герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 1173-93 Ленты медные. Технические условия

ГОСТ 1173-93

МЕЖГОСУДАРСТВ ЕННЫ Й СТАНДАРТ

ЛЕНТЫ МЕДНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственног о Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации , метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайд жанская Республи ка

Азгосстан дарт

Республика Армен ия

Армг осстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Грузи я

Грузстан дарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республи ки Казахстан

Кыргызская Республика

Кы ргы зстан дарт

Республи ка Молдов а

М олдов астан дарт

Россий ская Федераци я

Госстандарт России

Республи ка Таджикистан

Таджик станда рт

Республи ка Узбеки стан

Узгосст ан дарт

Украин а

Госстандарт Украин ы

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосуд а рственный стандарт ГОСТ 1173-9 3 введен в действие неп осредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

4    ВЗАМЕН ГОСТ 1173-77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЕНТЫ МЕДНЫЕ

Технические условия

C opper strips.
Specificat ions

ГОСТ
1173
-9 3

Д ат а введения 01.01.95

Н астоящи й стандарт распространяется на медные холодн ок атаные ленты общего назн ачен ия.

Ста н дарт не распространяется на медные ле нты, предн азначенн ые для радиаторов.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1 .1. Ленты и зготовляют в соответстви и с требовани ями настоящего стандарта по технологи ческому регламен ту, утв ержденному в установленном п орядке, из меди маро к М1, М1 p , М 2, М2 р, М3 и М3р по ГОСТ 859.

1.2. Осно в ные п араметры и размеры

1.2 .1. Толщин а лент и предельные отклон ения по толщи не в зависи мости от ширины должны соответствовать приведенным в табл. 1.

1.2.2. Ш и рин а лент и предельные отклонения по ши ри не в зависи мости от толщины должн ы соответствовать при веденным в табл. 2.

1.2.3. Длина лент в зависимост и от толщин ы должн а соответ ств оват ь приведенной в табл. 2.

Таблица 1

мм

Толщина ленты

Предельные отклонения по толщине лент при ширине

от 10 до 300

св. 300 до 600

нормальной точности изготовления

повышенной точности изготовления

нормальной точности изготовления

повышенной точности изготовления

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

-0 ,01

-

-

-

0,10

0,12

0,14

-0,02

-0 ,04

0,15

0,16

0,18

0,20

0,22

-0 ,03

-0 ,02

-0 ,05

0,25

0,28

0,30

0,35

-0, 04

-0 ,03

-0 ,06

0,40

0,45

-0 ,05

-0 ,04

-0,06

-

0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

-0,06

-0,07

-0 ,06

-0 ,08

-0 ,07

-0,05

0,75

0, 80

0,85

0,90

-0,07

-0 ,06

-0,09

-0 ,0 8

1,00

1, 05

1,10

1,20

-0 ,08

-0 ,11

-0,1 0

1,3 0

1,40

1, 50

-0 ,09

- 0,07

-0 ,12

-0 ,1 1

1,60

1,70

-0,1 0

-0 ,08

-0 ,14

-0,1 3

1,80

1,90

2,00

-0 ,11

-0 ,15

-0,1 4

- 0,09

Примеч ания :

1. Ленты толщиной от 0,05 до 0,09 мм включ и тельно изготовляют ширино й от 10 до 170 мм.

2. Ленты толщиной 0,50 мм и бол е е изготовляют ш ириной 20 мм и более.

3. Теоретическая масса 1 м2 лент приведена в приложении 1.

Таблица 2

мм

Ширина ленты

Предельные отклонения по ширине лент при толщине

до 1,00 включ.

св. 1,00

нормальной точности изготовления

повышенной точности изготовления

нормальной точности изготовления

повышенной точности изготовления

10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 34, 35, 40, 42, 45, 50, 53, 6 0, 63, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 120, 125, 140, 150, 160, 170

-0 ,5

-0 ,4

-0,8

-0 ,6

180, 200, 220, 230, 250, 280, 300

-0 ,8

-0 ,7

-1,3

-1 ,0

350, 400, 450, 500, 6 00

-1,2

-1,0

-1,6

-1,2

Таблица 3

Толщина ленты, мм

Длина ленты, м, не менее

От   0,05    д о    0,5        включ .

