герб

ГОСТы

флаг

Е40-2 Вып. 2. Металлические конструкции

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е40

ИЗГОТОВЛЕНИЕ
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ

Выпуск 2

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ

РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и нормативно-исследовательской станцией № 1 при тресте Уралстальконструкция Минмотажспецстроя СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Горьковским проектно-технологическим бюро (ГПТБ) Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института Промстальконструкция.

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Выпуск содержит нормы на работы по изготовлению строительных металлических конструкций и деталей в мастерских, состоящих на балансе строительных организаций, оснащенных соответствующим оборудованием и грузоподъемными механизмами.

2. Нормами выпуска предусмотрено изготовление конструкций из прокатных, штампованных и холодногнутых профилей стали с соблюдением требований качества выполняемых работ в соответствии со СНиП III-18-75 “Металлические конструкции”.

Рабочие обязаны знать и выполнять все требования, предусмотренные выпуском, регламентированные вышеуказанным СНиП.

Рабочие обязаны знать и соблюдать правила техники безопасности при выполнении работ согласно требованиям СНиП III-4-80 “Техника безопасности в строительстве”.

3. Нормами учтены, за исключением случаев, оговоренных в технических частях и параграфах каждой главы, следующие работы:

перемещение материалов, заготовок и деталей в пределах рабочей зоны (10-15 м);

очистка металла, деталей, полуфабрикатов от грязи и ржавчины скребками, щетками;

ознакомление с чертежом и другой документацией;

комплектовка, маркировка деталей и конструкций;

кантовка и развороты деталей и собираемых конструкций в процессе обработки и сборки;

установка, перестановка и уборка переносных лестниц, приспособлений в пределах рабочего места.

4. Нормами выпуска предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии - слесарь по сборке металлоконструкций. В связи с этим в составах звеньев к параграфам Сборника профессия рабочих не указывается.

Тарификация произведена по ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 2, утвержденному 16 января 1985 г.

Глава 1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

Техническая часть

1. Составы работ, приведенные в параграфах главы, даны в кратком изложении с указанием лишь основных операций, характеризующих процесс в целом. Вспомогательные и второстепенные операции в составах работ не упоминаются, но их выполнение нормами предусмотрено и отдельно не оплачивается.

К таким операциям относятся: выборка размеров деталей; включение и выключение механизма, станка; установка и смена сверла, матрицы и пуансона; строповка и расстроповка материалов, заготовок и деталей при их перемещении краном; раскладка металла, заготовок на стеллажах; подача деталей на станок; передвижка и снятие детали со станка; закрепление деталей в приспособлении и открепление; разжигание и поддержание огня в горне при гибке металла в горячем состоянии.

2. Смена ножей на пресс-ножницах.

3. Обработку разнополочной угловой стали нормировать как обработку равнополочной угловой стали по среднему размеру полок, а при плавке и гибке стали расчетный размер принимать по широкой полке.

§ Е40-2-1. Разметка натуральных шаблонов или отдельных деталей

Состав работы

1. Разметка контуров шаблонов или деталей, фасок и центров отверстий.

2. Кернение центров отверстий, линий обреза и контрольных рисок.

3. Раскернивание центров отверстий и нанесение контрольных ноликов.

4. Маркировка шаблона или детали.

Состав звена

5 разр. - 1

3    "       - 1

А. ПРОФИЛЬНАЯ СТАЛЬ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Детали

Длина деталей, м, до

Измеритель

100 деталей или шаблонов без отверстий

Добавлять на 100 отверстий

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

Из угловой и швеллерной стали с разметкой полок и стенок под прямой срез и отверстий по одной продольной риске

1

9,3

7-49

0,28

0-22,5

1

3

10,5

8-45

0,32

0-25,8

2

5

12,5

10-06

0,34

0-27,4

3

7,5

14,5

11-67

0,38

0-30,6

4

10

16,5

13-28

0,42

0-33,8

5

Из угловой, швеллерной стали с разметкой полок и стенок под фигурные срезы, двутавровой стали – под прямой срез и отверстия по двум продольным рискам

1

10,5

8-45

0,31

0-25

6

3

11,5

9-26

0,35

0-28,2

7

5

14

11-27

0,39

0-31,4

8

7,5

16

12-88

0,42

0-33,8

9

10

18

14-49

0,47

0-37,8

10

Из двутавровой стали с разметкой полок и стенок под фигурный срез и отверстия по двум продольным рискам

1

12

9-66

0,36

0-29

11

3

13,5

10-87

0,41

0-33

12

5

16

12-88

0,44

0-35,4

13

7,5

18,5

14-89

0,49

0-39,4

14

10

21

16-90

0,53

0-42,7

15

 

 

