герб

ГОСТы

флаг

ГОСТ 10295-90 Деревообрабатывающее оборудование. Рамы лесопильные вертикальные одноэтажные. Основные параметры. Нормы точности

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

РАМЫ ЛЕСОПИЛЬНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ
ОДНОЭТАЖНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 10295-90
(СТ СЭВ 4997-85 и СТ СЭВ 6686-89)

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МОСКВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Деревообрабатывающее оборудование

РАМЫ ЛЕСОПИЛЬНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ
ОДНОЭТАЖНЫЕ

Основные параметры. Нормы точности

Woodworking equipment. Vertical one-storey saw frames. Basic parameters. Standards of accuracy

ГОСТ
10295-90

( CT СЭВ 4997-85)

( CT СЭВ 6686-89)

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на вертикальные одноэтажные двухшатунные лесопильные рамы, предназначенные для распиловки бревен и брусьев.

Стандарт не распространяется на лесопильные рамы для распиловки коротких бревен и брусьев.

1 . ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Основные параметры рам должны соответствовать указанным в таблице.

Размеры , мм

Наименование параметра

Значение параметра

Ширина просвета пильной рамки

630

800

Ход пильной рамки, не менее

400

500

Наибольший диаметр распиливаемых бревен (в вершине)

380

520

Длина распиливаемых бревен и брусьев:

наименьшая, не более

3000

3000

наибольшая, не менее

7500

7500

Число двойных ходов пильной рамки в минуту, не менее

270

250

Наибольшее число пил в поставе, не менее

12

14

Наибольшая подача бревна и бруса на один двойной ход пильной рамки, не менее

35

40

2 . ПРОВЕРКА ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ

2.1 . Перед проверкой рама должна быть установлена по уровню. Допуск на установку не должен превышать 0,1 мм на длине 1000 мм.

Общие требования к испытаниям лесопильных рам на точность - по ГОСТ 25338.

2.2 . Горизонтальность осей нижних подающих вальцов

Черт. 1

Допуск горизонтальности 0,3 мм на длине 1000 мм.

Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 1.

На валу переднего (заднего) нижнего подающего вальца 1 (2) устанавливают специальное приспособление 4 так, чтобы его регулировочный винт 3 касался средней точки заднего (переднего) нижнего вальца 2 (1).

На приспособлении устанавливают уровень 5 в направлении подачи и регулировочным винтом выставляют приспособление в горизонтальной плоскости. Затем уровень устанавливают параллельно проверяемому вальцу.

Отклонение от горизонтальной плоскости равно наибольшему показанию уровня.

2.3 . Параллельность осей нижних и верхних подающих вальцов в горизонтальной плоскости

Черт. 2

Допуск параллельности 0,3 мм на длине 1000 мм.

Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 2.

Микрометрический нутромер 2 со специальной призмой устанавливают между валами нижних подающих вальцов 1 (верхних подающих вальцов 3) в точках, наиболее удаленных друг от друга по длине вала.

Отклонение от параллельности равно алгебраической разности показаний нутромера.

2.4 . Параллельность осей нижних и верхних передних и задних подающих вальцов в вертикальной плоскости

Черт. 3

Допуск параллельности 0,5 мм на длине 1000 мм.

Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 3.

Микрометрический нутромер 1 со специальной призмой устанавливают между валами нижнего 2 и верхнего 3 задних подающих вальцов (передних подающих вальцов) в точках, наиболее удаленных друг от друга по длине вала.

Отклонение от параллельности равно алгебраической разности показаний нутромера.

2.5 . Перпендикулярность перемещения пильной рамки оси переднего нижнего подающего вальца

Черт. 4

Допуск перпендикулярности 0,7 мм на длине 1000 мм.

Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 4.

На валы нижних подающих вальцов 1 устанавливают специальное приспособление 2.

На стойке пильной рамки 3 при ее крайнем верхнем положении укрепляют стойку с индикатором 4 так, чтобы его измерительный наконечник касался вертикальной грани поверочного угольника 5, установленного на специальном приспособлении.

Пильную рамку опускают в крайнее нижнее положение.

Отклонение от перпендикулярности равно алгебраической разности показаний индикатора на длине перемещения.

2.6 . Параллельность установочной линейки оси переднего нижнего подающего вальца

Черт 5

Допуск параллельности 0,3 мм на длине 1000 мм.

Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 5.

На валу переднего нижнего подающего вальца 1 устанавливают индикатор 2 на стойке со специальной призмой так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей грани установочной линейки 3.

Вертикальное положение стойки индикатора проверяют по уровню.

Измерения проводят в точках, наиболее удаленных друг от друга.

Отклонение от параллельности равно алгебраической разности показаний индикатора.

3 . ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ В РАБОТЕ

3.1 . Требования к распиливаемым лесоматериалам

Проверка лесопильной рамы на точность пиломатериалов следует проводить при распиловке круглых лесоматериалов диаметром в вершине не менее 200 мм и длиной не менее 3000 мм на обрезные доски и брусья с толщиной не менее 40 мм, для осуществления проверки необходимо изготовить не менее двух образцов.

Проверка точности лесопильных рам в работе проводится в соответствии со схемой, указанной на черт 6.

1 - базовая поверхность

Черт. 6

3.2 . Плоскостность по пласти образца

Допуск плоскостности по пласти в продольном и диагональном направлениях 2 мм на длине 1000 мм, в поперечном направлении 1 мм на длине 100 мм.

Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 6а.

3.3 . Прямолинейность по кромке образца

Допуск прямолинейности по кромке 2 мм на длине 1000 мм

Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 6б.

Плоскостность и прямолинейность поверхностей пропила проверяются поверочной линейкой и щупом.

3.4 . Перпендикулярность поверхности пропила базовой поверхности образца

Допуск перпендикулярности - ± 2 мм на длине 100 мм.

Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт. 6в.

Перпендикулярность поверхностей пропила проверяют угольником и щупом.

3.5 . Равномерность ширины и толщины образца

Предельные отклонения пиломатериалов по толщине и ширине, мм:

до 32 мм ...................... ± 1,0

от 32 до 100 мм .......... ± 2,0

более 100 мм .............. ±3,0

Равномерность ширины и толщины обрезных досок проверяют штангенциркулем.

Образцы - обрезные доски и брусья.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С.М. Хасдан, Э.Д. Авдеев

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 01.03.90 № 327

3 . Срок проверки - 1999 г., периодичность проверки - 10 лет.

4 . Стандарт соответствует СТ СЭВ 4997-85 в части ширины просвета пильной рамки 630 и 800 мм, СТ СЭВ 6686-89

5 . ВЗАМЕН ГОСТ 10295-75 и ГОСТ 15994-70

6 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 25338-91

2.1

7 . ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 1995 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Основные параметры .. 1

2. Проверка геометрической точности лесопильной рамы .. 2

3. Проверка точности лесопильной рамы в работе . 4

Информационные данные . 5

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Габарит приближения строений Гост 1759 0 87 Гост 8328 75 Гост р 6 30 2003 Квалификационный справочник должностей Коэффициент уплотнения щебня Правила оформления документов Пуэ Размеры под ключ гост Размеры спортивных площадок Расход топлива Расчет экономической эффективности Снип 2 04 08 87 Ультрафиолетовые лампы для обеззараживания помещений Усадка песка при уплотнении