30

  »    0,55    »      1,00          »

20

  »    1,05    »      2,00          »

10

Примечание. Допускаются ленты меньшей длины , но не менее 5 м в количестве не более 5 % от массы партии .

Усло в ные обозн ачени я лент проставляют по схеме:

п ри следующих сокращен иях:

способ изготовления:

х олод нодефо рми рованн ая (холоднокатан ая)                                                                   - Д

форма сечен и я:

прямоугольная                                                                                                                  - ПР

точность изготовления:

нормаль н ая точность по толщине и ширине                                                                   - Н

н ормальная точность по толщине и повы шенная точность по ши рин е                       - К

нормаль н ая точность по толщине и высокая т очность по ширине                               - Р

повыше нн ая точн ость по толщи не и но рмальная точность по ш ирине                       - И

повышенная точ н ость по толщине и повышенн ая точн ость по ши рин е                      - П

повышенная точность по тол щин е и высокая точность по ширине                             - Л

высокая точность по толщ и не и нормальная точность по ширине                                - З

высокая точность по толщ и не и п овышенная точность по ширине                             - С

высокая точность по толщ ин е и ши ри не                                                                          - В

состояние:

мягкая                                                                                                                                  - М

полутвердая                                                                                                                         - П

твердая                                                                                                                                 - Т

длина:

немерная                                                                                                                           - НД

особые условия исполнения:

увеличе нн ой длины                                                                                                         - УД

для силовых к онд ен саторов и обмоток трансформаторов                                          - КО

с нор ми рованным пр огибом                                                                                           - ПГ

с норм и рованн ой глубин ой выдавливания                                                                   - ГВ

Пр имеры условны х обозн ачений

Лента повышенной точности и зготовлен ия по толщин е и ширин е, полутвердая, толщи ной 0,70 мм, шириной 35 мм, из меди марки M 1:

Лента Д П РП П 0,70 × 35 НД М1 ГОСТ 1173- 93

То же, повышенной точ н ости по толщине и нормальн ой точности по ши ри не, мягкая, толщ ин ой 1,00 мм, ши риной 100 мм, из меди марки М1р , с нормированной глубин ой выдавли вания :

Лента Д ПРИМ 1,00 × 100 НД М1р Г В ГО СТ 11 73-9 3

1.3. Характер и стики

1.3.1. Обязатель н ое и сполнени е

1.3.1.1. По состоя ни ю материала ленты и зготовляют мягкими , полутвердыми и твердыми . Ленты толщин ой менее 0,10 мм и зготовляют твердыми.

1.3.1.2. П оверхн ость лент должн а быть чистой, т.е. свободной от загрязнени й, затрудняющих осмотр. На поверхности д опускают ся ц вета побежалости, местные потемнени я, следы технологи ческой смазки, а также местные дефекты, не выводящи е ленты при кон трольн ой зачистке за предельные отклон ени я по толщ ине.

1.3.1.3. Ленты должны быть ровно обрезаны и не должны и меть значительных заусенцев (по ГОСТ 15467 ). Мятая и рваная кромка не допускается. Допускается н ебольшая волни стость, исчезающая при контрольном и згибе.

Сер п овидн ост ь лент не должна превышать 3 мм на 1 м длины.

1.3.1.4. Механ и чески е свой ства ле нт должны соответствовать приве денн ым в табл. 4.

Таб л ица 4

Состояние материала

Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение δ, %, не менее

Мягко е

200 - 260 (20 - 2 7)

36

Полу тве рдое

250 - 3 10 (25 - 3 2)

15

Тве рд ое

Не менее 290 (30)

3

П ри ме чани я :

1. Ве рхн ий предел време нн ого сопроти вления может быть выше, но н е боле е че м на 20 МПа (2 к гс/мм 2 ) при сохранении относи тельного удлинения, приведенного в таблице.

