герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 12.2.040-79 ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к конструкции

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

ГИДРОПРИВОДЫ ОБЪЕМНЫЕ И СИСТЕМЫ СМАЗОЧНЫЕ

Общие требования безопасности к конструкции

Occupational safety standards system. Positive-displacement hydraulic drives and lubricating systems. General safety requirements for construction

ГОСТ

12.2.040-79

СОДЕРЖАНИЕ

2. Требования к основнымэлементам конструкции

3. Требования к органам управления

4. Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию

5. Методы контроля выполнения требований безопасности

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 12.2.040-79, СТ СЭВ 4776-84 и СТ СЭВ 6886-89

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ШУМОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК УСТРОЙСТВ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Настоящий стандарт распространяется на объемные гидроприводы и смазочные системы произ водственного оборудования, на стенды для их испытаний, а также на устройства, входящие в их состав (далее - системы и устройства), и устанавливает общие требования безопасности к их конструкции.

Дополнительные требования, учитывающие особенности конструкции, должны, при необходи мости, быть установлены в стандартах или технических условиях на системы и устройства конкретного типа.

Стандарт устанавливает обязательные требования.

Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 4776-84 и СТ СЭВ 6886-89 приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2. Требования к основнымэлементам конструкции

2.1. Системы и устройства должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 и настоящего стандарта.

2.2. Уровни звуковой мощности устройств не должны превышать значений приведенных в прило жении 2 .

Предельные значения шумовых характеристик систем и устройств, которые не приведены в обязательном приложении, должны быть установлены в стандартах или технических условиях на сис темы и устройства конкретных типов.

На гидроцилиндры, гидроаппаратуру и смазочную аппаратуру, смазочные нагнетатели с ручным приводом, гидроемкости и смазочные емкости, гидролинии и смазочные линии, кондиционеры рабочей жидкости и кондиционеры смазочного материала нормы шума не устанавливают.

2.3. Нормы вибрации систем и устройств - по ГОСТ 12.1.012 .

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.4. В гидроприводах, предназначенных для эксплуатации в угольных и сланцевых шахтах и рудниках, во взрывоопасных производствах, а также в производствах категории пожароопасности Г в соответствии с нормами и правилами СНиП и П-М.2, следует применять негорючие рабочие жидко сти.

Для гидроприводов, применяемых в производствах категории Г, допускается использование ми нерального масла при соблюдении следующих условий:

трубопроводы должны быть изготовлены из бесшовных стальных труб, имеющих свидетельство входного контроля;

рукава должны быть защищены кожухом и должны иметь свидетельство входного контроля и испытаний;

для трубопроводов не допускается применение резьбовых соединений с врезающимися кольца ми.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. В случаях, когда затруднена непосредственная звуковая или визуальная связь работающих, системы должны быть снабжены переговорными или сигнальными устройствами либо выносными или местными пультами.

Основной и выносной (местный) пульты должны иметь блокировку, исключающую возмож ность одновременного управления системой с этих пультов.

2.6. Если система имеет несколько пультов управления, обслуживание которых с одного рабочего места невозможно, каждый пульт должен быть оснащен устройством для аварийного отключения.

На системах с большим фронтом обслуживания устройства аварийного отключения должны быть расположены один от другого на расстоянии не более 10 м. Конструкция устройств аварийного отклю чения должна обеспечивать их самофиксирование в выключенном положении.

Пульты должны быть оснащены блокировками, исключающими возможность одновременного управления от различных пультов, и сигнализацией, указывающей аварийное устройство, использованное для выключения системы.

2.7. Конструкцией гидроприводов должны быть исключены представляющие опасность для обслуживающего персонала перемещения выходных звеньев гидродвигателей в любые моменты цикла работы (при переключении аппаратов, пуске и разгрузке насосов и т. п.).

2.8. При необходимости фиксирования в заданном положении выходных звеньев гидродвигателей в гидроприводах должны быть установлены гидрозамки или другие фиксирующие устройства.

