герб

ГОСТы

флаг

ФЕРп 81-04-05-2001 Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы. Сборник 5. Металлообрабатывающее оборудование

СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕРп 81-04-05-2001

Утверждены и в в едены в действие с 16 апреля 2003 г.
постановлением Госстроя России от 16 .04.2003 г. 35

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ
ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКО
Н АЛ АД ОЧНЫ Е РАБОТЫ

ФЕРп-2001

Сборник № 5

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ

Государственный комитет Российской Федерации
по строительству и жилищно-комму
н альному комплексу
(Госстрой России)

Москва 2003 г.

Федеральные единичные расценки на п у сконаладочны е работы ФЕРп -2001 -05 Металлообрабатывающее оборудование.

(Госстрой России) Москва, 2003 г.

Предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости, а также для расчетов за выполненные пусконаладочные работы металлообрабатывающего оборудования.

Сборник разработан в уровне цен 1 -го территориального района по состоянию на 1 января 2000 года.

РАЗРАБОТАНЫ ФГУП ЦНИИЭУС Госстроя России (Ж.Г. Черн ы шова, Л.В. Размадзе), ООО «Координационный центр по ценообразованию и сметному нормированию в строительстве» (А.Н. Жуков) при участии Межрегионального центра по ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов (МЦЦС) Госстроя России (В.П . Шуппо).

РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования Госстроя России (Редакционная комиссия: В.А. Степанов - руководитель, В.Г. Ко зьмодемьянский, Т.Л. Гри щенкова).

ВНЕСЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования Госстроя России.

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ с 16 .04 .2003 г. постановлением Госстроя России от 16 .04 .2003 г. № 35

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛА
Д ОЧНЫ Е РАБОТЫ

Сборник 5

Металлообрабатывающее оборудование

ФЕРп 2001 -05

Техническая часть

1 . Настоящие федеральные единичные расценки (в дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконал адочны х работ по механической части металлообрабатывающего оборудования на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.

2 . Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и организации пусконаладочны х работ.

Расценки обязательны для применения всеми предприятиями и организациями независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное строительство за счет средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.

Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, расценки настоящего сборника носят рекомендательный характер.

3. Расценки разработаны на основе:

- сборника государственных элементных сметных норм на пускона л адочны е работы - ГЭСНп-2001-05 «Металлообрабатывающее оборудование», утвержденного и введенного в действие с 1 августа 2002 г. постановлением Госстроя России от 7 августа 2002 г. № 103 ;

- уровня оплаты труда п усконал адочного персонала, принятого на основании государственной статистической отчетности в строительстве по первому территориальному району по состоянию на 1 января 2000 года.

4 . При применении сборника, помимо положений, содержащихся в настоящей технической части, необходимо учитывать требования общего характера, приведенные в Указаниях по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы, утвержденных и введенных в действие Госстроем России.

5 . Расценки рассчитаны, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3 -й части СНиП «Организация, производство и приемка работ», государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.

Расценки учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации , сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконал адочны х работ, предусмотренный расценками, приведен во вводных указаниях к отделам сборника.

6 . В расценках не учтены затраты на:

проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими сборниками ФЕРп-2001, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ФЕРп № 1 «Электротехнические устройства» и № 2 «Автоматизированные системы управления»;

ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;

обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пускона л адочны х работ.

7 . К расценкам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты:

0 ,85 - если пусконал адочны м работам предшествует шефмонтаж оборудования;

0 ,8 - при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконал ад очны х работ на месте его дальнейшей эксплуатации;

0 ,8 - для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.

8 . При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:

Наименование этапа работ

Доля, %, в общих затратах (расценке)

Подготовительные работы

10

Наладочные работы

60

Комплексное опробование оборудования

25

Составление технического отчета

5

Итого

100

ОТДЕЛ 01. КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Вводные указания

1 . В настоящем отделе приведены расценки на пу сконал адочны е работы по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600 -85 Е, техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пу ско-нал адочны х работ для ввода его в эксплуатацию.*

* Не включенное в сборник серийно изготавливаемое кузн ечно-прессовое оборудование без средств механизации и программного управления (одн окривошипны е прессы с усилием до 1600 кН, ножницы листовые с толщиной реза до 6 ,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочные усилием до 800 кН и оборудование, поставляемое з аказчику в собранном виде) не требует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.

2 . В расценках учтены затраты на:

подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пу сконал адочны х работ;

наладочные работы, в том числе:

проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;

регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты меж ш тампового пространства; проверку работы тормоза маховика;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;

проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов;

комплексное опробование оборудования, в том числе:

испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, под ш ипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме «Перегрузка»; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей;

настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;

составление технического отчета.

Шифр расценки

Наименование и техническая характеристика оборудования

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч

Раздел 1. ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ

Таблица 05-01-001 Прессы механические однокривошипные закрытые простого действия

Измеритель : шт.

