герб

ГОСТы

флаг

7.01.01.61 Типовая технологическая карта на монтаж строительных конструкций. Усиление железобетонных балок и ригелей перекрытий и покрытий устройством обойм и наращиванием бетона в уровне перекрытий и снизу при подаче и укладке бетона: ленточными транспортерами; бетононасосами и пневмонагнетателями; торкретмашинами

ТИПО В ЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАР ТЫ
НА П РОИЗВО ДСТВ О ОТДЕЛ ЬНЫ Х ВИД ОВ РАБОТ

РА ЗДЕЛ 7

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА МОНТ АЖ СТ РОИТ ЕЛЬНЫ Х КОН СТРУКЦИЙ

7 .01 .01 .61

УСИЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТО Н НЫХ БАЛОК И РИГЕЛЕЙ ПЕРЕКРЫТИЙ
И ПОКРЫТИЙ УСТРОЙСТВОМ ОБОЙМ И НАРАЩИВАНИЕМ БЕТОНА
В УРОВНЕ ПЕРЕКРЫТИЙ И СНИЗУ ПРИ ПОДАЧЕ И УКЛАДКЕ БЕТОНА:
ЛЕНТОЧНЫМИ ТРАНСПОРТЕРАМИ; БЕТОНОНАСОСАМИ
И ПН ЕВМОН АГНЕТАТЕЛЯМИ ; ТОРКРЕТМАШ ИН АМИ

МОСК ВА - 1989

РАЗРА Б ОТА НА

Г ПКИ «Тульский П ром строй проект» , Мин севзап стро я СССР

СОГЛАСОВАН О

Отделом механизации и технологии строительства Госстроя СССР

Главный инженер института

М .М. П антелеев

Письмо от 27 .12 .1988 № 23 -737

Н а чальник отдела

Ю. А. Данилин

Введена в действие с 1 февраля 1989 г.

Главный инженер проекта

С .Г. Его ров

При участии ЦНИИ ОМТП

Р .А. Г ребенник

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1 .1 . Данная типовая технологическая карта разработана на процесс усиления желез обетонны х балок и ригелей ячейки п ро мзд ани я путем устройства монолитных железобетонных обойм и рубашек с н абетонк ой в уро вне перекрытия и снизу.

1 .2 . Карта рекомендована для применения при техп еревоо ру жении , реконструкции и ремонте промышл енных зданий с м онолитными железобетонными балочными перекрытиями при ширине пролетов 3 - 9 м .

1 .3 . Картой предусмотрено выполнение работ с применением различных вариантов механиз ации подачи и уклад ке бетонной смеси, принимаемых в з ависимости от конкретных условий и технической оснащенности производителя работ.

1 .4 . При привязке технологической карты к реальным объектам и условиям производства работ необходимо выполнить пересчет объемов работ, калькуляций з атрат труда и з аработной платы, графиков производства работ, материально- технических ресурсов и коне чных те хнико-экономических показателей на основании классификатора ф асетны х факторов. В каждом конкретном случае выбирается наиболее рациональный по экономическим показ ателям вариант с учетом работы основного произ водства (с м. р аздел 2).

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛ ОГИЯ ВЫПОЛН ЕНИЯ РАБОТ

2.1 . До начала работ по усилению конс трукций в зависим ости от конкретных условий необходимо:

проанализировать влияние стес н енности фронта работ от конструкций и технологического оборудования на условия производства работ;

определить возможно с ть производства работ без остановки технологического оборудования, а при необходимости сроки частичной или полной его остановки, и увязать график выполнения работ с технологическим режимом действующего производства;

выявить возможность привлечения внутрицехового тра н спорта и груз оподъемных механиз мов для произ водства р абот, а также доставки материалов в зону выполнения работ;

разработать с хему доставки строительных материалов и ин вентаря к мес там приме нения и з он ам временного ск ладирования;

произве с ти необходимый демонтаж оборудования и инженерных с етей и их временное отключение или вынос на период производства работ по усилению конструкций;

выполнить ра зг ру жени е усиливаемых конструкций;

установить порядок и места подключения маши н и м еханизм ов к сущ ествующим энергетическим сетям ;

осуществить комплекс дополнительных мероприяти й по обеспечению безопасного выполнения работ в условиях де йствующ его производства и защите технологического оборудования и инжен ерных коммуник аций от возможного повреждения или загрязнения в ходе строительных работ.

2 .2 . По конструктивной схеме настоящей картой предусм отрено усиление конструкций тремя типам и монолитных набетонок (см. рис. 1).

В случае не совпадения проектного решения усиления балочного перекрытия с конс труктивными схемами, п рин ятыми в настоящ ей технологической карте, следуе т привязывать технологию производства работ к наиболее подходящей ко нструктивной схеме из указанных, с необходимым пересчетом объемов и параметров согласно проекту усиления.

КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ УСИЛЕНИЯ К ОНСТ РУКЦИЙ

Рис . 1

А - проле т балки; 1 - новая рабочая продольная арматура; 2 - хому т; 3 - новая поперечная арматура; 4 - с тарая рабочая арматура; 5 - соединительные скобы

2 .3 . В завис имости от применяемой схемы и способа механ изации укладки бетонной смеси компле кс работ по усилению конструкций будет включать следующие технологические проц ессы (с м. т абл. 1).