2. Относительное удлин ени е для лент ши риной 300 - 6 00 мм в тв ердом состоянии (для образц ов, вырезанных поп ерек прокатки) допускается не менее 2 %.

3. Времен ное соп ротив лени е определяют для лент толщиной 0,3 мм и боле е отно си тельн ое удлинени е - для лент толщиной 0,5 мм и более. Механи ческие свойства для лент толщи ной мене е 0,3 мм являются справочн ыми.

4. Величин а твердости при ведена в приложении 2.

1.3.2. Исполнение по требованию потребителя

1.3.2 .1. Ленты толщи ной 0,10 - 0 ,45 мм и шири ной 300 - 6 00 мм изгот овля ют нормальной точности по толщине с предельными отклонени ями минус 0,04 мм для лент толщи ной 0, 10 - 0 ,20 м м, минус 0,05 мм для ле нт толщи ной 0,22 - 0 ,30 мм и минус 0,06 для лент то лщи ной 0,35 - 0 ,45 мм.

1.3.2.2. Ленты толщ и ной 1,60 - 2 ,00 мм и шири ной 300 - 6 00 мм из готов ляют высокой точности по толщине с предельн ыми отклонениями минус 0,11 мм для лент толщи ной 1,60 мм и ми нус 0,12 мм для лент толщиной 1,70 - 2 ,00 мм.

1.3.2.3. Ленты толщиной до 0,25 мм включительно и ши риной 10 - 100 мм изготов ляют высокой точнос ти по шири не с предельн ым отклон ени ем минус 0,2 мм.

1. 3 .2.4. Ленты толщин ой до 0,25 мм включительно изготовляют длин ой н е мен ее 60 м.

1.3.2.5. Ленты толщ ин ой 0,05 мм, предназначенн ые для силовых кон ден саторов, а также ленты для обмотки трансформаторов, не должн ы и меть заус енцев.

1.3.2.6. Прогиб не до л жен превышать 1 мм для лент шириной от 10 до 100 мм и 1 мм на каждые 100 мм ширины для лент ши рин ой с выше 100 мм.

1.3.2.7. Глубина выдавливания мягких лент толщиной от 0,10 до 1,50 мм включительно пр и испытании на вытяжку сферической лунки должна соответствовать значениям, приведен н ым в табл. 5, при этом времен ное сопротивление и отн оси тельное удли нение не определяют.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 5

мм

Радиус пуансона

Глубина сферической лунки, не менее, при толщине ленты

0,10 - 0,16

0,18 - 0,28

0,30 - 0,55

0,60 - 1,10

1,20 - 1,50

10

7,5

8,0

8 ,5

9,5

10,0

4

3,4

3,8

4,0

-

-

1,5

1,5

1,8

2,1

-

-

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Примеча н ия :

1 Нормы глубины выдавливания д ля лент толщин ой 0,1 0 и 0,12 мм при ради усе пуансон а 10 мм факультативн о до 01 .09.2004.

2 Нормы глуби ны выда вли вания для лент толщин ой 0,10 и 0,1 2 мм п ри ради усе пуан сона 4 и 1 ,5 мм устанавлив аются по согласовани ю изготовителя с потребителем.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.3.2.8. Допускается требован и я к качеству поверхности устан авливать по образцам, утвержденным в установленн ом порядке.

1.3.3. Исполнение п о согласовани ю изготови те ля с потреби телем.

1.3.3.1. Ленты изготовляют промежуточных размеров по толщ и не и ширине с предельными отклонениями для следующего большего размера, приведенными в табл. 1 и 2.

1.3.3.2. Ленты толщ и ной 0,05 - 0, 09 мм изготовляют ши рин ой свыше 170 до 200 мм включительно с предельн ыми отклон ени ями, приведенными в табл. 2.

1.3.3.3. Допу с кается изготовлять ленты с плюсовыми предельными отклонениями по ширине.

1.3.3.4. Ленты изготовляют длиной, превышающей привед е нн ую в табл. 3. П ри этом п редельные отклонения по т олщине и ширине и требования к качеству поверхности устанавли вают по согласованию и зготови теля с потребителем.