05 -01 -001 -01

Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие, кН,:

3150 , масса 30 ,3 т

4795 ,30

316

05 -01 -001 -02

6300 , масса 58 т

5679 ,31

394

05 -01 -001 -03

8000 , масса 110 т

7682 ,37

544

05 -01 -001 -04

10000 , масса 77 ,9 т

7470 ,75

512

05 -01 -001 -05

16000 , масса 141 ,5 т

15052 ,24

1082

Таблица 05 -01 -002 Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезные

Измеритель : шт.

05 -01 -002 -01

Пресс механический однокривошипный закрытый:

двойного действия, усилие 3150 /2000 кН, масса 58 ,1 т

8654 ,85

598

05 -01 -002 -02

двойного действия, усилие 6300 /400 кН, масса 115 т

14410 ,33

974

05 -01 -002 -03

обрезной, усилие 6300 кН, масса 57 ,6 т

7960 ,15

550

Таблица 05 -01 -003 Прессы механические двухкривошипны е закрытые простого действия

Измеритель : шт.

05 -01 -003 -01

Пресс механический двухк ривошипны й закрытый простого действия, усилие, кН,:

5000 , масса 76 т

6405 ,28

448

05 -01 -003 -02

8000 , масса 84 ,5 т

8292 ,55

580

Таблица 05 -01 -004 Прессы механические двухкривошипные открытые простого действия

Измеритель : шт.

05 -01 -004 -01

Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие, кН,:

1600 , масса 26 ,16 т

5981 ,90

410

05 -01 -004 -02

2500 , масса 34 т

9337 ,60

640

05 -01 -004 -03

6300 , масса 106 ,25 т

23344 ,00

1600

Таблица 05 -01 -005 Прессы механические кривошипные горячештамповочны е

Измеритель : шт.

05 -01 -005 -01

Пресс механический кривошипный горячештамповочны й:

усилие 40000 кН, масса 361 ,4 т

25902 ,89

1900

05 -01 -005 -02

усилие 40000 кН, масса 380 т

28044 ,45

2030

05 -01 -005 -03

двойного действия, усилие 8000 /8000 кН, масса 167 т

26448 ,21

1940

Таблица 05 -01 -006 Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальные

Измеритель : шт.

05 -01 -006 -01

Пресс механический кривошипный специальный, усилие, кН,:

10000 , масса 62 ,8 т

23878 ,20

1700

05 -01 -006 -02

16000 , масса 115 ,8 т

25777 ,80

1800

05 -01 -006 -03

25000 , масса 189 ,8 т

28096 ,02

1990

05 -01 -006 -04

63000 , масса 576 ,5 т

39372 ,75

2850

Таблица 05 -01 -007 Прессы механические четы рехк ривошип ны е закрытые

Измеритель : шт.

05 -01 -007 -01

Пресс механический четы рехк ривошипны й закрытый:

простого действия, усилие 5000 кН, масса 185 т

19551 ,60

1428

05 -01 -007 -02

двойного действия, усилие, 6300 /4000 кН, масса 269 т

29114 ,61

2100

Таблица 05 -01 -008 Прессы механические кривошипно-коленны е чеканочные

Измеритель : шт.

05 -01 -008 -01

Пресс механический кривошипно-коленны й чеканочный, усилие, кН,:

25000 , масса 124 ,2 т

14427 ,03

964

05 -01 -008 -02

40000 , масса 240 т

28453 ,32

1960

Раздел 2. ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

Таблица 05 -01 -013 Прессы гидравлические штамповочные

Измеритель : шт.

05 -01 -013 -01

Пресс гидравлический штамповочный, усилие, кН,:

6300 , масса 101 т

13079 ,05

930

05 -01 -013 -02

12500 , масса 205 т

25314 ,30

1800

Таблица 05 -01 -014 Прессы гидравлические листоштамповочны е

Измеритель : шт.

05 -01 -014 -01

Пресс гидравлический листошт амповочны й:

простого действия, усилие 2500 кН, рамный, масса 30 ,8 т

4318 ,64

296

05 -01 -014 -02

простого действия, усилие 6300 кН, с механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т

5077 ,39

372

05 -01 -014 -03

двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280 т

24841 ,00

1820

05 -01 -014 -04

двойного действия, усилие 16000 кН, масса 594 ,4 т

37739 ,21

2765

05 -01 -014 -05

двойного действия, усилие вытяжной траверсы - 16000 кН, прижимной - 10000 кН, масса 600 т

26342 ,38

1930

Таблица 05 -01 -015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочны е с ЧПУ

Измеритель : шт.

05 -01 -015 -01

Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочны й с ЧПУ, усилие, кН,:

4000 , масса 82 т

11192 ,33

750

05 -01 -015 -02

8000 , масса 180 т

13837 ,92

960

05 -01 -015 -03

12500 , масса 320 т

14875 ,71

980

Таблица 05 -01 -016 Прессы гидравлические насадочны е

Измеритель : шт.

05 -01 -016 -01

Пресс гидравлический насадочны й, усилие 6300 кН, масса 31 ,9 т

4036 ,06

280

Таблица 05 -01 -017 Прессы гидравлические этажные

Измеритель : шт.