2.9. Гидроприводы с гидроаккумуляторами должны иметь предохранительные устройства, обес печивающие защиту гидроаккумулятора от перегрузки, и устройства, обеспечивающие отключение гидроаккумулятора от гидросистемы и соединение его жидкостной полости со сливной гидролинией.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Внутренние полости гидробаков и смазочных баков должны быть доступны для осмотра, очистки и промывки.

2.11. Соединения трубопроводов и рукава должны быть доступны для наружного осмотра. Конструкцией системы должны быть исключены трение, скручивание, недопустимые перегибы и напряжения рукавов при перемещении подвижных частей системы и машин. Рукава следует устанав­ ливать с учетом естественного прогиба.

2.12. Трубопроводы и гидроцилиндры должны быть спроектированы так, чтобы в них не возни кали недопустимые напряжения в результате температурных деформаций.

При прокладке трубопровода не допускается его крепление с помощью сварки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. Пневмогидроаккумуляторы следует заряжать азотом или инертным газом. Зарядка пневмо - гидроаккумулятора газом должна производиться с помощью специального устройства.

При применении негорючих рабочих жидкостей допускается заряжать пневмогидроаккумуляторы воздухом.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.14. На гидроаккумуляторах должна быть укреплена табличка с предупреждением об опасности разборки без принятия специальных мер безопасности.

2.15. Трубопроводы, по которым смазочный материал поступает к точкам смазывания, находя щимся под противодавлением (в компрессорах, паровых машинах и т. п.), должны иметь обратные клапаны, предотвращающие попадание рабочей среды в смазочную систему и обратный поток смазоч ного материала.

2.16. В смазочных насосах должно быть предусмотрено автоматическое отклонение ручного приво да при работе механического привода.

2.17. Системы и устройства должны быть сконструированы так, чтобы оборудование (насосные установки, шкафы и т. п.), монтируемые на фундаменте, стояло без крепления при угле наклона к вертикальной плоскости не более 10° и чтобы было обеспечено безопасное его транспортирование.

2.18. Системы должны быть сконструированы так, чтобы температура поверхности, на которую может попасть минеральное масло, не превышало 80 % температуры воспламенения масла в градусах Цельсия.

2.19. При применении встроенных электронагревателей для поддержания температуры рабочей среды подача электроэнергии должна автоматически включаться и отключаться при достижении за данных значений температуры рабочей среды в гидробаке. Поверхности нагрева электронагревателей должны находиться ниже уровня рабочей жидкости не менее чем на 40 мм. Если это требование не может быть выполнено, то температура поверхности нагревательного устройства должна быть ограничена так, чтобы не возникло испарение рабочей жидкости.

2.17 - 2.19. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

2.20. Степень защиты электрооборудования систем - по ГОСТ 27487* и «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ).

Электрооборудование систем, работающих на минеральных маслах, должно иметь степень защи ты не ниже IP 44 по ГОСТ 14254 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.21. Если ограничение конечного положения гидродвигателя осуществляется электрическими конечными выключателями и при перемещении за конечное положение может быть вызвана авария или создана опасность для обслуживающего персонала, то для ограничения хода должны быть установ лены дополнительные устройства.

(Введены дополнительно, Изм. № 1).

_________________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р МЭК 60204.1-99.

3. Требования к органам управления

3.1. Направление перемещения органов управления должно соответствовать требованиям ГОСТ 9146.

3.2. Конструкция устройств управления должна исключить самопроизвольное включение гидро привода под действием их собственного веса или вибрации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Эргономические требования к органам управления - по ГОСТ 21752, ГОСТ 21753, ГОСТ 22613, ГОСТ 22614 и ГОСТ 22615.

3.4. Символы органов управления систем и устройств должны соответствовать ГОСТ 12.4.040.

3.5. Возле органов управления должны быть надписи или обозначения с указанием направления движения выходных звеньев гидропривода при различных положениях органов управления.

