герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 10618-80 Винты самонарезающие для металла и пластмассы. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ВИНТЫ САМОНАРЕЗАЮЩИЕ
ДЛЯ МЕТАЛЛА И ПЛАСТМАССЫ

ГОСТ 10618-80

Государственный комитет СССР по стандартам

МОСКВА - 1986

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВИНТЫ САМОНАРЕЗАЮЩИЕ ДЛЯ МЕТАЛЛА
И ПЛАСТМАССЫ

Общие технические условия

Self-tapping screws for metals and plastics.
General specifications

ГОСТ
10618-80*

Взамен
ГОСТ 10618-63

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. № 6109 срок введения установлен

с 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на самонарезающие винты для металла и пластмассы класса точности В с притупленными и заостренными концами.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. РАЗМЕРЫ

1.1. По форме и размерам самонарезающие винты должны соответствовать стандартам на конструкцию и размеры конкретных видов винтов.

1.2. Размеры резьбы и конца винта должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1, 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3. Схема построения условного обозначения самонарезающих винтов указана в обязательном приложении 1.

Черт. 1

Таблица 1

мм

Диаметр резьбы d

Номин.

2,5

3

4

5

6

8

Пред откл. по h 13

-0,14

-0,18

-0,22

Внутренний диаметр резьбы d1, не более

1,7

2,1

2,8

3,5

4,2

5,6

Шаг резьбы Р

1,25

1,75

2,00

2,50

3,50

Ширина площадки b , не более

0,10

0,15

0,20

Длина конического конца l 1 »

2,9

4,3

5,7

6,1

Примечание . В зависимости от метода образования резьбы края площадки А могут иметь округления.

Резьба с мелким шагом

Черт. 2

Таблица 2

мм

Диаметр резьбы d

Номин.

2,5

3

4

5

6

8

Пред. откл. по h 13

-0,14

-0,18

-0,22

Внутренний диаметр резьбы d1, не более

2,0

2,3

2,9

3,9

4,9

6,2

Шаг резьбы Р

1,0

1,5

1,75

2,0

Ширина площадки b , не более

0,10

0,15

Длина конического конца с углом 4° l 1 »

3,5

5,0

6,0

7,0

Длина конического конца с углом 7° 30 ¢ l 2 »

1,00

1,50

1,75

2,00

Примечание . (Исключено, Изм. № 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Предельные отклонения размеров и расположения поверхностей, шероховатость поверхностей самонарезающих винтов должны соответствовать стандартам на конструкцию и размеры конкретных видов винтов.

2.2. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование материала

Марка материала

Условное обозначение марки материала (группы)

Углеродистые стали

08кп, 10, 10кп по ГОСТ 10702-78

01

20, 20кп, 25 по ГОСТ 10702-78

04

Легированные стали

20Х, 40Х по ГОСТ 4543-71

10

30Х ГСА по ГОСТ 4543-71

12

2.3. Допускается для изготовления винтов применять не указанные в табл. 3 марки материалов, механические свойства которых не ниже свойств марок материалов, установленных табл. 3.

В этом случае в обозначении винта вместо условного обозначения материалов указывают его марку.

2.4. Самонарезающие винты должны подвергаться термической или химико-термической обработке.

Твердость винтов с крупным шагом резьбы должна быть HRC э 57 ... 63, с мелким - HRC э 37 ... 47.

Поверхностная твердость винтов после химико-термической обработки должна быть не менее 450 HV 03 ; 83 HR 15 N .

Глубина слоя химико-термической обработки должна быть:

для диаметров от 2 до 3 - 0,04 - 0,01 мм;

для диаметров от 4 до 6 - 0,05 - 0,18 мм;

для диаметров от 7          - 0,1 - 0,23 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.5. Шаг и угол профиля резьбы, углы конической части стержня должны обеспечиваться точностью изготовления инструментов или копиров, для которых допускаемое отклонение от номинального значения не должно превышать ± 10 %.

