герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 11291-81 Фрезы дереворежущие дисковые пазовые с напаянными пластинами. Технические условия

государственный стандарт союза сср

ФРЕЗЫ ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ ДИСКОВЫЕ ПАЗОВЫЕ С НАПАЯННЫМИ ПЛАСТИНАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 11291-81

Е

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

Содержание

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4. ПРИЕМКА

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ ФРЕЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ПЛАСТИН ДЛЯ ФРЕЗ ИСПОЛНЕНИЯ 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое СХЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ШИРИНЫ ФРЕЗ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

государственный стандарт союза сср

ФРЕЗЫ ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ ДИСКОВЫЕ ПАЗОВЫЕ С НАПАЯННЫМИ ПЛАСТИНАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Carbide and HSS tipped woodwoving cutters.
Technical conditions

ГОСТ 11291-81

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на насадные дисковые пазовые дереворежущие фрезы с напаянными пластинами для получения прямоугольных пазов, выборки четвертей в древесине, древесных материалах и клееной древесине, изготовляемые для потребностей экономики страны и экспорта и предназначенные для работы на фрезерных и четырехсторонних строгальных станках и автоматических линиях.

Требования стандарта являются обязательными, кроме пп. 1.3, 1.4, 2.6, 2.10, 2.19, 2.20, 2.21 (примечание), 5.6.

Стандарт пригоден для целей сертификации по пп. 3.1 и 5.5.1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 5).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Фрезы следует изготовлять типов:

1 - для фрезерования вдоль волокон;

2 - для фрезерования поперек волокон.

Каждый из типов фрез изготовляют двух исполнений:

1 - с пластинами из твердого сплава для фрезерования пазов в древесных материалах и клееной древесине;

2 - с пластинами из быстрорежущей стали для фрезерования пазов в древесине.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.2. Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

1.3. Конструктивные размеры фрез приведены в приложении 1.

1.4. Форма и конструктивные размеры пластин для фрез типов 1 и 2 исполнения 2 приведены в приложении 2.

Тип 1                                                           Тип 2

Черт. 1

Таблица 1


Размеры в мм

Тип 1

Тип 2

D

d

В

Форма пластин по ГОСТ 13834 (исполнение 1)

Форма пластин из быстрорежущей стали по ГОСТ 11291 (исполнение 2)