1.3.3.5. Допускается устанавливать дополнительные показатели механических свойств. При этом нормы временного сопрот и влени я, относи тельного удли нения и глуби ны выдавли ван ия устанавливают по согласованию изготовителя с потреби теле м.

1.3.3.6. Ленты толщ ин ой менее 0,3 мм изготовляют с регламе нтированными механи ческими свойствами .

1.3.3.7. Мя г кие ленты изготовляют с регламентированной вели чиной зерна.

1.3.3.8. Ленты изготовляют с регламентированной массо й ру лон а.

1.4. Марк и ровка

1.4.1. К каждому рулону должен быть пр и креплен ярлык, на котором указывают:

товарный знак или на и меновани е и товарный знак предприяти я-и зготови теля;

услов н ое об означение ленты;

номер парт ии .

Кроме того, на ярлык и ли на коне ц рулона должен быть нан есе н штамп или клеймо технического контроля.

1.4.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесе ние м манипу ляци онны х знаков «Беречь от влаги», «Верх».

1. 5. Упаковка

1.5 .1 . Ленты должны быть сверн уты в рулоны. В одном рулоне не должн о быть более трех отрезков ленты.

Рекомендуемые размеры в н утренних диаметров рулонов: 40, 50, 60, 75, 100, 120, 1 50, 200, 250 , 300, 320, 350, 400, 500 мм. Конкретный ди аметр устанавливают по согласованию потреби теля и изгото ви теля .

Намотка должна исключать изменение формы рулона под де й ств ием с илы тяжести.

1 .5.2. Рулоны лент толщи ной до 0,5 мм включи тельно должны б ыть обернуты бумагой по ГОСТ 8273 , упакованы в сплошные деревянные ящики типов I , II , III по ГОСТ 2991 и типа I по ГОСТ 10198 и переложены древесной, стружкой или другими матери алами , обеспечивающими сохранность качества продукции. Размеры ящиков - по ГОСТ 21140 и Т У 48-2 1-7 77.

Д опускается ленты толщиной до 0,8 мм и ши риной свыше 300 мм наматывать на деревянные катушки.

Рулоны лент толщиной более 0,5 мм должны быть обвяза н ы лептой по ГОСТ 3560, ГОСТ 1173 или проволокой по ГОСТ 3282 и о бернуты в синтетический или нетканый материал, обеспечивающи й сохранность качества продукци и.

Без упаковк и в ящики, бумагу и синтетические и нетканые мат ери алы допускается транспортировать ленты в железнодорожных конт ейнерах, крытых автомаши нах и вагон ах в один адрес без перегрузки в пути в специальной оборотной таре по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ТУ 48-2 1А-0 08.

В эт ом случае между рядами рулон ов должна быть проложена прок ладк а и з бумаги и ли гофрированного картона.

Доп ус кается применять други е виды упаковки и упаковочных матери алов, н е уступающие по прочности перечи сленным выше и об еспечи вающие сохранн ость качества продукци и.

1.5.3. Масса грузового места не должна превышать 2000 кг. Масса грузового места в крытых вагонах не должна превышать 1250 к г .

У крупн ение грузовых мест в транспортные пакеты проводи тся в соответствии с требова ниями ГОСТ 26663. Средства ск репления в тра н спортные пакеты - по ГОСТ 21650. Пакетиров ани е проводится на поддонах с использовани ем брусков высотой не менее 50 м м, с обвязкой в продольном и поперечном направлени ях проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282 или лентой размерами н е менее 0,3 × 30 мм по ГОСТ 3560. Скрепление концов: проволоки - скруткой не менее пяти витков, ленты - в замок.

1.5.4. Упаковывание лент в районы Крайнего Севера и при рав ненн ые к ним труднодоступные районы - по ГОСТ 15846 по группе «Металлы и металлические и зделия».