05 -01 -017 -01

Пресс гидравлический этажный для:

дверных полотен, этажей - 12 , усилие 4000 кН, масса 57 т

9870 ,59

682

05 -01 -017 -02

листовых пластиков, этажей - 11 , усилие 20000 кН, масса 96 ,6 т

11599 ,28

784

05 -01 -017 -03

листовых пластиков, этажей - 11 , усилие 20000 кН, масса 80 т, специальный

13457 ,55

876

05 -01 -017 -04

древесно-слоисты х пластиков, усилие 25000 кН, масса 137 т

9691 ,46

692

05 -01 -017 -05

древесно-с т ружечны х плит, этажей - 2 , усилие 100000 кН , масса 850 т

103979 ,26

7028

05 -01 -017 -06

склеивания огнезащи щ енны х плит, с ЧП У, специальный, количество этажей - 20 , усилие 16000 кН, масса 150 т

23908 ,72

1616

Таблица 05 -01 -018 Прессы гидравлические для пластмасс

Измеритель : шт.

05 -01 -018 -01

Пресс гидравлический для пластмасс, усилие, кН ,:

6300 , усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33 ,5 т

5727 ,39

392

05 -01 -018 -02

31500 , усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т

15382 ,42

1120

Таблица 05 -01 -019 Прессы гидравлические ковочные

Измеритель : шт.

05 -01 -019 -01

Пресс гидравлический ковочный, усилие, кН ,:

6300 , масса 1730 т

57040 ,96

3970

05 -01 -019 -02

18500 , масса 282 т

21405 ,97

1555

05 -01 -019 -03

20000 , масса 340 т

25604 ,57

1860

Таблица 05 -01 -020 Прессы гидравлические для пакетирования

Измеритель : шт.

05 -01 -020 -01

Пресс гидравлический для пакетирования:

хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т

5943 ,13

415

05 -01 -020 -02

хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т

6725 ,92

466

05 -01 -020 -03

легковесных стальных отходов и лома, усилие 2500 , масса 70 т

8535 ,15

585

Таблица 05 -01 -021 Прессы гидравлические для брикетирования

Измеритель : шт.

05 -01 -021 -01

Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т

4539 ,16

305

Таблица 05 -01-022 Прессы гидравлические для вулканизации

Измеритель : шт.

05 -01 -022 -01

Пресс гидравлический:

специальный для вулканизации резино-тканев ы х лент, усилие 50000 кН, масса 290 т

39002,32

2800

05 -01 -022 -02

специальный для вулканизации диафрагмы, усилие 10000 кН, масса 65 ,2 т

9670 ,22

696

05 -01 -022 -03

вулкан и зационны й, усилие 12500 кН, масса 66 т

14046 ,11

1030

Таблица 05 -01 -023 Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей

Измеритель : шт.

05 -01 -023 -01

Пресс гидравлический для холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т

3055 ,87

212

Таблица 05 -01 -024 Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповки

Измеритель : шт.

05 -01 -024 -01

Пресс гидравлический многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396 ,4 т

21941 ,22

1566

Таблица 05 -01 -025 Прессы гидравлические с нижним вытяжн ым ползуном с механизмами загрузки и выгрузки

Измеритель : шт.

05 -01 -025 -01

Пресс гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115 т

5916 ,77

434

Таблица 05 -01 -026 Прессы гидравлические для закалки ли ста

Измеритель : шт.

05 -01 -026 -01

Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т

9321 ,97

652

Таблица 05 -01 -027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ

Измеритель : шт.

05 -01 -027 -01

Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21 ,1 т

4960 ,60

340

Таблица 05 -01 -028 Прессы гидравлические вытяжные

Измеритель : шт.

05 -01 -028 -01

Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86 ,7 т

9415 ,85

664

Таблица 05 -01 -029 Прессы гидравлические электродные с вакуу мированием массы

Измеритель : шт.

05 -01 -029 -01

Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса 310 т

40023 ,76

2800

Таблица 05 -01 -030 Прессы гидравлические специальные для прессования абразивов

Измеритель : шт.

05 -01 -030 -01

Пресс гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т

3809,87

254

Таблица 05 -01 -031 Прессы гидравлические для дробления чугунного лома

Измеритель : шт.

05 -01 -031 -01

Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т

12054 ,02

828

Раздел 3. МАШИНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ, ГИБОЧНЫЕ И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕ

Таблица 05 -01 -036 Машины горизонтально-ковочные автоматизированные

Измеритель : шт.

05 -01 -036 -01

Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87 ,2 т

16357 ,03

1190

Таблица 05 -01 -037 Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матриц

Измерите ль : шт.

05 -01 -037 -01

Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие, кН,:

2500 , масса 22 ,3 т

9628 ,54

665

05 -01 -037 -02

4000 , масса 36 т

11670 ,07

806

05 -01 -037 -03

12500 , масса 128 т

22280 ,86

1560

Таблица 05 -01 -038 Машины трубогибочны е с гидроприводом

Измеритель : шт.