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 1

Исполнение 2

Тип 1

Тип 2

Типы 1,2

Тип 2

Обозначение

Применя-
емость

Обозначение

Применя-
емость

Обозначение

Применя-
емость

Обозначение

Применя-
емость

Режущие зубья

Подрезающие зубья

Режущие зубья

Подрезающие зубья

Правые

Левые

3202-0425

3202-0426

3202-0427

3202-0428

125

30

4

04Д

04Д

01БД

05БД

06БД

3202-0256

3202-0275

3202-0309

3202-0328

5

3202-0257

3202-0276

3202-0311

3202-0329

6

06Д

03БД

04БД

3202-0258

3202-0277

3202-0312

3202-0331

8

3202-0259

3202-0278

3202-0313

3202-0332

10

3202-0261

3202-0279

3202-0314

3202-0333

12

3202-0262

3202-0281

3202-0315

3202-0334

14

3202-0263

3202-0282

3202-0316

3202-0335

16

3202-0264

3202-0283

3202-0317

3202-0336

18

3202-0265

3202-0284

3202-0318

3202-0337

20

3202-0185

3202-0285

3202-0223

3202-0338

32

4

04Д

05БД

06БД

3202-0186

3202-0286

3202-0224

3202-0339

5

3202-0187

3202-0287

3202-0225

3202-0341

6

06Д

03БД

04БД

3202-0188

3202-0288

3202-0226

3202-0342

8

3202-0189

3202-0289

3202-0227

3202-0343

10

3202-0191

3202-0291

3202-0228

3202-0344

12

3202-0192

3202-0292

3202-0229

3202-0345

14

3202-0193

3202-0293

3202-0231

3202-0346

16

3202-0194

3202-0294

3202-0232

3202-0347

125

32

18

04Д

06Д

01БД

03БД

04БД

3202-0195

3202-0295

3202-0233

3202-0348

20

3202-0266

3202-0296

3202-0319

3202-0349

160

30

6

3202-0267

3202-0297

3202-0321

3202-0351

8

3202-0268

3202-0298

3202-0322

3202-0352

10

3202-0269

3202-0299

3202-0323

3202-0353

12

3202-0271

3202-0301

3202-0324

3202-0354

14

3202-0272

3202-0302

3202-0325

3202-0355

16

3202-0273

3202-0303

3202-0326

3202-0356

18

3202-0274

3202-0304

3202-0327

3202-0357

20

3202-0196

3202-0305

3202-0234

3202-0358

32

6

3202-0197

3202-0306

3202-0235

3202-0359

8

3202-0198

3202-0307

3202-0236

3202-0361

10

3202-0199

3202-0308

3202-0237

3202-0362

12

3202-0201

3202-0372

3202-0238

3202-0403

14

3202-0202

3202-0373

3202-0239

3202-0404

16

3202-0203

3202-0374

3202-0241

3202-0405

18

3202-0204

3202-0375

3202-0242

3202-0406

20

3202-0363

3202-0376

3202-0394

3202-0407

180

30

6

3202-0364

3202-0377

3202-0395

3202-0408

8

3202-0365

3202-0378

3202-0396

3202-0409

10

3202-0366

3202-0379

3202-0397

3202-0411

12

3202-0367

3202-0381

3202-0398

3202-0412

14

3202-0368

3202-0382

3202-0399

3202-0413

16

3202-0369

3202-0383

3202-0401

3202-0414

18

3202-0371

3202-0384

3202-0402

3202-0415

20

3202-0205

3202-0385

3202-0243

3202-0416

40

6

3202-0206

3202-0386

3202-0244

3202-0417

8

3202-0207

3202-0387

3202-0245

3202-0418

10

3202-0208

3202-0388

3202-0246

3202-0419

12

3202-0209

3202-0389

3202-0247

3202-0421-

14

3202-0211

3202-0391

3202-0248

3202-0422

16

3202-0212

3202-0392

3202-0249

3202-0423

18

3202-0213

3202-0393

3202-0251

3202-0424

20


Пример условного обозначения фрезы типа 1, исполнения 1 диаметром D = 125 мм, d = 32 мм, шириной В = 10 мм:

Фреза 3202-0189 ГОСТ 11291-81

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фрезы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Режущие пластины зубьев фрез исполнения 1 должны изготовлять из твердого сплава группы ВК по ГОСТ 3882, а фрез исполнения 2 - из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.3. Корпуса фрез должны изготовлять из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 или марки 45 по ГОСТ 1050 или из стали других марок, обеспечивающих качество фрез не ниже установленных требованиями настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Твердость корпусов должна быть не менее 180 НВ.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5. Твердость пластин из быстрорежущей стали после напайки должна быть 59...64 HRCэ.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Пластины твердого сплава следует паять сплавом марки Л63 по ГОСТ 15527. Закаленные пластины из быстрорежущей стали следует паять припоем марки ПСр40 по ГОСТ 19738.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.6а. Пластины твердого сплава и закаченные пластины, припаянные припоем или сплавом, не указанным в п. 2.6, должны обеспечить эксплуатационную прочность и надежность не ниже марок, указанных в настоящем стандарте.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

2.7. Толщина слоя припоя между опорной поверхностью корпуса фрезы и пластиной после пайки должна быть не более 0,15 мм для фрез шириной до 10 мм и не более 0,25 мм для фрез шириной св. 10 мм.

По нижней опорной поверхности допускается утолщение слоя припоя до 0,4 мм. Видимый разрыв слоя припоя по контуру пайки не должен быть более 5 % его общей длины.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8. Фрезы не должны иметь трещин, черновин, забоин, заусенцев, следов коррозии.