2. ПРИЕМКА

2.1. Ленты принимают партиями. Партия должна состоять и з лен т одной марки меди, одного размера, одного состояния мате риала, одной точности изготовления и должн а быть оформле на документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наим е нование и товарный знак предпри ятия-и зготовителя;

услов н ое обозначение ленты;

результаты испытаний (по требованию потребителя );

номер партии;

массу партии;

количество рулонов (по требованию потребителя ).

Допускается оформлять один документ о качестве на нескольк о партий лент одного размера, одного состояния материала, одной точности изготовления, одной марки меди, отгружаемых одн ому потребителю, с указан ием номеров па ртий.

2.2. Для контроля размеров, внешнего в и да, серповидн ости и прогиба лент примен яют одноступен чатый нормальный план выборочного контроля по альтерн ати вному признаку в соотв етствии с ГОСТ 18242 * с приемочным уровнем дефектности 4 %. Отбор рулонов лент в выборку осуществляют «вслепую» (методом на и большей объективности) по ГОСТ 18321 .

* На территории Российской Феде рац ии действует ГОСТ Р 50779.71-99.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Если объем парт и и не пре вышает трех рулонов, проверке по две ргают каждый рулон лент.

2.3. Количество отб и раемых для контроля толщин ы рулонов лент определяют в соотве тствии с табл. 6.

Количество ко н тролируемых точек в каждом отобранном рулоне определяют в зависи мости от длины ленты в рулон е в соответствии с табл. 7.

Длину ленты в рулоне для выбора ч и сла контролируемых точек в рулоне определяют по формуле, приведенной в п. 3.2.

Таблица 6

шт.

Количество рулонов в партии

Количество контролируемых рулонов

4 - 25

3

26 - 9 0

13

91 - 150

20

151 - 2 80

32

281 - 5 00

50

501 - 1200

80

Ото б ранн ый рулон ленты счи тается годным, если число результ атов измерени я, не соответствующих требованиям т абл. 1, менее браковочного числа, приведенного в табл. 7.

Таблица 7

Длина ленты, м

Количество контролируемых точек в рулоне, шт.

Браковочное число

От     5      до    12      вк лю ч.

3

1

Св.    1 2      »    45           »

13

2

  »      45      »    75           »

20

3

  »      75      »    140         »

32

4

  »      140    »    250         »

50

6

  »      250    »    600         »

80

8

  »      600    »1600          »

125

11

При п олучении неудовлетворительных результатов измерения хотя бы на одном и з кон тролируемых рулонов партию бракуют.

Д опускается и зготовителю контролиров ать каждый рулон партии.

Допуска е тся и зготовителю контроль толщины проводить в процессе производства.

2 .4 . Для контроля шири ны, в нешнего вида, серповидн ости и проги ба от партии отбирают рулоны в соотве тствии с табл. 8.

Парт и я счи тается годной, если чи сло рулонов, не соотв етствующих требованиям табл. 2, п п. 1.3.1.2, 1.3.1.3, и 1.3.2.6, менее браков очн ог о числа, приведенного в табл. 8.

Допускается и зготови телю контролировать каждый рулон партии.

2.5. Для и спытания на растяжени е, вытяжку сфери ческой лунки и опре деле ния ве ли чи ны зерна от партии отби рают по три рулон а от каждых полных и неполных 1000 кг.

Таблица 8

Количество рулонов в партии, шт.

Количество контролируемых рулонов, шт.

Браковочное число

4 - 2 5

3

1

26 - 9 0

13

2

91 - 1 50

20

3

15 1 - 2 80

32

4

281 - 5 00

50

6

501 - 1200

80

8

При производстве укрупненных рулонов методом сварк и допускается изготовителю для испытания на растяжение, вытяжку сфериче ской лунки и определения величины зерна от парти и отби рать по три рулона от каждых полных и неполных 3000 кг партии.

2.6. Хим и ческий состав лент определяют на двух рулонах, взятых от партии.

Допускается на предприяти и -изготовителе отбор проб п ров одить от расплавленного металла.

2.7. При получении неудовлетвор и тельных результатов и сп ыта ний хотя бы по одному из показателей, указанных в п п. 2.5 и 2.6, по нему проводят повторное и спытание на удвое нн ой выборке, взятой от той же партии. Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Внешний вид лент проверяют осмотром без пр и менен ия увеличи тельных приборов.