05 -01 -038 -01

Машина т рубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т

4312 ,95

298

Таблица 05 -01 -039 Машины листогибочные

Измеритель : шт.

05 -01 -039 -01

Машина листогибочная четы рехвал ковая:

лист 3150 × 25 мм, масса 44 ,5 т

5894 ,36

404

05 -01 -039 -02

наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58 т

6886 ,48

472

Таблица 05 -01 -040 Машины радиально-обжим ны е

Измеритель : шт.

05 -01 -040 -01

Машина радиа л ьно-обжим ная с ЦПУ, усилие, кН ,:

1600 , горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т

13164 ,70

940

05 -01 -040 -02

4000 , максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160 т

23808 ,50

1700

Раздел 4. МОЛОТЫ

Таблица 05 -01 -045 Молоты паровоздушные и воздушные

Измеритель : шт.

05 -01 -045 -01

Молот:

паровоздушный, штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т

6994 ,78

470

05 -01 -045 -02

паровоздушный, ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т

6708 ,40

479

05 -01 -045 -03

воздушный, листоштамповочн ы й с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т

6750 ,41

482

Раздел 5. АВТОМАТЫ

Таблица 05 -01 -050 Автоматы холодноштамповочны е

Измеритель : шт.

05 -01 -050 -01

Автомат холодноштамповочн ы й для:

гаек М 12 , п ятипозиционны й, масса 22 т

12380 ,42

884

05 -01 -050 -02

гаек М 20 , многопозиционный, масса 48 т

13080 ,67

934

05 -01 -050 -03

крепежных изделий стержневого типа, чет ы рехпозиционны й, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23 ,5 т

11568 ,13

826

05 -01 -050 -04

стержневых изделий, многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т

17198 ,14

1228

Таблица 05 -01 -051 Ав томаты горячештамповочны е

Измеритель : шт.

05 -01 -051 -01

Автомат горячештамповочн ы й гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки, мм,:

48 , многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т

22171 ,54

1570

05 -01 -051 -02

72 , четы рехпозиционны й, усилие 12500 кН, масса 165 т

24431 ,06

1730

Таблица 05 -01 -052 Автоматы для чистовой вырубки

Измеритель : шт.

05 -01 -052 -01

Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т

11759 ,54

806

Таблица 05 -01 -053 Автоматы гидравлические

Измеритель : шт.

05 -01 -053 -01

Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки:

порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса 58 т

« 11511 ,36

840

05 -01 -053 -02

изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН, масса 80 т

12007 ,88

855

Раздел 6. МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС

Таблица 05 -01 -058 Машины для литья под давлением термопластичных материалов

Измеритель : шт.

05 -01 -058 -01

Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента, кН ,:

6300 , наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3, масса 28 ,9 т

13385 ,50

950

05 -01 -058 -02

10000 , наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3, масса 45 т

14653 ,60

1040

Раздел 7. НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

Таблица 05 -01 -063 Ножницы гидравлические

Измеритель : шт.

05 -01 -063 -01

Ножницы гидравлические:

листовые с наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т

9943 ,55

710

05 -01 -063 -02

закрытые, наибольший размер разрезаемой полосы:

ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т

12604 ,50

900

ОТДЕЛ 02. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИ

Вводные указания

1 . Расценками настоящего отдела учтены затраты на:

подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-ох л аждающ ей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пу сконал адочны х работ;

наладочные работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса «станок - УЧ ПУ» или «станок - УЦИ» в ручном и автоматическом режиме;

комплексное опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;

составление технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.

Шифр расценки

Наименование и техническая характеристика оборудования

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч

Раздел 1. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЧПУ

Таблица 05 -02 -001 Станки ток арно-револьверны е

Измеритель : шт.

05 -02 -001 -01

Станок токарно-револьверны й, класс точности П, модель:

11 Б40 ПФ4 , тип УЧПУ - 2 Р32 , наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм

636 ,20

50

05 -02 -001 -02

1325 Ф30-01 , тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм

636 ,20

50

05 -02 -001 -03

1В340 Ф30, 1В340 РМ, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм

648 ,92

51

05 -02 -001 -04

1Е365 ПФ30, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм

839 ,78

66

05 -02 -001 -05

1 П426 ДФ3, тип УЧПУ - 2 У22 , наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм

699 ,82

55

Таблица 05 -02 -002 Станки токарно-универсальны е

Измеритель : шт.