2.9. На необработанных поверхностях литых корпусов фрез не должно быть недоливов, плен, засоров, пористости.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Поверхности фрез, кроме посадочного отверстия, опорных торцов, а также поверхностей, образующих режущие кромки, должны иметь защитное покрытие по ГОСТ 9.301. Допускается окраска указанных поверхностей эмалью марки НЦ-132 по ГОСТ 6631.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11. Режущие кромки зубьев фрез не должны иметь трещин, завалов, выкрашиваний и следов прижогов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.12. Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

Rz ≤ 1,6 - передних поверхностей зубьев фрез исполнения                 1;

Rz ≤ 3,2                                                                                                      2;

Rz ≤ 1,6 - задних и боковых поверхностей зубьев фрез исполнения   1;

Rz < 6,3                                                                                                      2;

Ra < 1,25 поверхностей посадочного отверстия и опорных торцов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.13. Предельные отклонения размеров фрез не должны быть более:

h15 - наружного диаметра фрез;

Н7 - диаметра посадочного отверстия;

h9 - ширины фрез.

2.14. У фрез типа 2 выступание режущих зубьев по ширине над подрезающими не допускается. Превышение подрезающих зубьев не должно быть более 0,15 мм с каждой стороны фрезы.

2.15. Не допускается выступание опорных торцов по отношению к боковым режущим кромкам более 0,2 мм с каждой стороны фрез.

2.16. Допуск радиального биения режущих кромок зубьев фрез относительно оси посадочного отверстия и при опоре на торец - 0,05 мм.

2.17. Допуск торцового биения режущих кромок зубьев фрез типов 1 и 2 и режущих кромок подрезающих зубьев фрез типа 2 относительно оси посадочного отверстия и при опоре на торец должен соответствовать указанному в табл. 2.

2.18. Фрезы должны быть уравновешены. Допускаемый остаточный дисбаланс не должен быть более 50 г·мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.19*. Средний Т и 95 % - ный Ту периоды стойкости фрез при условиях испытаний, указанных в разд. 5, должны быть не менее значений, указанных в табл. 2а.

Таблица 2

мм

Диаметр

Ширина

Допуск торцового биения

125

От 4 до 8

0,06

Св. 8 до 20

0,04

160; 180

От 6 до 8

0,08

Св. 8 до 20

0,06

Таблица 2а

Тип фрез

Исполнение фрез

Периоды стойкости, мин

Средний

95 % - ный

1

1

156

105

2

130

88

1

2

242

121

2

200

100

Примечание. Показатели стойкости фрез типов 1 и 2 исполнения 1 указаны с пластинами из твердого сплава марки ВК6.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.20. Критерием затупления фрез исполнения 1 является появление скола обработанной поверхности свыше 1,0 мм, исполнения 2 - ухудшение шероховатости обработанных поверхностей, превышающее Rmmax = 320 мкм ГОСТ 7016.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.21. На торце каждой фрезы должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение фрез (допускается маркировать последние четыре цифры обозначения);

диаметр фрезы;

диаметр посадочного отверстия;

ширина фрезы;

материал режущей части;

предельная частота вращения.

Примечание. Допускается для фрез, поступающих в розничную торговлю, не маркировать обозначение.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

2.22. Упаковка, транспортная маркировка, маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088, для экспорта - в соответствии с заказом-нарядом внешнеторговой организации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Предельная частота вращения фрез в работе не должна быть более:

9000 мин для фрез диаметром     125 мм;

8000 мин                                       160 мм;

6200 мин                                        180 мм.

*Срок введения в действие требований пункта - с 01.06.90.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

Срок введения в действие требований пункта - с 01.06.90.

4. ПРИЕМКА

4.1. Приемка - по ГОСТ 23726.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2*. Периодические испытания, в том числе испытания на средний период стойкости, следует проводить один раз в 3 года не менее чем на 5 фрезах.

Испытания на 95 % - ный период стойкости следует проводить один раз в год не менее чем на 5 фрезах.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Внешний вид фрез контролируют визуально сравнением с образцами, утвержденными в установленном порядке.

5.2. Шероховатость поверхности фрез проверяют путем сравнения с образцами шероховатости но ГОСТ 9378 или образцами-эталонами, имеющими значения параметров шероховатости не более указанных в п. 2.12 и утвержденными в установленном порядке.