а

б

Б. ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Детали

Площадь деталей, м2, до

Измеритель

100 деталей или шаблонов без отверстий

Добавлять на 100 отверстий

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

Детали индивидуальные различной формы площадью св. 1 м2

3

27,5

22-14

0,54

0-43,5

1

5

30

24-15

0,61

0-49,1

2

7,5

34,5

27-77

0,69

0-55,5

3

10

38

30-59

0,76

0-61,2

4

12,5

42

33-81

0,84

0-67,6

5

15

46

37-03

0,92

0-74,1

6

Накладки и планки   прямоугольной формы

0,1

3,8

3-06

0,21

0-16,9

7

0,25

4,8

3-86

0,3

0-24,2

8

0,5

6,1

4-91

0,37

0-29,8

9

1

8,3

6-68

0,47

0-37,8

10

Накладки и фасонки различной формы с построением одной- двух осей под острыми или тупыми углами (с одним или двумя скосами)

0,1

6,4

5-15

0,38

0-30,6

11

0,25

8,2

6-60

0,53

0-42,7

12

0,5

10,5

8-45

0,7

0-56,4

13

1

14

11-27

0,87

0-70

14

Накладки и фасонки различной формы с построением трех-пяти

осей под острыми или тупыми углами (с тремя и более скосами)

0,1

11

8-86

0,74

0-59,6

15

0,25

14

11-27

0,89

0-71,6

16

0,5

18

14-49

1,1

0-88,6

17

1

24,5

19-72

1,4

1-13

18

а

б

Примечания: 1. Разметку полосовой стали шириной до 100 мм нормировать по табл. 1, св. 100 мм - по табл. 2.

2. При разметке шаблонов из картона, пергамина или толя для наметки деталей из листовой стали Н.вр. и Расц. табл. 2 умножать на 0,8 (ПР-1).

§ Е40-2-2. Наметка деталей по шаблонам

Состав работы

1. Наложение шаблона на металл с закреплением кляммерами или струбцинами.

2. Наметка контуров детали и центров отверстий по шаблону с кантовкой (для профильной стали).

3. Снятие креплений и шаблона с маркировкой детали.

4. Раскернивание центров отверстий с нанесением контрольных ноликов.

3 разр.

Нормы времени и расценки на 100 деталей без отверстий

Масса детали, кг, до

Сталь

угловая и швеллерная

двутавровая

листовая

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

10

1,5

1-05

2

1-40

2,2

1-54

1

15

1,8

1-26

2,4

1-68

2,6

1-82

2

20

2

1-40

2,7

1-89

3

2-10

3

25

2,2

1-54

3,1

2-17

3,3

2-31

4

30

2,5

1-75

3,4

2-38

3,7

2-59

5

35

2,7

1-89

3,7

2-59

4,2

2-94

6

40

3

2-10

4,1

2-87

4,6

3-22

7

50

3,4

2-38

4,6

3-22

5,7

3-99

8

60

4

2-80

5,3

3-71

6,5

4-55

9

70

4,5

3-15

6,1

4-27

7,2

5-04

10

80

4,9

3-43

6,7

4-69

7,9

5-53

11

100

5,9

4-13

7,9

5-53

9,3

6-51

12

120

6,8

4-76

9,2

6-44

10

7-00

13

140

7,6

5-32

10

7-00

11,5

8-05

14

160

8,6

6-02

11,5

8-05

12,5

8-75

15

200

10

7-00

14

9-80

14,5

10-15

16

250

13

9-10

17,5

12-25

16,5

11-55

17

300

15,5

10-85

20,5

14-35

17,5

12-25

18

350

18

12-60

24

16-80

19,5

13-65

19

Добавлять на 100 отверстий

0,21

0-14,7

0,29

0-20,3

0,1

0-07

20

 

а

б

в

Примечания: 1. Наметку линий гибки нормировать, принимая одну линию за два отверстия.

2. При наметке деталей, изготавливаемых из деловых отходов, Н.вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-1).

§ Е40-2-3. Резка стали на пресс-ножницах

Состав работы

1. Подача угловой и листовой стали на стол пресса.

2. Установка упора.

3. Резка стали по упору или по рискам.

4. Укладка деталей в штабель.

А. РЕЗКА УГЛОВОЙ СТАЛИ НА КОМБИНИРОВАННЫХ НОЖНИЦАХ

3 разр.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 деталей

Длина детали

Ширина полки, мм, до

80

120

160

До 1 м

0,86

---------

0-60,2

1

---------

0-70

1,3

---------

0-91

1

Добавлять на каждые следующие полные или неполные 0,5 м длины детали

0,22

---------

0-15,4

0,33

---------

0-23,1

0,5

----------

0-35

2

а

б

в

Б. РЕЗКА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ НА ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦАХ

3 разр. - 2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 деталей

Масса детали, кг, до

Н.вр.

Расц.