3.6. В случаях, если требуется одновременное управления двумя руками, органы управления должны соответствовать следующим требованиям:

взаимное расположение органов управления и время срабатывания должны быть такими, чтобы исключалась возможность управления одной рукой;

в приводах с последовательным режимом управления повторное срабатывание органов управле ния должно быть возможным только после завершения предыдущего цикла.

3.5, 3.6. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4. Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию

4.1. Открытые движущиеся части систем и устройств, расположенные на высоте до 2,5 м от уровня площадки обслуживания, должны быть закрыты сплошным или сетчатым ограждением со стороной ячеек не более 10 мм, за исключением мест, ограждение которых не допускается их функци ональным назначением (например шток гидроцилиндра протяженного станка).

4.2. Системы должны иметь предохранительные клапаны или другие устройства, предохраняющие от повышения давления в системе выше значения, установленного в стандартах или технических условиях на системы конкретных типов.

4.3. Конструкцией регулирующих гидроаппаратов и регулирующих смазочных аппаратов должна быть предусмотрена возможность их опломбирования или запирания регулирующих элементов встро енным замком.

4.4. Если снижение давления в системе может создать опасность для работающих или вызвать аварию машины, в состав которой входит система, то должна быть предусмотрена блокировка, останавливающая машину при снижении давления ниже значения, установленного в стандартах или тех нических условиях на систему конкретного типа.

При этом не должны отключаться такие устройства, перерыв в работе которых связан с возможностью травмирования работающих (зажимные, тормозные устройства и т. п.).

4.5. Стенды для испытаний на прочность и разрушение должны быть оборудованы заградительны ми щитами, бронекамерами или подобным оборудованием.

4.6. Системы должны быть снабжены манометрами или другими устройствами для контроля и регистрации давления либо иметь места для их подключения.

4.7. На шкале или корпусе манометра, постоянно показывающего давление в одной точке систе мы, должна быть нанесена красная метка, соответствующая наибольшему или наименьшему допуска емому давлению в этой точке.

4.8. На машинах с раздельными приводящими двигателями привода главного движения и гидро привода сигнализация о включенном состоянии гидропривода (световая сигнализация, манометры и т. п.) должна быть выполнена в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на машину конкретного типа.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. Окраска опасных частей систем и устройств, а также знаки безопасности - по ГОСТ 12.4.026 и ГОСТ 14202 .

4.10. Гидроприводы с несколькими насосами должны иметь блокировки, исключающие появле ние опасных и вредных факторов в случае остановки одного из насосов или изменение последователь ности их работы.

4.11. На устройствах, допускающих только одностороннее вращение или направление потока рабочей жидкости, следует обозначать их стрелкой или надписью, или другим условным обозначе нием.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.12. Заземление систем должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 21130.

4.13. Гидропривод должен иметь устройство, выключающее его при падении уровня рабочей жидкости в баке ниже минимально допустимого в следующих случаях:

при наличии встраиваемых в гидробак электрических нагревателей;

при расположении гидропривода в пожароопасном производственном помещении.

4.14. При наличии в гидроприводе предохранительных клапанов и других аппаратов, изменение настройки которых может вызвать опасность несчастного случая, следует предусматривать пломбирова ние или применение замковых устройств.

4.15. Если гидропривод имеет специальную систему для аварийной остановки в случае неправиль ной работы гидропривода, то эта система должна соответствовать следующим требованиям:

не должна представлять опасности для обслуживающего персонала;

должна работать независимо от состояния остального гидропривода, в том числе от регулирова ния гидропривода.

4.13 - 4.15. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

5. Методы контроля выполнения требований безопасности

5.1. Выполнение требований безопасности следует контролировать:

при проверке конструкторской документации на системы и устройства - на стадии разработки конструкторской документации;

на опытном образце изделия - при предварительных и приемочных испытаниях;

на изделиях серийного и массового производства - при периодических и типовых испытаниях.

5.2. Метод определения шумовых характеристик должен соответствовать ГОСТ 12.1.026*, ГОСТ 12.1.027**, ГОСТ 12.1.028*** и указываться в стандартах или технических условиях на систему или устройство конкретного типа.