5.3. При контроле размерных параметров фрез должны применяться методы и средства измерений, погрешность которых должна быть не более:

значений, указанных в ГОСТ 8.051 - для линейных размеров;

35 % допуска на проверяемый угол - для угловых размеров;

25 % допуска - отклонения формы и расположения поверхностей.

5.1-5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.4. Контроль твердости корпусов фрез - по ГОСТ 9012, пластин из быстрорежущей стали - по ГОСТ 9013 с помощью твердомеров ТБ и ТР по ГОСТ 23677 соответственно.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.5. Неуравновешенность фрез должна проверяться на балансировочных станках или установках, отвечающих установленным для них нормам точности.

5.5.1. Прочность фрез испытывают на специальных установках не менее 1 мин при частоте вращения не менее:

13500 мин-1 для фрез диаметром 125 мм;

10500 мин-1                                                160 мм;

9300 мин-1                                                  180 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.5.2. Испытания фрез на стойкость должны проводиться на фрезерных станках по ГОСТ 6735, нормы точности которых соответствуют ГОСТ 69, или на автоматических линиях, соответствующих установленным для них нормам точности.

Фрезами с твердосплавными пластинами обрабатывают заготовки из древесностружечных плит по ГОСТ 10632, фрезами с быстрорежущими пластинами - заготовки из древесины хвойных пород по ГОСТ 9685 влажностью не более 15 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5.3. Режимы обработки должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Диаметр фрез, мм

Частота вращения шпинделя, мин, не более

Скорость подачи материала, м/мин

Глубина паза, мм, не более

для фрез типа 1

для фрез типа 2

125

9000

10-15

15

10

160

8000

20

12

180

6200

10-18

25

15

5.5.4. Точность обработки пазов должна соответствовать Н13 по ГОСТ 6449.1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

*Срок введения в действие требований пункта - с 01.06.90.

5.5.5. (Исключен, Изм. № 1).

5.6*. Приемочные значения среднего и 95 %-го периодов стойкости для выборки из 5 фрез не должны быть менее указанных в табл. 4.

Таблица 4

Тип фрез

Исполнение фрез

Приемочные значения периодов стойкости, мин

среднего

95 % - го

1

1

189

126

2

159

106

1

2

270

135

2

220

110

Примечание. Показатели стойкости фрез типов 1 и 2 исполнения 1 указаны с пластинами из твердого сплава марки ВК6.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Разд. 7. (Исключен, Изм. № 1).

*Срок введения в действие требований пункта - с 01.06.90.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ ФРЕЗ

1. Конструктивные размеры фрез типа 1 исполнений 1 и 2 указаны на черт. 1 и в табл. 1.

Черт. 1

Таблица 1

Размеры в мм

D

В

D 1

D 2

а

b 1

b

с

h

Обозначение пластины по ГОСТ 13834

Обозначение пластины из быстрорежущей стали

125

4

98

60

42

2,4

2,8

33

39,5

3001-0051

01БД-10

5

3,2

3,6

3001-0052

01БД-01

6

3,8

4,2

3001-0053

01БД-02

8

5,2

5,6

3001-0054

01БД-03

10

7,0

7,6

3001-0055

01БД-04

12

9,0

9,6

3001-0056

01БД-05

14

10,0

11,0

3001-0057

01БД-06

16

12,0

13,0

3001-0058

01БД-07

18

14,0

15,0

3001-0059

01БД-08

20

16,0

17,0

3001-0060

01БД-09

160

6

132

60

54

3,8

4,2

42

54,5

3001-0053

01БД-02

160

8

132

60

54

5,2

5,6

42

54,5

3001-0054

01БД-03

10

7,0

7,6

3001-0055

01БД-04

12

9,0

9,6

3001-0056

01БД-05

14

10,0

11,0

3001-0057

01БД-06

16

12,0

13,0

3001-0058

01БД-07

18

14,0

15,0

3001-0059

01БД-08

20

16,0

17,0

3001-0060

01БД-09

6

150

70

62

3,8

4,2

47

63,5

3001-0053

01БД-02

8

5,2

5,6

3001-0054

01БД-03

10

7,0

7,6

3001-0055

01БД-04

180

12

9,0

9,6

3001-0056

01БД-05

14

10,0

11,0

3001-0057

01БД-06

16

12,0

13,0

3001-0058

01БД-07

18

14,0

15,0

3001-0059

01БД-08

20

16,0

17,0

3001-0060

01БД-09

2. Конструктивные размеры фрез типов 1, 2 исполнения 2 приведены на черт. 2, 3 и в табл. 2, 3 и 4.