Таблица 1

№ пп

Наименование работ

Способ механизации бетонных работ

Примечание

Ленточный транспортер

Бетононасос

Пневмонагнетатель

Торкрет-установка

I

II

III

I

II

III

I

II

III

I

II

III

1

Монтаж и демонтаж лесов

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

2

Очистка бетонных поверхностей

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

3

Насечка бетонных поверхностей

+

+

+

+

+

+

+

+

4

Скалывание з ащитного слоя бетона

+

+

+

+

5

Пробивка или сверление отв е рстий 50 мм

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для крепления опалубки

6

То же, 100 мм

+

+

+

+

Для пропуска хомутов

7

То же, 150 мм

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Для заливки бетонной смеси

8

Установка арматурных сеток и каркасов

+

+

+

+

+

+

+

+

9

Установка отдельных арматурных стер ж ней

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

10

Установка и демонтаж опалубки

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

11

Прием бетонной смеси из кузова транспортных средств

+

+

+

+

+

+

+

+

+

12

Монтаж и демонтаж бетоноводов

+

+

+

+

+

+

13

То же, секций транспортера

+

+

+

14

Подача бетонной смеси

+

+

+

+

+

+

+

+

+

15

Укладка бетонной смеси

+

+

+

+

+

+

+

+

+

16

Торкретирование

+

+

+

17

Очистка бетоноводов

+

+

+

+

+

+

18

П риготовление бетонной смеси

+

+

+

+

+

+

Непосредственно на объекте

2 .4 . Настояще й картой пред усмотрен с ледующий порядок произ водства работ:

монтаж трубчатых лесов с устройством рабочего настила;

пробивка отверстий в перекрытии рядом с усиливаемыми эле м ентами для пропуска тяжей подвески опалубки, хомутов, арм ату ры и укладки бетонной смеси;

очистка бето н ных поверхностей;

н асечка поверхности усиливаем ых эле ментов или скалывание защитного слоя при оголении арматуры;

уста н овка стенда для сборки арматурных карк асов и опалубки на рабочем настиле лесов;

сборка арматурных карка с ов и установка их или отдельных стержней арм атуры в проектное положение;

сборка опалубк и из инвентарных металлических щитов и установка ее в проектное положение;

укладка бетонной смеси и выдержка бетона до набора 75 % проектной прочности;

демонтаж опалубки;

заделка отверстий для пропуска тяжей подвески;

демонтаж лесов.

2 .5 . Последовательность работ на захватке в целом едина при всех трех схемах усиления, но в зависимости от с редств механиз ации имеет свои ос обенности.

Бетонирование с помощью ленточных транспортеров рекомендова н о применять для усиления перекрытий нижних этажей п ро мзд аний при обоснованной технологичности такой механиз ации выполнения работ, т.к . использ ование ленточны х транспортеров не обеспечивает достаточной гибкости производс тва работ, особенно при услов ии насыщенности оборудованием реконструи руемого произ водства.

Подачу бетонной смеси предусмотрено о с ущес твлять снаружи внутрь здания с помощью самоходных бетоноукладчиков, далее п о перекрытию - переставными транспортерами. В местах перегруз ки и укладки бетонной смеси используются направляющие воронки. Количество секций транспортера принимается исходя из конкретных условий производства работ.

Подача бетонной смеси бето н онас осны ми установками эффективна при значительных объемах бетонных работ и бо льшой дальнос ти транспортирования бетонной смеси как по вертикали, так и по горизонтали. Разовый объем укладываемой бетонной смеси должен составлять не менее 5 м 3, ч то возм ожно только при широком фронте производства работ или комплексном усилении конструкций (кол онны -балк и-перек рыт ие) во время остановочного периода.

Б етони рование конструкций с применением бетононасосов включает комплекс работ, связанных единой технологической схемой:

монтаж и демонтаж трубопроводов;

у с тановка с редс тв распределения бетонной смеси;

подача и укладка бетонн о й смеси;

ликвидация пробок и очистка оборудования.

При прокладке бе т онопро вод а не обходимо соблюдать следующие рекомендации:

система бе т оноп ро во дов должна им еть минимальную протяженность и минимальное число поворотов;

бе т он оп ро во д не должен мешать установке опалубки, арматуры, з акладных деталей, а также выполнению других смежных работ;

схема устройства бетонопроводов должна обеспечивать спуск воды после промывки систем ы ;

в мес тах изменения направления бетонопровода его необходимо н адежно з акрепить к неподвижным частям с ооружения с помощью растяж ек и рас порок;

вертикальный участок бе т он оп ро вод а следует располагать не бл иже 7 … 8 м от бетононасоса.

Для распределения бетонной см е си по з онам укладки в конструкции возможн о применение переставны х распре делительных стрел и механических мани пуляторов.

Распределитель н ые стрелы можно применять при достаточной высоте поме щений (не менее 6 м) в условиях развитого техн ол оги ческ ого оборудования.

Механические распределители требуют свободы маневра распределительного орга н а в горизонтальной пл оскости, что затруднено при наличии оборудования на усили ваемом перекрытии.

При испол ь зовании распределительных механизмов необходимо учитывать дополн ител ьн ую нагруз ку на перекрытие от распределителя и наличия бетонной смеси в сис теме бетоноп ро водов.

Для управлен ия подачей бетонной смеси необходимо устройство звуковой сигнализации. Перерывы в работе бетононас оса должны быть минимальны , в противном случае увеличивается опасность возникно вения пробок в системе бет оноп ро вод а.

Для уплотнения бетонн о й смеси в этом случае рекомендуются пов ерхностные вибраторы, устанавливаемые на щи ты опалубки.

При бетонировании с помощью бетононасосов целесообразно применение литых бетонных смесей с суперпластификаторами.

При нарушении рекомендуемых режимов работы, условий эксплуатации бетон о насоса, неправильном подборе смеси или неисправном техническом сос тоянии агрегата в сис теме бетонопровода появляется опасность возникнов ения пробок. Ликвидация пробок и очистка бетононас оса является ответственной операцией, которую следует выполнять в строгом соответст вии с указаниями по эксплуатации применяемого оборудования.

При небольших объемах бетонирования, узости фронта рабо т, необходимости последовательного усиления конструкций наиболее цел есообраз но применение пн евмо нагн етательны х установок.