1

0,72

0-50,4

1

2

0,81

0-56,7

2

3

0,94

0-65,8

3

4

1,1

0-77

4

5

1,3

0-91

5

7

1,6

1-12

6

10

2,1

1-47

7

15

2,7

1-89

8

20

3,4

2-38

9

25

4,4

3-08

10

30

5,3

3-71

11

40

6,5

4-55

12

50

8,1

5-67

13

60

9,9

6-93

14

§ Е40-2-4. Зачистка деталей после газовой резки

Состав работы

1. Зачистка кромок и торцов деталей вручную зубилом.

2. Укладка деталей в штабель.

2 разр.

А. ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 10 м зачищенных кромок

Толщина листовой стали, мм, до

Н.вр.

Расц.

6

0,15

0-09,6

1

8

0,17

0-10,9

2

10

0,2

0-12,8

3

12

0,22

0-14,1

4

15

0,26

0-16,6

5

20

0,31

0-19,8

6

25

0,37

0-23,7

7

30

0,45

0-28,8

8

Б. ИЗ УГЛОВОЙ СТАЛИ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 10 зачищенных торцов

 

Ширина полки, мм, до

50; 63

75; 80

90; 100

100; 125

140; 160

Н.вр.

---------

Расц.

0,1

--------

0-06,4

0,13

---------

0-08,3

0,19

---------

0-12,2

0,24

---------

0-15,4

0,34

---------

0-21,8

 

а

б

в

г

д

В. ИЗ ШВЕЛЛЕРНОЙ И ДВУТАВРОВОЙ СТАЛИ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 10 зачищенных торцов

Номер профиля

Н.вр.

Расц.

10-12

0,15

0-09,6

1

14-16

0,21

0-13,4

2

18-20

0,27

0-17,3

3

22-24

0,33

0-21,1

4

27

0,44

0-28,2

5

30-33

0,52

0-33,3

6

36

0,62

0-39,7

7

40-45

0,78

0-49,9

8

до 55

0,91

0-58,2

9

§ Е40-2-5. Продавливание отверстий в деталях из листовой стали на одноштемпельном прессе

Состав работы

1. Подача деталей на стол пресса.

2. Продавливание отверстий с передвижкой детали, развертыванием и кантовкой.

3. Снятие деталей с пресса и укладка в штабель.

Таблица 1

Состав звена

Разряды рабочих

Масса детали, кг

до 35

св. 35

4 разр.

1

1

3 "

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Измеритель

Масса детали, кг, до

20

35

60

100

100 деталей

0,97

--------

0-76,6

1,7

-------

1-34

3,3

--------

2-46

7,3

--------

5-44

1

Добавлять на 100 отверстий

0,14

---------

0-11,1

0,23

---------

0-18,2

0,25

---------

0-18,6

0,25

---------

0-18,6

2

а

б

в

г

Примечание. При продавливании отверстий в деталях из угловой стали Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

§ Е40-2-6. Сверление отверстий на станке

Состав работы

1. Подача деталей к станку.

2. Сверление отверстий с передвижкой и кантовкой детали.

3. Снятие деталей со станка с укладкой в штабель.

Таблица 1

Состав звена

Разряды рабочих

Массы детали, кг

до 35

св. 35

2 разр.

1

2

А. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 отверстий глубиной 10 мм

Количество отверстий в детали, шт., до

Диаметр отверстий, мм, до

21

33

7

1,3

---------

0-83,2

1,4

---------

0-89,6

1

10

1,1

---------

0-70,4

1,2

---------

0-76,8

2

15

0,95

---------

0-60,8

0,99

----------

0-63,4

3

20

0,81

----------

0-51,8

0,88

---------

0-56,3

4

25

0,67

----------

0-42,9

0,78

---------

0-49,9

5

30

0,61

---------

0-39

0,67

---------

0-42,9

6

35

0,47

----------

0-30,1

0,57

----------

0-36,5

7

Добавлять на каждые следующие 5 мм глубины

0,1

----------

0-06,4

0,19

----------

0-12,2

8

 

а

б

Примечание. При пакетном сверлении листовой стали за глубину сверления принимать сумму толщин листов в пакете. Составление пакетов нормами не предусмотрено и нормируется отдельно.

Б. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В ПРОФИЛЬНОЙ СТАЛИ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 100 отверстий глубиной 10 мм

Количество отверстий в детали, шт., до

Диаметр отверстий, мм, до

21

33

Длина детали, м

до 3

св. 3

до 3

св. 3

7

1,7

--------

1-09

2,2

--------

1-41

2

--------

1-28

2,6

--------

1-66

1

10

1,3

---------

0-83,2

1,7

--------

1-09

1,8

--------

1-15

2

--------

1-28

2

30

1,1

---------

0-70,4

1,3

---------

0-83,2

1,6

---------

1-02

1,8

--------

1-15

3

35

0,92

---------

0-58,9

1,1

---------

0-70,4

1,4

--------

0-89,6

1,6

---------

1-02

4

 

а

б

в

г

Примечание. Добавку на каждые следующие 5 мм глубины сверления производить по табл. 2.

В. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В ШЕЙКАХ КРАНОВЫХ РЕЛЬСОВ

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 100 отверстий

Диаметр отверстий, мм

Тип рельсов

Р43-Р65

КР70; КР80

До 27

4,7

--------

3-01

7,8

---------

4-99

 

а

б

Примечание. При сверлении отверстий на приводном вертикальном станке Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

§ Е40-2-7. Правка профильной стали на ручном винтовом прессе

Состав работы

1. Подача металла на стол пресса.

2. Правка с кантовкой и передвижкой металла.

3. Снятие металла с пресса и укладка в штабель.

А. УГЛОВАЯ СТАЛЬ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 м

Состав звена

Ширина полки, мм, до

Н.вр.

---------

Расц.

4 разр.- 1

63

2,9

-------

2,16

1

3 " - 1

90

4,3

---------

3-20

2

4 " - 1

125

5,8

--------

4-23

3

3 " - 2

160

7,8

---------

5-69

4

Б. ШВЕЛЛЕРНАЯ И ДВУТАВРОВАЯ СТАЛЬ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м

Состав звена

Номер профиля, до

Н.вр.

---------

Расц.

4 разр.- 1

10

4

--------

2-98

1

3 " - 1

16

5,7

---------

4-25

2

4 " - 1

22

7,7

---------

5-62

3

3 " - 2

30

11

--------

8-03

4

§ Е40-2-8. Правка деталей из листовой стали на плите вручную

Состав работы

1. Подача и укладка деталей на плиту.

2. Правка с помощью кувалды.

3. Снятие и укладка деталей в штабель.

3 разр.

Нормы времени и расценки на 100 деталей

Площадь деталей, м2, до

Толщина стали, мм, до

 

4

8

12

16

0,1

1,4

--------

0-98

1,8

--------

1-26

2,2

--------

1-54

2,8

--------

1-96

1

0,14

2,8

--------

1-96

3,4

--------

2-38

4,5

--------

3-15

5,4

--------

3-78

2

0,18

3

--------

2-10

3,7

--------

2-59

4,9

--------

3-43

5,9

--------

4-13

3

0,22

3,4

--------

2-38

4,3

--------

3-01

5,4

--------

3-78

6,6

--------

4-62

4

0,26

3,8

--------

2-66

4,8

--------

3-36

6,2

--------

4-34

8,1

--------

5-67

5

0,3

4,3

--------

3-01

5,5

--------

3-85

7,1

--------

4-97

8,5

--------

5-95

6

0,4

5,2

--------

3-64

6,6

--------

4-62

8,5

--------

5-95

10

--------

7-00

7

0,5

5,9

--------

4-13

7,6

--------

5-32

9,6

--------

6-72

-

8

0,6

6,6

--------

4-62

8,5

--------

5-95

10,5

--------

7-35

-

9

0,8

8,1

--------

5-67

10

--------

7-00

-

-

10

1,0

9,2

--------

6-44

11

--------

7-70

-

-

11

 

а

б

в

г

Примечание. При правке мелких деталей площадью менее 0,015 м2 (шайбы, прокладки и т.п.) Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-1).

§ Е40-2-9. Вальцовка листовой стали на приводных горизонтальных вальцах

Состав работы

1. Подача листов краном.

2. Вальцовка обечаек с контролем по шаблону.

3. Снятие свальцованных обечаек с укладкой.

Нормы времени и расценки на 1 обечайку

Состав звена

Толщина листа, мм

Диаметр обечайки, м, до

1

1,8

2,5

4 разр. - 1

4-6

0,15

--------

0-11,2

0,21

---------

0-15,6

0,26

---------

0-19,4

1

3 " - 1

7-9

0,17

---------

0-12,7

0,24

--------

0-17,9

0,31

---------

0-23,1

2

5 разр. - 1

10-14

0,23

---------

0-18,5

0,3

--------

0-24,2

0,38

--------

0-30,6

3

3 " - 1

16-20

-

0,35

---------

0-28,2

0,43

---------

0-34,6

4

 

 

а

б

в

§ Е40-2-10. Гибка стали

Нормами параграфа предусмотрено:

гибка колец на приводном горизонтальном эксцентриковом прессе в холодном состоянии;

гибка стали вручную - в горячем состоянии;

гибка угловой стали вручную и на прессе предусмотрена полкой наружу.

Состав работ

При гибке угловой стали на прессе

1. Подача угловой стали на стол пресса.

2. Гибка колец с выправкой и прогонкой по шаблону.

3. Снятие с пресса и укладка деталей.

При гибке стали вручную

1. Наметка линий гибки.

2. Нагрев заготовок или деталей.

3. Гибка вручную с помощью приспособлений.

4. Правка места изгиба гладилкой.

5. Проверка угла или радиуса изгиба по шаблону.

6. Снятие и укладка деталей.

Таблица 1

Состав звена

Разряды рабочих

Способ гибки

на прессе

вручную

5 разр.