Фрезы D = 125 мм и шириной В = 4-5 мм

Черт. 2

Таблица 2

Размеры в мм

В

b 4

b

Обозначение пластин

Исполнение /

Исполнение 2

Типы 1, 2

Тип 2

Типы 1, 2

Тип 2

Режущие зубья

Подрезающие зубья

Режущие зубья

Подрезающие зубья

Правые

Левые

4

2,8

2,4

3001-0051

3001-0054

01БД

05БД

06БД

5

3,6

3,2

3001-0052

01БД-01

05БД-01

06БД-01

Фрезы диаметром D = 125 мм, шириной В свыше 5 мм и фрезы диаметром D = 160 и 180 мм

Черт. 3

Таблица 3

Размеры в мм

D

В

D 1

D2

а

a1

a2

b

b1

b5

b2

b3

b4

с

g

l

r

125

4

98

60

35

43,5

35

2,4

3,4

-

0,6

0,2

2,8

3

47,4

35,5

2,5

5

3,2

4,3

-

0,7

3,6

6

3,8

5,1

3,1

0,9

4,2

8

5,2

6,8

4,8

1,2

5,6

5

10

7,0

8,8

6,8

0,3

7,6

12

9,0

10,8

8,8

9,6

14

10,0

12,5

10,5

1,5

0,5

11,0

16

12,0

14,5

12,5

13,0

18

14,0

16,5

14,5

15,0

20

16,0

18,5

16,5

17,0

160

6

132

60

45

55

45

3,8

5,1

3,1

0,9

0,2

4,2

3

60,8

48,0

4

8

5,2

6,8

4,8

1,2

5,6

5

10

7,0

8,3

6,8

0,3

7,6

12

9,0

10,8

8,8

9,6

14

10,0

12,5

10,5

1,5

0,5

11,0

16

12,0

14,5

12,5

13,0

18

14,0

16,5

14,5

15,0

20

16,0

18,5

16,5

17,0

180

6

150

70

52

62

52

3,8

5,1

3,1

0,9

0,2

4,2

3

68,4

54,0

4

8

5,2

6,8

4,8

1,2

5,6

5

10

7,0

8,8

6,8

0,3

7,6

12

9,0

10,8

8,8

9,6

14

10,0

12,5

10,5

1,5

0,5

11,0

16

12,0

14,5

12,5

13,0

18

14,0

16,5

14,5

15,0

20

16,0

18,5

16,5

17,0

Таблица 4

Размеры в мм

D

В

Обозначение пластин для зубьев фрез

по ГОСТ 13834

из быстрорежущей стали

Типы 1, 2

Тип 2

Тип 2

Типы 1, 2

Режущие зубья

Подрезающие зубья

Подрезающие зубья

Режущие зубья

Правые

Левые

125

6

3001-0053

3001-0113

03БД

04БД

01БД-02

8

3001-0054

01БД-03

10

3001-0055

01БД-04

12

3001-0056

01БД-05

14

3001-0057

3001-0113

03БД

04БД

01БД-06

16

3001-0058

01БД-07

18

3001-0059

01БД-08

20

3001-0060

01БД-09

160

6

3001-0053

01БД-02

8

3001-0054

01БД-03

10

3001-0055

01БД-04

12

3001-0056

01БД-05

14

3001-0057

01БД-06

16

3001-0058

01БД-07

18

3001-0059

01БД-08

20

3001-0060

01БД-09

180

6

3001-0053

01БД-02

8

3001-0054

01БД-03

10

3001-0055

01БД-04

12

3001-0056

01БД-05

14

3001-0057

01БД-06

16

3001-0058

01БД-07

18

3001-0059

01БД-08

20

3001-0060

01БД-09

3. Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками, указанными в разд. 2 настоящего стандарта и на чертежах, отверстий - Н14, валов - h4, остальных - .

