОСТ 10214-78

1.2

ГОСТ 17537-72

1.3 , табл. 1 ; 3.4

ГОСТ 19007-73

1.3 , табл. 1

ГОСТ 19113-84

3.5

ГОСТ 23683-89

3.5

6 . Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 12.10.87 № 3861

7 . ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1992 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1983 г., сентябре 1987 г. (ИУС 11-83, 1-88)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования . 1

2. Правила приемки . 2

3. Методы испытаний . 2

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение . 3

5. Гарантии изготовителя . 3

6. Требования безопасности . 3

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Габарит приближения строений Гост 8328 75 Гост 9833 73 Гост р 21 1101 2009 Гост р 6 30 2003 Квалификационный справочник должностей Коэффициент уплотнения щебня Правила оформления документов Пуэ Размеры под ключ гост Размеры спортивных площадок Расход топлива Расчет экономической эффективности Снип 2 04 08 87 Усадка песка при уплотнении