В з ависимости от типа установки бетонную смес ь можно применять в готовом виде или приготавливать на объекте в смесительных камерах применяемых пн евмон агн ет ател ей. Подача бетонной смес и может осуществляться порц ионно, с прослойками сжатого воздуха, что значительно увеличивает дальнос ть подачи смес и.

Выбор типа пн евмон агн ет ательн ой ус тановки определяетс я конкретными условиями производства работ.

При бетонировании с помощью пн евмон агн ет ател ей н еобходимо более тщательное уплотнение бетонной смес и в конструкц иях в с вязи с нас ыщением ее воздухом в процессе побуждения и транспортировки.

У с тройство н абето нок с пособом торкретирования целес ообразно при менять при небольши х толщинах наращи ваемого бетона, когда обычное бетонирование менее технологично. Торкретирование можно отнести к « грязн ым» процессам, что в некоторых случаях ограничивает его применение или треб ует организации защиты от загрязнения .

При бетонировании кон с трукций способом торкретирования число и толщина сл оев, характеристика смеси, вид и максимальная крупн ость заполнителя определяются проектом в завис имости от конс труктивного решения усиления.

На с тоящей картой предусмотрено нанесение торкрета слоем толщиной 20 мм, причем каждый последующий слой наносится после полного нанесения предыдущего до его з атвердевания без устройства технологических перерывов. При необходимости получения гладких поверхнос тей на последний слой торкрета наносят зати рочный с лой и выполняют зати рку поверхности.

Нанесение торкрета долже н выполнять сопл овщик (не ниже 5 -го разряда) с помощником (не ниже 4- го раз ряда).

Квалификация и опыт со пл овщик а определяют качество нанесения торкрета.


СХЕМА УСТРО Й СТВА ПОДВЕ СН ОЙ ОПАЛУБ КИ

Рис. 2

1 - боко вой щит; 2 - тяж подве ски; 3 - н есущий прогон; 4 - щит д нища; 5 - поперечный прогон; 6 - заливная горловина  направление струи из цемент - пушки


Рис . 3

○ - отверс тие в плите 100 ´ 100 мм в шахматном п орядке для пропуска хом утов; ● - отве рстие в плите для нагнетания бетона; + - отве рстие в плите Æ 50 мм для установки тяжей подвески опалубки; L - пролет втор о степ енных балок; L ' - пр о лет основных балок; L " - шаг второстепен ных балок

Рис. 4

1 - тяжи подвески; 2 - щи ты опалубки; 3 - стенд для сборки опалубки; 4 - стойки лесов

Рис. 5

1 - бет оновод; 2 - воронка; 3 - с тенд для сборки опалубки

Р и с. 6

1 - ц е мент-пушка; 2 - емкость с водой ; 3 - шланги ; 4 - с опл о

Рис. 7

1 - опалубка; 2 - лес а; 3 - ст енд для сборки опалуб ки; 4 - тран спортер; 5 - воронка

Направление струи бетона долж н о быть перпендикулярно торкре тируемой пове рхности. При диаме тре устан авлив аемой арматуры более 14 мм для устранение «т енев ого» эффекта рекомендуется отклонять струю до 15° .

В процессе торкретирования сопло перемещают по спирали кругообра зными движени ями на расстоянии ≈ 1 м от поверхности, при бетони ров ании заклад ных деталей указанное расстояние уменьшаю т до 0,5 … 0,8 м. Влажно сть торкрета должна обеспечивать необходим ую подвижность сме си, н о не приводить к оплыванию поверхности нанесенного слоя. При качественном нанесении бетона поверхность имеет одинаковый цвет и «жирн ый» блеск. Сухих пятен и полос быть не должно.

При бетонировании способом торкретирования следует предусмотреть м е роприятия по сбору и использованию отскока. От скок, собранный немедленно до начала схватывания, мо жно добавлять в исходную смесь до 15 % с учетом изменения состава бетона в отскоке (уменьшение содержания цеме нта, увеличение соде ржания заполните лей).

Схему в ы полнения работ способом торкретирования см. лист № 6 , 8.

Очистку бето н ных поверхностей от н абел ов и загрязнени й произ водят пескоструйным аппаратом, а при наличии масляных з агрязнений выполняют обезжиривание.

Пробивку отверстий в перекрытии предусмотрено производить с по мощь ю бурильных, отбойных молотков, электрических бетонол омо в или выполнять сверление отверстий с помощью станков с кольцевыми сверлами.

Сборка арматурных каркасов и коробов опалубки осуще с твляется на стенде, устанавливаемом на верхнем настиле лесов.

Подъем арматурных карка с ов и коробов опалубки в проектное положение производят с помощью тросов, пропуска емых в отверстия в перекрытии.

Закрепление и выверку опалубки осуществляют по с редством зат яжки гаек с шайбами размером 110 ´ 110 ´ 10 мм, з акрепляемы х на тяжах подвески.

Нагнетание бетонной смеси производят через отв е рстия в перекрытии, либо через боковые отверстия в опалубке, об орудованные пластинчатыми затворами.

После достижения бетоном не менее 75 % проектной прочнос ти произ водится расп алу бли ван ие и бетонирован ие отверстий для пропуска тяжей подвески.

При вы п олнении работ след ует с трого соблюдать требования СНиП 3.03.01.87 .

2 .6 . В качестве примера выполнения усиления балочного перекрытия в настоящей карте рас смотрен вариант с о с ледующими параме трами (см. р ис. 8). На указанные в примере объемы рассчитан ы калькул яции затрат труда и раз работаны графики произ водства работ для раз личных конс труктивных с хем и способов производства работ.

2.7 . При привяз ке технологической карты, в случае отличия параметров конструктивных элементов и применяемой техники от указанн ых в примере, необходимо произвес ти перерасчет путем замены значен ий ф акторов, приведенных в раз деле 9 «Фасетны й классифи катор факторов».