-

1

4 "

1

-

3 "

1

1

Гибка колец из угловой стали на прессе

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м уголка

Диаметр кольца, м, до

Ширина полки, мм, до

63

80

100

3

14

---------

10-43

16,5

---------

12-29

21

--------

15-64

1

5

9

--------

6-70

11,5

---------

8-57

14,5

---------

10-80

2

10

6

---------

4-47

7,6

--------

5-66

10,5

---------

7-82

3

12

4,6

--------

3-43

6,3

--------

4-69

7,9

---------

5-88

4

 

а

б

в

Примечание. При гибке колец полкой внутрь Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

Гибка угловой и листовой стали под углом вручную

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 10 изгибов

Угол изгиба,

град., до

Угловая сталь

Листовая сталь

Ширина полки, мм, до

Толщина стали, мм

40

50

60

75

100

6-8

10-12

14-16

30

1,2

--------

0-96,6

1,3

-------

1-05

1,6

-------

1-29

2

-------

1-61

2,8

-------

2-25

0,24

-------

0-19,3

0,34

--------

0-27,4

0,57

--------

0-45,9

1

60

1,4

---------

1-13

1,7

---------

1-37

1,8

----------

1-45

2,3

---------

1-85

3,4

---------

2-74

0,34

---------

0-27,4

0,53

---------

0-42,7

0,82

---------

0-66

2

90

1,6

---------

1-29

2,1

----------

1-69

2,2

---------

1-77

2,8

---------

2-25

3,9

---------

3-14

0,54

----------

0-43,5

0,76

---------

0-61,2

1,2

---------

0-96,6

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечания: 1. При гибке угловой стали полкой внутрь Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

2. Нормами табл. 3 гр. "е" - "з" предусмотрен изгиб длиной 100 мм. При изгибе длиной более 100 мм на каждые следующие 100 мм Н.вр. и Расц. увеличивать на 40% (ПР-2).

Глава 2. СБОРКА СТРОИТЕЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Техническая часть

1. Нормами гл. 2 предусмотрена сборка конструкций из готовых деталей под сварку, она должна осуществляться по размеченной геометрической схеме, копиру, кондуктору или упорам.

2. Сборка деталей в конструкцию предусмотрена на прихватках в количестве 4 шт. и более. При меньшем количестве к Н.вр. и Расц. применять коэффициенты, приведенные ниже.

Таблица 1

Количество одинаковых конструкций, подлежающих сборке

3

2

1

Коэффициенты к Н.вр. и Расц.

1,1 (ТЧ-1)

1,2 (ТЧ-2)

1,3 (ТЧ-3)

Примечание. Одинаковыми считаются конструкции, имеющие одинаковую монтажную марку. Конструкции "такие" и "обратные" (или "так" и "наоборот") считать одинаковыми даже в том случае, если они имеют различные марки.

3. В гл. 2 выпуска принята единая типовая технология сборки конструкций при следующем, ниже приведенном составе работы.

Состав работы

1. Подача деталей на стеллажи с раскладкой.

2. Разметка мест установки и наметка рисок на деталях.

3. Построение геометрической схемы.

4. Сборка копира, установка кондуктора или упоров.

5. Сборка конструкций по копиру, кондуктору, по упорам или разметке под сварку с прихваткой.

6. Кантовка собираемых конструкций в процессе сборки.

4. Дополнительную оплату рабочим, выполняющим прихватку, за вредные условия труда производить с учетом удельного веса трудоемкости (табл. 2).

Таблица 2

№ п.п.

Шифр параграфа

Удельный вес работ по прихватке от общей трудоемкости, %

1

§ Е40-2-11, § Е40-2-15

20

2

§ Е40-2-13, § Е40-2-16, § Е40-2-18 , § Е40-2-20 , § Е40-2-21 , § Е40-2-22

10

3

§ Е40-2-12, § Е40-2-14, § Е40-2-17, § Е40-2-19

35

Пример. Требуется произвести доплату за прихватку рабочему при сборке 10 колонн массой 2,5 т каждая с количеством деталей в одной колонне 60 шт. Нормативное время на выполненный объем, согласно § Е40-2-11, табл. 1 п. 3д, составит:

9,6 чел.-ч 10=96 чел.-ч.

Отсюда трудоемкость прихватки, согласно удельному весу, по данному параграфу (20%) составит: 96 0,20=19,2 чел.-ч. Сумма доплат: 0-70 0,08 19,2=1-08 руб.