05 -02 -002 -01

Станок токарный, модель:

16 А20 Ф3С15 , класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

623 ,48

49

05 -02 -002 -02

16 Б16 Т1 , класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

445 ,34

35

05 -02 -002 -03

16Б16 Т1С1 , класс точности Н, тип УЧ ПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм

636 ,20

50

05 -02 -002 -04

16 Б16 Ф3-31 , класс точности Н, тип УЧПУ - 2 У22 , наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм

687 ,10

54

05 -02 -002 -05

16 И05 АФ10 , класс точности А, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61» , наибольший диам. обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами 500 мм

165 ,41

13

05 -02 -002 -06

16К20 Т1, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм

598 ,03

47

05 -02 -002 -07

16 К20 Т1-02 , кл асс точности П, 16 К30Ф30, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемой детали 400 - 630 мм, расстояние между центрами 1000 - 1400 мм

572 ,58

45

05 -02 -202 -08

16 К30Ф305 , класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между центрами 1400 мм

725 ,27

57

05 -02 -002 -09

16 М30Ф33, класс точности П, тип УЧПУ - 2 Р22

674 ,37

53

05 -02 -002 -10

16 А20 Ф3С15 , 16 А20 Ф3С39 , класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

623 ,48

49

05 -02 -002 -11

16 А20 Ф3РМ132 , 16 А20 Ф3С32 , класс точности П, тип УЧПУ - 2 Р22 , наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 - 400 мм, расстояние между центрами 500 - 750 мм

623 ,48

49

Таблица 05 -02 -003 Полуавтоматы токарные

Измеритель : шт.

05 -02 -003 -01

Полуавтомат токарный, модель:

1700 Ф30, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31

890 ,68

70

05 -02 -003 -02

1734 Ф3, класс точности П, 1751 Ф3, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55 -1, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320 ; 500 мм

2124 ,91

167

05 -02 -003 -03

1 А734 Ф3; 1 А751Ф 3, класс точности Н, тип УЧПУ - 2 С85 -62 , наибольший диаметр обрабаты ваемого изделия 320 ; 500 мм

1106 ,99

87

05 -02 -003 -04

1750 РФ3, класс точности П, тип УЧПУ - CNC 645 , наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм

1412,36

111

05 -02 -003 -05

1П756 ДФ311 ; 1П756 Ф401 , класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80 -31 , наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм

1170 ,61

92

05 -02 -003 -06

1 П756 Ф321 , класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм

1094 ,26

86

05 -02 -003 -07

1716 ПФ3С5, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80 -31 , наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм

852 ,51

67

05 -02 -003 -08

РТ 755 Ф341 , класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 м м

2099 ,46

165

05 -02 -003 -09

ТЛ -1000 , класс точности П, тип УЧПУ - 2 Р32 М, н аибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 м м

1132 ,44

89

Таблица 05 -02 -004 Станки токарно-к арусельны е

Измеритель : шт.

05 -02 -004 -01

Станок токарно-карусельны й, модель:

1512 Ф3-471; 1516 Ф3-471 , класс точности Н, тип УЧП У - Н55 -2 , наибольший диаметр 1250 - 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 м м

3104 ,66

244

05 -02 -004 -02

1 А512 МФ3-473 ; 1 А516 МФ3-473 , класс точности П, тип УЧПУ - « РАЗМ ЕР-4» , наибольший диаметр 1450 - 1800 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм

6807 ,34

535

05 -02 -004 -03

15132 Ф3-271 ; 1516 Ф3-271 , класс точности Н, тип УЧПУ - Н55 -2 , наибольший ди аметр 1250 - 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 м м

2659 ,32

209

05 -02 -004 -04

1 А525 МФ3-483 ; 1 А532 ЛМ Ф3-483 , класс точности П, тип УЧПУ - 2 С85 , наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600 м м

7430 ,82

584

Таблица 05 -02 -005 Станки вертикально-сверлильные

Измеритель : шт.

05 -02 -005 -01

Станок вертикально-сверлильный, модель:

2 Р135 Ф-1 ; 2 С150 ПМФ4 , класс точности Н, тип УЧПУ - 2 П32 -3 ; 2 С42 -65 , наибольший диаметр сверления 35 - 50 мм

763 ,44

60

05 -02 -005 -02

ОФ-101 АФ2 , класс точности П, тип УЧПУ - « Ритм-2 », наибольший диаметр сверления 0 ,4 - 3 мм

687 ,10

54

05 -02 -005 -03

ГДВ400 ПМ1Ф4 , класс точности П, тип УЧПУ - 2 С42 -65 , наибольший диаметр сверления 25 мм

1323 ,30

104

Таблица 05 -02 -006 Станки горизонтально-многоцелевые

Измеритель : шт.

05 -02 -006 -01

Станок горизонтально-многоцелевой, модель:

2202 ВМФ4 ; 2204 ВМ1Ф4 , класс точности В, тип УЧПУ - 2 С42 -65 , рабочая поверхность стола 250 × 320; 400 × 500 мм

1526 ,88

120

05 -02 -006 -02

2254 ВМФ4 , класс точности В, тип УЧПУ - 2 С42 -65 , рабочая поверхность стола 400 × 500 мм

2188 ,53

172

05 -02 -006 -03

ИР200 , класс точности П, тип УЧПУ - CNC , рабочая поверхность стола 200 × 200 мм

1730 ,46

136

05 -02 -006 -04

ИС500 , класс точности П, тип УЧПУ - Фанук-6М5 , рабочая поверхность стола 500 × 500 мм

2010 ,39

158

Таблица 05 -02 -007 Станки радиально-сверлильны е

Измеритель : шт.