Рис. 8

1 ,1' - ус тройс тво обоймы и н аращив ание второстепенных балок; 2 ,2' - то же, основн ых балок


3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Таблица 2

Наименование процессов, подлежащих контролю

Предмет контроля

Инструмент и способ контроля

Время контроля

Ответственный за контроль

Технические критерии оценки качества

1 . Очистка пове рхности конс трукци й

Удал е ние с поверх ности конс трукций штукат урки, н абелов, грязи, масляных пятен и т.п.

Визуально

До установки арматуры

Маст е р, прораб

Отсутствие на бетонной по в ерхности набела, грязи, масляных пятен и т.п.

2 . Нас ечка или скалывани е бетон а, о чис тка а рматуры

Равномерность на с ечки поверхности. Удаление отслоений, очистка поверхнос ти арматуры от остатков отколотого бетона, мусора и пыли

Молоток, визуально

То же

То же

Отсутстви е расслоений бетона, о тсутствие на поверхности арматуры продуктов коррозии, пыли и остатков бетона

3. Ус тановка арматурных каркас ов

Правиль н ос ть установки арматурны х с тержней относ ительно проектных размеров

Стальной метр, ин с трументально

До установ к и опал убки

-"-

Смещени е арматурных стержней от прое ктных размеров не более 1 /4 диаметра. Отклонение от проектной толщины защитног о слоя бетона не более 5 мм

4 . Установка опалубки

Правил ь нос ть установки опалу бки, надежн ость ее крепления, упл отнение стыков и с опряжений

Сталь н ой метр

Ин с трументальн о и визуально

До н ачал а бетони рован ия

-"-

Отклон ен ие рас стоя ний между опорными кон струкция ми от п ро ектны х не более 75 мм. Смещение осей опалубки отн осительно проектн ых н е более 10 мм

5 . Укладка бетонной смеси

Качество уплотне ни я бетонной смеси

Визуально

В процессе бетонир о вания

Б ригад ир, мастер

Прекра щ ение осадки бетонн ой см еси

6 . Торкретирование

Гранулометриче с кий сос тав и влажность заполнителей

Отбор п роб

До п риготовления рабочей смес и

Строительная лаборатория

Макси м альная крупность зерен заполнителя не боле е 5 ¸ 8 мм. Влажнос ть в пределах 2 - 8 %

Правильность приготовления с ухой смеси

То же

В процессе п риготов лен ия

Мастер, строитель н ая лаборатория

Соблюде ние проц ентного с одержани я компонентов смеси. Срок хране ния приготовленной смеси не более 3 часов

Толщина нано с имых с лоев

Визуально

В проц е ссе т оркретирования

Мастер, бригадир

Соблюдение толщины слоя, заданн о го проектом

7 . Вы де ржка и уход за б етоном

Те мп ерату рн о-влажн остны й режим твердения бетона

термометр, инструментально и в изуально

До набора прочности, указанной в проекте

Ма с те р, п рораб

Соблюдение с роков выд ержки и темп ерату рно-влажн остн ого режима, указанного в проекте производства работ

8. Качес тво бетона

Физико - механические с войства бетона (торкрета)

Отбор образцов и их испытание

В процессе торкрет и ро вани я

Строитель н ая лаборатория

Соответствие прочностных характеристик бе тон а проектным

4. КАЛЬКУЛЯЦИИ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

4.1. ПОДАЧА БЕТОННОЙ СМЕСИ ЛЕНТОЧНЫМИ ТРАНСПОРТЕРАМИ

Таблица 3

Наименование процессов

Номер фасет для пересчета показателей

Единица измерения

Объем работ

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Норма времени

Расценка, р.-к.

Затраты труда

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания на объекте, маш.-ч

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.

рабочих, чел.-ч

машин иста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

Очистка бетонных поверхностей

-

100 м2

0 ,336***

§ Е 20 -1 -176 п. 2 а

9

-

6 -71

-

3 ,02

-

2 -25

-

-

-

Насечка бетонных поверхностей

-

100 м2

0 ,336***

§ Е 8-1 -1 Табл. 2 п. в

36 ,5

-

25-55

-

12 ,26

-

8 -58

-

-

-

Скал ы вание защитного слоя бетона с оголением арматуры

-

м3

0 ,392***

§ Е 20 -1-44 п. 1б примените льно

6 ,1

-

4-27

-

2 ,4

-

1 -67

-

-

-

Пробивка скво з ных отверстий в плитах перекрытий отбойным молотком при глубине до 100 мм и раз мере сторон ы 50 мм

01 , 08

100 отв.

0 ,4

§ Е 20 -1-214 Табл. 1 п. 3в

22 ,5

-

15 -75

-

9

-

6-30

-

-

-

То же, 100 мм

То же

1,2*

0,3**

То же, п . 5в

37

-

25 -90

-

44,4

11 ,1

-

-

31 -08

7 -77

-

-

-

То ж е, 150 мм

"