§ Е40-2-11. Сборка колонн и стоек

Состав звена

6 разр. - 1

4    "       - 1

3    "       - 2

А. СПЛОШНЫЕ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

Количество деталей в конструкции, шт., до

Масса конструкции, т, до

0,5

1

1,5

2

2,5

3

4

5

20

3,1

-------

2-52

4,2

-------

3-41

5,6

-------

4-55

7,0

-------

5-69

8,5

--------

6-91

9,8

-------

7-96

12,5

-------

10-16

-

1

40

3,7

--------

3-01

4,7

-------

3-82

6,2

-------

5-04

7,7

-------

6-26

9,1

-------

7-39

10,5

-------

8-53

13

-------

10-56

15,5

-------

12-59

2

60

4,2

-------

3-41

5,3

--------

4-31

6,8

-------

5-52

8,3

-------

6-74

9,6

-------

7-80

11

-------

8-94

13,5

-------

10-97

16

--------

13-00

3

80

-

6

-------

4-88

7,5

-------

6-09

8,8

--------

7-15

10,5

--------

8-53

12

-------

9-75

14

-------

11-38

16,5

-------

13-41

4

120

-

7

-------

5-69

8,4

-------

6-82

9,8

--------

7-96

11,5

-------

9-34

13

-------

10-56

15

-------

12-19

17,5

-------

14-22

5

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечание. При сборке сплошных колонн из швеллерной или двутавровой стали Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-1).

Б. РЕШЕТЧАТЫЕ (СКВОЗНЫЕ) ИЗ ПРОФИЛЬНОЙ СТАЛИ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

Количество деталей в конструкции, шт., до

Масса конструкции, т, до

 

0,5

1

1,5

2

2,5

3

4

5

20

4,1

-------

3-33

5,4

-------

4-39

7,3

-------

5-93

9,1

-------

7-39

11

-------

8-94

12,5

-------

10-16

16

--------

13-00

-

1

40

4,8

-------

3-90

6,1

-------

4-96

8

-------

6-50

9,9

-------

8-04

11,5

--------

9-34

13

-------

10-56

16,5

-------

13-41

-

2

60

5,5

-------

4-47

6,9

-------

5-61

8,8

-------

7-15

11

-------

8-94

12,5

-------

10-16

14

-------

11-38

17

-------

13-81

21,5

-------

17-47

3

80

6,5

-------

5-28

7,7

-------

6-26

9,9

-------

8-04

11,5

-------

9-34

13

-------

10-56

15

-------

12-19

18

-------

14-62

21,5

-------

17-47

4

120

7,7

-------

6-26

9,1

-------

7-39

11

-------

8-94

12,5

-------

10-16

14,5

-------

11-78

16,5

-------

13-41

19

-------

15-44

22,5

-------

18-28

5

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечание. При сборке решетчатых колонн, в которых пояса ветвей соединены планками, Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-1).

§ Е40-2-12. Сборка стропильных, подстропильных ферм и связей в виде ферм

Состав звена

6 разр. - 1

4    "       - 1

3    "       - 2

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

Количество деталей в конструкции, шт., до

Масса конструкции, т, до

1

1,5

2

2,5

3

60

4,6

--------

3-74

5,8

--------

4-71

7,1

--------

5-77

8,4

--------

6-82

9,7

--------

7-88

1

80

5,1

---------

4-14

6,4

--------

5-20

7,7

---------

6-26

8,9

--------

7-23

10,5

---------

8-53

2

100

5,5

---------

4-47

6,8

---------

5-52

8,1

--------

6-58

9,4

--------

7-64

11

---------

8-94

3

 

а

б

в

г

д

§ Е40-2-13. Сборка подкрановых балок

Состав звена

6 разр. - 1

4    "       - 1

3    "       - 2

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

Количество деталей в конструкции, шт., до

Масса конструкции, т, до

 

1

1,5

2

2,5

3

20

4,2

---------

3-41

6,3

---------

5-12

8,4

--------

6-82

10,5

--------

8-53

12,5

---------

10-16

1

40

4,8

----------

3-90

7,1

---------

5-77

9,5

--------

7-72

12

---------

9-75

14,5

--------

11-78

2

 

а

б

в

г

д

Примечание. Нормами и расценками предусмотрена сборка балок из листовой стали.

§ Е40-2-14. Сборка балок, ригелей и прогонов

Состав звена

4 разр. - 1

3    "       - 1

Нормы времени и расценки на 1 т

Количество деталей в конструкции, шт., до

Масса конструкции, т, до

 

0,15

0,2

0,3

0,4

0,5

0,75

1,0

5

3,1

--------

2-31

2,7

-------

2-01

2,2

--------

1-64

1,8

--------

1-34

1,6

--------

1-19

1,1

-------

0-82

0,83

-------

0-61,8

1

7

3,7

--------

2-76

3,1

-------

2-31

2,6

--------

1-94

2

--------

1-49

1,8

--------

1-34

1,3

-------

0-96,8

0,92

-------

0-68,5

2

10

5,1

--------

3-80

4,5

---------

3-35

3,4

--------

2-53

2,5

--------

1-86

2,3

--------

1-71

1,7

--------

1-27

1,2

--------

0-89,4

3

15

7,2

--------

5-36

6,2

--------

4-62

4,7

--------

3-50

3,3

--------

2-46

3

--------

2-24

2,1

--------

1-56

1,5

--------

1-12

4

20

9,5

--------

7-08

8,4

--------

6-26

6,2

--------

4-62

4,4

--------

3-28

3,8

--------

2-83

2,8

-------

2-09

2

-------

1-49

5

25

12,5

--------

9-31

10,5

--------

7-82

7,7

--------

5-74

5,5

--------

4-10

4,7

--------

3-50

3,3

--------

2-46

2,4

--------

1-79

6

30

15

--------

11-18

13

--------

9-68

9,2

--------

6-85

6,6

--------

4-92

5,5

--------

4-10

4

--------

2-98

2,9

-------

2-16

7

 