05 -02 -007 -01

Станок радиал ьно-сверлильны й, модель 2 А55 НФ2 , класс точности Н, тип УЧПУ - 2 У32 , наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600 мм

2315 ,77

182

Таблица 05 -02 -008 Станки координатно-расточны е

Измеритель : шт.

05 -02 -008 -01

Станок координатно-расточной, класс точности А, модель :

2 Е450 АМФ4 ; 2 Е450 АФ30, тип УЧПУ - 2 С42 -65 , рабочая поверхность стола 630 × 1120 мм

1145 ,16

90

05 -02 -008 -02

24 К40 СФ4 ; 24640 АФ401 , тип УЧПУ - TNC150 В, рабочая поверхность стола 400 × 630 ; 630 × 1120 мм

1170 ,61

92

05 -02 -008 -03

2 Д450 АФ2 , тип УЧПУ - 1П32 , рабочая поверхность стола 630 × 1120 мм

1450 ,54

114

Таблица 05 -02 -009 Прочие сверлильные станки

Измеритель : шт.

05 -02 -009 -01

Станок сверлильный специальный, модель КД-42 , класс точности Н, тип УЧП У - 2 П22-1 , диаметр сверления 0 ,5 - 2 мм

687 ,10

54

05 -02 -009 -02

Станок горизонтально-расточный, модель 2 АВ22 Ф2 -1, класс точности Н, тип УЧПУ - 2 П62 -З И, диаметр шпинделя 110 мм

890 ,68

70

Таблица 05 -02 -010 Станки круглошлифовальны е

Измеритель : шт.

05 -02 -010 -01

Станок круглошлифовал ьны й, модель:

3М151 Ф2 и 3М153 ДФ2 , класс точности П, тип УЧПУ - ХШ9 М, наибольший диаметр и длина шлифуемого изделия 200 - 140 мм; 700 - 500 мм

2010 ,39

158

05 -02 -010 -02

3М227 ВФ2 , класс точности А, тип УЧПУ - 1 П1-1, наибольший диаметр и длина шлифуемого изделия 200 мм; 200 мм

839 ,78

66

Таблица 05 -02 -011 Станки плоскошлифовальные

Измеритель : шт.

05 -02 -011 -01

Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель:

3Д711 ВФ11 , тип УЧПУ - У37 -807 , размеры рабочей поверхности стола 200 × 600 мм

1005 ,20

79

05 -02 -011 -02

3Д711 АФ11 , тип УЧПУ - У37 -807 , рабочая поверхность стола 200 × 630 мм

1081 ,54

85

05 -02 -011 -03

3Д721 ВФ3-1 , тип УЧПУ - 2 С42 -65 , рабочая поверхность стола 320 × 630 мм

928 ,85

73

05 -02 -011 -04

3Л723 АФ2 И, тип УЧПУ - К-524 , рабочая поверхность стола 400 × 1250 мм

610 ,75

48

Таблица 05 -02 -012 Станки вертикально-фрезерные

Измеритель : шт.

05 -02 -012 -01

Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель:

6 РМ11 МФ3-1 , тип УЧПУ - 2 Р32 , размеры рабочей поверхности стола 250 × 1000 мм

432 ,62

34

05 -02 -012 -02

6 Т12 Ф20 ; 6 Т13 Ф3-1 ; 6 Т13 Ф20 -1 , тип УЧПУ - К-524 ; 2 С42 -61; « ЛЮМО-1» , размеры рабочей поверхности стола 320 × 1250 ; 400 × 1600 мм

750 ,72

59

05 -02 -012 -03

6 Д12 Ф20 , тип УЧПУ - К-524 , размеры рабочей поверхности стола 320 × 1250 мм

687 ,10

54

05 -02 -012 -04

ЛФ260 МФ3, тип УЧПУ - 2 С85 , размеры рабочей поверхности стола 250 × 630 мм

674 ,37

53

05 -02 -012 -05

65А60 Ф4 -11 , тип УЧПУ - 2 С42 -65 , размеры рабочей поверхности стола 630 × 2000 мм

508 ,96

40

05 -02 -012 -06

65 А80 Ф4 , тип УЧПУ - 2 У32 , размеры рабочей поверхности стола 800 × 1250 мм

2239 ,42

176

Таблица 05 -02 -013 Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные

Измеритель : шт.

05 -02 -013 -01

Станок:

горизонтально-фрезерный, модель 6 Д82 ШФ20 , класс точности П, тип УЧПУ - « ЛЮМ О-61 А», размеры рабочей поверхности стола 320 × 1250 мм

979 ,75

77

05 -02 -013 -02

продольно-фрезерный, модель 6М610 Ф3-1 , класс точности Н, тип УЧПУ - Н55 -2 , размеры рабочей поверхности стола 1000 × 1660 мм

3142 ,83

247

Таблица 05 -02 -014 Станки широкоуниверсальные

Измеритель : шт.