4. (Исключен, Изм. № 3).

5. Допускается свес пластинки по отношению к корпусу фрезы не более 1 мм.

6. Режущие пластины зубьев фрез исполнения 1 должны изготовляться из твердого сплава марок ВК8 и ВК15 по ГОСТ 3882, фрез исполнения 2 - из стали марок Р6М5 по ГОСТ 19265.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ПЛАСТИН ДЛЯ ФРЕЗ ИСПОЛНЕНИЯ 2

1. Пластины изготовляют форм, приведенных в табл. 1.

Таблица 1

Обозначение форм пластин

Форма

Назначение

Правые

Левые

01БД

-

Для режущих зубьев

03БД

04БД

Для подрезающих зубьев при В > 5 мм

05БД

06БД

Для подрезающих зубьев при В < 5 мм

2. Конструкция и размеры пластин формы 01 БД должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 2; формы ОЗБД и 04БД - на черт. 2 и в табл. 3; формы 05БД и 06БД - на черт. 3 и в табл. 4.

Форма 01 БД

Черт. 1

Таблица 2

Обозначение пластин

l

Обозначение пластин

l

01БД-10

5,5

01БД-05

13,5

01БД-01

6,5

01БД-06

15,5

01БД-02

7,5

01БД-07

17,5

01БД-03

9,5

01БД-08

19,5

01БД-04

11,5

01БД-09

21,5

Формы 03БД и 04БД

Правая                                            Левая

Черт. 2

Таблица 3

Обозначение пластин

Правая

Левая

03БД

04БД

Пластины должны изготовляться правыми и левыми

Форма 05БД и 06БД

Правая                                           Левая

Черт. 3

Таблица 4

мм

Обозначение пластин

l

Правая

Левая

05БД

06БД

9,0

05БД-01

06БД-01

10,0

Пример условного обозначения пластины формы 01БД, длиной l = 13,5 мм:

Пластина 01БД-05 ГОСТ 11291-81.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое
СХЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ШИРИНЫ ФРЕЗ

Измерение ширины фрез, формирующих пазы в обрабатываемом материале, с учетом допусков на ширину и торцовое биение осуществляется по прилагаемой схеме.

Допускается применение других измерительных схем, обеспечивающих точность измерения в соответствии с п. 5.3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР.

РАЗРАБОТЧИКИ

Е.И. Сапожников, А.В. Селюк.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.03.81 № 1363.

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11291-74.

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ.

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, раздела, приложения

ГОСТ 8.051-81

5.3

ГОСТ 9.301-86

2.10

ГОСТ 69-75

5.5.2

ГОСТ 1050-88

2.3

ГОСТ 2789-73

2.12

ГОСТ 3882-74

2.2, приложение 1

ГОСТ 4543-71

2.3

ГОСТ 6449.1-82

5.5.4

ГОСТ 6631-74

2.10

ГОСТ 6735-73

5.5.2

ГОСТ 7016-82

2.20

ГОСТ 9012-59

5.4

ГОСТ 9013-59

5.4

ГОСТ 9378-93

5.2

ГОСТ 9685-61

5.5.2

ГОСТ 10632-89

5.5.2

ГОСТ 13834-77

1.2, приложение 1

ГОСТ 15527-70

2.6

ГОСТ 18088-83

2.22, 6

ГОСТ 19265-73

2.2, приложение 1

ГОСТ 19738-74

2.6

ГОСТ 23677-79

5.4

ГОСТ 23726-79

4.1

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 30.05.91 № 765.

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в июне 1987 г., ноябре 1988 г., марте 1989 г., мае 1991 г., феврале 1995 г. (ИУС 10-87, 2-89, 6-89, 8-91, 5-95).

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 13568 Двери гост Допуски и посадки Инструкция по пожарной безопасности Категории дорог Нормы расхода материалов в строительстве Обозначения на электрических схемах Обязанности стропальщика Подшивка документов Разрешенная максимальная масса грузового автомобиля Резьба метрическая Сортамент уголков Удельный вес грунта Условные обозначения на генплане гост Условные обозначения на чертежах