0 ,2

п . 6 в

63

-

44 -10

-

12 ,6

-

8-82

-

-

-

Установк а арматурных сеток и каркасов массой до 50 кг

02

1 с етка

15***

§ Е 4-1 -44 Табл. 2 п. б

0 ,24

-

0 -15,8

-

3 ,6

-

2 -37

-

-

-

Установка отдельных арматурных стержней с приваркой к существу ю щей арматуре

06

т

0 ,75***

§ Е 4-1 -46 п. 3 д К = 0 ,75

7 ,5

-

5-81

-

5 ,65

-

4-35

-

-

-

Установка опалубки из отд е льных щитов

04

м 2

16 ,8***

§ Е 4-1 -34 Табл. 4 п. 1 ж

0 ,23

-

0 -16 ,4

-

3 ,86

-

2 -75

-

-

-

16 ,8***

То же, К = 1,22

0 ,28

-

0-20

-

4 ,70

-

3-36

-

-

-

18 ,4***

     "        К = 1,65

0 ,38

-

0-27

-

6 ,99

-

4-98

-

-

-

Разборка опалубки

10

м 2

16 ,8***

§ Е 4-1 -34 Табл. 4 п. 1з

0,1

-

0-06,7

-

1,68

-

1 -12

-

-

-

16 ,8***

То же, К = 1 ,3

0 ,13

-

0-08,7

-

2 ,18

-

1 -46

-

-

-

18 ,4***

     "        К = 1,7

0 ,17

-

0-11,4

-

3 ,13

-

2 -09

-

-

-

Прием бетонной сме с и из кузова самосвала

-

м3

5,3***

§ Е 4-1-48 Табл. 3

0 ,11

-

0-07

-

0 ,58

-

0-37

-

-

-

1,6***

0 ,17

-

0-11

-

-

-

Мо н таж и демонтаж секций транспортеров

-

1 т

2,4

§ Е 28 -1 -1 Табл. 2 п. а (Примен ительно)

18

-

14-40

-

43 ,2

-

34-56

-

-

-

Подача бетонной сме с и лен точны ми транспортерами

-

100 м3

0 ,053***

§ Е 1 -18 Табл. 2 п. 10аб

17

8 ,5

10-03

5-44

0 ,90

0 ,45

0-53

0-29

-

-

0,016***

0 ,27

0 ,136

0-16

0-08

-

-

Укладка бетон н ой смеси в конструкции

03

1 м3

2,65***

§ Е 4-1-49 Табл. 2 п. 8

1,1

-

0-78 ,7

2 ,92

2-08

-

-

-

2 ,65***

То же, К = 1,27

0,89

-

1-00

-

3 ,70

2-65

-

-

-

1,6***

     "        К = 0,81

0 -70

-

1 ,42

1-12

-

-

-

Заделка отверстий в железобетонных перекрытиях

-

100 мест

0 ,4***

§ Е 8-1-5 Табл. 2 п. 4б

14,5

-

10-15

-

5 ,8

4-06

-

-

-

0,6***

8 ,7

6-09

-

-

-

Итого: на я ч ейку

*

**

***

154 ,85

121 ,55

93,66

112 -63

89-31

70-33

на 1 м3 железобетона усиления

*

**

***

29,21

22,93

58 ,53

21 -25

16-85

43 -95

Примечание . Только для: * - первой конструктивной схемы

** - второй конструктивной схемы

*** - третьей конструктивной схемы

4 .2 . П ОДАЧА БЕТОННОЙ СМЕСИ БЕТОНОНАСОСАМИ И ПН ЕВМ ОН АГН ЕТ АТ ЕЛЯМИ

Табли ц а 4

Наименование процессов

Номер фасет для пересчета показателей

Единица измерения

Объем работ

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Нормы времени

Расценка, р.-к.

Затраты труда

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания машины на объекте, маш.-ч

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

Очистка бетонных поверхностей с помощью пескоструйного аппарата

-

100 м2

0 ,336***

§ Е 20 -1 -176 п. 2 а

9

-

6 -71

-

3,02

-

2 -25

-

-

-

Нас е чка бетонны х п оверхностей

-

100 м2

0 ,336***

§ Е 8 -1 -1 Табл. 2 п. в

36 ,5

-

25-55

-

12 ,26

-

8-58

-

-

-

Ск алыв ани е з ащитного слоя бетона с оголением арматуры

-

м3

0 ,392***

§ Е 20 -1-44 п. 1б приме нительно

6,1

-

4 -27

-

2 ,4

-

1 -67

-

-

-

Пробивка сквозн ы х отверстий в плитах перекры тий отбойным молотком при глубине до 100 мм и размере стороны 50 мм

01 , 08

100 отверстий

0 ,4

§ Е 20 -1 -214 Т абл. 1 п. 3в

22 ,5

-

15 -75

-

9

-

6-30

-

-

-

То ж е, 100 мм

То же

1,2 *

0,3**

То же, п . 5в

      "

37

-

25 -90

-

44 ,4

11,1

-

-

31-08

7 -77

-

-

-

-

-

-

     "        150 мм

"

0,2

      "        п. 6 в

63

-

44 -10

-

12 ,6

-

8-82

-

-

-

Установка ар м ату рны х сеток и каркасов массой до 50 кг

02

1 сетк а

15***

§ Е 4-1-44 Табл. 2 п. б

0 ,24

-

0 -15,8

-

3 ,6

-

2-37

-

-

-

Установка отдель н ых армату рны х сте ржней с приваркой к существую ще й арматуре

06

т

0 ,75***

§ Е 4-1-46 п. 3 д

К = 0,75

7 ,5

-

5-81

-

5 ,65

-

4-35

-

-

-

Установка опалубки и з отдельных щитов

04

м2

16 ,8***

§ Е 4-1 -34 Табл. 4 п . 1ж

0 ,23

-

0 -16,4

-

3 ,86

-

2 -75

-

-

-

16 ,8***

То же, К = 0 ,22

0 ,28

-

0-20

-

4 ,70

-

3-36

-

-

-

18 ,4 ***

      "        К = 1,65

0 ,38

-

0-27

-

6 ,99

-

4-98

-

-

-

Ра з борка опалубки

10

м3

1 6 ,8***

§ Е 4 -1-34 Табл. 4 п. 1 з

0 ,1

-

0-06,7

-

1 ,68

-

1 -12

-

-

-

16 ,8***

То же, К = 1 ,3

0 ,13

-

0-08,7

-

2 ,18

-

1-46

-

-

-

18 ,4***

     "          К = 1 ,7

0 ,17

-

0 -11,4

-

3 ,13

-

2 -09

-

-

-

П рием бетонной смеси из кузова автобетоно смесителя

-

м 3

5 ,3***

Е 4 -1-48

0 ,11

-

0-07

-

0 ,58

-

0 -37

-

-

-

1 ,6***

Табл. 3

0 ,17

-

0-11

-

-

-

Монтаж бе т онов од ов : гориз онтальных, вертикальных

-

м

40

§ Е 4 -1-48 Табл. 2 п. 2 а

0 ,21

-

0 -15

-

8 ,4

-

6 -00

-

-

-

м

10

То же, п . 6 а

0 ,36

-

0 -25 ,7

-

3 ,6

-

2-57

-

-

-

Демонтаж бетонов о дов:

гори з онтальных

-

м

40

     "     п . 7 а

0 ,13

-

0-09,3

-

5 ,2

-

3-72

-

-

-

вертикальных

м

10

     "     п. 8 а

0 ,21

-

0-15

-

2 ,1

-

1 -50

-

-

-

Подача бетонной смеси

-

100 м3

0,053***

0 ,016***

§ Е 4 -1-48 Табл. 5 п. ?