05 -02 -014 -01

Станок широкоуниверсальный, класс точности П , модель:

6 Б76 ПФ2 , тип УЧПУ - « Размер-2 М-1200» , рабочая поверхность стола 250 × 630 мм

979 ,75

77

05 -02 -014 -02

6720 ВФ2 ; 67К20 ПФ20 ; 67К25 ПФ2 -0 , тип УЧПУ - УЦИ-524 ; ОСУ-4 ; « ЛЮМ О-61» , раб очая поверхность стола 200 × 500 ; 250 × 630 мм

445 ,34

35

05 -02 -014 -03

6725 ПФ2 , тип УЧПУ - ОСУ-4, размеры рабочей поверхности стола 250 × 630 мм

572 ,58

45

Раздел 2. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИЕЙ (УЦИ)

Таблица 05 -02 -020 Станки горизонтально-расточные

Измеритель : шт.

05 -02 -020 -01

Станок горизонтально-расточный, модель 2 Н636 ГФ1 и 2 Н637 ГФ1 , класс точности Н, тип УЦИ - « Размер-2 М-1104 », диаметр шпинделя 125 - 160 мм, размеры рабочей поверхности стола 1600 × 1800 мм

1666 ,84

131

Таблица 05 -02 -021 Станки коо рдинатно-расточны е

Измеритель : шт.

05 -02 -021 -01

Станок координатно-расточны й, класс точности А, модель:

2431СФ10 , тип УЦИ - «Искра», размеры рабочей поверхности стола 250 × 360 мм

1170 ,61

92

05 -02 -021 -02

2455 АФ1 , тип УЦИ - « Размер-2М-1104 », размеры рабочей поверхности стола 630 × 900 мм

2582 ,97

203

05 -02 -021 -03

2 Е450 АФ1 -1 , тип УЦИ - « Размер-2М -1104 », размеры рабочей поверхности стола 630 × 1200 мм

1997 ,67

157

Таблица 05 -02 -022 Станки плоскошлифовальные

Измеритель : шт.

05 -02 -022 -01

Станок плоскошлифовальный, модель 3Л74Ф10 , класс точности В, тип УЦИ - Ф5290 , размеры шлифуемого изделия 630 × 350 мм

610 ,75

48

Таблица 05 -02 -023 Станки к руглошлифовальны е

Измеритель : шт.

05 -02 -023 -01

Станок круглошлифовальный , класс точности А, модель:

3У10 МАФ10 , тип УЦИ - К-525 , наибольший диаметр обрабатываемого изделия 100 мм

1056 ,09

83

05 -02 -023 -02

3М162 МВФ2 , тип УЦИ - ХШ-9 -11, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 280 мм

839 ,78

66

Таблица 05 -02 -024 Станки координатно-шлифовальны е

Измеритель : шт.

05 -02 -024 -01

Станок координатно-шли фовал ьны й, модель 3289 АФ1 , тип УЦИ - « Размер-2М -1104 », размеры рабочей поверхности стола 630 × 900 мм

3639 ,06

286

Таблица 05 -02 -025 Станки к арусельно-шли фовальны е

Измеритель : шт.

05 -02 -025 -01

Станок карусельно-шли фовал ьный , класс точности А, тип УЦИ - « Размер-2М -1104 », модель:

3Н763 Ф1 , диаметр стола 1600 мм; высота изделия 600 мм

8461 ,46

665

05 -02 -025 -02

3Н764 Ф1, ди аметр стола 2500 мм; высота изделия 800 мм

8334 ,22

655

Таблица 05 -02 -026 Станки фрезерные

Измеритель : шт.

05 -02 -026 -01

Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, тип У ЦИ -Ф5147 размеры рабочей поверхности стола 630 × 1600 мм, модель:

6560 Ф1

2010 ,39

158

05 -02 -026 -02

65 А60 Ф1

2150 ,36

169

05 -02 -026 -03

Станок продольно-фрезерный, класс точности Н , тип УЦИ - « Размер-2М -1104 », размеры рабочей поверхности стола 1000 × 3150 мм, модель:

6 М610 Ф1

3320 ,96

261

05 -02 -026 -04

6 М310 Ф1

3091 ,93

243

Раздел 3. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ УНИКАЛЬНЫЕ МАССОЙ СВЫШЕ 100 т с УЦИ

Таблица 05 -02 -035 Станки токарные

Измеритель : шт.

05 -02 -035 -01

Станок, класс точности Н, тип УЦИ - « Размер-2 М-1104 »:

токарно-винторезн ы й, модель 1 А670 Ф1, масса 117 ,7 т

12146 ,74

906

05 -02 -035 -02

токарно-карусельн ы й, модель 1540 Ф1, наибольший диаметр изделия 4000 мм, масса 105 т

5362 ,80

400

Таблица 05 -02 -036 Станки фрезерные

Измеритель : шт.