а

б

в

г

д

е

ж

Примечания: 1. Нормами и расценками предусмотрена сборка конструкций из профильной стали.

2. Сборку балок и ригелей из листовой стали нормировать по § Е40-2-13.

§ Е40-2-15. Сборка связей

А. В ВИДЕ ОТДЕЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ ИЛИ КРЕСТОВ

Состав звена

4 разр. - 1

3 " - 1

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 т

Количество деталей в конструкции, шт., до

Масса конструкции, т, до

 

0,05

0,1

0,15

0,2

0,3

5

5,1

---------

3-80

3,4

--------

2-53

2,1

--------

1-56

1,4

---------

1-04

1

---------

0-74,5

1

7

6,7

---------

4-99

4,5

---------

3-35

2,7

---------

2-01

2

--------

1-49

1,3

---------

0-96,8

2

10

9,2

----------

6-85

6,1

---------

4-54

3,6

--------

2-68

2,6

---------

1-94

1,8

--------

1-34

3

15

12

---------

8-94

8

--------

5-96

5

--------

3-72

3,6

---------

2-68

2,4

---------

1-79

4

 

а

б

в

г

д

Б. В ВИДЕ ФЕРМ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 т

Состав звена

Масса конструкции, т, до

0,2

0,3

0,4

4 разр. - 2

3 " - 1

8,6

----------

6-54

7,4

---------

5-62

6,2

----------

4-71

 

а

б

в

§ Е40-2-16. Сборка тормозных конструкций, рабочих и переходных площадок, переходных мостиков

Состав звена

4 разр. - 1

3 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 т

Количество деталей в конструкции, шт., до

Масса конструкции, т, до

 

0,3

0,65

1

1,5

5

5,2

----------

3-87

3,8

----------

2-83

2,6

---------

1-94

2,1

---------

1-56

1

10

5,4

----------

4-02

4,1

----------

3-05

3

---------

2-24

2,2

---------

1-64

2

20

5,9

----------

4-40

4,8

----------

3-58

3,8

---------

2-83

2,8

---------

2-09

3

30

6,6

----------

4-92

5,8

----------

4-32

5

---------

3-72

3,3

----------

2-46

4

40

7,3

----------

5-44

6,8

----------

5-07

6,2

---------

4-62

4

---------

2-98

5

50

-

-

7,4

----------

5-51

4,6

---------

3-43

6

60

-

-

8,6

----------

6-41

5,6

---------

4-17

7

 

а

б

в

г

§ Е40-2-17. Сборка лестниц

Состав звена

4 разр. - 1

3 " - 1

А. ИЗ УГЛОВОЙ И КРУГЛОЙ СТАЛИ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 т

Количество деталей в конструкции, шт., до

Масса конструкции, т, до

 

0,05

0,075

0,1

0,15

0,2

0,3

0,5

10

7,8

--------

5-81

6,9

--------

5-14

-

-

-

-

-

1

15

9,1

--------

6-78

8,1

--------

6-03

6,7

--------

4-99

5,7

--------

4-25

-

-

-

2

20

-

9,8

--------

7-30

8

-------

5-96

6,6

--------

4-92

5,7

-------

4-25

-

-

3

30

-

-

9,8

--------

7-30

7,8

-------

5-81

6,5

-------

4-84

5,5

-------

4-10

4,7

-------

3-50

4

40

-

-

12,5

--------

9-31

9,8

--------

7-30

7,8

-------

5-81

6,4

-------

4-77

5,2

--------

3-87

5

60

-

-

-

12,5

--------

9-31

9,8

--------

7-30

7,8

-------

5-81

6,1

--------

4-54

6

 

а

б

в

г

д

е

ж

Б. ИЗ ПРОФИЛЬНОЙ И ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 т

Количество деталей в конструкции, шт, до

Масса конструкции, т, до

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

15

6,1

-----------

4-54

5,3

----------

3-95

4,8

-----------

3-58

4,5

----------

3-35

4,3

----------

3-20

1

20

8,4

----------

6-26

6,8

----------

5-07

5,6

----------

4-17

5,1

-----------

3-80

4,8

-----------

3-58

2

30

-

10

---------

7-45

7,7

-----------

5-74

6,6

------------

4-92

5,9

-----------

4-40

3

40

-

15

-----------

11-18

10,5

----------

7-82

8,6

-----------

6-42

7,6

-----------

5-66

4

60

-

-

15

-----------

11-18

11,5

-------

8-57

10

----------

7-45

5

 

а

б

в

г

д

Примечание. Нормами и расценками данного параграфа предусмотрена также сборка лестниц с переходными площадками.

