герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 13425-93 Масса древесная. Метод определения фракционного состава

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАССА ДРЕВЕСНАЯ

ГОСТ 13425-93

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Беларусь

Белстандарт

Республика Кыргызстан

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

Украина

Госстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 13425-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

4 ВЗАМЕН ГОСТ 13425-68

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАССА ДРЕВЕСНАЯ

Метод определения фракционного состава

Wood pulp. Method of fractional composition determination

ГОСТ
13425-93

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на древесную массу и устанавливает метод определения фракционного состава: костры, длинного, среднего и мелкого волокна.

Сущность метода основана на мокром сортировании навески древесной массы с последующим количественным определением содержания сухого вещества полученных фракций.

1 . ОТБОР ПРОБ

Отбор проб - по ГОСТ 16489.

2 . АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1 . Аппарат для определения содержания костры в древесной массе АКП конструкции Центрального научно-исследовательского института бумаги, изготовленный в соответствии с научно-технической документацией (см. черт. 1 ).

Аппарат для определения содержания костры

1 - корпус; 2 - регулятор амплитуды колебаний; 3 - зажимы стакана; 4 - стакан; 5 - шлицевое сито; 6 - переливное устройство; 7 - привод

Черт. 1

Характеристика сита:

количество прорезей - 9 штук;

ширина шлица - (0,15 ± 0,02) мм.

2.2 . Аппарат для определения фракционного состава типа ФДМ по ТУ 13-02-105 (см. черт. 2 ).

Характеристика сеток:

№ 9/9 по ТУ 13-0281036-06;

№ 20 по ТУ 13-0281151-20;

№ 40 по ТУ 13-0281151-20.

2.3 . Дезинтегратор с частотой вращения мешалки (50,0 ± 2,5) с-1 (3000±150) об/мин, например мешалка БМ-3 по ТУ 13-7310031-34.

Аппарат для определения содержания длинного, среднего и мелкого волокна

1 - резервуар; 2 - корпус сетки; 3 - втулка дистанционная; 4 - спрыск; 5 - лопастные мешалки; 6 - вал; 7 - привод; 8 - электродвигатель

Черт. 2

2.4 . Шкаф сушильный с естественной или искусственной циркуляцией воздуха и автоматическим регулированием температуры от 30 до 200 °С. Отклонение температуры от установленного значения в рабочей зоне сушильного шкафа не должно превышать ±2 °С.

2.5 . Секундомер СОПпр по ТУ 25-1819.0021.

2.6 . Пробка резиновая № 34,5 по ТУ 38 1051835-88.

2.7 . Эксикатор по ГОСТ 25336 .

2.8 . Весы лабораторные общего назначения с пределом взвешивания не более 200 г и погрешностью взвешивания не более 0,01 г по ГОСТ 24104 .

2.9 . Бумага фильтровальная лабораторная марки Ф по ГОСТ 12026 .

2.10 . Воронка Бюхнера по ГОСТ 9147 .

2.11 . Кружка 3 и кружка 5 по ГОСТ 9147 .

2.12 . Цилиндры 1 - 500; 1 - 1000 по ГОСТ 1770 .

2.13 . Стаканы В-1 - 1000 ТС по ГОСТ 25336 или любые другие сосуды вместимостью не менее 500 см3.

3 . ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1 . Определяют влажность древесной массы партии по ГОСТ 16932 .

3.2 . Из объединенной пробы древесной массы берут навеску массой (31 ± 1) г в пересчете на абсолютно сухое волокно, измельчают ее на кусочки размером не более 3×3 см и замачивают в воде при температуре (20 ± 5) °С. Продолжительность набухания древесной массы должна составлять: при влажности до 55 % включительно - не менее 24 ч, свыше 55 % - не менее 2 ч.

3.3 . Набухшее волокно помещают в дезинтегратор, разбавляют водой до концентрации не более 1,6 % и разбивают до получения волокнистой суспензии в течение 30 мин.

3.4 . При проведении испытаний для определения содержания костры отбирают (1300 ± 25) см3 волокнистой суспензии из расчета содержания в ней 20 г абсолютно сухого волокна.

3.5 . При проведении испытаний для определения содержания длинного, среднего и мелкого волокна отбирают (325 ± 25) см3 волокнистой суспензии из расчета содержания в ней 5т абсолютно сухого волокна и доводят объем до 1000 см3.

4 . ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1 . Определение содержания костры

4.1.1 . Перед началом работы устанавливают амплитуду колебаний диафрагмы в пределах 12 - 14 мм. Через спрыски стакан со шлицевым ситом заполняют водой до уровня переливного патрубка с постоянным ее расходом не более 0,005 м3/мин (5 л/мин) и включают механизм колебаний диафрагмы.

4.1.2 . Пробу, подготовленную согласно п. 3.3 , тщательно перемешивают, переливая из одной кружки в другую, и выливают равномерной струей в работающий аппарат, одновременно включая секундомер. Споласкивают кружки небольшим количеством воды (125 ± 25) см3 и выливают ее в аппарат.