13 ,5

13 ,5

8-64

10-66

0 ,71

0 ,21

0 ,71

0 ,21

0-46

0-14

0- 56

0-17

-

-

-

-

Очи с тка бетоноводов

-

100 м3

0 ,50

§ Е 4 -1-48 Табл. 6

6 ,3

4-66

3 ,15

2 -33

-

-

Укладка бетонной сме с и в конструкции

03

м3

2 ,65***

§ Е 4 -1-49 Т абл. 2, п. 8

1 ,1

-

0 -78,7

-

2 ,92

-

2 -08

-

-

-

2 ,65***

То же, К = 1,27

1 ,397

-

1-00

-

3 ,70

-

2 -65

-

-

-

1 ,6***

      "         К = 0 ,81

0 ,89

-

0 -70

-

1 ,42

-

1 -12

-

-

-

Заделка отверстий в желе з обетонных перекрыти ях

-

100 м ест

0 ,4***

§ Е8- 1-5 Табл. 2 п. 4б

14,5

-

10 -15

-

5,8

-

4 -06

-

-

-

0 ,6***

8 ,7

-

6-09

-

-

-

И того: на ячейку

*

**

***

134 ,17

100 ,87

72 ,93

94 -39

71-08

51 -96

на 1 м3 железобетона усиления

*

**

***

25 ,31

19 ,03

45 ,58

17-81

13-41

32-48

Примечание . Только для: * - первой конструктивной с хемы;

** - второй конструктивной схемы;

*** - третьей конструктивной схемы.

4 .3 . УСИЛЕНИЕ КОНСТР УКЦИЙ ПО ТЕХНОЛОГИИ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ

Табли ц а 5

Наименование процессов

Номер фасет для пересчета показателей

Единица измерения

Объем работ

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Норма времени

Расценка, р.-к.

Затраты труда

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания машины на объекте, маш.-ч

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

рабочих

машиниста

Очи с тка бетон ных поверхнос тей

-

100 м2

0 ,336 * **

§ Е 20 -1 -176 п . 2 а

9

-

6 -71

-

3 ,02

-

2-25

-

-

-

Насеч к а бетонных поверхностей

-

100 м2

0 ,336***

§ Е 8-1 -1 табл. 2 п. В

36 ,5

-

25-55

-

12 ,26

-

8-58

-

-

-

Скалывани е за щитного слоя бетона с оголен ием арматуры

-

м3

0 ,392***

§ Е 20 -1-44 п. 1 б применительно

6 ,1

-

4-27

-

2,4

-

1-67

-

-

-

П ро бивк а сквоз ных отверсти й в плитах перекрытий отбойным молотком при глубине до 100 мм и размере стороны 50 мм

То же, 100 мм

01, 08

100 отверстий

0,4

1,2*

0 ,3**

§ Е 20 -1-214 Табл. 1 п. 3 в

То же, п . 5 в

"

22 ,5

37

-

-

15 -75

25 -90

-

-

9

44,4

11,1

-

-

-

6-30

31-08

?

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Уста н овка арматурных сеток и каркасов

02

1 с етка

15***

§ Е 4-1-44 Табл. 2 п. б

0 ,24

-

0 -15,8

-

3 ,6

-

2-37

-

-

-

Установка отдел ьны х арматурных стержн ей с приваркой их к существующей арматуре

06

т

0,75***

§ Е 4 -1-46 п. 3д

К = 0,75

7,5

-

5-81

-

5 ,65

-

4-35

-

-

-

Уста н овка опалубки из о тдельных щитов

04

м 2

16 ,2***

12 ,96***

§ Е 4-1-34 Табл. 4 п. 1 ж

К = 1 ,65

0 ,38

-

0-27 ,4

-

6,15

4,92

-

-

4-44

3-55

-

-

-

-

-

-

Разборка опалубки

10

м2

16,2***

12 ,96***

То же, п. 1з

0 ,17

-

0-11,4

-

2 ,75

2 ,2

-

-

1-84

1-48

-

-

-

-

-

-

Торкретирова н ие поверхности слоем 20 мм

09

100 м2

2 ,7 *

2,6**

0,8***

§ Е8-1 -12 п. 1

К = 1,5

33 ,75

11,25

25-65

8-89,5

91,12

87,75

27

30,38

29 ,25

9

69-25

66-69

20-52

24-01

23-13

7 -12

30 ,38

28 ,25

9

24-01

23-13

7 -12

З аделка отверстий в желе зобетонны х перекрытиях

-

100 мест

04

§ Е 8 -1 -5 Табл. 2 п. 4б

14 ,5

-

10 -15

-

5 ,8

-

4-06

-

-

-

Итого: на ячей к у

*

**

***

208 ,48

170,68

165 ,97

154 -18

127-43

49-05

*

**

***

39 ,33

32 ,20

41,23

57 -10

49-01

30-65

на 1 м3 железобетона усиления

Примечание . Т П - технологический перерыв;

* - первая к о нструктивная схема;

** - вторая конструктивная схема.

5. ГРАФИКИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

5 .1 . УСИЛЕНИЕ БАЛОЧНОЙ КЛЕТ КИ ПО I и II КОНСТРУКТИВНО Й СХЕМ Е С ПРИМЕНЕНИЕМ ЛЕНТОЧНЫХ ТРАНСПОРТЕРОВ

Таблица 6

Примечание . ТП - технологическ ий перерыв;

* - п ервая конструктивная схема;

** - вторая конструктивная схема.

5 .2 . УСИЛ ЕН ИЕ Б АЛОЧНОЙ КЛЕТКИ ПО КОНСТ РУКТИВНОЙ СХЕМЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЛЕНТОЧНЫХ ТРАНСП ОРТЕРОВ

Таблица 7

Примечание . ТП - т е хнол огический перерыв.