3.2. Толщину лент измеряют микрометром п о ГОСТ 6507 ил и рычажным микрометром по ГОСТ 4381 .

Измерение толщ и ны ленты проводят на расстоянии не менее 100 мм от конца и не менее 10 мм от кромки . Для лент ши рин ой 20 мм и менее измерени е проводят посередин е.

Толщину ленты измеряют на каждом отобран н ом рулоне в точках, расположенных равномерно-случайно по длин е рулона.

Дли н у ленты ( L ) в м етрах вычи сляют по формуле

,

где D и d -       соответственно наружный и внутре нн ий диаметры рулона, измеряемые линейкой по ГОСТ 427, мм;

b -   толщи н а ленты, мм.

Результаты и змерен ия толщ ины ленты, не соотв етствующие требовани ям табл. 1, не должны отличаться от допускаемых более чем на полови ну поля допуска.

3.3. Ш и рин у ленты изме ряют штангенциркулем по ГОСТ 166 . Измерение проводят в одном месте на расстояни и н е менее 100 мм от конц а.

3.4. С ерпови дн ость ленты измеряют по ГОСТ 26877 в одном месте на любом участке рулона.

3.5. Прог и б ленты изме ряют по ГОСТ 26877 в одном месте на любом участке руло н а на расстояни и н е менее 100 мм от конца.

3.6. Для испытания на растяже н ие от каждого отобранного рулон а вырезают по одн ому образцу. Отбор образцов для испытан ия на растяжение проводят по ГОСТ 24047 .

Испыта н ие на растяжени е лен т проводят по ГОСТ 11701 на образцах ти па I ил и I I с  и bo = 2 0 мм. Испытание на растяжени е ле нт шири ной менее 20 мм проводят на образцах ширин ой, равн ой ши рине ленты, при этом кромки образцов могут быть обработаны механи чески м способом.

3.7. Для и спытания на вытяжк у сфе ри ческ ой лу нки от каждого отобранн ого рулона вырезают по одному образцу. Ис пытани е проводят по ГОСТ 10510 .

Ленты шириной до 20 мм, толщ и ной до 0,55 мм и спытывают пуансоном р адиусом 1,5 мм; ши риной более 20 до 90 мм, толщин ой до 1,10 м м - пуансоном радиусом 4,0 мм; ши риной более 90 мм, толщи ной от 0,10 мм до 1, 50 мм - пуансоном радиусом 1 0 мм.

И спытани е на вытяжку сферической лунки лент толщ иной 0,10 - 0 ,45 мм допускается проводить на машинах в ручном режи ме.

3.8. Для анал и за хими ческого состава от каждого отобранн ого р улон а вырезают по одн ому образцу.

А нали з химического состава лент проводят по ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.12, ГОСТ 9717.1 - ГОСТ 9717.3 . Допускается проводи ть хи ми чески й анализ другими методами, н е ус тупающими по точности указанным. Допускае тся на заводе-изготовителе кон троли ровать содержани е приме сей висмута, сурьмы, мышья ка, серы, и ки сл орода периодически - один раз в три месяца при условии гаран ти и их содержани я требовани ям ГОСТ 859.

Пр и возни кновении разногласий в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.12 .

Отбор проб для анализа х и ми ческого состава проводят по ГОСТ 24231.

3.9. Вол н истость кромки ленты проверяют огибанием ее вокруг оправки диаметром 100 - 1 20 мм. Если волнистость не исчезает, рулон ленты бракуют.

3.10. Для определ ени я величины зерна от каждого отобранного рулона вы резаю т по одному образц у. Определени е вели чины зерна проводят по ГОСТ 21073.1 .

3. 11. Допускается и зготовит елю применять други е методы контроля и с редс тва измерения, обеспечивающие необходи мую точность.

При возник н овении разногласи й в определени и показате лей к онт роль проводят методами, указанными в стандарте.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Ленты транспортируют всем и ви дами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов , действующими на транспорте дан ного вида.