§ Е40-2-18. Сборка ограждений лестниц и площадок

Состав звена

3 разр. - 1

1 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 т

Разновидность ограждений

с бортовой полосой

без бортовой полосы

8,8

----------

5-90

16

----------

10-72

а

б

§ Е40-2-19. Сборка мелких конструкций типа кронштейнов, упоров, столиков, элементов фонарей

Состав звена

4 разр. - 1

3 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 т

Количество деталей в конструкции, шт., до

Масса конструкции, т, до

0,025

0,5

0,1

0,3

7

12

----------

8-94

9,1

-----------

6-78

6,1

-----------

4-54

4,3

-----------

3-20

1

15

-

14

----------

10-43

8,4

-----------

6-26

5,1

---------

3-80

2

20

-

-

12,5

---------

9-31

6,6

---------

4-92

3

30

-

-

-

8,1

--------

6-03

4

 

а

б

в

г

§ Е40-2-20. Сборка балок путей подвесного транспорта с накладками

Состав звена

5 разр. - 1

3 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 т

 

Номер профиля балки

14

16

18-24

27-30

36

45

Н.вр.

--------

Расц.

16

---------

12-88

14

----------

11-27

13-----------

10-46

12,5

---------

10-06

10

--------

8-05

7,5

----------

6-04

 

а

б

в

г

д

е

Примечания: 1. Сборку элементов крепления монорельсовых путей (подвесок) нормировать по § Е40-2-19.

2. Сборку балок для подвески монорельсовых путей нормировать по § Е40-2-14.

§ Е40-2-21. Сборка бункеров

Состав звена

6 разр. - 1

4 " . - 2

3 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 т

 

Бункер

прямоугольный объемом до 60 м3

круглый объемом до 60 м3

Н.вр.

-----------

Расц.

15

-----------

12-52

19,5

---------

16-28

 

а

б

§ Е40-2-22. Сборка воронок, течек, желобов

Состав звена

5 разр. - 1

4 разр. - 1

Нормы времени и расценки на 1 т

 

Конструкции

простые

сложные

индивидуальные особой сложности

Н.вр.

----------

Расц.

22

-----------

18-70

25,5

-----------

21-68

28,5

-----------

24-22

 

а

б

в

СОДЕРЖАНИЕ

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ . 1

Глава 1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ .. 2

§ Е40-2-1. Разметка натуральных шаблонов или отдельных деталей . 2

§ Е40-2-2. Наметка деталей по шаблонам .. 3

§ Е40-2-3. Резка стали на пресс-ножницах . 3

§ Е40-2-4. Зачистка деталей после газовой резки . 4

§ Е40-2-5. Продавливание отверстий в деталях из листовой стали на одноштемпельном прессе . 5

§ Е40-2-6. Сверление отверстий на станке . 5

§ Е40-2-7. Правка профильной стали на ручном винтовом прессе . 7

§ Е40-2-8. Правка деталей из листовой стали на плите вручную .. 7

§ Е40-2-9. Вальцовка листовой стали на приводных горизонтальных вальцах . 8

§ Е40-2-10. Гибка стали . 8

Глава 2. СБОРКА СТРОИТЕЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ .. 10

§ Е40-2-11. Сборка колонн и стоек . 10

§ Е40-2-12. Сборка стропильных, подстропильных ферм и связей в виде ферм .. 11

§ Е40-2-13. Сборка подкрановых балок . 12

§ Е40-2-14. Сборка балок, ригелей и прогонов . 12

§ Е40-2-15. Сборка связей . 12

§ Е40-2-16. Сборка тормозных конструкций, рабочих и переходных площадок, переходных мостиков . 13

§ Е40-2-17. Сборка лестниц . 13

§ Е40-2-18. Сборка ограждений лестниц и площадок . 14

§ Е40-2-19. Сборка мелких конструкций типа кронштейнов, упоров, столиков, элементов фонарей . 14

§ Е40-2-20. Сборка балок путей подвесного транспорта с накладками . 15

§ Е40-2-21. Сборка бункеров . 15

§ Е40-2-22. Сборка воронок, течек, желобов . 15

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Гост 12820 80 Гост 520 89 Гост 8328 75 Гост 9833 73 Гост р 21 1101 2009 Гост р 6 30 2003 Квалификационный справочник должностей Коэффициент уплотнения щебня Позиционный допуск Размеры дорожных знаков Размеры под ключ гост Расход топлива Расчет экономической эффективности Технологическая карта Усадка песка при уплотнении