5.3 . УСИЛЕНИЕ БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ ПО I и II КОНСТ Р УКТИВНОЙ СХЕМЕ ПРИ ПОДАЧЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ БЕТОНОНАСОСАМИ И ПН ЕВМОН АГНЕТАТ ЕЛЯМИ

Т аблиц а 8

Примечание . Т П - технологический перерыв ;

* - первая кон с труктивная схема;

** - вторая конструкти в ная схема.

5 .4 . УСИЛ ЕНИЕ БАЛОЧ НОЙ МЕТ КИ ПО III КОНСТРУКТИ В НОЙ СХЕМЕ ПРИ ПОДАЧЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ Б ЕТОНОНАСОСАМИ И ПН ЕВМОН АГН ЕТ АТ ЕЛЯ МИ

Та б лица 9

Примечание . ТП - техн ологический перерыв.

5 .5 . УСИЛЕНИЕ БАЛОЧНОЙ КЛ ЕТКИ СПОСОБОМ ТОРКРЕТИРОВА НИЯ ПО I И II КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЕ

Таблица 10

Примеча н ие . ТП - техно л огичес ки й переры в;

* - первая конс труктивная схема;

** - вторая конструктивная схема.

5 .6 . УСИЛЕНИЕ БА ЛОЧНОЙ КЛЕТКИ СП ОСО БОМ ТОРКРЕТИР ОВАНИЯ ПО III КО НСТ РУКТИВН ОЙ СХЕМЕ

Таблица 11

Примечание . ТП - технол огич еский перерыв.


6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Потребность в инстру м ен те, ин вен таре и приспособлениях приведена в табл. 12.

Таблица 12

Наименование

Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа

Количество по вариантам

Назначение

1

2

3

4

Самоходный ленточный бетоноукладчик

ЛБ У -20

СБ -131

1

-

-

-

Подача бе т онной смеси внутрь з дания

Ленточный конвейер

ТК -13

ТК -14

ТК -11

Т К -17

ТК-18

х

х

х

х

х

-

-

-

Транспортировка бетонной с меси внутри з дания к месту применен ия

Бетонона с ос

С Б-165

СБ -95

СБ -126

С- 296

АБН -60

-

1

-

-

Подача бетонной сме с и к месту применения

Установка для торкретирования

СБ -117

С Б-67

-

-

-

1

Приготовление и нане с ение торкрета

К о мпрессор

ДК -9М

ПК -10

П Р-10 М

1

1

1

1

Обеспечение работ сжатым во з духом

Пн евм онагн етательн ая установка

СО -165

СО-126

-

-

1

-

Подача бетонной смеси к месту примен е ния

А в тобет оносмеситель

С- 942

С-1036

СБ -92

-

2

2

-

Транспортировка бетонной смеси на об ъ ект

А в тобе тон овоз

2

-

-

-

То же

Механи ч ески й манипулятор

Разработчик ЦНИИОМТ П

-

1

-

-

Распределение бе тонной смеси

Стрела распределительная

С Б-136

-

1

-

-

То же

Отбойны й молоток

МО-5

МО-6

МО-7

4

4

4

4

Пробивани е отверс тий в перекрыти и

И Э-4211**

2

2

2

2

(Станок для с верления отверсти й в железобетоне)

(И Э-1805 )

1

1

1

1

То ж е, с верление

Н ормокомпл ект инс трумента для выполнения арматурных работ

По каталогам ВНИПИ труда в строительстве

1

1

1

1

Произв о дство работ

Норм око мпл ект инструмента для выполнения опалубочных работ

То же

1

1

1

1

То же

Нор мо компл ект инстр умента для выполнения бетонных работ

"

1

1

1

1

"

Леса трубчатые

ГОСТ 27321-87

Средства по д мащи вани я

Опалубка инвентарная металлическая

«Мо нолит-72»

Прои з водство работ

Стенд для сборки опалубки и арм ок арк асов

Индивидуальный проект по аналогам

1

1

1

1

То же

Пр и мечание . Примененная техника принята по номенклатурным каталогам Мин стройд ормаш а, ЦНИИ ОМТП и др.

* Количество принимается исходя из дальности транспортировки бетонной смеси.

** При использовании электроинструмента.

Потре б нос ть в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ

Таб л ица 13

Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ)

Вариант (фасет-код)

Исходные данные

Потребность в материале

единица измерения

объем работ в норматив. единицах

принятая норма расхода материала

Бетон конструкционный по ГОСТ 25192-82

-

м3

5 ,3***

1 ,6***

1 ,015

5 ,38***

1 ,62***

Арматура с те ржн евая го ря чекатаная п ериод ического профиля по ГОСТ 5781-82

-

кг

750

1 ,03

772 кг

Электроды Э42

-

1 м шва

3 ,8

3 ,94

15 кг

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При про и зводстве раб от строго следовать требованиям СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

Леса до л жны соответствовать требованиям ГОСТ 12 .2 .012 -75 , ГОСТ 24259-80, ГОСТ 24258-80 . Устойчи вость лесов должна быть обеспечена устройством подкосов и растяжек, схема расположен ия которых должна быть указана в проекте производства работ. Леса высотой до 4 м подлежат приемке прорабом или мастером с регистрацией в журнале производства работ, а выше 4 м - специальной комиссией с оформл ением соответствую щего акта.