05 -02 -036 -01

Станок фрезерный, модель 6640 , класс точности Н, тип УЦИ - 12 П13 -430 , размеры рабочей поверхности стола 4000 × 12000 мм, масса 620 т

25030 ,87

1867

СОДЕРЖАНИЕ

Техническая часть . 2

Отдел 01. Кузнечно-прессовое оборудование . 3

Вводные указания . 3

Раздел 1. Прессы механические . 4

Таблица 05-01-001 Прессы механические однокривошипные закрытые простого действия . 4

Таблица 05-01-002 Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезные . 4

Таблица 05-01-003 Прессы механические двухкривошипные закрытые простого действия . 4

Таблица 05-01-004 Прессы механические двухкривошипные открытые простого действия . 4

Таблица 05-01-005 Прессы механические кривошипные горячештамповочные . 4

Таблица 05-01-006 Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальные . 5

Таблица 05-01-007 Прессы механические четырехкривошипные закрытые . 5

Таблица 05-01-008 Прессы механические кривошипно-коленные чеканочные . 5

Раздел 2. Прессы гидравлические . 5

Таблица 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочные . 5

Таблица 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочные . 5

Таблица 05-01-015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочные с ЧПУ .. 5

Таблица 05-01-016 Прессы гидравлические насадочные . 5

Таблица 05-01-017 Прессы гидравлические этажные . 6

Таблица 05-01-018 Прессы гидравлические для пластмасс . 6

Таблица 05-01-019 Прессы гидравлические ковочные . 6

Таблица 05-01-020 Прессы гидравлические для пакетирования . 6

Таблица 05-01-021 Прессы гидравлические для брикетирования . 6

Таблица 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизации . 6

Таблица 05-01-023 Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей . 6

Таблица 05-01-024 Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповки . 7

Таблица 05-01-025 Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки . 7

Таблица 05-01-026 Прессы гидравлические для закалки листа . 7

Таблица 05-01-027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ .. 7

Таблица 05-01-028 Прессы гидравлические вытяжные . 7

Таблица 05-01-029 Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массы .. 7

Таблица 05-01-030 Прессы гидравлические специальные для прессования абразивов . 7

Таблица 05-01-031 Прессы гидравлические для дробления чугунного лома . 7

Раздел 3. Машины горизонтально-ковочные, гибочные и радиально-обжимные . 7

Таблица 05-01-036 Машины горизонтально-ковочные автоматизированные . 7

Таблица 05-01-037 Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матриц . 7

Таблица 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводом .. 8

Таблица 05-01-039 Машины листогибочные . 8

Таблица 05-01-040 Машины радиально-обжимные . 8

Раздел 4. Молоты .. 8

Таблица 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушные . 8

Раздел 5. Автоматы .. 8

Таблица 05-01-050 Автоматы холодноштамповочные . 8

Таблица 05-01-051 Автоматы горячештамповочные . 8

Таблица 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубки . 9

Таблица 05-01-053 Автоматы гидравлические . 9

Раздел 6. Машины для переработки пластмасс . 9

Таблица 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных материалов . 9

Раздел 7. Ножницы гидравлические . 9

Таблица 05-01-063 Ножницы гидравлические . 9

Отдел 02. Металлорежущие станки с ЧПУ и УЦИ .. 9

Вводные указания . 9

Раздел 1. Станки металлорежущие с ЧПУ .. 10

Таблица 05-02-001 Станки токарно-револьверные . 10

Таблица 05-02-002 Станки токарно-универсальные . 10

Таблица 05-02-003 Полуавтоматы токарные . 11

Таблица 05-02-004 Станки токарно-карусельные . 11

Таблица 05-02-005 Станки вертикально-сверлильные . 12

Таблица 05-02-006 Станки горизонтально-многоцелевые . 12

Таблица 05-02-007 Станки радиально-сверлильные . 12

Таблица 05-02-008 Станки координатно-расточные . 12

Таблица 05-02-009 Прочие сверлильные станки . 12

Таблица 05-02-010 Станки круглошлифовальные . 13

Таблица 05-02-011 Станки плоскошлифовальные . 13

Таблица 05-02-012 Станки вертикально-фрезерные . 13

Таблица 05-02-013 Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные . 13

Таблица 05-02-014 Станки широкоуниверсальные . 13

Раздел 2. Станки металлорежущие с цифровой индикацией (УЦИ) 14

Таблица 05-02-020 Станки горизонтально-расточные . 14

Таблица 05-02-021 Станки координатно-расточные . 14

Таблица 05-02-022 Станки плоскошлифовальные . 14

Таблица 05-02-023 Станки круглошлифовальные . 14

Таблица 05-02-024 Станки координатно-шлифовальные . 14

Таблица 05-02-025 Станки карусельно-шлифовальные . 14

Таблица 05-02-026 Станки фрезерные . 14

Раздел 3. Станки металлорежущие уникальные массой свыше 100 т с УЦИ .. 15

Таблица 05-02-035 Станки токарные . 15

Таблица 05-02-036 Станки фрезерные . 15

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 17199 88 Гост 27902 88 Единицы физических величин Накладные расходы Обозначение насоса на схеме Перечень работ повышенной опасности Периодичность технического обслуживания Пропускная способность трубы Расстояние между пешеходными переходами гост Рельс р50 Рмг 29 99 СП 52 101 2003 Санпин столовая Снип гаражи Состав рабочей документации