5.3. Метод измерения вибрации должен соответствовать ГОСТ 12.1.012 и ГОСТ 17108.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

_______________________________________________

*      На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51401-99.

**    На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51400-99.

*** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 12.2.040-79, СТ СЭВ 4776-84 и СТ СЭВ 6886-89

ГОСТ

12.2.040-79

СТ СЭВ

4776-84

СТ СЭВ

6886-89

ГОСТ

12.2.040-79

СТ СЭВ

4776-84

СТ СЭВ

6886-89

2.4

2.5

2.6

2.7

2.9

2.10

2.11

2.12

2.13

2.14

2.15

2.1.1

2.2.4

2.2.5-2.2.8

2.1.4

2.1.5

2.1.6

2.1.7

2.1.8

2.1.9

2.1.10

2.1.11, 2.1.12

2.1.4

2.1.3

2.1.7

2.1.7

2.1.5

2.1.6

2.1.8

2.16

2.17

2.18

2.19

2.20

2.21

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

2.1.2

2.1.3

2.1.3

2.1.11

2.1.14

2.2.3

2.2.1

2.2.2

2.2.9

2.1.13

2.1.2

2.1.9

2.1.10

2.1.10

2.1.10

(Измененная редакция, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ШУМОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК УСТРОЙСТВ

Таблица 1

Предельные значения шумовых характеристик насосов до 01.01.95

Номинальные параметры

Уровни звуковой мощности L р , дБ, в окрестных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированные уровни звуковой мощности L рΛ , дБА

Давление, МПа

Частота вращения, с-1

Рабочий объем, см3

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Насосы пластинчатые

До 2,5

До 25,0

До 25

Св. 25 до 63

Св. 63 до 140

75

79

83

76

81

87

80

85

90

77

80

85

75

79

84

75

76

83

71

74

79

71

74

78

79

83

87

Св. 2,5 до 6,3

До 16,67

До 40

Св. 40 до 125

Св.125 до 250

78

81

84

80

87

89

86

90

91

81

86

87

78

82

84

76

81

82

74

77

78

73

77

78

81

85

89

Св. 16,67 до 25,0

До 18

Св. 18 до 50

Св. 50 до 100

Св. 100 до 250

78

82

82

80

82

87

87

89

87

89

90

91

81

83

85

86

78

82

83

84

78

81

82

82

75

77

80

79

72

76

77

78

82

84

86

89

Св. 6,3 до 16

До 25,0

До 36

Св. 36 до 50

Св. 50 до 100

Св. 100 до 250

82

84

84

85

86

89

89

89

88

90

92

94

87

88

88

91

81

84

85

87

80

82

83

86

80

81

81

84

77

78

79

83

84

87

90

92

Насосы шестеренные

До 16

До 25,0

До 25

Св. 25 до 63

82

83

87

88

90

91

86

87

83

85

82

83

80

81

78

79

86

88

Насосы поршневые

До 6,3

До 25,0

До 63

Св. 63 до 140

82

84

85

87

88

90

86

89

84

86

82

84

80

82

79

80

86

90

Св. 6,3 до 16

До 450

87

93

98

96

93

92

90

88

96

Св. 16 до 32

До 63

Св. 63 до 140

Св. 140 до 250

Св. 250 до 450

87

88

88

89

93

94

94

95

100

100

100

101

96

97

100

103

95

102

103

104

92

95

98

101

90

92

95

97

88

90

93

96

97

102

106

109

Св. 32 до 50

До 25

Св. 25 до 125

Св. 125 до 250

Св. 250 до 500

80

92

93

97

89

94

95

99

91

106

106

106

88

103

104

109

85

102

102

111

83

101

102

103

81

95

96

97

80

89

91

93

90

107

109

114

Таблица 2

Предельные значения шумовых характеристик насосов с 01.01.95

Номинальные параметры

Уровни звуковой мощности L р , дБ, в окрестных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированные уровни звуковой мощности L рΛ , дБА