При выпол н ении отдельных видо в работ необходимо соблю дать требования типовых инструкций по охране труда для рабочих строительных специальностей.

К управлению строительными механизмами и агрегатами могут быть допущены лица, прошедшие специальное обучение работе на данном виде техники и имеющие соответствующие удостоверения.

При производстве работ в закрытых помещениях следует отдавать предпочтение машинам с электроприводом. При работе с электрифицированным инструментом необходимо п остоянно следить за исправностью защитных кож ухов и заземл ени я.

Пр и выполнении работ в условиях действующего производства компле кс мероприятий по технике безопасности должен разрабатываться совместно с администрацией данного предприятия и учитывать взаимовлияние действующего производства и строительно- монтажных работ.

8. Т ЕХНИК О-ЭК ОНОМИ ЧЕСКИ Е ПОКАЗАТЕЛИ НА ЯЧЕЙКУ ПЕРЕКРЫТИЯ

Норматив ные з атрат ы труда рабочих, чел.- ч                                       178,1

Нормативные затраты машинного времени, ма ш .-ч                           30,38

Заработн а я плата рабочих, р.- к                                                             130-17

Заработная плата механизаторов, р .- к                                                  24-01

Продолжительность выпол н ения работ, смен а                                   8

Выработка на одного рабочего в смену, м3                                          0,2

Условные затраты на меха н изацию, р.-к                                             54-38

Сумма изменяемы х затрат, р.- к                                                             208 -56

Примечание . Технико-экономические показатели приведены исходя из варианта усилен и я по технологии торкретирования для первой конструктивной схемы.

9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

ФАСЕТ 01

Пробивка отверстий в плите перекрытия

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

При глубин е п робивки до 100 мм

§ Е-20 -1-214 Табл. 1

1

По калькуляции

Б олее 100 мм

То же

2

На каждые 10 мм увелич ения глубины Н.вр и Расц. увеличивать на 10 %

ФАСЕТ 02

Ус тановка ар матурных сеток и каркасов

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Масса сеток или каркасов, кг , д о:

20

§ Е 4 -1-44 . Табл. 2

1

Н.вр . и Расц . умн ожать на 0 ,71

50

То же

2

По к а лькуляции

100

"

3

Н.вр. и Расц. умножать на 1 ,5

ФАСЕТ 03

Укладка бетонной с м еси в конструкции

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Балки и ригели при ширине, м м, до:

150

§ Е 4 -1-49 Табл. 2

1

Н.вр . и Расц. умножать на 1 ,27

250

То же

2

По калькуляции

Более 250

"

3

Н .в р. и Расц. умно жа ть на 0 ,81

ФАСЕТ 04

У с тановк а опалубки балок и риг елей

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Высота балок, мм, до:

300

§ Е 4 -1-34

1

Н.вр. и Рас ц . умн ожа ть на 1 ,65

500

То же

2

Н.вр . и Расц . умножать на 1 ,22

Свыш е 500

"

3

По калькуляции

Ф АСЕТ 05

Демонта ж опалубки балок и ригелей

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Высота балок, мм, до:

300

§ Е 4-1-34 Табл. 4

1

Н.вр. и Расц. умножать на 1 ,7

500

То же

2

Н.вр. и Расц. умножать на 1 ,3

Св ыш е 500

"

3

По калькуляци и

ФАСЕТ 06

Установка арматуры отдельными стержнями

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

При диаметре арматуры, мм, д о:

§ Е 4 -1-46

Н.вр. и Расц. умножать на:

6

То же

1

2 ,8

8

"

2

2 ,25

12

"

3

1,85

18

"

4

1,4

26

"

5

По калькуляции

Более 26

"

6

0 ,67

ФАСЕТ 08

Свер ле ние вертикальных отверс тий в железобетоне

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Диаметр сверла, мм

50

§ Е 4 -1-55 Т абл . 3

1

Н .вр. умножать на 1 ,91 Расц . на 2,03

100

Тоже

2

Н.вр. умножать на 1 ,38 Расц. на 1,46

150

"

3

Н.вр. ум н ожать на 1 ,02 Расц. на 1 ,08

Ф АС ЕТ 09

Торкретирование поверхности слоем толщиной 20 мм

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Производительность ц емент-пушки , м3

1 ,5

§ Е 8 -1 -12

1

По калькуляции

2

То же

2

Н.вр. и расценку для машинистов умножать на 0 ,68 ;

для штукатуров

Н.вр. умножать на 0 ,91

Расц. умножать на 0 ,875

ФАСЕТ 10

Ра з борка опалубки балок и риге лей

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Высота балок, мм, д о:

300

§ Е 4 -1-34

1

Н.вр. и Ра сц . у мн ожать на 1 ,7

500

То ж е

2

Н.в р . и Расц. умножать на 1 ,3

Свыше 500

"

3

По калькуляции

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения . 1

2. Организация и технология выполнения работ . 1

3. Требования к качеству и приемке работ . 13

4. Калькуляции затрат труда, машинного времени и заработной платы .. 13

5. Графики производства работ . 18

6. Материально-технические ресурсы .. 26

7. Техника безопасности . 27

8. Технико-экономические показатели на ячейку перекрытия . 27

9. Фасетный классификатор факторов . 27

Еще документы скачать бесплатно

Интересное

Автобусные Остановки Гост 17199 88 Гост 27902 88 Единицы физических величин Железобетонные водоотбойные плиты Маршрутная карта Накладные расходы Обозначение насоса на схеме Общий журнал работ пример заполнения Плотность газа Расстояние между пешеходными переходами гост Рельс р50 СП 52 101 2003 Санпин столовая Технологическая карта