4.2. Ленты долж ны храни ться в крытых помещени ях. При тран спортиров ании и хране нии ле нты должны быть защи щен ы от механ ических повреждени й, возде йстви я влаги и акти вн ых хи ми чески х веще ств.

Ящ и ки с лентами должн ы быть выде ржан ы на складе в упаковке и зго товителя 1 - 2 сут для выравнивания температуры лент с температурой помещени я. По истечени и указанного срока ящи ки должн ы быть распакованы.

При соблюдении указанных услов и й хране ни я потреби те льски е свойства лент при хранени и не изменяются.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Та бли ца 9

Теоретическая масса 1 м2 медных лент

Толщина ленты, мм

Масса 1 м2 ленты, кг

Толщина ленты, мм

Масса 1 м2 ленты, кг

0,05

0,44

0,55

4,90

0,06

0,53

0,60

5,34

0,07

0,62

0,65

5,79

0,08

0,71

0,70

6,23

0,09

0,80

0,75

6,68

0,10

0,89

0,80

7,12

0,12

1,07

0,85

7,57

0,14

1,25

0,90

8,01

0,15

1,33

1,00

8, 90

0,16

1,42

1,05

9,35

0,1 8

1,60

1,10

9,79

0,20

1,78

1,20

10,68

0,22

1,96

1,30

11,57

0,25

2,23

1,40

12,46

0,28

2,50

1,50

13,35

0,30

2,67

1,60

14,24

0,35

3,12

1,70

15,13

0,40

3,56

1,80

16,02

0,45

4,01

1,90

16,91

0 ,50

4,45

2,00

17,80

П ри мечание . Теоретическую массу ленты вычисляют при н оминальной толщи не и плотност и меди, равной 8,9 г /см3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Та бли ца 10

Состояние материала

Твердость по Бринеллю

Мя гкое

55

Полутв ердое

75

Тве рдое

95

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХ Н ИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 166-89

3.3

ГОСТ 14192-96

1.4.2

ГОСТ 427-75

3.2

ГОСТ 15102-75

1.5.2

ГОСТ 859-78

3.8

ГОСТ 15467-79

1.3.1.3

ГОСТ 1173-93

1.5.2

ГОСТ 15846-79

1.5.4

ГОСТ 2991-85

1.5.2

ГОСТ 18242-72

2.2

ГОСТ 3282-74

1.5.2; 1.5.3

ГОСТ 18321-73

2.2

ГОСТ 3560-73

1.5.2; 1.5.3

ГОСТ 20435-75

1.5.2

ГОСТ 4381-87

3.3

ГОСТ 21073.1-75

3.10

ГОСТ 6507-90

3.3

ГОСТ 21140-88

1.5.2

ГОСТ 8273-75

1.5.2

ГОСТ 21650-76

1.5.3

ГОСТ 9717.1-82 - ГОСТ 9717.3-82

3.8

ГОСТ 24047-80

3.6

ГОСТ 10198-91

1.5.2

ГОСТ 24231-80

3.9

ГОСТ 10510-80

3.7

ГОСТ 26663-85

1.5.3

ГОСТ 11701-84

3.6

ГОСТ 26877-91

3.5

ГОСТ 13938.1-78 - ГОСТ 13938.12-78

3.8

ТУ 48-2 1-7 77-8 5

1.5.2

ТУ 48-2 1А-0 08-8 9

1.5.2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования . 2

2. Приемка . 7

3. Методы контроля . 8

4. Транспортирование и хранение . 9

Приложение 1. Теоретическая масса 1 м2 медных лент . 10

Приложение 2 . 10

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 19034 82 Гост 7 32 2001 Допуски и посадки таблица Максимальная масса транспортного средства Наружные пожарные лестницы требования Нормы выдачи сиз Нормы пробега шин Пособие по проектированию железобетонных конструкций Размеры болтов Размеры транспортерных лент для желобчатых Конвейеров Снип проектирование жилых зданий Схема вентиляции Технологический регламент Требования к пожарным шкафам Ударный ток