Давление, МПа

Частота вращения, с-1

Рабочий объем, см3

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Насосы пластинчатые

До 2,5

До 25,0

До 25

Св. 25 до 63

Св. 63 до 140

73

78

82

75

79

85

79

84

88

75

79

83

73

77

81

72

74

81

69

72

77

68

71

77

76

81

85

Св. 2,5 до 6,3

До 16,67

До 40

Св. 40 до 125

Св.125 до 250

77

80

83

80

85

87

85

89

90

80

84

86

76

81

84

75

79

81

72

76

77

70

74

76

80

84

88

Св. 16,67 до 25,0

До 18

Св. 18 до 50

Св. 50 до 100

Св. 100 до 250

77

79

80

81

80

85

86

88

85

87

88

90

79

82

85

86

78

80

81

84

77

79

81

82

72

75

78

79

72

75

76

78

80

82

84

87

Св. 6,3 до 16

До 25,0

До 36

Св. 36 до 50

Св. 50 до 100

Св. 100 до 250

80

82

83

84

85

87

88

88

87

89

91

92

85

86

88

90

80

82

84

86

78

80

82

85

78

79

80

85

75

77

78

79

83

85

88

90

Насосы шестеренные

До 16

До 25,0

До 25

Св. 25 до 63

81

83

84

86

88

90

84

86

83

85

80

83

77

79

74

75

84

85

Насосы поршневые

До 6,3

До 25,0

До 63

Св. 63 до 140

80

83

85

87

88

90

83

86

82

84

79

82

78

79

76

78

85

89

Св. 6,3 до 16

До 450

85

90

96

94

91

90

88

87

94

Св. 16 до 32

До 63

Св. 63 до 140

Св. 140 до 250

Св. 250 до 450

84

86

87

89

90

92

93

94

98

99

100

101

93

95

99

102

93

98

101

103

90

96

99

100

88

91

94

95

85

86

90

95

96

101

105

107

Св. 32 до 50

До 25

Св. 25 до 125

Св. 125 до 250

Св. 250 до 500

79

88

90

95

87

91

94

98

90

102

103

104

86

100

100

105

83

97

101

107

81

97

99

100

79

91

92

94

77

85

89

91

88

105

106

111

Таблица 3

Предельные значения шумовых характеристик гидромоторов до 01.01.95

Номинальные параметры

Уровни звуковой мощности L р , дБ, в окрестных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированные уровни звуковой мощности L рΛ , дБА

Давление, МПа

Частота вращения, с-1

Рабочий объем, см3

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Гидромоторы пластинчатые

До 6,3

До 16,67

До 25

Св. 25 до 100

Св. 100 до 250

76

78

84

80

82

88

89

89

91

79

86

87

76

80

84

75

78

82

74

76

80

71

73

78

81

85

89

Св. 6,3 до 10

До 1,67

До 10000

80

85

82

81

76

74

72

72

81

Гидромоторы поршневые

До 16

До 1,0

До 1,6

До 4,0

До 16,67

До 40000

До 10000

До 1400

До 200

72

77

76

80

82

82

80

87

88

82

77

89

81

78

75

86

80

75

73

85

74

73

71

82

76

71

70

79

72

69

69

77

85

79

77

89

Св. 16 до 20

До 1,0

До 4,0

До 16000

До 560

До 100

82

85

81

85

89

80

89

85

89

86

79

82

83

78

79

81

75

78

79

75

76

77

74

75

87

83

86

Св. 20 до 32

До 4,0

До 450

Св. 450 до 2500

72

75

82

82

88

89

82

86

80

85

76

82

79

79

77

78

89

90

Св. 4,0 до 16,7

До 450

87

83

93

87

86

84

81

79

93

Таблица 4

Предельные значения шумовых характеристик гидромоторов до 01.01.95

Номинальные параметры

Уровни звуковой мощности L р , дБ, в окрестных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированные уровни звуковой мощности L рΛ , дБА