2.6. Уменьшение наружного диаметра винта в пределах поля допуска может быть только в сторону конца винта.

2.7. Самонарезающие винты с заостренным концом должны иметь цилиндрический стержень с полнопрофильной резьбой до конуса.

2.8. Для винтов, имеющих менее четырех витков резьбы, длина конического конца не должна превышать 30 % всей длины винта.

(Новая редакция, Изм. № 2)

2.9. Резьба должна быть чистой, без задиров и заусенцев. Частичные подрезы, утолщения или надрывы витков не допускаются.

2.10. Виды покрытий и их условное обозначение по ГОСТ 1759.0-87.

2.11. Допуски размеров, формы и расположения поверхностей винтов - по ГОСТ 1759.1-82.

Допускаемые дефекты поверхности винтов по ГОСТ 1759.2-82.

(Новая редакция, Изм. № 2).

2.12. На винтах с заостренным концом не допускается притупление острия буравчика более 15 % от диаметра резьбы.

(Новая редакция, Изм. № 2)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки винтов по ГОСТ 17769-83.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Визуальный осмотр винтов, проверка размеров, шероховатости поверхностей, дефектов поверхности, твердости, толщины покрытия и измерения глубины обезуглероженного слоя - по ГОСТ 1759.0-87.

При отсутствии у винтов площадки для измерения твердости, измерение твердости следует производить на образцах-свидетелях, прошедших термообработку вместе с винтами.

Допускается не контролировать радиус сферы головки, высоту сферы полупотайной головки, диаметр и глубину крестообразного шлица, радиусы под головкой винтов при условии обеспечения этих размеров инструментом или технологией изготовления.

4.2. Проверку винтов на ввинчивание проводят по требованию потребителя следующим методом:

винты ввинчивают в испытательную стальную пластину;

твердость стальной испытательной пластины - 125...165 НВ, содержание углерода в стали пластины должно быть не более 0,23 %;

толщина пластины S , а также диаметры отверстий должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 4.

Конец ввернутого винта должен выходить из пластины не менее чем на два витка полного профиля резьбы. Винты, имеющие менее четырех витков резьбы, ввертываются в пластину с зазором между головкой и пластиной, не более допустимого недовода резьбы.

После вывинчивания на витках не должно быть выкрашивания, трещин, сорванных или смятых витков резьбы и смятия опорных поверхностей шлица на головке.

Черт. 3

Таблица 4

мм

Номинальный диаметр резьбы d

2,5

3

4

5

6

8

S для винтов:

с крупным шагом резьбы

1,25

1,25

1,75

2,00

2,50

3,50

с мелким шагом резьбы

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

d1 (Н13) для винтов:

с крупным шагом резьбы

2,0

2,5

3,0

3,8

4,8

6,0

с мелким шагом резьбы

2,1

2,5

3,5

4,5

5,5

7,5

4.1., 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 18160-72.

(Новая редакция, Изм. № 2)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

Схема построения условного обозначения винтов

Примечание . Исполнение 1, крупный шаг резьбы и отсутствие покрытия в условном обозначении не указываются.

Пример условного обозначения винта в исполнении 2, с диаметром резьбы d = 5 мм, с мелким шагом резьбы, длиной l = 30 мм, из углеродистой стали с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным:

Винт 2-5 ´ 1,5 ´ 30.01.016 ГОСТ...

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Размеры .. 1

2. Технические требования . 2

3. Правила приемки . 3

4. Методы контроля . 3

5. Упаковка и маркировка . 4

Приложение 1 Схема построения условного обозначения винтов . 4

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 19034 82 Гост 9 602 2005 Гост р 21 1101 2009 Гост р 6 30 2003 Журнал нивелирования Масло моторное гост Размеры под ключ гост Расчет экономической эффективности Резец расточной гост Снип гаражи Сортамент металлопроката Сортамент труб стальных квадратных гост Состав рабочей документации Сто асчм 20 93 Ударный ток