4.1.3 . По истечении 20 мин с начала выливания пробы аппарат выключают, одновременно закрывая подачу воды, затем открывают клапан для слива воды.

4.1.4 . Оставшиеся на сите констринки смывают водой в стакан, отфильтровывают на воронке Бюхнера через фильтр, предварительно высушенный до постоянной массы. Фильтр с кострой помещают в сушильный шкаф, высушивают при температуре (105 ± 3) °С до постоянной массы.

Взвешивание производят с погрешностью не более 0,01 г.

Массу абсолютно сухой костры (Мк) вычисляют по разности значений массы абсолютно сухого фильтра с кострой и массы абсолютно сухого фильтра.

4.2 . Определение содержания длинного, среднего и мелкого волокна

4.2.1 . Емкость аппарата через нижний патрубок заполняют водой до уровня переливного патрубка. Открывают подачу воды на кольцевой спрыск с постоянным ее расходом 0,01 м3/мин (10 л/мин) и включают аппарат.

4.2.2 . Пробу, отобранную согласно п. 3.4 тщательно перемешивают, переливая из одной кружки в другую, и начинают выливать равномерной струей в работающий аппарат, одновременно включая секундомер. Продолжительность выливания пробы 15 с. Споласкивают кружки небольшим количеством воды (125 ± 25) см3 и выливают ее в аппарат.

4.2.3 . По истечении 5 мин с начала выливания пробы аппарат выключают, закрывают подачу воды и открывают сливной клапан.

4.2.4 . После обезвоживания верхней сетки кратковременным открыванием спрыска смывают оставшиеся волокна на сетке на дно каркаса, открывают откидную воронку и извлекают из аппарата каркас с сеткой и мешалкой.

4.2.5 . Отверстие в дне каркаса закрывают снизу резиновой пробкой, одновременно поднимая пробкой мешалку и не допуская выхода волокон через отверстие, слабой струей воды смывают оставшиеся волокна с мешалки и сетки. Затем вынимают мешалку и тщательно собирают оставшиеся волокна.

Высушивают, взвешивают по п. 4.1.4 и получают массу костры и длинного волокна (фракция Хк+д).

4.2.6 . В такой же последовательности собирают вторую, и третью волокнистые фракции, высушивают и взвешивают по п. 4.1.4 и получают соответственно массу среднего волокна (фракция С) и мелкого волокна (фракция М).

5 . ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1 . Содержание костры (Хк) вычисляют в процентах по формуле

где Мк - масса абсолютно сухой костры, г;

М н - масса абсолютно сухой навески древесной массы, взятой для испытания, г.

За окончательный результат измерений содержания костры принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, округленное до 0,1 %.

5.2 . Содержание костры и длинного волокна ( X к+д ) вычисляют в процентах по формуле

где Мк+д - масса абсолютно сухой костры и длинного волокна, г;

М н - масса абсолютно сухой навески древесной массы взятой для испытания, г.

5.3 . Содержание длинного волокна (Хд) вычисляют в процентах по формуле

X д = X к+д - X к ,

5.4 . Содержание среднего волокна (Хс) вычисляют в процентах по формуле

где Мс - масса абсолютно сухого волокна средней фракции, г;

М н - масса абсолютно сухой навески древесной массы, взятой для испытания, г.

5.5 . Содержание мелкого волокна (Хм) вычисляют в процентах по формуле

где Мм - масса абсолютно сухого волокна мелкой фракции, г;

М н - масса абсолютно сухой навески древесной массы, взятой для испытания, г.

За окончательный результат измерений длинного, среднего и мелкого волокна принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, округленное до 1 %.

Примечание. Содержание мелочи (Хмл) вычисляют в процентах по формуле

Хмл = 100 - (Хк+д + Xс + Хм),

где Хк+д - содержание костры и длинного волокна, %;

Хс - содержание среднего волокна, %;

Хм - содержание мелкого волокна, %.

5.6 . Относительная погрешность результата испытаний для костры длинного, среднего и мелкого волокна не более 10 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1770-74

2.12

ГОСТ 9147-80

2.11

ГОСТ 12026-76

2.9

ГОСТ 16489-78

1.1

ГОСТ 16932-93

3.1

ГОСТ 24104-88

2.8

ГОСТ 25336-82

2.13

ТУ 13-02-105-82

2.2

ТУ 13-0281036-06-89

2.2

ТУ 13-0281151-20-89

2.2

ТУ 13-7310031-34-87

2.3

ТУ 25-1819.0021-91

2.5

ТУ 38 1051835-88

2.6

СОДЕРЖАНИЕ

1. Отбор проб . 1

2. Аппаратура и материалы .. 1

3. Подготовка к испытанию .. 3

4. Проведение испытания . 4

5. Обработка результатов . 4

Еще документы скачать бесплатно