Давление, МПа

Частота вращения, с-1

Рабочий объем, см3

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Годромоторы поршневые

До 16

До 1,0

До 1,6

До 4,0

До 16,67

До 40000

До 10000

До 1400

До 200

70

76

76

79

79

80

80

86

86

82

77

88

80

76

74

85

78

74

73

84

73

71

71

81

75

69

69

78

71

67

67

76

83

77

75

87

Св. 16 до 20

До 1,0

До 4,0

До 25,0

До 16000

До 560

До 100

80

84

80

84

87

79

88

83

88

85

78

81

81

75

78

80

75

78

78

73

75

75

72

74

85

81

85

Св. 20 до 32

До 4,0

До 450

Св.450 до 2500

72

75

81

82

87

88

81

84

79

83

75

80

77

77

76

76

88

88

Св. 4,0 до 16,7

До 450

85

82

90

83

86

84

80

77

91

Таблица 5

Предельные значения шумовых характеристик насосных агрегатов и насосных установок до 01.01.95

Номинальные параметры

Уровни звуковой мощности L р , дБ, в окрестных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированные уровни звуковой мощности L рΛ , дБА

Мощность приводная (суммарная), кВт

Давление, МПа

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

До 1,25

СВ. 1,25 до 4

Св. 4 до 12,5

Св. 12,5 до 40

Св.40 до 125

До 50

80

80

86

85

87

88

88

88

90

94

85

91

94

89

100

81

88

91

93

104

78

85

92

96

105

76

86

89

95

97

75

82

83

90

91

74

80

81

83

81

84

92

98

103

108

Таблица 6

Предельные значения шумовых характеристик насосных агрегатов и насосных установок до 01.01.95

Номинальные параметры

Уровни звуковой мощности L р , дБ, в окрестных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированные уровни звуковой мощности L рΛ , дБА

Мощность приводная (суммарная), кВт

Давление, МПа

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

До 1,25

СВ. 1,25 до 4

Св. 4 до 12,5

Св. 12,5 до 40

Св.40 до 125

До 50

79

80

85

85

86

87

87

88

89

91

83

89

93

89

97

80

88

90

92

103

77

85

90

95

102

75

84

87

94

96

74

82

83

89

91

74

80

81

81

81

83

91

96

102

106

Приложение 2. (Введено дополнительно, Изм. № 4).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности, Государственным комитетом СССР по стандартам, Всесоюзным Центральным Советом профессиональных союзов СССР

2. ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.08.79 № 3091

4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4776—84 в части требований к безопасности конструкций

5. ВЗАМЕН ГОСТ 16028-70

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД. на

который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 12.1.012-90

5.3

ГОСТ 14254-96

2.20

ГОСТ 12.1.026-80

5.2

ГОСТ 17108-86

5.3

ГОСТ 12.1.027-80

5.2

ГОСТ 21130-75

4.12

ГОСТ 12.1.028-80

5.2

ГОСТ 21752-76

3.3

ГОСТ 12.2.003-91

2.1

ГОСТ21753-76

3.3

ГОСТ 12.2.007.0-75

4.12

ГОСТ 22613-77

3.3

ГОСТ 12.4.026-76

4.9

ГОСТ 22614-77

3.3

ГОСТ I 2.4.040-78

3.4

ГОСТ 22615-77

3.3

ГОСТ 9146-79

3.1

ГОСТ 27487-87

2.20

ГОСТ 14202-69

4.9

СНиП П-М2-76

2.4

7. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандар тизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

8. ИЗДАНИЕ (апрель 2001 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1985 г., мае 1986 г., сентябре 1989 г., декабре 1990 г. (ИУС 8-85, 8-86, 12-89, 4-91)

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Армирование Винт гост Гост 19034 82 Заземление электроустановок Катет сварного шва Коэффициент разрыхления грунта Максимальная масса транспортного средства Наружные пожарные лестницы требования Нормы пробега шин Отсос Плиты покрытия размеры Схема вентиляции Таблица подшипников Технологический регламент Ударный ток